TW200404659A - Equal density pellets or micro pellets - Google Patents

Description

200404659 玖、發明說明： -， (一） 發明所屬之技術領域 本發明提供一種可用以避免至少兩種九粒或微粒狀之不 同單一顏料濃縮物（S P C)和/或添加劑濃縮物產生分離之方 法。 (二） 先前技術 在將聚合物染色時，塑膠製造商較偏好於向色料製造商 購買現成的產品，而不會以基本色料（顏料和染料）來加工 ，爲了達到所需的顏色和聚合物的特定性質，它需要綜合 I 配方和配色的專門知識。 色料製造商最常販售的產品型態爲預著色的樹脂或是色 料濃縮物。色料濃縮物在載體系統中含有高濃度的顏料或 染料。此種色料濃縮物會被塑膠製造商將其與未著色的聚 合物混合’然後製成半成品或是最終產品。這種色料濃縮 物®常是以九狀（也稱爲色母料）或是製成液態（也稱爲液態 色料）來使用。 預著色樹脂的製造商會使用原樹脂，並且添加色料和功 H 能性添加物。最終的產品是現成可用來加工的九粒。與其 它著色樹脂的方法相比，使用預著色樹脂是一種相當昂貴 的製造方法。預著色樹脂比未著色樹脂再加上色料濃縮物 的費用還要高的多。 色料濃縮物的製造商經常必須在相當短的前置時間（1 e a d times)內製造少量的色母料（通常是到5〇公斤），因爲塑 膠製造商希望維持色料濃縮物的存貨量達到最低，以避免 -5- 200404659 色料突然被淘汰。 無論是液態或是九狀（色母料）的色料濃縮物，爲了達到 所需的顏色，皆必須與未著色的樹脂以一種特定的使用量 比例來混合。混合可以用手動混合的方式來進行，或者是 ’更普遍的是，使用自動給料設備來進行批次-摻混製程。 液態色料通常是藉著使用一種小型的蠕動泵直接泵入加 工機器（例如射出成型機、吹出成型機、熔融紡絲系統等） 的進料口。液態色料濃縮物所面對的問題是，液態載體對 於聚合物的物理性質會造成負面的衝擊。與色母料相比，φ 液態色料還有的缺點是更難處理、機器在改變色料期間的 淸潔’以及液態色料的加工。然而，液態色料的價格卻比 傳統色母料的價格爲低。 對於大多數的塑膠製造商而言，使用色母料是著色塑膠 的較偏好方法。對這些產品而言，其與預著色樹脂相比， 易於處理及低成本是它的主要優點。與液態色料不同的是

