CN114870736A - 基于醋糟的盐碱地改良剂用混料装置及其使用方法 - Google Patents
基于醋糟的盐碱地改良剂用混料装置及其使用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114870736A CN114870736A CN202210543831.8A CN202210543831A CN114870736A CN 114870736 A CN114870736 A CN 114870736A CN 202210543831 A CN202210543831 A CN 202210543831A CN 114870736 A CN114870736 A CN 114870736A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lining
- saline
- tank body
- alkali soil
- vinegar residue
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000002156 mixing Methods 0.000 title claims abstract description 95
- 235000021419 vinegar Nutrition 0.000 title claims abstract description 60
- 239000000052 vinegar Substances 0.000 title claims abstract description 60
- 239000002689 soil Substances 0.000 title claims abstract description 55
- 239000003513 alkali Substances 0.000 title claims abstract description 48
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 239000003607 modifier Substances 0.000 title claims description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000006193 liquid solution Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 81
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 29
- 238000013329 compounding Methods 0.000 claims description 27
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 23
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 11
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 9
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 4
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 3
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 claims description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 description 20
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 6
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 5
- 230000009471 action Effects 0.000 description 4
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 4
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 2
- 239000002585 base Substances 0.000 description 2
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 2
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 2
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 2
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 2
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M Bicarbonate Chemical compound OC([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N Calcium cation Chemical compound [Ca+2] BHPQYMZQTOCNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- JLVVSXFLKOJNIY-UHFFFAOYSA-N Magnesium ion Chemical compound [Mg+2] JLVVSXFLKOJNIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 1
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 1
- NPYPAHLBTDXSSS-UHFFFAOYSA-N Potassium ion Chemical compound [K+] NPYPAHLBTDXSSS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FKNQFGJONOIPTF-UHFFFAOYSA-N Sodium cation Chemical compound [Na+] FKNQFGJONOIPTF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000006394 Sorghum bicolor Species 0.000 description 1
- 235000011684 Sorghum saccharatum Nutrition 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- KSHPUQQHKKJVIO-UHFFFAOYSA-N [Na].[Zn] Chemical compound [Na].[Zn] KSHPUQQHKKJVIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000010903 husk Substances 0.000 description 1
- 229910001425 magnesium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 229910001414 potassium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 1
- 229910001415 sodium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本发明公开了基于醋糟的盐碱地改良剂用混料装置及其使用方法，其混料装置包括用于醋糟与盐碱地改良剂的配合剂混合的混料罐体，混料罐体的底端面连接有底盘板，混料罐体的内部设置有搅拌组件，搅拌结构的上方连接有用于醋糟固体与液体分离的内衬组件，内衬组件的外侧连接有排出醋糟废料的卸料组件。本发明通过设置的内衬组件，将所有混合的原料置于其中，使得固态原料置于其内，液态原料置于其外，但同时液态溶液还能够连接互通，使得搅拌混合时不影响液态原料的混合，同时与卸料组件相互配合，便于对内衬料斗的拆卸及其内部固体残渣的清理。
Description
技术领域
本发明涉及盐碱地改良技术领域，具体为基于醋糟的盐碱地改良剂用混料装置及其使用方法。
背景技术
醋糟(Vinegar residues)是以淀粉质原料为主料固态发酵酿造食醋过程中产生的残渣。酿造食醋的原料一般分为主料、辅料、填充料和添加剂。在发酵过程中主料和辅料被大量消耗,添加剂则进入成品醋中,剩余的填充料和少部分主料和辅料组成了醋糟,即醋糟的主要成分是稻壳、谷糠、高粱壳等。
同时盐碱土是指盐土和碱土的统称，是指含盐量0.2％以上或者土壤交替吸附了一定数量的焦化锌钠，碱化度在20％以上的土壤。对作物的正常生长有害的土壤就是盐碱土、盐渍土，就是我们所说的盐碱地。
盐碱土的盐碱性主要有8大离子决定的，就是4个阳离子：钠离子、钾离子、钙离子、镁离子，4个阴离子：硫酸根离子、氯离子、碳酸氢根离子、碳酸根离子。4中阳离子和4中阴离子相互形成一些化合物，pH值大于7的就形成了碱，pH值呈现中性的就形成盐。
盐碱土形成的根本原因在于水分状况不良，所以在改良初期，重点应放在改善土壤的水分状况上面。
传统改良方式一般分几步进行：首先排盐、洗盐、降低土壤盐分含量；再种植耐盐碱的植物，培肥土壤；最后种植作物。
现有的混料装置大多只能够提供混合作用，在混合完成后，无法对未利用的固态废渣进行清理，既而造成了混料装置清理困难，同时其内部的搅拌叶不便于拆卸维护，其损坏后，维修成本较高，维修不便。
发明内容
