TW200418080A - Cold cathode fluorescent lamp and its manufacturing method - Google Patents

Description

200418080 (1) 玫、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明是關於一種在液晶顯示裝置用的照明 爲光源所使用的冷陰極螢光燈。 【先前技術】 如第3 5圖所示地，習知的冷陰極螢光燈是在 璃燈泡5 1內壁形成有依紫外線所刺激發光的螢光 而在玻璃燈泡5 1內部作爲放電媒體封入有所謂氖 有氣體5 3或水銀5 4。在玻璃燈泡5 1的兩端內部分 底筒狀電極55a、55b。在電極55a、55b的底面部 有引出線57a、57b成爲朝玻璃燈泡51的外部延出 5 7 a、5 7 b是從各電極的底面部一直到玻璃燈泡5 i 爲止的部分分別藉由密封線5 8 a、5 8 b加以覆蓋 5 8 a、5 8 b是經由墊圈玻璃5 9 a、5 9 b密封在玻璃燈 。又，在形成電極55a、55b的金屬使用鎳（Ni) 在配置有電極部分中螢光體層來發光之故， 示於第3 5圖的冷陰極螢光燈有管軸方向的有效發 密封線5 8、墊圈玻璃5 9、電極5 5的長度分量變短 題。有效發光長度佔有冷陰極螢光燈全長較短時 爲液晶顯示裝置的光源，則有效顯示畫面較小， 的框部分的寬度變大。此在液晶顯示裝置的小型 面化的要求上並不被盼望。 眾知爲了解決此種問題，除去密封線5 8，將 裝置等作 直管形玻 體層5 2， 或氬的稀 別配置有 分別連接 。引出線 的最前端 。密封線 泡5 1端部 〇 因而在表 光長度僅 的缺點問 ，使用作 而其周圍 化，大畫 電極5 5直 -5- (2) 200418080 接密封在燈泡的冷陰極螢光燈（參照日本特開2 0 0 2 -64 2 7 2 4號公報）。該冷陰極螢光燈是將有底筒狀電極直接 密封於燈泡，而將其開口端側配置朝玻璃燈泡內放電空間 側，從玻璃燈泡朝外部突出電極的有底端部。

然而，在此種構造的冷陰極螢光燈，若將從驅動電路 供給於燈的電力考慮爲一定時’電極端部朝玻璃燈泡外部 突出之故，因而該部分會被外氣冷卻，而抑制來自電極的 電子放出。因此，燈電壓變高，燈電流被抑制有無法得到 高照明度的問題。 【發明內容】 本發明是鑑於上述事項而創作者，其目的是在於提供 一種不會導致降低對於電子放出的效率，照明度的信賴性 而可延長有效發光良的冷陰極螢光燈。

又，本發明的其他目的是在於提供一種製造上述冷陰 極螢光燈的製造方法。 本發明的冷陰極螢光燈，其特徵爲：具備玻璃燈泡， 及形成於該玻璃燈泡內壁的螢光體層，及將稀有氣體及水 銀封入在該玻璃燈泡內，且被密封在玻璃燈泡的兩端的電 極；上述電極是形成有底筒狀，且上述有底筒狀的電極是 將上述玻璃燈泡端部密封在上述有底筒狀電極的筒狀胴部 成爲朝上述玻璃燈泡空間內側突出並露出開口端，而且封 閉成有底筒狀電極的電極底部位於該密封領域。 依照本發明，將有底筒狀電極一體地密封在玻璃燈泡 冬 (3) (3)200418080 的兩端部，在維持霍爾效應之狀態下能加長有效發光長。 又，將電極的開口端朝玻璃燈泡空間內側的狀態下，將玻 璃燈泡端部密封在電極胴部成爲電極底部位於電極與玻璃 燈泡之密封領域’使得電極端部不會露出在玻璃燈泡外面 ，以防止被冷卻的情形。 在露出於上述有底筒狀電極底部的玻璃燈泡外側的端 部焊接有銅或銅氧化物所形成者，爲其特徵者。 在露出於上述有底筒狀電極底部的玻璃燈泡外側的端 部焊接有板狀導電性金屬，並焊接有環狀引出端子所形成 者，爲其特徵者。 在露出於上述有底筒狀電極底部的玻璃燈泡外側的端 部介裝具有彈性的導電性金屬焊接有板狀導電性金屬所形 成者，爲其特徵者。 在此，在電極，使用所謂Ni、Mo、Nb、Ta的耐濺鍍 用金屬較理想。又，電極的底部厚度是作成〇 . 〇 7 mm以上 的範圍較理想。又，電極的側壁厚度是作成0.0 5至0.3 mm 的範圍較理想。 本發明的冷陰極螢光燈的製造方法，其特徵爲具備： 在兩端開口的玻璃燈泡內壁形成螢光體層的工程；將 有底筒狀電極從上述玻璃燈泡的一方端側插入在玻璃燈泡 內，並將該電極暫時固定在玻璃燈泡的一方端的工程；將 該電極密封暫時固定側的玻璃燈泡開口端側的工程；從玻 璃燈泡內的另一方端部插入有底筒狀電極，並將該電極暫 時固定在玻璃燈泡的另一端部的工程；在上述暫時固定的 (4) (4)200418080 電極與上述玻璃燈泡的開口端之間將水銀套筒暫時固定於 上述玻璃燈泡內的空間的工程；以上述開口端的開口部作 爲吸引口而將玻璃燈泡作爲真空，並塡充稀有氣體後密封 其開口部的工程；高頻加熱水銀套筒而將水銀導入在玻璃 燈泡內的電極間的工程；以及將上述電極周壁的各該玻璃 燈泡密封於各該上述電極側壁的工程所構成。 在此，針對於玻璃燈泡與電極的熱脹比率，對於玻璃 燈泡1將電極作爲0 · 9至】.2的範圍較理想。 又本發明的冷陰極螢光燈的製造方法，其特徵爲具備 在兩端開口的玻璃燈泡內壁形成螢光體層的工程；將 有底筒狀電極從上述玻璃燈泡的一方端側插入在玻璃燈泡 內，並將該電極暫時固定在玻璃燈泡的一方端的工程；在 該暫時固定的電極與上述玻璃燈泡的開口端之間將水銀套 筒暫時固定於上述玻璃燈泡內的空間的工程；將該電極密 封暫時固定側的玻璃燈泡開口端側的工程；從玻璃燈泡內 的另一方端部插入有底筒狀電極，並將該電極暫時固定在 玻璃燈泡的另一端部的工程；以上述開口端的開口部作爲 吸引口而將玻璃燈泡作爲真空，並塡充稀有氣體後密封其 開口部的工程；高頻加熱水銀套筒而將水銀導入在玻璃燈 泡內的電極間的工程；以及將上述電極周壁的各該玻璃燈 泡密封於各該上述電極側壁的工程所構成。 又，本發明的冷陰極螢光燈的製造方法，其特徵爲具 備： (5) (5)200418080 在兩端開口的玻璃燈泡內壁形成螢光體層的工程；將 有底筒狀電極從上述玻璃燈泡的一方端側插入在玻璃燈泡 內，並將該電極暫時固定在玻璃燈泡的一方端的工程；在 暫時固定該電極的玻璃燈泡開口端部側的空間再暫時固定 除氣劑並密封玻璃燈泡開口端側的工程，從玻璃燈泡內的 另一方端部插入有底筒狀電極，並將該電極暫時固定在玻 璃燈泡的另一端部的工程；在上述暫時固定的電極與上述 玻璃燈泡的開口端之間將水銀套筒暫時固定於上述玻璃燈 泡內的空間的工程；以上述開口端的開口部作爲吸引口而 將玻璃燈泡作爲真空，並塡充稀有氣體後密封其開口部的 工程；高頻加熱水銀套筒而將水銀導入在玻璃燈泡內的電 極間的工程；以及將上述電極周壁的各該玻璃燈泡密封於 各該上述電極側壁的工程所構成。 又，本發明的冷陰極螢光燈的製造方法，其特徵爲具 備： 在兩端開口的玻璃燈泡內壁形成螢光體層的工程；將 有底筒狀電極從上述玻璃燈泡的一方端側插入在玻璃燈泡 內，並將該電極暫時固定在玻璃燈泡的一方端的工程；在 暫時固定該電極的玻璃燈泡開口端部側的空間再暫時固定 除氣劑並密封玻璃燈泡開口端側的工程，從玻璃燈泡內的 另一方端部插入有底筒狀電極，並將該電極暫時固定在玻 璃燈泡的另一端部的工程；在上述暫時固定的電極與上述 玻璃燈泡的開口端之間將水銀套筒暫時固定於上述玻璃燈 泡內的空間的工程；以上述開口端的開口部作爲吸引口而 (6) (6)200418080 將玻璃燈泡作爲真空，並塡充稀有氣體後密封其開口部的 I程；高頻加熱水銀套筒而將水銀導入在玻璃燈泡內的電 極間的工程；以及上述各該電極周壁是將另一方的電極周 壁的玻璃燈泡密封電極側壁之後，將上述一方的電極周壁 的玻璃燈泡密封於電極側壁的工程所構成。 又，本發明的冷陰極螢光燈，是將在外周面形成有氧 化膜的筒狀金屬電極封在玻璃燈泡的端部開口部中，並氣 密地密封該端部開口部者。 在該冷陰極螢光燈中，藉由事先使用在外周面形成有 氧化膜的有底筒體型的電極，即使在封閉製造過程中成爲 以高熱量加熱電極表面也抑制來自電極表面的白煙發生， 電極與玻璃燈泡的端部開口部接合部分的溶化性優異，抑 制發生氣泡而可確實地進行氣密地封閉，提供一種抑制封 閉部的肥大化的高效率且高信賴性的冷陰極螢光燈。 又，在本發明的冷陰極螢光燈中，上述電極外周面的 氧化膜是〇 · 2至3 . 0 // m厚者，將氧化膜的厚度設定在該範 圍，就能使電極與玻璃燈泡的端部開口部的接合部分之溶 化性變良好，且也可提高密封部分的強度。 又，在本發明的冷陰極螢光燈中，上述電極是將其外 周面的氧化膜僅形成在接合於上述玻璃燈泡的端部開口部 的部分者，藉由在露出於與電極的玻璃燈泡的端部開□部 的接合部以外的放電空間的部分未形成氧化膜，可得到不 會妨礙放電特性，又高效率化者。 又，在本發明的冷陰極螢光燈中，上述電極是以接合 -10- (7) (7)200418080 於上述玻璃燈泡的端部開口部的部分與更突出於玻璃燈泡 的放電空間側的部分作成外徑不相同者，在製造中，可區 別須形成電極外周面的氧化膜的部分與不需要該部分，僅 在需要氧化膜的部分成爲容易形成氧化膜。 又，在本發明的冷陰極螢光燈中，上述電極是由鉬所 構成者’藉由採用具有與玻璃原材料相接近的熱脹常數特 性的電極原材料，在高溫狀態中也可減小作用於電極的金 屬相與玻璃相的接觸部分的熱應力，可得到高信賴性密封 ，爲其特徵者。 又’在本發明的冷陰極螢光燈的製造方法，其特徵爲 :爲了藉由有底筒體型金屬的電極氣密地密封玻璃燈泡的 端部開口部’事先在上述電極的外周面形成氧化膜，將該 電極裝入在上述玻璃燈泡的端部開口部中，並藉由加熱該 電極的裝入部分而將該電極的外周部密封在上述玻璃燈泡 的端部。 在該冷陰極螢光燈的製造方法中，電極與玻璃燈泡的 端部開口部之接合部分的溶化優異，能確實地又氣密地密 封電極，可高效率且高信賴性的冷陰極螢光燈。 又，在本發明的冷陰極螢光燈的製造方法中，上述電 極的外周面的氧化膜是作爲0.2至3 · 0 // m，爲其特徵者， 可製造電極與玻璃燈泡的端部開口部的接合部分的溶化優 異，且高密封部強度的冷陰極螢光燈。 又，在本發明的冷陰極螢光燈的製造方法中，上述電 極的外周面的氧化膜是僅形成在與必須形成該氧化膜的部 -11 - (8) 200418080 分的上述玻璃燈泡端部接合的部分，爲其特徵者：在露出 於與電極的玻璃燈泡端部開口部的接合部以外的放電空間 的部分未形成氧化膜，不會妨礙放電特性，可製造出高效 率地放電點燈的冷陰極螢光燈。