’色母料與樹脂的相容性相當優良，因爲在大多數的情況 下，色母料的載體材料與樹脂相同。 此種用於色母料的自動給料設備之一個實例爲如第1圖 所示的體積進料單元。這個進料單元包括一個鄰近於色母 料進料器的樹脂進料器、一個在混合區的攪拌器、一個介 於混合單元和貯料斗（hopper)之間的翻轉板（flap)、以及安 裝於押出機或射出成型機之上的貯料斗。樹脂進料器、色 母料進料器、攪拌器和翻轉板係藉由一個控制單元來控制 ’其包括一個位於貯料斗到押出機或射出成型機的通道間 -6- 200404659 的偵測器。 色母料通常是以九粒或者是微粒的形式提供。只有少數 幾種方法可用來製造色母料。第一種也是最常用被色母料 製造商所使用的一種方式是所謂的一階法（ο n e s t e p p r 〇 c e s s) 。在此方法中，將顏料（或染料）、功能性添加劑和聚合物 載體混合，然後將此混合物經由一個分散單元，例如共旋 式雙螺桿押出機，來加工。 色料濃縮物（色母料）也可以在所謂的二階法中製得，在 第一個步驟中，色母料製造商先製造一種單一顏料濃縮物 (SPC)。SPC是一種含有唯--種完全分散在可進*—步選擇 性含有添加劑之樹脂載體中的顏料或染料（通常濃度非常 高）的色母料製備物。這個第一步驟與一階法的步驟非常類 似。 在第二個步驟中，爲了達到客戶所指定的顏色以及得到 量身打造的色母料，將不同的SPCs混合在一起。爲了降低 顏料的濃度，將部分載體樹脂與SPCs —起混合。由於SPCs 已完全分散，只需要一個攪拌製程即可。可以用例如一個 單螺桿或雙螺桿押出機來進行。 與一階法相比，二階法在製造量身訂做的色母料時，具 有更高的彈性，同時對於製造小量的批料而言，也更爲經 濟（與一階法相比，機器的淸潔成本低、產率較高）。由於 塑膠產業的色料壽命愈來愈短，且平均批量大小也變得愈 來愈小，所以這種方法的重要性日益增加。 這種方法的主要缺點在於它需要第二次擠壓，而這會提 200404659 高所得特製色母料的製造成本，並且會影響載體聚 機械性質’因此也會影響最終產物的機械性質。 避免第二次擠壓的可能方式是在加工時將每一種 開添加至樹脂中。這會需要一種適用於每一種S p C 設備。給料單元係直接安裝在加工設備（例如射出成 吹出成型機、熔融紡絲系統等）的進料口之上。這種 所謂的多重給料系統，並不常被使用，因爲它非常 昂貴。 爲了避免第二次擠壓，在單一給料系統中將預混；; 直接進料將導致不同組份的分離或是去混合，這是 們的鬆密度不同、不同組份的靜電性質差異，以及 粒的形態和大小不同的緣故。 在以下的加工步驟中，可能會發生分離或是去混 象： •預混s P C S裝塡於輸送或貯存容器中時 •預混s P C S於輸送容器中運送時 •由貯存容器氣動運動至給料單元時 •受到設備振動的影響而進料至射出成型機或押出;| 此種分離現象會導致最終產品的顏色不一致或是不 在單一給料系統中的分離現象可以藉由使用一種 料設備來避免，亦即一種體積或重量的進料器。給料 直接安裝於加工設備（例如射出成型機、吹出成型機 紡絲系統等）的進料口之上。這種樹脂可以用手動的 塡與給料單元連接的進料貯斗中，或者是以氣動的 合物的 SPC分 的給料 型機、 系統， 複雜且 匕 SPCs 因爲匕 因爲九 合的現 幾時 均勻。 自動給 單元係 、熔融 方式裝 方式， -8- 200404659 由筒倉（silos)或貯存容器直接輸送至給料單元（請參考第1 圖）。 