TR2021011919T - Dokunmuş kumaş, aynisinin üreti̇mi̇ i̇çi̇n yöntem ve adi geçen dokunmuş kumaşi i̇çeren fi̇ber ürün - Google Patents

Abstract

Dokunmuş kumaşı oluşturan bir çözgünün ve bir atkının bazı kesişme noktaları sadece bir elastik poliüretan ipliğin bir çıplak telinden oluşacak şekilde konfigüre edilerek uygun streç özellikleri ve iyi saçaklanmama performansı sergileyen bir dokunmuş kumaş; ve dokunmuş kumaş kullanılarak elde edilen bir giysi veya benzeri temin edilir. Mevcut buluş: bir elastik poliüretan ipliğin bir çıplak telinden (A iplik telinden) ve elastik olmayan bir iplikten veya elastik olmayan bir ipliği ve bir elastik poliüretan ipliği içeren bir kompozit iplikten (B iplik telinden) oluşan ve karakterize edici özelliği bir çözgünün ve bir atkının bir kesişme noktasında çözgünün ve atkının her ikisinin de A iplik teli olduğu bir spesifik bölgenin mevcut olması, ve çözgünün ve atkının bu spesifik bölgede birbirine bağlanması veya eritilerek bağlanması, ve spesifik bölgede çözgünün ve atkının A iplik telleri arasındaki kesişme noktalarının sayısının dokunmuş kumaşın tüm yapısı içerisinde çözgü ile atkının kesişme noktalarının toplam sayısına göre oranının %0.02-50 olması olan bir dokunmuş kumaşla; ve dokunmuş kumaşı içeren bir fiber ürünle ilgilidir.

Description

TARIFNAME DOKUNMUS KUMAS. AYNISININ ÜRETIMI IÇIN YONTEM VE ADI GEÇEN DOKUNMUS KUMASI IÇEREN FIBER TEKNIK ALAN Mevcut bUIUs, bir dokunmUs kumasla ve bunun üretimi için bir yöntemle ve ayrica dokunmUS kumasi içeren bir fiber ürünle ilgilidir.

TEKNIGIN BILINEN DURUMU Giysiler genellikle kumaslar kesilerek ve dikilerek üretilir. Giyim esyalarinin açikliklarinin kenarlarindaki saçaklanma genellikle kumasin kesik kenarlarinin üzerine katlama yapilarak ve bunlar birlikte dikilerek veya bunlar bant gibi farkli bir tabakayla sarilarak ve dikilerek önlenir. Bununla birlikte, kumaslarin kesik kenarlarinin veya kesik kenarlarin açikliklarinda saçaklanmasinin önlenmesi dikme için önemli çaba gerektirir ve ayrica moda özelligine zarar da verebilir, çünkü iç giysilerin kesik kenarlari dis giysilerin altinda seviye farklari olarak görünebilir veya dikisler ciltle temas edebilir ve giyme sirasinda rahatsizlik hissi verebilir ve bu yüzden ciltle dogrudan temas eden iç giysilerin veya spor giysilerin iyilestirilmesine daha da ihtiyaç duyulmaktadir.

Bu ihtiyaci karsilamak için bir örnek olarak, PTL 1, örme yönüne göre 3° ila 177°'Iik bir açiyla kesilmis, elastik olmayan bir ipligin en az bir 1 x 1 triko örgüsüne sahip, elastik ipligin bir kivrimli tekstürünü içeren bir gerilebilir çözgülü örme kumasla 0IUSturulmUS olan ve burada giysinin kenarlarinin, kesildiginde islemden geçirilmeyi gerektirmeyen kenarlar oldugu giysiyi önermektedir.

Ayrica, PTLZ, bir saçaklanmama islevi saglamak için bir kaplama örme isleminde örülen isiyla kaynastirilmis elastik iplige ve bir diger iplige sahip bir örme kumas içeren, bir serbestçe kesilebilir spesifikasyona sahip giysiyi de önermektedir.

Ancak, bu teknik sadece örme kumaslara odaklanir ve kenarlarin islemden geçirilmesini gerektirmeyen bir serbestçe kesilebilir spesifikasyona sahip bir dokunmUS kumasi veya bu dOkUl'lmUS kumasi içeren giysiyi açiklamamaktadir.

Geçmis yillarda modanin çesitlendirilmesiyle birlikte, sadece ciItIe dogrudan temas eden iç giysiler veya spor giysiler için degil, bilakis ayrica gömlekler, kumas pantolonlar, kadin ait giysileri, ceketleri ve mantolari için de giyimde serbestçe kesilebilir spesifikasyonlara sahip dokunmus kumaslarin kullanimi yaygin hale gelmistir veya bir baska deyisle, bu kumaslara dis giysi amaçlari için olan talep de artmistir.

Giyim rahatligi bakis açisindan da bu tür dis giysiler için kullanilacak uygun streç özelliklerine sahip dokunmus kumaslar için yakin zamanda talep yükselmistir.

DOkLlnleS kumaslarin saçaklanmasinin önlenmesi açisindan, PTL 3, altliklar ve masa örtüleri gibi birim altlik tipi dokunmUS kumaslarin saçaklanmasinin önlenmesi amaciyla, eritmek için dokunduktan sonra isitilan, isiyla çözülebilir atki ipligine sahip bir dOkUl'lmUS kumasi ve ayrica bunun üretimi için bir yöntemi açiklamaktadir. Bununla birlikte, isiyla çözülebilir iplik sadece atki ipligi için kullanildigindan, dokunmus kumasin çözgü yönünde saçaklanmama özelligi yeterli degildir. Bunun disinda, isiyla çözülebilir iplik sadece dokunmus kumasin kesik bölümlerinde kullanildigindan, kesilebilen bölümler sinirlidir ve saçaklanma potansiyel olarak kesikler degisik açilarda birakildiginda ortaya çikabilir ve bu yüzden bu yöntem giysilerde kullanim için uygun olmamistir.

Agsi dokunmuS kumaslarin çarpikliginin önlenmesi amaciyla, PTL 4, isiyla kaynastirilmis fiberler içeren bir dokunmus kumasin isiyla islemden geçirilmesini yürüterek ve suyla veya bir solventle çözülen fiberleri çözerek, ardindan suyla veya bir solventle çözülen fiberlerin bazilarini çözme yoluyla uzaklastirarak, dOkUl'lmUS kumasin çarpiklasmasina direnç gösteren bir agsi dOkUl'lmUS kumasin üretimi için bir yöntemi açiklamaktadir. Ancak, isiyla kaynastirilmis fiberler sadece agin deliklerinin etrafinda toplandiklarindan, kesikler çesitli açilarda birakildiklarinda saçaklanma halen ortaya çikar ve bu yüzden bu yöntem giysiler için kullanilamamistir. Ilaveten, streç özelligi zayiftir, çünkü agsi dOkUl'lmUS kumasin fiberleri, isiyla kaynastirilmis fiberlerinkinden daha yüksek bir erime noktasina sahip fiberlerden OIUSur ve bu, giyildiginde bir rahatlik hissi vermesi gereken giysiler için uygun olmayan bir durumdur.

BULUSUN KISA AÇIKLAMASI Onceki teknigin bu durumunun isiginda, mevcut buIUSun bir amaci, uygun bir streç özelligine ve memnun edici bir saçaklanma direnci islevine sahip bir dokunmUs kumasin temin edilmesidir.

Bu amaca erisme dogrultusunda yapilan birçok deneyin sonucunda, mevcut mucitler, dokunmus kumasin çözgü ipligi ve atki ipligi arasindaki bazi kesisme noktalari tamamen poliüretan elastik iplik çiplak tellerinden OIUStugunda bu amaca erisilebildigini sasirtici sekilde bularak bu bUIUSU tamamladilar.

Spesifik olarak, mevcut bUIUS asagidaki gibidir. ve elastik olmayan iplikten veya elastik olmayan iplik ve poliüretan elastik iplik içeren kompozit iplikten (B iplik tellerinden) OIUSal'I bir dokunmUS kumas olup, burada hem çözgü ipliginin, hem de atki ipliginin A iplik telleri oldugu spesifik bölgeler, çözgü ipligi ve atki ipligi arasindaki kesisme noktalarinda mevcuttur, çözgü ipligi ve atki ipligi spesifik bölgelerde baglanmistir veya eritilerek baglanmistir, ve dokunmUS kumasin bir dokuma tekrarinda, spesifik bölgelerde çözgü ipliginin ve atki ipliginin A iplik telleri arasindaki kesisme noktalarinin sayisinin çözgü ipligi ile atki ipligi arasindaki kesisme noktalarinin toplam sayisina orani %0.02 ila % 50'dir.

B iplik telini sandviçleyen, atki yönünde bitisik iki çözgü A iplik teli ve biratki B iplik telini sandviçleyen, çözgü yönünde bitisik iki atki A iplik teli arasindaki dört kesisme noktasiyla tarif edilen bir bölge içerisinde çözgü B iplik telleri ve atki B iplik telleri arasindaki kesisme noktalarinin sayisi 10,000 veya daha azdir. burada atki yönünde çözgü A iplik telleri ve/veya çözgü yönünde atki A iplik telleri en az ikisi veya daha fazlasi süreklilik gösterecek sekilde mevcuttur. olup, burada elastik olmayan Iplik ve poliüretan elastik Iplik (çözgü B iplik telleri ve atki B iplik telleri) içeren kompozit iplik, çekirdek iplik teli olarak poliüretan elastik fibere ve kilif iplik teli olarak elastik olmayan iplige ve 1.0 ile 4.0 arasinda bir kaplama çekimine ve asagidaki formül (ll'den hesaplanan, 18 ile 85 arasinda bir bükme katsayisi K'ya sahip bir tekli kaplama ipliktir: {burada T islemden geçirme sirasinda çekirdek Iplik telinin 1 metresi etrafina sarilan kilif iplik telinin dönüs sayisidir (T/m) ve D elastik olmayan ipligin inceligidir (dtexll biryöntem: bazi çözgü ipligi ve atki ipligi için, su ve/veya bir solvent içerisinde çözülen çözülebilir fiberler ve poliüretan elastik fiberler içeren kompozit ipligin ve elastik olmayan ipligin veya elastik olmayan iplik ve poliüretan elastik iplik (B iplik telleri) içeren kompozit ipligin suyla ve/veya bir solventle çözülebilen çözülebilir fiberlerin çözülerek uzaklastirildigi, böylece çözgü ipligini ve atki ipligini birlikte içeren poliüretan iplik çiplak tellerinin (A iplik tellerinin) spesifik bölgelerinin OIUSIUfuldUgU bir adim; ve spesifik bölgeler içerisinde çözgü A iplik tellerinin ve atki A iplik tellerinin saglamlastirildigi veya birbirine kaynastirildigi bir adim. içerisinde çözgü A iplik tellerinin ve atki A iplik tellerinin saglamlastirildigi veya birbirine kaynastirildigi adim, isil islemden geçirme yoluyla konsolidasyon veya füzyondur. olmayan iplik ve poliüretan elastik iplik (çözgü B iplik telleri ve atki B iplik telleri] içeren kompozit iplik, çekirdek iplik teli olarak poliüretan elastik fibere ve kilif iplik teli olarak elastik olmayan iplige ve 1.0 ile 4.0 arasinda bir kaplama çekimine ve asagidaki formül (2]'den hesaplanan, 18 ile 85 arasinda bir bükme katsayisi K'ya sahip bir tekli kaplama ipliktir: {burada T islemden geçirme sirasinda çekirdek iplik telinin 1 metresi etrafina sarilan kilif iplik telinin dönüs sayisidir (T/m) ve D elastik olmayan ipligin inceligidir (dtex)] kumas içeren bir fiber ürün. spesifikasyona sahiptir. esyasidir.

