JP2004321137A - 食品用液体抽出装置及びその運転方法 - Google Patents
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Abstract
【課題】高い濃度の有用成分を良好に抽出するとともに、滓の含水率を低減して廃棄処理の負荷を軽減することができる食品用液体抽出装置を提供すること。
【解決手段】抽出タンク１の底部に網状のフィルタ２を配設するとともに、抽出タンク１に投入された原料に熱水を散布するシャワーパイプ３と、熱水を散布した原料を攪拌する攪拌羽根４とを回転可能に設置した食品用液体抽出装置において、シャワーパイプ３と攪拌羽根４の回転軸３１、４１を個別に回動可能に設けた同軸の２軸により形成するとともに、攪拌羽根４とその回転軸４１を抽出タンク１内で昇降可能に設ける。
【選択図】 図１
【解決手段】抽出タンク１の底部に網状のフィルタ２を配設するとともに、抽出タンク１に投入された原料に熱水を散布するシャワーパイプ３と、熱水を散布した原料を攪拌する攪拌羽根４とを回転可能に設置した食品用液体抽出装置において、シャワーパイプ３と攪拌羽根４の回転軸３１、４１を個別に回動可能に設けた同軸の２軸により形成するとともに、攪拌羽根４とその回転軸４１を抽出タンク１内で昇降可能に設ける。
【選択図】 図１
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば、調味だしを抽出する食品用液体抽出装置及びその運転方法に関し、特に、高い濃度の有用成分を良好に抽出するとともに、滓の含水率を低減して廃棄処理の負荷を軽減することができる食品用液体抽出装置及びその運転方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、調味だしを抽出する場合、鰹や鰯、鯖等の節類を粉末状にし、この粉末状の節を一定時間熱水に浸すことにより、有用成分を溶出させ抽出する方法が一般に知られている。
具体的には、粉末状の節類を袋詰めにして熱水の中へ浸し、一定時間経過後に引き上げて抽出液を得る方法や、湯張りした槽に粉末の節類を投入し、一定時間攪拌した後、スラリー状の液を振動篩で滓と液に分離し抽出液を得る方法などがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前者の方法では、原料の中心部まで熱水が達しにくく、また、抽出滓に付着した溶出液の回収も困難で有用成分の回収率が低いという問題があり、また、後者の方法では、抽出液に微粉が多く含まれることから、後工程に清澄濾過装置が必要になり、設備コストや工数上の問題が発生する。
【０００４】
本発明は、上記従来の食品用液体抽出装置が有する問題点に鑑み、高い濃度の有用成分を良好に抽出するとともに、滓の含水率を低減して廃棄処理の負荷を軽減することができる食品用液体抽出装置及びその運転方法を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明の食品用液体抽出装置は、抽出タンクの底部に網状のフィルタを配設するとともに、抽出タンクに投入された原料に熱水を散布するシャワーパイプと、熱水を散布した原料を攪拌する攪拌羽根とを回転可能に設置した食品用液体抽出装置において、前記シャワーパイプと攪拌羽根の回転軸を個別に回動可能に設けた同軸の２軸により形成するとともに、少なくとも攪拌羽根の回転軸を抽出タンク内で昇降可能に設けたことを特徴とする。
【０００６】
この食品用液体抽出装置は、シャワーパイプと攪拌羽根の回転軸を個別に回動可能に設けた同軸の２軸により形成するとともに、少なくとも攪拌羽根の回転軸を抽出タンク内で昇降可能に設けることから、抽出液を回収した後に、攪拌羽根を原料堆積層中又は原料堆積層上に静置した状態で、シャワーパイプを回転させながら原料堆積層に熱水を散布することができ、これにより、シャワーパイプの熱水の旋回流による原料堆積層の崩れを防止し、残存する抽出成分を整層化した原料堆積層を透過させながら濁りのない良好な状態で回収することができる。