另一種避免組分離的方法係揭露於JP 62 0 0 99 1 5，其中敘 述了塑膠成型法，其提供了具有不同承載量或性質的塑膠 九粒，其在進料中不會分離。JP62009915主張如果材料的 比重（密度）和/或抗靜電性質低時，要使用較大的九粒；如 果材料的比重（密度）和/或抗靜電性質高時，則要使用較小 的九粒。因此，：TP 62 0099 1 5的方法藉由改變九粒的大小而 補償了材料密度的不同，此爲第一個參數，以及，額外的 ，將材料的介電性做爲第二個考量的參數。 (三）發明內容 本發明提供了 一種用來避免至少兩種九粒狀或微粒狀之 不同單一顏料濃縮物（S PC)和/或添加劑濃縮物產生分離的 方法。 本發明的九粒或微粒之特徵在於提供實質上等密度且具 有至少兩種不同化學組成物之一或多種單一顏料濃縮物 (SPCs)和一或多種添加劑濃縮物， 或者是具有至少兩種不同化學組成物之兩或多種單一顏料 濃縮物（SPCs)， 或者是具有至少兩種不同化學組成物之兩或多種添加劑濃 縮物。 因此’本發明可以製備具有SPC和/或添加劑濃縮物之更 經濟的訂製色母料，而得以避免多次擠壓。本發明更提供 了 一種具有更高彈性及反應性的生產訂製色母料的方法。 -9- 200404659 在其它方面，本發明提供了： •藉由使用含有至少兩種組份之s P C s摻合物（或混合物） 的方式來染色塑膠的方法。 •藉由使用含有至少兩種組份之添加劑濃縮物之摻合物（或 混合物）的方式來提供塑膠一些性質的方法。 •藉由使用含有至少兩種組份之S P C s和添加劑濃縮物之摻 合物的方式來染色和提供塑膠一些性質的方法。 添加劑濃縮物被定義成含有至少一種分散在樹脂載體中 之活性成份的製備物，其中活性成份係選自由防結塊、防Φ 霧化、抗菌、抗氧化、防滑、抗靜電或淸潔劑、相容劑、 傳導劑、防触劑、除巢化（de-nesting)劑、乾燥劑、塡料、 阻燃劑、發泡劑、紅外線劑、雷射標籤劑、潤滑劑、消光 劑、成核劑、不透明劑、光學增亮劑、磷光劑、光可分解 試劑、加工助劑和/或UV安定劑所構成的組群。 單一顏料濃縮物（SPCs)被定義成只含有唯--種分散在 可進一步選擇性含有添加劑之樹脂載體中的顏料或染料的 製備物（請參閱上文）。s P C含有2 0到8 0重量％的顏料或染i 料，以及8 0到2 〇重量％的載體聚合物。顏料爲無機或有 機顏料。 載體聚合物是一種選自聚烯烴、聚酯、聚醯胺、聚丙烯 酸酯、聚碳酸酯、聚胺基甲酸乙酯、聚苯乙烯和其共聚物 的熱塑性聚合物或者是一種熱塑性聚合物的摻合物。用於 色母料的載體聚合物必須與用於最終產物的原聚合物相容。 S P C S和添加劑濃縮物多以九粒或微粒的形態來供應。對 -10- 200404659 於欲改良色澤均勻度的最終產品而言’以微粒形態爲較佳 ’因爲其顆粒較小且微粒的統計分佈情形較佳。九粒的大 小係從大於2mm到4mm之間，微粒的大小則是從大約 0.5 m m 到 2.0 m m 之間。 這種技術可以很容易的引入許多種應用用途上，例如用 於射出成型、吹出成型、押出成型或是紡染。從開始到最 終產物的形成，其顏色都能維持一致性，因爲這些組份的 混合物在這段時間內仍維持均勻的狀態。 本發明之色母料的較佳工業用途爲吹膜、吹出成型、砑H 光、鑄膜、射出成型、管件押出、異型押出、片材押出、 紡染和拉吹成型。 本發明之組份（微粒或九粒）的主要特徵在於： •控制組份（微粒或九粒）的密度（比重） •控制組份（微粒或九粒）的大小及形狀 •控制組份（微粒或九粒）的靜電性質

