TR2021021972A2 - Tek banyoda farkli elyaf ti̇pleri̇ni̇n çok renkli̇ boyanmasi i̇şlemi̇ - Google Patents
Tek banyoda farkli elyaf ti̇pleri̇ni̇n çok renkli̇ boyanmasi i̇şlemi̇Info
- Publication number
- TR2021021972A2 TR2021021972A2 TR2021/021972 TR2021021972A2 TR 2021021972 A2 TR2021021972 A2 TR 2021021972A2 TR 2021/021972 TR2021/021972 TR 2021/021972 TR 2021021972 A2 TR2021021972 A2 TR 2021021972A2
- Authority
- TR
- Turkey
- Prior art keywords
- bath
- fabric
- minutes
- temperature
- washing
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 46
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims abstract description 26
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 8
- PYKYMHQGRFAEBM-UHFFFAOYSA-N anthraquinone Natural products CCC(=O)c1c(O)c2C(=O)C3C(C=CC=C3O)C(=O)c2cc1CC(=O)OC PYKYMHQGRFAEBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 150000004056 anthraquinones Chemical class 0.000 claims abstract description 7
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000000344 soap Substances 0.000 claims abstract description 5
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 4
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000004061 bleaching Methods 0.000 claims description 7
- ORLGPUVJERIKLW-UHFFFAOYSA-N 5-chlorotriazine Chemical compound ClC1=CN=NN=C1 ORLGPUVJERIKLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 claims description 3
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 claims description 2
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 claims description 2
- 239000003518 caustics Substances 0.000 claims description 2
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 claims description 2
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 claims description 2
- 230000000743 anti-peroxide Effects 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 abstract description 12
- 239000000985 reactive dye Substances 0.000 abstract description 4
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 8
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 8
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 5
- 238000004045 reactive dyeing Methods 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 3
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 3
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 150000004680 hydrogen peroxides Chemical class 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- KUIXZSYWBHSYCN-UHFFFAOYSA-L remazol brilliant blue r Chemical compound [Na+].[Na+].C1=C(S([O-])(=O)=O)C(N)=C2C(=O)C3=CC=CC=C3C(=O)C2=C1NC1=CC=CC(S(=O)(=O)CCOS([O-])(=O)=O)=C1 KUIXZSYWBHSYCN-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Abstract
Buluş, ön muamele (kasar) işleminden geçmiş karışım elyafın iletkenliğini sağlamak için sodyum sülfat eklenerek muamele edilmesi; egalizatör ilavesi yapılıp antrakinon kromofor yapılı ve monoklortriazın kromofor yapılı reaktif boyar maddelerin dozajının yapılması; soda dozajı yapılması ve reaksiyonun tamamlanması beklenip boyama işleminin tamamlanması; hidrolize olmamış boyanın uzaklaştırılması için boyanan kumaşın su ile muamale edilmesi; su ile muamele edilen kumaşın nötralize edilmek üzere pH 4,5-5 arası bir değerdeyken asetik asit ile nötralize edilmesi; nötralize edilen kumaşın yıkama banyosunda sabun ile yıkanması; yeni bir banyoda 70-80 °C arasında bir sıcaklıkta 10-20 dk en az bir kere durulama yapılması işlem adımlarını içeren eaktif boyar maddeler ile tek banyoda karışım elyaf boyanması ve yıkaması işlemi ile ilgilidir.
Description
TARIFNAME TEK BANYODA FARKLI ELYAF TIPLERININ çOK RENKLI BOYANMASI ISLEMI Teknik Alan Bulus; tekstil ve moda sekörü ile ilgilidir. Bulus özellikle, hem poliamid, hem modal elyafa uygun kromofor yapisina sahip reaktif boyarmaddeler ile sadece reaktif boyama prosesinde boyama islemi yapilmasi yöntemi ile Teknigin Bilinen Durumu Son yillarda, moda sektöründe, farkli elyaf kompozisyonunda kumas konstrüksüyonlari yaratilip, farkli elyaflar, farkli renklere boyanarak tasarim etkisi daha yüksek kumaslar kullanilmaktadir. Jakar vei'veya doubleface kumas konstrüksüyonlarinda bu tasarimlar kendini daha çok göstermektedir. Ozellikle tene temas eden kismin selülozik (dogal elyaf ve hidrofil) , tene temas etmeyen dis kismin ise sentetik (sentetik elyaf ve hidrofob) olmasi dis giyimde konfor alanini arttirdigi için tercih edilmektedir. Sentetik ve selülozik elyaflarin karisim olarak kullanildigi kumaslarin boyanmasinda ister ton in ton olarak elyaflarin ayni renge boyanmasi hedeflensin, isterse elyaflarin ayri renklere boyanmasi hedeflensin çift proses uygulamalari yapilmaktadir. Ozellikle farkli renkler istendiginde proses süreleri daha da uzamaktadir. Kumasin iç ve dis kismi farkli renklere boyanmak istendiginde sirasiyla kasar, reaktif boyama, yikama, poliamid boyama, yikama ana adimlari izlenmektedir. Standart proses süresi, is kayiplari göz ardi edilerek 10 saattir. Reaktif boyama islemi 60 derecede, polyamide boyama islemi 98 derecede gerçeklesmektedir. Proses süresi ve sicakligi ile dogru orantili olarak enerji maliyetleri de artmaktadir. Çift boyama proseslerinde; enerji, su, kimyasal ve zaman kaybi çok fazla yasanmaktadir ve günümüzde "sürdürülebilirlik ve karbon ayak izi azaltimi" konusunun her geçen gün önemi artmaktadir. Bu nedenle daha az enerji, su, kimyasal ve zaman tüketimi yapilacak yöntemlere ihtiyaç vardir. Sonuç olarak tüm bu olumsuzluklardan dolayi ve mevcut çözümlerin konu hakkindaki yetersizligi nedeniyle konuya iliskin problemlerin 'önlenmesi ve ortadan kaldirilmasi için ilgili alanda bir gelistirme yapilmasi gerekli kilinmistir. Bulusun Amaci Mevcut bulus, yukarida bahsedilen gereksinimleri karsilayan, tüm dezavantajlari ortadan kaldiran ve ilave bazi avantajlar getiren bir boyama yöntemi ile ilgilidir. Bulusun öncelikli amaci, tek banyoda farkli elyaf tiplerinin ÇOK renkli boyanmasinin saglanmasidir. Bulusun bir diger amaci, daha az enerji, su, kimyasal ve zaman tüketimi yapilan bir yöntemin gelistirilmesidir. Bulusun bir amaci, hem poliamid, hem modal elyafa uygun kromofor yapisina sahip reaktif boyarmaddeler ile sadece reaktif boyama prosesinde boyama islemi yapilmasinin ve çok renkli sonuç elde edilmesinin saglanmasidir. Yukarida anlatilan amaçlarin yerine getirilmesi için bulus; ön muamele (kasar) isleminden geçmis karisim elyafin iletkenligini saglamak için sodyum sülfat eklenerek muamele edilmesi; egalizat'or ilavesi yapilip antrakinon kromofor yapili ve monoklortriazin kromofor yapili reaktif boyar maddelerin dozajinin yapilmasi; soda dozaji yapilmasi ve reaksiyonun tamamlanmasi beklenip boyama isleminin tamamlanmasi; hidrolize olmamis boyanin uzaklastirilmasi için boyanan kumasin su ile muamale edilmesi; su ile muamele edilen kumasin nötralize edilmek üzere pH 4,5-5 arasi bir degerdeyken asetik asit ile nötralize edilmesi; nötralize edilen kumasin yikama banyosunda sabun ile yikanmasi; yeni bir banyoda 70-80 °C arasinda bir sicaklikta 10-20 dk en az bir kere durulama yapilmasi islem adimlarini içeren eaktif boyar maddeler ile tek banyoda karisim elyaf boyanmasi ve yikamasi islemidir. Bulusun yapisal ve karakteristik özellikleri ve tüm avantajlari asagida yazilan detayli açiklama sayesinde daha net olarak anlasilacaktir ve bu nedenle degerlendirmenin de bu detayli açiklama ve sekiller göz `Önüne alinarak yapilmasi gerekmektedir. Bulusun Detayli Açiklamasi Bu detayli açiklamada bulus sadece konunun daha iyi anlasilmasina yönelik olarak ve hiçbir sinirlayici etki olusturmayacak sekilde açiklanmaktadir. Bulus konusu reaktif boyar maddeler ile tek banyoda karisim elyaf boyanmasi ve yikamasi islemi en temel halinde; 3. ön muamele (kasar) isleminden geçmis karisim elyafin iletkenligini saglamak için sodyum sülfat eklenerek muamele edilmesi, burada pH tercihen 6 - 6,5 arasinda bir b. egalizatör ilavesi yapilip sicaklik tercihen 60 cCiye yükseldiginde tercihen 30 dk, antrakinon kromofor yapili ve monoklortriazin kromofor yapili reaktif boyar maddelerin dozajinin yapilmasi, 0. soda dozaji yapilmasi ve reaksiyonun tamamlanmasi için tercihen 45dk beklenmesiyle boyama isleminin tamamlanmasi, d. hidrolize olmamis boyanin uzaklastirilmasi için boyanan kumasin tercihen 20-50 cC arasinda bir sicaklikta su ile tercihen10 dk muamale edilmesi e. su ile muamele edilen kumasin nötralize edilmek üzere pH 4,5-5 arasi bir degerdeyken asetik asit ile nötralize edilmesi; f. nötralize edilen kumasin yikama banyosunda tercihen &BO-95°C arasinda bir sicaklikta tercihen 30 dakika sabun ile yikanmasi 9. yeni bir banyoda 70-80 "C arasinda bir sicaklikta 10-20 dk en az bir kere durulama yapilmasi islem adimlarini içermektedir. Burada bahsedilen hidrolize olmamis boyar madde, boyama adiminda kumas yüzeyinde kovanlet bag yapamamis ancak banyo suyu içinde yer alan baglanmamis boyarmaddedir. Bu boyalarin yikama adiminda uzaklastirilmasi istenmektedir. Bulusun tercih edilen bir uygulamasinda Antrakinon esasli boyarmadde Reactive Blue 19*dur Reaktif boyama islemi sirasinda boyar madde dozaji tercihen 30 dk süreyle yapilmaktadir. Aksi takdirde kumas yüzeyinde hatalar meydana gelmektedir. Boya dozajindan sonra ise soda dozaji da 30 dakika ile yapilir. Daha sonra boyama islemi tamamlanir. Boyama sirasinda karisim elyafin poliamid ve pamuk olan yüzeylerinin farkli kromofor yapisina sahip reaktif boyalar ile farkli renklere boyanir, burada boyama esnasinda boyar maddenin bir kismi agirlikli olarak polyamid yüzeye fikse olurken, diger kismi modal yüzeye fikse olur. Reaktif boyama isleminden sonra, kumasin yüzeyinde fikse olmamis hidrolizatin uzaklastirilmasi gerekir. Bu islem nihai tüketiciyi dogrudan etkileyecek olan yas haslik degerlerinin iyilestirilmesi için gereklidir. Yikama islemi sirasinda yapilan n'otralizasyonun amaci sabunlama islemine yüksek pH degerinde girilmesi halinde gerçeklesmesi muhtemel olan boya söküm'L'in'L'in önlenmesidir. Karisim elyafta yer alan modal (selüloz) kisimlarin hidrofil hale getirilmesi, sarimtirak renkten agartilip beyaz hale gelmesi ve boyama isleminin daha düzgün gerçeklesmesi saglanmaktadir. Bulusun tercih edilen bir uygulamasinda ön muamele (kasar) islemi su islem adimlariyla gerçeklesmektedir: o Karisim elyafta yer alan modal (sel'uloz) kisimlari islatici, kostik ve agartici olarak hidrojen peroksit içeren kasar banyosunda 98 -105 "C arasinda bir sicaklikta (tercihen 98°C sicaklikta), 30 dk süreyle muamele edilir ve ardindan 80'C*ye sogutma yapilir, - Muamele edilen elyaf bir durulama banyosuna alinir BO"C sicaklikta 10 dk durulanir, i Durulanan elyaf 'üzerinde olusan hidrojen peroksidin uzaklasmasi için 50-551) arasinda bir sicaklikta (tercihen 50°C sicaklikta) antiper enzimi verilir ve tekrar yeni banyo alinarak ikinci bir durulama yapilir. Bu islemde hidrojen peroksitlerin uzaklastirilmasi önemlidir. Hidrojen peroksitler uzaklasmazsa kumas yüzeyinde olumsuz sonuçlar olusabilir. Burada bahsedilen islatici bilesenler, kumasin hidrofil ( suyu seven ) yapiya gelmesini saglamaktadir. Agartici bilesen olarak görev yapan hidrojen peroksit ham pamuk kumasin sarimtirak renkten beyaz renge dönmesini ( agartmasini ) saglamaktadir. Bulusta kumasin hidrofillesmesi ve agartilmasi tek bir banyo ve proses içinde gerçeklesmektedir Bulusun tercih edilen bir uygulamasinda bahsedilen elyaf reaktif boyar maddelere karsi afinitesi olan protein esasli elyaflar, daha terichen yün ve ipektir. Diger bir deyisle gelistirilen proses yün-selülozik ve veya ipek-selülozik karisimlarinda kullanima uygundur. Boyar madde seçiminde yapilan siniflandirmaya göre renk bazinda dogru gam seçilmesi Önemlidir. Bu seçim selülozik ve sentetik elyafa olan afinitelere göre yapilmalidir. Tek banyo boyama yapilirken reçetede sentetik elyafin istenen renge boyanmasi için uygun olan kromofor yapida boyar maddeler seçilmelidir. Çok renkli boyama isteniyorsa poliamide elyafa afinitesi olmayan boyar maddeler ile afinitesi olan boyar maddeler ayni banyoda kullanilmalidir. Bulusta bahsedilen antrakinon kromofor yapili ve monoklortriazin kromofor yapili reaktif boyar maddelerin kimyasal yapisi asagida gösterilmektedir. TR TR TR
Claims (1)
1.STEMLER Reaktif boyar maddeler ile tek banyoda karisim elyaf boyanmasi ve yikamasi islemi olup, özelligi; a.ön muamele (kasar) isleminden geçmis karisim elyafin iletkenligini saglamak için sodyum sülfat eklenerek muamele edilmesi; b.egalizatör ilavesi yapilip antrakinon kromofor yapili ve monoklortriazin kromofor yapili reaktif boyar maddelerin dozajinin yapilmasi; c. soda dozaji yapilmasi ve reaksiyonun tamamlanmasi beklenip boyama isleminin tamamlanmasi; d.hidr0lize olmamis boyanin uzaklastirilmasi için boyanan kumasin su ile muamale edilmesi; e.su ile muamele edilen kumasin nötralize edilmek 'üzere pH 4,5-5 arasi bir degerdeyken asetik asit ile nötralize edilmesi; f. notralize edilen kumasin yikama banyosunda sabun ile yikanmasi; g.yeni bir banyoda 70-80 cC arasinda bir sicaklikta 10-20 dk en az bir kere durulama yapilmasi islem adimlarini içermesidir. Istem 1ie uygun bir yöntem olup, özelligi; “a” basamaginda pH'in 6 - 6,5 arasinda bir degerde olmasidir. Istem 1ie uygun bir yöntem olup, özelligi; "b” islem adiminda egalizatör ilavesi yapilip sicaklik 60 “Üye yükseldiginde 30 dk, antrakinon kromofor yapili ve monoklortriazin kromofor yapili reaktif boyar maddelerin dozajinin yapilmasidir. Istem 1,9 uygun bir yöntem olup, özelligi; “c” islem adiminda reaksiyonun tamamlanmasi için 45dk beklenmesidir. Istem 1ie uygun bir yöntem olup, özelligi; “d” islem adiminda boyanan kumasin su ile 20-50 c,C arasinda bir sicaklikta dk muamale edilmesidir. Istem 1'e uygun bir yöntem olup, özelligi; “f” islem adiminda nötralize edilen kumasin yikama banyosunda 90-951`, arasinda bir sicaklikta 30 dakika sabun ile yikanmasidir. Istem 1'e uygun bir yöntem olup, özelligi; “a” islem adiminda bahsedilen ön muamele (kasar) islemi: - Karisim elyafta yer alan modal (selüloz) kisimlari islatici, kostik ve agartici olarak hidrojen peroksit içeren kasar banyosunda 98 -105 °C arasinda bir sicaklikta, 30 dk süreyle muamele edilmesi ve ardindan 80°C'ye sogutulmasi; - Muamele edilen elyafin bir durulama banyosuna alinip 60°C sicaklikta 10 dk durulanmasi; - Durulanan elyaf 'üzerinde olusan hidrojen peroksidin uzaklasmasi için 50- 55°C arasinda bir sicaklikta antiper enzimi verilmesi ve tekrar yeni banyo alinarak ikinci bir durulama yapilmasi Islem adimlarini içermesidir. TR TR TR
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TR2021021972A2 true TR2021021972A2 (tr) | 2023-07-21 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106245369B (zh) | 一种棉织物的活性染料浸染工艺 | |
CN102978980B (zh) | 涤棉一浴法染色 | |
CN108677562B (zh) | 一种涤棉混纺纤维无前处理染色方法 | |
CN104099788A (zh) | 环境友好的棉织物染色工艺 | |
CN110344262B (zh) | 一种涤纶织物染色与防水整理同浴一步加工方法 | |
CN101858019A (zh) | 一种家纺面料的湿态汽蒸高效连续染色工艺方法 | |
CN108049220A (zh) | 一种活性染料与酸性染料的组合物及其应用 | |
CN107217508A (zh) | 一种色泽均匀的cvc丹斯伯面料染色方法 | |
CN109322178A (zh) | 一种涤/纤维素纤维交织提花面料的染整加工方法 | |
CN111607992A (zh) | 一种涤棉前处理染涤一浴的方法 | |
TR2021021972A2 (tr) | Tek banyoda farkli elyaf ti̇pleri̇ni̇n çok renkli̇ boyanmasi i̇şlemi̇ | |
KR101844917B1 (ko) | 인공피혁의 염색방법 | |
CN110080016A (zh) | 一种棉织物活性染料练染皂煮一浴工艺 | |
JP3947996B2 (ja) | セルロース系繊維製品の染色方法 | |
CN110644261A (zh) | 一种棉布料的染色方法 | |
KR100216167B1 (ko) | 인디고염료의 염색방법 | |
CN113062131B (zh) | 一种涤盖棉针织物短流程加工工艺 | |
CN113863034A (zh) | 一种涤棉针织物前处理染色短流程的方法 | |
KR20210063545A (ko) | 공정이 개선된 에너지 절약형 항균 타월의 제조 방법 | |
CN110820380A (zh) | 一种多孔功能纤维染色工艺 | |
CN111335047A (zh) | 一种新型一浴可染还原染料及其染色的方法 | |
KR102212564B1 (ko) | 에너지 절약형 항균 원사의 제조 방법 | |
CN109653004A (zh) | 一种大豆蛋白纤维与棉混纺纱绞纱染色工艺 | |
KR101985468B1 (ko) | 멜란지 외관을 가지는 인공피혁의 염색방법 | |
CN108301227B (zh) | 一种尼龙、改性涤纶、黏胶纤维混纺的花边面料及其染色方法 |