【０００７】
この場合において、前記フィルタを、略水平に所定間隔で配設した複数の棒状体により支持することができる。
【０００８】
これにより、フィルタを補強して略水平に支持することができ、フィルタ上に原料堆積層を良好に形成させるとともに、フィルタの洗浄性を向上させることができる。
【０００９】
また、本発明の食品用液体抽出装置の運転方法は、これら本発明の食品用液体抽出装置を運転する方法であって、抽出タンクに投入した原料に熱水を加え、攪拌羽根で攪拌することにより熱水中に成分を抽出し、その後、静置することによりフィルタ上に原料を沈殿させて原料堆積層を形成し、該原料堆積層を透過させながら抽出液を回収した後、攪拌羽根を原料堆積層中又は原料堆積層上に静置した状態で、シャワーパイプを回転させながら原料堆積層に熱水を散布することにより、残存する抽出成分を熱水中に溶出させて回収し、その後、原料堆積層を上方から空気圧で加圧することにより、該原料堆積層から水分を押し出すことを特徴とする。
【００１０】
この食品用液体抽出装置の運転方法は、抽出液を回収した後、攪拌羽根を原料堆積層中又は原料堆積層上に静置した状態で、シャワーパイプを回転させながら原料堆積層に熱水を散布することから、シャワーパイプの熱水の旋回流による原料堆積層の崩れを静置した攪拌羽根により防止することができ、これにより、残存する抽出成分を整層化した原料堆積層を透過させながら濁りのない良好な状態で回収することができる。
また、その後、原料堆積層を上方から空気圧で加圧して水分を押し出すことにより、抽出液の回収率を大幅に向上させるとともに、原料堆積層を効率的に脱水し、滓の含水率を大きく低減して廃棄処理の負荷を軽減することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の食品用液体抽出装置及びその運転方法の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１２】
図１〜図２に、本発明の食品用液体抽出装置の１実施例を示す。
この食品用液体抽出装置は、例えば、粉末状にした鰹節等から調味だしを抽出するもので、抽出タンク１の底部に網状のフィルタ２を配設するとともに、抽出タンク１に投入された原料に熱水を散布するシャワーパイプ３と、熱水を散布した原料を攪拌する攪拌羽根４とを回転可能に設置している。
そして、この食品用液体抽出装置は、前記シャワーパイプ３と攪拌羽根４の回転軸３１、４１を個別に回動可能に設けた同軸の２軸により形成するとともに、攪拌羽根４とその回転軸４１を抽出タンク１内で昇降可能に設けている。
【００１３】
抽出タンク１は、底部に開閉自在の下蓋５、上部に同じく開閉自在の上蓋付原料投入口（図示省略）を備え、密閉可能となっている。下蓋５の上面にはフィルタ２が張設され、底部中央には排出孔５１が開閉可能に設けられている。
また、抽出タンク１の天井部には、加圧エアー供給口（図示省略）が設けられており、この加圧エアー供給口によって、適当な圧縮空気供給源から抽出タンク１内を、例えば、０．１ＭＰａ等の高圧に加圧調整できるようになっている。
【００１４】
フィルタ２は、本実施例では金網からなり、図２に示すように、略水平に所定間隔で配設した複数の棒状体６により支持されている。
棒状体６は、フィルタ枠として、下蓋５に形成されたフィルタ枠支持台７上に放射状に配設され、そのピッチはフィルタ２に加わる原料の重量と、抽出時に生じるフィルタ２と下蓋５間の差圧による重量に耐え、濾過面を水平に保つ強度を備えている。
また、フィルタ２を下蓋側に固定するフィルタ押さえ８とフィルタセンター押さえ（図示省略）は、フィルタ２を、下蓋フランジ５２の傾斜接合面やフィルタ枠とで締め付けることにより、フィルタ金網のたわみと接合面との隙間をなくし、抽出運転中に下蓋に微粉状の原料が流下することを防いでいる。
【００１５】
シャワーパイプ３は、抽出タンク１の上部に水平に回転するように、２重筒の外筒からなる回転軸３１に固定されており、抽出タンク１の上方に設置されたモータにより正逆回転することができる。
このシャワーパイプ３は、下向きに複数個のシャワーノズル３２を備え、その基端部は、２重筒の回転軸３１及びロータリージョイントを介して、熱水供給口３３に接続されている。
なお、シャワーパイプ３は、本実施例では昇降しない固定式であるが、昇降可能に設けることも可能である。
【００１６】
一方、攪拌羽根４は、シャワーパイプ３の回転軸３１の内側に摺動可能に挿通する回転軸４１の先端に、水平方向に固定されている。
攪拌羽根４は、シャワーパイプ３とは別のモータにより正逆回転するとともに、抽出タンク１の上方に設置された昇降機構９により、フィルタ２とシャワーパイプ３間の任意の位置で回動しかつ停止することができる。
【００１７】
次に、本実施例の食品用液体抽出装置の運転方法を説明する。
まず、図３に示すように、粉末状の鰹節等等の原料Ａを抽出タンク１に投入し、山状に盛り上がる原料を攪拌羽根４によって平坦に均した後、シャワーパイプ３を回転させながら、この原料Ａに重量比で、例えば、３倍程度までの熱水を加える。
【００１８】
次に、図４に示すように、攪拌羽根４で攪拌することにより、原料Ａから熱水中に成分を抽出し、その後、図５に示すように、静置することによりフィルタ２上に原料を沈殿させて原料堆積層Ｂを形成して、この原料堆積層Ｂを透過させながら、排出孔５１から抽出液Ｃを回収する。
沈殿により形成されるこの原料堆積層Ｂは、比重が大きい粗い粒子が下層、中間粒子が中間層、微粒子が上層となる濾過層のような積層体を形成し、この整層化した原料堆積層Ｂを透過させることにより、抽出液Ｃを清澄液として回収することができる。
【００１９】
抽出液Ｃを回収した後、図６に示すように、攪拌羽根４を原料堆積層Ｂの中又は上に静置した状態で、シャワーパイプ３を回転させながら原料堆積層Ｂに熱水を散布する、これにより、シャワーパイプ３の熱水の旋回流による原料堆積層Ｂの崩れを防止しながら、残存する抽出成分を熱水中に溶出させる。
この場合、図７に示すように、この２次回収抽出液Ｃ１も、原料堆積層Ｂを透過させながら排出孔５１から回収するが、前記濾過層のような整層化した原料堆積層Ｂを透過させることにより、２次回収抽出液Ｃ１を清澄液として回収することができる。
【００２０】
そして、図８に示すように、原料堆積層Ｂを上方から空気圧１０で加圧することにより、該原料堆積層Ｂから水分を押し出し、この押し出した水分も清澄な３次回収抽出液Ｃ２として回収することができる。
【００２１】
このように、本実施例の食品用液体抽出装置及びその運転方法は、抽出液Ｃを回収した後、攪拌羽根４を原料堆積層Ｂの中又は上に静置した状態で、シャワーパイプ３を回転させながら原料堆積層Ｂに熱水を散布することから、シャワーパイプ３の熱水の旋回流による原料堆積層Ｂの崩れを静置した攪拌羽根４により防止することができ、これにより、残存する抽出成分Ｃ１を整層化した原料堆積層Ｂを透過させながら濁りのない良好な状態で回収することができる。
また、その後、原料堆積層Ｂを上方から空気圧で加圧して水分を押し出すことにより、抽出液Ｃ２の回収率を大幅に向上させるとともに、原料堆積層Ｂを効率的に脱水し、滓の含水率を大きく低減して廃棄処理の負荷を軽減することができる。
【００２２】
以上、本発明の実施例を説明したが、本発明の食品用液体抽出装置及びその運転方法は、この実施例の記載に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜に変更することが可能である。
【００２３】
【発明の効果】
本発明の食品用液体抽出装置によれば、シャワーパイプと攪拌羽根の回転軸を個別に回動可能に設けた同軸の２軸により形成するとともに、少なくとも攪拌羽根の回転軸を抽出タンク内で昇降可能に設けることから、抽出液を回収した後に、攪拌羽根を原料堆積層中又は原料堆積層上に静置した状態で、シャワーパイプを回転させながら原料堆積層に熱水を散布することができ、これにより、シャワーパイプの熱水の旋回流による原料堆積層の崩れを防止し、残存する抽出成分を整層化した原料堆積層を透過させながら濁りのない良好な状態で回収することができる。
【００２４】
この場合、前記フィルタを、略水平に所定間隔で配設した複数の棒状体により支持することにより、フィルタを補強して略水平に支持することができ、フィルタ２に原料堆積層を良好に形成させるとともに、フィルタの洗浄性を向上させることができる。
【００２５】
また、本発明の食品用液体抽出装置の運転方法によれば、抽出液を回収した後、攪拌羽根を原料堆積層中又は原料堆積層上に静置した状態で、シャワーパイプを回転させながら原料堆積層に熱水を散布することから、シャワーパイプの熱水の旋回流による原料堆積層の崩れを静置した攪拌羽根により防止することができ、これにより、残存する抽出成分を整層化した原料堆積層を透過させながら濁りのない良好な状態で回収することができる。
また、その後、原料堆積層を上方から空気圧で加圧して水分を押し出すことにより、抽出液の回収率を大幅に向上させるとともに、原料堆積層を効率的に脱水し、滓の含水率を大きく低減して廃棄処理の負荷を軽減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の食品用液体抽出装置の１実施例を示し、（ａ）は断面図、（ｂ）は上部の正面図である。
【図２】同食品用液体抽出装置の下蓋を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は断面図である。
【図３】同食品用液体抽出装置の運転方法を示す第１工程図である。
【図４】同第２工程図である。
【図５】同第３工程図である。
【図６】同第４工程図である。
【図７】同第５工程図である。
【図８】同第６工程図である。
【符号の説明】
１ 抽出タンク
２ フィルタ
３ シャワーパイプ
３１ 回転軸
３２ シャワーノズル
３３ 熱水供給口
４ 攪拌羽根
４１ 回転軸
５ 下蓋
５１ 排出孔
５２ 下蓋フランジ
６ 棒状体
７ フィルタ枠支持台
８ フィルタ押さえ
９ 昇降機構
１０ 空気圧
Ａ 原料
Ｂ 原料堆積層
Ｃ 抽出液
Ｃ１ ２次回収抽出液
Ｃ２ ３次回収抽出液
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば、調味だしを抽出する食品用液体抽出装置及びその運転方法に関し、特に、高い濃度の有用成分を良好に抽出するとともに、滓の含水率を低減して廃棄処理の負荷を軽減することができる食品用液体抽出装置及びその運転方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
例えば、調味だしを抽出する場合、鰹や鰯、鯖等の節類を粉末状にし、この粉末状の節を一定時間熱水に浸すことにより、有用成分を溶出させ抽出する方法が一般に知られている。
具体的には、粉末状の節類を袋詰めにして熱水の中へ浸し、一定時間経過後に引き上げて抽出液を得る方法や、湯張りした槽に粉末の節類を投入し、一定時間攪拌した後、スラリー状の液を振動篩で滓と液に分離し抽出液を得る方法などがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前者の方法では、原料の中心部まで熱水が達しにくく、また、抽出滓に付着した溶出液の回収も困難で有用成分の回収率が低いという問題があり、また、後者の方法では、抽出液に微粉が多く含まれることから、後工程に清澄濾過装置が必要になり、設備コストや工数上の問題が発生する。
【０００４】
本発明は、上記従来の食品用液体抽出装置が有する問題点に鑑み、高い濃度の有用成分を良好に抽出するとともに、滓の含水率を低減して廃棄処理の負荷を軽減することができる食品用液体抽出装置及びその運転方法を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明の食品用液体抽出装置は、抽出タンクの底部に網状のフィルタを配設するとともに、抽出タンクに投入された原料に熱水を散布するシャワーパイプと、熱水を散布した原料を攪拌する攪拌羽根とを回転可能に設置した食品用液体抽出装置において、前記シャワーパイプと攪拌羽根の回転軸を個別に回動可能に設けた同軸の２軸により形成するとともに、少なくとも攪拌羽根の回転軸を抽出タンク内で昇降可能に設けたことを特徴とする。
【０００６】
この食品用液体抽出装置は、シャワーパイプと攪拌羽根の回転軸を個別に回動可能に設けた同軸の２軸により形成するとともに、少なくとも攪拌羽根の回転軸を抽出タンク内で昇降可能に設けることから、抽出液を回収した後に、攪拌羽根を原料堆積層中又は原料堆積層上に静置した状態で、シャワーパイプを回転させながら原料堆積層に熱水を散布することができ、これにより、シャワーパイプの熱水の旋回流による原料堆積層の崩れを防止し、残存する抽出成分を整層化した原料堆積層を透過させながら濁りのない良好な状態で回収することができる。
【０００７】
この場合において、前記フィルタを、略水平に所定間隔で配設した複数の棒状体により支持することができる。
【０００８】
これにより、フィルタを補強して略水平に支持することができ、フィルタ上に原料堆積層を良好に形成させるとともに、フィルタの洗浄性を向上させることができる。
【０００９】
また、本発明の食品用液体抽出装置の運転方法は、これら本発明の食品用液体抽出装置を運転する方法であって、抽出タンクに投入した原料に熱水を加え、攪拌羽根で攪拌することにより熱水中に成分を抽出し、その後、静置することによりフィルタ上に原料を沈殿させて原料堆積層を形成し、該原料堆積層を透過させながら抽出液を回収した後、攪拌羽根を原料堆積層中又は原料堆積層上に静置した状態で、シャワーパイプを回転させながら原料堆積層に熱水を散布することにより、残存する抽出成分を熱水中に溶出させて回収し、その後、原料堆積層を上方から空気圧で加圧することにより、該原料堆積層から水分を押し出すことを特徴とする。
【００１０】
この食品用液体抽出装置の運転方法は、抽出液を回収した後、攪拌羽根を原料堆積層中又は原料堆積層上に静置した状態で、シャワーパイプを回転させながら原料堆積層に熱水を散布することから、シャワーパイプの熱水の旋回流による原料堆積層の崩れを静置した攪拌羽根により防止することができ、これにより、残存する抽出成分を整層化した原料堆積層を透過させながら濁りのない良好な状態で回収することができる。
また、その後、原料堆積層を上方から空気圧で加圧して水分を押し出すことにより、抽出液の回収率を大幅に向上させるとともに、原料堆積層を効率的に脱水し、滓の含水率を大きく低減して廃棄処理の負荷を軽減することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の食品用液体抽出装置及びその運転方法の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００１２】
図１〜図２に、本発明の食品用液体抽出装置の１実施例を示す。
この食品用液体抽出装置は、例えば、粉末状にした鰹節等から調味だしを抽出するもので、抽出タンク１の底部に網状のフィルタ２を配設するとともに、抽出タンク１に投入された原料に熱水を散布するシャワーパイプ３と、熱水を散布した原料を攪拌する攪拌羽根４とを回転可能に設置している。
そして、この食品用液体抽出装置は、前記シャワーパイプ３と攪拌羽根４の回転軸３１、４１を個別に回動可能に設けた同軸の２軸により形成するとともに、攪拌羽根４とその回転軸４１を抽出タンク１内で昇降可能に設けている。
【００１３】
抽出タンク１は、底部に開閉自在の下蓋５、上部に同じく開閉自在の上蓋付原料投入口（図示省略）を備え、密閉可能となっている。下蓋５の上面にはフィルタ２が張設され、底部中央には排出孔５１が開閉可能に設けられている。
また、抽出タンク１の天井部には、加圧エアー供給口（図示省略）が設けられており、この加圧エアー供給口によって、適当な圧縮空気供給源から抽出タンク１内を、例えば、０．１ＭＰａ等の高圧に加圧調整できるようになっている。
【００１４】
フィルタ２は、本実施例では金網からなり、図２に示すように、略水平に所定間隔で配設した複数の棒状体６により支持されている。
棒状体６は、フィルタ枠として、下蓋５に形成されたフィルタ枠支持台７上に放射状に配設され、そのピッチはフィルタ２に加わる原料の重量と、抽出時に生じるフィルタ２と下蓋５間の差圧による重量に耐え、濾過面を水平に保つ強度を備えている。
また、フィルタ２を下蓋側に固定するフィルタ押さえ８とフィルタセンター押さえ（図示省略）は、フィルタ２を、下蓋フランジ５２の傾斜接合面やフィルタ枠とで締め付けることにより、フィルタ金網のたわみと接合面との隙間をなくし、抽出運転中に下蓋に微粉状の原料が流下することを防いでいる。
【００１５】
シャワーパイプ３は、抽出タンク１の上部に水平に回転するように、２重筒の外筒からなる回転軸３１に固定されており、抽出タンク１の上方に設置されたモータにより正逆回転することができる。
このシャワーパイプ３は、下向きに複数個のシャワーノズル３２を備え、その基端部は、２重筒の回転軸３１及びロータリージョイントを介して、熱水供給口３３に接続されている。
なお、シャワーパイプ３は、本実施例では昇降しない固定式であるが、昇降可能に設けることも可能である。
【００１６】
一方、攪拌羽根４は、シャワーパイプ３の回転軸３１の内側に摺動可能に挿通する回転軸４１の先端に、水平方向に固定されている。
攪拌羽根４は、シャワーパイプ３とは別のモータにより正逆回転するとともに、抽出タンク１の上方に設置された昇降機構９により、フィルタ２とシャワーパイプ３間の任意の位置で回動しかつ停止することができる。
【００１７】
次に、本実施例の食品用液体抽出装置の運転方法を説明する。
まず、図３に示すように、粉末状の鰹節等等の原料Ａを抽出タンク１に投入し、山状に盛り上がる原料を攪拌羽根４によって平坦に均した後、シャワーパイプ３を回転させながら、この原料Ａに重量比で、例えば、３倍程度までの熱水を加える。
【００１８】
次に、図４に示すように、攪拌羽根４で攪拌することにより、原料Ａから熱水中に成分を抽出し、その後、図５に示すように、静置することによりフィルタ２上に原料を沈殿させて原料堆積層Ｂを形成して、この原料堆積層Ｂを透過させながら、排出孔５１から抽出液Ｃを回収する。
沈殿により形成されるこの原料堆積層Ｂは、比重が大きい粗い粒子が下層、中間粒子が中間層、微粒子が上層となる濾過層のような積層体を形成し、この整層化した原料堆積層Ｂを透過させることにより、抽出液Ｃを清澄液として回収することができる。
【００１９】
抽出液Ｃを回収した後、図６に示すように、攪拌羽根４を原料堆積層Ｂの中又は上に静置した状態で、シャワーパイプ３を回転させながら原料堆積層Ｂに熱水を散布する、これにより、シャワーパイプ３の熱水の旋回流による原料堆積層Ｂの崩れを防止しながら、残存する抽出成分を熱水中に溶出させる。
この場合、図７に示すように、この２次回収抽出液Ｃ１も、原料堆積層Ｂを透過させながら排出孔５１から回収するが、前記濾過層のような整層化した原料堆積層Ｂを透過させることにより、２次回収抽出液Ｃ１を清澄液として回収することができる。
【００２０】
そして、図８に示すように、原料堆積層Ｂを上方から空気圧１０で加圧することにより、該原料堆積層Ｂから水分を押し出し、この押し出した水分も清澄な３次回収抽出液Ｃ２として回収することができる。
【００２１】
このように、本実施例の食品用液体抽出装置及びその運転方法は、抽出液Ｃを回収した後、攪拌羽根４を原料堆積層Ｂの中又は上に静置した状態で、シャワーパイプ３を回転させながら原料堆積層Ｂに熱水を散布することから、シャワーパイプ３の熱水の旋回流による原料堆積層Ｂの崩れを静置した攪拌羽根４により防止することができ、これにより、残存する抽出成分Ｃ１を整層化した原料堆積層Ｂを透過させながら濁りのない良好な状態で回収することができる。
また、その後、原料堆積層Ｂを上方から空気圧で加圧して水分を押し出すことにより、抽出液Ｃ２の回収率を大幅に向上させるとともに、原料堆積層Ｂを効率的に脱水し、滓の含水率を大きく低減して廃棄処理の負荷を軽減することができる。
【００２２】
以上、本発明の実施例を説明したが、本発明の食品用液体抽出装置及びその運転方法は、この実施例の記載に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜に変更することが可能である。