BuIUSun dokunmus kumasi uygun bir streç özelligine sahip oldugundan ve mükemmel saçaklanma direnci sergilediginden, tekrar tekrar yikansa ve giyilse dahi kumas kenarlari üzerinde saçaklanmanin olmadigi ve kenarin islemden geçirilmesini gerektirmeyen bir serbestçe kesilebilir spesifikasyoma sahip olan fiber ürünlerin elde edilmesi için kullanilabilir. ÇIZIMLERIN KISA AÇIKLAMASI Sekil 1, Ornekler 1, 8, 9 ve 12 ila 16 içerisinde kullanilan düz dokumanin dokuma tekrarini gösterir.

Sekil 2, Ornek 2 içerisinde kullanilan düz dokunmuS kumasin dokuma tekrarini gösterir.

Sekil 3, Ornek 6 içerisinde kullanilan düz dokunmUs kumasin dokuma tekrarini gösterir.

Sekil 4i Ornek 7 içerisinde kullanilan düz dokunmus kumasin dokuma tekrarini gösterir.

Sekil 5, Ornek 10 içerisinde kullanilan fitilli dokunmUs kumasin dokuma tekrarini gösterir.

Sekil 6, Ornek 11 içerisinde kullanilan saten dokunmUS kumasin dokuma tekrarini gösterir.

Sekil 7, Karsilastirma Ornegi 3 içerisinde kullanilan düz dokunmUS kumasin dokuma tekrarini gösterir.

Bir dokunmUs kumas deseni, bir tekrarlanan birim deseni esas alir ve bundan olusur. Bu tür bir birim desene bir dokuma tekrari olarak atfedilir. Bir dokuma tekrari, dokunmUS kumasi oIUSturan desenin bir minimum sunumudur, ve Sekiller 1 ila 6 içerisinde çözgü ipliginin atki ipligi üzerine serildigi bölümler siyah ve gölgeli alanlarla gösterilir.

UYGULAMA SEKILLERININ TARIFI BuIUSun uygulama sekilleri simdi detayli bir sekilde tarif edilecektir.

Bu uygulama seklinin dokunmus kumasi poliüretan elastik iplik çiplak tellerinden (A iplik tellerinden) ve elastik olmayan iplikten veya elastik olmayan iplik ve poliüretan elastik iplik Içeren kompozit iplikten (B iplik tellerinden) OIUSmakta olup, burada hem çözgü ipliginin, hem de atki ipliginin A iplik telleri oldugu spesifik bölgeler, çözgü ipligi ve atki ipligi arasindaki kesisme noktalarinda mevcuttur, çözgü ipligi ve atki ipligi spesifik bölgelerde baglanmistir veya eritilerek baglanmistir, ve dokunmus kumasin bir dokuma tekrarinda, spesifik bölgelerde çözgü ipliginin ve atki ipliginin A iplik telleri arasindaki kesisme noktalarinin sayisinin çözgü ipligi ile atki ipligi arasindaki kesisme noktalarinin toplam sayisina orani %0.02 ila %SO'dir.

Mevcut spesifikasyon boyunca, “konsolidasyon” terimi, poliüretan elastik iplikler arasindaki kesisme noktalarinda iç içe geçecek sekilde, ancak kesisme noktalarinin temiz olarak kaldirilabilecegi bir durumda islemden geçirilerek birlikte deforme edilmis elastik ipliklere atfederken, “füzyon" terimi, kesisme noktalari koparilmaksizin kaldirilamayacak sekilde elastik ipliklerin kesisme noktalarinda kaynastigi ve kismen entegre edildigi bir duruma atfeder.

Poliüretan elastik iplik (fiberler) bir poliolden, diizosiyanat bilesiginden, diamin bilesiginden veya di0I bilesiginden bunlar için özel sinirlandirma olmaksizin polimerize edilebilir. Sentez yöntemi de özellikle sinirlandirilmamistir. Poliüretan esasli fiberler örnegin bir polimer diolden, diizosiyanattan ve düsük moleküler agirlikli diaminden polimerize edilmis poliüretan fiberler (poliüretan-üre fiberler) veya bir polimer diolden, diizosiyanattan ve düsük moleküler agirlikli diolden polimerize edilmis poliüretan fiberler (poliüretan- üretan fiberler) olabilir. Bunlar ayrica bir zincir uzatici olarak molekül içerisinde birhidroksilgrubunavebiraminogrubunasahipbirbilesigin kullanildigi poliüretan-üre fiberler de olabilirler. Istenilen etki gösterildigi sürece, bir trifonksiyonel veya fonksiyonu fazla polifonksiyonel glikol veya izosiyanat da kullanilabilir. Bir polimer diol bir polieter esasli diol, polyester esasli diol veya polikarbonat diol de olabilir, ancak bunlara sinirlama getirilmez.

Bu uygulama seklinin dokunmuS kumasini OIUSIUl'an poliüretan elastik iplik çiplak telleri (A iplik telleri) tercihen saçaklanma direnci bakis açisindan isil baglanan elastik fiberler ve/veya isil saglamlasan elastik fiberlerdir.

Suyla ve/veya bir solventle çözülebilen çözülebilir fiberler ve poliüretan elastik fiberler içeren kompozit iplik en azindan bazi çözgü iplikleri ve en azindan bazi atki iplikleri için serildiginde ve dokundugunda, suyla ve/veya bir solventle çözülerek çözülebilir fiberlerin uzaklastirilmasiyla, çözülebilir fiberler alkaliyle çözülebilir fiberler olursa, o zaman poliüretan elastik iplik çiplak telleri (A iplik telleri) en çok tercihen mükemmel alkali direncine sahip polieter esasli poliüretan elastik fiberlerdir. Poliüretan elastik iplik çiplak telleri (A iplik telleri), istenilen etki azalmadigi sürece, poliüretan haricindeki komponentleri içerebilirler ve çözülebilir fiberler, suyla ve/veya bir solventle çözülerek uzaklastirilacaksa, çözülebilir fiberlerin çözülmemis veya çözülmüs kalintilarini içerebilirler. için örneklere MOBILON (Nisshinbo Industries, Inc.'in ticari ismi] ve ROICA SF (Asahi Kasei Corp.'in ticari ismi) dahildir, ancak bunlar isiyla birbirine kaynasan elastik fiberler veya isiyla saglamlasmak üzere deforme edilen elastik fiberler olduklari sürece, bunlara sinirlama getirilmez.

Poliüretan elastik fiberlerin inceligi, filament sayilari ve enine kesitsel sekilleri özellikle sinirlandirilmamistir. Ornegin, iplik bir tek telden oIUSan bir monofilament veya çoklu tek tellerden oIUSan bir multifilament olabilir. Ipliklerin enine kesitsel sekilleri dairesel olabilir, ancak bunlar ayrica yassi veya koza seklinde de olabilir.

Poliüretan elastik fiberlerin çiplak telleri (A iplik telleri) tercihen 5 ile 2500 dtex arasinda bir toplam denyeye sahip iplik telleridir. 5 dtex kadar veya daha büyük bir deger, kumaslar için yeterli yükseklikte uzama ve pratik mukavemet temin edecektir. 2500 dtex kadar veya daha düsük bir deger, diger yandan, normal boyama ekipmaninin, kumasin asiri yükseklikte gerilmesiyle sonuçlanmaksizin, islemden geçirme için kullanilmasina izin verecektir. Poliüretan elastik iplik çiplak telleri dokunmUS kumasi oIUSturan en azindan bazi çözgü ipligi ve en azindan bazi atki ipligi için serilecekse ve çiplak teller d0grudan dokunacaksa, deger tercihen 22 dtex kadar veya daha büyüktür.

Elastik olmayan iplik veya elastik olmayan ipligin ve poliüretan elastik ipligin kompozit ipligi (B iplik telleri) özellikle sinirlandirilmamistir, ancak dokunmUS kumasin bir uygun streç özelliginin elde edilmesi bakis açisindan ve boyutsal stabilitesi bakis açisindan, tercihen elastik olmayan ipligin ve poliüretan elastik ipligin kompozit ipligidir.

B iplik tellerini olusturan, elastik olmayan iplik özellikle sinirlandirilmamistir ve filament ipliklerin örneklerine kimyasal sentez fiberleri, örnegin poliamid esasli fiberler, polyester esasli fiberler, akrilik fiberler, polipropilen esasli fiberler, vinil klorür esasli fiberler ve selüloz esasli fiberler dahildir. Filament ipligin formu baslangiç filamentleri (islemden geçirilmemis iplik), sahte bükümlü iplik, boyanmis iplik veya benzeri olabilir veya bu form bunlarin bir kompoziti olabilir. Filament ipligin enine kesitsel sekli özellikle sinirlandirilmamistir ve yuvarlak, üçgen, çapraz sekilli, W sekilli, M sekilli, C sekilli, I sekilli, köpek kemigi sekilli, içi b0s fiber sekilli veya benzeri sekilli olabilir. Egirilmis iplik olarak d0gal fiberler, örnegin (agaç) pamugu, yün veya kenevir veya kimyasal sentez fiberleriyle, örnegin poliamid esasli fiberlerle, polyester esasli fiberlerle, akrilik fiberlerle, polipropilen esasli fiberlerle, vinil klorür esasli fiberlerle, selülozik fiberlerle veya benzerleriyle kombine fiberler tercih edilirler, bunlardan herhangi biri tek asina veya karisik egirilmis fiberler olarak kullanilabilir. B iplik tellerini oIUSturan, elastik olmayan iplikler ayrica matlastirma maddeleri, stabilizörler veya antistatik maddeler gibi aditifleri de içerebilirler. Bir baska deyisle, uygun malzemeler amaca bagli kullanim için seçilebilirler.