又，在本發明的冷陰極螢光燈的製造方法中，一面在 不必形成上述電極的氧化膜的部分噴上氮氣，一面藉由燃 燒器烘烤須形成氧化膜的部分以形成上述氧化膜，爲其特 徵者’僅在須形成氧化膜的部分可確實地形成氧化膜，可 製造出高效率地放電點燈的冷陰極螢光燈。 又，在本發明的冷陰極螢光燈的製造方法中，上述電 極是在不必形成氧化膜的部分與須形成氧化膜的部分使用 外徑不相同者，爲其特徵者；僅在須形成氧化膜的部分可 更確地形成氧化膜，可製造出高效率地放電點燈的冷陰極 螢光燈。

又，在本發明的冷陰極螢光燈的製造方法中，上述電 極是以鉬作爲原材料，爲其特徵者；藉由採用具有與玻璃 原材料’在局溫狀態中也可減小作用於電極的金屬相與玻 璃相的接觸部分的熱應力’可製造信賴性高，長壽命的冷 陰極螢光燈。 又’在本發明的冷陰極螢光燈的製造方法中，上述電 極的外周面是錯由加熱成上述鉬的沸點溫度以上以形成上 述氧化膜，爲特徵者。 【實施方式】 -12 - (9) (9)200418080 以下，使用圖式說明本發明的實施形態。 如第1圖的軸向剖視圖所示地，本實施形態的冷陰極 螢光燈是在直管形玻璃燈泡1的內壁形成有以紫外線的刺 激所發光的螢光體層2，而使用氖或氫的稀有氣體3及水銀 4作爲放電媒體氣密地封入在玻璃燈泡1內部。在冷陰極螢 光燈1的兩端密封有底筒狀電極5 a、5 b的筒狀胴部成爲將 各該開口部突出並露出於玻璃燈泡1內部，而且封裝成所 有電極5 a、5 b位於該密封領域。亦即電極5 a、5 b的端部底 面部，露出於玻璃燈泡1的端部，而其他部分是被收納於 密封領域內的構成。在電極5 a、5 b的底面部分別焊接有含 有銅（Cu )或所謂銅化合物的Cu的金屬6a、6b。來自線 束的引出線7a、7b分別焊接於該金屬6a、6b。在螢光體層 2使用混合紅、藍、綠的三波長螢光體。 以下，說明冷陰極螢光燈的尺寸的一例子。玻璃燈泡 1的軸向全長是2 0 0 m m、外徑是1 . 8 m m、內徑是1.4 m m。 電極5a與電極5b的距離是1 88 mm。外徑是1 .2至5.0 mm的 範圍較理想。 如第2 ( a )圖的局部擴大剖視圖所示地，電極5的軸 向長度L是2至4 mm，如第2 ( b )圖所示地，外徑P是1至4 mm，與電極5的玻璃燈泡1的密封領域的軸向長度N是1至2 mm。在本實施形態中，將電極5 —體地密封於玻璃燈泡] 的兩端部的構成。這時候，濺鍍集中在電極5的底部，而 在電極5的底部有開孔之虞。如此，在電極5的材質，使用 適於耐濺鍍的金屬。作爲該金屬使用鎳（Ni )、鉬（M〇 -13- (10) 200418080 )、鈮（Nb )、鉅（Ta )中的至少一種。 又，防止因濺鍍所產生的開孔的觀點上，電極5的 部厚度Μ是在軸向較厚較理想。然而，將電極底部作成 厚而假定所需的電極表面積時，底部愈厚，愈刪減有效 光長之故，因而對於電極底部的厚度Μ是如下所述地， 檢討最適當範圍。 第3圖是表示對於電極底部的厚度的壽命特性的圖 。如同圖所示地，藉由濺鍍的影響而在電極底部開孔爲 的保證時間作爲4 000 ( Hr )，則在電極底部的厚度比0. mm還薄時，在達到該保護時間之前確認了開孔。因此 電極底部的厚度，是具有比該値還餘裕的〇.〇7 mm以上 適當。又，對於電極底部的厚度上限，作成壽命時間安 的0.25 mm最適當。電極5的側壁是防止因濺鍍所產生的 孔的觀點上也較厚較理想。然而，若電極側壁過厚，則 去霍爾效應而使得電極的內表面變小導致管電壓上昇， 加耗電之故，因而對於電極側壁的厚度也須檢討最適當 圍。 第4圖是表示對於電極側壁厚度的管電壓特性的圖 。如同圖所示地，電極側壁厚度超過〇 . 3 mm，則確認了 電壓開始上昇之情形。對於電極側壁厚度的下限，若過 ，則因濺鍍而會縮短壽命之故，因而作成〇.〇5 mm最適 。亦即，電極側壁厚度是作成〇.〇 5至0.3 mm的範圍最適 〇 第5圖是表示線束的引出線連接於電極底面部的狀 底 過 發 須 表 止 0 5 最 定 開 失 增 範 表 管 薄 當 當 態 -14 - (11) (11)200418080 的圖式。如同圖所示地，線束8的引出線7是被錫焊於焊接 在電極5的底面部的金屬6外面。如此地，在本實施形態中 ’在含有Cu的金屬6連接引出線7，又其連接面積也較廣之 故’因而鍚焊成爲容易。 以下，比較本實施形態的冷陰極螢光燈（以下稱爲實 施例1 )與表示於第2 6圖的冷陰極螢光燈（以下稱爲比較 例）的特性。實施例1與比較例1的玻璃燈泡均爲直管形且 大約真圓形，其外徑是2.0 mm、內徑是1 · 6 mm、軸向全長 是2 00 mm，兩電極間的距離是1 94 mm。電極是外徑].1 mm、內徑〇.9 mm的有底筒狀，底厚是0·1 mm。 在實施例1中，將電極5 —體密封於玻璃燈泡1的兩端 部，就不需要密封線5 8，與比較例1相比較’有效發光長 僅該分量增加約4 mm長。 又，第6圖是表示對於實施例1與比較例1的冷陰極營 光燈的全光束特性的圖表，橫軸是表示管電流（mA ) ’ 縱軸是表示全光束（L ιό )。如同圖所示地’貫施例1的全 光束量比比較例1還提高約2 %。 第7圖是表示對於實施例1與比較例1中組裝於照明裝 置時的亮度維持率特性的圖表；橫軸是表不經過時間（Hl )，縱軸是表示亮度維持率（％ ) °如同圖所不也’有關 於將冷陰極螢光燈組裝於照明裝置時@ ^ ®^ # ^ 例1者比比較例1還提高約5 %。 第8圖是表示對於實施例1與比較例]中電極近旁的溫 度分布的圖表；橫軸是表示自玻璃燈泡的端部的距離（ - 15- (12) (12)200418080 mm );縱軸是表示溫度（°C )。如同圖所示地，自玻璃 燈泡的端部的距離在不足約3 mm的部分，實施例1與比較 例1在溫度分布上沒有很大差別，惟該距離在3 mm以上的 部分，實施例1者比比較例1還抑制溫度上昇。 以下，第9 ( a )圖是表示裝設實施例1的冷陰極螢光 燈時的背面照明裝置的可使用部分的圖式；第9 ( b )圖是 表示裝設比較例1的冷陰極螢光燈時的背面照明裝置的可 使用部分的圖式。實施例1與比較例1是導光板中央部的亮 度均相同，惟如同圖所示地，實施例1的有效發光長較長 之故，因而比比較例在導光板端部較亮，使得可使用部分 擴大。如此，藉由使用實施例1，有助於顯示裝置的畫面 領域的擴大。 因此，依照本實施形態，將有底筒狀電極5a、5b—體 地密封於玻璃燈泡1的兩端部，使得電極的表面積較大而 可流動充分的管電流，在維持霍爾效果之狀態可增加有效 光長。又，將電極5a、5b的各該開口端朝玻璃燈泡1的空 間內側，使電極底部位於電極5 a、5 b與玻璃燈泡1的密封 領域地，將玻璃燈泡端部密封於電極5 a、5 b的各該胴部， 俾將電極端部完全地收納於密封領域而未朝玻璃燈泡1外 部突出能防止電極5 a、5 b的冷卻’不會導致降低對於電子 放出的效率，照明度的信賴性而可增加有效發光長。結果 ，將該冷陰極螢光燈使用於液晶顯示裝置用的照明裝置等 時，可得顯示部分的大型化。 依照本實施形態，作爲電極5的材質，使用N i、Μ 〇、 -16 - (13) 200418080

Nb、Ta的耐濺鍍用金屬，可防止藉由濺鑛的影響而在電 極5底部開孔的情形。 依照本實施形態，將電極5的底部厚度作爲〇.07 mm以 上的範圍’並將電極5的側壁厚度作爲〇 . 〇 5至0.3 mm的範 圍，可防止因濺鍍所產生的短壽命化，因管電壓上昇所產 生的耗電增加。

依照本實施形態，在電極5的底面部焊接含有Cu的金 屬6，可將在該金屬6連接引出線7時的鍚焊成爲容易。 又’在使用Μ 〇形成電極5時，Μ 〇的熱脹常數接近於玻 璃燈泡1的熱脹常數値之故，因而也有電極5與玻璃燈泡1 的密接強度變高的優點。