【００２３】
【発明の効果】
本発明の食品用液体抽出装置によれば、シャワーパイプと攪拌羽根の回転軸を個別に回動可能に設けた同軸の２軸により形成するとともに、少なくとも攪拌羽根の回転軸を抽出タンク内で昇降可能に設けることから、抽出液を回収した後に、攪拌羽根を原料堆積層中又は原料堆積層上に静置した状態で、シャワーパイプを回転させながら原料堆積層に熱水を散布することができ、これにより、シャワーパイプの熱水の旋回流による原料堆積層の崩れを防止し、残存する抽出成分を整層化した原料堆積層を透過させながら濁りのない良好な状態で回収することができる。
【００２４】
この場合、前記フィルタを、略水平に所定間隔で配設した複数の棒状体により支持することにより、フィルタを補強して略水平に支持することができ、フィルタ２に原料堆積層を良好に形成させるとともに、フィルタの洗浄性を向上させることができる。
【００２５】
また、本発明の食品用液体抽出装置の運転方法によれば、抽出液を回収した後、攪拌羽根を原料堆積層中又は原料堆積層上に静置した状態で、シャワーパイプを回転させながら原料堆積層に熱水を散布することから、シャワーパイプの熱水の旋回流による原料堆積層の崩れを静置した攪拌羽根により防止することができ、これにより、残存する抽出成分を整層化した原料堆積層を透過させながら濁りのない良好な状態で回収することができる。
また、その後、原料堆積層を上方から空気圧で加圧して水分を押し出すことにより、抽出液の回収率を大幅に向上させるとともに、原料堆積層を効率的に脱水し、滓の含水率を大きく低減して廃棄処理の負荷を軽減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の食品用液体抽出装置の１実施例を示し、（ａ）は断面図、（ｂ）は上部の正面図である。
【図２】同食品用液体抽出装置の下蓋を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は断面図である。
【図３】同食品用液体抽出装置の運転方法を示す第１工程図である。
【図４】同第２工程図である。
【図５】同第３工程図である。
【図６】同第４工程図である。
【図７】同第５工程図である。
【図８】同第６工程図である。
【符号の説明】
１ 抽出タンク
２ フィルタ
３ シャワーパイプ
３１ 回転軸
３２ シャワーノズル
３３ 熱水供給口
４ 攪拌羽根
４１ 回転軸
５ 下蓋
５１ 排出孔
５２ 下蓋フランジ
６ 棒状体
７ フィルタ枠支持台
８ フィルタ押さえ
９ 昇降機構
１０ 空気圧
Ａ 原料
Ｂ 原料堆積層
Ｃ 抽出液
Ｃ１ ２次回収抽出液
Ｃ２ ３次回収抽出液
Claims (3)
- 抽出タンクの底部に網状のフィルタを配設するとともに、抽出タンクに投入された原料に熱水を散布するシャワーパイプと、熱水を散布した原料を攪拌する攪拌羽根とを回転可能に設置した食品用液体抽出装置において、前記シャワーパイプと攪拌羽根の回転軸を個別に回動可能に設けた同軸の２軸により形成するとともに、少なくとも攪拌羽根の回転軸を抽出タンク内で昇降可能に設けたことを特徴とする食品用液体抽出装置。
- 前記フィルタを、略水平に所定間隔で配設した複数の棒状体により支持せしめたことを特徴とする請求項１記載の食品用液体抽出装置。
- 請求項１又は２記載の食品用液体抽出装置の運転方法であって、抽出タンクに投入した原料に熱水を加え、攪拌羽根で攪拌することにより熱水中に成分を抽出し、その後、静置することによりフィルタ上に原料を沈殿させて原料堆積層を形成し、該原料堆積層を透過させながら抽出液を回収した後、攪拌羽根を原料堆積層中又は原料堆積層上に静置した状態で、シャワーパイプを回転させながら原料堆積層に熱水を散布することにより、残存する抽出成分を熱水中に溶出させて回収し、その後、原料堆積層を上方から空気圧で加圧することにより、該原料堆積層から水分を押し出すことを特徴とする食品用液体抽出装置の運転方法。
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