TW200301791A - Basic body for the support disk of an OE-rotor bearing - Google Patents

Description

200301791 玖、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明係有關於一種如申請專利範圍第1項前序部分所 述的用於支承氣流紡紡紗杯墊圈的基體。 【先前技術】

本發明涉及一種如申請專利範圍1前序部分所述的用於 支承氣流紡紡紗杯墊圈的基體。為了支承氣流紡紡紗杯使 用所謂的間接支承件，這是由於其紡紗杯以每分鐘遠遠大 於1 00000轉的速度工作的原因。徑向支承紡紗杯的間接支 承件包括四個墊圈，它們成對設置並且每一對形成一楔形 縫隙，其中一個楔形縫隙承接紡紗杯軸端區域，而另一楔 形縫隙支承承接紡紗杯杯罐的紡紗杯軸的區域。其墊圈還 在其圓周面上形成滑動面，其紡紗杯的杯軸滾落到其上。

其滑動面由塑料例如聚氨基甲酸酯或生橡膠構成。其 墊圈的滑動層例如借助壓鑄施加到其基體上。由於氣流紡 紡紗杯的轉速不斷增加，其墊圈在很高的轉速下工作，這 樣特別會導致滑動層承受大的負載並由此增加了其滑動層 從墊圈的基體上脫落的危險。為了避免這種危險，現有技 術中公開了在墊圈基體的外周上形成一成形部分，此外還 在軸向設置局部孔或槽或切口，使得滑動層與墊圈基體更 好的接合。 6 200301791 基體通過車削整體材料製成時，由於例如其孔必須經 附力的力σ工步驟完成，加工其墊圈基體圓周區域的結構會 增加Α制；生α、 ，、衣k成本。通過擠壓製造墊圈基體也是公知的。 & &髮f圈基體的缺點是，在保證足夠質量的前提下其 力口 工* ^ E0 π低兩或不具有足夠的強度，這樣會帶來與支承它 的軸的固接問題。 L赞明内容】 本發明的 θ ν㈢的在於，提供一種用於墊圈的基體，它具 有低的成本、+ „ ^ 加工步驟少且同時具有高的強度，使得其能 與支承軸可| m丄 U接。本發明的目的是通過具有本發明基體 的塾圈實現的 、’即其基體通過擠壓製成並在擠壓後進行硬 化處理，传令导甘 〃 土體的成本降低’並形成具有足夠配合精 度的形狀，此休 、 ’具有足夠的強度以能夠借助軸支承其美 體並在工作拉位α 土 卞日寻保持其形狀穩定。 人 寺別有盈的是其基體由含有鎂和矽的鋁合金製成，其 乂 ^別適合於通過擠壓獲得所希望的形狀，此外特別有 盈的是其合金造型特別簡單並經硬化具有足夠的強度。 在另—有益結構中，其鋁合金含有鋼，由此實現了製 成的其基體可以具有特別大的強纟。特別有益的是，其義 體經冷卻時效硬化，而獲得特別大的強度。在本發明二 ::有盈的結構中’其基體經保溫時效硬化，巾獲得大的 X’脆性小且由此獲得良好的使用特性。 7 200301791 其基體至少局部的強度至少為220N/mm2，由此其基體 可以通過孔可靠地支承在軸上。通過使用其強度至少為 25ON/mm2的基體可以使軸支承在基體的孔中，有益的是其 孔的直徑較小。特別有益的是，其基體的強度在250N/mm2 至3 50N/mm2之間，通過這樣的基體可以可靠保證高速運 轉’而不會在其基體和支承其基體的軸之間出現問題。 特別有益的是，其基體至少在它的輪轂區域具有本發 明的強度。特別會由於支承中心距的因素在該區域會出現 馨 大的負載’因此在該輪轂區域的強度具有特別重要的意義。 在另一有益的結構中，其基體和輪轂分別構成，這樣製造 簡單’成本低。 有益的是，在基體的外周上具有成形部分，它至少局 邻絰擠壓製成。由此可以獲得成本低的成形部分並同時可 、 用 >、匕製造方法很難製造的成形部分的形狀。有益 的疋’在其成形部分上的後切割部分特別通過擠壓獲得。 :助擠壓形成的基體特別有益的是，基體和在其上實際戶斤 而二工的孔可以一起製造，降低了製造成本。成形部分# _ 對％結構所帶來的加工技術的優點及特殊的優點是，連續 力到基體上的附屬物可以均勻固設到基體上。 。现的是’其成形部分結構徑向向外具有鍾形曲線形 =廓"今易地通過擠壓形成基體外周徑向的輪廓，同時特 於附屬物的形成，此外考慮了在施加附屬物時通過 才曹 士/、 曰。保持附屬物的或墊圈覆蓋物的材料厚度一致，特 別是在形成覆蓋物時。 ^ 8 200301791 特另j有ι的基體結構是，在其外周上且在軸向具有穿 眼’它們經擠壓和/或衝壓製成。