又，代替表示於第2圖的電極5，也可使用如第1〇圖所 示的電極15。亦即，第1〇 (a)圖是表示在圖示於第1圖的 冷陰極螢光燈使用其他電極時的電極部分的擴大剖視圖； 第1 〇 ( b )圖是表示其徑向剖視圖。亦即，同圖的電極} 5 是有底形狀上，使用耐濺鍍用金屬上，對於各部尺寸與電 極5同樣，惟其內壁成爲凹凸形狀。由此，擴大電極的表 面積之故，因而可將冷陰極螢光燈的亮度變較亮。 第1 1圖是表示使用電極1 5的冷陰極螢光燈（以下稱爲 實施例2 )與比較例1的冷陰極螢光燈對於管電流的亮度特 性的圖表，橫軸是表示管電流（mA )，縱軸是表示全光 束（L m )。如同圖所示地，比較實施例2與比較例1的特 性，實施例2的売度比比較例]還提局約2 %。又，第1 2圖 是表示於實施例2與比較例1組裝於照明裝置時的亮度維持 -17 - (14) (14)200418080 特性的圖表，橫軸是表示經過時間（Hr )，縱軸是表示亮 度維持率（％ )。如同圖所示地’對於將冷陰極螢光燈組 裝於照明裝置時的亮度維持率，實施例2者比比較例1提高 約5 %。 (第二實施形態） 在本實施形態中，說明冷陰極螢光燈的電極部分的其 他構成。對於電極部分以外的構成’與第1圖同樣之故， 因此在此省略重複的說明。 第1 3圖是表示第二實施形態的第1電極部分的構成 的軸向剖視圖。如同圖所示地’本實施形態的第1電極 部分，是在電極5的底面部，焊接有板狀導電性金屬9，而 在該導電性金屬9的壁面焊接環狀導電性金屬1 〇作爲拉出 端子的構成。作爲此些導電性金屬的材質’使用例如D U X 、F e 〇 來自線束8的引出線7是加工成U型’在經導電性金屬 i 〇的環中的狀態中，藉由鍚焊被固定在導電性金屬1 0。 使用第1 4圖說明該電極部分的尺寸的一例。第1 4 ( a )圖是表示圖示於第1 3圖的電極部分的擴大剖視圖；第1 4 (b )圖是表示該徑向剖視圖。如同圖所示地，電極5的軸 向長度L是2至4 mm、外徑P是1至4 mm、板狀導電性金屬9 的厚度R是〇 . 1 m m、環狀導電性金屬]〇的外徑S是〇 · 5至3 · 5 in m、厚度爲0 .〗m m。又，玻璃燈泡內的電極間的距離是 ]9 4 in m 〇 -18 - (15) (15)200418080 第]5圖是表示第2實施形態的第2電極部分的構成 的軸向剖視圖。如同圖所示地，本實施形態的第2電極 部分，是在電極5的底面部’焊接有彈簧狀彈性的導電性 金屬1 1，而在該前端部焊接有板狀導電性金屬1 2的構成。 對向配置的導光板1 4與反射器1 6藉由支持柱1 7被固定 ，由此，構成照明裝置的外框。線束8的前端是焊接於板 狀金屬1 8，該金屬1 8是藉由橡膠保持具1 9所固定。將橡膠 保持具1 9的插入口朝照明裝置內側之狀態，藉由金屬1 8與 橡膠保持具1 9所構成的承受口被組裝於支持柱1 7。 擬將冷陰極螢光燈組裝於照明裝置時，在冷陰極螢光 燈的兩端部中，電極5的導電性金屬1 2插入於橡膠保持具 1 9的插入□，藉由導電性金屬1 1的彈簧彈力使得冷陰極螢 光燈被固定在支持柱1 7。 使用第1 6圖說明該電極部分的尺寸的一例。第1 6 ( a )圖是表示圖示於第1 5圖的電極部分的擴大剖視圖；第1 6 (b )圖是表示其徑向剖視圖。在圖中，電極5的軸向長度 L、外徑P是與第1 3圖同樣。導電性金屬1 2是直徑1 . 5 mm 的圓板狀，而該厚度T是0. 1 mm。 第1 7圖是表示第二實施形態第3電極部分的構成的 軸向剖視圖。如同圖所示地，本實施形態的第3電極部 分，是在電極5的底面部焊接板導電性金屬9，而在該導電 性金屬9的壁面焊接徑向面積比導電性金屬9還大的導電性 金屬2 1的構成。 線束8的前端是焊接於板狀金屬]8，該金屬]8是藉由 -19- (16) (16)200418080 橡膠保持具1 9被固定。在橡膠保持具1 9的插入口設有設有 卡具2 3。藉由金屬1 8與橡膠保持具丨9所構成的承受口，作 成與第1 4圖同樣而被組裝於照明裝置。 擬將冷陰極螢光燈組裝於照明裝置時，在冷陰極螢光 燈的兩端部中，電極5的導電性金屬2 1插入於橡膠保持具 19的插入□，藉由卡具23被固定。由此，冷陰極螢光燈被 固定。 使用第1 8圖說明該電極部分的尺寸的一例。第1 8 ( a )圖是表示圖示於第1 7圖的電極部分的擴大剖視圖；第1 8 (b )圖是表示其徑向剖視圖。在圖中，電極5的軸向長度 L、外徑P是與第1 3圖同樣。導電性金屬2 1是直徑1 . 0 m m 的圓板狀，而該厚度T是0· 2至3.0 mm。又，合計導電性金 屬2 1與導電性金屬9的厚度是3 . 5至5 . 5 mm。 因此，依照本實施形態，如第1電極部分地，在電 極5的底面部經由導電性金屬9焊接環狀導電性金屬1 〇，並 將來自線束8的引出線7在穿通導電性金屬1 〇的環中的狀態 下鍚焊於導電性金屬1 0，就可以用簡單工程連接線束8與 冷陰極螢光燈的電極5。 又，依照本實施形態，如第2電極部分地，在電極5 的底面部經由彈簧狀導電性金屬1 1焊接板狀導電性金屬1 2 ，並將導電性金屬〗2插入於橡膠保持具1 9的插入口成爲該 導電性金屬I 2接觸於被連接於線束8的導電性金屬1 8，藉 由這時候的彈簧彈力而將冷陰極螢光燈固定於支持柱1 7， 就可省略鍚焊工程，又可大幅度地縮短連接線束8與冷陰 -20- (17) 200418080 極螢光燈的電極5的作業時間。 又，依照本實施形態，如第3電極部分地，在電極5 的底面部經由導電性金屬9焊接徑向面積比導電性金屬9還 大的板狀導電性金屬2 1，並以橡膠保持具1 9的插入口的卡 具23固定導電性金屬2 1成爲該導電性金屬2 1被連接於線束 2 8的導電性金屬1 8，就可省略錫工程，又可大幅度地縮短 連接線束8與冷陰極螢光燈的電極5的作業時間。