本发明的目的在于提供基于醋糟的盐碱地改良剂用混料装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：包括用于醋糟与盐碱地改良剂的配合剂混合的混料罐体，所述混料罐体的底端面连接有底盘板，所述混料罐体的内部设置有搅拌组件，所述搅拌结构的上方连接有用于醋糟固体与液体分离的内衬组件，所述内衬组件的外侧连接有排出醋糟废料的卸料组件；
所述搅拌组件包括设置于底盘板底端面的搅拌电机，所述搅拌电机的输出端连接有搅拌轴；
所述内衬组件包括设置于搅拌轴外周面的内衬料斗，所述内衬料斗的底面开设有若干漏液孔，以使醋糟固体与盐碱地改良剂的配合剂液体之间分离；
所述卸料组件包括设置于底盘板底端面的传动电机，所述传动电机的输出端连接有螺杆，所述螺纹杆的外侧配合连接有螺纹座，所述螺纹座的一侧与内衬料斗相连接。
优选的，所述内衬料斗远离螺纹座的一侧连接有限位座，所述限位座的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆设置于混料罐体内部的底盘板上表面。
优选的，所述搅拌轴的外侧套接有外套筒，所述外套筒的外周设置有多组搅拌叶，以使混料罐体内部的醋糟与盐碱地改良剂的配合剂混合。
优选的，所述搅拌组件通过定位组件与内衬组件相连接，所述定位组件包括设置于外套筒顶端的顶钮，所述顶钮的下方连接有弹簧，所述弹簧的内部套接有内衬杆，所述内衬杆的下部设置有收纳部。
优选的，所述内衬杆的外侧连接有衔接柱，所述衔接柱的下部外周开设有两组珠槽，所述珠槽的内部设置有定位珠。
所述衔接柱的内部开设有内腔槽，所述内腔槽与内衬杆相互配合。
优选的，所述搅拌轴的顶部开设有插合槽，以使衔接柱连接至搅拌轴内部，所述插合槽的内壁两侧开设有用于定位珠卡合的定位槽。
所述外套筒的顶端面开设有凹槽，以使顶钮通过外套筒与搅拌轴相连接。
优选的，所述混料罐体的顶端设置有顶盖，所述顶盖通过固定栓与混料罐体相连接，所述混料罐体的外侧设置有出料口，用于液态溶液的导出。
基于醋糟的盐碱地改良剂用混料装置的使用方法，包括以下步骤：
步骤（A）、首先，解除固定栓，将顶盖从混料罐体的上端面拆下，而后将醋糟与盐碱地改良剂的配合剂导入混料罐体的内衬料斗内部，而后将顶盖连接至混料罐体上端面，随后控制底盘板下方的搅拌电机旋动，将内衬料斗内部醋糟与盐碱地改良剂的配合剂混合；
步骤（B）、混合完成后，拆下顶盖，而后按压位于外套筒上端面的顶钮，打动内衬杆下方的收纳部向下移动，直至收纳部的凹陷位置与珠槽位置平行，定位珠受力从搅拌轴的定位槽之中，通过珠槽滚落至凹陷位置一侧，既而解除了搅拌轴与外套筒之间的连接，随后连接外套筒将搅拌叶从搅拌轴外侧移出；
步骤（C）、而后控制传动电机输出端的搅拌轴旋动，搅拌轴通过与螺纹座之间的配合，带动螺纹座一侧的内衬料斗从混料罐体的内部向上移动，混料罐体底端面开设的漏液孔，将醋糟颗粒与液态的盐碱地改良剂的配合剂溶液分离，醋糟颗粒停留在内衬料斗内部，完成固态与液态的分离；
步骤（D）、当内衬料斗移动至混料罐体的顶端面，将内衬料斗从混料罐体内部移出，对其内部的醋糟颗粒进行清理，并打开出料口，将盐碱地改良剂的配合剂溶液导出；
步骤（E）、对混料罐体内部及内衬料斗进行清洗，而后将内衬料斗复位，随后向下按压顶钮，带动内衬杆的收纳部向下移动，定位珠从珠槽之中滚落至收纳部凹陷位置，而后将外套筒插接至搅拌轴外侧，松开手部对顶钮的作用力，弹簧带动内衬杆上移，定位珠受到内衬杆与衔接柱之间的挤压作用，从珠槽内部漏出一部分，卡合在定位槽之中，使得搅拌轴与外套筒相连接，同时带动内衬组件定位，完成搅拌组件与内衬组件的连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1. 本发明通过设置的内衬组件，将所有混合的原料置于其中，使得固态原料置于其内，液态原料置于其外，但同时液态溶液还能够连接互通，使得搅拌混合时不影响液态原料的混合。
2. 本发明通过设置的卸料组件，传动电机带动螺杆旋动，螺杆与连接在内衬料斗的螺纹座相配合，带动螺纹座向上移动，同时内衬料斗连接的限位杆在限位座的导向作用下，竖直向上移动，直至移动至混料罐体的顶端，便于对内衬料斗的拆卸及其内部固体残渣的清理。
3. 本发明通过设置的定位组件，采用按压式结构，将内衬组件与搅拌轴之间相互连接，使用方便，可以快速将搅拌轴外侧的外套筒与之固定，同时通过外套筒挤压贴合在内衬料斗的内部，使得内衬料斗的稳定性得以提高，防止其在工作时产生上下晃动，提高装置整体的稳定性。
附图说明
图1为本发明实施例的整体结构示意图；
图2为本发明实施例的混料罐体内部结构示意图；
图3为本发明实施例的内衬料斗内部结构示意图；
图4为本发明实施例的内衬料斗内部剖面结构示意图；
图5为本发明实施例的A处结构放大示意图；
图6为本发明实施例的衔接柱结构示意图；
图7为本发明实施例的衔接柱剖面结构示意图。
图中：1、混料罐体；101、底盘板；102、出料口；2、顶盖；201、固定栓；3、内衬料斗；301、漏液孔；302、限位杆；303、限位座；4、搅拌电机；401、搅拌轴；4011、插合槽；4012、定位槽；402、外套筒；403、搅拌叶；404、凹槽；5、传动电机；501、螺杆；502、螺纹座；6、顶钮；601、弹簧；602、内衬杆；603、收纳部；604、衔接柱；6041、珠槽；6042、内腔槽；605、定位珠。
具体实施方式