本發明的色母料係由化學組成不同但具有實質等密度的 微粒或九粒所構成。 九粒或微粒的密度係介於〇 · 5到1 · 5克/立方公分之間， 以介於〇 . 6到1 · 1克/立方公分之間爲較佳。 本發明的較佳色母料是由不同化學組成但是具有實質等 密度和實質等大小及形狀的微粒或九粒所構成。 本發明的最佳色母料是由不同化學組成但是具有實質等 密度、實質等大小及形狀和實質相同靜電性質的微粒或九 粒所構成。

-1K 200404659 本發明之化學組成不同但是具有實質等密度的微粒或九 粒係藉由調整顏料含量、調整塡料含量和/或添加吹泡劑以 產生一種中空九粒的方式所製成。 本發明之化學組成不同但是具有實質等密度和實質等大 小及形狀的微粒或九粒係藉由調整顏料含量、調整塡料含 量和/或添加吹泡劑以產生一種中空九粒，並且將此摻合物 施以相同的製造和成型製程所得。 爲了避免混合物因爲組份的靜電電荷而產生分離的現象 ，可在摻合物中加入一種抗靜電添加劑（例如硬脂酸鹽或月 桂醯胺），以獲得最佳之化學組成不同但是具有實質等密度 、實質等大小及形狀和實質相同靜電性質的微粒或九粒。 因此，本發明能夠製造化學組成不同但具有相同比重（密 度）的SPCs和添加劑濃縮物的九粒或微粒。 不同S P C S和添加劑濃縮物的調整參數可以依以下方式 取得： 1) 藉由以下方式，將具有較低比重之組成物的s P C或添加 劑濃縮物做爲參考物，並且將所有其它SPCs或添加劑濃縮 物的比重降低爲參考物的比重： •降低S P C s或添加劑濃縮物的顏料（各別添加劑）的濃度 •或者是爲了形成’’中空”九粒或微粒而添加吹泡劑。 2) 藉由以下方式，將具有較高比重之組成物的S p c或添加 劑濃縮物做爲參考物，並且將所有其它SPCs或添加劑濃縮 物的比重增加爲參考物的比重： •添加一種塡料 -12- 200404659 塡料可以包括每一種具有比參考物之密度爲高的材料或 組成物，例如氧化物、碳酸鹽、硫酸鹽和矽酸鹽。 3)選擇一種SPCs或添加劑濃縮物做爲參考物，並且依照上 述的方法’將具有較低比重之s p c S或添加劑濃縮物的比重 增加爲參考物的比重’並且將具有較高比重之s p c s或添加 劑濃llg物的比重減少爲參考物的比重。 接下來將詳細敘述兩種獲得等密度九粒或微粒之可能程 序。雖然此程序所敘述的是s P C S，它也可以應用於添加劑 濃縮物，以及S P C S或添加劑濃縮物的混合物。 A) 指定一種在選定聚合物中具有特定濃度之標準spc做爲 參考物。然後將欲被調整成等密度之S P C s在相同的選定聚 合物中擠成相同的形狀和大小。測量其與參考密度値之間 的相對密度。對於密度較高的S P C s而言，增加顏料和/或 塡料的裝塡量。在重覆的製程中，再次將SpCs在相同的選 定聚合物中擠成相同的形狀和大小，並且再次與參考密度 値比較其相對密度。當被調整之S P C s的密度落在相當接近 參考値的一特定密度範圍內時，就停止重覆進行的製程。 B) 指定一種在選定聚合物中具有特定濃度之標準SPC做爲 參考物。然後將欲被調整成等密度之SPCs在相同的選定聚 合物中擠成相同的形狀和大小。測量其與參考密度値之間 的相對密度。對於密度較高的S P C s而言，增加吹泡劑的用 量。對於密度較低的SPCs而言，減少吹泡劑的用量。在重 覆的製程中，再次將SPCs在相同的選定聚合物中擠成相同 的形狀和大小，並且再次與參考密度値比較其相對密度。 200404659 當被調整之S P C s的密度落在相當接近參考値的一特定密 度範圍內時，就停止重覆進行的製程。 較佳的塡料爲鈣鹽、鋇鹽或矽酸鹽。特別偏好的是碳酸 鹽、硫酸鹽和矽酸鹽水合物，以及所謂的黏土和奈米黏土 。最偏好的塡料是碳酸鈣和硫酸鋇。 基本上，用於本發明的塡料多限定爲依照I S 0 7 8 7 - 1 0具 有密度高於1克/立方公分的化合物。

較佳的吹泡劑爲化學吹泡劑，特別是吸熱或放熱的吹泡 劑，例如可獲自Clariant的Hydocerol®系列。 有需要時可將抗靜電劑添加至S P C s或添加劑濃縮物中 ’以避免混合物因爲S P C s或添加劑濃縮物的靜電電荷而分 別產生去混合的現象。 (四）實施方式

在這些實施例中所進行的所有試驗皆顯示：本發明具有 等密度之不同S P C S和或添加劑濃縮物的混合物與具有不 等密度的SPCs混合物相比，其可以維持均勻的混合狀態， 例如，當以一種往復式振盪器予以振動時。 實施例 S P C s的等密度調整： 做爲一個標準的有機S P C，以在聚丙烯中之濃度爲4 0 % 的 C.I. Pigment Red 214(可購自 CUriant 所出產的 PV Fast Red BNP)做爲參考物，其鬆密度爲〇·62克/立方公分（請參 考以下的F)。 然後，將調整成等密度的SPCs在聚丙烯中被擠壓，並且 -14- 200404659 壓成圓柱形的九粒，其長度爲3mm且直徑爲2mm。 將每一種S P C s九粒2 5 0克分別置於內含5 0 0毫升水的量 筒中。在其上置放一個篩網，使得九粒維持在水面以下。 藉由比較量筒內水位高低的方式可以決定其與參考物之間 的密度差異。 對於那些水面低於參考物的S P C s而言（=密度較高），將 減少顏料和/或塡料的裝塡量。例如，對於含有70 % Ti02之

CM· Pigment White 6的SPC而言，在數個重覆的步驟中 T i 〇 2的裝塡量被減少至2 8 % (參閱以下A所述）。 當被調整之SPCs的密度與參考値之間的密度差介於+/-〇 . 〇 2克/立方公分之間時，就可停止重覆進行的製程。 對於那些水面高於參考物的S P C s而言（=密度較低），將 增加顏料和/或塡料的裝塡量。例如，對於純聚丙烯而言， 在數個重覆的步驟中，加入了 30%的CaC03做爲塡料。 當被調整之PP的密度與參考値之間的密度差介於+Λ