又，在線束所連接的電極部分的構成上可做其他各種 變形。例如如第1 9圖所示地，也可將線束8的引出線7鍚焊 於焊接在電極5底面部的線狀金屬2 4。又，如第2 0圖所示 地，將線束8的引出線連接於備以圓柱狀金屬26a作爲凸部 的圓板狀金屬2 5而將線束8、金屬2 5、金屬2 6a作成一體化 ，而且在電極5的底面部設置具備凹部的圓柱狀金屬2 7成 爲其開口朝玻璃燈泡1的外側，而將線束8的凸部嵌入在金 屬2 7的凹部也可以。又，如第2 1圖所示地，在設於電極5 的底部的凹部2 8嵌入線束8的凸部也可以。 (第3實施形態） 在本實施形態中，說明將有底筒狀電極一體地密封於 玻璃燈泡兩端的冷陰極螢光燈的製造方法。 第22圖是表示製造第1圖的冷陰極螢光燈的情形的工 程圖。如同圖所不地，首先，在兩端具有開口部的直管形 玻璃燈泡1內壁塗布螢光體，從端部30至1 50 mm的範圍除 去螢光體，藉由熱處理將螢光體印相在玻璃燈泡內壁，形 >21 - (18) (18)200418080 成螢光體層2 ( a )。將連接於有底筒狀電極5 a的底面部的 導入線前端經壓機成形作爲凸部3 1 a，將電極5 a從玻璃燈 泡的一方端插入使其開口端朝玻璃燈泡內側的狀態。加熱 玻璃燈泡1端部所設置的凹部而藉由固定凸部3 1 a俾將電極 5 a暫時固定在玻璃燈泡1端部（b )。加熱暫時固定電極5 a 的玻璃燈泡1的更外側端部所設置的凹部暫時固定Z r除氣 齊!J 3 2，並密封該開口部（c )。 與電極5 a同樣地從玻璃燈泡1的另一方端部插入與電 極5 a同一構成的電極5 b，藉由設在冷陰極螢光燈的另一方 端部的凹部固電極5 b的凸部3 1 b，並將電極5 b暫時固定於 玻璃燈泡1的端部（d )。以加熱暫時固定電極5 b的玻璃燈 泡1的更外側端部所設置的凹部，將水銀套筒3 4暫時固定 在電極5 b與玻璃燈泡1的開口端之間的玻璃燈泡1內（e ) 。將暫時固定水銀套筒3 4 —邊的開口部作成吸引口，使用 真空發生裝置而將玻璃燈泡1內部作成真空，將稀有氣體3 塡充於玻璃燈泡1的內部之後，封閉該開口部（f )。 然後，高頻加熱水銀套筒3 4而將水銀導入於玻璃燈泡 1內的電極間（g )。導入水銀之後，將電極5 b密封於玻璃 燈泡1的端部。這時候發生氧氣等不純氣體之故，因而藉 由高頻加熱Zr除氣劑32，將不純氣體吸附在Zr除氣劑32 ( h )。之後，電極5 a、5 b的各該底面部位於與玻璃燈泡1的 密封領域的玻璃燈泡外端部地，將電極5 a、5 b周壁的玻璃 燈泡]密封於各該電極側壁，除去凸部3 1 a、3 1 b ( h、i ) -22- (19) (19)200418080 在本實施形態的製造工程中，將電極5 b密封於玻璃燈 泡]的端部之際，藉由高頻加熱Zr除氣劑3 2，吸附氧氣等 雜質之故，因而在無氧氣的狀態下可將電極5 b密封在玻璃 燈泡1。 對於此，在爲了比較效果的比較用的製造工程中’將 電極5 b密封於玻璃燈泡1之際，爲了抑制電極5 b的氧化’ 將氮氣塡充在玻璃燈泡1的內部以代替使用Zr除氣劑3 2 ° 這時候，在微量氧氣殘存在玻璃燈泡內之狀態下，成爲將 電極5 b密封對於玻璃燈泡1，使得電極5 b底面部氧化，藉 由電極5 a、5 b的材質會在密封領域發生氣泡’成爲降低密 封強度的原因。 第23 (a)圖是在本製造工程所製造的冷陰極螢光燈 的端部的擴大剖視圖；第2 3 ( b )是表不在比較用製造工 程所製造的端部的擴大剖視圖。在本製造工程中，由於在 無氧氣狀態下可將電極5b密封於玻璃燈泡1 ’因此如第23 (a )圖所示地，不會使密封電極5 b側的玻璃燈泡1的端部 膨脹。 對於此，在比較用製造工程中，由於在殘有微量氧氣 的狀態下將電極5b密封於玻璃燈泡1，因此如第23 ( b )圖 所示地，使得密封電極5b側的玻璃燈泡1的端部膨脹。因 此，爲了將冷陰極螢光燈可組裝於照明裝置，成爲須規定 密封領域的徑的管理。 因此，依照本實施形態，可製造在上述各實施形態所 說明的冷陰極螢光燈。又，藉由高頻加熱配置於玻璃燈泡 -23> (20) (20)200418080 1端部的Z】·除氣劑，能以Zr除氣劑3 2吸附將電極5 b密封在 玻璃燈泡1時所發生的氧氣等不純氣體，而在無氧氣狀態 下可將電極5 b密封在玻璃燈泡1之故，可防止電極5 b的氧 化，又可防止降低密封強度。 又，依照本實施形態，在無氧氣狀態下可將電極5 b的 密封玻璃燈泡1之故，因而可防止密時電極5 b的玻璃燈泡1 的端部膨脹的情形。 又，在本實施形態中，在工程（e )將水銀套筒3 4作 成暫時固定在電極5 b與玻璃燈泡1的開口端之間的玻璃燈 泡1內，惟代替此.，在工程（b )後，將水銀套筒34暫時固 定在電極5 a與玻璃燈泡1的開口端之間的玻璃燈泡丨內也可 以。 又，在將玻璃燈泡1密封於各該電極側壁的工程（i ) 中，將一方的電極周壁的玻璃燈泡密封於電極側壁之後， 將另一方的電極周壁的玻璃燈泡密封在該電極側壁也可以 (第四實施形態） 在本實施形態中，比較本冷陰極螢光燈（以下稱爲實 施例3 )與上述稱爲專利文獻1的日本特開2 〇 〇 2 — 〇 4 2 7 2 4號 公報的冷陰極螢光燈（以下稱爲比較例2 )的特性。基本 上實施例3的構成是與實施例1同樣，惟玻璃燈泡的外徑是 作成2 · 6 mm。在比較例2中，玻璃燈泡或電極的基本上構 造是與實施例3同樣，僅電極的密封位置與實施例3不相同 - 24 - (21) (21)200418080 亦即，第2 4 ( a )圖是表示實施例3的電極密封位置的 圖式；第24 ( b )圖是表示比較例2的電極密封位置的圖式 〇 如第2 4 ( a )圖所示地，實施例3是電極底面部位於電 極5與玻璃燈泡1的密封領域的燈泡外端部，而電極端部完 全地被收納在密封領域的構造，又比較例2是如第24 ( b ) 圖所示地，電極開口部位於密封領域的燈泡內端部，而電 極端部朝玻璃燈泡外部突出的構造。 第2 5圖是表示實施例3與比較例2的冷陰極螢光燈對於 管電流的管電壓特性的圖表；橫軸是表示管電流（mA ) ;縱軸是表示管電壓（Vrms )。在同圖所示地，從反相 器電源所供給的電力在一定下，當管電流超過8 mA，比 較例2比實施例3之管電壓還高。此乃在比較例2中，電極 端部突出在玻璃燈泡的外部之故，因而藉由散熱使得電極 被冷卻，而能抑制來自電極的電子放出量。 爲了確認，測定管電流1 0 m A時的溫度，在實施例3 中，電極5與玻璃燈泡1的密封領域及突出於玻璃燈泡內的 電極5的胴部全領域爲大約相同溫度而管壁部的最高溫度 爲2 1 4 °C，而在比較例2中，玻璃密封領域是2 0 8 °C，與本 實施例降低約6 °C，惟電極突出部分的最高溫度是9 2 °C。 在比較例2中，如此地有底筒狀電極的底部側被冷卻 ，與實施例3相比較電子放出被抑制而管電壓變高之故， 因而在耗電一定時管電流也被抑制，有降低照明度的缺點 -25- (22) (22)200418080 。對於此，在實施例3中，與比較例2相比較，管電壓被抑 制較低，而可採用較大管電流之故，因而可提局照明度。 亦即，爲了增加有效發光長，如專利文獻1地’將有 底筒狀電極的開口端配置在電極與玻璃燈泡的密封領域的 燈泡內端部，考量適用於近幾年來成爲主流的高亮度整測 器，並不是適當構造。 因此，在本冷陰極螢光燈中，將電極5的各該開口端 朝玻璃燈泡1的空間內側，使得電極底面部位於電極5與玻 璃燈泡1的密封領域的燈泡外端部，作成將電極端部完全 地收納於密封領域而不會突出於玻璃燈泡外部，可防止電 極5的冷卻，不會導致降低對於電子放出的效率，照明度 的信賴性而可增加有效發光長。 (第五實施形態） 在上述第一實施形態所說明的冷陰極螢光燈，是有底 筒狀電極5 a、5 b的底部外面成爲與玻璃燈泡1的端面大約 相同® ’而與外氣接觸的部份較少構造之故，因而在該電 極5 a、5 b施加高壓進行放電發光時，電極5 a、5 b的散熱被 抑制成S小限度，且利用增加有效發光長，具有可用高效 率進行發光的優點。 然而’在上述的冷陰極螢光燈中，在電極5 a、5 b使用 鉬’利用大氣中的燃堯器加熱，在密封於玻璃燈泡1的端 部開□部的製程中，電極5a、5b表面直接被高溫的燃燒器 火炎加熱之故’因而從電極5 a、5 b表面發生白色煙，該白 -26- (23) (23)200418080 色煙一起被密封在金屬與玻璃之間而成氣泡，妨礙金屬相 與玻璃相的密接性，而有降低密封強度的現象。該氣泡的 發生是經由被封閉在玻璃相的氣泡而也發生燈泡內的封入 氣體洩漏之虞。此種氣泡的發生是推測爲鋼製電極5 a、5 b 表面受到加熱火炎而被加熱成4 0 0 °C以上，而在其表面形 成氧化鉬Μ ο Ο 3，當這些再被加熱則會氣化所導致者。又 ’推測電極5 a、5 b的表面積大於引出線的表面積之故，因 而受到燃燒器的火炎被加時，其發熱量變大，結果會幫助 上述氣泡發生。亦即，在密封有底筒狀電極之際，因增加 表面積而使密封時的散熱變大，產生使用比習知更高熱量 的燃燒器的必需性，因此，密封部分的加熱溫度變高，由 電極表面發生白煙，此白煙成爲氣泡的原因。 又，發生氣泡是導致密封部的玻璃燈泡徑的肥大化， 而也發生燈泡細徑化設計上帶來不方便的缺點問題。 第五實施形態的發明是鑑於此種技術性課題而創作者 ，提供一種構成電極的金屬相與玻璃燈泡端部的玻璃相之 密接性優異，密封強度大，且高信賴性的冷陰極螢光燈及 其製造方法者。 第26 ( A )圖是表示本發明的第五實施形態的冷陰極 螢光燈的軸向剖視圖；同圖（B )是表示圖（A )的B — B 線剖視圖。 本實施形態的冷陰極螢光燈4 1是在玻璃燈泡1內變形 成有約20至30 m厚的螢光體層2，在玻璃燈泡1的兩端部 以其開口部5 c朝放電空間5的姿勢氣密地密封有底筒體型 -27> (24) (24)200418080 電極5 a、5 b的構造。爲了對於該電極5 a、5 b施加高壓，從 電極5a、5b的外側底面導出引出引出線7a、7b。又，在玻 璃燈泡1的放電空間4 2封入有氬、氖、氙等至少一種類的 稀有氣體與水銀。 電極5a、5b是以鉬作爲材料，爲有底筒狀體，被密封 在玻璃燈泡1的端部開口部中，而在與玻璃相接觸的部分 事先形成有氧化膜43。 作爲該電極5a、5b的外周面形成氧化膜的方法，可使 用一面將電極體支持在旋轉台施以旋轉，一面以氣體燃燒 器加熱須形成氧化膜的部分的方法。這時候，如上述地， 當鉬製電極5 a、5 b表面以燃燒器的火炎被加熱成4 〇 〇它以 上，則在其表面形成有氧化鉬Μ ο Ο 3，再加熱當達到氧化 鉬Μ 〇 0 3的沸點1 1 5 5 °C，則Μ ο Ο 3成爲氣泡而氣化。在該狀 態下繼續再加熱，則Μ ο Ο3都被氣化，代替之在其表面形 成有再加熱也不會氣化的氧化膜。該氧化膜的化學式雖並 未被確認，惟可推測爲具有Μ 〇 2 0 5其他化學式的氧化鉬。 又，在電極5a、5b表面中，在不必形成氧化膜的部分 爲了不被形成氧化膜，如下述地，在該部分一面噴上惰性 氣體的氮氣體一面加以進行。 如此地事先準備在外周面形成有氧化膜4 3的有底筒狀 電極5 a、5 b，並將這些分別插入在兩端開口的玻璃燈泡1 的該兩端開口部，利用以氣體燃燒器加熱端部，將形成有 電極5 a、5 b的氧化膜4 3的部分與玻璃相氣密地接合。此時 的氣體燃燒器是使用習知的大約].3至1 . 5倍的熱量者。又 >28- (25) 200418080 ，若未變更熱量，則利用習知的大約1 . 5倍的燃燒時間就 可達成氣密的密封。 由此，如第2 7圖所示地，可得到將在外周面形成有氧 化膜4 3的有底筒狀的的金屬電極5 a、5 b氣密地密封在玻璃 燈泡1的兩端開□部內的構造的冷陰極螢光燈4 1。

氧化膜4 3的厚度是〇 · 2至3 . 0 // m較理想。在第2 7圖表 示氧化膜4 3的膜厚與抗拉強度之關係的測試結果。該測試 時，玻璃燈泡1的外徑2.0 m m、內徑1 . 6 m m ;電極5 a、5 b 是外徑1 · 1 m m、內徑〇 · 9 m m、長度3 · 5 m m、底厚0 · 1 m m ;氧化膜4 3是形成在從底部至i . 5 nl ni爲止的範圍的外周面

由第27圖可知，電極5a、5b抗拉強度是在沒有氧化膜 4 3時爲約3 . 5 k g f ’惟若形成厚〇 . 2 // m的氧化膜，則提局 至約7 k g f。若將氧化膜4 3作成超過3 .0 // m的厚度，則成 爲過氧化，會產生發生表面剝離等的障礙。由此，可知形 成在電極5 a、5 b的氧化膜4 3的厚度是0.2 // m至3.0 // m的 範圍較適當。 又，擬形成電極5 a、5 b的氧化膜4 3，除了藉由習知就 被利用氣體燃燒器進行烘烤的方法之外，也可利用雷射加 熱法，又也可利用藉由藥品施以氧化的方法。 又，在電極5 a、5 b的原材料，使用熱脹係數接近與玻 璃燈泡1接近的鉬最適當，惟也可使用鈮、或鉅。 (實施例） -29- (26) 200418080 對於依表示於第2 6圖的本實施形態的實施例品及表示 於第1圖的比較例品的有底筒狀且將在外周面未形成氧化 膜的電極5 a、5 b密封在玻璃燈泡1的端部開口部的數種成 品，將進行電極5 a、5 b部分的抗拉強度測試的結果表示於 弟28圖的圖表與第29圖的圖表。

有比較例品，實施例品的玻璃燈泡1是外徑2.0 mm、 內徑1 . 6 m m、長度2 0 0 ni m，電極間距離是1 9 4 m m。又， 電極3、3 0是銷製；外徑1 · 1 m m、內徑0 · 9 m m、長度3 . 5 mm、底厚〇. 1 mm的鉬。對於本實施例品，電極5a、5b的 氧化膜4 3是在從底部至1 · 5 m m爲止的範圍外周面形成1 . 8 // m厚。電極5 a、5 b對於玻璃燈泡1的密封是從這些電極 的外側底部至1 . 5 mm的範圍。 由第2 8圖的表、表2 9的圖表可知，在比較例品只有約 3.5 kgf的抗拉強度，惟在本實施例品表示約7.0 kgf的抗拉 強度可確認提昇了密封強度。

(第六實施形態） 以下，使用第30圖及第31圖一起說明本發明第六實施 形態的冷陰極螢光燈及其製造方法。該冷陰極螢光燈的特 徵是在於電極5a ( 5b )的形狀；須形成氧化膜43的部分的 徑形成較大，而露出於主要有助於放電作用的放電空間5 側的部分的徑形成較小。玻璃燈泡]的構造，形成是與第 五實施形態同樣。 將上述構造的電極5 a ( 5 b )密封在玻璃燈泡1的端部 -30 - (27) (27)200418080 開口部中之前，欲在須形成氧化膜4 3的部分形成氧化膜4 3 ’如桌3 1圖所不地’在旋轉保持台1 2 3支持須形成粗徑電 極5 a ( 5 b )的氧化膜的部分，而對於不必形成氧化膜的細 徑部分則覆蓋氮氣體注入蓋12 2而從.氮氣體注入管121供給 氮氣體。在該狀態下，藉由旋轉保持台1 2 3 —面電極5 a ( 5 b )，一面以如氫氣燃燒器1 2 4烘烤粗徑部分。 由此，使得惰性氣體的氮氣體阻止依氣體燃燒器1 2 4 所產生而氧化包括電極5a (5b)的開口部的電極5a (5b) 的細徑部分內周面、外周面，僅在須形成氧化膜的粗徑部 分的外周可形成氧化膜4 3。此外，在本實施形態所使用的 電極5 a ( 5 b )、氮氣體被阻止在粗徑部分與細徑部分的階 段差部分而不容易流到須形成氧化膜的粗徑部分側，也有 僅在須形成氧化膜的部分可正確地形成氧化膜4 3的優點。 將如此地僅在事先須形成氧化膜的部分形成氧化膜43 的電極5 a ( 5 b )，與第五實施形態時同樣地，藉由加熱密 封於玻璃燈泡1的各該兩端開口部內，來製造冷陰極螢光 燈。 對於如此所製造的第六實施形態的冷陰極螢光燈的實 施例品，與作爲比較例品而與第五實施形態同樣地整體爲 圓筒狀，且將氧化內外全面的電極密封在玻璃燈泡1的兩 端開口部內的冷陰極螢光燈一起計測放電特性，表示於第 32圖。 由第3 2圖的圖表可知，對於使用整體經氧化的電極的 比較例品，使用依本實施形態的僅一部分形成氧化膜的電 -31 - (28) (28)200418080 極的實施例品時，可知以更低管電壓得到與比較例品同等 的管電流，並可提高放電效率。 又，第六實施形態的冷陰極螢光燈時’與第五實施形 態的冷陰極螢光燈相比較，也可使製造品質安定。 第3 3圖是表示對於使用在軸向外徑呈一定形狀的電極 5 a ( 5 b )的第五實施形態的冷陰極螢光燈的實施例品與使 用表示於第3 0圖的外徑不同形狀的電極5 a ( 5 b )的第六實 施形態的冷陰極螢光燈的實施例品’檢查這些複數支密封 部長度（燈泡軸向的長度）的結果。由此，可知在第六實 施形態的冷陰極螢光燈，改善了電極與玻璃的密封部的長 度參差不齊。 (第七實施形態） 以下，使用第3 4圖說明本發明的第七實施形態的冷陰 極螢光燈。第七實施形態的特徵是將電極5 a ( 5b )的形狀 與第六實施形態相反地，將露出於玻璃燈泡1的放電空間 側的部分作成粗粒，而將須形成氧化膜的部分作成細徑， 並將該形狀的電極5 a ( 5 b )密封在玻璃燈泡1的各該兩端 開口部之處。亦即，在該細徑部形成玻璃墊圈44並密封玻 璃燈泡，則可增加該密封部分的玻璃管厚之故，因而可提 高密封強度。 在該第七實施形態中，也與第六實施形態時同樣地， 藉由使用如第3 1圖所示的裝置，而僅在電極5 a ( 5 b )的細 徑部分形成氧化膜4 3，在主要有助於放電作用的粗粒部分 -32- (29) (29)200418080 未形成氧化膜，可提高放電特性。又本實施形態時，有助 於放電作用的部分呈粗徑之故，因而具有提高與對向電極 之間的放電特性的優點。 又，在第六、七形態中，電極5 a ( 5 b )的材料也可採 用鉬、鈮、鉅。 (發明的效果） 如上述地，依照本發明的冷陰極螢光燈，不會導致於 電子放出的效率，照明度的信賴性而可增加有效發光長。 又，依照本發明，提供一種構成電極的金屬相與玻璃 燈泡的端部的玻璃相之密接性優異且密封強度較強，信賴 性較高的電極一體密封型的冷陰極螢光燈。 【圖式簡單說明】 第1圖是表示第一實施形態的冷陰極螢光燈的構成的 軸向剖視圖。 第2 (a)圖是表示圖示於第1圖的冷陰極螢光燈的電 極部分的擴大剖視圖；第2 ( b )圖是表示其徑向剖視圖。 第3圖是表示對於放電極底部厚度的電極的壽命特性 的圖表；橫軸是表示電極底剖的厚度（mm )，縱軸是表 不錯由灘鑛在電極底部開穴爲止的碍命時間（Η 1·)。 第4圖是表示對於電極側面厚度的管電壓特性的圖表 ;橫軸是表示電極側壁厚度（nim );縱軸是表示管電壓 (V r m s ) 。 -33- (30) (30)200418080 第5圖是表示在電極底面部連接有線束的引出線的狀 態圖式。 第6圖是表示對於實施例1與比較例1有關於冷陰極螢 光燈的纟光束特性的圖表；橫軸是表示管電流（mA ) ' 縱軸是表示全光束（Lm)。 第7圖是表示對於實施例1與比較例1有關於組裝於照 明裝置時的亮度維持率特性的圖表，橫軸是表示經過時間 (Hr);縱軸是表示亮度維持率（％ )。 第8圖是表示對於實施例1與比較例1有關於電極近旁 的溫度分布的圖表；橫軸是表示自玻璃燈泡的距離（mm ):縱軸是表示溫度（°C )。 第9 ( a )圖是表示裝設實施例1的冷陰極螢光燈時的 背面照明裝置的可能使用部分的圖式；第9 ( b )圖是表示 裝設比較例1的冷陰極螢光燈時的背面照明裝置的可能使 用部分的圖式。 第10 (a)圖是表示在圖示於第1圖的冷陰極螢光燈使 用其他電極部分的擴大剖視圖·，第1 0 ( b )圖是表示其徑 向剖視圖。 第1 1圖是表示對於實施例2與比較例1的有關於冷陰極 螢光燈的管電流的亮度特性圖表；橫軸是表示管電流（ mA ) •，縱軸是表示全光束（Lm )。 第1 2圖是表示對於實施例2與比較例1的組裝於照明裝 置時的亮度維持率特性的圖表；橫軸是表示經過時間（Η]· )•’縱軸是表示亮度維持率（％ )。 -34 - (31) 200418080 第]3圖是表示第二實施形態的第一電極部分的構成的 軸向剖視圖。 第1 4 ( a )圖是表示圖示於第1 3圖的電極部分的擴大 剖視圖；第1 4 ( b )圖是表示其徑向剖視圖。 第]5圖是表示第二實施形態的第2 電極部分的構成 的軸向剖視圖。

第]6 ( a )圖是表示圖示於第1 5圖的電極部分的擴大 剖視圖；第1 6 ( b )圖是表示其徑向剖視圖。 第1 7圖是表示第二實施形態的第3 電極部分的構成 的軸向剖視圖。 第1 8 ( a )圖是表示圖示於第1 7圖的電極部分的擴大 剖視圖；第1 8 ( b )圖是表示其徑向剖視圖。 第1 9圖是表示線束所連接的電極部分的其他構成軸向 剖視圖。

第2 0圖是表示線束所連接的電極部分的另一構成軸向 剖視圖。 第2 1圖是表示線束所連接的電極部分的又一構成軸向 剖視圖。 第22圖是表示製造第1圖的冷陰極螢光燈的情形的工 程圖。 第23 (a)圖是表示以本製造工程所製造的冷陰極螢 光燈端部的擴大剖視圖；第2 3 ( b )圖是表示以比較用製 造工程的冷陰極螢光燈端部的擴大剖視圖。 第2 4 ( a )圖是表示實施例3的電極密封位置的圖式； -35- (32) (32)200418080 第2 4 ( b )圖是表示比較例2的電極封位置的圖式。 第2 5圖是表示針對於實施例3與比較例2的對於冷陰極 螢光燈的管電流的管電壓特性的圖表；橫軸是表示管電流 (m A )，縱軸是表示管電壓（V ι· m s )。 第2 6 ( a )圖是表示本發明的第五實施形態的冷陰極 螢光燈的軸向剖視圖；第2 6 ( b )圖是表示第2 6 ( a )圖的 B — B線剖視圖。 第2 7圖是表示本發明的第五實施形態的冷陰極螢光燈 的電極的氧化膜厚與抗拉強度的關係的測定結果的圖表。 第2 8圖是表示本發明的第五實施形態的冷陰極螢光燈 的實施例品與在電極未形成氧化膜的比較例品的抗拉強度 的比較表。 第2 9圖是表示本發明的第五實施形態的冷陰極螢光燈 實施例品與在電極未形成氧化膜的比較例品的抗拉強度的 測定結果的圖表。 第3 0圖是表示本發明的第六實施形態的冷陰極螢光燈 與使用它的電極的軸向剖視圖。 第31圖是表示在使用於本發明的第六實施形態的冷陰 極螢光燈的電極形成氧化膜的裝置的前視圖。 第3 2圖是表示本發明的第六實施形態的冷陰極螢光燈 的實施例品與使用在整體形成氧化膜的電極的冷陰極螢光 燈的比較例品的放電特性的測定結果的圖表。 第3 3圖是表示本發明的第六實施形態的冷陰極螢光燈 的實施例品與第五實施形態的冷陰極螢光燈的實施例品的 -36 - (33) (33)200418080 電極密封長度的測定結果的圖表。 第3 4圖是表示本發明的第七實施形態的冷陰極螢光燈 與使用它的電極的軸向剖視圖。 第3 5圖是表.示習知的冷陰極螢光燈的軸向剖視圖；第 35(b)圖是表示其徑向剖視圖。 〔主要元件對照表〕 1 玻璃燈泡 2 螢光體層 3 稀有氣體 4 水銀 5 a、5 b 電極 6a、6b 含有Cu的金屬 7a、7b 引出線 8 線束 9、1 2、2 1 板狀導電性金屬 10 環狀導電性金屬 11 彈簧狀導電性金屬 14 導光板 15 電極 16 反射器 18 線束固定用金屬 19 橡膠保持具 23 卡具 -37 - (34) (34)200418080 3 1 a、3 1 b 凸部 3 2 Zr除氣劑 34 水銀套筒 43 氧化膜 44 玻璃墊圈 _ 38

Claims (1)

1. (1) 200418080 拾、申請專利範圍 1 · 一種冷陰極螢光燈，其特徵爲：具備玻 及形成於該玻璃燈泡內壁的螢光體層，及將稀有 銀封入在該玻璃燈泡內，且被密封在玻璃燈泡的 極；上述電極是形成有底筒狀，且上述有底筒狀 將上述玻璃燈泡端部密封在上述有底筒狀電極的 成爲朝上述玻璃燈泡空間內側突出並露出開口端 閉成有底筒狀電極的電極底部位於該密封領域。 2 ·如申請專利範圍第1項所述的冷陰極螢光 ，在露出於上述有底筒狀電極底部的玻璃燈泡外 焊接有銅或銅氧化物所形成者。 3 .如申請專利範圍第1項所述的冷陰極螢光 ，在露出於上述有底筒狀電極底部的玻璃燈泡外 焊接有板狀導電性金屬，並焊接有環狀引出端子 〇 4 .如申請專利範圍第1項所述的冷陰極螢光 在露出於上述有底筒狀電極底部的玻璃燈泡外側 裝具有彈性的導電性金屬焊接有板狀導電性金屬 〇 5 . —種冷陰極螢光燈的製造方法，其特徵焉 在雨端開口的玻璃燈泡內壁形成螢光體層的 有底筒狀電極從上述玻璃燈泡的一方端側插入在 內，並將該電極暫時固定在玻璃燈泡的一方端的 該電極密封暫時固定側的玻璃燈泡開口端側的工 璃燈泡， 氣體及水 兩端的電 的電極是 筒狀胴部 ，而且封 燈，其中 側的端部 燈，其中 側的端部 所形成者 燈，其中 的端部介 所形成者 ;具備： 工程；將 玻璃燈泡 工程；將 程；從玻 >39- (2) (2)29〇418080 璃燈泡內的另一方端部插入有底筒狀電極，並將該電極暫 時固定在玻璃燈泡的另一端部的工程；在上述暫時固定的 電極與上述玻璃燈泡的開口端之間將水銀套筒暫時固定於 上述玻璃燈泡內的空間的工程；以上述開口端的開口部作 爲吸引口而將玻璃燈泡作爲真空，並塡充稀有氣體後密封 其開口部的工程；高頻加熱水銀套筒而將水銀導入在玻璃 燈泡內的電極間的工程·，以及將上述電極周壁的各該玻璃 燈泡密封於各該上述電極側壁的工程所構成。 6. —種冷陰極螢光燈的製造方法，其特徵爲具備： 在兩端開口的玻璃燈泡內壁形成螢光體層的工程；將 有底筒狀電極從上述玻璃燈泡的一方端側插入在玻璃燈泡 內，並將該電極暫時固定在玻璃燈泡的一方端的工程；在 該暫時固定的電極與上述玻璃燈泡的開口端之間將水銀套 筒暫時固定於上述玻璃燈泡內的空間的工程；將該電極密 封暫時固定側的玻璃燈泡開口端側的工程；從玻璃燈泡內 的另一方端部插入有底筒狀電極，並將該電極暫時固定在 玻璃燈泡的另一端部的工程；以上述開口端的開口部作爲 吸引口而將玻璃燈泡作爲真空，並塡充稀有氣體後密封其 開口部的工程；高頻加熱水銀套筒而將水銀導入在玻璃燈 泡內的電極間的工程；以及將上述電極周壁的各該玻璃燈 泡密封於各該上述電極側壁的工程所構成。 7 . —種冷陰極螢光燈的製造方法，其特徵爲具備·· 在兩端開口的玻璃燈泡內壁形成螢光體層的工程；將 有底同狀電極從上述玻璃燈泡的一方端側插入在玻璃燈泡 -40 - (3) (3)200418080 內，並將該電極暫時固定在玻璃燈泡的一方端的工程；在 暫時固定該電極的玻璃燈泡開口端部側的空間再暫時固定 除氣劑並密封玻璃燈泡開口端側的工程，從玻璃燈泡內的 另一方端部插入有底筒狀電極，並將該電極暫時固定在玻 璃燈泡的另一端部的工程；在上述暫時固定的電極與上述 玻璃燈泡的開口端之間將水銀套筒暫時固定於上述玻璃燈 泡內的空間的工程；以上述開口端的開口部作爲吸引口而 將玻璃燈泡作爲真空，並塡充稀有氣體後密封其開口部的 工程；局頻加熱水銀套同而將水銀導入在玻璃燈泡內的電 極間的工程；以及將上述電極周壁的各該玻璃燈泡密封於 各該上述電極側壁的工程所構成。 8. 一種冷陰極螢光燈的製造方法，其特徵爲具備： 在兩端開口的玻璃燈泡內部形成螢光體層的工程；將 有底筒狀電極從上述玻璃燈泡的一方端側插入在玻璃燈泡 內，並將該電極暫時固定在玻璃燈泡的一方端的工程；在 暫時固定該電極的玻璃燈泡開口端部側的空間再暫時固定 除氣劑並密封玻璃燈泡開口端側的工程’從玻璃燈泡內的 另一方端部插入有底筒狀電極，並將該電極暫時固定在玻 璃燈泡的另一端部的工程；在上述暫時固定的電極與上述 玻璃燈泡的開口端之間將水銀套筒暫時固定於上述玻璃燈 泡內的空間的工程；以上述開口端的開口部作爲吸引口而 將玻璃燈泡作爲真空’並塡充稀有氣體後密封其開口部的 工程；高頻加熱水銀套筒而將水銀導入在玻璃燈泡內的電 極間的工程；以及上述各該電極周壁是將另一方的電極周 -41 ~ (4) 200418080 壁的玻璃燈泡密封電極側壁之後，將上述 的玻璃燈泡密封於電極側壁的工程所構成 9. 一種冷陰極螢光燈，其特徵爲： 及形成於該玻璃燈泡內壁的螢光體層，及 燈泡內的放電媒體，及被密封在上述玻璃 筒狀電極；上述筒狀電極是被密封成其一 璃燈泡空間內，且另一端位於形成在上述 密封領域內，而且在至少位於上述密封域 面形成有氧化膜。 10·如申請專利範圍第9項所述的冷 中，上述電極外周面的氧化膜是0.2至0.3/ 11 .如申請專利範圍第1 0項所述的冷 中，上述電極是將其外周面的氧化膜僅形 玻璃燈泡的端部開口部的部分者。 12.如申請專利範圍第1 1項所述的冷 中，上述電極是以接合於上述玻璃燈泡的 分與更突出於玻璃燈泡的放電空間側的部 同者。 13·如申請專利範圍第9至第1 2項中 冷陰極螢光燈’其中，上述電極是由鉬所 1 4 · 一種冷陰極螢光燈的製造方法， 藉由有底筒體型金屬電極氣密地密封玻璃 部，事先在上述電極的外周面形成氧化膜 在上述玻璃燈泡的端部開口部中，並藉由 一方的電極周鐾 〇 具備玻璃燈泡’ 被封入在該玻璃 燈泡的兩端部@ 端露出於上述玻 玻璃燈泡端部的 內的部分的外周 陰極螢光燈，其 t m厚者。 陰極螢光燈，其 成在接合於上述 陰極螢光燈，其 端部開口部的部 分作成外徑不相 任一項項所述的 構成者。 其特徵爲：爲了 燈泡的端部開口 ，將該電極裝入 加熱該電極的裝 -42 - (5) 200418080 入部分而將該電極的外周部密封在上述玻璃燈泡的端部。 15.如申請專利範圍第1 4項所述的冷陰極螢光燈製造 方法’其中，上述電極的外周面的氧化膜是作爲〇 . 2至〇 . 3 μ. m 〇 16.如申請專利範圍第1 4項所述的冷陰極螢光燈製造 方法，其中’上述電極的外周面的氧化膜僅形成在與必須 形成該氧化膜的部分的上述玻璃燈泡端部接合的部分。

   17·如申請專利範圍第1 6項所述的冷陰極螢光燈製造 方法，其中，一面不必形成上述電極的氧化膜的部分噴上 氮氣，一面藉由燃燒烘烤須形成氧化膜的部分以形成上述 氧化膜。 18·如申請專利範圍第1 6項所述的冷陰極螢光燈製造 方法，其中，上述電極是在不必形成氧化膜的部分與須形 成氧化膜的部分使用外徑不相同者。

   1 9·如申請專利範圍第i 4項至第丨8中任一項所述的冷 陰極螢光燈製造方法，其中，上述電極是以鉬作爲原材料 20.如申請專利範圍第1 9項所述的冷陰極螢光燈製造 方法，其中，上述電極的外周面是藉由加熱成上述鉬的沸 點溫度以上以形成上述氧化膜。 -43 -