为了便于解决现有的无法对未利用的固态废渣进行清理，既而造成了混料装置清理困难，同时其内部的搅拌叶不便于拆卸维护，其损坏后，维修成本较高，维修不便的问题，本发明提供了基于醋糟的盐碱地改良剂用混料装置及其使用方法。下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的发明仅仅是本发明一部分发明，而不是全部的发明。基于本发明中的发明，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他发明，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供了基于醋糟的盐碱地改良剂用混料装置，包括用于醋糟与盐碱地改良剂的配合剂混合的混料罐体1，混料罐体1的底端面连接有底盘板101，混料罐体1的内部设置有搅拌组件，搅拌结构的上方连接有用于醋糟固体与液体分离的内衬组件，内衬组件的外侧连接有排出醋糟废料的卸料组件；
搅拌组件包括设置于底盘板101底端面的搅拌电机4，搅拌电机4的输出端连接有搅拌轴401；
内衬组件包括设置于搅拌轴401外周面的内衬料斗3，内衬料斗3的底面开设有若干漏液孔301，以使醋糟固体与盐碱地改良剂的配合剂液体之间分离；
卸料组件包括设置于底盘板101底端面的传动电机5，传动电机5的输出端连接有螺杆501，螺纹杆501的外侧配合连接有螺纹座502，螺纹座502的一侧与内衬料斗3相连接。
进一步的内衬料斗3远离螺纹座502的一侧连接有限位座302，限位座302的内部滑动连接有限位杆303，限位杆303设置于混料罐体1内部的底盘板101上表面；设置的限位杆305，能够通过限位座301限定内衬料斗3的转动，使其进行线性移动。
进一步的搅拌轴401的外侧套接有外套筒402，外套筒402的外周设置有多组搅拌叶403，以使混料罐体1内部的醋糟与盐碱地改良剂的配合剂混合；设置的多组搅拌叶501，带动混料罐体1内部的固体醋糟与液体盐碱地改良剂的配合剂相混合。
进一步的搅拌组件通过定位组件与内衬组件相连接，定位组件包括设置于外套筒402顶端的顶钮6，顶钮6的下方连接有弹簧601，弹簧601的内部套接有内衬杆602，内衬杆602的下部设置有收纳部603；设置的收纳部507，使得定位珠508通过珠槽510从定位槽403之中滚落。
进一步的内衬杆602的外侧连接有衔接柱604，衔接柱604的下部外周开设有两组珠槽6041，珠槽6041的内部设置有定位珠605；设置的定位珠508，通过珠槽510能够左右滚动，并使其部分滚动至收纳部507或定位槽403之中。
进一步的衔接柱604的内部开设有内腔槽6042，内腔槽6042与内衬杆602相互配合；设置的内腔槽509，满足内衬杆504与衔接柱503的插接。
进一步的搅拌轴401的顶部开设有插合槽4011，以使衔接柱604连接至搅拌轴401内部，插合槽4011的内壁两侧开设有用于定位珠605卡合的定位槽4012；设置的定位槽403，使得定位珠508的部分卡合至搅拌轴401内壁。
进一步的外套筒402的顶端面开设有凹槽404，以使顶钮6通过外套筒402与搅拌轴401相连接；设置的凹槽502，满足顶钮505的按压需求。
进一步的混料罐体1的顶端设置有顶盖2，顶盖2通过固定栓201与混料罐体1相连接，混料罐体1的外侧设置有出料口102，用于液态溶液的导出。
基于醋糟的盐碱地改良剂用混料装置的使用方法，包括以下步骤：
步骤（A）、首先，解除固定栓201，将顶盖2从混料罐体1的上端面拆下，而后将醋糟与盐碱地改良剂的配合剂导入混料罐体1的内衬料斗3内部，而后将顶盖2连接至混料罐体1上端面，随后控制底盘板102下方的搅拌电机4旋动，将内衬料斗3内部醋糟与盐碱地改良剂的配合剂混合；
步骤（B）、混合完成后，拆下顶盖2，而后按压位于外套筒5上端面的顶钮505，打动内衬杆504下方的收纳部507向下移动，直至收纳部507的凹陷位置与珠槽510位置平行，定位珠508受力从搅拌轴401的定位槽403之中，通过珠槽510滚落至凹陷位置一侧，既而解除了搅拌轴401与外套筒5之间的连接，随后连接外套筒5将搅拌叶501从搅拌轴401外侧移出；
步骤（C）、而后控制传动电机302输出端的搅拌轴401旋动，搅拌轴401通过与螺纹座304之间的配合，带动螺纹座304一侧的内衬料斗3从混料罐体1的内部向上移动，混料罐体1底端面开设的漏液孔306，将醋糟颗粒与液态的盐碱地改良剂的配合剂溶液分离，醋糟颗粒停留在内衬料斗3内部，完成固态与液态的分离；
步骤（D）、当内衬料斗3移动至混料罐体1的顶端面，将内衬料斗3从混料罐体1内部移出，对其内部的醋糟颗粒进行清理，并打开出料口101，将盐碱地改良剂的配合剂溶液导出；
步骤（E）、对混料罐体1内部及内衬料斗3进行清洗，而后将内衬料斗3复位，随后向下按压顶钮505，带动内衬杆504的收纳部507向下移动，定位珠508从珠槽510之中滚落至收纳部507凹陷位置，而后将外套筒5插接至搅拌轴401外侧，松开手部对顶钮505的作用力，弹簧506带动内衬杆504上移，定位珠508受到内衬杆504与衔接柱503之间的挤压作用，从珠槽510内部漏出一部分，卡合在定位槽403之中，使得搅拌轴401与外套筒5相连接，同时带动内衬组件定位，完成搅拌组件与内衬组件的连接。