0 · 0 2克/立方公分之間時，就可停止重覆進行的製程。 依據所述的方法來製備下列的S P C s : A) White C.I. Pigment White 6: 28% 的 Ti02 與 72% 的聚丙 烯混合’並且以一個雙螺桿押出機來分散此混合物。 B) White 2 C.I. Pigment White 6: 70% 的 Ti02 與 30%的聚 丙烯混合’並且以一個雙螺桿押出機來分散此混合物。 C ) Y e 11 0 w c _ I. P i g m e n t Y e 11 0 W 3 4 : 2 7 % 的鉻黃與 6 3。/。的聚 丙烯混合，並且以一個雙螺桿押出機來分散此混合物。 D)Yell〇w C.I. Pigment Yellow 119: 25%的氧化鋅 /鐵與 -15- 200404659 7 5 %的聚丙烯混合，並且以一個雙螺桿押出機來分散此混 合物。 E)Black CM· Pigment Black 7: 35 % 的炭黑與 65 % 的聚丙烯 混合’並且以一個雙螺桿押出機來分散此混合物。 然後藉由調整分散在聚合物載體中顏料濃度的方式，根 據ISO 697將這些SPCs的鬆密度調整成0.62 + /-0.02克/立 方公分。 以及 F) RedC.I.PigmentRed214:40°/(^9 PV Fast Red BNP(可由 C lari ant公司購得）與6 0%的聚丙烯混合，並且以一個雙螺 桿押出機來分散此混合物。 這種SPCs的鬆密度並未被調整，因爲它係用來做爲調整 上述A和C-E及下述G之參考値。 依據所述的方法來製備以下的添加劑濃縮物： G) 抗氧化劑Irganox® B501 w(Ciba特用化學品公司的產品商 標）：1 5%的Irganox B501 W與30%的碳酸鈣和55%的聚丙 烯混合’並且以一個雙螺桿押出機來分散此混合物。 藉由添加一種塡料（碳酸鈣）的方式，根據ISO 697將這種 添加劑濃縮物摻合物的鬆密度調整成0.62 + /-0.02克/立方 公分。 200404659 組份（s P c或添加劑濃縮物） 鬆密度 (克/立方公分） A White P.W.6 0.60-0.62 B White 2 P.W.6 1.04-1.06 C Yellow P.Y.34 0.60-0.62 D Yellow P.Y· 1 1 9 0.61-0.63 E Black P.Bk.7 0.60-0.62 F Red P.R.214 0.62-0.64 G Ii.ganox®B501W 0.62-0.64 實施例1 - 4 製備以下的批次料： 第一批 9.98% Irganox®B501 W 7 8.6 3 % White P.W.6 4.27% Yellow P.Y.34 6.30% Yellow P.Y. 1 1 9 0.82% Black P.Bk.7 總批次重量：50克+ 0.025克Nopcostat® HS(抗靜電）（Cognis 的商標） 第二批

6.63% Irganox^BSO 1 W 3 1.84% White P.W.6 56.52 % Yellow P.Y.34 2.9 5 %

Red P.R.214 200404659 2.06% Black P.Bk.7 總批次重量：50克+ 0.025克Nopcostat® HS (抗靜電）（Cognis 的商標） 第三批 9.98 % Irganox®B501 W 7 8.6 3 % White P.W.6 4.27% Yellow P.Y.34 6.30% Yellow P. Y. 1 1 9 0.82% Black P.Bk.7 總批次重量 :50克 第四批 6.63% Irganox®B501W 3 1.84% White P.W.6 5 6.5 2% Yellow P.Y.34 2.95% Red P.R.214 2.06% Black P.Bk.7

總批次重量：5 0克 進以下的試驗： 以Infers AG所生產的往復式振盪器來攪拌第1到4批 的批次料，速度爲40 Orpm，時間24小時。 第 1 ^ 和2批（含有抗靜電劑）實質上仍維持均勻的狀態， 但是第1 & 3和4批（不含抗靜電劑）則顯示出明顯較高的去混 合的趨t ，這是因爲帶靜電的緣故。 -18- 200404659

&卞3個批次料係藉由將兩個分離層充塡在一個瓶子中 所_成： 第五批 上餍： T層： 總批次 5 〇 . 〇 % White 2 P.W.6 5〇.〇% Black P.Bk.7 電量：50克 第六批

上廢. ^ ' 5 〇.〇〇/〇 Black P.Bk.7 ^ ^ : 5 〇 . 〇 〇/〇 White 2 P.W.6 總批次蔞量：50克 ^ : 5 〇 . 〇 〇/0 White P.W.6 Λ : 5 〇 . 〇 〇/0 Black P.Bk.7 總'批次麗量：50克