由此，以簡單的方式製造 特別有i的基體’特別簡單可靠地將稱作滑動覆蓋物的附 屬物固設在其基體上。此外，在隨後的加工過程中，特別 通過衝壓形成其穿眼特別簡單，成本低。 根據本發明，在用於墊圈基體的另一特別有益的結構 中’在其基體上設置經擠壓和/或衝壓製成的標記。借助其 ^ §己可以特別簡單的獲得墊圈轉速，這是現有技術中公開 纺方法中所需要的。通過其標記特別是由擠壓或衝壓 製成的標記，可以簡單地測算墊圈轉速，而不必採用其它 方法。 特別有益的是’本發明的基體由多個例如彼此呈級的 經擠壓製成的加工階梯構成。 對此’特別有益的是基體由兩個或三個彼此呈級的加 工階梯構成，由此獲得可靠的尺寸穩定性並同時得到堅固 且價廉的基體。有益的是，其基體通過切削進行再加工， 特別是在其孔區域，使得經擠壓後承接軸的孔具有很小的 誤差。本發明基體的外徑在55mm — 80mm之間，優選在6〇mm 一 75mm之間，使得有足夠的尺寸在基體上加工其輪數，並 在擠壓時形成足夠的變形，以避免翹曲。 在基體的另一有盈結構中，其基體具有一外徑，它與 輪穀的孔的直徑之比在1·6至2.5之間，優選在1.8至2.3之 間。由此，可以有益地保證，在壓裝時，這樣的輪穀將足 夠的力施加到軸上，從而確保具有其基體的塾圈可靠固定 9 200301791 到轴上。 由穿眼作為其標記的有益結構可以節省作為 q蛩圈標記 的附加構件並由此降低成本。有益的是考慮了 外用多個穿 眼’它們優選在墊圈上或繞其軸線彼此呈1 8〇度錯開。 【實施方式】 第1圖示出了本發明基體1的透視圖，其基體 尸 租用於支承 軋k紡紡紗杯的墊圈。其基體i具有一帶孔21的輪轂2， 作時借助其基體1與墊圈的壓配合在其孔中固定一 ^ 神，其輪 的一側支承在軸承中如滾動軸承中。在其基體的外周上具 有成形部分3，借助它在基體丨上固設附屬覆蓋物（滑動覆 蓋物）。其成形部分的作用是借助壓鑄施加的附屬覆蓋物可 以與成形部分的後切割部分3丨接合，由此其附屬覆蓋物特 別是在徑向可靠固設在其基體1上。其基體1具有外徑G, 具有外徑N的輪轂2以及具有直徑b的孔2丨。 第2圖示出了第i圖基體i的側視圖。其輪轂2繞孔2 1設 置，其中基體1過渡到在基體丨的外周n上形成了成形部分 · 3 0 第3圖示出了本發明基體1第2圖的B-B斷面圖。如第3圖 可知’輪轂2的孔2 1左側的外徑小於其孔2丨右側的外徑。在 · 基體1的外周11上對稱形成其成形部分3。從徑向上看，它 . 們在左側和右側分別還具有後切割部分3丨並具有在外周上 設置的鍾形曲線形輪廓32。第3圖的基體1由彼此呈級的兩 加工階梯構成。首先，借助擠壓模具擠壓將第5圖的毛坯4 10 200301791 變形成第4圖的形狀。接著，基體i的前級結構“通過多次 擠壓被變形，而形成其徑向成形部分。特別是在外周丨丨上 形成鍾形曲線形輪廓3 2。 第6圖示出了本發明基體丨的側視圖，其中成形部分3與 第4圖中的基本相同，而增加了在軸向分佈的穿眼5，它們 被沖制而成。穿眼5的結構可以是不同的，其中不同的結構 通常不用在一個基體1上，而在第6圖的特殊情況下可以採 用不同的穿眼5。例如它們由在成形部分3的外周上敞開的 二角形穿眼5 1構成，或同樣由在外周丨丨上敞開的基本呈圓 形的穿眼52構成。例如在其外周成形徑向的成形部分3時， 也可以通過擠壓製成穿眼5、51、52。 第7圖示出了具有標記6的本發明基體1，其標記6由基 體1上的穿眼61構成。在其基體1上均勻設置分別呈9〇度錯 開的4個穿眼6 1。基體1上的這些標記6 1在徑向上設置在輪 轂2和後切割部分3 1之間。 本發明第1圖、6和7所示的基體1經擠壓後還要進行硬 化處理。本發明使用高溫時效作為硬化的方法。對此，其 基體在擠壓後在爐中被加熱到接近炼點的溫度，約為5 1 5 °C ± 1 0 °C ’接著在水池中降溫，而後在約為1 7 0 °C的熱風爐中 置放多個小時（在8小時至1 2小時之間）。由此本發明的基 體硬度約達到250N/mm2至3 50N/mm2。 根據本發明，毛坯及要加工的基體1的材料由鋁合金 AlMgSi，優選AlMgSil構成。這有利於擠壓和硬化處理。其 11 200301791 它材料，特別是其它鋁合金如果滿足本發明的要求同樣可 以用在本發明的基體上。 【圖式簡單說明】 下面借助附圖對本發明進行描述，其中： 第1圖示出本發明基體1的透視圖； 第2圖示出第1圖基體1的側視圖；

