TR201905324A2 - Zeyti̇nyaği üreti̇mi̇ i̇çi̇n bi̇r si̇stem ve üreti̇m yöntemi̇ - Google Patents

Zeyti̇nyaği üreti̇mi̇ i̇çi̇n bi̇r si̇stem ve üreti̇m yöntemi̇ Download PDF

Info

Publication number
TR201905324A2
TR201905324A2 TR2019/05324A TR201905324A TR201905324A2 TR 201905324 A2 TR201905324 A2 TR 201905324A2 TR 2019/05324 A TR2019/05324 A TR 2019/05324A TR 201905324 A TR201905324 A TR 201905324A TR 201905324 A2 TR201905324 A2 TR 201905324A2
Authority
TR
Turkey
Prior art keywords
olive oil
black water
feature
holding tank
oil production
Prior art date
Application number
TR2019/05324A
Other languages
English (en)
Inventor
Demi̇rcan Hüseyi̇n
Özkan Gülcan
Sarioğlu Kemal
Alper Oral Rasi̇m
Original Assignee
Bursa Teknik Ueniversitesi
Bursa Tekni̇k Üni̇versi̇tesi̇ Rektörlüğü
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bursa Teknik Ueniversitesi, Bursa Tekni̇k Üni̇versi̇tesi̇ Rektörlüğü filed Critical Bursa Teknik Ueniversitesi
Priority to TR2019/05324A priority Critical patent/TR201905324A2/tr
Priority to PCT/TR2020/050231 priority patent/WO2020209814A2/en
Publication of TR201905324A2 publication Critical patent/TR201905324A2/tr

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11BPRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B1/00Production of fats or fatty oils from raw materials
    • C11B1/06Production of fats or fatty oils from raw materials by pressing
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11BPRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B3/00Refining fats or fatty oils
    • C11B3/16Refining fats or fatty oils by mechanical means

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)
  • Physical Water Treatments (AREA)

Abstract

Buluş, kırılmış zeytini yoğurmak üzere bir malaksör (20), malaksörde (20) yoğrulan zeytinin aktarıldığı üç fazlı dekantör (30), üç fazlı dekantörde (30) ortaya çıkan karasuyun tahliyesi için bir karasu çıkış hattı (70), üç fazlı dekantörde (30) ortaya çıkan sulu zeytin yağından suyun en azından bir kısmını ayrıştırmak suretiyle zeytin yağı elde etmek üzere bir separatör (40), malaksörün (20), üç fazlı dekantörün (30), separatörün (40) karasu çıkış hatlarının (70) irtibatlandırıldığı bir bekleme tankı (50) ve bahsedilen bekleme tankından (50) toplanan karasuyu malaksör (20), üç fazlı dekantör (30), separatöre (40) aktarmak üzere geri besleme hatları (60) içeren bir zeytinyağı üretim sistemi ile ilgilidir.

