TR202008506T2 - Arayüz ci̇hazi, akti̇f karbon tasima si̇stemi̇ ve çok i̇şlemli̇ baca gazi aritma yöntemi̇ - Google Patents
Arayüz ci̇hazi, akti̇f karbon tasima si̇stemi̇ ve çok i̇şlemli̇ baca gazi aritma yöntemi̇Info
- Publication number
- TR202008506T2 TR202008506T2 TR2020/08506 TR202008506T2 TR 202008506 T2 TR202008506 T2 TR 202008506T2 TR 2020/08506 TR2020/08506 TR 2020/08506 TR 202008506 T2 TR202008506 T2 TR 202008506T2
- Authority
- TR
- Turkey
- Prior art keywords
- activated carbon
- flue gas
- transport
- discharge
- adsorption unit
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 199
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 title abstract description 186
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract description 184
- CREMABGTGYGIQB-UHFFFAOYSA-N carbon carbon Chemical compound C.C CREMABGTGYGIQB-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 1
- 239000011203 carbon fibre reinforced carbon Substances 0.000 title 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 762
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 abstract description 191
- 238000000746 purification Methods 0.000 abstract description 120
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 111
- 238000003795 desorption Methods 0.000 abstract description 90
- 230000004913 activation Effects 0.000 abstract description 47
- 238000005303 weighing Methods 0.000 abstract description 35
- 238000001514 detection method Methods 0.000 abstract description 28
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 abstract description 19
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 abstract description 17
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract description 11
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 225
- 230000008569 process Effects 0.000 description 130
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 65
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 58
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 55
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 55
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 39
- 230000000875 corresponding effect Effects 0.000 description 27
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 22
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 12
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 9
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 9
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 8
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 6
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 4
- 238000002716 delivery method Methods 0.000 description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000012800 visualization Methods 0.000 description 4
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 3
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 3
- 238000003032 molecular docking Methods 0.000 description 3
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000008280 blood Substances 0.000 description 2
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- KVGZZAHHUNAVKZ-UHFFFAOYSA-N 1,4-Dioxin Chemical compound O1C=COC=C1 KVGZZAHHUNAVKZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LBBLDJJXDUQFQU-UHFFFAOYSA-N [C].[C].[C] Chemical compound [C].[C].[C] LBBLDJJXDUQFQU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 210000001367 artery Anatomy 0.000 description 1
- 230000017531 blood circulation Effects 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 230000002596 correlated effect Effects 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 238000009628 steelmaking Methods 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 210000003462 vein Anatomy 0.000 description 1
- 239000012855 volatile organic compound Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Abstract
Bir arayüz cihazı (3), aktif karbon tasıma sistemi ve çok işlemli baca gazı arıtma yöntemi. Yöntem aşağıdakileri içerir: bir baca gazı arıtma cihazından (1) boşaltma talebine göre boşaltılacak bir adsorpsiyon ünitesinin (101) bir arayüz cihazının (3) bir sıkma yuvasına (304) bir tasıma cihazının (4) taşınması; bir konum tespit anahtarı (305) ve bir tartı sensörü (306) tetiklendikten sonra, önceden ayarlanmıs bir desarj süresine ulaşıldığında deşarj edilecek adsorpsiyon ünitesi (101) tarafından malzemenin tasıma cihazına (4) deşarj edilmesi; tasıma cihazındaki (4) malzeme miktarı bir esik değere ulaştığında malzemenin deşarj edilmesinin durdurulması ve kirli aktif karbon yüklü olan tasıma cihazının (4) bir desorpsiyon ve aktivasyon sistemine (2) taşınması; baca gazı arıtma cihazının (1) bir besleme talebine göre nakil cihazının (4) aktifleştirilmiş bir aktif karbon bölmesinin (202) arayüz cihazının (3) sıkma yuvasına (304) taşınması; konum saptama anahtarı (305) ve tartım sensörü (306) tetiklendiğinde malzemenin aktifleştirilmiş aktif karbon kutusu (202) tarafından nakil cihazına (4) deşarj edilmesi; tasıma cihazındaki (4) malzeme miktarı bir esik değere ulaştığında malzemenin deşarj edilmesinin durdurulması ve aktif aktif karbon yüklü tasıma cihazının beslenecek baca gazı arıtma cihazına (1) taşınması. (Sekil 3)
Description
TARIFNAME ARAYÜZ CIHAZI, AKTIF KARBON TASIMA SISTEMI VE ÇOK ISLEMLI BACA GAZI ARITMA YÖNTEMI BULUSUN ALANI Mevcut bulus, gaz aritma teknolojileri alani ve özellikle bir çoklu islem baca gazi aritimi için bir arayüz cihazi, bir aktif karbon tasima sistemi ve bir aktif karbon tasima yöntemi ile ilgilidir. BULUSUN ARKA PLANI Baca gazlari, çelik endüstrisinin çesitli proseslerinde, örnegin sinterleme, peletleme, koklastirrna, yüksek firin demir yapimi, elektrikli firin çelik yapimi, çelik haddeleme, limekiln ve güç istasyonu vb proseslerde üretilir. Her islemde desarj edilen kirleticiler büyük miktarda toz, kükürt dioksit ve azot oksitler içerir; burada sinterleme, koklastirrna, demir yapimi ve elektrikli firin çelik üretimi gibi islemlerin bir kismi da uçucu organik bilesikler, dioksin ve agir metal vb. gibi az miktarda kirletici üretir. Baca gazinin ilgili desarj standardini karsilamasi ve çevre kirliligini ve insan sagligina zarar vermesini önlemek için, aktif karbon genellikle baca gazini adsorbe etmek için her bir isleme karsilik gelen baca gazi aritma cihazina doldurulur. Sekil 1, her bir islemde saglanan bir baca gazi aritma cihazi (1), bir desorpsiyon ve aktivasyon sistemi (2) ve aktif karbonu tasimak üzere yapilandirilmis bir tasima sistemini içeren mevcut bir aktif karbon baca gazi aritma sisteminin yapisal bir temsilidir. Her islemin baca gazi aritma cihazi (1) her bir adsorpsiyon birimine (101) karsilik gelen çok sayida paralel adsorpsiyon birimi (101) ve bir tampon kutusu (102) içerir ve desorpsiyon ve aktivasyon sistemi (2) bir desorpsiyon cihazi (201), bir aktiflestirilmis aktif karbon kutusu (202) ve bir tampon kutusu (203) içerir. Aktif karbon tasima sistemi bir birinci konveyör (3) ve bir ikinci konveyör (4) içerir. Adsorpsiyon ünitesi (101) tarafindan bosaltilan kirli aktif karbon, ilk konveyör (3) tarafindan desorpsiyon ve aktivasyon sisteminin (2) tampon kutusuna (203) tasinir ve daha sonra desorpsiyon cihazina (201) girer ve desorpsiyon cihazi (201) tarafindan islenen aktif aktif karbon, bekleme için aktif karbon kutusuna (202) aktarilir. Tampon bölmesinde (102) depolanan aktif karbonun malzeme miktari yetersiz oldugunda, ikinci bir konveyör (4) aktiflestirilmis aktif karbon bölmesinden (202) bosaltilan aktif karbonu iletir ve aktif karbonu karsilik gelen tampon bölmesine (102) ekler ve daha sonra aktif karbon tampon bölmesinden (102) karsilik gelen adsorpsiyon birimine (10 l) beslenir. Yukaridaki aktif karbon baca gazi aritma sisteminde, her adsorpsiyon ünitesi birinci konveyörü (3) ve ikinci konveyörü (4) paylasir. Her adsorpsiyon ünitesi (101) tarafindan bosaltilan kirli aktif karbonun, desorpsiyon ve aktivasyon sistemine (2) tasinabilmesi ve aktiflestirilmis aktif karbon kutusundan (202) bosaltilan aktif karbon, her adsorpsiyon ünitesinin (lOl) tampon kutusuna (102) tasinabilmesi için zamanla, birinci tasiyici (3) ve ikinci tasiyici (4) neredeyse her zaman çalisir durumda olacaktir. Her islemin, Sekil 1'de gösterildigi gibi bir aktif karbon tasima sistemi ile donatildigi bir çelik tesisi için, birden fazla islemin ayni anda çalismasi durumunda, çok sayida prosesin aktif karbon tasima sistemlerinin uzun süre çalismasini saglamak için büyük miktarda enerji tüketilmesi gerekir, bu nedenle tasima aparatinda ariza veya yaslanma meydana gelir, böylece baca gazi aritma sistemindeki aktif karbonun tasima verimliligini etkiler. BULUSUN ÖZETI Bulus, çok islemli baca gazi saflastirmasi için bir arayüz cihazi, bir aktif karbon tasima sistemi ve bir aktif karbon tasima yöntemi saglar, böylece çok islemli bir bacada aktif karbon tasima sisteminin büyük enerji tüketimi ve düsük tasima verimliligi sorununu çözer gaz aritma sistemi. Bulusun bir birinci yönünde, çok islemli baca gazi saflastirmasi için bir arayüz cihazi temin eder, bir nakil cihazini bir desarj aparatiyla baglamak üzere yapilandirilmis ve sirayla üstten alta asagidakileri içerir: bir desarj arayüzü, bir alici arayüzü ve bir destek tabani; Bosaltma arayüzünün üst ucu bir bosaltma aparati ile birlestirilir, bosaltma arayüzünün alt ucu alici arayüzün üst ucuyla eslesir ve alici arayüzün alt ucu tasima cihazina baglanir; desarj arayüzü ve alici arayüz tübüler arayüzlerdir; Destek tabani, bir dörtlü kenetleme yuvasi ile donatilmistir; tasima cihazinin enine kesiti, kenetleme yuvasinin alt yüzünün sekli ve boyutundan olusur; kenetleme yuvasinin merkezi ekseni destek tabaninin merkezi ekseni ile çakisir; Sikistirma yuvasinin yan duvarinda bir konum tespit anahtari bulunur ve destek tabaninin alt kisminda bir tartim sensörü bulunur. Bulusun ikinci bir yönünde, çok islemli baca gazi saflastirmasi için bir aktif karbon tasima sistemi sunulur, burada çok islemli baca gazi aritma sistemi bir desorpsiyon ve aktivasyon sistemi ve her islem için saglanan bir baca gazi aritma cihazi içerir, burada baca gazi aritma cihazi birkaç adsorpsiyon ünitesi içerir ve desorpsiyon ve aktivasyon sistemi bir desorpsiyon cihazi ve aktif bir aktif karbon kutusu içerir, burada aktiflestirilmis aktif karbon bidonunun tabani ve her bir islemin adsorpsiyon ünitesi sirasiyla bir desarj cihazi ile saglanir ve aktif karbon tasima sistemi, kirli bir aktif karbon tasima sistemi ve bir aktif aktif karbon tasima sistemi içerir; kirli aktif karbon tasima sistemi, her islemin bir baca gazi aritma cihazini, bir tasima cihazini ve birinci yönüne göre bir arayüz cihazini içerir, burada arayüz cihazi, sirasiyla her bir adsorpsiyon ünitesinin altindaki bosaltim aparati ile baglanir; aktiflestirilmis aktif karbon tasima sistemi sunlari içerir: bir desorpsiyon ve aktivasyon sistemi, bir tasima cihazi ve birinci yöne göre bir arabirim cihazi olup, burada arabirim cihazi, aktiflestirilmis aktif karbon kutusunun altindaki bosaltma aparatina baglanir. Istege bagli olarak, baca gazi saflastirma cihazi ayrica sunlari içerir: bir aktif karbon depolama kutusu ve her bir adsorpsiyon biriminin üstünde saglanan bir tampon kutusu; burada aktif karbon depolama haznesi bir malzeme miktari sensörü ile saglanir, aktif karbon depolama