本发明的基于醋糟的盐碱地改良剂用混料装置及其使用方法，具有以下优点：
1.本发明通过设置的内衬组件，将所有混合的原料置于其中，使得固态原料置于其内，液态原料置于其外，但同时液态溶液还能够连接互通，使得搅拌混合时不影响液态原料的混合；
2.本发明通过设置的卸料组件，传动电机302带动螺杆303旋动，螺杆303与连接在内衬料斗3的螺纹座304相配合，带动螺纹座304向上移动，同时内衬料斗3连接的限位杆305在限位座301的导向作用下，竖直向上移动，直至移动至混料罐体1的顶端，便于对内衬料斗3的拆卸及其内部固体残渣的清理。
3.本发明通过设置的定位组件，采用按压式结构，将内衬组件与搅拌轴401之间相互连接，使用方便，可以快速将搅拌轴401外侧的外套筒5与之固定，同时通过外套筒5挤压贴合在内衬料斗3的内部，使得内衬料斗3的稳定性得以提高，防止其在工作时产生上下晃动，提高装置整体的稳定性。
尽管已经示出和描述了本发明的发明，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些发明进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.基于醋糟的盐碱地改良剂用混料装置，其特征在于：包括用于醋糟与盐碱地改良剂的配合剂混合的混料罐体（1），所述混料罐体（1）的底端面连接有底盘板（101），所述混料罐体（1）的内部设置有搅拌组件，所述搅拌结构的上方连接有用于醋糟固体与液体分离的内衬组件，所述内衬组件的外侧连接有排出醋糟废料的卸料组件；
所述搅拌组件包括设置于底盘板（101）底端面的搅拌电机（4），所述搅拌电机（4）的输出端连接有搅拌轴（401）；
所述内衬组件包括设置于搅拌轴（401）外周面的内衬料斗（3），所述内衬料斗（3）的底面开设有若干漏液孔（301），以使醋糟固体与盐碱地改良剂的配合剂液体之间分离；
所述卸料组件包括设置于底盘板（101）底端面的传动电机（5），所述传动电机（5）的输出端连接有螺杆（501），所述螺纹杆（501）的外侧配合连接有螺纹座（502），所述螺纹座（502）的一侧与内衬料斗（3）相连接。
2.根据权利要求1所述的基于醋糟的盐碱地改良剂用混料装置，其特征在于：所述内衬料斗（3）远离螺纹座（502）的一侧连接有限位座（302），所述限位座（302）的内部滑动连接有限位杆（303），所述限位杆（303）设置于混料罐体（1）内部的底盘板（101）上表面。
3.根据权利要求1所述的基于醋糟的盐碱地改良剂用混料装置，其特征在于：所述搅拌轴（401）的外侧套接有外套筒（402），所述外套筒（402）的外周设置有多组搅拌叶（403），以使混料罐体（1）内部的醋糟与盐碱地改良剂的配合剂混合。
4.根据权利要求1所述的基于醋糟的盐碱地改良剂用混料装置，其特征在于：所述搅拌组件通过定位组件与内衬组件相连接，所述定位组件包括设置于外套筒（402）顶端的顶钮（6），所述顶钮（6）的下方连接有弹簧（601），所述弹簧（601）的内部套接有内衬杆（602），所述内衬杆（602）的下部设置有收纳部（603）。
5.根据权利要求4所述的基于醋糟的盐碱地改良剂用混料装置，其特征在于：所述内衬杆（602）的外侧连接有衔接柱（604），所述衔接柱（604）的下部外周开设有两组珠槽（6041），所述珠槽（6041）的内部设置有定位珠（605）。
6.根据权利要求5所述的基于醋糟的盐碱地改良剂用混料装置，其特征在于：所述衔接柱（604）的内部开设有内腔槽（6042），所述内腔槽（6042）与内衬杆（602）相互配合。
7.根据权利要求1所述的基于醋糟的盐碱地改良剂用混料装置，其特征在于：所述搅拌轴（401）的顶部开设有插合槽（4011），以使衔接柱（604）连接至搅拌轴（401）内部，所述插合槽（4011）的内壁两侧开设有用于定位珠（605）卡合的定位槽（4012）。
8.根据权利要求4所述的基于醋糟的盐碱地改良剂用混料装置，其特征在于：所述外套筒（402）的顶端面开设有凹槽（404），以使顶钮（6）通过外套筒（402）与搅拌轴（401）相连接。
9.根据权利要求1所述的基于醋糟的盐碱地改良剂用混料装置，其特征在于：所述混料罐体（1）的顶端设置有顶盖（2），所述顶盖（2）通过固定栓（201）与混料罐体（1）相连接，所述混料罐体（1）的外侧设置有出料口（102），用于液态溶液的导出。
10.基于权利要求1-9任一项所述的基于醋糟的盐碱地改良剂用混料装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤（A）、首先，解除固定栓（201），将顶盖（2）从混料罐体（1）的上端面拆下，而后将醋糟与盐碱地改良剂的配合剂导入混料罐体（1）的内衬料斗（3）内部，而后将顶盖（2）连接至混料罐体（1）上端面，随后控制底盘板（102）下方的搅拌电机（4）旋动，将内衬料斗（3）内部醋糟与盐碱地改良剂的配合剂混合；