B iplik telleri için elastik olmayan iplikle kombine edilecek poliüretan elastik iplik özellikle sinirlandirilmamistir, ancak saçaklanma direnci bakis açisindan tercihen isil baglanan elastik fiberlerden ve/veya isil saglamlasan elastik fiberlerden oIUSur.

Suyla ve/veya bir solventle çözülebilen çözülebilir fiberler ve poliüretan elastik fiberler içeren kompozit iplik en azindan bazi çözgü iplikleri ve en azindan bazi atki iplikleri için serildiginde ve dokundugunda, suyla ve/veya bir solventle çözülerek çözülebilir fiberlerin uzaklastirilmasinda, çözülebilir fiberler alkaliyle çözülebilir fiberler olursa, o zaman B iplik tellerini olusturan poliüretan elastik fiberler en çok tercihen mükemmel alkali direncine sahip polieter esasli poliüretan elastik fiberlerdir.

B iplik tellerini OIUSturan poliüretan elastik fiberlerin inceligi, filament sayilari ve enine kesitsel sekilleri özellikle sinirlandirilmamistir. Ornegin, iplik bir tek telden oIUSan bir monofilament veya çoklu tek tellerden olusan bir multifilament olabilir.

Ipliklerin enine kesitsel sekilleri dairesel olabilir, ancak bunlar ayrica yassi veya koza seklinde de olabilir.

B iplik tellerini OIUStUl'al'l poliüretan elastik fiberler tercihen 5 ile 2500 dtex arasinda bir toplam incelige sahip ipliklerdir. 5 dtex kadar veya daha büyük bir deger, kumaslar için yeterli yükseklikte uzama ve pratik mukavemet temin edecektir. 2500 dtex kadar veya daha düsük bir deger, diger yandan, normal boyama ekipmaninin, kumasin asiri yükseklikte gerilmesiyle sonuçlanmaksizin, islemden geçirme için kullanilmasina izin verecektir.

En azindan bazi çözgü iplikleri ve en azindan bazi atki iplikleri su ve/veya bir solvent içerisinde çözülen çözülebilir fiberler ve poliüretan elastik fiberler içeren kompozit iplikle dokunacaksa ve su içerisinde çözülebilir fiberler çözülebilir fiberler için kullanildiginda, o zaman B iplik tellerini oIUsturan, elastik olmayan fiberler, su içerisinde çözülebilir fiberler haricindeki fiberler olabilir. Alkaliyle çözülebilir fiberler çözülebilir fiberler için kullanildiginda, B iplik tellerini olusturmak için kullanilan, elastik olmayan fiberler tercihen polyester fiberler, naylon fiberler veya selüloz esasli fiberler, örnegin mükemmel alkali direncine sahip pamuk veya reyon veya bu fiberlerin kombinasyonlaridir.

Elastik olmayan ipligin ve poliüretan elastik ipligin kompozit ipligi B iplik telleri için kullanildiginda, elastik olmayan fiberlerin ve poliüretan elastik fiberlerin karistirilmasi (kombine edilmesi) yöntemi özellikle sinirlandirilmamistir. Ornegin bu, sarma iplik teli için elastik olmayan iplik tarafindan kaplanmis çekirdek iplik teli için poliüretan elastik fiberlere sahip, tekli kaplama iplik, ikili kaplama iplik, havayla kaplama iplik veya çift bükülmüs iplik gibi kompozit iplik olabilir, buna karsin prodüktivite ve maliyet bakis açisindan bu tercihen tekli kaplama iplik veya havayla kaplama iplik ve daha tercihen tekli kaplama ipliktir.

Tekli kaplama iplik kullanildiginda, kaplama çekimi tercihen 1.0 ila 4.0 ve daha tercihen 1.8 ila 2.8'dir. Kaplama çekimi tercihen 1.0 veya daha fazladir, çünkü dOkUl'ImUS kumas bir uygun streç özelligine sahip olacaktir ve 4.0 veya daha düsüktür, çünkü dokunmUS kumas grenlilik veya azalmis estetik kalite veya dokunma hissi sergilemeyecektir ve bir yüksek dokuma özelligine sahip olacaktir. Tekli kaplama iplik için, asagidaki formül (1)'den hesaplanan bükme katsayisi K: {burada T islemden geçirme sirasinda çekirdek iplik telinin 1 metresi etrafina sarilan kilif iplik telinin dönüs sayisidir (Tim) ve D elastik olmayan ipligin inceligidir (dtexii 47'dir. Bükme katsayisi K tercihen 18 veya daha fazladir, çünkü dokunmus kumas, poliüretanin dokuma sirasinda kopmaya direnç göstermesi sayesinde daha az kusurlu olma egilimi sergileyecektir, örnegin, buna karsin bükme katsayisi ayrica tercihen 85 veya daha azdir, çünkü kaplanmis iplik telinin maliyeti daha düsük olacaktir, dokunmUs kumas daha az grenlilik veya daha az kumas yüzeyi azalmis estetik kalitesine sahip olma egilimi sergileyecektir, ve saçaklanma direnci dahil serbest kesilme performansi daha yüksek olacaktir.

Elastik olmayan fiberleri ve poliüretan elastik fiberleri kompozitlestirme yöntemi tek bir yöntem veya farkli yöntemlerin bir kombinasyonu olabilir. Kompozitlestirme k0sullari, yaygin kullanilan k0sullarin araligi içerisinde olabilir. Elde edilen iplik, ayrica, bir yaygin bilinen yöntemle ardil islemden de geçirilebilir. Elde edilen kompozit iplik için hazirlama adimlari, hasillama veya vaksla islemden geçirme dahil, önceki teknikte bilinen herhangi adimlari içerebilir.

Bu uygulama seklinin dokunmUS kumasi için, çözgü ipliginin ve atki ipliginin her ikiisinin de A iplik telleri oldugu, çözgü ipligi ile atki ipligi arasindaki kesisme noktalarnda bir spesifik bölge mevcuttur, çözgü ipligi ve atki ipligi spesifik bölgelerde baglanmistir veya eritilerek baglanmistir, ve dOkUI'lmUS kumasin bir dokuma tekrarinda, spesifik bölgelerde çözgü ipliginin ve atki ipliginin A iplik telleri arasindaki kesisme noktalarinin sayisinin çözgü ipligi ile atki ipligi arasindaki kesisme noktalarinin toplam sayisina orani %0.02 Oran %0.02,den daha düsük olursa, yikamayla yeterli saçaklanma direnci elde etmek mümkün olmayacaktir, buna karsin oran %SO'den daha yüksek olursa, dOkUl'lmUS kumasin verdigi dokunma hissi lastik benzeri olacaktir, dolayisiyla giysilerde kullanildiginda cilt üzerindeki dokunma hissi kötülesecektir ve ayrica dokunmus kumasin mukavemeti de azalacaktir. Spesifik bölgede çözgü ipliginin ve atki ipliginin A iplik telleri arasindaki kesisme noktalarinin sayisinin çözgü ipligi ile atki ipligi arasindaki kesisme noktalarinin toplam sayisina orani, bir büyüteç kullanilarak dokunmUS kumasin bir dokuma tekrari görsel olarak tanimlanarak ve herhangi bir dokuma tekrari için ölçüm yapilarak hesaplanir.

Uygulama seklinin dokunmus kumasi için, bir çözgü B iplik telini sandviçleyen, atki yönünde bitisik iki çözgü A iplik teli ve bir atki B iplik telini sandviçleyen, çözgü yönünde bitisik iki atki A iplik teli arasindaki dört kesisme noktasiyla tarif edilen bir bölge içerisinde çözgü B iplik telleri ve atki B iplik telleri arasindaki kesisme hatta daha tercihen 1 ila 500'dür. Çözgü B iplik telleri ile atki B iplik telleri arasindaki kesisme noktalarinin sayisi 10,000 veya daha az olursa, uygun saçaklanma direncinin elde edilmesi mümkün olacaktir.

Uygulama seklinin dokunmUs kumasinin deseni özellikle sinirlandirilmamistir, ve örneklere üç temel dokuma tipi, örnegin bir düz dokuma, fitilli dokuma veya saten dokuma, türev dokumalar, örnegin bir türev düz dokuma, türev fitilli dokuma veya türev saten dokuma, özel dokumalar, örnegin bir hal petegi dokuma, taklit Ieno dokuma veya krepe dokuma, tekli dokumalar, örnegin bir çözgü astarli dokuma veya atki astarli dokuma, ikili dokunmus tekstürler, örnegin bir tersinir sekillendirilmis ikili dokuma, içi b0s dokuma veya ikili kadife dokuma, çok tabakali tekstürler, örnegin bir kUsak dokuma, dikey havli dokumalar, örnegin bir çözgü kadife, havlu, keçe veya velur dokuma, yatay havli dokumalar, örnegin velveten, atki kadife, kadife veya fitilli kadife, ve dolanik tekstürler, örnegin leno, gaze veya monsa dokuma, veya bunlardan herhangi ikisini veya daha fazlasini içeren karisik dokumalar dahildir, yikama için memnun edici saçaklanma direnci elde etmek için bir düz dokuma tercih edilir.

Uygulama seklinin dokunmUS kumasi içerisindeki atki streç faktörü tercihen % 10 veya daha büyük, daha tercihen %15 veya daha büyük ve hatta daha tercihen %20 veya daha büyüktür. Streç faktörü %10 veya daha büyük olursa, dokunmUs kumas giysiler için kullanildiginda, giyme sirasinda kumasin uzamasi daha fazla olacaktir, böylece bir bastirilmis dokunma hissi olmaksizin yeterli giyme rahatligi elde edilebilir. DokunmUS kumas içerisinde çözgü ve atki için streç geri kazanma orani tercihen %50 veya daha fazladir, daha tercihen %60 veya daha fazladir ve hatta daha tercihen %65 veya daha fazladir.

DokunmUs kumasin streç geri kazanma orani, dokunmUS kumas giysiler için kullanildiginda, bir mükemmel oturma hissi için tercihen % 50 veya daha fazladir.

Uygulama seklinin dOkUl'lmUS kumasi için bir yikama saçaklanma testi içerisinde saçaklanma direnci tercihen 3 derece veya daha yüksektir. Saçaklanma direnci 3 derecenin altinda olursa, saçaklanma kumas kenarlarinda ortaya çikacaktir, bu da kumas kesik giysi olarak giyildiginde veya tekrar tekrar yikanmaya tabi tutuldugunda kalite azalmasiyla sonuçlanacaktir.

Uygulama seklinin dokunmUS kumasinda, tercihen atki yönünde çözgü A iplik telleri ve/veya çözgü yönünde atki A iplik telleri en az ikisi veya daha fazlasi süreklilik gösterecek sekilde mevcuttur. Bu ise istenilen saçaklanma direncinin elde edilmesine yardim edecektir.