haznesinin desarj kismi bir birinci kayis kantari ile saglanir ve her bir adsorpsiyon ünitesinin birinci kayis kantari ile tampon haznesi arasinda bir ilk konveyör saglanir. Istege bagli olarak, desorpsiyon ve aktivasyon sistemi ayrica sunlari içerir: kirli bir aktif karbon kutusu ve desorpsiyon aparatinin üstünde saglanan bir tampon kutusu; burada kirlenmis aktif karbon çöp kutusunun desarj kismi ikinci bir kemer kantari ile saglanir ve ikinci kemer kantari ile desorpsiyon aparatinin tampon haznesi arasinda ikinci bir konveyör saglanir. Istege bagli olarak, desorpsiyon cihazi ile aktiflestirilmis aktif karbon kutusu arasinda titresimli bir elek saglanir. Istege bagli olarak aktif karbon tasima sistemi ayrica, kirlenmis aktif karbon kutusuna yeni aktif karbon ilave etmek üzere yapilandirilan üçüncü bir konveyör içerir. Istege bagli olarak, tasima cihazi sunlari içerir: bir hazne gövdesi, hazne gövdesinin üstünde bulunan bir besleme portu, hazne gövdesinin altinda bulunan bir tahliye portu ve hazne gövdesinin disini çevreleyen bir çerçeve. Bulusun üçüncü bir yönünde, çok islemli baca gazi saflastirmasi için asagidaki adimlari içeren bir aktif karbon tasima yöntemi saglar: Alici bir arayüzün alt ucunu baglamak için her islemin bir baca gazi aritma cihazindan bir desarj talebine göre bosaltilacak her adsorpsiyon ünitesinin bir arayüz cihazinin sirasiyla bir sikistirma araligina karsilik gelen sayida tasima cihazinin hareket ettirilmesi; Bir konum tespit anahtari ve bir tarti sensörü tetiklendikten sonra, önceden ayarlanmis bir bosaltma süresine ulasildiginda bosaltilacak her adsorpsiyon ünitesinin altindaki bir bosaltma aparati ile ilgili bir tasima cihazina malzeme bosaltilmasi; Her tasima cihazindaki kirli aktif karbonun malzeme miktari bir esik degere ulastiginda bosaltilacak her adsorpsiyon ünitesinin malzeme bosaltiminin durdurulmasi ve kirli aktif karbon yüklü her tasima cihazinin bir desorpsiyon ve aktivasyon sistemine tasinmasi; Her bir islemin baca gazi aritma cihazindan gelen bir besleme talebine göre aktiflestirilmis bir aktif karbon kutusuna karsilik gelen bir arayüz cihazinin bir sikistirma yuvasina sirayla karsilik gelen sayida tasima cihazinin, alici arayüzün alt ucunu tasima cihazina baglamak için hareket ettirilmesi; Konum saptama anahtari ve tartim sensörü tetiklendiginde, aktif aktif karbon kutusunun altindaki bir desarj aparati ile materyalin tasima cihazina bosaltilmasi; ve Nakil cihazindaki aktif aktif karbonun malzeme miktari bir esik degere ulastiginda aktiflestirilmis aktif karbon bidonunun malzeme desarj inin durdurulmasi ve aktiflestirilmis aktif karbon yüklü yük nakil cihazlarinin beslenecek her baca gazi aritma cihazina sirayla tasinmasi. Istege bagli olarak, yöntem ayrica sunlari içerir: Her bir islemin baca gazi aritma cihazindan, beslenecek baca gazi aritma cihazlarinin, aktif karbon depolama kutusunun malzeme miktarinin esik degerinden daha düsük oldugunun taranmasi; Aktiflestirilmis aktif karbon yüklü tasima cihazlarinin, beslenecek her baca gazi aritma cihazindan gelen bir besleme talebine göre beslenecek her baca gazi aritma cihazinin aktif karbon depolama kutusuna sirayla tasinmasi, burada her baca gazi aritma cihazindan besleme talebi beslenecek, beslenecek baca gazi aritma cihazlarinin konum bilgilerini ve sayi bilgilerini Baca gazi aritma cihazinda her bir adsorpsiyon ünitesi tarafindan gönderilen besleme talebine göre aktif karbon depolama kutusu tarafindan bosaltma malzemesinin bosaltilmasi, burada beslenecek adsorpsiyon ünitesi tarafindan gönderilen besleme talebi, beslenecek adsorpsiyon ünitesinin konum bilgilerini ve besleme miktarini içerir ; ve Birinci tasiyici tarafindan, birinci bant kantari, aktif karbon depolama kutusu tarafindan bosaltilan malzemenin besleme miktarina ulastigini tespit ettiginde, beslenecek olan adsorpsiyon ünitesinin tampon kutusuna aktif karbonun iletilmesi. Istege bagli olarak, kirli aktif karbon yüklü her tasima cihazini desorpsiyon ve aktivasyon sistemine tasima adimindan sonra, yöntem ayrica sunlari içerir: Kirli aktif karbon yüklü her tasima cihazinin desorpsiyon ve aktivasyon sisteminin kirli aktif karbon kutusuna tasinmasi; desorpsiyon aparati tarafindan gönderilen besleme talebine göre kirlenmis aktif karbon kutusu tarafindan bosaltma malzemesinin bosaltilmasi, burada desorpsiyon aparati tarafindan gönderilen besleme talebi, kirlenmis aktif karbonun besleme miktarini içerir; ve kirlenmis aktif karbonun, ikinci kayis kantari aktif karbon depolama kutusu tarafindan bosaltilan malzemenin besleme miktarina ulastigini tespit ettiginde ikinci bir tasiyici ile desorpsiyon cihazinin bir tampon kutusuna aktarilmasi. Istege bagli olarak, yöntem ayrica sunlari içerir: her bir islemin adsorpsiyon birimine birim zamanda giren baca gazi miktarina ve her islemin adsorpsiyon biriminin aktif karbon kapasitesine göre her islemin adsorpsiyon ünitesinin önceden ayarlanmis bir bosaltma süresinin (Tl) ve aralik zamaninin (TZ) ayarlanmasi; her bir islemin adsorpsiyon biriminin bir zaman esiginin (T3) hesaplanmasi, T3 = Tl-T2; her islemin baca gazi aritma cihazindan, (T3) zaman esigine ulasan bosaltilacak tüm adsorpsiyon birimlerinin taranmasi ve bosaltma talebinin, bosaltilacak adsorpsiyon birimlerinin numara bilgisini ve konum bilgisini içermesi. Istege bagli olarak, yöntem ayrica sunlari içerir: Bosaltilacak adsorpsiyon biriminin tasima cihazina erisip erismediginin degerlendirilmesi; Bosaltilacak adsorpsiyon ünitesine karsilik gelen arayüz cihazinda, konum tespit anahtari tasima cihazinin erisimini algilamazsa ve tartim sensörü bir agirlik sinyali algilamazsa, bosaltilacak adsorpsiyon biriminin tasima cihazina erismediginin belirlenmesi; Desarj edilecek tüm adsorpsiyon ünitelerinin nakil cihazina erisilmemesi ve bir desarj talebinin gönderilmesi; burada desarj talebi, desarj edilecek adsorpsiyon ünitelerinin nakil cihazina erismesi gereken sayi bilgilerini ve pozisyon bilgilerini içerir. Istege bagli olarak, aktiflestirilmis aktif karbon yüklü nakil cihazlari sirayla asagidaki adimlarda beslenecek olan baca gazi aritma cihazina tasinir: Her islemin baca gazi aritma cihazinin beslenmesi için bir öncelik belirlenmesi; ve Aktif aktif karbon yüklü nakil cihazlarini öncelikli olarak düsükten düsük bir dereceye kadar beslenecek baca gazi aritma cihazina sirayla tasinmasi. Istege bagli olarak, yöntem ayrica sunlari içerir: Desorpsiyon cihazindan bosaltilan materyal içinde tükenmis aktif karbonun malzeme miktarinin (Sl) elde edilmesi; ve Kirlenmis aktif karbon kutusuna üçüncü bir konveyörle yeni aktif karbon ilave edilmesi, burada yeni aktif karbonun malzeme miktari (SZ), tükenmis aktif karbonun malzeme miktarina (Sl) Bulus, asagidaki yararli etkilere sahiptir: bulusta, tasima cihazlari, aktif karbonun merkezi döngüsel tasinmasini ve islenmesini gerçeklestirmek için bir bosaltma talebine ve bir baca gazi aritma cihazindan bir besleme talebine göre programlanir, ve aktif karbonun hassas kantitatif tasinmasi ve otomatik tasinmasi, enerji tüketimi azaltilirken donatilmis arabirim cihazlari araciligiyla gerçeklestirilebilir, böylece aktif karbon tasima sisteminin dengesini ve stabilitesini garanti edilir, aktif karbonun tasima verimliligini etkili bir sekilde artirilir ve nakliye maliyeti düsürülür. Ek olarak, aktif karbonu tasima cihazina otomatik ve kantitatif olarak yüklemek için çok islemli baca gazi aritma sistemindeki anahtar desarj noktasinda bir arayüz cihazi saglanir ve daha sonra tasima cihazi, optimize edilmis ve en uygun hedef konuma ve ulasim yoluna tasinir, böylece ulasim modu, cografi çevre ve çelik endüstrisindeki iç tesislerin yerlesimi gibi faktörlerle sinirlandirilmadan daha esnek ve kullanisli olacaktir. ÇIZIMLERIN KISA AÇIKLAMASI Bulusun düzenlemelerinin teknik çözümlerini daha açik bir sekilde göstermek için, düzenlemeler sanatinin tarifinde gerekli çizimler asagida kisaca tanitilacaktir. Görünüse göre, asagidaki açiklamadaki çizimler bulusun sadece bazi düzenlemeleridir ve baska çizimler de yaratici çizimler olmadan bu çizimlere göre teknikte siradan tecrübeli kisilerce elde edilebilir. Sekil 1, mevcut bir baca gazi aritma sisteminin yapisal bir temsilidir; Sekil 2, bulusun l. uygulamasina göre bir arayüz cihazinin yapisal bir temsilidir; Sekil 3, bulusun 2. Uygulamasi, 3. Uygulamasi ve 4. Uygulamasina göre çok islemli baca gazi saflastirmasi için bir aktif karbon tasima sisteminin sematik bir diyagramidir; Sekil 4, bulusun 5. uygulamasina göre bir tasima cihazinin yapisal bir temsilidir; Sekil 5, bulusun 6. Uygulamasina göre çok islemli baca gazi sallastirmasi için bir aktif karbon tasima yönteminin bir akis diyagramidir; Sekil 6, bulusun 6. Uygulamasina göre çok islemli baca gazi sallastirmasi için bir aktif karbon tasima yönteminin bir akis diyagramidir; Sekil 7, bulusun 6. Uygulamasina göre çok islemli baca gazi saflastirmasi için bir diger aktif karbon tasima yönteminin bir akis diyagramidir; Sekil 8, bulusun 7. Uygulamasina göre çok islemli baca gazi sallastirmasi için bir aktif karbon tasima yönteminin bir akis diyagramidir; Sekil 9, bulusun 7. Uygulamasina göre çok islemli baca gazi saflastirmasi için bir diger aktif karbon tasima yönteminin bir akis diyagramidir; Sekil 10, bulusun 8. Uygulamasina göre çok islemli baca gazi saflastirmasi için bir aktif karbon tasima yönteminin bir akis diyagramidir; ve Sekil 11, bulusun 8. Uygulamasina göre çok islemli baca gazi sallastirmasi için bir diger aktif karbon tasima yönteminin bir akis diyagramidir. Sekil 2 ila sekil 47te: l-baca gazi aritma cihazi: lOl-adsorpsiyon ünitesi, 102-tamponlu adsorpsiyon ünitesi, lO3-aktif karbon depolama kutusu, 104-malzeme miktar sensörü, 105 birinci bant kantari, 106 ikinci konveyör; 2-desorpsiyon ve aktivasyon sistemi: 201-desorpsiyon aparati, 202-aktiflestirilmis aktif karbon haznesi, 203-desorpsiyon aparatinin tampon kutusu, 204-kirli aktif karbon haznesi, yuvasi, 305 -konum tespit anahtari, 306-tartim sensörü; 405 -kaldirma kulpu; - desarj cihazi. AYRINTILI AÇIKLAMA Teknikte uzman bir kisinin bulusun teknik çözümlerini daha iyi anlamasi için, bulusun uygulamalarindaki teknik çözümler, çizimlerle birlikte asagida açikça ve tamamen açiklanacaktir. Bulusun teknik çözümleri, çelik endüstrisindeki çok islemli aktif karbon baca gazi aritma sistemine uygulanir. Sekil 1, esas olarak asagidakileri içeren mevcut bir aktif karbon baca gazi aritma sistemini göstermektedir: her islemde saglanan bir desorpsiyon ve aktivasyon sistemi (2) ve baca gazi aritma cihazi (1). Gaz temizleme cihazi birkaç adsorpsiyon ünitesi (101) içerir, her adsorpsiyon ünitesinden (lOl) bosaltilan kirli aktif karbon, birinci tasiyici (3) tarafindan desorpsiyon ve aktivasyon sistemine (2) tasinir ve kirli aktif karbon desorbe edilir ve desorpsiyon aparati (201) ile islendikten sonra aktif karbon haline gelir. Aktif hale getirilmis aktif karbon, ikinci bir tasiyici (4) araciligi ile her adsorpsiyon ünitesinin (101) üstündeki bir tampon bölmesine (102) tasinir ve bir besleme aparati ile her adsorpsiyon ünitesine (101) girer. Konveyörün çok islemli aktif karbonu tasidigi mod göz önüne alindiginda, büyük enerji tüketimi ve düsük tasima verimliligi vb. sorunu vardir. Bulusun l. uygulamasinda, çok