步骤（B）、混合完成后，拆下顶盖（2），而后按压位于外套筒（5）上端面的顶钮（505），打动内衬杆（504）下方的收纳部（507）向下移动，直至收纳部（507）的凹陷位置与珠槽（510）位置平行，定位珠（508）受力从搅拌轴（401）的定位槽（403）之中，通过珠槽（510）滚落至凹陷位置一侧，既而解除了搅拌轴（401）与外套筒（5）之间的连接，随后连接外套筒（5）将搅拌叶（501）从搅拌轴（401）外侧移出；
步骤（C）、而后控制传动电机（302）输出端的搅拌轴（401）旋动，搅拌轴（401）通过与螺纹座（304）之间的配合，带动螺纹座（304）一侧的内衬料斗（3）从混料罐体（1）的内部向上移动，混料罐体（1）底端面开设的漏液孔（306），将醋糟颗粒与液态的盐碱地改良剂的配合剂溶液分离，醋糟颗粒停留在内衬料斗（3）内部，完成固态与液态的分离；
步骤（D）、当内衬料斗（3）移动至混料罐体（1）的顶端面，将内衬料斗（3）从混料罐体（1）内部移出，对其内部的醋糟颗粒进行清理，并打开出料口（101），将盐碱地改良剂的配合剂溶液导出；
步骤（E）、对混料罐体（1）内部及内衬料斗（3）进行清洗，而后将内衬料斗（3）复位，随后向下按压顶钮（505），带动内衬杆（504）的收纳部（507）向下移动，定位珠（508）从珠槽（510）之中滚落至收纳部（507）凹陷位置，而后将外套筒（5）插接至搅拌轴（401）外侧，松开手部对顶钮（505）的作用力，弹簧（506）带动内衬杆（504）上移，定位珠（508）受到内衬杆（504）与衔接柱（503）之间的挤压作用，从珠槽（510）内部漏出一部分，卡合在定位槽（403）之中，使得搅拌轴（401）与外套筒（5）相连接，同时带动内衬组件定位，完成搅拌组件与内衬组件的连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210543831.8A CN114870736A (zh) | 2022-05-18 | 2022-05-18 | 基于醋糟的盐碱地改良剂用混料装置及其使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210543831.8A CN114870736A (zh) | 2022-05-18 | 2022-05-18 | 基于醋糟的盐碱地改良剂用混料装置及其使用方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114870736A true CN114870736A (zh) | 2022-08-09 |
Family
ID=82675123
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210543831.8A Pending CN114870736A (zh) | 2022-05-18 | 2022-05-18 | 基于醋糟的盐碱地改良剂用混料装置及其使用方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114870736A (zh) |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004321137A (ja) * | 2003-04-28 | 2004-11-18 | Izumi Food Machinery Co Ltd | 食品用液体抽出装置及びその運転方法 |
| CN205412829U (zh) * | 2016-03-08 | 2016-08-03 | 金柯楠 | 一种具有过滤功能的混合搅拌罐 |
| CN208406753U (zh) * | 2018-04-09 | 2019-01-22 | 西安宝恩生物科技有限公司 | 一种高效化工原料搅拌装置 |
| CN211972278U (zh) * | 2019-12-27 | 2020-11-20 | 漳州市板桥酒业有限公司 | 一种酒糟分离装置 |
| CN212142597U (zh) * | 2020-04-08 | 2020-12-15 | 张家港市东方高新聚氨酯有限公司 | 一种具有蒸汽回收的聚氨酯反应釜 |
| CN112675597A (zh) * | 2020-12-14 | 2021-04-20 | 邱增海 | 一种白酒生产用酒糟渣液分离装置 |
| CN214389793U (zh) * | 2021-01-20 | 2021-10-15 | 青岛凯亚隆医药科技有限公司 | 一种化工原料混合搅拌装置 |
| CN215540188U (zh) * | 2021-09-08 | 2022-01-18 | 云南茂湾水产养殖有限责任公司 | 一种抗浪鱼软饲料加工器 |
| CN215655159U (zh) * | 2021-09-02 | 2022-01-28 | 江西百盛精细化学品有限公司 | 一种高效混料式反应釜 |
| CN114011290A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-02-08 | 江苏首盾耐磨材料有限公司 | 一种热能设备内衬耐磨材料精细混料机 |
| CN215918185U (zh) * | 2021-08-12 | 2022-03-01 | 浙江工业职业技术学院 | 一种方便清洗的可降解式建筑材料制备用筛分装置 |