第3圖示出第2圖B-B的斷面圖； 第4圖示出第3圖前級的斷面圖； 第5圖示出毛坯的斷面圖； 第6圖示出在外周上軸向具有空隙的基體的側視圖； 第7圖示出具有四個標記的基體的側視圖。 【元件代表符號簡單說明】

1 基體 2 3 成形部分 4 5 穿眼 6 11 外周 21 3 1 後切割部分 32 41 前級結構 5 1 61 穿眼，標記 B G 基體的外徑 N 輪轂 毛坯 標記 鲁 孔 鍾形曲線形輪廓 三角形穿眼 孔的直徑 < 輪轂的外徑 12

Claims (1)

1. 200301791 拾、申請專利範圍 1、 一種用於支承氣流紡紡紗杯墊圈的基體，其基體 包括帶有一孔的輪轂以承接一軸並具有一承接滑動覆蓋物 的外周’其特徵在於，其基體（1)通過擠壓製成並在擠壓後 進行硬化處理。 2、 如申請專利範圍第1 一 4項之一或多個所述的基體， 其特徵在於’其基體（1 )由含有鎂和矽的鋁合金製成。 3、 如申請專利範圍第1或2項所述的基體，其特徵在 於’其基體（1)由含有鋼的鋁合金製成。 4、 如申請專利範圍第1 一 3項之一或多個所述的基體， 其特徵在於，其基體（1 )經冷卻時效硬化。 5、 如申請專利範圍第1 — 3項之一或多個所述的基體， 其特徵在於’其基體（1 )經保溫時效硬化。 6、 如申請專利範圍第1 一 5項之一或多個所述的基體， 其特徵在於，其基體（1 )至少局部的強度Rm至少為 220N/mm2 〇 7、 如申請專利範圍第6項所述的基體，其特徵在於， 其基體（1)的強度Rm至少為25〇N/mm2。 200301791 8、 如申請專利範圍第7項戶斤述的基體，其特徵在於， 其基體（1)的強度在250N/mm1 2爻350N/mm2之間。 9、 如申請專利範圍第6 — 8頊之一或多個所述的基體， 其特徵在於，其基體（1)至少在它的輪轂（2)區域具有 所述的強度。 1 0、如申請專利範圍第1 一 9項之一或多個所述的基 體，其特徵在於，其基體（1)和輪轂（2)分別構成。 11、如申請專利範圍第i 一 1 〇項之一或多個所述的基 體，其特徵在於，在基體（丨）的外周（11 )上具有成形部分 (3 )’它至少局部經擠壓製成。 1 2、如申請專利範圍第11項所述的基體，其特徵在於， 從授向看，其成形部分（3 )具有後切割部分（3 1 )。 1 3、如申請專利範圍第丨丨或丨2項所述的基體，其特徵 在於，其成形部分（3 )對稱構成。 14 1 4、如申請專利範圍第丨丨一丨3項之一或多個所述的基 體，其特徵在於，其成形部分（3 )徑向向外具有鍾形曲線 2 形輪廓（3 2 )。 200301791 15、如申請專利範圍第1 — 14項之一或多個所述的基 體’其特徵在於’在其外周（11)上且在軸向具有穿眼（5、 51、52)，它們經擠壓和/或衝壓製成。 專 請 申 如 第 圍 之 項 入、、 ) 在 C 徵記 特標 其的 ’ 成 體製 體 基 其 在 和 壓 擠 經 置 設 上 11 基壓 述或 所〜 個 多 或 範 利 專 請 申 如 基呈 的此 述彼 所， 個個 多三 或選 一 優 之， 項個 6 多 1 〇 1 由 CΓ ^ 第1構 圍C梯 體階 基工 其加 ， 的 於成 在製 徵壓 特擠 其經 ’ 的 體級 1 8、如申請專利範圍第1 一 1 7項之一或多個所述的基 體，其特徵在於，經擠壓後，其孔（2 1 )要進行切削加工。 1 9、如申請專利範圍第1 一 1 8項之一或多個所述的基 鲁 體，其特徵在於，其基體（1)的外徑（〇)在55mm— 80mm 之間’優選在6 0 m m — 7 5 m m之間。 20、如申請專利範圍第1 一 19項之一或多個所述的基 · 體，其特徵在於，其輪毅的大外徑（N )與輪轂的孔的直 徑（B )之比在1.6至2.5之間，優選在丨·8至2.3之間 15 200301791 2 1、如申請專利範圍第1 6 — 20項之一或多個所述的基 體，其特徵在於，其標記（6 )由穿眼構成。 22、 如申請專利範圍第1 6 — 2 1項之一或多個所述的基 體，其特徵在於，其基體（1 )具有多個標記（6 )，它們優 選彼此呈180度錯開。 23、 如申請專利範圍第21或22項所述的基體，其特徵 在於，其穿眼徑向設置在輪轂（2 )與後切割部分（3 1 )之 間。 16