islemli baca gazi saIlastirmasi için bir arayüz cihazi saglanir. Sekil 2'de gösterildigi gibi, arayüz cihazi (3), tasima cihazini (4) bosaltma aparatina (5) baglar, burada tasima cihazi (4) aktif karbon ihtiva eden büyük ölçekli bir cihaz veya kaptir, ve bosaltma aparati (5), aktif karbon tasima sistemindeki önemli bir bosaltma noktasina, örnegin, adsorpsiyon ünitesinin (lOl) altindaki bir bosaltma portuna veya aktiflestirilmis aktif karbon kutusunun (202) altindaki bosaltma portuna monte edilir. Arayüz cihazinin (3) yapisi asagidaki gibi tarif edilir. Arayüz cihazi (3) sirayla yukaridan asagiya bir bosaltim arayüzü (301), bir alici arayüzü (302) ve bir destek tabani (303) içerir. Bosaltma arayüzünün (301) üst ucu, bosaltma aparatina (5) baglidir. Bosaltma arayüzünün (301) alt ucu, alici arayüzün (302) üst ucuyla eslesir ve baglanir. Buradaki eslestirme ve baglanti, bosaltma arayüzü (301) ve birbirine bagli alici arayüz (302) için, bosaltma aparati (5) malzemenin tasima cihazina (4) bosaltildigini garanti edecek sekilde, boyutunun ve seklinin birbirine tam olarak uydugunu belirtir, aktif karbon sizdirmaz ve desarj pürüzsüz olacaktir. Alici arayüzün (302) alt ucu tasima cihazina (4) baglidir. Bosaltma arayüzü (301) ve alici arayüz (302) boru seklindeki arayüzlerdir ve meme sekli, bulusta sinirli olmayan bir kare, bir daire veya baska sekiller olabilir. Destek tabani (303), tasima cihazini (4) tasiyacak sekilde yapilandirilmistir ve destek tabani (303), dörtlü bir sikistirma yuvasi (304) ile donatilmistir. Tasima cihazinin (4) enine kesiti, tasima cihazi (4) ile sikistirma yuvasi (304) arasinda iyi eslesmeyi garanti etmek için sikistirma yuvasinin (304) alt yüzünün sekli ve boyutundan olusur. Sikistirma yuvasinin (304) merkezi ekseni, destek tabaninin (303) merkezi ekseni ile çakisir. Sikistirma yuvasinin (304) yan duvarinda bir konum tespit anahtari (305) bulunur ve destek tabaninin (303) tabani bir tarti sensörü (306) ile saglanir. Konum tespit anahtari (305), nakil cihazina (4) erisilip erisilmedigini, yani nakil cihazinin (4) sikistirma yuvasinda (3 04) bulunup bulunmadigini tespit edecek sekilde konfigüre edilir. Tasima cihazi (4), kenetleme yuvasinda (304) yer aliyorsa, konum tespit anahtari (305) tetiklenir; aksi takdirde, konum saptama anahtari (305) tetiklenmeyecek ve bosaltma aparati (5) bosaltma islemini gerçeklestirmeyecektir. Tarti sensörü (306), tasima cihazinin (4) agirligini, yani tasima cihazinda (4) bulunan aktif karbonun malzeme miktarini ölçmek üzere yapilandirilmistir. Tasima cihazi (4) sikistirma yuvasina (304) yerlestirilmediginde, tartim sensörü (306) tasima cihazinin (4) agirlik sinyalini tespit etmez ve dolayisiyla tetiklenmemis bir durumdadir, o zaman bosaltma cihazi (5) bosaltma islemini gerçeklestirmez. Tasima cihazi (4) sikistirma yuvasina (304) yerlestirildiginde, tartim sensörü (306) tasima cihazinin (4) agirlik sinyalini tespit eder, ardindan tartim sensörü (306) tetiklenmis bir durumda olacaktir. Tasima cihazinin (4) hacmine veya kapasitesine göre bir esik ayarlanabilir. Tarti sensörünün (306) ölçülen degeri esige ulastiginda, tasima cihazinin (4) aktif karbon ile dolduruldugu ve bosaltma cihazinin (5) bosaltma islemini durdurmak için kontrol edildikten sonra, tasima cihazi (4) çikarilir. Bosaltma aparatinin (5), sadece konum tespit anahtari (305) ve tartim sensörünün (306) her ikisi de tetiklendiginde malzemeyi tasima cihazina (4) bosaltacagina dikkat edilmelidir. Konum algilama anahtarindan (305) ve tartim sensörünün (306) en az biri tetiklenmezse, arayüz cihazinin (3) tasima cihazina (4) bagli olmadigi, bosaltma aparatinin (5) desarj islemini gerçeklestirmeyecegi kabul edilecektir. Yani, desarj aparatinin (5) çalisma durumu "ve" mantigi ile degerlendirilir. Malzemenin bosaltilmasi gerektiginde, tasima cihazi (4) sikistirma yuvasina (304) yerlestirilir, böylece konum tespit anahtari (305) ve tartim sensörü (306) hem tetiklenecek hem de bosaltma aparati (5) malzemeyi tasima cihazina (4) bosaltmaya baslayacaktir. Tasima cihazindaki (4) aktif karbonun malzeme miktari esige ulastiginda, bosaltma aparati (5) durdurulur, ve bundan sonra tasima cihazi (4) hareket ettirilecek ve konum tespit anahtari (305) ve tartim sensörü (306) tetiklenmemis duruma sifirlanacaktir. Tasima cihazini (4) sikistirma yuvasina (304) yerlestirerek, tasima cihazinin (4) destek tabaninin (303) yüzeyindeki konumdan sapmasini ve hatta asagi dogru kaymasini önlemekle kalmaz, ayni zamanda nakliye merkez ekseninin cihaz (4) her zaman destek tabaninin (303) merkezi ekseni ile çakisir. Bu sekilde tartim sensörü (306), tasima cihazinin (4) agirligini hassas bir sekilde ölçebilir, böylece aktif karbon tasima sisteminin çalismasinin dogrulugunu ve verimliligini garanti eder. Tasima cihazina (4) kirli aktif karbon yüklenmisse, tasima cihazini (4) desorpsiyon ve aktivasyon sistemine (2) iletmesi gerektigi anlasilmalidir; nakil cihazina (4) aktiflestirilmis aktif karbon (veya yeni aktif karbon) yüklenmisse, nakil cihazini (4) her bir islemin baca gazi aritma cihazina tasimasi gerekir, ve tasima cihazinin (4) tasima yolu veya tasima yönü, arabirim cihazinin (3) montaj konumuna baglidir. Kirlenmis aktif karbonun tasinmasi gerektiginde, bosaltma süresi, her bir islemin adsorpsiyon biriminin (101) aktif karbon kapasitesine ve her bir islemin adsorpsiyon birimine (101) birim zamanda giren baca gazi miktarina göre ayarlanabilir. Önceden ayarlanmis bosaltma süresine ulasilmadan önce, tasima cihazina (4) önceden arayüz cihazina (3) erisilir, böylece konum tespit anahtari (305) ve tartim sensörünün (306) her ikisi de tetiklenir. Önceden ayarlanmis bosaltma süresine ulasildiginda, bosaltma aparati (5), materyali tasima cihazina (4) bosaltir. Tasima cihazindaki (4) aktif karbonun malzeme miktari esik degere ulastiginda, bosaltma cihazi (5) durdurulur ve tasima cihazi (4) desorpsiyon ve aktivasyon sistemine (2) tasinir. Konum saptama anahtari (305) ve tartim sensörü (306) tetiklenmemis duruma getirilir, böylece bir desarj süresi tamamlanir. Bu düzenlemeye göre arayüz cihazi (3), tasima cihazina (4) sabit bir sekilde baglanmistir. Aktif karbonun tasinmasi gerektiginde, tasima cihazi (4) arayüz cihazina (3) erisir. Tasima cihazi (4) tamamen yüklendiginde tasima cihazi (4) hareket ettirilir ve tasima cihazi (4) ve arayüz cihazi (3) ayri bir durumda olacaktir. Konveyörün aktif karbonu tasimak için uzun süre çalistigi mod ile karsilastirildiginda, enerji tüketimi bulusta etkili bir sekilde azaltilabilir. Bulusta, enerji tüketiminin azaltilmasi sirasinda, hassas nicel tasima ve aktif karbonun otomatik tasinmasi, arayüz cihazi (3) vasitasiyla da gerçeklestirilebilir. Aktif karbonun tasima verimliligi etkili bir sekilde arttirilabilir, nakliye maliyeti düsürülebilir ve nakliye modu, cografi çevre ve çelik endüstrisindeki iç tesislerin yerlesimi gibi faktörlerle sinirlandirilmadan daha esnek ve kullanisli olacaktir. Bulusun 2. uygulamasinda, çok islemli baca gazi saflastirmasi için bir aktif karbon tasima sistemi sunulmaktadir. Sekil 3'te gösterildigi gibi, çok islemli baca gazi aritma sistemi bir desorpsiyon ve aktivasyon sistemi (2) ve her islem için saglanan bir baca gazi aritma cihazi (1) içerir. Baca gazi saflastirma cihazi (1) birkaç adsorpsiyon ünitesi (101) içerir ve desorpsiyon ve aktivasyon sistemi (2) bir desorpsiyon cihazi (201) ve bir aktif aktif karbon kutusu (202) içerir; burada aktif aktif karbon kutusunun (202) tabani ve her bir prosesin adsorpsiyon ünitesi (101) sirasiyla bir desarj aparati (5) ile donatilmistir. Her islemin baca gazi aritma cihazinda, düzenlenen adsorpsiyon birimlerinin (101) sayisi, islemde üretilen baca gazi miktari ve adsorpsiyon biriminin (101) aktif karbon kapasitesi gibi faktörlere göre seçilebilir. Aktif karbon tasima sistemi sunlari içerir: kirli bir aktif karbon tasima sistemi ve bir aktif aktif karbon tasima sistemi; kirli aktif karbon tasima sistemi, her islemin bir baca gazi aritma cihazi (1), bir tasima cihazi 4 ve 1. Uygulamaya göre bir arayüz cihazi (3) içerir. Arayüz cihazi (3) her bir adsorpsiyon ünitesinin (101) altindaki tahliye aparati (5) ile sirasiyla baglanir. Aktive edilmis aktif karbon tasima sistemi, 1. Uygulamaya göre bir desorpsiyon ve aktivasyon sistemi (2), bir tasima cihazi (4) ve bir arayüz cihazi (3) içerir, burada arayüz cihazi (3), aktif aktif karbon kutusunun (20)2 altindaki desarj aparati (5) ile baglanir. Aktif karbon tasima islemi üzerinde otomatik kontrol gerçeklestirmek ve dolayisiyla tasima verimliligini artirmak için aktif karbon tasima sisteminin ayrica kirli kirli karbon tasima sistemini ve aktif aktif karbon tasima sistemini kontrol etmek için bir bilgisayar sistemi içerdigi anlasilmalidir. Kirlenmis aktif karbonun tasinmasi gerektiginde, bilgisayar sistemi asagidaki adimlari gerçeklestirecek sekilde yapilandirilmistir: Bir tasima cihazi, bir baca gazi aritma cihazi tarafindan gönderilen bir desarj talebine göre bosaltilacak bir adsorpsiyon birimine karsilik gelen bir arayüz cihazinin sikistirma yuvasina hareket etmek üzere kontrol edilir; bir tarti sensörü ve bir konum saptama anahtari tetiklendikten sonra, tahliye edilecek olan adsorpsiyon ünitesinin altindaki bir tahliye aparati, önceden ayarlanmis bir tahliye süresine ulasildiginda malzemeyi tasima cihazina tahliye etmek üzere kontrol edilir; ve Tasima cihazindaki kirli aktif karbonun malzeme miktari esik degere ulastiginda, bosaltilacak adsorpsiyon ünitesinin altindaki bosaltma aparati, malzeme desarjini durdurmak için kontrol edilir ve kirli aktif karbon ile yüklü tasima cihazi, bir desorpsiyon ve aktivasyon sistemine hareket edecek sekilde kontrol edilir. Aktiflestirilmis aktif karbonun tasinmasi gerektiginde, bilgisayar sistemi asagidaki adimlari gerçeklestirecek sekilde yapilandirilmistir: Tasima cihazi, baca gazi aritma cihazi tarafindan gönderilen bir besleme talebine göre aktiflestirilmis bir aktif karbon bölmesine karsilik gelen bir arayüz cihazinin bir sikistirma yuvasina hareket etmek üzere kontrol edilir; bir tarti sensörü ve bir konum saptama anahtari tetiklendiginde, aktiflestirilmis aktif karbon kutusunun altindaki tahliye aparati, materyali nakil cihazina tahliye etmek üzere kontrol edilir; ve Tasima cihazindaki aktif aktif karbonun malzeme miktari bir esige ulastiginda, aktiflestirilmis aktif karbon kutusunun altindaki bosaltma aparati, malzemenin bosalmasini durdurmak için kontrol edilir ve aktiflestirilmis aktif karbon yüklü yükleme cihazi, beslenecek bir baca gazi aritma cihazina hareket edecek sekilde kontrol edilir. Bu uygulama, aktif karbon için, tipki insan vücudunun kan dolasimi gibi, "kirli aktif karbon tasima -› desorpsiyon ve aktivasyon sistemi -› aktif aktif karbon tasima -› her islemin baca gazi aritma cihazi" adimlarindan olusan bir döngüsel tasima sistemini göstermektedir; demir ve çelik fabrikasindaki desorpsiyon ve aktivasyon sistemi (2) kalbe karsilik gelir, her islemin baca gazi aritma cihazi (1) insan vücudunun her organina karsilik gelir, aktif aktif karbon tasima yolu artere karsilik gelir, kirli aktif karbon tasima yolu karsilik gelir damar içine aktive edilen aktif karbon arteriyel kana karsilik gelir ve kirli aktif karbon venöz kana karsilik gelir. Aktif karbon, tasima cihazi (4) yoluyla aktarilir. Bulusta, çok sayida islemden çok sayida adsorpsiyon ünitesi (101) ile bosaltilan kirli aktif karbon, ayni anda nakledilebilir ve aktiflestirilmis karbon, çok sayida islemin baca gazi aritma cihazlarina saglanabilir, böylece paralel ve çelik fabrikasinda birçok islemin aktif karbonunun merkezi tasinmasi gerçeklestirilebilir. Enerji tüketimini azaltirken, aktif karbonun hassas kantitatif tasinmasi ve otomatik tasinmasi, arayüz cihazi (3) araciligiyla gerçeklestirilebilir, böylece aktif karbon tasima sisteminin dengesi ve istikrari saglanir, etkin karbonun tasima verimliligini etkin bir sekilde arttirilir ve tasima maliyeti azaltilir. Bulusta, arayüz cihazinin (3) bir tasima cihaziyla (4) birlikte çalistigi bir nakil modu kullanilir, burada çok islemli baca gazi aritma sistemindeki anahtar bosaltma noktasinda bir arayüz cihazi (3) saglanabilir ve aktif karbon, tasima cihazina (4) otomatik ve kantitatif olarak yüklenebilir. Tasima cihazi (4) malzeme bosaltimi için optimize edilmis ve en uygun tasima yolunda hedef konuma tasinir, böylece ulasim modu, cografi çevre ve çelik endüstrisindeki iç tesislerin yerlesimi gibi faktörlerle sinirlandirilmadan daha esnek ve kullanisli olacaktir. Istege bagli olarak, desorpsiyon cihazi (201) ile aktiflestirilmis aktif karbon kutusu (202) arasinda bir titresimli elek (207) saglanir. Bitkin aktif karbon ve aktiflestirilmis aktif karbon, desorpsiyon aparatindan (201) bosaltilan malzemeyi titresimli elek (207) içinden geçirerek taranir ve ayrilir, böylelikle baca gazi aritma cihazina (l) tasinan aktif karbonun daha sonra etkili bir sekilde aktif olmasini garanti eder ve böylece baca gazi aritma cihazinin baca gazi aritma islemini etkin bir sekilde gerçeklestirebilecegini garanti eder. Bulusun 3. uygulamasinda, çok islemli baca gazi saflastirmasi için bir aktif karbon tasima sistemi sunulmaktadir. Bu durum sekil 37te gösterilmistir. 2. uygulamaya göre aktif karbon tasima sistemine bagli olarak, baca gazi aritma cihazi (1) ayrica bir aktif karbon depolama kutusu (103) ve her bir adsorpsiyon ünitesinin (lOl) üstünde saglanan bir tampon kutusu (102) içerir, burada aktif karbon depolama kutusu (103), bir malzeme miktari sensörü (104) ile donatilmissa, aktif karbon depolama kutusunun (103) bosaltma kisminda bir birinci kayis kantari (105) saglanir ve her bir adsorpsiyon ünitesinin (101) birinci kayis kantari (105) ile tampon bölmesi (102) arasinda bir birinci konveyör (106) saglanir. Aktif karbon depolama bölmesi (103), her bir baca gazi aritma cihazinda (1) aktif karbon depolamak için bütün bölmedir ve aktif karbon, baca gazi aritma cihazinda (1) her bir adsorpsiyon ünitesine (101) aktif karbon depolama kutusu (103) araciligiyla eklenir. Malzeme miktari sensörü (104), aktif karbon depolama kutusundaki (103) aktif karbon depolama miktarini algilayacak sekilde konfigüre edilir ve malzeme miktari sensörü (104) olarak bir agirlik sensörü, bir hacim sensörü veya bir malzeme seviye sensörü Vb. seçilebilir. Yani, depolama miktari, agirlik, hacim veya malzeme seviyesi, Vb. gibi parametrelerle temsil edilebilir. Aktif karbon depolama kutusunun (103) depolama miktarinin diger sensörler araciligiyla veya diger modlar bulusun koruma kapsami ile ilgilidir. Birinci kayis kantari (105), aktif karbon depolama kutusundan (103) bosaltilan aktif karbonun malzeme miktarini ölçmek üzere yapilandirilmistir. Tartilan aktif karbon, birinci tasiyici (106) tarafindan beslenecek olan (101) adsorpsiyon ünitesinin tampon kutusuna (1029 tasinir, ve daha sonra aktif karbon, tampon bölmesinin (102) altindaki besleme aparati yoluyla beslenecek olan adsorpsiyon ünitesine (lOl) doldurulur. Yukaridaki baca gazi aritma cihazinin (l) yapisina dayanarak, aktiflestirilmis aktif karbon tasima sistemi için, bilgisayar sistemi ayrica asagidaki adimlari gerçeklestirecek sekilde yapilandirilmistir: beslenecek baca gazi aritma cihazlari, aktif karbon depolama kutusunun malzeme miktarinin esik degerden düsük oldugu her islemin baca gazi aritma cihazindan elenir; Aktiflestirilmis aktif karbon yüklü tasima cihazlarinin, beslenecek her baca gazi aritma cihazindan gelen bir besleme talebine göre beslenecek her baca gazi aritma cihazinin aktif karbon depolama kutusuna sirayla tasinmasinin kontrolü, burada her baca gazi aritma cihazindan besleme talebi beslenecek, beslenecek baca gazi aritma cihazlarinin konum bilgilerini ve sayi bilgilerini içerir; Aktif karbon depolama kutusu, beslenecek bir adsorpsiyon ünitesi tarafindan gönderilen bir besleme talebine göre bosaltma malzemesine kontrol edilir, burada beslenecek adsorpsiyon ünitesi tarafindan gönderilen besleme talebi, beslenecek adsorpsiyon ünitesinin konum bilgilerini ve besleme miktarini içerir; ve Birinci konveyör kantari, aktif karbon depolama kutusu tarafindan bosaltilan malzemenin besleme miktarina ulastigini tespit ettiginde, ilk tasiyici, aktif karbonu beslenecek adsorpsiyon ünitesinin tampon kutusuna iletmek üzere kontrol edilir. Yani, aktif karbon depolama kutusunun (103) malzeme miktari esik degerden düsük oldugunda, aktif karbonun aktif karbon depolama kutusuna (103) desteklenmesi, aktif karbon depolama selesinin (103) her bir adsorpsiyon ünitesini (101) beslemek için yeterli malzeme miktarina sahip olmasini garanti edecek sekilde olmasi gerekir. Bu nedenle, yukaridaki modda elde edilen aktiflestirilmis aktif karbon yüklü tasima cihazinin (4) aktif karbon depolama kutusuna (103) tasinir, böylece tasima cihazindaki (4) aktiflestirilmis aktif karbon, aktif karbon depolama kutusuna (103) yüklenir. Sinterleme islemindeki baca gazi aritma cihazinin (1) üç adsorpsiyon ünitesi (101), yani sinterleme (l) adsorpsiyon ünitesi, sinterleme (2) adsorpsiyon ünitesi ve sinterleme (3) adsorpsiyon ünitesi içerdigi varsayilarak, burada her bir adsorpsiyon biriminin konum bilgisi, islem adi ve numarasi ile temsil edilir. Belirli bir zamanda, sinterleme (2) adsorpsiyon ünitesinin beslenmesi ve besleme miktarinin Q2i oldugu varsayilarak, adsorpsiyon ünitesinin bilgisayar sistemine bir besleme talebi gönderdigi ve burada besleme talebinde bulunan talep bilgisinin {pozisyon bilgisi oldugu : sinterleme (2) adsorpsiyon ünitesi; besleme miktari: Q21}. Bilgisayar sistemi, adsorpsiyon ünitesinin besleme talebine göre malzemeyi bosaltmak için sinterleme islemi baca gazi aritma cihazindaki (1) aktif karbon depolama bölmesini (103) kontrol eder. Birinci kayis kantari (105) tarafindan tartilan aktif karbonun malzeme miktarina (in) ulastiginda, bilgisayar sistemi, malzemenin bosalmasini durdurmak için aktif karbon depolama kutusunu (103) kontrol eder ve ilk konveyörü (106) baslatir ve besleme miktarinin (QZi) aktif karbonu, birinci tasiyici (106) vasitasiyla sinterleme (2) adsorpsiyon ünitesinin tampon kabi (102), daha sonra birinci tasiyici (106) çalismayi durdurur. Aktif karbon depolama bölmesi (103) temin edilerek, her adsorpsiyon ünitesinin (101) besleme islemi, baca gazi aritma cihazinin (l) içinde, nakil cihazinin (4) tekrar tekrar programlanmasina gerek kalmadan gerçeklestirilebilir ve sadece nakledilen nakil cihazinin (4) tasinmasi gerekir aktif karbon depolama kutusunun (103) depolama miktari yetersiz oldugunda aktif karbon depolama kutusuna (103) aktif karbon ilave edilir. Ek olarak, aparat, her bir adsorpsiyon biriminden (101) besleme talebine cevap verilerek etkili bir sekilde düzenlenir ve kontrol edilir ve aktiflestirilmis aktif karbonun tasima islemi bilerek gerçeklestirilebilir. Bu sekilde, sadece aktif karbonun tasima verimliligi görünüste iyilestirilebilir, ayni zamanda tasima aparatinin enerji tüketimi de maksimum sekilde düsürülebilir, böylece aparatin hizmet ömrü iyilestirilir, aparatin ariza orani azaltilir ve aktif karbon tasima sisteminin güvenli ve istikrarli bir sekilde çalismasini garanti eder. Bulusun 4. uygulamasinda, çok islemli baca gazi saflastirmasi için bir aktif karbon tasima sistemi sunulmaktadir. Sekil 3'te gösterildigi gibi, 2. Uygulama veya 3. uygulamaya göre aktif karbon tasima sistemine dayanarak, desorpsiyon ve aktivasyon sistemi ayrica sunlari içerir: desorpsiyon ve aktivasyon sistemi (2) ayrica kirli bir aktif karbon kutusu (204) ve desorpsiyon aparatinin (201) üstünde saglanan bir tampon kutusu (203) içerir, burada kirli aktif karbon kutusunun (204) desarj kisminda bir ikinci konveyör kantari (205) bulunur, ve ikinci konveyör kantari (205) ile desorpsiyon aparatinin (201) tampon haznesi (203) arasinda bir ikinci konveyör (206) saglanir. Her bir islemin adsorpsiyon biriminden (101) bosaltilan kirli aktif karbon, tasima cihazi (4) yoluyla kirli aktif karbon kutusuna (204) tasinir ve kirli aktif karbon kutusu (204), her tasima cihazindaki (4) kirleticileri toplar. Ikinci konveyör kantari (205), kirlenmis aktif karbon bölmesinden (204) bosaltilan aktif karbonun malzeme miktarini tartacak sekilde yapilandirilir ve tartilan kirli aktif karbon, ikinci tasiyici (206) tarafindan desorpsiyon aparatinin (201) tampon bölmesine (203) tasinir ve daha sonra kirli aktif karbon, tampon bölmesinin (203) altindaki besleme aparati tarafindan aktivasyon için desorpsiyon aparatina (201) doldurulur. Elde edilen aktiflestirilmis aktif karbon, aktiflestirilmis aktif karbon kutusuna (202) aktarilmaktadir. Yukaridaki desorpsiyon ve aktivasyon sisteminin (2) yapisina dayanarak, kirli aktif karbon tasima sistemi için, bilgisayar sistemi ayrica asagidaki adimlari gerçeklestirmek üzere yapilandirilmistir: nakil cihazindaki kirlenmis aktif karbonun malzeme miktari esik degere ulastiginda, kirlenmis aktif karbon yüklü yük tasima cihazi, kirlenmis aktif karbon kutusuna tasinacak sekilde kontrol edilir; Kirlenmis aktif karbon kutusu, bir desorpsiyon aparati tarafindan gönderilen besleme talebine göre desarj malzemesine kontrol edilir, burada desorpsiyon aparati tarafindan gönderilen besleme talebi, kirlenmis aktif karbonun besleme miktarini içerir; ve Birinci kayis kantari, aktif karbon depolama kutusu tarafindan bosaltilan malzemenin besleme miktarina ulastigini tespit ettiginde, ikinci konveyör, kirli aktif karbonu, desorpsiyon aparatinin tampon kutusuna tasimak üzere kontrol edilir. Belli bir zamanda, desorpsiyon aparatinin (201) malzeme ile beslenmesi ve besleme miktarinin (Mi) oldugu varsayilarak, desorpsiyon aparatinin (201) bilgisayar sistemine bir besleme talebi gönderdigi ve burada besleme talebinde bulunan talep bilgilerinin { besleme miktari: Mi}. Bilgisayar sistemi, desorpsiyon aparatindan (201) besleme talebine göre malzemeyi bosaltmak için kirli aktif karbon bölmesini (204) kontrol eder. Ikinci konveyör kantari (205) tarafindan tartilan kirli aktif karbonun malzeme miktarina (Mi) ulastiginda, bilgisayar sistemi, malzemenin bosalmasini durdurmak için kirli aktif karbon bölmesini (204) kontrol eder ve ikinci konveyörü (206) baslatir. Ikinci konveyör (206), kirlenmis aktif karbonu, miktariyla (Mi) besleme miktarini desorpsiyon aparatinin (201) tampon haznesine (203) tasir ve daha sonra ikinci tasiyici (206), çalismayi durdurmak üzere kontrol edilir. Kirlenmis aktif karbon kutusu (204) temin edilerek, her bir adsorpsiyon biriminden (101) bosaltilan kirli aktif karbon toplanabilir; bu, desorpsiyon aparatinin (201) besleme durumunu ve besleme miktarini hassas bir sekilde düzenlemek ve kontrol etmek ve tüm aktif karbon tasima sisteminin dinamik dengesini garanti etmek için uygundur. Ek olarak aparat, desorpsiyon aparatindan (201) besleme talebine cevap verilerek etkili bir sekilde düzenlenir ve kontrol edilir ve kirli aktif karbonun tasima islemi bilerek gerçeklestirilebilir. Bu sekilde, sadece aktif karbonun tasima verimliligi görünüste iyilestirilebilir, ayni zamanda tasima aparatinin enerji tüketimi de maksimum sekilde düsürülebilir, böylece aparatin hizmet ömrü iyilestirilir, aparatin ariza orani azaltilir ve aktif karbon tasima sisteminin güvenli ve istikrarli bir sekilde çalismasini garanti eder. Tüm aktif karbonun döngüsel tasima sistemi için, kirli aktif karbonun toplam desarj miktari ile aktiflestirilmis aktif karbonun toplam besleme miktari arasinda dinamik bir denge saglanmalidir. Bununla birlikte, kirli aktif karbon desorpsiyon aparati (201) tarafindan aktive edildikten sonra aktif karbon kaybi kaçinilmazdir, yani desorpsiyon aparatindan (201) bosaltilan malzeme aktif aktif karbon ve tükenmis aktif karbon içerir, bu da kirli aktif karbon, aktif aktif karbonun toplam besleme miktarindan fazladir. Sonuç olarak, baca gazi aritma cihazinda (l) etkili aktif karbon tedariki yetersiz olacak ve baca gazi aritmanin verimliligi etkilenecektir. Bu nedenle, kirlenmis aktif karbon desorpsiyon aparati (201) tarafindan aktive edildikten sonra malzeme kaybi probleminden kaynaklanan olumsuz etkiyi ortadan kaldirmak için, tükenmis aktif karbonu telafi etmek için ilave olarak yeni aktif karbon ilave edilmelidir. Her bir islemin baca gazi aritma cihazinda (l) sirasiyla yeni bir aktif karbon takviye noktasi saglanirsa, ulasim sistemi daha karmasik olacak ve bilgisayar sisteminin ayni anda çok sayida baca gazi aritma cihazinin (l) yeni aktif karbon tasiyicisini kontrol etmesi gerekmektedir ki, bu da bilgisayar sisteminin is yükünü ve hesaplama miktarini büyük ölçüde arttirrnakta ve tasima verimliligini azaltmaktadir. Ayrica, her islemdeki yeni aktif karbonun takviye miktari dogru bir sekilde elde edilemez. Yukaridaki sorunun olumsuz etkisi göz önüne alindiginda, istege bagli olarak, aktif karbon tasima sistemi ayrica kirlenmis aktif karbon kutusuna (204) yeni aktif karbon ilave etmek üzere yapilandirilmis bir üçüncü konveyörü (208) içerir. Bu düzenlemede, yeni aktif karbon takviye noktasi, kirli aktif karbon bidonunda (204) saglanir. Kirlenmis aktif karbon desorpsiyon aparati (201) tarafindan aktive edildikten sonra, çikarilan aktif karbon titresimli elek (207) tarafindan taranir, böylece bitkin aktif karbonun malzeme miktari (kayip miktari) elde edilebilir, sonra kayip miktarina esit yeni aktif karbon kirlenmis aktif karbon kutusuna (204) üçüncü tasiyici (208) tarafindan yüklenir. Yeni aktif karbon, tam etkinlige sahip aktif karbon oldugundan, desorpsiyon aparatindan (201) geçtikten sonra yeni aktif karbonda herhangi bir degisiklik olmayacaktir, yani yeni aktif karbonda kayip meydana gelmeyecektir. Bu nedenle, yeni aktif karbon, aktif karbon kaybini tamamen telafi edebilir ve aktif karbonun dengeli tasinmasi garanti edilebilir. Ayrica, bilgisayar sistemi sadece üçüncü konveyörü (208) kontrol ederek yeni aktif karbon takviyesinin birlesik regülasyonunu ve kontrolünü gerçeklestirebilir, bu da aktif karbon tasima sisteminin tasima miktari üzerinde çalisma verimliligini ve hassas kontrolü gelistiren ve tasima sisteminin mimarisini basitlestiren ve tasima sisteminin enerji tüketimini ve cihaz maliyetini düsürmek için uygundur. Bulusun 5. uygulamasinda, çok islemli baca gazi saflastirmasi için bir aktif karbon tasima sistemi sunulmaktadir. Yukaridaki uygulamalarin her birine dayali olarak Sekil 3 ve Sekil 4'te gösterildigi gibi, tasima cihazi (4), bir besleme gözü gövdesi (401), besleme gözü gövdesinin (401) üst kisminda bulunan bir besleme baglanti noktasi (402), besleme gözü gövdesinin (401) altina yerlestirilmis bir bosaltma baglanti noktasi (403) ve besleme gözü gövdesinin (401) disini çevrelemek için saglanan bir çerçeve (404) içerir. Aktif karbon içeren bir kap veya tasiyici olarak, besleme gözü gövdesi (401) kapali bir yapiya sahiptir. Arayüz cihazindaki (3) alici arayüz (302), besleme portu (402) ile iletisim halindedir ve aktif karbon, besleme portu (402) yoluyla hazne gövdesine (401) girer. Tasima cihazi (4) tamamen yüklendikten ve sonra hedef pozisyona tasindiktan sonra, besleme gözü gövdesindeki (401) aktif karbon, bosaltma portu (403) yoluyla bosaltilir. Besleme portunda (402) ve desarj portunda (403) bir sizdirmazlik kapisi saglanabilir ve besleme portunun (402) ve desarj portunun (403) açilmasi ve kapatilmasi, sizdirmaz kapinin açilip kapanmasi kontrol edilerek gerçeklestirilebilir. Örnegin, bir operatör sizdirmazlik kapisini uzaktan uzun bir çekme çubugu gibi bir aletle veya elektrikle kontrol edilen bir sizdirmazlik kapisi, vb. vasitasiyla açabilir ve kapatabilir. Tasima cihazinin 4 çerçevesinin 404 çikintisi yoktur. bu nedenle, tasima cihazi (4) ile sikistirma yuvasi (304) arasinda tasima ve iyi eslestirme için uygundur. Her tasima cihazi (4) ayni boyut ve spesifikasyonu kullanir, örnegin, mevcut aktif karbon paketinin, 1.0 m X 1.0 m X 1.8 m Tasima cihazi (4), kamyon, vinç veya konveyör vb. içeren bir yardimci tasima araci vasitasiyla hedef konuma hareket ettirilebilir. Dahili tesislerin yerlesimi ve çelik tesisindeki her bir islemin cografi konumu ve ortami gibi faktörlere göre optimize edilmis bir tasima yolu ve optimum bir yardimci tasima araci seçilebilir. Örnegin, belirli bir islemde, baca gazi aritma cihazi (1) ile desorpsiyon ve aktivasyon sistemi (2) arasindaki mesafe küçükse ve hiçbir engel tasima yolunu bozmazsa, nakil cihazini (4) desorpsiyon ve aktivasyon sistemine (2) tasimak için bir tasiyici da seçilebilir; belirli bir islemde, baca gazi aritma cihazi (1) ile desorpsiyon ve aktivasyon sistemi (2) arasindaki mesafe büyükse ve düz hat tasimasi gerçeklestirilemezse, tasima cihazini (4) desorpsiyon ve aktivasyon sistemine (2) tasimak için bir kamyon seçilebilir ve daha sonra tasima cihazini (4) kirli aktif karbon bölmesine (204) hareket ettirmek için bir vinç kullanilir. Bu düzenege göre tasima cihazinin (4) yapisi ile çesitli yardimci tasima araçlariyla isbirligi yapmanin uygun oldugu görülebilir. Bulusta, optimize edilmis tasima yolu ve en uyumlu yardimci tasima araci, demir ve çelik tesisinin pratik durumuna göre esnek bir sekilde saglanabilir, böylece tasima cihazi (4) hizli bir sekilde hedef pozisyona tasinabilir, böylece aktif karbonun tasima verimliligini arttirir ve enerji tüketimini azaltir. Istege bagli olarak, çerçeve (404) üzerinde bir kaldirma kulpu (405) temin edilir ve kaldirma kulpu (405), bir vincin kaldirma kancasi ile kancalanabilir, böylece tasima cihazi (4) kolayca ve hizli bir sekilde kaldirilabilir ve hedef konuma tasinabilir. Bu nedenle, bu düzenlemede, kirli aktif karbon tasinacagi zaman, bilgisayar sistemi asagidaki adimlari gerçeklestirecek sekilde konfigüre edilmistir: bir baca gazi aritma cihazi tarafindan gönderilen bir desarj talebine göre bir yardimci tasima araci programlanir, ve yardimci nakil aracina nakil cihazini, bosaltilacak adsorpsiyon birimine karsilik gelen arayüz cihazinin sikma yuvasina hareket ettirmesi talimati verilir; Bir tarti sensörü ve bir konum saptama anahtari tetiklendikten sonra, bosaltilacak olan adsorpsiyon ünitesinin bosaltma aparati, önceden ayarlanmis bir bosaltma süresine ulasildiginda malzemeyi tasima cihazina bosaltmak üzere kontrol edilir; Nakil cihazindaki kirlenmis aktif karbonun malzeme miktari esige ulastiginda, bosaltilacak adsorpsiyon ünitesi desarj i durdurmak için kontrol edilir; ve Yardimci tasima araci, baca gazi aritma cihazi tarafindan nakil cihazinin aktarilmasi için gönderilen bir talebe göre programlanir ve yardimci nakil aracina, kirlenmis aktif karbon yüklü nakil cihazini kirlenmis aktif karbon kutusuna tasima talimati verilir. Etkinlestirilen aktif karbon tasinacagi zaman, bilgisayar sistemi asagidaki adimlari gerçeklestirecek sekilde yapilandirilir: Aktif karbon depolama kutusunun malzeme miktari bir esik degerden düsük oldugunda, yardimci tasima araci, baca gazi aritma cihazi tarafindan gönderilen bir besleme talebine göre programlanir, ve yardimci tasima aracinin, tasima cihazini, aktiflestirilmis aktif karbon bölmesine karsilik gelen arayüz cihazinin sikistirma yuvasina hareket ettirmesi talimati verilir; Bir tarti sensörü ve bir konum tespit anahtari tetiklendiginde, aktiflestirilmis aktif karbon bölmesinin tahliye aparati, materyali nakil cihazina bosaltmak üzere kontrol edilir ve nakil cihazindaki aktif aktif karbonun malzeme miktari bir esik degere ulastiginda, aktif karbon kutusu malzemenin bosalmasini durdurmak için kontrol edilir; Yardimci tasima araci, tasima cihazini aktarmak için desorpsiyon ve aktivasyon sistemi tarafindan gönderilen bir talebe göre programlanir ve yardimci tasima aracina, aktif aktif karbon yüklü nakliye cihazini aktif karbon depolama kutusuna tasima talimati verilir. Bu düzenlemeye göre çok islemli baca gazi saflastirmasi için aktif karbon tasima sisteminde, her bir islemin baca gazi aritma cihazi (1), arayüz cihazi (3) ve tasima cihazi (4) kirli bir aktif karbon tasima sistemi ve desorpsiyon ve aktivasyon olusturur sistem (2), arayüz cihazi (3) ve nakil cihazi (4) aktiflestirilmis bir aktif karbon tasima sistemi olusturur. Kirlenmis aktif karbon tasima sistemi ve aktiflestirilmis aktif karbon tasima sistemi, bir aktif karbon merkezi döngüsel tasima sistemi olusturmak için çok islemli baca gazi aritma sistemindeki her bir parçayi iliskilendirir. Bilgisayar sistemi araciligiyla birlesik bir kontrol gerçeklestirilir ve toplam desarj miktari ile aktif karbonun toplam besleme miktari arasinda dinamik bir denge korunur. Aktif karbonun hassas kantitatif tasinmasi ve otomatik tasinmasi, arayüz cihazi (3) araciligiyla gerçeklestirilirken, tasima sisteminin enerji tüketimi düsürülür, böylece aktif karbonun tasima verimliligini etkin bir sekilde arttirir ve tasima maliyetini düsürür. Optimize edilmis tasima yolu ve yardimci tasima araci kullanilabilir ve tasima modu, cografi çevre ve çelik endüstrisindeki iç tesislerin yerlesimi gibi faktörlerle sinirlandirilmadan daha esnek ve kullanisli olacaktir. Bulusun yukaridaki düzenlemelerinin her birinde, aktif karbon tasima sistemi, sirasiyla kirli aktif karbon, aktiflestirilmis aktif karbon ve yeni aktif karbon olmak üzere üç tip aktif karbon tasiyabilir. Kirlenmis aktif karbon, baca gazi saflastirilmasindan sonra her bir adsorpsiyon biriminden (101) bosaltilan kirleticidir; aktiflestirilmis aktif karbon, kirli aktif karbonun aktiflestirilmesinden sonra desorpsiyon aparatinin (201) ürünüdür; ve yeni aktif karbon, daha önce baca gazi saIlastirmasinin herhangi bir bölümüne katilmayan etkin bir sekilde aktiflestirilmis aktif karbondur. Bulusta, üç tip aktif karbonun tasinmasi, aktif karbonun tasima verimliligini arttirmak ve çok islemli baca gazi sisteminin çalismasinin dogrulugunu ve güvenilirligini garanti etmek için uygun olan sistematik olarak iliskilendirilebilir. Bulusun yukaridaki düzenlemelerinin her birinde, her bir islemin adsorpsiyon biriminin (101) malzeme ile beslenmesi gerektiginde, aktif aktif karbonun tasinmasiyla sinirli olmadigi anlasilmalidir. Örnegin, aktif karbon bölmesine (202) yeni aktif karbon tasinabilir ve yeni aktif karbon, yukaridaki aktif aktif karbon tasima sistemi yoluyla beslenecek olan adsorpsiyon birimine (101) tasinabilir, burada yeni aktif karbon ayni aktif karbon olarak adsorpsiyon etkisi ve her ikisi de baca gazi aritma islemini basarabilir. Desorpsiyon aparatinda (201) ariza veya revizyon vb. durumlar meydana geldiginde, kirli aktif karbonu zamaninda aktive edemez. Çok islemli baca gazi aritma sisteminin normal çalismasini garanti etmek için, böyle bir mod acil veya alternatif sema olarak kullanilabilir, burada aktif aktif karbonun yerine yeni aktif karbon kullanilir. Bulusun 6. uygulamasinda, yukaridaki 2. Uygulamaya göre aktif karbon tasima sistemi için yapilandirilan çok islemli baca gazi saflastirmasi için bir aktif karbon tasima yöntemi sunulmaktadir. Sekil 5'te gösterildigi gibi, yöntem asagidaki adimlari içerir: Adim SllO: karsilik gelen sayida tasima cihazi, sirasiyla, her islemin baca gazi aritma cihazindan bir desarj talebine göre, alici arayüzün alt ucunu tasima cihazina baglamak için bosaltilacak her adsorpsiyon ünitesinin arayüz cihazinin sikma yuvasina hareket ettirilir. Burada, görsellestirrne, sinterleme, koklastirma ve çelik haddeleme de dahil olmak üzere çoklu islemlerin bir örneginde saglanacaktir. Sinterleme isleminin üç adsorpsiyon birimi içerdigi varsayilarak, koklastirma islemi iki adsorpsiyon birimi içerir ve çelik haddeleme islemi iki adsorpsiyon birimi içerir. Sinterleme isleminde baca gazi aritma cihazinda, sinterleme (l) adsorpsiyon ünitesi ve sinterleme (3) adsorpsiyon ünitesi beslenecek adsorpsiyon üniteleridir; koklastirma isleminde baca gazi aritma cihazinda koklastirma (2) adsorpsiyon ünitesi beslenecek bir adsorpsiyon ünitesidir; çelik haddeleme islemi baca gazi aritma cihazinda, çelik haddeleme (l) adsorpsiyon ünitesi beslenecek bir adsorpsiyon ünitesidir. Dolayisiyla, sinterleme islemi baca gazi aritma cihazindan bosaltma talebi {konum bilgisi: sinterleme (l) adsorpsiyon ünitesi, sinterleme (3) adsorpsiyon ünitesi; numara: 2)› , koklastirma islemi baca gazi aritma cihazindan bosaltma talebi {konum bilgisi: koklastirma (2) adsorpsiyon ünitesi; numara: 1)› ve çelik haddeleme islemi baca gazi aritma cihazindan bosaltma talebi {konum bilgisi: çelik haddeleme (l) adsorpsiyon ünitesi; numara: l}. Genel bir bosaltma talebi, {konum bilgisi: sinterleme (l) adsorpsiyon ünitesi, sinterleme (3) adsorpsiyon ünitesi, koklastirma (2) adsorpsiyon ünitesi, çelik haddeleme (l) adsorpsiyon ünitesi; numara: 4}, bu üç islemin ilgili desarj taleplerinin, kapsamli bir desarj talebi olusturmak için toplandigina esdegerdir. Kapsamli desarj talebinin, ilk önce, örnegin sinterleme islemi baca gazi aritma cihazina merkezi olarak toplanmasi ve daha sonra kapsamli desarj talebinin, sinterleme islemi baca gazi aritma cihazi ile bilgisayar sistemine gönderilmesiyle olusturulabilecegi not edilmelidir; veya kapsamli bosaltma talebi, sirasiyla üç islemle ilgili bosaltma talebinin bilgisayar sistemine gönderilmesi ve daha sonra bilgisayar sistemi tarafindan toplanmasi ve üretilmesiyle üretilebilir. Böyle kapsamli bir desarj talebi üreterek, bilgisayar sisteminin farkli süreçlerden gelen besleme taleplerine merkezi olarak yanit vermesi ve yönetmesi, böylece islemin hizli ve dogru olmasini garanti etmek uygundur. Bulustaki diger bosaltma taleplerinin üretilme modu için, buradaki açiklamaya referans yapilabilir. Istege bagli olarak, Sekil 6'da gösterildigi gibi, yöntem ayrica belirli bir adsorpsiyon ünitesinin malzemeyi bosaltmasi gerekip gerekmediginin nasil degerlendirilecegini içerir ve spesifik ve ayrintili adimlar asagidaki gibidir: Adim 8210: her bir islemin adsorpsiyon ünitesinin önceden ayarlanmis bir desarj süresi (Tl) ve aralik süresi (TZ), her bir prosesin adsorpsiyon ünitesine birim zamanda giren baca gazi miktarina ve her prosesin adsorpsiyon ünitesinin aktif karbon kapasitesine göre ayarlanir. Belirli bir islemdeki belirli bir adsorpsiyon ünitesinin, islemin adsorpsiyon ünitesine birim zamanda giren baca gazi miktarina ve islemin adsorpsiyon ünitesinin aktif karbon kapasitesine göre hesaplayarak malzemeyi her 60 dakikada bir bosaltmasi gerektigini varsayarsak, desarj islemin adsorpsiyon ünitesindeki aktif karbon tüketim hizina göre, aralik süresi (T2) 10 dk olarak verilir. Adim 8220: her bir islemin adsorpsiyon biriminin bir zaman esigi (T3) hesaplanir, T3 = Tl-T2; Yukaridaki örnege göre, aralik süresi (TZ) 10 dakikadir, daha sonra zaman esigi de (T3) buna Aslinda, islemde, farkli adsorpsiyon birimlerinin aktif karbon kapasitesi farkli olabilir ve farkli islemlerde üretilen baca gazi miktari da farkli olabilir ve bu nedenle her bir adsorpsiyon ünitesinin zaman esigi (T3) de farkli olabilir. Burada sadece örnek olarak belirli bir islemde bir adsorpsiyon ünitesini alir ve islemdeki diger adsorpsiyon üniteleri ve diger proseslerdeki adsorpsiyon üniteleri için zaman esigi (T3), yukaridaki yönteme göre ayarlanabilir. Adim 8230: zaman esigine (T3) ulasan bosaltilacak tüm adsorpsiyon üniteleri, her islemin baca gazi saflastirma cihazindan taranir ve bir desarj talebi gönderilir, burada bosaltma talebi, adsorpsiyon ünitelerinin sayi bilgilerini ve desarj edilecek desorpsiyon ünitesi konum bilgilerini Burada, görsellestirme, yine sinterleme, koklastirma ve çelik haddeleme de dahil olmak üzere çoklu islemlerin bir örneginde saglanacaktir. Sinterleme isleminin üç adsorpsiyon birimi içerdigi varsayilarak, koklastirma islemi iki adsorpsiyon birimi içerir ve çelik haddeleme islemi iki adsorpsiyon birimini 14:50 zaman noktasinda içerir, burada üç islemde yer alan tüm adsorpsiyon üniteleri arasinda (toplam 7 adsorpsiyon ünitesi), sinterleme (3) adsorpsiyon ünitesinin zaman esiginin (T3), koklasabilir (l) adsorpsiyon ünitesinin ve çelik haddeleme (2) adsorpsiyon ünitesinin zaman esiginin (T3) 14:50 oldugu görülmektedir, daha sonra sinterleme (3) adsorpsiyon ünitesi, koklastirma (l) adsorpsiyon ünitesi ve çelik haddeleme (2) adsorpsiyon ünitesinin desarj edilecek adsorpsiyon üniteleri oldugu belirlenmistir. Bir desarj talebi ve desarj talebinin istek bilgileri bilgisayar sistemine gönderilir {sayi: 3; desarj konumu: sinterleme (3) adsorpsiyon ünitesi, koklastirma (l) adsorpsiyon ünitesi, çelik haddeleme (2) adsorpsiyon ünitesi}. Bilgisayar sistemi desarj talebine cevap verdikten sonra, üç tasima cihazinin (4) sirasiyla sinterleme (3) adsorpsiyon ünitesinin, koklasabilir (l) adsorpsiyon ünitesinin ve çelik haddeleme (2) adsorpsiyon ünitesinin arayüz cihazlarinin (3) sikistirma yuvalarina (304) hareket etmesi ve alici arayüzün (302) alt ucu tasima cihazina (4) baglidir. Zaman araligi (T2) ve zaman esigi (T3) ayarlanarak, tasima cihazi (4) önceden belirlenmis desarj süresinden (Tl) önce (T2) zaman araligi süresi kadar önceden arayüz cihazina (3) erisilir. Önceden ayarlanmis bosaltma süresine (Tl) ulastiginda, bosaltilacak adsorpsiyon ünitesi kirli aktif karbonu tasima cihazina (4) bosaltabilir, adsorpsiyon ünitesinin önceden ayarlanmis desarj süresi Tl eksik oldugu için malzemeyi zamaninda bosaltamayacagi bir durumu önlemek için ve baca gazi adsorpsiyonu için hiçbir aktif aktif karbon / yeni aktif karbon ilave edilemez. Tasima cihazina (4) arayüz cihazina (3) önceden erisilse bile, adsorpsiyon ünitesinin (lOl) önceden ayarlanmis bosaltma süresine (Tl) ulasmadigi sürece malzemeyi bosaltmayacagi, böylece aktif karbonun adsorpsiyon ünitesi (lOl) doygunluktan önce bosaltilmayacaktir. Belirli bir durumda, bosaltilacak adsorpsiyon ünitesinin arayüz cihazi (3), tasima cihazina (4) erismis olabilir ve tasima cihazini (4) tekrar tekrar programlamayi ve nakil kaynaklarini bosa harcamayi önlemek için, adsorpsiyon ünitesinin desarj edilmesi, baca gazi aritma cihazi bir desarj talebi göndermeden önce tasima cihazinin (4) zamanlanmasini gerektirir. Sekil 7'de gösterildigi gibi, özellikle asagidaki adimlari içerir: Asama S310: bosaltilacak adsorpsiyon ünitesinin tasima cihazina erisip erismedigi degerlendirilir, burada degerlendirme yöntemi için Adim S320'ye atif yapilabilir. Adim S320: bosaltilacak adsorpsiyon ünitesine karsilik gelen arayüz cihazinda, konum tespit anahtari tasima cihazinin erisimini algilamazsa ve tartim sensörü bir agirlik sinyali algilamazsa, bosaltilacak adsorpsiyon biriminin tasima cihazina erismedigi belirlenir. Konum tespit anahtari (305) ve tartim sensörü (306) her ikisi de tetiklenmemis bir durumda oldugunda, bosaltilacak adsorpsiyon ünitesinin arayüz cihazinin (3) tasima cihazina (4), ardindan bosaltilacak adsorpsiyon ünitesine bagli olmadigi kabul edilecektir. kirli aktif karbonu bosaltmadan önce tasima cihazini (4) programlamalidir ve kirli aktif karbon tasima cihazi (4) yoluyla desorpsiyon ve aktivasyon sistemine (2) tasinir. Konum tespit anahtari (305) ve tartim sensörü (306) her ikisi de tetiklenmis durumda oldugunda, bosaltilacak adsorpsiyon ünitesinin arayüz cihazinin (3) tasima cihazinin (4) planlanmasina gerek kalmadan tasima cihazina (4) eristigi kabul edilecektir, yine bunun yerine, erisilen tasima cihazi (4) dogrudan kullanilir. Konum algilama anahtarindan (305) ve tartim sensörünün (306) tetiklenmemis bir durumda olmasi durumunda, arayüz cihazinin (3) arizalanmasi veya arayüz cihazi (3) ile tasima cihazi (3) arasindaki kötü temas gibi nedenlerden kaynaklanabilir. Bu durumda, uzatma desarj indan önce karsilik gelen arayüz cihazinin (3) kontrol edilmesi gerekir. Adim S330: nakil cihazina erismeyen bosaltilacak tüm adsorpsiyon üniteleri elenir ve bir bosaltma talebi gönderilir, burada bosaltma talebi, bosaltilacak adsorpsiyon birimlerinin tasima cihazina erismesi gereken sayi bilgisini ve konum bilgisini içerir. Çok islemli baca gazi aritma sistemine, bosaltilacak çok sayida adsorpsiyon ünitesi dahil edilebilir, ve tasima cihazina (4) erismeyen tüm adsorpsiyon birimleri, bosaltilacak bu adsorpsiyon birimlerinden olusan bir setten taranir ve bir bosaltma talebi gönderilir. Örnegin, sinterleme (3) adsorpsiyon ünitesi, koklastirma (l) adsorpsiyon ünitesi ve çelik haddeleme (2) adsorpsiyon ünitesinin desarj edilecek adsorpsiyon üniteleri oldugu belirlenmistir. Çelik haddeleme (2) adsorpsiyon ünitesi, yeni bir tasima cihazini (4) yeniden programlamaya gerek kalmadan tasima cihazina (4) erismistir. Sinterleme (3) adsorpsiyon ünitesi ve koklastirma (l) adsorpsiyon ünitesi tasima cihazina (4) erismez, daha sonra gönderilen bosaltma talebi {numara: 2; bosaltilacak adsorpsiyon ünitesi: tasima cihazina erismesi gerekir: sinterleme (3) adsorpsiyon ünitesi, koklasabilir (l) adsorpsiyon ünitesi}. Bu nedenle, bilgisayar sistemi, bosaltma talebine göre, iki tasima cihazini (4) sinterleme (3) adsorpsiyon ünitesinin ve koklama (l) adsorpsiyon ünitesinin arayüz cihazinin (3) sikma yuvasina (304) hareket edecek sekilde zamanlar. Asama 8120: konum saptama anahtari ve tartim sensörü tetiklendikten sonra, malzeme önceden ayarlanmis bir bosaltma süresine ulasildiginda sirasiyla bosaltilacak her adsorpsiyon ünitesinin altindaki bir bosaltma aparati tarafindan bosaltilir. Sinterleme (3) adsorpsiyon ünitesinin arayüz cihazlarinin (3) ardindan, koklastirma (l) adsorpsiyon ünitesi ve çelik haddeleme (2) adsorpsiyon ünitesinin tamami tasima cihazina (4) erisir, konum saptama anahtarinin (305) ve tartim sensörünün (306) her ikisinin de tetiklenmis durumda oldugunu garanti edebilir. Su anda, desarj edilebilecek üç adsorpsiyon ünitesi (lOl), desarj edilebilir durumdadir. Ilgili önceden ayarlanmis bosaltma süresine (Tl) ulastiginda, kirli cihazdaki karbonu karsilik gelen tasima cihazina (4) bosaltmak için bosaltma cihazi (5) sirasiyla baslatilir. Bosaltilacak her adsorpsiyon ünitesinin desarj islemi paralel ve bagimsizdir ve "tek bir islemde çok sayida adsorpsiyon ünitesinin" ve "çok sayida proseste çok sayida adsorpsiyon biriminin" kirli aktif karbonunun desarjina paralel bir islemdir, böylece tasima sistemi için enerji tasarrufu saglanirken aktif karbonun tasima verimliligi artirilabilir. Asama Sl30: bosaltilacak her adsorpsiyon biriminin malzeme bosalmasi, her bir tasima cihazindaki kirli aktif karbonun malzeme miktari bir esige ulastiginda durdurulur ve kirli aktif karbon yüklü her tasima cihazi, desorpsiyon ve aktivasyon sistemine tasinir. Tasima cihazi (4) tarafindan tasinan kirli aktif karbonun malzeme miktari, arayüz cihazinin (3) altindaki tartim sensörü (306) tarafindan tespit edilir. Bilgisayar sisteminde tasinacak kirli aktif karbonun malzeme miktari için bir esik ayarlayarak, tarti sensörü (306) tarafindan tespit edilen deger esige ulastiginda bilgisayar sistemi, malzeme bosaltma islemini durdurmak için bosaltilacak her adsorpsiyon birimine karsilik gelen bosaltma aparatini (5) kontrol eder, böylece kirli aktif karbonun tek tasima miktari üzerinde kesin kontrol gerçeklestirilebilir. Aparatlar ve bilgisayar sisteminin otomatik kontrolü arasindaki iliski ile aktif karbon tasima sisteminin çalisma verimliligi etkili bir sekilde artirilabilir. Adim 8140: her bir islemin baca gazi aritma cihazindan gelen bir besleme talebine göre aktiflestirilmis bir aktif karbon kutusuna karsilik gelen bir arayüz cihazinin bir sikistirma yuvasina sirayla karsilik gelen sayida tasima cihazi, alici arayüzün alt ucunu tasima cihazina baglamak için hareket ettirilir. Adim 8150: konum algilama anahtari ve tartim sensörü tetiklendiginde, aktif aktif karbon kutusunun altindaki bir desarj cihazi malzemeyi tasima cihazina bosaltir. Adim Sl60: nakil cihazindaki aktif aktif karbonun malzeme miktari bir esik degere ulastiginda aktiflestirilmis aktif karbon bidonunun malzeme desarji durdurulur ve aktiflestirilmis aktif karbon yüklü yük nakil cihazlari beslenecek her baca gazi aritma cihazina sirayla tasinir. Burada, görsellestirme, yine sinterleme, koklastirma ve çelik haddeleme de dahil olmak üzere çoklu islemlerin bir örneginde saglanacaktir. Belirli bir zamanda, aktif aktif karbonun sinterleme islemine ve üç islem arasindaki çelik haddeleme islemine eklenmesi gerektigini varsayarsak, bilgisayar sistemine bir besleme talebi gönderilir, burada besleme talebi {baca gazi aritimidir beslenecek cihaz: sinterleme, çelik haddeleme; numara: 2}, ki bu iki islemin ilgili besleme talebini toplayarak kapsamli bir besleme talebi üretmeye esdegerdir. Besleme talebinin önce toplama ve daha sonra besleme taleplerinin bilgisayar sistemine gönderilmesiyle olusturulabilecegi belirtilmelidir; veya besleme talebi, sirasiyla iki islemle ilgili besleme talebini bilgisayar sistemine gönderdikten sonra bilgisayar sistemi tarafindan toplanabilir ve üretilebilir. Böyle kapsamli bir besleme talebi üreterek, bilgisayar sisteminin her prosesten besleme taleplerini merkezi olarak yanitlamasi ve yönetmesi, böylece islemin hizli ve dogru olmasini garanti etmek uygundur. Bulusta, diger besleme taleplerinin üretilme modu için, buradaki açiklamaya referans yapilabilir. Bilgisayar sistemi bosaltma talebine cevap verdikten sonra, iki tasima cihazinin (4) programlanmasi ve aktiflestirilmis aktif karbon bölmesine (202) karsilik gelen arayüz cihazinin (3) sikistirma yuvasina (304) sirali olarak aktarilmasi gerekir. Adim 8140 ve Adim SlÖO'daki (202) altindaki tahliye aparati (5) sadece bir arayüz cihazi (3) ile baglandigindan ve bir arayüz cihazi (3) her seferinde sadece bir tasima cihazina (4) erisir, çünkü iki tasima cihazi (4) desorpsiyon ve aktivasyon sistemine iletilir Sekil 2'de, bir tasima cihazi (4) önce arayüz cihazina (3) erisir ve tasima cihazi (4) içindeki aktif aktif karbonun malzeme miktari esige ulastiktan sonra, tasima cihazi (4) beslenecek bir baca gazi aritma cihazina tasinir, örnegin sinterleme islemi baca gazi aritma cihazi, daha sonra diger tasima cihazi (4) aktif aktif karbonun yüklenmesi için arayüz cihazina (3) erisir ve daha sonra çelik haddeleme islemi baca gazi aritma cihazina tasinir. Yani, iki tasima cihazinin (4) sirayla yüklenmesi ve tasinmasi gerekir. Bulusun 7. uygulamasinda, 3. Uygulamaya göre aktif karbon tasima sistemi için yapilandirilan çok islemli baca gazi saflastirrnasi için bir aktif karbon tasima yöntemi sunulmaktadir. Sekil 8'de gösterildigi gibi, 6. Uygulamayadaki yönteme göre, 7. uygulamadaki yöntem ayrica sunlari Adim S410: beslenecek baca gazi aritma cihazlari, aktif karbon depolama kutusunun malzeme miktarinin esik degerden düsük oldugu her islemin baca gazi aritma cihazindan taranir. Burada, görsellestirme, hala sinterleme, koklastirma ve çelik haddeleme de dahil olmak üzere çoklu islemlerin bir örneginde saglanacaktir. Belirli bir zamanda, üç islem arasinda, sinterleme isleminin ve çelik haddeleme isleminin aktif karbon depolama kutusunun (103) malzeme miktarinin esik degerinden daha düsük oldugunu varsayarsak, daha sonra sinterleme isleminde saglanan baca gazi aritma cihazi ve çelik haddeleme islemi beslenecek baca gazi aritma cihazi olacaktir. Sonraki aktif karbon depolama kutularinin (103) her bir adsorpsiyon ünitesini (lOl) desteklemek için yeterli malzeme miktarina sahip olmasi için, beslenecek her baca gazi aritma cihazindan gelen besleme talebinin bilgisayar sistemine gönderilmesi gerekir. Beslenecek her baca gazi aritma cihazindan gelen besleme talebi, beslenecek baca gazi aritma cihazlarinin konum bilgisini ve sayi bilgisini içerir, yani, besleme talebi {beslenecek baca gazi aritma cihazidir: sinterleme, çelik haddeleme; numara: 2}. Daha sonra bilgisayar sistemi besleme talebine cevap verir ve iki tasima cihazini (4) zamanlar ve Adim Sl40 ila Adim SlöO'i gerçeklestirir. Son olarak, aktiflestirilmis aktif karbon yüklü iki tasima cihazi (4) sirayla sinterleme isleminde aktif karbon depolama kutusuna (103) ve çelik haddeleme isleminde aktif karbon depolama kutusuna (103) tasinir. Adim S420: aktiflestirilmis aktif karbon yüklü tasima cihazlarinin, beslenecek her baca gazi aritma cihazindan gelen bir besleme talebine göre beslenecek her baca gazi aritma cihazinin aktif karbon depolama kutusuna sirayla tasinmasi kontrol edilir, burada her baca gazi aritma cihazindan besleme talebi, beslenecek baca gazi aritma cihazlarinin konum bilgilerini ve sayi bilgilerini içerir; Bilgisayar sistemi, yukaridaki besleme talebine göre iki tasima cihazini (4) zamanlar ve sirayla iki tasima cihazini, aktif aktif karbonun ardisik olarak yüklenmesi için aktif aktif karbon bölmesine (202) karsilik gelen arayüz cihazinin (3) sikistirma yuvasina (304) ve ardindan aktiflestirilmis aktif karbon yüklü iki tasima cihazinin (4) sinterleme islemi baca gazi aritma cihazinin ve çelik haddeleme islemi baca gazi aritma cihazinin aktif karbon depolama kutularina (103) sirayla tasinmasi gerekir. Bu nedenle, sirali dagitimin sirasi, önce sinterleme islemi baca gazi aritma cihazinin beslenmesi ve daha sonra çelik haddeleme islemi baca gazi aritma cihazinin beslenmesi veya çelik haddeleme islemi baca gazi aritma cihazinin önce beslenmesi ve sinterlemenin yapilmasi olabilir, daha sonra islem baca gazi aritma cihazi beslenir. Bununla birlikte, beslenecek baca gazi aritma cihazlarinin sayisi büyük oldugunda, besleme sirasi (yani, tasima cihazinin (4) dagitim yolu) daha fazla olasiliga sahip olabilir. Tasima sisteminin, istege bagli olarak, Sekil 9'da gösterildigi gibi, en uygun bir dagitim yolunu daha hizli eslestirmesi için, bu düzenleme ayrica asagidaki adimlari içerir: Adim 8510: her islemin baca gazi aritma cihazinin beslenmesi için bir öncelik belirlenir; ve Asama 8520: aktiflestirilmis aktif karbon yüklü tasima cihazlari sirayla yüksekten alçaga öncelik sirasina göre beslenecek baca gazi aritma cihazina tasinir. Besleme önceligini ayarlamak için çesitli modlar olabilir, örnegin, her islemin baca gazi aritma cihazi (1) ile desorpsiyon ve aktivasyon sistemi (2) arasindaki mesafeye göre modlar olabilir. Çelik haddeleme isleminde baca gazi aritma cihazi (1) ile desorpsiyon ve aktivasyon sistemi (2) arasindaki mesafenin (Ll) oldugu ve sinterleme isleminde baca gazi aritma cihazi (1) ile desorpsiyon ve aktivasyon sistemi (2) arasindaki mesafenin (L2) oldugu varsayilarak (Ll), (L2)'den daha büyüktür, çelik haddeleme isleminin besleme önceligi, sinterleme isleminin besleme önceliginden daha yüksek olacaktir ve tasima cihazi (4), tercihen aktif aktif karbonu çelik haddeleme isleminin baca gazi aritma cihazina iletir ve ardindan aktiflestirilmis aktif karbonu, sinterleme isleminin baca gazi aritma cihazina iletir. Baska bir örnekte, öncelik, her islemdeki baca gazi tarafindan aktif karbon tüketim oranina (yani birim zamanda tüketilen aktif karbonun malzeme miktarina) göre belirlenir. Çelik haddeleme islemindeki baca gazi tarafindan aktif karbon tüketim oraninin (V1) ve sinterleme islemindeki baca gazi tarafindan aktif karbon tüketim oraninin (V2) oldugu varsayilarak, (V1) (V2)'den düsükse, sinterlemenin besleme önceligi islem, çelik haddeleme isleminin besleme önceliginden daha yüksek olacaktir ve tasima cihazi (4) tercihen aktiflestirilmis aktif karbonu sinterleme islemi baca gazi saflastirma cihazina iletmekte ve daha sonra aktiflestirilmis aktif karbonu çelik haddeleme islemi baca gazi saflastirma cihazina iletmektedir. Veya, öncelik, aktif karbon depolama kutusunun malzeme miktarinin esigine göre ayarlanabilir. Asagidaki varsayilmaktadir: esik = düsük seviye malzeme miktari + aktif karbon depolama kutusunun toplam kapasitesi. Düsük seviyeli malzeme miktarina ulastiginda, aktif karbon depolama kutusunda depolanan aktif karbonun malzeme miktarinin yetersiz oldugu ve aktif karbon depolama kutusunun beslenmesi gerektigi anlamina gelir. Çelik haddeleme isleminde aktif karbon depolama kutusunun malzeme miktari esiginin %20 ve sinterleme isleminde aktif karbon depolama kutusunun malzeme miktari esiginin %35 oldugu varsayilir. Yani, sinterleme islemindeki aktif karbon depolama kutusunun nispi depolama miktari, çelik haddeleme islemindeki aktif karbon depolama kutusunun nispi depolama miktarindan fazladir. Daha sonra çelik haddeleme isleminin besleme önceligi, sinterleme isleminin besleme önceliginden daha yüksek olarak ayarlanir, ve tasima cihazi (4) tercihen aktif aktif karbonu çelik haddeleme islemi baca gazi aritma cihazina iletir ve daha sonra aktiflestirilmis aktif karbonu sinterleme islemi baca gazi aritma cihazina iletir. Besleme önceligini ayarlama yönteminin, bu düzenlemede yukarida tarif edilen yöntemlerle sinirli olmadigi belirtilmelidir. Pratik