以下的批次料係藉由將一種混合物任意充塡在一個瓶子 中所製成： 第八批 50.0% White P. W.6 50·0〇/ο Black P.Bk.7 總批次麗量：5 0克 進行以下的測試： 以Inf0rs AG所生產的往復式振盪器來攪拌第5到8批 的批次料，速度爲400rpm，時間24小時。

-19- 200404659 第5批的兩層由鬆密度差異的緣故，完全混合在一起， 但第6批只有一些黑色顆粒到達白色層中（在第6批中，白 色組份的較高密度阻止了九粒向上移動，同時黑色組份的 較低密度也阻止了九粒向下移動）。 第7批的兩層實質上仍維持分離的狀態，因爲其鬆密度 相等。（只有一些黑色和白色顆粒到達對面層） 第8批的隨意混合物可觀察到不會形成去混合現象，這 是因爲其鬆密度相等的緣故。 -20-

Claims (1)

1. 200404659 拾、申請專利範圍： 1 · 一種九粒或微粒，該微粒係- (SPCs)及一或多種具有至少兩 劑濃縮物，或二或多種具有至 單一顏料濃縮物（S P C S)，或二 化學組成物之添加劑濃縮物， 組成物之九粒或微粒實質上係 2 ·如申g靑專利¢(2圍第1項之九粒 質上大小相等。 3 .如申請專利範圍第1或2項之 其實質上形狀相同。 4 .如申請專利範圍第1到3項任 徵在於其實質上靜電性質相等 5 ·如申請專利範圍第1到4項任 徵在於九粒的粒徑介於大於2 . 粒的粒徑介於0.5到2.0mm之 6 .如申請專利範圍第1到5項任 徵在於九粒的密度介於0.5到 介於0.6到1.1克/立方公分之 7 . —種含有如申請專利範圍第1 單一顏料濃縮物（SPCs)和一或 或微粒之色母料。 8 . —種如申請專利範圍第1到6 其特徵在於將具有較低比重之 縮物（SPC)或添加劑濃縮物做 一或多種單一顏料濃縮物 種不同化學組成物之添加 少兩種不同化學組成物之 或多種具有至少兩種不同 其特徵在於具有不同化學 具有相等的密度。 或微粒，其特徵在於其實 九粒或微粒，其特徵在於 一項之九粒或微粒，其特 〇 一項之九粒或微粒，其特 0mm到4.0mm之間，且微 間。 一項之九粒或微粒，其特 1.5克/立方公分之間，以 間爲佳。 到6項任一項之一或多種 多種添加劑濃縮物的九粒 項之九粒或微粒的製法， 化學組成物的單一顏料濃 爲參考物，並且藉由降低 200404659 s p C s的顏料濃度或者是添加劑濃縮物的添加劑濃度的 方式’將所有其它s p c s或添加劑濃縮物的比重降低爲參 考物的比重。 9 · 一種如申請專利範圍第丨到6項之九粒或微粒的製法， 其特徵在於將具有較低比重之化學組成物的單一顏料濃 縮物（S PC)或添加劑濃縮物做爲參考物，並且藉由在 S P C s或添加劑濃縮物中添加一種吹泡劑的方式，將所有 其它SPCs或添加劑濃縮物的比重降低爲參考物的比重。 1 0 · —種如申請專利範圍第1到6項之九粒或微粒的製法， 其特徵在於將具有較高比重之化學組成物的單一顏料濃 縮物（S PC)或添加劑濃縮物做爲參考物，並且藉由在 S P C s或添加劑濃縮物中添加一種塡料的方式，將所有其 它SPCs或添加劑濃縮物的比重增加爲參考物的比重。 1 1 · 一種如申請專利範圍第1到6項之九粒或微粒用於色母 料之製造的用途。 1 2 · —種如申請專利範圍第丨到6項之九粒或微粒用於將顏 色和添加性質帶給塑膠之用途。 1 3 .如申請專利範圍第1 2項之用途，係將如申請專利範圍第 1到6項之九粒或微粒用於產生顏色和帶給纖維中添加 性質。 1 4 · 一種如申請專利範圍第7項之色母料用途，作爲產生顏 色和帶給塑膠中添加性質。 1 5 .如申請專利範圍第1 4項之用途，係將申請專利範圍第7 項之色母料用於產生顏色和帶給纖維中添加性質。 -22-