Description

TARIFNAME ZEYTINYAGI ÜRETIMI IçIN BIR SISTEM VE ÜRETIM YÖNTEMI TEKNIK ALAN Bulus, üç fazli zeytinyagi üretiminde karasuyun geri dönüsümüne yönelik bir sistem, üretim yöntemi ve bu yöntemle elde edilen zeytinyagi ile ilgilidir. ÖNCEKI TEKNIK Zeytinyagi iki veya üç fazli üretim yöntemleriyle üretilebilmektedir. Iki fazli yöntemde kirilan zeytin yogrulmak üzere malaksöre aktarilmaktadir. Yogrulmasi tamamlanan zeytin hamuru, hamur pompasi vasitasi ile iki fazli dekantöre beslenmektedir. Giren ürün dekantörden sulu zeytinyagi ve karasulu pirina olarak çikmaktadir. Sulu zeytinyagi separatörler yardimiyla ayristirilmaktadir. Bu islem sirasinda malaksör ve separatöre su beslenmektedir. Üç fazli yöntemde, su eklentisiyle yogrulmasi tamamlanan zeytin hamuru belli miktarda ve sicaklikta su ilavesi ile dekantöre beslenmektedir. Giren ürün dekantörden sulu zeytinyagi, karasu ve pirina olarak çikmaktadir. Iki fazli üretime benzer sekilde sulu zeytinyagi separatör yardimiyla ayristirilmaktadir. Üç fazli yöntemin uygulamasi daha kolay olmasi ve daha düsük nem oraninda zeytinyagi elde edilebilmesine ragmen, çok daha fazla karasu çikisi saglamasi nedeniyle tercih edilmemektedir. Karasuyun tahliyesi ve tasinmasi yüksek maliyetleri ortaya çikarmaktadir. Bunun yaninda, üç fazli yöntemde dekantöre saglanan su girisi yüzünden, zeytinyaginin polifenol degerleri düsmektedir. Üç fazli yöntemin tercih edilmemesindeki bir diger sebep te, karasuyla beraber atil hale gelen yag zerrecikleridir. Zeytin pres yan ürünlerinin tamamen geri kazanimi için döngüsel prosedür E82051251(A6) yayin numarali dokümanda açiklanmistir. Bulus konusu sistem üç fazli bir sistemde karasuyun geri kazanimini açiklamaktadir. Sistem dahilinde ortaya çikan kara su tekrar 3 fazli separatöre beslenmektedir. Bu sistemde karasuyun fermantasyona ugramasini engellemek üzere geri dönüsüm borusu üzerinde bir isitma elemani pozisyonlandirilmis ve bu eleman vasitasiyla kara su tekrar kullanilmadan önce isitilmaktadir. TR yayin numarali dokümanda, yag çikarma yöntemi ve aleti açiklanmistir. Zeytin ve benzerleri gibi yag ürünlerinden yag çikarmak için, takip eden safhalardan meydana gelen yöntem: ezilmis zeytini, yatay eksenli santrifüjlü bir ayiriciya verilmesi; ezilmis zeytinin hafif sivi, agir bir sivi bölümle birlikte öz ve kati çökelti seklinde üç bölüme ayrilmasi; tortu ayirici ile söz konusu bölümlerin ayri ayri yagini çikarilmasi adimlarini içermektedir. Sonuç olarak yukarida bahsedilen tüm sorunlar, ilgili alanda bir yenilik yapmayi zorunlu hale getirmistir. BULUSUN AMACI Mevcut bulus, yukarida bahsedilen problemleri ortadan kaldirmak ve ilgili alanda teknik bir yenilik yapmayi amaçlamaktadir. Bulusun ana amaci üç fazli zeytinyagi üretiminde karasuyun geri dönüsümüne yönelik bir sistem, üretim yöntemi ve bu yöntemle elde edilen zeytinyagi yapisini ortaya koymaktir. Bulusun bir baska amaci, üç fazli zeytinyagi üretiminde karasuyun tasima ve aritma maliyetlerinin düsürülmesini saglamaktir. Bulusun bir diger amaci, üç fazli zeytinyagi üretiminde karasuyla kaybedilen zeytinyagi miktarini azaltmaktir. Bulusun bir amaci da, üç fazli zeytinyagi üretiminde kullanilan su miktarini azaltmak suretiyle elde edilen zeytinyaginin kalitesini arttirmaktir. Bulusun bir amaci da, üç fazli zeytinyagi üretimini daha çevreci bir sekilde gerçeklestirilebilmesini saglamaktadir. BULUSUN KISA AÇIKLAMASI Yukarida bahsedilen ve asagidaki detayli anlatimdan ortaya çikacak tüm amaçlari gerçeklestirmek üzere mevcut bulus, kirilmis zeytini yogurmak üzere bir malaksör, malaksörde yogrulan zeytinin aktarildigi üç fazli dekantör, üç fazli dekantörde ortaya çikan karasuyun tahliyesi için bir karasu çikis hatti, üç fazli dekantörde ortaya çikan sulu zeytinyagindan suyun en azindan bir kismini ayristirmak suretiyle zeytin yagi elde etmek üzere bir separatör içeren bir zeytinyagi üretim sistemidir. Buna göre malaksör, üç fazli dekantör ve separatörün karasu çikis hattinin irtibatlandirildigi bir bekleme tanki ve bahsedilen bekleme tankindan toplanan karasuyu malaksör, üç fazli dekantör ve separatöre aktarmak üzere geri besleme hatlari içermektedir. Bulusun tercih edilen bir yapilanmasi, bahsedilen bekleme tankindan toplanan karasuyu malaksöre aktarmak üzere bir geri besleme hatti içermektedir. Bulusun tercih edilen bir diger yapilanmasi, bahsedilen bekleme tankindan toplanan karasuyu separatöre aktarmak üzere bir geri besleme hatti içermektedir. Bulusun tercih edilen bir yapilanmasi, separatörde ortaya çikan karasuyu aktarmak üzere separatörle bekleme tankini birbirine irtibatlayan bir karasu çikis hatti içermektedir. Bulusun tercih edilen bir diger yapilanmasi, karasu çikis hattinin bekleme tankina giris yaptigi uç kisminda bir nozül içermektedir. Bulusun tercih edilen bir yapilanmasi, karasu çikis hattinda karasu suyu basinçlandirmak üzere bir pompa içermektedir. Bulusun tercih edilen bir diger yapilanmasi, bekleme tankindaki karasuyu hareketlendirmek suretiyle karasuyun negatif sedimantasyonu arttirmak üzere bir sivi hareket elemani içermektedir. Bulusun tercih edilen bir diger yapilanmasinda, bahsedilen sivi hareket elemani bekleme tanki içerisinde saglanmis bir karistiricidir. Bulusun tercih edilen bir diger yapilanmasinda, bahsedilen sivi hareket elemani bir vibratördür. Bulusun tercih edilen bir diger yapilanmasinda, bahsedilen sivi hareket elemani kara su toplama tankinin tabanindan gaz saglayacak sekilde konfigüre edilmis ve irtibatlandirilmis bir hava kaynagidir. Bulusun tercih edilen bir diger yapilanmasinda, bahsedilen sivi hareket elemani bekleme tankindaki (karasuyu titrestirecek sekilde saglanmis bir ultrasonik sistemidir. Bulusun tercih edilen bir yapilanmasi, geri besleme hattinin bekleme tankinin Üst kisminda biriken yag taneciklerine alabilecek sekilde konumlandirilmaktadir. Yukarida bahsedilen ve asagidaki detayli anlatimdan ortaya çikacak tüm amaçlari gerçeklestirmek üzere mevcut bulus, kirilmis zeytini bir malaksör ile yogrulmasi, malaksörde yogrulan zeytinin üç fazli dekantörde karasu ve pirinaya ayristirilmasi, üç fazli dekantörde ortaya çikan sulu zeytinyagindan, bir separatör ile zeytinyagi elde edilmesi, adimlarini içeren bir zeytinyagi üretim yöntemidir. Buna göre, üç fazli dekantörde ortaya çikan karasuyun bir bekleme tankina aktarilmakta ve burada negatif sedimantasyon nedeniyle karasuyun üst kisminda en azindan bir miktar yag zerrecikleri birikene kadar bekletilmesi, yag zerreciklerinin biriktigi kisimdan alinan birikintinin üç fazli dekantöre beslenmektedir. Bulusun tercih edilen bir yapilanmasinda, yag zerreciklerinin biriktigi kisimdan alinan birikintin malaksöre beslenmektedir. Bulusun tercih edilen bir yapilanmasinda, yag zerreciklerinin biriktigi kisimdan alinan birikintin separatöre beslenmektedir. Bulusun tercih edilen bir yapilanmasinda, separatörde ortaya çikan karasu bekleme tankina beslenmektedir. Bulusun tercih edilen bir diger yapilanmasinda, karasu bekleme tankina basinçlandirilarak aktarilmaktadir. Bulusun tercih edilen bir diger yapilanmasinda, bekleme tankindaki karasuyun negatif sedimantasyonunu arttirmak üzere karasuya hareket saglanmaktadir. Bulusun tercih edilen bir diger yapilanmasinda, bahsedilen hareket karasuyun karistirilmasiyla saglanmaktadir. Bulusun tercih edilen bir diger yapilanmasinda, bahsedilen hareketin karasuya vibrasyon uygulanmasiyla saglanmaktadir. Bulusun tercih edilen bir diger yapilanmasinda, bahsedilen hareket bekleme tankinin tabanindan karasuya uygulanan gaz ile saglanmaktadir. Bulusun tercih edilen bir yapilanmasinda, bekleme tankina alinan karasuya alttan gaz uygulanmaktadir. Bulusun tercih edilen bir diger yapilanmasinda. bahsedilen gaz hava ,azot veya baska bir inert gaz olmaktadir. Yukarida bahsedilen ve asagidaki detayli anlatimdan ortaya çikacak tüm amaçlari gerçeklestirmek üzere mevcut bulus, istem 9-15'den herhangi birine uygun yöntemle elde edilmis zeytinyagidir. SEKILLERIN KISA AÇIKLAMASI Sekil 1' de bulus konusu sistemin bir yapilanmasinin temsili sematik görünüsü verilmistir. Geri beslemeye yönelik girdi ve çikti akis yönleri söz konusu sekilde oklarla gösterilmistir. SEKILLERDEKI REFERANS NUMARALARININ AÇIKLAMASI . Yikama ünitesi . Malaksör . Üç fazli dekantör 40. Separatör 50. Bekleme tanki 60. Geri besleme hatti 70. Karasu çikis hatti 80. Yag toplama tanki SH. Sivi hareket elemani BULUSUN DETAYLI AÇIKLAMASI Bu detayli açiklamada bulus konusu zeytinyagi üretimi için bir sistem ve üretim yöntemi sadece konunun daha iyi anlasilabilmesi için hiçbir sinirlayici etki olusturmayacak örneklerle açiklanmaktadir. Bulus konusu üç fazli zeytinyagi üretiminde karasuyun geri dönüsümüne yönelik bir Sistem ile ilgilidir. Sekil 1' de bulus konusu sistemin bir yapilanmasinin temsili sematik görünüsü verilmistir. Sistem, zeytinler ile karisan yabanci maddeler sizma zeytinyagi kalitesi üzerine olumsuz etkileri olmasindan dolayi zeytinleri yikamak ve/veya yapraklarini ayristirmak üzere bir yikama ünitesi (10) ve/veya eleme ünitesi içerebilmektedir. Sistem, yikanan ve ayristirilan zeytinler, bir makine veya manuel sekilde kirildiktan sonra zeytin hamuru elde edilmek üzere bir malaksör (20) içermektedir. Malaksör (20) direkt olarak diger ünitelerle irtibatli olabilecegi gibi, yogrulan zeytin konveyörler araciligiyla da diger ünitelere tasinabilmektedir. Sistem, malaksörde (20) yogrularak zeytin hamuru haline getirilen zeytini sivi ve kati faza ayristirmak üzere üç fazli dekantör (30) içermektedir. Üç fazli dekantör (30) yatay bir santrifüj seklinde saglanabilmektedir. Üç fazli dekantör (30) en azindan bir karasu çikis hatti (70) içermektedir. Karasu çikis hatti (70), üç fazli dekanterde (30) ortaya çikan karasuyu bir bekleme tankina (50) aktarmak üzere, söz konusu bekleme tankiyla (50) irtibatlandirilmistir. Tercihen bekleme tanki (50) dikey silindirik bir yapidadir. Alternatif olarak, bekleme tanki (50) bir isi kontrol düzenegi de içerebilmektedir. Bulusun tercih edilen bir yapilanmasinda, bahsedilen karasu çikis hattinin (70) uç kisminda bir nozül (N) içerebilmektedir. Nozül (N) aktarilan daha basinçli sekilde bekleme tankina (50) aktarilmasini saglamaktadir. Alternatif olarak, istenen basinçli akis, üç fazli dekantörden (30) bekleme tankina (50) dogru uzanan bir karasu çikis hattiyla da (70) saglanabilmektedir. Bir baska alternatif yapilanma da, karasu çikis hatti (70) bir pompa ile basinçlandirabilmektedir. Söz konusu yapida, kara su çikis hattinin (70) çikisi tercihen, bekleme tankina (50) dik bir açiyla karasuyu ileteoek sekilde konfigüre edilmis ve baglantilanmistir. Bahsedilen bekleme tanki (50) direkt olarak üç fazli dekantöre (30) baglantilanmis bir geri besleme hatti (60) içermektedir. Geri besleme hatti (60), tercihen bekleme tankinin (50) üst kismindan kalan karasuyu, üç fazli dekantöre (30) iletebilecek sekilde konfigüre edilmistir. Burada, geri besleme hattinin (60) bekleme tanki (50) üzerinde saglanan girisi, bekleme tankinin (50) boyutu ve içerde tutulan karasu miktarina göre degisiklik gösterebilse de, tercihen bekleme tanki (50) boyunun 2/3'ü ile en tepesi arasinda konumlandirilabilmektedir. Geri besleme hattinda (60) bekleme tankindan (50) alinan karasuyun üç fazli dekantöre (30) aktarilmasi sirasinda basinç yetersizligi olusmasi durumunda söz konusu geri besleme hatti da (60) bir pompa içerebilmektedir. Bulusun tercih edilen bir yapilanmasinda, bekleme tankindaki (50) karasuyu hareketlendirmek suretiyle karasuyun negatif sedimantasyonu arttirmak üzere bir sivi hareket elemani (SH) içermektedir. Karasuda saglanan hareket sonucu, bekleme tankinin (50) üst kisminda yag birikimini hizlandirmaktadir. Bahsedilen sivi hareket elemani (SH) bir bekleme tankinin içerisinde saglanan bir mekanik karistirici veya vibratör olabilmektedir. Vibratör, karasuya titresim saglamak suretiyle negatif sedimantasyonu hizlandirmaktadir. Vibratör, ultrasonik bir sistem olabilmektedir. Bunun yaninda, sivi hareket elemani (SH) bekleme tanki (50), tabanindan veya tabanina yakin bir konumdan bekleme tanki (50) iç hacmine, yani muhafaza edilen karasuya bir gaz uygulamak üzere bir hava kaynagi içerebilmektedir. Hava kaynaginin (H) temel islevi muhafaza edilen karasuyun alt kismindan üst kismina dogru kabarciklar olusturmaktadir. Olusan kabarciklar karasuya hareket saglamak suretiyle negatif sedimantasyonu hizlandirmaktadir. . Bahsedilen sivi hareket elemani (SH) alternatifleri (hava kaynagi, Vibratör, karistirici, ultrasonik sistem) negatif sedimantasyonu saglamak üzere teker teker kullanilabilecegi gibi teknik etkiyi arttirmak üzere birlikte de kullanilabilmeketedir. Örnegin, bekleme tanki (50) bir mekanik karistirici içermesinin yaninda bir hava kaynagi veya ultrasonik sistem içerebilmektedir. Bu durumda negatif sedimantasyon hizi artarak bekleme tankinin üst kisminda daha hizli birikinti olusumu saglanacaktir. Burada hava kaynagi (H) direkt olarak dis ortamdaki havayi bekleme tankinin (50) iç hacmine iletebilecegi gibi, bir gaz muhafazasinda bir gaz bileseni, örnegin azotu, iç hacme iletebilecek sekilde konfigüre edilebilmektedir. Üç fazli dekantörden (30), karasu, pirina ve sulu zeytinyagi çikisi saglanmaktadir. Bahsedilen zeytinyagi üretim sistemi, söz konusu sulu zeytinyagindaki, suyu ayristirmak üzere bir separatöre (40) içermektedir. Separatör (40), sulu zeytinyaginin, zeytinyagi ve separatör suyu olmak üzere ikiye ayirmaktadir. Separatör (40) dikey bir santrifüj seklinde saglanabilmektedir. Sistem, elde edilen zeytinyaginin aktarildigi bir yag toplama tanki (80) içermektedir. Bulus konusu sistemin tercih edilen bir yapilanmasinda, separatör (40) separatör suyunu bekleme tankina (50) iletmek üzere bir karasu çikis hatti (70) içerebilmektedir. Bahsedilen bu karasu çikis hatti (70) uç kisminda bir nozül (B) içerebilmektedir. Nozül (N) aktarilan daha basinçli sekilde bekleme tankina (50) aktarilmasini saglamaktadir. Alternatif olarak, istenen basinçli akis, separatörden (40) bekleme tankina (50) dogru uzanan bir karasu çikis hattiyla da (70) saglanabilmektedir. Alternatif olarak, karasu çikis hatti (70) bir pompa ile basinçlandirabilmektedir. Söz konusu yapilanmalarda, kara su çikis hattinin (70) çikisi tercihen, bekleme tankina (50) dik bir açiyla karasuyu iletecek sekilde konfigüre edilmis ve baglantilanmistir. Bulus konusu sistemin tercih edilen bir yapilanmasinda, bekleme tanki (50) muhafaza ettigi karasuyu, separatöre (40) iletmek üzere bir geri besleme hatti (60) içerebilmektedir Geri besleme hatti (60), tercihen bekleme tankinin (50) üst kismindan kalan karasuyu, separatöre (40) iletebilecek sekilde konfigüre edilmistir. Burada, geri besleme hattinin (60) bekleme tanki (50) üzerinde saglanan girisi, bekleme tankinin (50) boyutu ve içerde tutulan karasu miktarina göre degisiklik gösterebilse de, tercihen bekleme tanki (50) boyunun 2/3'ü ile en tepesi arasinda konumlandirilabilmektedir. Alternatif olarak, geri besleme hattinda (60) bekleme tankindan (50) alinan karasuyun separatöre (40) aktarilmasi sirasinda basinç yetersizligi olusmasi durumunda söz konusu geri besleme hatti da (60) bir pompa içerebilmektedir. Bulus konusu sistemin tercih edilen bir yapilanmasinda, bekleme tanki (50) muhafaza ettigi karasuyu, malaksöre (20) iletmek üzere bir geri besleme hatti (60) içerebilmektedir Geri besleme hatti (60), tercihen bekleme tankinin (50) üst kismindan kalan karasuyu, malaksöre (20) iletebilecek sekilde konfigüre edilmistir. Burada, geri besleme hattinin (60) bekleme tanki (50) üzerinde saglanan girisi, bekleme tankinin (50) boyutu ve içerde tutulan karasu miktarina göre degisiklik gösterebilse de, tercihen bekleme tanki (50) boyunun 2/3'ü ile en tepesi arasinda konumlandirilabilmektedir. Alternatif olarak, geri besleme hattinda (60) bekleme tankindan (50) alinan karasuyun malaksöre (30) aktarilmasi sirasinda basinç yetersizligi olusmasi durumunda söz konusu geri besleme hatti da (60) bir pompa içerebilmektedir. Bulusun bir alternatif yapilanmasinda, bekleme tankindan (50) bir adet geri besleme hatti (60) saglanip, karasu söz konusu malaksör (20) ve/veya üç fazli dekantör (30) ve/veya separatöre (40) aktarilabilmektedir. lVlalaksör (20) ve/veya üç fazli dekantör (30) ve/veya separatör (40) karasuyu geri beslemesinin yeterli olmadigi durumlarda veya baslangiç konumda suya ihtiyaç duyabileoegi su girisleri de içerebilmektedir. Buna göre, bulus en temel halinde; kirilmis zeytini yogurmak üzere bir malaksör (20), malaksörde (20) yogrulan zeytinin aktarildigi üç fazli dekantör (30), üç fazli dekantörde (30) ortaya çikan karasuyun tahliyesi için bir karasu çikis hatti (70), üç fazli dekantörde (30) ortaya çikan sulu zeytin yagindan suyun en azindan bir kismini ayristirmak suretiyle zeytin yagi elde etmek üzere bir separatör (40), üç fazli dekantörün (30) karasu çikis hattinin (70) irtibatlandirildigi bir bekleme tanki (50) ve bahsedilen bekleme tankindan (50) toplanan karasuyu üç fazli dekantöre (30) aktarmak üzere bir geri besleme hatti (60) içeren bir zeytinyagi üretim sistemidir. Bulus konusu üç fazli zeytinyagi üretiminde karasuyun geri dönüsümüne yönelik bir üretim yöntemi ve bahsedilen yöntem sonucu elde edilen bir zeytinyagi ile ilgilidir. Zeytin, zeytinin dogal orijininden kaynaklanan yabanci maddeler sizma zeytinyagi kalitesi üzerine olumsuz etkileri olmasindan ve zeytinyagi ekstraksiyonu için kullanilan ekipmanlara zarar verebileceginden dolayi bir yikama ünitesinde (10) yikanmakta ve/veya ayristirilmakta (yaprak ayristirioilar) ve/veya elenmektedir. Temizlenen ve ayristirilan zeytinler kirilmaktadir. Bu islem granit tas kiricilar veya metal kiricilar veya benzerleri ile saglanabilmektedir. Kirilan zeytinler, zeytin hamuru olusturmak Üzere bir malaksöre (20) aktarilmakta ve burada yogrulmakta ve ardindan sivi ve kati faza ayrilmak üzere üç fazli dekantöre (30) aktarilmaktadir. Üç fazi dekantör (30) zeytin hamurunu, karasu, pirina ve sulu zeytinyagi olmak üzere üç kisma ayristirmaktadir. Sulu zeytinyagi, suyundan arindirilmak üzere bir separatöre (40) aktarilmakta ve burada zeytinyagi ve separatör suyu elde edilmektedir. Pirina farkli islem adimlari için ayristirilirken karasu, bir bekleme tankina (50) aktarilmaktadir. Bekleme tankina (50) alinan karasuyun üst kisminda, negatif sedimantasyon sayesinde yag zerrecikleri birikmeye baslamaktadir. Bahsedilen yag zerrecikleri, bilinen üç fazli üretim yöntemlerinde karasuyla tahliye edilmektedir. Alternatif bir yapilanma da, karasuyun fermantasyona ugramasini engellemek üzere bekleme tankinda (50) isitma islemi gerçeklestiriIebilmektedir. Bulus konusu yöntemde, karasuyun üst kismindan, yag zerreciklerinin kalan kisma göre daha yogun oldugu kisimdan, saglanan bir geri besleme ile üç fazli dekantörün (30) çalismak için ihtiyaç duydugu sivi gereksinimi saglanmaktadir. Tercih edilen yapilanmada, üç fazli dekantörle (30) benzer sekilde, karasuyun üst kismindan, yag zerreciklerinin kalan kisma göre daha yogun oldugu kisimdan, saglanan bir geri besleme ile malaksör (20) ve/veya separatörün (40) çalismak için ihtiyaç duydugu sivi gereksinimi saglanabilmektedir. Karasuyun üst kismindaki yag zerreciklerinden daha iyi istifade edebilmek amaciyla, bekleme tankinda (50) muhafaza edilen karasu seviyesinin en üst noktasiyla toplam seviyesinin 2/3'ü arasindan saglanan bir çikisla üç fazli dekantöre (30) ve/veya malaksöre (20) ve/veya separatöre (40) geri besleme saglanmaktadir. Tercih edilen bir yapilanma da, daha önce bahsedilen separatörden (40) saglanan separatör suyu bekleme tankina (50) beslenmektedir. Tercih edilen bir yapilanmada, üç fazli dekantörden (30) saglanan karasu, basinçlandirilarak, özellikle dik bir açiyla besleme tankina (50) aktarilmaktadir. Böylelikle dolum esnasinda hava kabarciklari ve türbülans olusturularak karasu içindeki yag zerreciklerinin yüzeye dogru hareketi hizlandirilabilmekte ve karasuyun üst kisminda yag zerrecigi birikim süresini kisaltmaktadir. Benzer sekilde, separatörden (40) saglanan karasu basinçlandirilarak ve dik bir açiyla besleme tankina (50) aktarilabilmektedir. Yag zerreciklerinin yüzeye dogru hareketi hizlandirmak üzere ayrica bekleme tankinin tabanindan, kabarciklar olusturmaya yetecek miktarda, gaz girisi de saglanabilmektedir. Bahsedilen gaz tercihen hava olabilmekle beraber, daha maliyetli olmasina ragmen azot gazi beslemesi de saglanabilmektedir. Ayrica, üç fazli dekantöre (30) ve/veya malaksöre (20) ve/veya separatöre (40) bekleme tankindan (50) karasu geri beslemesi saglansa da, bunun yaninda karasuyun yaninda su beslenmesi için bir engel bulunmamaktadir. Buna göre, bulus en temel halinde; - kirilmis zeytini bir malaksör (20) ile yogrulmasi, - malaksörde (20) yogrulan zeytinin üç fazli dekantörde (30) karasu ve pirinaya ayristirilmasi, - üç fazli dekantörde (30) ortaya çikan sulu zeytin yagindan, bir separatör (40) ile zeytinyagi elde edilmesi adimlarini içeren ve burada; üç fazli dekantörde (30) ortaya çikan karasuyun bir bekleme tankina (50) aktarilmasi ve burada negatif sedimantasyon nedeniyle karasuyun üst kisminda en azindan bir miktar yag zerrecikleri birikene kadar bekletilmesi, yag zerreciklerinin biriktigi kisimdan alinan birikintinin üç fazli dekantöre (30) beslenmesi ile karakterize edilen bir zeytinyagi üretim yöntemidir. Bulusun bir yapilanmasinda, bekleme tankindaki (50) karasuyun negatif sedimantasyonunu arttirmak üzere karasuya hareket saglanmasidir. Bahsedilen hareket, karasuyun karistirilmasi, titrestirilmesi veya tabanindan uygulanan bir gazla uygulamak suretiyle saglanmaktadir. Burada gaz olarak, azot veya hava seçilebilmektedir. Bunun yaninda, titresim genel olarak bir vibratörle saglanabilecegi gibi, Vibratör olarak bir ultrasonik sistem de kullanilabilmektedir. Benzer sekilde, karasuyun negatif sedimantasyonunu hizlandirmak üzere karasuyun bekleme tankina (50) basinçlandirilarak beslenmesi bulus konusunda tercih edilen bir baska çözümdür. Karasuyun negatif sedimantasyonunu artirmak için sivi hareketlenmesi saglamak üzere yukarida açiklanan alternatifler birlikte de uygulanabilmektedir. Örnegin, bir uygulamada bekleme tankindaki (50) karasu hem karistirilabilmekte hem de bekleme tankinin (50) alt kismindan bir gaz uygulamasi gerçeklestirilmektedir. Tercih edilen bir yapilanma da, separatörde (40) saglanan karasu da, bekleme tankina beslenebilmektedir. Ayrica bekleme tankinin üst kisminda, negatif sedimantasyonu sonucu elde edilen birinkinti tekrardan separatöre (40) veya malaksöre (20) beslenebilmektedir. Bulusun bir diger konusu, yukarida açiklanan yöntem ile elde edilen zeytinyagidir. Bahis konusu zeytinyagi, su yerine karasu beslenmesiyle, özellikle karasuyun içerisinde negatif sedimantasyon nedeniyle biriken yag zerreciklerinin yogun oldugu kisimdan beslenmesiyle, bilinen teknikte üretilen zeytinyaglarina göre polifenol degerleri bakimindan üstündür. Bunun yaninda, karasu beslemesinde, su beslemesine göre diger organik bilesenlerde olusan kayip minimize edilerek, yenilikçi bir ürün ortaya konulmustur. Bulusun koruma kapsami ekte verilen istemlerde belirtilmis olup kesinlikle bu detayli anlatimda örnekleme amaciyla anlatilanlarla sinirli tutulamaz. Zira teknikte uzman bir kisinin, bulusun ana temasindan ayrilmadan yukarida anlatilanlar isiginda benzer yapilanmalar ortaya koyabilecegi açiktir. TR TR

Claims (1)

1.ISTEMLER kirilmis zeytini yogurmak üzere bir malaksör (20), malaksörde (20) yogrulan zeytinin aktarildigi üç fazli dekantör (30), üç fazli dekantörde (30) ortaya çikan karasuyun tahliyesi için bir karasu çikis üç fazli dekantörde (30) ortaya çikan sulu zeytin yagindan suyun en azindan bir kismini ayristirmak suretiyle zeytin yagi elde etmek üzere bir separatör (40) içeren bir zeytinyagi üretim sistemi ile ilgili olup özelligi; üç fazli dekantörün (30) karasu çikis hattinin (70) irtibatlandirildigi bir bekleme tanki (50) ve bahsedilen bekleme tankindan (50) toplanan karasuyu üç fazli dekantöre (30) aktarmak üzere bir geri besleme hatti (60) içermesidir. . Istem 1'e uygun zeytinyagi üretim sistemi olup özelligi; bahsedilen bekleme tankindan (50) toplanan karasuyu malaksöre (20) aktarmak üzere bir geri besleme hatti (60) içermesidir. . istem 1'e uygun zeytinyagi üretim sistemi olup özelligi; bahsedilen bekleme tankindan (50) toplanan karasuyu separatöre (40) aktarmak üzere bir geri besleme hatti (60) içermesidir. . Istem 1'e uygun zeytinyagi üretim sistemi olup özelligi; separatörde (40) ortaya çikan karasuyu aktarmak üzere separatörle (40) bekleme tankini (50) birbirine irtibatlayan bir karasu çikis hatti (70) içermesidir. . istem 1'e veya 4'e uygun zeytinyagi üretim sistemi olup özelligi; karasu çikis hattinin (70) bekleme tankina (50) giris yaptigi uç kisminda bir nozül (N) içermesidir. . Istem 1'e veya 4'e uygun zeytinyagi üretim sistemi olup özelligi; karasu çikis hattinda (70) karasu suyu basinçlandirmak üzere bir pompa içermesidir. 7. istem 1'e uygun zeytinyagi üretim sistemi olup özelligi; bekleme tankindaki (50) karasuyu hareketlendirmek suretiyle karasuyun negatif sedimantasyonu arttirmak üzere en az bir sivi hareket elemani (SH) içermesidir. 8. Istem 7'ye uygun zeytinyagi üretim sistemi olup özelligi; bahsedilen sivi hareket elemanin (SH) bekleme tanki (50) içerisinde saglanmis bir karistirici olmasidir. 9. Istem 7'ye uygun zeytinyagi üretim sistemi olup özelligi; bahsedilen sivi hareket elemanin (SH) bir Vibratör olmasidir. 10.Istem 7'ye uygun zeytinyagi üretim sistemi olup özelligi; bahsedilen sivi hareket elemanin (SH) kara su toplama tankinin tabanindan (50) gaz saglayacak sekilde konfigüre edilmis ve irtibatlandirilmis bir hava kaynagi olmasidir. 11.Istem 7'ye uygun zeytinyagi üretim sistemi olup özelligi; bahsedilen sivi hareket elemanin (SH) bekleme tankindaki (50) karasuyu titrestirecek sekilde saglanmis bir ultrasonik sistem olmasidir. 12.Istem 1'e uygun zeytinyagi üretim sistemi olup özelligi; geri besleme hattinin (60) bekleme tankinin (50) üst kisminda biriken yag taneciklerine alabilecek sekilde konumlandirilmasidir. 13.Bulus, 7 kirilmis zeytini bir malaksör (20) ile yogrulmasi, - malaksörde (20) yogrulan zeytinin üç fazli dekantörde (30) karasu ve pirinaya ayristirilmasi, - üç fazli dekantörde (30) ortaya çikan sulu zeytin yagindan, bir separatör (40) ile zeytinyagi elde edilmesi adimlarini içeren bir zeytinyagi üretim yöntemi ile ilgili olup özelligi; - üç fazli dekantörde (30) ortaya çikan karasuyun bir bekleme tankina (50) aktarilmasi ve burada negatif sedimantasyon nedeniyle karasuyun üst kisminda en azindan bir miktar yag zerrecikleri birikene kadar bekletilmesi, - yag zerreciklerinin biriktigi kisimdan alinan birikintinin üç fazli dekantöre (30) beslenmesidir. 14.Istem 13'e uygun zeytinyagi üretim yöntemi olup özelligi; yag zerreciklerinin biriktigi kisimdan alinan birikintinin malaksöre (20) beslenmesidir. 15.Istem 13'e uygun zeytinyagi üretim yöntemi olup özelligi; yag zerreciklerinin biriktigi kisimdan alinan birikintinin separatöre (40) beslenmesidir. 16.Istem 13'e uygun zeytinyagi Üretim yöntemi olup özelligi; separatörde (40) ortaya çikan karasuyun bekleme tankina (50) beslenmesidir. 17. Istem 13'e veya 16'ya uygun zeytinyagi üretim yöntemi olup özelligi; karasuyun bekleme tankina (50) basinçlandirilarak aktarilmasidir. 18.Istem 13'e uygun zeytinyagi üretim yöntemi olup özelligi; bekleme tankindaki (50) karasuyun negatif sedimantasyonunu arttirmak üzere karasuya hareket saglanmasidir. 19.18*e uygun zeytinyagi üretim yöntemi olup özelligi; bahsedilen hareketin karasuyun karistirilmasiyla saglanmasidir. 20.18*e uygun zeytinyagi üretim yöntemi olup özelligi; bahsedilen hareketin karasuya vibrasyon uygulanmasi saglanmasidir. 21.18ie uygun zeytinyagi üretim yöntemi olup özelligi; bahsedilen hareketin bekleme tankinin (50) tabanindan karasuya uygulanan gaz ile saglanmasidir. 22.Istem 21”e uygun zeytinyagi üretim yöntemi olup özelligi; bahsedilen gazin hava veya azot olmasidir. 23.Bulus, Istem 9-15'den herhangi birine uygun yöntemle elde edilmis zeytinyagidir. TR TR
TR2019/05324A 2019-04-09 2019-04-09 Zeyti̇nyaği üreti̇mi̇ i̇çi̇n bi̇r si̇stem ve üreti̇m yöntemi̇ TR201905324A2 (tr)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TR2019/05324A TR201905324A2 (tr) 2019-04-09 2019-04-09 Zeyti̇nyaği üreti̇mi̇ i̇çi̇n bi̇r si̇stem ve üreti̇m yöntemi̇
PCT/TR2020/050231 WO2020209814A2 (en) 2019-04-09 2020-03-24 A system and production method for olive oil production

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TR2019/05324A TR201905324A2 (tr) 2019-04-09 2019-04-09 Zeyti̇nyaği üreti̇mi̇ i̇çi̇n bi̇r si̇stem ve üreti̇m yöntemi̇

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TR201905324A2 true TR201905324A2 (tr) 2020-10-21

Family

ID=72751149

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TR2019/05324A TR201905324A2 (tr) 2019-04-09 2019-04-09 Zeyti̇nyaği üreti̇mi̇ i̇çi̇n bi̇r si̇stem ve üreti̇m yöntemi̇

Country Status (2)

Country Link
TR (1) TR201905324A2 (tr)
WO (1) WO2020209814A2 (tr)

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1826987A (en) * 1926-09-13 1931-10-13 California Packing Corp Method of producing olive oil
WO1997028089A1 (en) * 1996-01-31 1997-08-07 Dianellos Georgoudis Method of extraction of olive paste from vegetable water and its use as a foodstuff
ITTO980444A1 (it) * 1998-05-22 1999-11-22 Novus Centro Distribuzione Dis Procedimento ed apparecchiatura per la produzione dell'olio di olive senza frangitura dei noccioli.
IT1311908B1 (it) * 1999-04-06 2002-03-20 Nuova Maip Macchine Agric Procedimento per l'ottenimento di olio da oleaginose e simili mediantecentrifugazione con separazione della componente solida in due parti

Also Published As

Publication number Publication date
WO2020209814A2 (en) 2020-10-15
WO2020209814A3 (en) 2021-04-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208448700U (zh) 一种分离式天然药物提取器
CN111107917A (zh) 用于树脂提取的设备和方法
KR101928600B1 (ko) 식물유 추출
EP1678995B1 (en) Apparatus and method for processing of animal manure wastewater
WO1989009091A1 (en) Process and arrangement for treating recirculated drilling mud in drilling for oil and gas
WO2012070410A1 (ja) メタン発酵前処理装置
CN102633888A (zh) 薯类淀粉浆渣筛分压滤分离工艺方法
TR201905324A2 (tr) Zeyti̇nyaği üreti̇mi̇ i̇çi̇n bi̇r si̇stem ve üreti̇m yöntemi̇
RU2344866C1 (ru) Установка для фазоселективного экстрагирования в системе твердое тело - жидкость и способ фазоселективного экстрагирования в системе твердое тело - жидкость
CN111790490A (zh) 一种便于清洗的淀粉加工设备
CN208661702U (zh) 一种上下移动式泥沙分离装置
RU2465219C2 (ru) Способ утилизации нефтешлама из шламонакопителя
CN106381226A (zh) 芸香浸膏浸提装置
CN108854147A (zh) 一种强化传质的连续固液两相萃取装置及萃取方法
JP2004321137A (ja) 食品用液体抽出装置及びその運転方法
CN208785854U (zh) 一种废冰箱混合物分离处理装置
CN101066120B (zh) 一种辣椒红生产的高效连续脱辣工艺
CN105080199A (zh) 卧式圆辊过滤机
CN208405417U (zh) 一种猪胆破皮取汁自动处理设备
CN109290335A (zh) 一种餐厨垃圾有机质与碎玻璃陶瓷分离工艺及所用设备
CN214597350U (zh) 一种中药多糖提取分离一体化设备
CN113334826A (zh) 一种松脂加工脂水水洗澄清后下层残渣浸提溶液分离装置
AU2015303583B2 (en) Processor, device comprising a processor, cyclone and method for treating a material mixture
CN108041638A (zh) 一种芝麻的清洗装置
CN213643187U (zh) 工业大麻提取大麻二酚的分离纯化装置