üretimde, baca gazi aritma cihazinin her islemdeki besleme önceligi, faktörler kapsamli bir sekilde dikkate alinarak makul bir sekilde ayarlanabilir; bu kabin, isletmenin iç tesislerinin cografi ortami ve yerlesimi, her islemde üretilen baca gazi miktari, her islemde baca gazi aritma cihazinin aktif karbon depolamasi ve tüketim miktari Vb. olabilir. Besleme önceliginin diger modlarda ayarlandigi ve aktiflestirilmis aktif karbon yüklü yük tasima cihazlarinin (4) önceligi uyarinca beslenecek olan baca gazi aritma cihazina (l) hepsi bulusun koruma kapsamina aittir. Adim S430: baca gazi aritma cihazinda her bir adsorpsiyon ünitesi tarafindan gönderilen besleme talebine göre aktif karbon depolama kutusu tarafindan bosaltma malzemesi desarj edilir, burada beslenecek adsorpsiyon ünitesi tarafindan gönderilen besleme talebi, beslenecek adsorpsiyon ünitesinin konum bilgilerini ve besleme miktarini içerir ; ve Belirli bir islemde baca gazi aritma cihazi, çok sayida adsorpsiyon ünitesi (101) içerebilir ve belirli bir adsorpsiyon ünitesi (101), bir besleme talebi gönderdigi sürece beslenecek Adim S440: birinci kayis kantari, aktif karbon depolama kutusu tarafindan bosaltilan malzemenin besleme miktarina ulastigini tespit ettiginde, ilk tasiyici, beslenecek her adsorpsiyon ünitesinin tampon kutusuna aktif karbon iletir. Adim S430 ve Adim S440 için, 3. Uygulamadaki gibi ilgili açiklamaya atifta bulunulabilir ve burada tekrar detayli bir açiklama yapilmayacaktir. Bu düzenlemede, iki tür besleme talebi vardir. Ilk besleme talebi, baca gazi aritma cihazi tarafindan bilgisayar sistemine gönderilen ve beslenecek baca gazi aritma cihazlarinin konum bilgisini ve numara bilgisini içeren bir besleme talebidir. Bilgisayar sistemi, besleme talebine göre karsilik gelen sayida tasima cihazini (4) zamanlar ve daha sonra aktif aktif karbon yüklü tasima cihazlarini (4) bosaltilacak baca gazi aritma cihazinin (1) aktif karbon depolama kutusuna (103) sirayla tasir, aktif karbon depolama selesinin (103) daha sonra ilgili islemde her bir adsorpsiyon ünitesine (101) tasinmasi için yeterli aktif karbona sahip oldugunu garanti eder. Aktif hale getirilmis aktif karbon tasima yönü, desorpsiyon ve aktivasyon sisteminden (2) baca gazi aritma cihazina (l) kadardir. Ikinci besleme talebi, baca gazi aritma cihazinda her adsorpsiyon ünitesi tarafindan bilgisayar sistemine gönderilen ve beslenecek adsorpsiyon ünitesinin besleme miktarini içeren bir besleme talebidir. Aktif karbon depolama bölmesi (103), gerekli besleme miktarinin aktif karbonunu bosaltir ve daha sonra onu beslenecek karsilik gelen adsorpsiyon biriminin (101) tampon bölmesine (102) aktarir. Yani aktif karbon tasima yönü, aktif karbon depolama kutusundan (103) adsorpsiyon birimine (101) ve aktif karbonun beslenmesi ve tasinmasi, baca gazi aritma cihazinin içinde gerçeklestirilir. Bulusun 8. uygulamasinda, yukaridaki 4. Uygulamaya göre aktif karbon tasima sistemi için yapilandirilan çok islemli baca gazi saflastirmasi için bir aktif karbon tasima yöntemi sunulmaktadir. Sekil lO'da gösterildigi gibi, 6. Uygulama veya 7. uygulamadaki yönteme göre, 8130 Adimindan sonraki 8. Uygulamadaki yöntem ayrica sunlari içerir: Adim S610: kirli aktif karbon yüklü her tasima cihazi, desorpsiyon ve aktivasyon sisteminin kirli aktif karbon bölmesine tasinir; Adim S620: kirlenmis aktif karbon kutusu, desorpsiyon aparati tarafindan gönderilen besleme talebine göre materyali bosaltir; buradaki desorpsiyon aparati tarafindan gönderilen besleme talebi, kirli aktif karbonun besleme miktarini içerir; ve Adim S630: birinci kayis kantari, kirli karbon depolama bölmesi tarafindan bosaltilan malzemenin besleme miktarina ulastigini tespit ettiginde, kirli aktif karbon, ikinci bir tasiyici tarafindan desorpsiyon aparatinin bir tampon bölmesine tasinir. Bu çözeltide, adsorpsiyon ünitesi (101) tarafindan bosaltilan kirli aktif karbondan sonra tasima cihazi (4) tarafindan desorpsiyon ve aktivasyon sistemine (2) tasinir. Önce kirli aktif karbon kutusuna (204) iletilir, daha sonra desorpsiyon aparati (2) bilgisayar sistemine bir besleme talebi gönderir ve gerektiginde besleme miktarinin kirli aktif karbonu, kirli aktif karbon kutusu (204) tarafindan bosaltilir ve daha sonra desorpsiyon aparatinin (2) tampon haznesi (203) tasinir. Bu düzenlemede, Sekil ll'de gösterildigi gibi, yöntem ayrica sunlari içerir: Adim S710: desorpsiyon aparatindan bosaltilan malzemedeki tükenmis aktif karbonun malzeme miktari (Sl) elde edilir; ve Adim S720: kirlenmis aktif karbon kutusuna üçüncü bir konveyörle yeni aktif karbon ilave edilir, burada yeni aktif karbonun malzeme miktari (SZ), tükenmis aktif karbonun malzeme miktarina (Sl) esittir. 8. Uygulamada, 4. Uygulamadaki gibi ilgili açiklamaya atifta bulunulabilir ve burada tekrar detayli bir açiklama yapilmayacaktir. Çelik fabrikalarinin farkli ölçeklerine göre, bir veya daha fazla desorpsiyon ve aktivasyon sisteminin (2) saglanabilecegi anlasilmalidir. Örnegin, on milyon ton çelik kapasitesine sahip bir çelik tesisi için, iki veya daha fazla sinterleme islemi olabilir, daha sonra gerektiginde ikiden fazla desorpsiyon ve aktivasyon sistemi (2) saglanabilir. Yani, her sinterleme islemi sirasiyla bir desorpsiyon ve aktivasyon sistemine (2) karsilik gelir. Arayüz cihazinin (3) tasima cihazi (4) ile isbirligi yaptigi bulusta kullanilan aktif karbon tasima moduna dayanarak, sinterleme islemi haricinde, diger prosesler faktörlere göre eslestirilmesi gereken desorpsiyon ve aktivasyon sistemini (2) esnek bir sekilde seçebilir aktif karbon tasima sisteminin cografi konumu ve mevcut tasima kapasitesi, vb. gibi, aktif karbonun tasima verimliligi artirilabilir. Yukaridaki teknik çözümlerden, arayüz cihazinda, aktif karbon tasima sisteminin ve bulusa göre çok islemli baca gazi saflastirmasi için aktif karbon tasima yönteminin, kirli aktif karbon tasima sistemi, arayüz cihazi için oldugu görülebilir. her bir adsorpsiyon ünitesinin altindaki bosaltma aparatina baglanirsa, bilgisayar sistemi asagidaki adimlari gerçeklestirecek sekilde yapilandirilir: bir tasima cihazi, bir baca gazi aritma cihazi tarafindan gönderilen bir desarj talebine göre bosaltilacak bir adsorpsiyon birimine karsilik gelen bir arayüz cihazinin sikistirma yuvasina hareket etmek üzere kontrol edilir; bir tarti sensörü ve bir konum saptama anahtari tetiklendikten sonra, bosaltilacak olan adsorpsiyon ünitesinin bosaltma aparati, önceden ayarlanmis bir bosaltma süresine ulasildiginda malzemeyi tasima cihazina bosaltmak üzere kontrol edilir; bosaltilacak adsorpsiyon ünitesi, tasima cihazindaki kirli aktif karbonun malzeme miktari esik degere ulastiginda malzeme desarjini durdurmak için kontrol edilir ve kirli aktif karbon yüklü yükleme cihazi, bir desorpsiyon ve aktivasyon sistemine hareket etmek üzere kontrol edilir. Aktiflestirilmis aktif karbon tasima sistemi için, arayüz cihazi aktif aktif karbon kutusunun altindaki bosaltma aparati ile baglanir, daha sonra bilgisayar sistemi asagidaki adimlari gerçeklestirmek üzere yapilandirilir: tasima cihazi, bir baca gazi aritma cihazi tarafindan gönderilen bir besleme talebine göre aktiflestirilmis bir aktif karbon bölmesine karsilik gelen bir arayüz cihazinin bir sikistirma yuvasina hareket etmek üzere kontrol edilir; bir tarti sensörü ve bir konum saptama anahtari tetiklendiginde, aktiflestirilmis aktif karbon bölmesinin tahliye aparati, materyali nakil cihazina tahliye etmek üzere kontrol edilir; nakil cihazindaki aktiflestirilmis aktif karbonun malzeme miktari bir esik degere ulastiginda, aktiflestirilmis aktif karbon kutusu malzemenin bosalmasini durdurmak için kontrol edilir ve aktiflestirilmis aktif karbon yüklü yük tasima cihazi baca gazi aritma cihazina hareket etmek üzere kontrol edilir. Bulusta, tasima cihazlari, aktif karbonun merkezi döngüsel tasinmasini ve islenmesini gerçeklestirmek için bir bosaltma talebine ve bir baca gazi aritma cihazindan bir besleme talebine göre programlanabilir, ve aktif karbonun hassas kantitatif tasinmasi ve otomatik tasinmasi, enerji tüketimi azaltilirken donatilmis arabirim cihazlari araciligiyla gerçeklestirilebilir, böylece aktif karbon tasima sisteminin dengesini ve stabilitesini garanti edilir, aktif karbonun tasima verimliligini etkili bir sekilde artirilabilir ve nakliye maliyeti düsürülebilir. Ek olarak, aktif karbonu tasima cihazina otomatik ve kantitatif olarak yüklemek için çok islemli baca gazi aritma sistemindeki anahtar desarj noktasinda bir arayüz cihazi saglanir ve daha sonra tasima cihazi, optimize edilmis ve en uygun hedef konuma ve ulasim yoluna tasinir, böylece ulasim modu, cografi çevre ve çelik endüstrisindeki iç tesislerin yerlesimi gibi faktörlerle sinirlandirilmadan daha esnek ve kullanisli olacaktir. Teknikte uzman bir kisi, bulusun düzeneklerinin çözümlerinin, bilgisayar sistemi ve tasima sistemiyle ilgili her cihaz ve aparat yardimiyla uygulanabilecegini açikça anlayabilir. Spesifik uygulamada bulus ayrica bir programin saklandigi bir bilgisayar depolama ortami saglar, burada, yürütüldügünde, program, bulusun her bir düzenlemesinde çok islemli baca gazi saflastirmasi için aktif karbon tasima sisteminin ve aktif karbon tasima yönteminin adimlarinin bir kismini veya tamamini yürütebilir. Depolama ortami bir manyetik disk, bir optik disk, bir salt okunur bellek (ROM) veya bir rasgele erisim bellegi (RAM) Vb. olabilir. Bulusun her bir uygulamasi arasindaki ayni veya benzer kisim için, birbirlerine referans yapilabilir. Bulusun yukaridaki düzenlemeleri, bulusun koruma kapsami için bir sinirlama teskil etmeyecektir. TR TR TR
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TR202008506T2 true TR202008506T2 (tr) | 2023-06-21 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103171843B (zh) | 物品保管设备以及物品保管方法 | |
| CN101541980B (zh) | 将还原铁从容器装入熔炼炉或最后工序机的方法和装置 | |
| RU2753901C1 (ru) | Устройство сопряжения, система транспортировки активированного угля и способ многопроцессной очистки отходящего газа | |
| CN107098175B (zh) | 一种立仓式生物质燃料储存及输送系统 | |
| KR20150001615A (ko) | 보관 시스템 및 보관 방법 | |
| US20080307926A1 (en) | Method for Determining the Properties of the Content of an Arc Furnace | |
| TR202008506T2 (tr) | Arayüz ci̇hazi, akti̇f karbon tasima si̇stemi̇ ve çok i̇şlemli̇ baca gazi aritma yöntemi̇ | |
| CN207524632U (zh) | 一种煤粉仓储系统 | |
| CN206724217U (zh) | 一种立仓式无尘生物质燃料输送系统 | |
| MX2014008806A (es) | Metodo para gestionar la carga de un horno de fundicion y aparato de carga correspondiente. | |
| KR100778677B1 (ko) | 소결광 과적 방지장치 및 그 과적 방지방법 | |
| CN104444443B (zh) | 一种火车自动定量发运控制装置及其方法 | |
| US8930018B2 (en) | Method for controlling material flows, E.G., in the form of bulk material and the like and corresponding device | |
| CA2874201A1 (en) | Analysis system and associated method of handling and analysing discrete mineral samples | |
| CN208307157U (zh) | 半自动装包机 | |
| CN214878120U (zh) | 一种外排灰回收装置 | |
| CN105042614B (zh) | 入料装置及其隔绝炉内气氛的方法 | |
| CN212711493U (zh) | 胶带机倒料小车 | |
| CN112050647B (zh) | 一种新型矿热炉配料站 | |
| JP4040485B2 (ja) | 食材計量装置 | |
| CN109230592B (zh) | 一种活性炭自适应卸料系统及其控制方法 | |
| JP2003227685A (ja) | コンテナ式穀粒乾燥設備 | |
| JP2624984B2 (ja) | 計量装置 | |
| JPH04122612A (ja) | 焼成炉への廃タイヤ投入方法並びにその装置 | |
| JPS603525A (ja) | 計量方法 |