Bu uygulama seklinin bir dokunmUS kumasinin üretimi için bir yöntem simdi tarif edilecektir.

Bu uygulama seklinin dokunmus kumasi, poliüretan elastik iplik çiplak telleri veya poliüretan elastik iplik ve çözülebilir fiberler (A iplik telleri] ve elastik olmayan iplik içeren kompozit iplik veya elastik olmayan iplik ve poliüretan elastik iplik (B iplik telleri) içeren kompozit iplik kullanilarak dokunabilir. Dokuma yöntemi özellikle sinirlandirilmamistir, ancak tercihen bir mekikli dokuma tezgahiyla (atki mekikli dokuma tezgahiyla veya benzeriylel veya mekiksiz dokuma tezgahiyla (sisli dokuma tezgahiyla, kancali dokuma tezgahiyla, su püskürtmeli dokuma tezgahiyla, hava püskürtmeli dokuma tezgahiyla veya benzeriyle) yürütülür. Bir su püskürtmeli dokuma tezgahi kullanildiginda, kullanilan çözülebilir fiberler tercihen suyla çözülebilir fiberlerin haricindeki fiberlerdir.

A iplik telleri olarak kullanilan poliüretan elastik iplik telleri ayrica dogrudan atki ipligi olarak da dokunabilirler, bu durumda bir sisli dokuma tezgahinin kullanimi tercih edilir.

Bu uygulama seklinin bir dokunmus kumasi asagidaki adimlari içeren bir yöntemle üretilebilir: bazi çözgü ipligi ve atki ipligi için, su ve/veya bir solvent içerisinde çözülen çözülebilir fiberler ve poliüretan elastik fiberler içeren kompozit ipligin ve elastik olmayan ipligin veya elastik olmayan iplik ve poliüretan elastik iplik (B iplik telleri) içeren kompozit ipligin suyla ve/veya bir solventle çözülebilen çözülebilir fiberlerin çözülerek uzaklastirildigi, böylece çözgü ipligini ve atki ipligini birlikte içeren poliüretan iplik çiplak tellerinin (A iplik tellerinin) spesifik bölgelerinin olusturuldugu bir adim; ve spesifik bölgeler içerisinde çözgü A iplik tellerinin ve atki A iplik tellerinin saglamlastirildigi veya birbirine kaynastirildigi bir adim.

Bu uygulama sekline göre bir dokunmUS kumasin üretimi için, en azindan bazi çözgü iplikleri ve en azindan bazi atki iplikleri su ve/veya bir solvent içerisinde çözülen çözülebilir fiberler ve poliüretan elastik fiberler içeren kompozit iplik oldugunda, çözülebilir fiberlerin ve poliüretan elastik fiberlerin kompozitlestirilmesi yöntemine özel sinirlamalar getirilmez. Ornegin bu, sarma iplik teli için, su ve/veya bir solvent içerisinde çözülen çözülebilir fiberler tarafindan kaplanmis çekirdek iplik teli için poliüretan elastik fiberlere sahip, tekli kaplama iplik, ikili kaplama iplik, havayla kaplama iplik veya çift bükülmüs iplik gibi kompozit iplik olabilir, buna karsin prodüktivite ve maliyet bakis açisindan, bu tercihen tekli kaplama iplik veya havayla kaplama iplik ve daha tercihen tekli kaplama ipliktir.

Tekli kaplama iplik kullanildiginda, kaplama çekimi tercihen 1.0 Kaplama çekimi tercihen 1.0 veya daha fazladir, çünkü dokunmUS kumas bir uygun streç özelligine sahip olacaktir, buna karsin kaplama çekimi tercihen 4.0 veya daha düsüktür, çünkü dokunmUS kumas grenlilik veya azalmis estetik kalite veya dokunma hissi sergilemeyecektir ve bir yüksek dokuma özelligine sahip olacaktir.

Su ve/veya bir solvent içerisinde çözülen çözülebilir fiberler ve poliüretan elastik fiberler içeren kompozit iplik için, çekirdek iplik teli olarak poliüretan elastik fiberlere ve kilif iplik teli olarak su ve/veya bir solvent içerisinde çözülen çözülebilir fiberlere sahip kaplanmis iplik telinin bükme katsayisi K, asagidaki formül (2)'den hesaplanmis {burada T islemden geçirme sirasinda çekirdek iplik telinin 1 metresi etrafina sarilan kilif iplik telinin dönüs sayisidir (T/m) ve D su ve/veya bir solvent içerisinde çözülen çözülebilir fiberlerin inceligidir (dtexl} dokunabilirlik ve maliyet bakis açisindan tercihen 18 ila 85, daha tercihen 28 ila 66 ve hatta daha tercihen 37 ila 47'dir. Bükme katsayisi K dokuma sirasinda poliüretanin kopmasina ve diger dOkUl'imUS kumas kusurlarina direnç için tercihen 18 veya daha fazladir, buna karsin kaplanmis iplik telinin maliyetini azaltmak amaciyla ayrica 85 veya daha azdir. Çözülebilir fiberleri ve poliüretan elastik fiberleri kompozitlestirme yöntemi tek bir yöntem veya farkli yöntemlerin bir kombinasyonu olabilir. Kompozitlestirme k0sullari, yaygin kullanilan k0sullar olabilir. Elde edilen iplik, ayrica, bir yaygin bilinen yöntemle ardil islemden de geçirilebilir. Elde edilen kompozit iplik için hazirlama adimlari, hasillama veya vaksla islemden geçirme dahil, önceki teknikte bilinen herhangi adimlari içerebilir.

Su ve/veya solventler içerisinde çözülen çözülebilir fiberlerin Orneklerine suyla çözülebilir fiberler, örnegin polivinil alkol esasli fiberler, izoftalik asit, 5-sodyumsülf0izoftalik asit veya metoksipolioksietilen glikol gibi bir üçüncü komponentle kopolimerize edilmis polyester esasli fiberler, alkaliyle çözülebilir fiberler, örnegin polilaktik asit esasli fiberler ve alkaliyle çözülebilir akrilik fiberler dahildir, ancak bunlara özel sinirlama getirilmez. Bunlar tek baslarina veya iki veya daha fazla fiberin kombinasyonu halinde kullanilabilirler veya iki veya daha fazla fiber bir tekli iplik içerisinde kompozitlestirilebilir. Fiberler kompozitlestirilmis formda kullanildiklarinda hizalama, katlama veya kombine bükme de kullanilabilir.

Uygulama seklinin dokunmus kumasi için, dokuma su ve/veya bir spesifik solvent içerisinde çözülen çözülebilir fiberler ve poliüretan elastik fiberler içeren kompozit iplikle ve elastik olmayan iplikle veya elastik olmayan iplik ve poliüretan elastik iplik içeren kompozit iplikle yapildiginda, çözülebilir fiberlerin en azindan bazilari, poliüretan elastik fiberleri açiga çikarmak için, suyla veiveya bir solventle çözme yoluyla uzaklastirilir ve sonra dokunmUs kumas, çözgü iplik telleri ve atki iplik telleri olarak serilmis poliüretan elastik fiberlerin füzyonu veya konsolidasyonu için islemden geçirilir. Çözme yoluyla çözülebilir fiberlerin uzaklastirilmasi yöntemi, çözülebilir fiberler polivinil alkol esasli fiberler gibi suyla çözülebilir fiberler olduklarinda, dOkUl'lmUS kumasin su içerisine daldirilmasi olabilir. Su sicakligi tercihen 20°C veya daha yüksektir, ve çözme yoluyla uzaklastirma daha tercihen 50°C ila 100°C'deki bir banyo içerisinde yapilir, ancak bu, bunlar suyla çözülebilir fiberlerin çözme yoluyla uzaklastirilabildigi k0sullar oldugu sürece sinirlayici degildir. Çözülebilir fiberler alkaliyle çözülebilir fiberler oldugunda, dOkUl'lmUS kumas sodyum hidroksit içeren bir sulu alkali çözeltisi içerisine daldirilabilir. Çözeltinin sicakligi tercihen 80 ila 100°C'dir, süre 10 ila 30 dakikadir, sodyum hidroksit konsantrasyonu tercihen %05 ila 3 ows'dir ve likörün ürünlere orani tercihen 1:30 ila 1:50ldir, ancak bu kosullar, alkaliyle çözülebilir fiberler çözme yoluyla uzaklastirilabildigi sürece sinirlayici degildir. Çözgü ipliginin ve atki ipliginin her ikisinin de poliüretan elastik iplik çiplak telleri (A iplik telleri) oldugu spesifik bölgelerde çözgü A iplik tellerinin ve atki A iplik tellerinin saglamlastirilmasi veya kaynastirilmasi yöntemine özel sinirlama getirilmemistir ve isil islem (kuru isil islem veya yas isil islem) veya ultrasonik islem, temasli baglama veya benzeri kullanilabilir, ancak isil islem, islemden geçirmenin kolayligi bakis açisindan daha fazla tercih edilir.

DokunmUs kumas kuru isil isleme tabi tutulacaksa, islem sicakligi saniyedir. Dokunmus kumas yas isil isleme tabi tutulacaksa, islem sicakligi tercihen 80 ila 140°C'dir ve islem süresi tercihen 15 saniye ila saniyedir. Yas isil islem için, bir siradan basinçli buharlastirici veya yüksek basinçli buharlastirici gibi, fiber yapisinin homojen isitilmasina izin veren bir aparatin kullanimi tercih edilir, ancak bunlara bir sinirlama getirilmez. Bu tür bir isil islem, çözgü A iplik telleri ve atki A iplik telleri arasindaki konsolidasyon veya füzyon adimi sirasinda isil islemden geçirme yoluyla konsolidasyona veya füzyona izin verir.

Istenilen etki azalmadigi sürece, uygulama seklinin dokunmus kumasi alkali azaltma islemi, boya çabuk katilastirma islemi, su emme islemi, su itme islemi, ultraviyole için kalkan olusturma islemi, isil saklama islemi, mikroplara karsi islem, baski islemi, opal apreleme, sicak gofraj, delme veya kalenderleme gibi siradan boya apreleme islemine ilave olarak çesitli sekillerde islemden geçirilebilir. Ilaveten, antistatik maddeler, antimikrobiyal maddeler, deodorantlar, insektisitler, isildayan maddeler, isigi geri yansitan maddeler, eksi iyon jeneratörleri ve benzerleri kullanilarak yapilan islem gibi diger islem formlari da uygulanabilir.

Uygulama seklinin dokunmuS kumasi tercihen bir fiber ürün olarak kullanilir, bunun örneklerine giyim ürünleri, örnegin spor giysiler, yüzme giysileri, evde giyilen giysiler, mantolar, elbiseler, montlar, bluzlar, gömlekler, etekler, kumas pantolonlar, kimonolar, astar kumaslar, iç mekan egzersiz giysileri, pijamalar, gecelikler, alt giysiler, sütyenler, sortlar, kadin iç çamasirlari, kadin iç gömlekleri, kisa sabahliklar, üst giyimin içine giyilen kiyafetler, elbise altina giyilen slipler, çorap açikligi lastikleri, kemerler, ofis giysileri, is elbiseleri, yiyecek laboratuvari önlükleri, hemsire beyaz önlükleri, hasta önlükleri, bakici giysileri, tibbi giysiler, okul üniformalari ve mutfak önlükleri dahildir. Diger tercih edilen fiber ürünlere çesitli ürünler, örnegin eldivenler, kravatlar, esarplar, kaskollar, önlükler, havlular, atkilar, çoraplar, kepler, ayakkabilar, sandaletler, bandajlar, destekleyiciler ve çantalar, iç mekan ürünleri, örnegin perdeler, kotatsu örtüleri, sofa örtüleri, yastik örtüleri, sofa yan örtü kumaslari ve masa örtüleri ve yatak ürünleri, örnegin Japon siltesi örtüsü kumaslari, çarsaflar, Japon siltesi örtüleri, battaniyeler ve yastik kiliflari dahildir.

Mevcut bUIUs simdi Ornekler ve Karsilastirma Ornekleri vasitasiyla daha detayli olarak tarif edilecektir, ancak bUIUSun Orneklerle sinirlandirildigi düsünülmemelidir. Orneklerde kullanilan degerlendirme yöntemleri asagidakilerdi: (1) Streç faktörü ve streç geri kazanma orani Dokunmus kumasin streç faktörü (%'sil JIS L 1096 B (sabit yük yöntemi] ile ölçüldü ve streç geri kazanma orani (% 'sil JIS L 1096 8-1 (sabit yük yöntemi) ile ölçüldü. (Çözgü yönünde) 50 mm x (atki yönünde) 300 mm'lik üç dokunmus kumas test seridi hazirlanir ve bir çekme test cihazi kullanilarak test seridinin bir kenari üst kelepçeye ankrajlanir, bu sirada test seridi genisliginde l m uzunluk üzerine etki eden yerçekimine karsilik gelen bir baslangiç yükü (N) diger kenara uygulanir. Sonra 200 mm aralikla isaretler olusturulur ve baslangiç yükü uzaklastirilir, bundan sonra 14.7 N'luk bir yük nazikçe uygulanir ve 1 dakika beklemenin ardindan isaretler arasindaki uzunluk (mm) ölçülür.

Streç faktörü (%”sil asagidaki formülle belirlenir: Streç faktörü (%,sil = (Ll - LOl x100/L0 {burada L0, isaretler arasindaki orijinal uzunluktur (200 mm) ve L1, 14.7 Niluk yük uygulandiktan sonra 1 dakika beklemenin ardindan isaretler arasindaki uzunluktur (mm) }, ve ortalama 3 ölçüm hesaplanir ve bir ondalik hanesine yuvarlanir. olarak dikkate alinabilir.

Uçü çözgü yönünde ve üçü atki yönünde olmak üzere, 50 mm genisliginde x 300 mm uzunlugunda dokunmus kumas test sertleri hazirlanir ve bir çekme test cihazi kullanilarak test seridinin bir kenari üst kelepçeye ankrajlanir, bu sirada test seridi genisliginde 1 m uzunluk üzerine etki eden yerçekimine karsilik gelen bir baslangiç yükü (N) diger kenara uygulanir. Sonra 20 cm aralikla isaretler oIUsturulur ve baslangiç yükü uzaklastirilir, bundan sonra 14.7 N'luk bir yük nazikçe uygulanir ve 1 saat beklemenin ardindan isaretler arasindaki uzunluk (mm) ölçülür. Yük ardindan uzaklastirilir, baslangiç yükü 30 saniye sonra uygulanir ve isaretler arasindaki uzunluk yeniden ölçülür.

Streç geri kazanma orani (% 'sil asagidaki formülle belirlenir: Streç geri kazanma orani (%'sii =(L1- L2)x100/(L1- LO] {burada L0, baslangiç yükünün uygulanmasi üzerine isaretler arasindaki orijinal uzunluktur (200 mm), L1, 14.7 N'Iuk yük uygulandiktan sonra 1 saat beklemenin ardindan isaretler arasindaki uzunluktur (mm), ve L2, yükün uzaklastirilmasindan sonra baslangiç yükünün 30 saniye uygulanmasinin üzerine isaretler arasindaki uzunluktur (mm)}, ve ortalama 3 ölçüm hesaplanir ve bir ondalik hanesine yuvarlanir. (2) Yikama saçaklanma direnci DOkUl'lmUS kumasin üç numunesi hazirlandi, numunelerden her biri (çözgü yönünde] 15 x (atki yönünde) 15 cm'lik bir kare seklinde kesildi ve her 4 köseden dokunmUS kumasin merkezine dogru 45°C'Iik açilarda OIUSturulmus 5 cm'lik çentiklere sahipti.

Yöntem G JIS L1096-2010 (revize edilmis) içerisinde spesifik olarak belirtilmis pulsatör evde kullanim amaçli yikama makinesi edilmis] takip edilerek, numune 40°C'Iik bir sivi sicakliginda ve 1:30”Iuk bir likör/ürünler oraninda yüklendi ve yikama, imalatçinin standart konsantrasyonunda deterjan olarak “AttackT'V'” (Kao Corp.) kullanilarak 150 kez yapildi. Yikama tübünün sivi hacmine göre numune agirligi için 1:30iluk bir likör/ürünler orani elde edilemediginde, bir ilave yardimci bez de dahil edilebilir. Bir yikama (5 dakika yikama - sikma - 2 dakika durulama - sikma - 2 dakika durulama - sikmai'dan OIUSaCêlk sekilde, toplamda (250 dakika yikama - sikma - 2 dakika durulama - sikma - 2 dakika durulama) için 50 yikama yapildi, ve bu 3 kez tekrar edildi. Numunenin ardindan bir yassi masa üzerinde d0gal kuruma yoluyla kurumasina izin verildi. 3 kurutuImUS numunenin dört tarafinda ve dört çentikli bölümünde ipligin saçaklandirilmasinin ortalama maksimumu için asagidaki ölçek üzerinde derece degerlendirmesi yapildi.

Derece 5: Saçaklanmanin ortalama maksimumu < 2mm Derece 4-5: Saçaklanmanin ortalama maksimumu 22 mm, < 3 mm Derece 4: Saçaklanmanin ortalama maksimumu 23 mm, < 4 mm Derece 3-4: Saçaklanmanin ortalama maksimumu 24 mm, < 5 mm Derece 3: Saçaklanmanin ortalama maksimumu 25 mm, < 6 mm Derece 2-3: Saçaklanmanin ortalama maksimumu 26 mm, < 7 mm Derece 2: Saçaklanmanin ortalama maksimumu 27 mm, < 8 mm Derece 1-2: Saçaklanmanin ortalama maksimumu 28 mm, < 9 mm Derece 1: Saçaklanmanin ortalama maksimumu 29 mm (3) Dokunabilirlik: Dokunabilirlik asagidaki degerlendirme ölçegi üzerinde degerlendirildi: VG: Her islenmemis uzunluk için 3”ten fazla dokuma tezgahi durdurulmasina gerek yoktur, ve gözle görünür islenmemislik kusuru yoktur, C: Her islenmemis uzunluk için 6'dan fazla dokuma tezgahi durdurulmasina gerek yoktur, ve hemen gözle görünür islenmemislik kusuru yoktur, F: Her islenmemis uzunluk için 10'dan fazla dokuma tezgahi durdurulmasina gerek yoktur, ve islenmemislik kusularinin gözle görüldügü d0grulanmistir, ancak bunlar hemen görülmez, P: Her islenmemis uzunluk için 11 veya daha fazla dokuma tezgahi durdurulmasina gerek vardir, veya islenmemislik kusurlari bastanbasa gözle görünürler. (4) Dokunma hissinin degerlendirilmesi DokunmUs kumasin verdigi dokunma hissi asagidaki 3 seviyeli ölçek üzerinde organoleptik olarak degerlendirildi: G: Cilt üzerinde memnun edici dokunma hissi, F: Adeta lastik benzeri dokunma hissi, P: Cilt üzerinde çok lastik benzeri ve kötü dokunma hissi Dokuma, bir iki renkli nozüllü su püskürtmeli dokuma tezgahi iplik teli olarak 22 dtex poliüretan elastik fibere ve kilif iplik teli olarak 22 dtex/20 filament naylon 66 sahte bükümlü krimp aprelenmis iplige, 2.5'Iik bir poliüretan elastik fiber çekimine ve 900 T/m*lik büküme sahip 6 tekli kaplama iplik serilerek, ve sonra çekirdek iplik teli olarak 22 dtex isil saglamlasan elastik fibere (“ROICA SF”, Asahi Kasei Corp.'in ticari ismi) ve kilif iplik teli olarak 33 dtex/12 filament çözülebilir fibere (“BELPURE", KB Seiren, Ltd.'nin ticari ismi), 2.5'Iik bir poliüretan elastik fiber çekimine ve 800 T/m'lik büküme sahip iki tekli kaplama iplik serilerek, böylece Sekil 1'de gösterilen dokuma tekrarina sahip bir düz dokunmUS kumas elde edilerek gerçeklestirildi. DokunmuS kumas sonra bilinen yöntemlerle temizlendi (sicaklik: 90°C, süre 10 dakika) ve kurutuldu (havayla kurutuldu), ve 1:30'luk bir liköriürünler oraniyla bir %2'lik sodyum hidroksit çözeltisi içerisinde 20 dakika boyunca 95°C'de banyo içerisinde, çözülebilir fiberler tamamen çözülecek sekilde isleme tabi tutuldu, ve ardindan bilinen yöntemlerle ön fiksaja, asitle boyama yoluyla boyamaya, kurutmaya (havayla kurutmaya) ve son fiksaja (kuru isitma, sicaklik: yogunluguna ve 201/2.54 cm'lik bir atki yogunluguna sahip bir düz dokunmUs kumas elde edildi. Elde edilen dokunmUs kumas için performansin degerlendirilmesi sonuçlari Tablo 1'de gösterilir.