-
2022
- 2022-05-18 CN CN202210543831.8A patent/CN114870736A/zh active Pending
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004321137A (ja) * | 2003-04-28 | 2004-11-18 | Izumi Food Machinery Co Ltd | 食品用液体抽出装置及びその運転方法 |
| CN205412829U (zh) * | 2016-03-08 | 2016-08-03 | 金柯楠 | 一种具有过滤功能的混合搅拌罐 |
| CN208406753U (zh) * | 2018-04-09 | 2019-01-22 | 西安宝恩生物科技有限公司 | 一种高效化工原料搅拌装置 |
| CN211972278U (zh) * | 2019-12-27 | 2020-11-20 | 漳州市板桥酒业有限公司 | 一种酒糟分离装置 |
| CN212142597U (zh) * | 2020-04-08 | 2020-12-15 | 张家港市东方高新聚氨酯有限公司 | 一种具有蒸汽回收的聚氨酯反应釜 |
| CN112675597A (zh) * | 2020-12-14 | 2021-04-20 | 邱增海 | 一种白酒生产用酒糟渣液分离装置 |
| CN214389793U (zh) * | 2021-01-20 | 2021-10-15 | 青岛凯亚隆医药科技有限公司 | 一种化工原料混合搅拌装置 |
| CN215918185U (zh) * | 2021-08-12 | 2022-03-01 | 浙江工业职业技术学院 | 一种方便清洗的可降解式建筑材料制备用筛分装置 |
| CN215655159U (zh) * | 2021-09-02 | 2022-01-28 | 江西百盛精细化学品有限公司 | 一种高效混料式反应釜 |
| CN215540188U (zh) * | 2021-09-08 | 2022-01-18 | 云南茂湾水产养殖有限责任公司 | 一种抗浪鱼软饲料加工器 |
| CN114011290A (zh) * | 2021-11-30 | 2022-02-08 | 江苏首盾耐磨材料有限公司 | 一种热能设备内衬耐磨材料精细混料机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209438608U (zh) | 一种防水涂料生产用反应罐 | |
| CN112704248A (zh) | 一种覆盆子酿酒用发酵用原料加工装置 | |
| CN107594552A (zh) | 一种核桃一体化加工装置 | |
| CN114870736A (zh) | 基于醋糟的盐碱地改良剂用混料装置及其使用方法 | |
| CN1817195A (zh) | 一种菊芋浸提液的脱色方法 | |
| CN113274936A (zh) | 一种白酒生产用原料勾兑搅拌设备及白酒生产工艺 | |
| CN114430982A (zh) | 用于猕猴桃种植的节能型灌溉装置 | |
| CN112725115A (zh) | 一种纯粮白酒酿造工艺 | |
| CN116474956A (zh) | 一种植物精粹提取用滤渣冷冻离心机 | |
| CN114644972B (zh) | 一种苦荞黄酒的加工工艺 | |
| CN212045460U (zh) | 一种pp专用增韧材料混料装置 | |
| CN115121015A (zh) | 一种工业酶制剂制备的防堵塞型原料压滤装置 | |
| CN112136392A (zh) | 一种用于土壤再生的松土装置 | |
| CN219752268U (zh) | 一种混合果酒的制作装置 | |
| CN113728944B (zh) | 一种缓解家禽换料应激的料塔 | |
| CN220047823U (zh) | 一种水溶肥新型搅拌混合装置 | |
| CN219481706U (zh) | 一种果醋生产用过滤装置 | |
| CN214438399U (zh) | 一种面漆生产用搅拌釜 | |
| CN216601443U (zh) | 一种全自动和面机 | |
| CN117861545B (zh) | 一种泥塑用棉花泥制作装置 | |
| CN219849851U (zh) | 一种分离葡萄籽的葡萄破壁装置 | |
| CN217595350U (zh) | 一种生产艾草精油用的自动循环清洗装置 | |
| CN215844103U (zh) | 一种砂浆生产用原料筛选装置 | |
| CN217777554U (zh) | 用于挤塑板生产的气泡均匀型原料混合装置 | |
| CN216968220U (zh) | 一种砂浆生产用搅拌装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220809 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |