TW200406222A - A pharmaceutical composition having uniform drug distribution and potency - Google Patents

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TW200406222A TW092118389A TW92118389A TW200406222A TW 200406222 A TW200406222 A TW 200406222A TW 092118389 A TW092118389 A TW 092118389A TW 92118389 A TW92118389 A TW 92118389A TW 200406222 A TW200406222 A TW 200406222A
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Description

200406222 Π) 玖、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於利用拉說弗西分(1 a X 0 f ο X i f e n e)作爲有 效成份而具有均勻藥物分佈及效力的藥學組成物,且其內 含二氧化矽以減低有效成份在製造過程間之喪失。亦揭示 製造此組成物的方法。 【先前技術】
US 5,5 5 2,4 12描述一類有效且具口服活性的選擇性雌 激素受體調節劑(SERMS)(例如,四氫萘-2-酚衍生物),其 可用於治療或預防乳癌、骨質疏鬆症、肥胖、心血管疾 病、高膽固醇血症、子宮內膜以及前列腺疾病。由於此種 特殊 SERMS的口服生物效性優於目前市售 SERMS(例如 雷洛昔芬),因此倍受關注。描述於 US 5,5 5 2,4 1 2之 S E R M S藥效強,因此可採用低劑量的劑型。然而,於較 低劑量下調配組成物,會在藥物產品製造過程中於維持一 致性效力及均勻性方面遭遇挑戰。特別受重視的事是由於 活性的S ERM會吸附在或吸收至金屬表面上,因此在混合 步驟中會因爲接觸而喪失有效成份(例如與金屬混合器葉 片及容器表面接觸)。雖然在小型設備中可以人工刷塗步 驟有效回收黏附在金屬表面的有效成份,但在量產規模下 此種人工刷塗步驟的效率不足以令人滿意。液體製程可將 藥物產品製造期間之藥品損失極小化;然而化合物對氧化 -4 - (2) (2)200406222 (例如四氫萘》2-酚衍生物)之敏感性使液體製程難以在未降 解有效成分的情況下進行。因此需要改良的調配物以及方 法以在製作藥劑(尤其是低劑量含量)期間極小化有效成分 在金屬表面上之吸附。 【發明內容】 摘要 本發明提供一種藥學組成物,其核心內含約0.3至約 1 4 · 0 w / w %之順-6 -苯基-5 - [ 4 - ( 2 -吡咯啶-1 -基乙氧基)苯基]-5,6,7,8-四氫萘-2-酚;其前藥、或醫藥學上可接受的鹽 類、化合物或前藥之水合物或溶合物,約3 . 0 w / w %之崩解 劑,約 〇·5 w/w%之滑動劑,約 1.0 w/w%之潤滑劑及約 77.0w/w%至約 91 .Ow/w%之稀釋劑/塡充劑,以及包含約 1 .5 w/w%之聚合物,約 0.9w/w%之不透明齊!J,約 0.4w/w°/〇 之塑化劑,約 1 . 5 w/w%之醫藥學上可接受的稀釋/塡充劑 以及可視需要之著色劑的水溶性包衣。 本發明亦提供封包的藥學組成物,其有效成份含有約 0.3至約14.0 w/w%順-6-苯基-5-[4-(2-吡咯啶基乙氧基) 苯基]-5,6,7,8 -四氫萘酚;其前藥,或醫藥學上可接受 的鹽類、化合物或前藥之水合物或溶合物;約3.0 w/w%之 崩解劑,約0.5 w/w%之滑動劑,約i.〇w/w%之潤滑劑以及 約8 1.0w/w%至約95.0w/w%之稀釋劑/塡充劑。 此外’本發明提供製造具有均勻藥物分佈及效力的藥 學組成物之方法。該方法包括以下之步驟(依下列次序): (3) (3)200406222 (1 )在高剪力製粒機之內將二氧化矽以及至少一個醫藥學 上可接受的賦形劑、載體或稀釋劑混合適當時間(約5分 鐘)產·生摻合混合物;(2)在製粒機中添加入有效成份並混 合附加的一段時間(約1 0至約1 5分鐘)以形成活性混合 物;(3)從製粒機中將此活性混合物轉移到攪拌機;(4)可 視需要在混合物中添加一種或多種額外的醫藥學上可接受 的賦形劑、載體或稀釋劑;以及(5 )混合適當時間(約5分 鐘)以形成有效成份之分佈均勻且效力均勻的藥學組成 物。產生的摻合成分可再加工成所要求的單位劑量形式。 在較佳的劑型中,有效成份之存在量爲每單位劑量約〇 . 〇 1 至1 〇 . 0毫克(較佳者每單位劑量約0.0 5至約5.0毫克,更 佳者約〇 . 〇 5至約4 · 0毫克,再更佳者約0 . 1至約3 . 5毫 克,以及最佳者約0 . 1至約2.5毫克),以及二氧化矽之存 在量以每單位劑量之重量計約0 . 1至約2 % (更佳者約0.1 5 至約1.0%以每單位劑量之重量計以及最佳者約0.25至約 0 · 7 5 %以單位劑量形式之重量計)。 在本發明另一具體實施例中,提供使用如上述方法製 備的藥學組成物。特定言之,提供包含有效成份(較佳者 是拉說弗西分(las〇f〇xifene))、二氧化砂、以及至少一個 醫藥學上可接受的賦形劑、載體、或稀釋劑的低劑量藥學 組成物,其中有效成份之存在量少於4.0%w/w之有效成 份(更佳者^約〇.〇l%w/w之有效成份以及<4%w/w之有效 成份,再更佳者約 0.0 ] %w/w之有效成份以及:1_約 3 . 5 %/ w之有效成份,最佳者L約0 · 1 % w ~之有效成份以 _6· (4) (4)200406222 及5_約2.5 % whv之有效成份)以及二氧化矽之存在量約0 . 1 至約2重量百分比。 本發明另一具體賓施例提供具有內含約0·3 $ @ 0.7 w / w %之順-6 ·本基- 5- [4-(2 -卩比咯卩定-]-基乙執基)本基] 5,6,7 ; 8 -四氫萘-2 -酚之低劑量立即釋放型的藥學組成物; 其前藥、或醫藥學上可接受的鹽類、化合物或前藥之水合 物或溶合物’約3 . 0 w / w %之崩解劑,約 0.5 w / w %之滑動 劑,約 1 .Ow/w%之潤滑劑及約 91 .Ow/w%之稀釋劑/塡充 劑,以及包含約1.5w/w%之聚合物,約0.9w/w%之不透明 劑,約0.4w/w%之塑化劑,約1.5w/w%之醫藥學上可接受 的稀釋/塡充劑以及可視需要之著色劑的水溶性包衣。 在本發明的另一具體實施例中提供由上述說明方法製 備的單位劑量形式(尤其是低劑量形式)之藥劑。 定義 本文術語之’’均勻分佈’’意指摻合混合物符合 FD A標 準所指定:1 〇個獨立的混合樣品達到90- 1 1 0%理論效力強 度、且所有混合樣品之 RSD<5 % (Guidance for Industry ANDA,s:Blend Uniformity Analysis, published August 1 9 9 9) c 本文術語之”均勻效力”意指摻合混合物經製造過程後 維持大於或等於約9 0 %之原料藥活性程度。 片語’’藥學上可接受的’’意指物質或組成物之化學性、 物理性及/或毒性必須能與其他包含調和物之成分、及/或 (5) (5)200406222 以其治療之哺乳動物相容。 本文之術語”有效成份”意指有治療活性之化合物、其 任何前驅藥物及此化合物和前驅藥物在藥學上可接受的鹽 類、水合物、及溶合物。 本文之術語’’ 一段適當時間”或’’ 一段合適的時間”意指 欲達成所要求效應或結果所必需之一段時間。例如,可摻 合混合物直到藥效分佈達到特定用途或摻合混合物之目的 定性可接受的範圍內。 在本文中”單劑”或”單位劑量”意指一個實體上不連接 的單位,其含有依產生所要求的治療效果所需之預定量有 效成份。單劑或單位劑量可爲藥片、膠囊、藥袋等的形 式,在此均作爲”單位劑量形式”。 本文術語之’’立即釋放”意指投用後立刻釋放藥物的藥 學劑型。 本文術語之’’定時釋放”意指投用藥物後不會立即釋出 藥物,直到經過一段時間後才釋出藥物的藥學劑型。 本文術語之’’持續釋出’’意指在預定時間內實質上連續 釋放的藥學劑型。 【實施方式】 詳細描述 本發明提供具有內含約〇 . 3至約1 4.0 w / w %之順-6 -苯 基-5-[4-(2-吡咯啶-1-基乙氧基)苯基]-5,6,7,8-四氫萘-2-酚 之核心的藥學組成物;其前藥、或醫藥學上可接受的鹽 (6) (6)200406222 類、化合物或前藥之水合物或溶合物,約3 .〇w/w%之崩解 劑,約 〇.5w/w%之滑動劑,約1 .〇w/w%之潤滑劑劑及約 77.0w/w%至約9K0w/w%之稀釋劑/塡充劑,以及包含約 1 . 5 w / w %之聚合物,約 0.9 w / w %之不透明齊!1,約 0 · 4 w Λν % 之塑化劑,約1.5 w/w%之醫藥學上可接受的稀釋/塡充劑 以及可視需要之著色劑的水溶性包衣。 本發明亦提供封包的藥學組成物,其具有之有效成份 約 〇·3至約 ]4.0w/w%順-6-苯基-5-[4-(2-吡咯啶-1-基乙氧 基)苯基]-5,6,7,8-四氫萘-2-酚;其前藥,或醫藥學上可接 受的鹽類、化合物或前藥之水合物或溶合物,約3.0 w / w % 之崩解劑,約0.5 w / w %之滑動劑,約1 · 〇 w / w °/〇之潤滑劑以 及約81.0w/wo/〇至約95.0w/w%之稀釋劑/塡充齊jj。 此外,本發明提供在製作含高效能有效成份之藥學組 成物時維持一致性以及效力之方法。該方法包括降低藥學 組成物或藥劑在製造過程中因有效成分黏附在設備之金屬 表面而喪失有效成分之方法。特定的有效成分是以下式(1) 之SERM化合物。
-9- (I) (7) (7)200406222 其中E及β係獨立選自C Η以及N ; R1爲氫、羥基、氟或
其前藥,或醫_學上可接受的鹽類、化合物或前藥之水合 物或溶合物。 較佳的化合物包含順-6气4-氟·苯基-(2-六氫吡 啶-1 -基-乙氧基)-苯基]-5,6,7,8 -四氫-萘-2 -酚;(-:M暝-6 -苯 基- 5- [4-(2-吡咯啶-卜基-乙氧基)·苯基]-5,6,7,8 -四氫-萘_2_ 酉分;順-6 -苯基-5 - [ 4 - (2 -吡咯啶-1 -基-乙氧基)_苯基]_ 5,6,7;8-四氫-萘-2-酚;順毗咯啶基乙氧基·3,·吼陡 基卜2-苯基-6-羥基-1,2,3,4-四氫-萘--卜(4,-吡咯陡基乙氧 基苯基)-2-(4’’-氟苯基)-6 -經基- ΐ52,3,4 -四氫異D奎卩林;順_ 6 _ (4_羥基苯基)-5-[4-(2 -六氫吡啶-卜基-乙氧基卜苯基]— 5,657,8-四氫-萘-2-酚;以及1-(4,-吡咯啶醇乙氧基苯基卜 2 -苯基-6 -羥基-1,2,3,4 -四氫異喹啉。更佳的化合物是順— 6 -苯基_5-[4-(2-吡咯啶_卜基乙氧基)苯基卜5;6,7,8_四氫萘- 2 -勤’其則樂’或醫樂學上可接受的鹽類、化合物或前藥 之水合物或溶合物。 式⑴化合物是非常有效的化合物,如此須要特別處 理以在製造過程中減低曝露。此外,式⑴之化合物對氧 化具有敏感性,在藥物產品期間可限制或排除使用內含過 -10 - (8) (8)200406222 氧化物污染物(例如聚乙二醇)之液體及材料。習見的製造 藥片之方法,習慣在壓製成片劑之前使用濕式的或乾式的 製粒步驟。 乾式製粒法的攪拌型態可分成兩個範疇:(i) 一爐式, 以及(ii)連續式。用於製藥工業最典型的方式是一爐式, 其係一次混合次批或整批的調配物。在一爐式混合器中, 粒子運動是經旋轉全部混合器之外殻或本體而達成。不同 類型之一爐式混合器的圖示及描述可參見Pharmaceutical Dosaqe Forms, V ο 1. 2,Lieberman,Η . A · 5 L · L a c h m a η,以 及 J.B. S c h w a r t z ( E d s .) ? Marcel Dekker,In c·,New York, pp 40-57(1990) ° 在Blend/Mill/Blend之乾式製粒法中,一般而言是使 用下列步驟: (1 )將有效成份通過適當大小的篩子以及在混合器 (例如成對外殼之混合器)中混合適當時間以產生摻合混合 物; (2) 將賦形劑混合物通過適當大小的篩子以及加入一 部分篩濾過的賦形劑混合物至內含有效成份之混合器中; (3) 將混合物混合適當時間; (4) 經由適當鋪子過濾活性混合物; (5 )於步驟(4 )過濾活性混合物之後,在混合器中加 入一半經過濾的賦形劑混合物; (6) 將混合物混合適當時間; (7) 在活性混合物中加入剩下的賦形劑混合物並混合 (9) (9)200406222 適當時間; (8) 將步驟(7)之摻合混合物經過粉碎器; (9) 在混合器中將步驟(8 )之活性混合物混合適當時 間; (1 〇)加入任何額外的賦形劑、載體、或稀釋劑以及混 合直到達成可接受的材料分佈爲止。 習見的混合/粉碎/混合之乾燥方法有許多缺點。例 如,勞動力密集,多灰塵的工作使操作人員在有效成份下 曝露時間增加,以及增加對金屬表面之曝露會增加效力喪 失之風險。此外,亦觀察到有混合物之粒徑分佈範圍廣且 顆粒密度差距大的分離問題。一般而言翻滾型混合器不適 用於精美的造粒系統,因爲沒有足夠的剪力以減低顆粒結 塊而且,若粉末可自由流動,則在加入低劑量有效成分時 須要一系列稀釋。 當使用說明如上之乾式製粒法混合內含式化合物(I) 之調配物時,在製粒顆粒間可觀察到效力不均勻之分佈。 雖然在溼式製粒法中操作人員曝露在有效成份的可能性大 幅降低,但是有效成份在處理過程中會曝露在液體及溶氧 下,因而使化合物氧化的可能性提高。在溼式製粒法中並 無法減低式(I)化合物之化學不穩定性。然而本案申請者 發現,使用高剪力濕式加工混合設備替代乾式法設備,可 解決操作人員曝露於藥品並降低在習見乾式及溼式製粒法 中觀察到之氧化反應造成之有效成份降解。 高速製粒機是具有大型混合刮刀鋸片的靜態外殼混合 -12 - 200406222 do) 器’其可混合成分、消除混合容器之死角並可在混合器內 含局速的斬碎銀片,其可緊密地混合成分。此設備是極度 快速的以及提供緊密地固體/固體之攪拌。在垂直型混合 益(例如購自 L 〇 D I G E I n d u s t r i e s , P a d e r b ο 1· η,G e 1· m a n y ; NIRO Inc.? Columbia, MD; and DIOSNA Dierks & Soehne GmbH,Osnabrueck,Germany之設備)中,旋轉攪拌葉輪以 高速離心的混合顆粒造成材料高度地流動攪拌。高速旋 轉的斬碎器中斷材料的上升循環以及使產物轉向垂直流 向。更i羊細的描述可參見,r e c 0 r d,p . C .,M a n u f. C h e m . Aetosol· News,50; 65 ( 1 9 79)。其它適當的高速製粒機包 含 SpectrumTM 以及 Pharma MatrixTM(二者皆可購自 Nir〇 Pharma Systems, Columbia, MD)。 本發明提供乾式方法,其係包含下列步驟: (1) 在高剪力製粒機中混合至少一個醫藥學上可接受 的賦形劑、載體或稀釋劑適當時間; (2) 在製粒機中加入有效成份並混合額外的時間以形 成活性混合物; (3) 將此活性混合物從製粒機轉移至混合器; (4) 混合物中可視需要加入一種或多種額外的醫藥學 上可接受的賦形劑、載體或稀釋劑;以及 (5) 混合適當時間以形成有效成份均勻分佈之最終的 藥學組成物。 最終藥學組成物係加工成單位劑量形式(例如:藥 片、膠囊或藥袋),然後予以包裝銷售。加工步驟視特定 -13 - (11) (11)200406222 的單位劑量形式而異。例如,藥片通常是施壓力壓縮成所 要求的形狀,而膠囊或藥袋則是簡單的充裝。熟悉此技藝 的專業人士對製造各種單位劑量形式的程序均非常了解。 一般而言,活性混合物包括一種或多種醫藥學上可接 受的賦形劑、載體或稀釋劑。特定的載體、稀釋劑或賦形 劑之使用,將視活性成份施用之方法及目的而定。一般而 言’即藥片調和物包括之材料例如稀釋劑、結合劑、潤滑 劑、崩解劑及以上之混合物。適當的稀釋劑包含各式各樣 不同型態的澱粉、乳糖、甘露糖醇、高嶺土、磷酸鈣或硫 酸鹽、無機鹽(例如氯化鈉)、糖粉、以及粉末狀的纖維素 衍生物。更明確的說,稀釋劑或塡充劑之實施例包含:乳 糖、甘露糖醇、木糖醇、葡聚糖、蔗糖、山梨糖醇、可壓 縮的糖、微晶粒纖維素、粉末狀的纖維素、澱粉、預明膠 化的澱粉、右旋聚醣酸、右旋聚醣、糊精、葡聚糖、麥芽 糖糊精、碳酸鈣、磷酸氫鈣、磷酸鈣、硫酸鈣、碳酸鎂、 氧化鎂、泊洛沙姆,例如:聚環氧乙烷以及羥基丙基甲基 纖維素。爲確保摻合物內含物之均句性,較佳者原料藥粒 之體積平均直徑宜小於或等於約3 0微米。較佳的稀釋劑 是微晶粒纖維素(例如,A v i c e 1 ® Ρ Η 1 0 2或Ρ Η 1 0 1,可購自 FMC Pharmaceutical,Philadelphia, PA)及乳糖。微晶粒纖 維素之平均粒度一般介於約9 0微米至約2 0 0微米。適當 等級的乳糖包括:無水的乳糖(平均約1 5 2微米)、乳糖單 水合物以及噴霧乾燥乳糖(例如,Fast FIOTM乳糖,平均 約 8 7 微米’可購自 F 〇 r e 爪 0 s t c 〇 】.p ·,B a ]· a b ο 〇,W I)。一般 (12) (12)200406222 而言微晶粒纖維素之存在量約20wt%至約90wt%以及乳糖 之存在量約65wt%至約85wt%。 視需要,可添加結合劑。適當的結合劑包括的物質例 如纖維素(例如:纖維素、甲基纖維素、乙基纖維素、以 及羥基甲基纖維素)、聚丙基毗咯烷酮、聚乙烯基吡咯烷 酮、明膠、阿拉伯膠、聚乙二醇、澱粉、糖(例如:乳 糖、蔗糖、果糖、及葡萄糖)、天然及合成樹脂(例如:阿 拉伯膠 '褐藻酸鹽、和阿拉伯膠)以及蠟。 通常在藥片調和物中使用潤滑劑是爲了預防藥片及衝 頭黏在衝模上。適當的潤滑劑包括硬脂酸鈣、單硬脂酸甘 油酯、甘油基棕櫚基硬脂酸鹽、氫化植物油、輕礦物油、 硬脂酸鎂、礦物油、聚乙二醇、苯(甲)酸鈉、月桂硫酸 鈉、硬酯基反丁烯二酸鈉鹽、硬脂酸、滑石粉以及硬脂酸 鋅。較佳的潤滑劑爲硬脂酸鎂。一般而言硬脂酸鎂之存在 量約 0 · 2 5 w t % 至約 5.0 % w t %。 亦可於組成物中添加崩解劑以打碎劑型並釋放化合 物。適當的崩解劑包括澱粉乙醇酸鈉、羧甲基纖維素鈉、 殘甲基纖維素鈣、夜聯羥甲纖維素鈉、聚乙烯基吡略烷 酮、甲基纖維素、微晶粒纖維素、粉末狀纖維素、經取代 的較低碳數烷基-羥基丙基纖維素、波卡林(p〇lacrilin) 紳、澱粉、預明膠化的澱粉以及褐藻酸鈉。此類化合物中 較佳者爲夜聯羥甲纖維素鈉、經較低碳數烷基取代的羥基 丙基纖維素、甲基纖維素以及/波卡林(p〇】acrjli幻鉀,最 佳者爲夜聯羥甲纖維素鈉。夜聯羥甲纖維素鈉之存在量一 - 15- (13) (13)200406222 般約〇.5wt%至約5 .Owt%。劑型中之崩解劑用量將視數個 因素而定,包括分散性、產生孔隙性質(下文中將討論)、 以及所選用之崩解劑的性質。一般而言,崩解劑包含· 1 wt%至2 5 wt%,較佳者包含劑型之3 wt%至20wt%。 本發明之水溶性包覆層包含聚合物、不透明劑、塑化 劑和藥學上可接受的稀釋劑/塡充劑,及可視需要使用之 著色劑。 聚合物實施例包括纖維素類,例如羥基丙基甲基纖維 素、羥丙基纖維素、羥乙基纖維素、甲基羥乙基纖維素、 甲基纖維素、以及羧甲基纖維素鈉。聚合物的進一步實施 例包含乙烯基例如聚乙烯基吡咯烷酮。此類聚合物中最佳 的是羥基丙基甲基纖維素。 不透明劑的實施例包括二氧化鈦及滑石粉。 塑化劑的實施例包括多元醇,例如甘油和聚乙二醇及 乙酸酯類,例如三乙酸甘油酯(三乙酸甘油酯)以及三乙基 檸檬酸酯。 滑動劑之實施例包括二氧化矽、滑石粉以及玉米澱 粉。 視需要,本發明組成物可包括著色劑。該著色劑可由 自許多商業產品取得且爲那些熟悉此技藝的專業人士熟 知。 其它適用的添加劑包含之材料爲例如遲滯溶解劑(例 如石蠟)、再吸收加速劑(例如四級銨化合物)、表面活性 劑(例如:十六醇、甘油/單的/硬脂酸鹽、及硫酸月桂酯 - 16 - (14) (14)200406222 鈉)、吸附的載體(例如:高嶺土以及皂土)、防腐劑、甜 劑、著色劑' 調味劑(例如:檸檬酸、薄荷醇、甘胺酸或 橙色的粉劑)、穩定劑(例如檸檬酸或檸檬酸鈉)、結合劑 (例如羥丙甲基纖維素)、及以上之混合物。 在起始混合步驟中,成份添加入高速剪力製粒機的次 序有很大的彈性。較佳者先將原料藥添加入高速剪力製粒 機中。以高速剪力製粒機摻合的摻合時間通常約]〇分鐘 至約]5分鐘。雖然摻合時間可超過1 5分鐘,不過須避免 摻合物去混合。製粒機葉輪速度典型地在於約5 5 %至約 6 5 %單位容量以及斬碎器較佳之回轉速度是最低速度設 定。葉輪轉速過快,可導致混合物流動化以及使混合物效 力喪失。 高剪力混合之後,活性混合物在成對外殼”V”或箱式 混合器中加以混合。雖然小規模的混合物約1 5分鐘可成 功地摻合’典型的混合時間約5分鐘。然後添加潤滑劑於 活性摻合物中,在雙殻” V ”或箱型攪拌機中摻合約5分 鐘。 上述方法能提供高效率的攪拌及使有效成份更均勻分 佈而不會使有效成份大幅降解;然而,由於化合物黏附或 吸附在設備之金屬表面而使有效成份流失(例如,葉片以 及容器表面)是另一項挑戰,特別是對低劑量調和物(例 如’每單劑低於4毫克)。添加入滑動劑例如滑石粉不會 解決這個問題。雖然調配物中添加入滑石粉可降低混合方 法中有效成份之喪失(效力從摻合成分之7 7.2 %增加至 -17· (15) (15)200406222 9 1 . 0 %),但滑石粉不能完全防止有效成份吸附到金屬表 面。當應用手動刷塗步驟混合滑石粉調配物之後,觀察到 效力增加至'9 6.8 %,顯示約5 %至約6 °/q的有效成份伋黏附 至金屬表面。非常有效的有效成份’例如式(1)之化合 物,會顯著流失5 - 6 %。然而,當在調配物中添加入二氧 化矽(例如 S y 1 〇 i d T M 2 4 4 F P,可購自 W · R . G r a c e,C ο 1 u m b i a 5 M D),僅管進行額外的手動刷塗步驟,仍觀察到摻合組物 的成效力自7 7.2 %增加到9 6.3 %。 雖然藥學調配物中已利用添加二氧化矽來改良粉劑混 合物之流動性及使片劑重量之變異極小化,但倂入 Si〇2(與以上觀察相同)卻出人意外地降低由於吸收或吸附 到加工設備金屬表面所造成之有效成份之喪失。各種二氧 化矽可自許多供應商購得,且爲熟悉此技藝的專業人士熟 知。尤其適用的二氧化矽是膠體二氧化矽,其係由水解汽 相矽化合物(例如四氯化矽)而製備成的次微米燻矽。膠體 二氧化矽是非結晶形的粉劑,其有許多商用來源,包括 Cabot Corporation, Boston. MA(Cab-O-SilTM); D e g u s s a ? I n c . 5 Dusseldorf, Germany(AerosilTM); E . I. DuPont & Co.. Wilmington. DE; and W. R. Grace & Co.5 Columbia, MD(SyloidTM)。膠體二氧化矽亦爲習知的膠體矽石、燻 矽石、輕無水矽酸、矽酸酐、以及燻矽。各種商業等級的 膠體二氧化矽係可經各種製造過程製作。此類修飾不會影 響二氧化矽之含量、比重、折射率、色澤或非結晶形的形 式。然而,習知的此類修飾是可改變膠體二氧化砂產物之 -18 - (16) (16)200406222 粒度、表面積、以及體積密度。二氧化矽的平均粒度一般 而言少於或等於約1 5微米/體積密度(少於或等於約2 1 . 0 磅/英尺3 ( 3 3 6公斤/M3)。較佳者,二氧化矽是乾燥粉劑的 形式而不是液體懸浮液。 一般而言,二氧化矽之存在量約0 . 1至約2 %,以劑 型之重量計,較佳者含量約0.15至約1.0 %重量比,最佳 者含量約〇 . 1 〇至約〇 · 5 〇 %,以劑型之重量計。 製作式(I)化合物之方法描述於美國專利第 5,5 5 2,4 1 2 號,全文在此倂入參考文獻,以及解析外消旋混合物描述 於 W 097/16434。使用之有效成份可爲其本身或其藥學上 可接受的鹽、溶合物及/或水合物的形式。本文之術語”藥 學上可接受的鹽’’意指源自無機和有機酸之無毒的酸加成 鹽。適當的鹽類衍生物包括鹵化物、氰硫酸鹽、硫化物、 重硫酸鹽、亞硫酸鹽、重亞硫酸鹽、芳基磺酸鹽、烷基硫 化物、膦酸鹽、單氫-磷酸鹽、磷酸二氫鹽、偏磷酸鹽、 焦膦酸鹽、烷羧酸鹽、環烷基烷羧酸鹽、芳基酮酸鹽、己 二酸鹽、褐藻酸鹽、天門冬胺酸鹽、苯甲酸鹽、反丁烯二 酸鹽' 葡萄糖庚酸鹽、磷酸甘油鹽、乳酸鹽、順丁烯二酸 鹽、菸鹼酸鹽、草酸鹽、棕櫚酸鹽、果膠質酸鹽、苦味酸 鹽、叔戊酸鹽、琥珀酸鹽、酒石酸鹽、檸檬酸鹽、樟腦酸 鹽、樟腦磺酸鹽、二葡萄糖酸鹽、三氟基醋酸鹽、等。式 (I)化合物較佳的鹽類是酒石酸鹽(特定言之,D-酒石酸鹽) 或檸檬酸鹽。較佳的化合物是拉說弗西分 (1 a s 〇 f 〇 X i f e n e )(順-6 -苯基-5 - [ 4 - ( 2 -吡咯啶-K基乙氧基)苯 -19- (17) (17)200406222 基]-5,6,7,8 -四氫萘-2 -酚)。一般而言在藥學組成物裏面此 有效成份之存在量少於或等於約〗4% w/w。就低劑量用途 而言,此有效成份在藥學組成物中的一般存在量是少於 4.0%wAv有效成份,更佳者 >約〇.〇 1 %\Ww有效成份以及 4%w/w有效成份,再更佳者 >約o.Q丨%λν/λν有效成份以及< 約3 . 5 %w有效成份,最佳者 > 約〇 .丨% w/w有效成份以及 S約2.5%w/w有效成份。 藥學組成物可用於產生單位劑量形式,其中每單位劑 量內含約0.0 5毫克至約丨〇 · 〇毫克有效成份,較佳者,每 單位劑量約〇 . 1毫克至約5 · 0毫克有效成份。藥片之尺寸 (即單位劑量形式)典型地介於約1 〇 〇毫克以及6 0 0毫克之 間。本文之”低劑型”意指內含少於約5.0毫克有效成份之 單位劑量。典型的低劑型含有約〇 . 〇 1至約5.0毫克有效 成份,較佳者約0.0 5毫克至約4.0毫克,更佳者約0 . 1毫 克至約3.5毫克,最佳者約ο」毫克至2.5毫克。 例如,0 · 2 5毫克、〇 . i毫克以及〇 . 〇 5毫克片劑之片劑 調配物一般內含約0 . 1 4 % w / w有效成份以及片劑大小可因 達成適當的劑量而變化;0.5毫克片劑一般而言具有約 0· 68 % w/w之有效成份。最終藥學組成物中有效成份之濃 度一般而言可經增加或降低調配物中加入之稀釋劑用量 (例如乳糖)加以調整。 藥片一般係在旋轉式壓錠機中壓縮製備。然而,製造 藥片形式的特定方法並無限制且爲熟練本技藝之士所熟 知。於形成藥片之後,藥片上經常塗佈一層或多層包覆 -20- (18) (18)200406222 劑。藥片可用包覆層塗覆以隔絕氣味、作爲密封劑及/或 可於其藥片表面印刷標識或商標。一般的包衣是糖包衣 (例如蔗糖或山梨糖醇包衣)。此外,藥片可用形成薄膜之 保護劑塗佈以修飾藥片之溶解性質。例如,藥片可用在一 段時間內預料不溶解之形成薄膜的包覆層塗佈以造成遲延 型或長期釋放有效成份。適當的形成薄膜的保護劑包括纖 維素(例如,羥基丙基-甲基纖維素、羥基丙基纖維素、甲 基纖維素)' 聚乙烯基吡咯烷酮及丙烯酸乙酯-異丁烯酸甲 酯共聚物。包覆層調和物亦可包括添加劑,例如溶解劑 (例如三乙酸甘油酯)、防腐劑、甜劑、調味劑、著色劑及 其它習知的添加劑以提供外型優美的藥物。化合物亦可使 用大量口感佳的物質(例如調配物中的甘露糖醇)調製成可 咀嚼的藥片。 較佳者’本發明之水溶液包衣包含 Ο p a d r y 11 ® ( Y - 3 0 -13 5 7 9- A)以及 OP ADRY CLEAR®(YS-2-19114-A),產自 C o 1 ο ι· c ο n,W e s t P 〇 i n 15 P e η n s y 1 v a n i a。適用作爲不透明化 塗層的Op adry 11®含有乳糖單水合物、羥基丙基甲基纖維 素、二氧化鈦、三乙醯甘油酯以及FD&C黃色6號鋁紅 料。適於作爲亮光層的Opadry Clear®,內含羥基丙基甲 基纖維素和三乙酸甘油酯。 此外,活性藥學摻合物可塡入硬殼膠囊中,亦稱爲乾 式塡充膠囊(DFC)。膠囊調和物和製造方法類似於已發表 之樂片核心g周和物及製造方法。硬殼膠囊可由明膠和水或 羥基丙基甲基纖維素、水及膠化劑(結冷膠或紅藻膠)組 -21 - (19) (19)200406222 成。 此膠囊組成物不可作爲水溶液包衣。封包的藥學組成 初包含約 0 . j 至約 ]4 · 0 w / w %的拉說弗西分 (]a s 〇 f ο X i f e n e )、其前藥或醫藥學上可接受的鹽類、化合物 或前藥的水合物或溶合物,約3 . 0 w / w %的崩解齊U,約 0.5w/w%的滑動劑,約1.0w/w%的潤滑劑以及約81,0vy"w% 至約9 5.0 w / w %的稀釋齊!J /塡充齊[J。 藥學組成物(或調和物)可用各種方法包裝。一般而 言’配銷的物品包括容器,其內含有適當形式的藥學組成 物。適當的容器爲熟悉此技藝的專業人士所熟知,包括材 料如:瓶子(塑膠與玻璃)、藥袋、發泡包裝箔等。容器亦 可包括防範裝備以防止不當包裝內含物。此外,容器上通 常貼有標籤描述容器之內含物及任何適當的警告語或說 明。 在此描述之內含式(I)化合物的藥學組成物尤其是可 用於治療或預防乳癌、骨質疏鬆症、肥胖、心血管疾病、 高膽固醇血症、子宫內膜以及前列腺疾病。據此,內含本 文化合物(I)之藥學調和物以及方法可用於製造具上述治 療用途的藥劑。 有效治療量之製成的藥劑可投用於須要該治療或預防 的人類。在本文中”有效治療量’’意指能抑制或預防上述各 種病理狀況或其症狀及後遺症的定量有效成份。本文中” 抑制,,或”抑制”意指抑制、治療、緩和、改善、阻止、遏 制、延緩或逆轉、或減輕所治療之各相關症狀或其引起的 -22- (20) (20)200406222 病理狀況或症狀。因此,藥學調和物可適時用於醫學性治 療(急性的或慢性的)及/或預防性投藥。劑量 '頻率以及持 續期將視因素而異’如受治療之該症狀本質及嚴重性、宿 主年齡及一般健康狀況及宿主對有效成份之耐受性。藥學 組成物藥劑可給予每日單劑、分爲多重劑量或甚至每週一 次的劑量。給藥法可持續約2-3天至數個週或更久。典型 地,每天係對人類投服此組成物一次,其單位劑量約〇 . 2 5 毫克至約1 〇 . 〇毫克,但上述劑量可適時變化,視病患年 齡' 體重與醫學症狀及投藥型態而定。 下列實施例說明製備式(I)之化合物及其於藥學組成 物及本發明製造方法中之用途。雖然使用特定的S ERM化 合物(拉說弗西分(1 a S 〇 f ο X i f e n e ))以圖說明本發明,據那些 熟悉此技藝的專業人士瞭解本發明的方法可應用於任何化 合物以有利的增加有效成份效力一致性以及分佈。從任一 方面而言本實施例並非預期的限制本發明的範圍且不該被 如此詮釋。 實施例 製備順-6-苯基-5-[4-(2 -吡咯啶-1-基乙氧基)苯基;I-5,6,7,8-四氫萘 酚(“拉說弗西分(lasofoxifene),,): 拉說弗西分(lasofoxifene)之製備描述於美國專利第 5,5 5 2,4 1 2號並描述如下。 將鹽酸1·[2-[4-(6 -甲氧基-2-苯基- 3J-二氫萘-1-基)苯 執趣]乙基]卩比略卩定(鹽酸】a f ο X i d e n e) (] . 0克,2 . 1 6毫莫耳) -23 - (21) (21)200406222 於20毫升內含1 .0克氫氧化鈀/C的絕對乙醇溶液在6〇 p s i ( 0.4 1 Μ P a )、2 0 °C下氫化1 9 .小時。過濾以及蒸發得到 8 6 3 毫克(9 3 % )之順-1 - { 2 - [ 4 - ( 6 甲氧基-2-苯基 1,2,3,4 -四 氫萘-1-基)苯氧基]乙基}吡咯啶。 】H-NMR(CDC13.) : δ 3.5 0 -3.8 0 (m,3Η),3.85(s,3Η), 4.20-4.40(m,3Η),6.8 0- 7.0 0 (m,3H); MS 42 8 (Ρ + 1)。 在0 °C下,於4 0 0毫克(0.9 4毫莫耳)丨暝-1 - { 2 - [ 4 - ( 6 -甲 氧基-2 -苯基 1,2,3,4 -四氫萘-卜基)苯氧基]乙基}吡咯啶之 2 5毫升二氯甲烷溶液中逐滴加入4.7毫升(4 · 7毫莫耳)1 . 0 莫耳濃度的三溴化硼之二氯甲烷溶液。在室溫下3小時之 後,將反應物倒至1 〇 〇毫升快速攪拌的飽和碳酸氫鈉溶 液。分離有機層、硫酸鈉乾燥、過濾、及濃縮產生2 8 7毫 克(產率74%)不含鹽類之拉說弗西分(laS0f0Xifene)。 ]H-NMR(CDC13) : δ 3.35(dd,1 H),4.00(t,2H), 4.21(d,1 H) 5 6.3 5 (ABq,4H) 〇 製備對應的鹽酸鹽時是將溶液用過量4N HC1於二吗 烷處理,接著蒸乾以及用乙醚硏碎(MS : 415 [P+1])。 此外,拉說弗西分(lasofoxifene)可使用如下描述之步 驟製備。 製備1-[2-[4-(6 -甲氧基-3,4-二氫萘-卜基)苯氧基]乙基] 吡咯啶··將無水的 C e C 1 3 (1 3 8克,5 6 0毫莫耳)以及 THF (5 0 0毫升)之混合物激烈地攪拌2小時。 在另一個燒瓶中,將卜[2-(4-溴苯氧基)乙基]毗略陡
(100克’ 370毫旲耳)之THF(1000毫升)溶液冷卻到- 78°C (22) (22)200406222 以及在2 0分鐘內緩慢添加心B u u (2 · 6莫耳濃度己烷,]6 9 毫升,44 0毫莫耳)。〗5分鐘之後,將此溶液經套管添加 入冷卻至-7 8 °C的C e C】3泥漿,在-7 8。C下攪拌反應2小 時。將6 -甲氧基-卜萘滿酮(6 5 · 2克,3 7 0毫莫耳)之 T H F 溶液在-78 °C下經套管添加入芳烴基鈽反應劑。反應緩慢 回溫至至溫且共攪拌1 6小時。混合物經由C e 1 i t e τ M襯墊 過濾。濾液在真空下濃縮以及加入3當量H C 1 ( 5 0 0毫升) 以及Et20 (5 00毫升)。於攪拌1 5小時之後分層。水層可 進一步的用 Et20(2x)淸洗。合倂的有機層經乾燥 (MgS04)、過濾、及濃縮產生6 -甲氧基-1-萘滿酮(22克)。 水層用 5 當量 N a Ο Η 鹼化到酸鹼度 1 2 及力口入 1 5%(NH4)2C〇3水溶液( 1 000毫升)。水溶性混合物用 CH2C12(2x)萃取。有機的溶液經乾燥(MgS04)、過濾、及 濃縮產生棕色油狀物。蒸餾(1 140 °C @0.2毫米汞柱)去 除雜質,產生產物(74克,57%)。 ]H NMR(250 MHz, CDC13) : δ 7.27(d? J = 8.7 Hz? 2H)5 6.92-6.99(m. 3H)5 6.78(d. J = 2.6 Hz? 1 H)? 6.65(dd. J = 8.6? 2·6 Hz; 1 h)5 5.92(t,J =4.7 Hz,1 H)5 4.15(t Hz5 2H), 3.80(s· 3H),2.94(t,J =6.0 Hz5 2H),2.81(t,J =7.6 Hz, 2 H ),2.6 6 (m,2 H),2.3 7 (m 5 2 H),1 . 8 4 (m,4 H)。 製備l-[2-[4-(2-溴-6-甲氧基-3,4-二氫萘-卜基)苯氧基] 乙基]吡咯啶:將溴化嘧錠(21.22克,60.5 5毫莫耳)逐份 加入{ 2 - [ 4 - ( 6 -甲氧基-3,4 -二氫萘-1 -基)苯氧基]乙基}吡 咯η定(2 3克,7 2毫莫耳)之T H F ( 7 0 0毫升)溶液中。將反應 -25· (23) (23)200406222 物攪拌60小時。沈澱物藉助於THF經由寅式鹽墊子過 濾。將此灰白色固體溶於CH2C12及MeOH並用寅式鹽過 濾。有機溶液依序用0.5當量HC1溶液、飽和NaHC03(aq) 淸洗。有機的溶液經乾燥(M g S 0 4 )、過濾、及濃縮產生棕 色固體(21 ·5克,83%)。 】H NMR(2 5 0 MHz, CDC13) : δ 7.14(d,J = 8.7 Hz, 2Η), 6.97(d,J=8_8 Hz,2H)5 6.71(d,J = 2.2 Hz5 1 Η), 6·55(πχ, 2H),4.17(t,J =6.0 Hz,2H)5 3.77(s,3H),2.96 m5(4H)5 2 · 6 6 〇,4 H ),1 . 8 5 (m,4 H)。 製備鹽酸l-{2-[4-(6-甲氧基-2-苯基- 3,4-二氫萘-1-基) 苯氧基]乙基}舭咯陡(鹽酸Nafoxidene):在l-[2-[4-(2 -溴、 6-甲氧基-3,4-二氫萘-1-基)苯氧基]乙基]吡咯卩定(I 9克,44 毫莫耳)、苯基硼酸(7 · 0克,5 7毫莫耳)、及四(三苯基_ ) 鈀(1.75克,1.51毫莫耳)之THF(3 00毫升)混合物中加入 含Na2C〇3(13克’ 123毫莫耳)之h20(100毫升)。反應在 回流下加熱1 8小時。分層後,有機層依序用H20及濃鹽 水淸洗。有機的溶液經乾燥(MgS04)、過濾、及濃縮產生 1 7.9 6克棕色固體。將殘餘物溶於1 : 1之 C H 2 C 12以及 EtOAc(2 5 0毫升)混合物以及添加入 1當量 HC1之 Et20( 1 00毫升)。攪拌2小時之後,自溶液中結晶產物並 用過濾收集I 1克之產物。將母液濃縮到一半體積,得到 7.3克額外的產物。 製備順-1-[2-[4-(6、甲氧基-2·苯基- 四氫萘-1- 基)苯氧基]乙基]吡咯啶··將鹽酸[2-[4-(6-甲氧基-2-苯 -26- (24) (24)200406222 基-3,4 -二氫萘-卜基)苯氧基]乙基]吡咯啶(鹽酸 nafoxidene)(75克,162毫莫耳)溶於1〇〇〇毫升EtOH及 3 0 0毫升MeOH。加入乾燥Pd(0H)2/C並將混合物在Parr 振動器、50T:、50 pS1 (0.34 MPa)下氫化68小時。藉助於 寅式鹽濾除催化劑,在真空下移除溶劑。將產生的白色固 體溶於CH2C12並用飽和的NaHC03(aq)溶液淸洗。有機的 溶液經乾燥(Mg S04)、過濾、及濃縮產生灰白色固體(62.6 克,90%)。 製備順_ 6 -苯基-5 - [ 4 - (2 -吡咯啶-1-基乙氧基)苯基]-5 , 6 , 7 5 8 - 四氫萘 - 2 - 酚: 將順- K [ 2 - [ 4 - ( 6 - 甲氧基 - 2 - 苯基-1,2,3,4 -四氫萘-卜基)苯氧基]乙基]吡咯啶(12克,28毫莫 耳)、醋酸(7 5毫升)、及4 8 % Η B 1. ( 7 5毫升)之混合物在1 0 〇 °C下加熱1 5小時。將溶液冷卻並用過濾收集產生的白色 沈源物。將此溴化氫鹽(9 · 6克,6 9 %)溶於C H C 13 / M e Ο Η, 並與飽和的NaHC〇3(aq)—起攪拌。分層後,水層可進一 步的用C H C 13 / M e Ο Η萃取。合倂有機層,乾燥(μ g s 〇 4 )、 過濾、及濃縮產生灰白色的泡沬。 ]H NMR(2 5 0 MHz? CDC13) : δ 7.04(m5 3H)? 6.74(m5 2H),6.63(d,J =8.3 Hz,2H)5 6.50(m,3H),6.28(d,J =8.6
Hz? 2H)5 4.14(d? J = 4.9 Hz5 1 H) 5 3.9 4 (t5 J = 5.3 Hz? 2H)5 3.24(dd,J=12.5,4.1 Hz5 1 H),2.95(m, 4H)5 4H),2.14(m, 1 H ),1 · 8 8 (m,4 H) 5 1 · 6 8 (m 5 1 H)。 下列實施例係比較習見的溼式製粒法以及本發明之溶 液溼式製粒法(乾式製粒法) -27- (25) 200406222 實施例1 、 下列用於實施例1之材料可得自以下表列之相關的來 源:
Avicel™ PH101 (微晶粒纖維素) 乳糖 Fast FIoTM 3 16 硬脂酸鎂 羥基丙基纖維素 夜聯羥甲纖維素鈉 β-環糊精磺基丁基醚 二氧化矽 ProSoIv™ 50 (矽化的微晶粒纖維素) F M C Pharmaceutical (Philadelphia, PA)
Foremost Corp.(Baraboo? WI) Mallinckrodt(St. Louis,MO) Hercules Inc.(Hope well, V A) F M C Pharmaceutical (Philadelphia, PA)
製備使用的方法描述於美國 專利第651 5 3,7 4 6號 Grace Davison (Columbia, M D ) Pen west,Patterson, N J 拉說弗西分(lasofoxifene)習見的溼式製粒法(比較的方法) 下列成分是以表列之次序加入高剪力混合器。 乳糖 5.000克 微晶粒纖維素 1 7.43 2克 鈉夜聯羥甲纖維素 1.000克 -28- (26) (26)200406222 键基丙基纖維素 1 . 2 5 0克 二氧化矽 .125克 拉說弗西分(1 a s 〇 f 〇 X i f e n e) 01.0 6 8 克 將混合物混合約1 5分鐘。當混合時,在8 .5分鐘內 加入適當量的水(大約6 3 % w/w之乾燥混合物)並接著繼續 混合額外的3 0秒達到所要求的溼塊。在真空下(約5 0毫 巴(mB))將溼塊乾燥至濕氣程度少於約2%。乾式製粒法係 經含0.04英寸(0.10公分)圓錐形的粉碎器硏磨,且圓形 邊沿的葉輪設定在1 7 5 0每分鐘轉數之速度。將混合物在 150毫升玻璃瓶子中用Turbula混合器混合約10分鐘。將 硬脂酸鎂(0.125克)加入混合物中,然後摻合5分鐘。然 後將活性混合物用KilianTMT100壓片機(可購自Kilian & C 〇 . 5 I η c . 5 Η ο ι· s h a m 5 P A)壓縮成藥片。 拉說弗西分(lasofoxifene)藥品溶液的溼式製粒法(比較的 方法) 在裝有混合器之2 5 0毫升玻璃燒杯中加入水(丨〇 〇毫 升)。在攪拌下,依序加入環糊精磺基丁基醚(0.452 克)、拉說弗西分(lasofoxifene)(0.1l3克),並攪伴到β -環 糊精磺基丁基醚及拉說弗西分(1^(^0。“]^)溶解並形成溶 液爲止。然後依下列表單依序在高剪力混合器中加入下列 成分。 -29“ 200406222 (27) 乳糖 5.000 克 矽化的微晶粒纖維素 1 7.5 4 0 克 夜聯羥甲纖維素鈉 1 .0 0 0 克 羥基丙基纖維素 1 .2 5 0 克 將混合物混合約2分鐘。在混合時,在3分鐘內加入 拉說弗西分(1 a s 〇 f ο X i f e η e ):水溶液。然後將淫塊在5 0 °C強 力熱氣烤箱中,乾燥至濕氣水準少於約1 %。乾式製粒法 係經含0.0 5 5英寸(0·!4公分)圓錐形的粉碎器硏磨,且圓 形邊沿的葉輪設定在1 7 5 0每分鐘轉數之速度。將硬脂酸 鎂(0 . 1 2 5克)加入混合物中,然後摻合5分鐘。然後將活 性混合物使用 ManestyTM F_Press壓片機(可購自Thomas Engineering Inc., Hoffman Estates, IL)壓縮成藥片。 拉說弗西分(1 a s o f o x i f e n e)乾式製粒法 依下列表單依序在高剪力混合器中加入下列成分 1 0 5 2.2 5 克 375.00 克 45.00 克 7.50 克 5.25 克 乳糖 微晶粒纖維素 夜聯羥甲纖維素鈉 二氧化矽 拉說弗西分(lasofoxifene: 依下列表單依序在高剪力混合器中加入下列成分。將 -30- (28) (28)200406222 乳糖、微晶粒纖維素、夜聯經甲纖維素鈉以及二氧化砂混 合5分鐘。然後加入拉說弗西分(lasof〇xifene)並混合約 1 5分鐘。然後將活性混合物從高剪力混合器中取出以及 在成對的外殼” V ”混合器中混合約5分鐘。將硬脂酸鎂 (7.5 0克)加入活性混合物中,然後摻合5分鐘。活性混合 物用 V e c t 〇 r F 1· e u η d τ M滾筒壓製單位壓製成卷,以及經由 含 0.0 3 3英吋(0.0 8 4公分)篩子的旋轉製粒機(均可購自 V e c t 〇 r C ο 1· p . 5 M a 1· i ο η,IA )硏磨。活性製粒法是在成對的 外殻π V ’’混合器中摻合約5分鐘。製粒過程中添加入另一 部份硬脂酸錶(7 · 5 G克)並搶合5分鐘。將最終混合物是用 KilianTM T100旋轉式壓片機壓縮成藥片。 拉說弗西分(1 a s 〇 f ο X i f e n e)調配物成份之選擇是基於活 體內以及製造效能以及化學穩定性。原料藥已展示在自由 基或金屬雜質存在下傾向於氧化,其可經由螯合間接的導 致自由基形成。崩解劑(夜聯羥甲纖維素鈉)已証明對原料 藥而言比其它崩解劑例如澱粉質乙醇酸鈉或聚乙烯基吡咯 院酮更穩定。此外,片劑包衣系統之設計可經由塑化劑之 選擇極小化氧化降解。三乙醯甘油酯是根據化學穩定性選 定的塑化劑,已證明其比其它塑化劑例如聚乙二醇更穩 定。 以下之表1總結經高壓液相層析法觀察到的三個不同 方法之穩定性結果。 (29)200406222
-32 - (30)200406222 以下之表 II總結含不同崩解劑之拉說弗西分 (1 a s 〇 f ο X i f e n e)調配物的穩定性結果。
-33- 200406222 II 齡 :1 a s 〇 f ο X i f e n e)之穩定性 拉說弗西分 (lasofoxifene) ··聚乙嫌 基啦略院酬1 : 1 〇 丽 麗 张 國 % (N 卜 〇 围 薩-Φ . · 一 10 互體旨 鑑 X 螽 货 ^ N3 〇 CD 於6週後未偵測到 卜 寸 國 比較拉說弗西分( 拉說弗西分 i (lasofoxifene):夜聯 羥甲纖維素鈉 1:1〇 5週後未偵測到 ;週後未偵測到 二元的混合物 5 °C下雜質總 百分比 40°C /75%RH T 雜質總百分比 - 34 - (32)200406222 以下之表 III總結含不同崩解劑之拉說弗西分 (1 a s 〇 f ο X i f e n e )調配物的穩定性結果。 ,
- 35- 200406222 III 谳 比較拉說弗西分(Usofoxifene)薄膜塗覆的片劑之穩定性 寸 m 〇 三乙醯甘油醋 於1 2週後0.0 8 (N 〇 國 (N (N 〇 國 (N f—( (N 寸 y i 聚乙二醇 〇 〇 (N 於1 2週後0.3 4 寸 1 i m m (N 1 藥品裝載百分比 薄膜塗覆的塑化劑 5 0°C /下雜質總百分比 3 0°C /下雜質總百分比 40°〇/75%ΙΙ:Η下雜質總百分t匕
-36 - (34) (34)200406222 本發明之立即釋放的低劑量調配物係依下列方法製 備。 1. 在適當大小的剪力混合器中依序加入:無水乳 糖、微晶粒纖維素、夜聯羥甲纖維素鈉、二氧化矽並在適 當的葉輪以及製粒機速度下摻合5分鐘。 2. 引入拉說弗西分(lasofoxifene)酒石酸鹽並在適 當的葉輪及製粒機速度下摻合1 5分鐘。 3 . 從高剪力混合器中移出活性混合物。 4· 將活性混合物加入適當大小的成對外殼或箱型混 合益中並混合5分鐘。 5 . 添加一半的硬脂酸鎂至活性混合物中並摻合5分 鐘。 6 · 將活性混合物在適當的滾筒壓製機單位中於適當 的滾筒壓力、滾筒速度以及供料速率下壓製。 7· 活性的緻密物經含20篩孔(0.0 3 3英吋)之篩子或 等値篩子的適當的粉碎器硏磨。 8* 將硏磨的活性混合物加入適當大小的成對外殻或 箱型混合器中並混合5分鐘。 9 · 添加另一半的硬脂酸鎂至硏磨的活性混合物中並 ί爹合5分鐘。 I 0.最終混合物用含適當大小工具的迥轉壓片機壓製 成100/毫克重量之藥片。 II ·片劑核心用適當大小的薄膜塗覆單位,塗覆薄 月旲。將適當量的不透明化以及亮光薄膜層施用至藥片。 -37- (35)200406222 實施例1 拉說弗西分(]a s o f o x i f e n e ) 0.2 5毫克薄膜塗覆的片劑 之成分:
-38- (36)200406222 __ 成分 等級 毫克/片劑 功能 拉說弗西分(lasofoxifene) Pfizer 0.341 活性的化合物 酒石酸鹽1 乳糖,無水的2 NF/USP/Eu/JP 70.159 稀釋劑/塡充劑 微晶粒纖維素 NF/Eu/JP 25.000 稀釋劑/塡充劑 夜聯羥甲纖維素鈉 NF/Eu/JP 3.000 崩解劑 二氧化矽 NF/Eu 0.500 滑動劑 硬脂酸鎂 NF/Eu/JP 1.000 潤滑劑 Opadry Π@(Υ-30-13579-Α) Pfizer 4.000 (乳糖單水合物) (NF/Eu/JP) (1.60) 不透明化塗層 (羥基丙基甲基纖維 (USP/Eu/JP) (M2) (稀釋劑/塡充 素 29ΗΜ5 cP) 劑) (二氧化鈦) (USP/Eu/JP) (0.94) (聚合物) (三乙醯甘油酯) (USP/Eu/JPE) (0.32) (不透明劑) (FD&C黃色6號鋁沈 (21CFRJE110) (0.02) (塑化劑) 澱顏料15%-18%) (著色劑) OPADRY CLEAR⑧(YS-2-19114-A) Pfizer 0.500 上光劑塗層 (羥基丙基甲基纖維素29UM5cP) (NF/Eu/JP) (0.45) (聚合物) (三乙醯甘油酯) (USP/Eu/JPE) (0.05) (Plastisizer) 總合 104.500 1. 基於理論效力爲73.4%2. 因輕微的效力改變調整拉說弗西分(]asofoxifene)酒石酸鹽之重量 -39- (37)200406222 實施例2 拉說弗西分(las〇f〇xifene)0.5毫克薄膜塗覆的片劑之 成分:
-40 - (38)200406222 成分 等級 毫克/片劑 功能 拉說弗西分(lasofoxifene) Pfizer 0.681 活性化合物 酒石酸鹽1 乳糖,無水的1 NF/USP/Eu/JP 69.819 稀釋劑/塡充劑 微晶粒纖維素 NF/Eu/JP 25.000 稀釋劑/塡充劑 夜聯羥甲纖維素鈉 NF/Eu/JP 3.000 崩解劑 二氧化矽 NF/Ευ 0.500 滑動劑 硬脂酸鎂 NF/Eu/JP 1.000 潤滑劑 OpadryII®(Y-30-13579-A) Pfizer 4.000 (乳糖單水合物) (NF/Eu/JP) (1.60) 不透明化塗層 (羥基丙基甲基纖維 (USP/Eu/JP) (M2) (稀釋劑/塡充劑) 素 29UM5 cP) (聚合物) (二氧化欽) (USP/Eu/JP) (0.94) (不透明劑) (三乙醯甘油酯) (USP/Eu/JPE) (0.32) (塑化劑) (FD&C黃色6號鋁紅 (21 CFRJE110) (0.02) (著色劑) 料 15%-18%) OPADRY CLEAR®(YS-2- Pfizer 0.500 上光劑塗層 19114-A) (NF/Eu/JP) (0.45) (聚合物) (羥基丙基甲基纖 (USP/Eu/JPE) (0.05) (塑化劑) 維素 291(M5cP) (三乙醯甘油酯) 總合 104.500 基於理論效力爲73.4%
-41 - 1 因輕微的效力改變調整拉說弗西分(lasofoxifene)酒石酸鹽之重量 (39) (39)200406222 爲了比較描述於實施例1 4 -1 7之藥片,使用習見的製 錠賦形劑之立即釋放劑型形成第一控制組藥片。 以上說明使用的術語以及表達是描述的術語並非具有 限制性,並非用此術語以及表達來排除相等的特色、描述 或其部份,據認知本發明是定義以及僅受限制於以下之申 請專利範圍:
-42 -

Claims (1)

  1. 200406222 (υ 拾、申請專利範圍 1. 一種包含片劑核心或者膠囊塡充之藥學組成物’ 核心或塡充含約 0.3 w/w%至約 1 4.0w/w%之(-)-順-6-苯基-5-[4-(2-吡咯啶-卜基乙氧基)苯基]-5,6,7,8-四氫萘-2-酚; 其前藥,或醫藥學上可接受的鹽類、化合物或前藥之水合 物或溶合物、約 3.0 w/w%之崩解劑、約 0.5 w/w%之滑動 劑、約1 .Ow/w%之潤滑劑以及約8 1 .Ow/w%至約95 .Ow/w% 之稀釋劑/塡充劑。 2. 如申請專利範圍第1項之組成物,其中崩解劑係 選自:澱粉質乙醇酸鈉、羧甲基纖維素鈉、羧甲基纖維素 鈣 '夜聯羥甲纖維素鈉、聚乙烯基吡咯烷酮、甲基纖維 素、微晶粒纖維素、粉末狀的纖維素、經較低碳數烷基取 代的羥基丙基纖維素、波卡林(polacrilin)鉀、澱粉;預明 膠化的澱粉質以及褐藻酸鈉;滑動劑係選自:二氧化矽、 滑石粉以及玉米澱粉;潤滑劑係選自:硬脂酸鈣、單硬脂 酸甘油酯、甘油基棕櫚基硬脂酸鹽、氫化植物油、輕礦物 油、硬脂酸鎂、礦物油、聚乙二醇、苯(甲)酸鈉、月桂基 硫酸鈉、硬酯基延胡索酸鈉、硬脂酸、滑石粉以及硬脂酸 鋅;以及稀釋劑/塡充劑係選自:乳糖、甘露糖醇、木糖 醇、葡聚糖、蔗糖、山梨糖醇、可壓縮的糖、微晶粒纖維 素、粉末狀的纖維素、澱粉、預明膠化的澱粉、右旋聚醣 酸、右旋聚醣、糊精、葡聚糖、麥芽糖糊精、碳酸鈣、二 價磷酸氫鈣、三價磷酸鈣、硫酸鈣、碳酸鎂、氧化鎂、泊 洛沙姆例如:聚環氧乙烷以及羥基丙基甲基纖維素。 -43- (2) (2)200406222 3. 如申請專利範圍第 1項之成分,其中崩解劑是夜 聯羥甲纖.維素鈉;滑動劑是二氧化矽;潤滑劑是硬脂酸 鎂;稀釋齊U /塡充劑是乳糖以及微·晶粒纖維素。 4. 一種包含片劑核心或膠囊塡充之藥學組成物,片 劑核心或膠囊塡充包含約0.3 w / λν % (-)-順-6 -苯基-5 - [ 4 - ( 2 -吡咯啶-1-基乙氧基)苯基]_5,6,7,8 -四氫萘-2-酚或其醫藥學 上可接受的鹽類;約7 〇 % w / w %乳糖;約2 5 w / w %微晶粒纖 維素;約 3 w/w%夜聯羥甲纖維素鈉;約 0.5w/w%二氧化 矽;以及約1.0 w/w%硬脂酸鎂。 5. 一種包含片劑核心或膠囊塡充之藥學組成物,片 劑核心或膠囊塡充包含約 0.7 w/w%(-)-順-6-苯基-5-[4-(2-Rl七咯卩定-1-基乙氧基)苯基]-5,6,7,8 -四氨蔡-2-酿或其醫樂學 上可接受的鹽類,約7 0 % w / w %乳糖;約2 5 w / w %微晶粒繊 維素;約 3w/w°/〇夜聯羥甲纖維素鈉;約 0.5w/w%二氧化 矽;以及約l.〇w/w%硬脂酸鎂。 6 ·如申請專利範圍第1、2、3、4或5項之藥學組成 物,其中該組成物是片劑且該片劑係經塗覆。 7.如申請專利範圍第1、2、3、4或5項之藥學組成 物,其中(-)-順-6-苯基-5-[4-(2-吡咯啶-1-基乙氧基)苯基]二 5,6,7,8 -四氫萘-2-酚是D-酒石酸鹽的形式。 -44 - 200406222 柒、(一)、本案指定代表圖為:第_圖 (二)、本代表圖之元件代表符號簡單說明: 無
    捌、本案若有化學式時,請揭示最能顯示發明特徵的化學 式: 無
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