Sekil 2'de gösterilen dokuma tekrarina, 275/2.54 cm'lik bir çözgü yogunluguna ve 201/2.54 cm'lik bir atki yogunluguna sahip bir düz dokunmUS kumas, çözgü ipliginin ve atki ipliginin her ikisi için, çekirdek iplik teli olarak 22 dtex poliüretan elastik fibere ve kilif iplik teli olarak 22 dtex/20 filament naylon 66 sahte bükümlü krimp aprelenmis iplige, 2.5'lik bir poliüretan elastik fiber çekimine ve 900 T/m'lik büküme sahip 6 tekli kaplama ipligin serilmesi, ve sonra çekirdek iplik teli olarak 22 dtex isil saglamlasan elastik fibere (“ROICA SF", Asahi Kasei Corp.'in ticari ismi) ve kilif iplik teli olarak 33 dtex/12 filament çözülebilir fibere (“BELPURE", KB Seiren, Ltd.'nin ticari ismi), 25'lik bir poliüretan elastik fiber çekimine ve 800 T/m'lik büküme sahip bir tekli kaplama ipligin serilmesi haricinde, Ornek 1'dekiyle ayni sekilde elde edildi. Elde edilen dokunmus kumas için performansin degerlendirilmesi sonuçlari Tablo 1'de gösterilir. yogunluguna sahip bir düz dokunmUS kumas, çözgü ipliginin ve atki elastik fibere ve kilif iplik teli olarak 22 dtex/20 filament naylon 66 sahte bükümlü krimp aprelenmis iplige, 2.3'Iük bir poliüretan elastik fiber çekimine ve 800 T/m'lik büküme sahip 40 tekli kaplama ipligin serilmesi, ve sonra çekirdek iplik teli olarak 22 dtex isil saglamlasan elastik fibere (“ROICA SF", Asahi Kasei Corp.'in ticari ismi) ve kilif iplik teli olarak 33 dtex/12 filament çözülebilir fibere (“BELPURE", KB Seiren, Ltd.'nin ticari ismi), 2.3'Iük bir poliüretan elastik fiber çekimine ve 800 T/m'lik büküme sahip iki tekli kaplama ipligin serilmesi haricinde, Ornek 1'dekiyle ayni sekilde elde edildi. Elde edilen dokunmus kumas için performansin degerlendirilmesi sonuçlari Tablo 1'de gösterilir. yogunluguna sahip bir düz dokunmuS kumas, çözgü ipliginin ve atki elastik fibere ve kilif iplik teli olarak 44 dtex/34 filament naylon 66 sahte bükümlü krimp aprelenmis iplige, 2.5'Iik bir poliüretan elastik fiber çekimine ve 700 T/m'lik büküme sahip 50 tekli kaplama ipligin serilmesi, ve sonra çekirdek iplik teli olarak 22 dtex isil saglamlasan elastik fibere (“ROICA SF", Asahi Kasei Corp.'in ticari ismi) ve kilif iplik teli olarak 33 dtex/12 filament çözülebilir fibere (“BELPURE", KB Seiren, Ltd.'nin ticari ismi), 2.3'Iük bir poliüretan elastik fiber çekimine ve 800 T/m'lik büküme sahip iki tekli kaplama ipligin serilmesi haricinde, Ornek 1'dekiyle ayni sekilde elde edildi. Elde edilen dokunmUs kumas için performansin degerlendirilmesi sonuçlari Tablo 1'de gösterilir. yogunluguna sahip bir düz dokunmUS kumas, çözgü ipliginin ve atki elastik fibere ve kilif iplik teli olarak 22 dtex/20 filament naylon 66 sahte bükümlü krimp aprelenmis iplige, 2.5'Iik bir poliüretan elastik fiber çekimine ve 900 T/m'lik büküme sahip 88 tekli kaplama ipligin serilmesi, ve sonra çekirdek iplik teli olarak 22 dtex isil saglamlasan elastik fibere (“ROICA SF", Asahi Kasei Corp.'in ticari ismi) ve kilif iplik teli olarak 33 dtex/12 filament çözülebilir fibere (“BELPURE", KB Seiren, Ltd.'nin ticari ismi), 2.3'Iük bir poliüretan elastik fiber çekimine ve 800 Tlm'lik büküme sahip iki tekli kaplama ipligin serilmesi haricinde, Ornek 1'dekiyle ayni sekilde elde edildi. Elde edilen dOkUl'imUS kumas için performansin degerlendirilmesi sonuçlari Tablo 1'de gösterilir.

Sekil 3'te gösterilen dokuma tekrarina, 229/2.54 cm'lik bir çözgü y0gunluguna ve 169/2.54 cm'lik bir atki y0gunluguna sahip bir düz dOkUllmUS kumas, çözgü ipliginin ve atki ipliginin her ikisi için, çekirdek iplik teli olarak 22 dtex poliüretan elastik fibere ve kilif iplik teli olarak 33 dtex/26 filament naylon 66 sahte bükümlü krimp aprelenmis iplige, 2.5'lik bir poliüretan elastik fiber çekimine ve 800 T/m'lik büküme sahip 1 tekli kaplama ipligin serilmesi, ve sonra çekirdek iplik teli olarak 22 dtex isil saglamlasan elastik fibere (“ROICA SF”, Asahi Kasei C0rp.'in ticari ismi) ve kilif iplik teli olarak 33 dtex/12 filament çözülebilir fibere (“BELPURE", KB Seiren, Ltd.'nin ticari ismi), 2.5'Iik bir poliüretan elastik fiber çekimine ve 800 T/milik büküme sahip bir tekli kaplama ipligin serilmesi haricinde, Ornek lidekiyle ayni sekilde elde edildi. Elde edilen dokunmus kumas için performansin degerlendirilmesi sonuçlari Tablo 1'de gösterilir.

Sekil 4'te gösterilen dokuma tekrarina, 229/2.54 cm'lik bir çözgü yogunluguna ve 1691254 cm'lik bir atki yogunluguna sahip bir düz dokunmUS kumas, çözgü ipliginin ve atki ipliginin her ikisi için, çekirdek iplik teli olarak 22 dtex poliüretan elastik fibere ve kilif iplik teli olarak 33 dtex/26 filament naylon 66 sahte bükümlü krimp aprelenmis iplige, 25'lik bir poliüretan elastik fiber çekimine ve 800 Tlm'lik büküme sahip 2 tekli kaplama ipligin serilmesi, ve sonra çekirdek iplik teli olarak 22 dtex isil saglamlasan elastik fibere (“ROICA SF”, Asahi Kasei C0rp.'in ticari ismi) ve kilif iplik teli olarak 33 dtex/12 filament çözülebilir fibere (“BELPURE", KB Seireni Ltd.'nin ticari ismi), 25'lik bir poliüretan elastik fiber çekimine ve 800 T/m*lik büküme sahip iki tekli kaplama ipligin serilmesi haricinde, Ornek 1'dekiyle ayni sekilde elde edildi. Elde edilen dokunmus kumas için performansin degerlendirilmesi sonuçlari Tablo 1'de gösterilir.

Sekil 1'de gösterilen dokuma tekrarina, 2751254 cm'lik bir çözgü yogunluguna ve 201/2.54 cm'lik bir atki yogunluguna sahip bir düz dOkUl'ImUS kumas, çözgü ipliginin ve atki ipliginin her ikisi için, çekirdek iplik teli olarak 22 dtex poliüretan elastik fibere ve kilif iplik teli olarak 22 dtex/20 filament naylon 66 sahte bükümlü krimp aprelenmis iplige, 2.5'lik bir poliüretan elastik fiber çekimine ve 500 T/m'lik büküme sahip 6 tekli kaplama ipligin serilmesi, ve sonra çekirdek iplik teli olarak 22 dtex isil saglamlasan elastik fibere (“ROICA SF", Asahi Kasei Corp.'in ticari ismi) ve kilif iplik teli olarak 33 dtex/12 filament çözülebilir fibere (“BELPURE", KB Seiren, Ltd.'nin ticari ismi), 2.5'lik bir poliüretan elastik fiber çekimine ve 800 T/m'lik büküme sahip iki tekli kaplama ipligin serilmesi haricinde, Ornek 1'dekiyle ayni sekilde elde edildi. Elde edilen dOkLll'lleS kumas için performansin degerlendirilmesi sonuçlari Tablo 1'de gösterilir.

Sekil 1'de gösterilen dokuma tekrarina, 275/2.54 cm'lik bir çözgü y0gunluguna ve 201/2.54 cm'lik bir atki y0gunluguna sahip bir düz dokunmUS kumas, çözgü ipliginin ve atki ipliginin her ikisi için, çekirdek iplik teli olarak 22 dtex poliüretan elastik fibere ve kilif iplik teli olarak 22 dtex/20 filament naylon 66 sahte bükümlü krimp aprelenmis iplige, 2.5'lik bir poliüretan elastik fiber çekimine ve 1200 T/m'lik büküme sahip 6 tekli kaplama ipligin serilmesi, ve sonra çekirdek iplik teli olarak 22 dtex isil saglamlasan elastik fibere (“ROICA SF", Asahi Kasei Corp.'in ticari ismi) ve kilif iplik teli olarak 33 dtex/12 filament çözülebilir fibere (“BELPURE", KB Seiren, Ltd.'nin ticari ismi), 25'lik bir poliüretan elastik fiber çekimine ve 800 T/m'lik büküme sahip iki tekli kaplama ipligin serilmesi haricinde, Ornek 1'dekiyle ayni sekilde elde edildi. Elde edilen dokunmus kumas için performansin degerlendirilmesi sonuçlari Tablo 1'de gösterilir.

Dokuma, bir iki renkli nozüllü su püskürtmeli dokuma tezgahi iplik teli olarak 22 dtex poliüretan elastik fibere ve kilif iplik teli olarak 22 dtex/ZO filament naylon 66 sahte bükümlü krimp aprelenmis iplige, 2.5'Iik bir poliüretan elastik fiber çekimine ve 900 T/m'lik büküme sahip 6 tekli kaplama iplik serilerek, ve sonra çekirdek iplik teli olarak 22 dtex isil saglamlasan elastik fibere (“ROICA SF", Asahi Kasei C0rp.'in ticari ismi] ve kilif iplik teli olarak 33 dtex/12 filament çözülebilir fibere (“BELPURE", KB Seiren, Ltd.'nin ticari ismi), 2.2'Iik bir poliüretan elastik fiber çekimine ve 800 T/m'lik büküme sahip üç tekli kaplama iplik serilerek, böylece Sekil 5'te gösterilen dokuma tekrarina sahip bir fitiIIi dokunmUS kumas elde edilerek gerçeklestirildi. Dokunmus kumas sonra bilinen yöntemlerle temizlendi (sicaklik: 90°C, süre 10 dakika) ve kurutuldu (havayla kurutuldu), ve bir %Z'lik sodyum hidroksit çözeltisi içerisinde 20 dakika boyunca 95°C'de banyo içerisinde, çözülebilir fiberler tamamen çözülecek sekilde isleme tabi tutuldu, ve ardindan ön fiksaja, boyamaya, kurutmaya (havayla kurutmayal ve son fiksaja (kuru isitma, sicaklik: yogunluguna ve 2401254 cm'lik bir atki yogunluguna sahip bir fitilIi dokunmUS kumas elde edildi. Elde edilen dokunmus kumas için performansin degerlendirilmesi sonuçlari Tablo 1'de gösterilir.

Dokuma, bir iki renkli nozüllü su püskürtmeli dokuma tezgahi iplik teli olarak 22 dtex poliüretan elastik fibere ve kilif iplik teli olarak 22 dtex/ZO filament naylon 66 sahte bükümlü krimp aprelenmis iplige, 'lik bir poliüretan elastik fiber çekimine ve 900 T/m'lik büküme sahip 10 tekli kaplama iplik serilerek, ve sonra çekirdek iplik teli olarak 22 dtex isil saglamlasan elastik fibere (“ROICA SF", Asahi Kasei C0rp.'in ticari ismi) ve kilif iplik teli olarak 33 dtexl12 filament çözülebilir fibere (“BELPURE", KB Seiren, Ltd.'nin ticari ismi), 2.2'lik bir poliüretan elastik fiber çekimine ve 800 T/m'lik büküme sahip 5 tekli kaplama iplik serilerek, böylece Sekil 6'da gösterilen dokuma tekrarina sahip bir saten dokunmUs kumas elde edilerek gerçeklestirildi. DokunmUs kumas sonra bilinen yöntemlerle temizlendi (sicaklik: 90°C, süre 10 dakika) ve kurutuldu (havayla kurutuldu), ve bir %2'lik sodyum hidroksit çözeltisi içerisinde 20 dakika boyunca 95°C'de banyo içerisinde, çözülebilir fiberler tamamen çözülecek sekilde isleme tabi tutuldu, ve ardindan ön fiksaja, boyamaya, kurutmaya (havayla kurutmayal ve son fiksaja (kuru isitma, sicaklik: yogunluguna ve 280/2.54 cm'lik bir atki yogunluguna sahip bir saten dokunmUs kumas elde edildi. Elde edilen dokunmus kumas için performansin degerlendirilmesi sonuçlari Tablo 2'de gösterilir.

Sekil 1'de gösterilen dokuma tekrarina, 275/2.54 cm'lik bir çözgü y0gunluguna ve 201/2.54 cm'lik bir atki y0gunluguna sahip bir düz dOkUllmUS kumas, çözgü ipliginin ve atki ipliginin her ikisi için, 2.8'lik bir çekimle 22 dtex poliüretan elastik fiberin ve 22 dtex/20 filament naylon 66 sahte bükümlü krimp aprelenmis ipligin birbirine geçmesiyle elde edilen 6 havayla kaplanmis ipligin serilmesi, ve sonra 22 dtex isil saglamlasan elastik fiberin (“ROICA SF", Asahi Kasei C0rp.'in ticari ismi) 2.8'lik bir çekimde ve 33 dtex/12 filament çözülebilir fiberin (“BELPURE", KB Seiren, Ltd.'nin ticari ismi) hava etkisi altinda birbirine geçmesiyle elde edilen iki havayla kaplanmis ipligin serilmesi haricinde, Ornek 1'dekiyle ayni sekilde elde edildi. Elde edilen dokunmUS kumas için performansin degerlendirilmesi sonuçlari Tablo 2'de gösterilir.

Sekil 1'de gösterilen dokuma tekrarina, 275/2.54 cm'lik bir çözgü y0gunluguna ve 201/2.54 cm'lik bir atki y0gunluguna sahip bir düz dOkUl'ImUS kumas, çözgü ipliginin ve atki ipliginin her ikisi için, çekirdek iplik teli olarak 22 dtex poliüretan elastik fibere ve kilif iplik teli olarak 22 dtex/20 filament naylon 66 sahte bükümlü krimp aprelenmis iplige, 2.5'lik bir poliüretan elastik fiber çekimine ve 900 T/m'lik büküme sahip 6 tekli kaplama ipligin serilmesi, ve sonra 22 dtex isil saglamlasan elastik fiberin (“ROICA SF", Asahi Kasei C0rp.'in ticari ismii 2.8'Iik bir çekimle ve 33 dtex/12 filament çözülebilir fiberin (“BELPURE", KB Seiren, Ltd.'nin ticari ismi) birbirine geçmesiyle elde edilen iki havayla kaplama ipligin serilmesi haricinde, Ornek 1'dekiyle ayni sekilde elde edildi. Elde edilen dokunmUS kumas için performansin degerlendirilmesi sonuçlari Tablo 2'de gösterilir.

Dokuma, bir sisli dokuma tezgahi kullanilarak, çözgü ipligi için, çekirdek iplik teli olarak 22 dtex poliüretan elastik fibere ve kilif iplik teli olarak 22 dtex/20 filament naylon 66 sahte bükümlü krimp aprelenmis iplige, 2.5'Iik bir poliüretan elastik fiber çekimine ve 1000 T/m'lik büküme sahip 6 tekli kaplama iplik serilerek, ve sonra çekirdek iplik teli olarak 22 dtex isil saglamlasan elastik fibere (“ROICA SF”, Asahi Kasei Corp.'in ticari ismi) ve kilif iplik teli olarak 33 dtex/12 filament çözülebilir fibere (“BELPURE", KB Seiren, Ltd.*nin ticari ismi), 2.5'Iik bir poliüretan elastik fiber çekimine ve 1000 T/m'lik büküme sahip iki tekli kaplama iplik serilerek, ve atki ipligi için, çekirdek iplik teli olarak 22 dtex poliüretan elastik fibere ve kilif iplik teli olarak 22 dtex/20 filament naylon 66 sahte bükümlü krimp aprelenmis iplige, 2.5'Iik bir poliüretan elastik fiber çekimine ve 1000 T/m*lik büküme sahip 6 tekli kaplama iplik serilerek, ve sonra çiplak iplik teli (tek basina poliüretan elastik fiber) olarak 22 dtex isil saglamlasan elastik fiber (“ROICA SF”, Asahi Kasei Corp.'in ticari ismi) serilerek, böylece Sekil 1'de gösterilen dokuma tekrarina sahip bir düz dokunmUS kumas elde edilerek gerçeklestirildi. Dokunmus kumas sonra bilinen yöntemlerle temizlendi (sicaklik: 90°C, süre 10 dakika) ve kurutuldu (havayla kurutuldu), ve bir %2'lik sodyum hidroksit çözeltisi içerisinde 20 dakika boyunca 95°C'de banyo içerisinde, çözülebilir fiberler tamamen çözülecek sekilde isleme tabi tutuldu, ve ardindan ön fiksaja, boyamaya, kurutmaya (havayla kurutmaya) ve son fiksaja (kuru isitma, sicaklik: 180°C, süre: 60 saniye) tabi tutuldu, böylece 261/2.54 cm'lik bir çözgü yogunluguna ve 201/2.54 cm'lik bir atki yogunluguna sahip bir düz dokunmUs kumas elde edildi. Elde edilen dokunmUS kumas için performansin degerlendirilmesi sonuçlari Tablo 2'de gösterilir.

Sekil 1'de gösterilen dokuma tekrarina, 2751254 cm'lik bir çözgü yogunluguna ve 201/2.54 cm'lik bir atki yogunluguna sahip bir düz dOkUl'ImUS kumas, çözgü ipliginin ve atki ipliginin her ikisi için, çekirdek iplik teli olarak 22 dtex isil saglamlasan elastik fibere (“ROICA SF", Asahi Kasei Corp.'in ticari ismi) ve kilif iplik teli olarak 22 dtex/20 filament çözülebilir fibere, 2.5'lik bir poliüretan elastik fiber çekimine ve 900 T/m'lik büküme sahip 6 tekli kaplama ipligin serilmesi, ve sonra çekirdek iplik teli olarak 22 dtex isil saglamlasan elastik fibere (“ROICA SF", Asahi Kasei Corp.'in ticari ismi) ve kilif iplik teli olarak 33 dtex/12 filament çözülebilir fibere (“BELPURE", KB Seiren, Ltd.'nin ticari ismi), 2.4'Iük bir poliüretan elastik fiber çekimine ve 800 T/m'lik büküme sahip iki tekli kaplama ipligin serilmesi haricinde, Ornek 1'dekiyle ayni sekilde elde edildi. Elde edilen dokunmUs kumas için performansin degerlendirilmesi sonuçlari Tablo 2'de gösterilir.

Sekil 1'de gösterilen dokuma tekrarina, 229/2.54 cm'lik bir çözgü yogunluguna ve 169/254 cm'lik bir atki yogunluguna sahip bir düz dokunmUS kumas, çözgü ipliginin ve atki ipliginin her ikisi için, 6.33 dtex/26 filament naylon 66 sahte bükümlü krimp aprelenmis ipligin serilmesi, ve sonra çekirdek iplik teli olarak 22 dtex isil saglamlasan elastik fibere (“ROICA SF", Asahi Kasei Corp.'in ticari ismi) ve kilif iplik teli olarak 33 dtex/12 filament çözülebilir fibere (“BELPURE", KB Seiren, Ltd.'nin ticari ismi), 2.5'Iik bir poliüretan elastik fiber çekimine ve 1000 T/m'lik büküme sahip iki tekli kaplama ipligin serilmesi haricinde, Ornek 1'dekiyle ayni sekilde elde edildi. Elde edilen dokunmUS kumas için performansin degerlendirilmesi sonuçlari Tablo 2'de gösterilir. yogunluguna sahip bir düz dOkUl'llTIUS kumas, çözgü ipliginin ve atki elastik fibere ve kilif iplik teli olarak 22 dtex/20 filament naylon 66 sahte bükümlü krimp aprelenmis iplige, 2.5'Iik bir poliüretan elastik fiber çekimine ve 900 T/m'lik büküme sahip 101 tekli kaplama ipligin serilmesi, ve sonra çekirdek iplik teli olarak 22 dtex isil saglamlasan elastik fibere (“ROICA SF", Asahi Kasei Corp.'in ticari ismi) ve kilif iplik teli olarak 33 dtex/12 filament çözülebilir fibere (“BELPURE", KB Seiren, Ltd.'nin ticari ismi), 2.5'Iik bir poliüretan elastik fiber çekimine ve 800 T/m'lik büküme sahip bir tekli kaplama ipligin serilmesi haricinde, Ornek 1'dekiyle ayni sekilde elde edildi. Elde edilen dokunmUS kumas için performansin degerlendirilmesi sonuçlari Tablo 2'de gösterilir. y0gunluguna sahip bir düz dOkUI'lmUS kumas, çözgü ipliginin ve atki elastik fibere ve kilif iplik teli olarak 22 dtex/20 filament naylon 66 sahte bükümlü krimp aprelenmis iplige, 2.5'Iik bir poliüretan elastik fiber çekimine ve 1000 T/m'lik büküme sahip 75 tekli kaplama ipligin serilmesi, ve sonra çekirdek iplik teli olarak 22 dtex isil saglamlasan elastik fibere (“ROICA SF”, Asahi Kasei Corp.'in ticari ismi) ve kilif iplik teli olarak 33 dtex/12 filament çözülebilir fibere (“BELPURE", KB Seiren, Ltd.'nin ticari ismi), 2.5'lik bir poliüretan elastik fiber çekimine ve 1000 T/m'lik büküme sahip bir tekli kaplama ipligin serilmesi haricinde, Ornek l'dekiyle ayni sekilde elde edildi. Elde edilen dokunmuS kumas için performansin degerlendirilmesi sonuçlari Tablo 2'de gösterilir.

Sekil 7'de gösterilen dokuma tekrarina sahip bir düz dOkUl'lmUS kumas, çözgü ipliginin ve atki ipliginin her ikisi için 22 dtex/20 filament naylon gri iplik kullanilarak, bir su püskürtmeli dokuma tezgahiyla dokundu. DokunmUS kumas sonra bilinen yöntemlerle temizlendi (sicaklik: 90°C, süre 10 dakika) ve kurutuldu (havayla kurutuldu), ve ardindan bilinen yöntemlerle ön fiksaja, asitle boyama yoluyla boyamaya, kurutmaya (havayla kurutmaya) ve son fiksaja (kuru isitma, sicaklik: 180°C, süre: 60 saniye) tabi tutuldu, böylece yogunluguna sahip bir düz dOkUl'ImUS kumas elde edildi. Elde edilen dOkUl'imUS kumas için performansin degerlendirilmesi sonuçlari Tablo 2'de gösterilir. yogunluguna sahip bir düz dokunmUS kumas, çözgü ipliginin ve atki elastik fibere ve kilif iplik teli olarak 22 dtex/20 filament naylon 66 sahte bükümlü krimp aprelenmis iplige, 2.5'Iik bir poliüretan elastik fiber çekimine ve 900 T/m'lik büküme sahip iki tekli kaplama ipligin serilmesi, ve sonra çekirdek iplik teli olarak 22 dtex isil saglamlasan elastik fibere (“ROICA SF”, Asahi Kasei C0rp.'in ticari ismi) ve kilif iplik teli olarak 33 dtex/12 filament çözülebilir fibere (“BELPURE”, KB Seiren, Ltd.'nin ticari ismi), 2.5'Iik bir poliüretan elastik fiber çekimine ve 800 T/milik büküme sahip 6 tekli kaplama ipligin serilmesi haricinde, Ornek 1”dekiyle ayni sekilde elde edildi. Elde edilen dokunmUS kumas için performansin degerlendirilmesi sonuçlari Tablo 2'de gösterilir.

Spesifik bölgelerdeki kesisme Dokunmus kumas _Çözgü B iplik telleri ile atki B dokumasi iplik telleri arasindaki kesisme A iplik tellerinin düzeni iplik için kaplama Dokunabilirlik VG VG VG G VG VG VG F VG VG Performansin Çözgü yönünde streç geri Atki yönünde streç geri Dokunma hissi G G G G G C A C G G Ornek Ornek Ornek Ornek Karsilastirma Karsilastirma Karsilastirma Karsilastirma Spesifik bölgelerdeki kesisme noktalarinin Çözgü B iplik telleri ile Egkkuurp-igislils kumas atki B iplik telleri arasindaki kesisme A iplik tellerinin düzeni (süreklilik sayisi 5 2 2 2 2 2 2 0 - 6 fiberler ve Kilif iplik teli inceligi Dokunabilirlik VG F F F VG G VG VG VG G Yikama saçaklanma Derece Derece Derece Derece Atki yönünde streç degerlendirilmesi CW” yonunde streç geri kazanma orani Atki yönünde streç geri Dokunma hissi G G G G G G G G C P Tablolar 1 ve 2'de gösterildigi gibi, Ornekler 1 ila 16'nin dOkUllmUS kumaslarinin hepsi uygun streç özelliklerine ve mükemmel saçaklanma direncine sahipti.

ENDUSTRIY EL UYGULANABILIRLIK BuIUSun dokunmUS kumasi uygun bir streç özelligine sahip oldugundan ve mükemmel saçaklanma direnci sergilediginden, tekrar tekrar yikansa ve giyilse dahi kumas kenarlari üzerinde saçaklanmanin olmadigi ve kenarin islemden geçirilmesini gerektirmeyen bir serbestçe kesilebilir spesifikasyoma sahip olan fiber ürünlerin elde edilmesi için kullanilabilir.

Claims (11)

ISTEMLER

1. Poliüretan elastik iplik çiplak tellerinden (A iplik tellerinden) ve elastik olinayan iplikten veya elastik olmayan iplik ve poliüretaii elastik iplik içeren kompozit iplikten (B iplik tellerinden) olusan bir dokunmus kumas olup, burada hem çözgü ipliginin, hem de atki ipliginin A iplik telleri oldugu spesifik bölgelerin, çözgü ipligi ve atki ipligi arasindaki kesisme noktalarinda mevcut olmasi, çözgü ipliginin ve atki ipliginin spesifik bölgelerde baglaninis veya eritilerek baglanmis olmasi, ve dokunmus kumasin bir dokuma tekrarinda, spesifik bölgelerde çözgü ipliginin ve atki ipliginin A iplik telleri arasindaki kesisine noktalarinin sayisinin, çözgü ipligi ile atki ipligi arasindaki kesisme noktalarinin toplam sayisina oraninin %002 ila %50 olmasidir.

2. Istem l”e göre dokunmus kumas olup, özelligi, burada bir çözgü B iplik telini sandviçleyen, atki yönünde bitisik iki çözgü A iplik teli ve bir atki B iplik telini sandviçleyen, çözgü yönünde bitisik iki atki A iplik teli arasindaki dört kesisme noktasiyla tarif edilen bir bölge içerisinde çözgü B iplik telleri ve atki B iplik telleri arasindaki kesisme noktalarinin sayisinin 10,000 veya daha az olmasidir.

3. Istem l”e veya 2”ye göre dokunmus kumas olup, özelligi, burada atki yönünde çözgü A iplik tellerinin ve/Veya çözgü yönünde atki A iplik tellerinin, en az ikisi veya daha fazlasi süreklilik gösterecek sekilde mevcut olmasidir.

4. Istemler 1 ila 3°ten herhangi birine göre dokunmus kumas olup, özelligi, burada elastik olmayan iplik ve poliüretan elastik iplik (çözgü B iplik telleri ve atki B iplik telleri) içeren kompozit ipligin, çekirdek iplik teli olarak poliüretan elastik fibere ve kilif iplik teli olarak elastik olmayan iplige ve 1.0 ile 4.0 arasinda bir kaplama çekimine ve asagidaki formül (1)”den hesaplanan, 18 ile 85 arasinda bir bükme katsayisi ICya sahip bir tekli kaplama iplik olmasidir: {burada T”nin islemden geçirme sirasinda çekirdek iplik telinin l metresi etrafina sarilan kilif iplik telinin dönüs sayisi (T/m) olmasi ve D°nin elastik olmayan ipligin inceligi (dtex) olmasidir}

5. Bir dokunmus kumasin üretimi için bir yöntem olup, özelligi: bazi çözg'û ipligi ve atki ipligi için, su ve/veya bir solvent içerisinde çözülen çözülebilir fiberler ve poliüretan elastik fiberler içeren kompozit ipligin ve elastik olmayan ipligin veya elastik olinayan iplik ve poliüretan elastik iplik (B iplik telleri) içeren kompozit ipligin kullanildigi bir dokuma adimini; suyla ve/veya bir solventle çözülebilen çözülebilir fiberlerin çözülerek uzaklastirildigi, böylece çözg'û ipligini ve atki ipligini birlikte içeren poliüretan iplik çiplak tellerinin (A iplik tellerinin) spesifik bölgelerinin olusturuldugu bir adimi; ve spesifik bölgeler içerisinde çözgû A iplik tellerinin ve atki A iplik tellerinin saglamlastirildigi veya birbirine kaynastirildigi bir adimi içermesidir.

6. Istem 5”e göre yöntem olup, özelligi, burada spesifik bölgeler içerisinde çözgü A iplik tellerinin ve atki A iplik tellerinin saglainlastirildigi veya birbirine kaynastirildigi adimin, isil islemden geçirme yoluyla konsolidasyon veya füzyon olmasidir.

7. Istem 5°e veya 6”ya göre yöntem olup, özelligi, burada elastik olmayan iplik ve poliüretan elastik iplik (çözgü B iplik telleri ve atki B iplik telleri) içeren kompozit ipligin, çekirdek iplik teli olarak poliüretan elastik fibere ve kilif iplik teli olarak elastik olmayan iplige ve 1.0 ile 4.0 arasinda bir kaplama çekimine ve asagidaki formül (2)”den hesaplanan, 18 ile 85 arasinda bir bükme katsayisi K”ya sahip bir tekli kaplama iplik olmasidir: {burada T°nin islemden geçirme sirasinda çekirdek iplik telinin 1 metresi etrafina sarilan kilif iplik telinin dönüs sayisi (T/m) olmasi ve D°nin elastik olinayan ipligin inceligi (dtex) olmasidir}

8. Bir fiber ürün olup, özelligi, istemler 1 ila 4°ten herhangi birine göre bir dokunmus kumas içermesidir.

9. Istem 8”e göre fiber ürün olup, özelligi, serbestçe kesilebilir bir spesifikasyona sahip olmasidir.

10. Istem 8”e veya 9”a göre fiber ürün olup, özelligi, bir giyim esyasi olmasidir. Dom, Patent ve Mark-i Accntaligi !45. im12i2waum-m G. nu“unmaav Türk Patent ve Marka Kurumu Ankara, Türkiye Referansimiz: 27331 Basvuru Sahibi: ASAHI KASEI KABUSHIKI KAISHA 20.09.2021 Sayin Ilgili, ulusal safha girisine atfen, Türkçe tercüme hazirlanmis olup ekte sunulmaktadir. Yönetmelik'e uygun olarak yapilan asagidaki düzeltmeler Türkçe tercümeye yansitilmistir. > Tarifnamenin

11. Sayfasinda 17-18. Satirinda yer alan "akrilik fiber fiberlerle" ifadesi “akrilik fiberlerle" olarak düzeltilmistir. F Özette yer alan "çiplak iplik”, "A iplik” ve "B iplik” ifadeleri tarifname ve istemlerle terim birligi saglamak amaciyla “ipligin bir çiplak teli”, “A iplik teli” ve "B iplik teli" seklinde düzeltilmistir.