CN112675597A - 一种白酒生产用酒糟渣液分离装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种白酒生产用酒糟渣液分离装置，涉及白酒生产领域，包括外筒体和过滤筒体，所述过滤筒体的径向侧壁开设有过滤孔，所述外筒体的底端面边缘位置垂直设有若干个均匀分布的支撑腿，所述外筒体的底端面连接有L型导液管，所述外筒体和过滤筒体的内部均为中空结构，且过滤筒体转动设置在外筒体的内部，所述外筒体的外壁顶端位置设有延伸至过滤筒体内部的卸料机构。本发明为一种白酒生产用酒糟渣液分离装置，便于代替人力将酒糟渣与酒溶液的进行批量快速分离作业，分离效率高，降低分离所需的时间，能够适应现代化生产的需求。

Description

一种白酒生产用酒糟渣液分离装置

技术领域

本发明涉及白酒生产领域，具体为一种白酒生产用酒糟渣液分离装置。

背景技术

由淀粉或糖质原料制成酒醅或发酵后经蒸馏而得；又称烧酒、老白干、烧刀子等，解放后称为白酒，白酒的包装设备也普遍实现了洗瓶、灌装、压盖、贴标流水线；常用的白酒生产用酒糟渣与酒溶液的分离放置为人工手分离，效率低下，且分离的效果不好，费时费力，不能适应现代化生产的需求，所以这里设计了一种白酒生产用酒糟渣液分离装置，以便于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种白酒生产用酒糟渣液分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种白酒生产用酒糟渣液分离装置，包括外筒体和过滤筒体，所述过滤筒体的径向侧壁开设有过滤孔，通过过滤孔便于将酒糟渣内含有的酒溶液导出，所述外筒体的底端面边缘位置垂直设有若干个均匀分布的支撑腿，利用支撑腿来支撑整个外筒体，所述外筒体的底端面连接有L型导液管，通过L型导液管便于将分离开的酒溶液导出，以便于集中收集处理操作；

所述外筒体和过滤筒体的内部均为中空结构，且过滤筒体转动设置在外筒体的内部，过滤筒体内用于存放待分离的酒糟渣，通过过滤筒体在外筒体的内部转动，能够代替人力将酒糟渣与酒溶液的进行批量快速分离作业，分离效率高，降低分离所需的时间，能够适应现代化生产的需求，所述外筒体的外壁顶端位置设有延伸至过滤筒体内部的卸料机构，通过设置卸料机构便于将分离出酒溶液的酒糟渣导出，无需人工清理分离后的酒糟渣，提高生产效率。

在进一步的实施例中，所述外筒体的外壁底端设有接料机构，所述接料机构包括有接料盘，所述接料盘固定套接在外筒体的外壁底端，且与外筒体的底端面相互齐平，通过将接料机构的接料盘固定设置在外筒体外部底端，用于承接卸料机构导出的酒糟渣。

在进一步的实施例中，所述接料盘的内部向上隆起与接料盘顶端面相互齐平的隔绝筒体，且隔绝筒体的内部径向侧壁与外筒体的外壁贴合，通过设置隔绝筒体，可避免酒糟渣残留在接料盘与外筒体外壁之间的缝隙内，所述接料盘的上端边缘位置开设有出料缺口，通过设置出料缺口，便于将接料盘内收集的酒糟渣清理出来。

在进一步的实施例中，所述外筒体的底端面中心位置固定设有伺服电机，所述伺服电机通过动力轴转动延伸至外筒体的内部，且与过滤筒体的底端面中心位置固定插接，通过伺服电机来带动过滤筒体在外筒体的内部转动，便于通过过滤孔导出就容易，实现代替人力将酒糟渣与酒溶液的进行批量快速分离作业。

在进一步的实施例中，所述过滤筒体的外壁距离外筒体内部侧壁之间的径向距离为100mm，设置100mm的间隙，便于留下足够的空间来用于酒溶液的分离操作。

在进一步的实施例中，所述卸料机构包括有安装块、L型横梁和导料管，所述安装块固定安装在外筒体的外壁顶端位置，卸料机构通过卸料机构安装在外筒体的外壁顶端，所述L型横梁的一端与安装块的上端面固定焊接，且另一端延伸至过滤筒体的顶端边缘位置，所述L型横梁的下端面远离安装块的一端开始有转动安装槽，所述导料管的顶端与转动安装槽的内部顶端转动插接，所述导料管的顶端套接有扭簧，所述扭簧的一端与导料管的外壁固定插接，且另一端与转动安装槽内部顶端固定插接，导料管可沿着转动安装槽的内部自转，这里通过设置扭簧来限制导料管的自转角度。

在进一步的实施例中，所述卸料机构还包括有驱动电机和传送螺杆，所述驱动电机固定安装在L型横梁上端面远离安装块的一端，所述传送螺杆的轴向两端与导料管的内部轴向两端转动插接，所述驱动电机通过动力轴连接有转动贯穿L型横梁上端面和导料管轴向侧壁的传动杆，且传动杆的尖端与传送螺杆的轴向一端固定连接，驱动电机可带动传送螺杆在导料管的内部自转，使得传送螺杆与导料管发生相对转动，这样可对过滤筒体转动贯穿中通过离心力将过滤后的酒糟渣分散在过滤筒体的内部径向侧壁，以便于导料管导出操作。

在进一步的实施例中，所述导料管的径向侧壁开设有导料口，且导料口的开口处设有弧形刮板，通过控制伺服电机13反向转动，可利用弧形刮板来刮除处于过滤筒体的内部径向侧壁的酒糟渣，刮除的酒糟渣直接通过导料口进入到导料管的内部，通过传送螺杆转动即可沿着导料管的内部传送，所述导料管的径向侧壁开设有出料口，且出料口的开口处连接有排料管，所述排料管的尖端延伸至外筒体的外部，传送的酒糟渣最终通过排料管导出，落在接料盘上；

另外，通过扭簧来限制导料管的自转角度，这样设置的目的在于，一旦弧形刮板尖端刮除到较硬的酒糟渣时，可通过导料管小幅度自转，扭簧反转产生势能，让弧形刮板的尖端远离过滤筒体的内部径向侧壁，这样有利于保护弧形刮板，扭簧复位后，弧形刮板的尖端又能贴合在过滤筒体的内部径向侧壁进行刮除操作；

在进一步的实施例中，所述弧形刮板的背面设有用于清理过滤筒体的过滤孔的清洁刷，进行酒糟渣与酒溶液分离操作时，控制伺服电机正转，可利用弧形刮板的背面的清洁刷来对转动的过滤筒体的过滤孔进行清理操作，避免酒糟渣堵住过滤孔，影响到酒溶液的导出操作。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明为一种白酒生产用酒糟渣液分离装置，便于代替人力将酒糟渣与酒溶液的进行批量快速分离作业，分离效率高，降低分离所需的时间，能够适应现代化生产的需求。

附图说明

图1为本发明主体结构示意图；

图2为本发明的外筒体和过滤筒体结构剖视图；

图3为本发明的图1中A处结构放大图；

图4为本发明的驱动电机与L型横梁结构剖视图；

图5为本发明的导料管和弧形刮板结构剖视图；

图6为本发明的导料管、弧形刮板和清洁刷结构俯视图。

图中：1、外筒体；11、支撑腿；12、L型导液管；13、伺服电机；2、过滤筒体；3、卸料机构；31、安装块；32、L型横梁；33、驱动电机；34、排料管；35、导料管；36、弧形刮板；37、传送螺杆；38、转动安装槽；39、扭簧；310、传动杆；311、清洁刷；4、接料机构；41、接料盘；42、隔绝筒体；43、出料缺口。

具体实施方式

本申请实施例通过提供一种白酒生产用酒糟渣液分离装置，解决了现有技术中提出的问题；下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-5，本实施例提供了一种白酒生产用酒糟渣液分离装置，包括外筒体1和过滤筒体2，过滤筒体2的径向侧壁开设有过滤孔，通过过滤孔便于将酒糟渣内含有的酒溶液导出，外筒体1的底端面边缘位置垂直设有若干个均匀分布的支撑腿11，利用支撑腿11来支撑整个外筒体1，外筒体1的底端面连接有L型导液管12，通过L型导液管12便于将分离开的酒溶液导出，以便于集中收集处理操作；

外筒体1和过滤筒体2的内部均为中空结构，且过滤筒体2转动设置在外筒体1的内部，过滤筒体2内用于存放待分离的酒糟渣，通过过滤筒体2在外筒体1的内部转动，能够代替人力将酒糟渣与酒溶液的进行批量快速分离作业，分离效率高，降低分离所需的时间，能够适应现代化生产的需求，外筒体1的外壁顶端位置设有延伸至过滤筒体2内部的卸料机构3，通过设置卸料机构3便于将分离出酒溶液的酒糟渣导出，无需人工清理分离后的酒糟渣，提高生产效率。

为了解决如何接料的问题，外筒体1的外壁底端设有接料机构4，接料机构4包括有接料盘41，接料盘41固定套接在外筒体1的外壁底端，且与外筒体1的底端面相互齐平，通过将接料机构4的接料盘41固定设置在外筒体1外部底端，用于承接卸料机构3导出的酒糟渣。

为了解决如何避免酒糟渣泄漏的问题，接料盘41的内部向上隆起与接料盘41顶端面相互齐平的隔绝筒体42，且隔绝筒体42的内部径向侧壁与外筒体1的外壁贴合，通过设置隔绝筒体42，可避免酒糟渣残留在接料盘41与外筒体1外壁之间的缝隙内，接料盘41的上端边缘位置开设有出料缺口43，通过设置出料缺口43，便于将接料盘41内收集的酒糟渣清理出来。

为了解决过滤筒体2如何在外筒体1的内部转动的问题，外筒体1的底端面中心位置固定设有伺服电机13，伺服电机13通过动力轴转动延伸至外筒体1的内部，且与过滤筒体2的底端面中心位置固定插接，通过伺服电机13来带动过滤筒体2在外筒体1的内部转动，便于通过过滤孔导出就容易，实现代替人力将酒糟渣与酒溶液的进行批量快速分离作业。

为了解决如何安装卸料机构3的问题，卸料机构3包括有安装块31、L型横梁32和导料管35，安装块31固定安装在外筒体1的外壁顶端位置，卸料机构3通过卸料机构3安装在外筒体1的外壁顶端，L型横梁32的一端与安装块31的上端面固定焊接，且另一端延伸至过滤筒体2的顶端边缘位置，L型横梁32的下端面远离安装块31的一端开始有转动安装槽38，导料管35的顶端与转动安装槽38的内部顶端转动插接，导料管35的顶端套接有扭簧39，扭簧39的一端与导料管35的外壁固定插接，且另一端与转动安装槽38内部顶端固定插接，导料管35可沿着转动安装槽38的内部自转，这里通过设置扭簧39来限制导料管35的自转角度。

为了解决如何通过卸料机构3进行卸料的问题，卸料机构3还包括有驱动电机33和传送螺杆37，驱动电机33固定安装在L型横梁32上端面远离安装块31的一端，传送螺杆37的轴向两端与导料管35的内部轴向两端转动插接，驱动电机33通过动力轴连接有转动贯穿L型横梁32上端面和导料管35轴向侧壁的传动杆310，且传动杆310的尖端与传送螺杆37的轴向一端固定连接，驱动电机33可带动传送螺杆37在导料管35的内部自转，使得传送螺杆37与导料管35发生相对转动，这样可对过滤筒体2转动贯穿中通过离心力将过滤后的酒糟渣分散在过滤筒体2的内部径向侧壁，以便于导料管35导出操作。

为了进一步解决如何通过卸料机构3进行卸料的问题，导料管35的径向侧壁开设有导料口，且导料口的开口处设有弧形刮板36，通过控制伺服电机13反向转动，可利用弧形刮板36来刮除处于过滤筒体2的内部径向侧壁的酒糟渣，刮除的酒糟渣直接通过导料口进入到导料管35的内部，通过传送螺杆37转动即可沿着导料管35的内部传送，导料管35的径向侧壁开设有出料口，且出料口的开口处连接有排料管34，排料管34的尖端延伸至外筒体1的外部，传送的酒糟渣最终通过排料管34导出，落在接料盘41上；

另外，通过扭簧39来限制导料管35的自转角度，这样设置的目的在于，一旦弧形刮板36尖端刮除到较硬的酒糟渣时，可通过导料管35小幅度自转，扭簧39反转产生势能，让弧形刮板36的尖端远离过滤筒体2的内部径向侧壁，这样有利于保护弧形刮板36，扭簧39复位后，弧形刮板36的尖端又能贴合在过滤筒体2的内部径向侧壁进行刮除操作；

为了解决如何避免酒糟渣堵住过滤孔的问题，弧形刮板36的背面设有用于清理过滤筒体2的过滤孔的清洁刷311，进行酒糟渣与酒溶液分离操作时，控制伺服电机13正转，可利用弧形刮板36的背面的清洁刷311来对转动的过滤筒体2的过滤孔进行清理操作，避免酒糟渣堵住过滤孔，影响到酒溶液的导出操作。

实施例二

请参阅图1-2，在实施例1的基础上做了进一步改进：

为了解决如何收集酒溶液的问题，过滤筒体2的外壁距离外筒体1内部侧壁之间的径向距离为100mm，设置100mm的间隙，便于留下足够的空间来用于酒溶液的分离操作。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种白酒生产用酒糟渣液分离装置，包括外筒体(1)和过滤筒体(2)，所述过滤筒体(2)的径向侧壁开设有过滤孔，所述外筒体(1)的底端面边缘位置垂直设有若干个均匀分布的支撑腿(11)，所述外筒体(1)的底端面连接有L型导液管(12)，其特征在于：所述外筒体(1)和过滤筒体(2)的内部均为中空结构，且过滤筒体(2)转动设置在外筒体(1)的内部，所述外筒体(1)的外壁顶端位置设有延伸至过滤筒体(2)内部的卸料机构(3)。

2.根据权利要求1所述的一种白酒生产用酒糟渣液分离装置，其特征在于：所述外筒体(1)的外壁底端设有接料机构(4)，所述接料机构(4)包括有接料盘(41)，所述接料盘(41)固定套接在外筒体(1)的外壁底端，且与外筒体(1)的底端面相互齐平。

3.根据权利要求2所述的一种白酒生产用酒糟渣液分离装置，其特征在于：所述接料盘(41)的内部向上隆起与接料盘(41)顶端面相互齐平的隔绝筒体(42)，且隔绝筒体(42)的内部径向侧壁与外筒体(1)的外壁贴合，所述接料盘(41)的上端边缘位置开设有出料缺口(43)。

4.根据权利要求1所述的一种白酒生产用酒糟渣液分离装置，其特征在于：所述外筒体(1)的底端面中心位置固定设有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)通过动力轴转动延伸至外筒体(1)的内部，且与过滤筒体(2)的底端面中心位置固定插接。

5.根据权利要求1所述的一种白酒生产用酒糟渣液分离装置，其特征在于：所述过滤筒体(2)的外壁距离外筒体(1)内部侧壁之间的径向距离为100mm。

6.根据权利要求1所述的一种白酒生产用酒糟渣液分离装置，其特征在于：所述卸料机构(3)包括有安装块(31)、L型横梁(32)和导料管(35)，所述安装块(31)固定安装在外筒体(1)的外壁顶端位置，所述L型横梁(32)的一端与安装块(31)的上端面固定焊接，且另一端延伸至过滤筒体(2)的顶端边缘位置，所述L型横梁(32)的下端面远离安装块(31)的一端开始有转动安装槽(38)，所述导料管(35)的顶端与转动安装槽(38)的内部顶端转动插接，所述导料管(35)的顶端套接有扭簧(39)，所述扭簧(39)的一端与导料管(35)的外壁固定插接，且另一端与转动安装槽(38)内部顶端固定插接。

7.根据权利要求6所述的一种白酒生产用酒糟渣液分离装置，其特征在于：所述卸料机构(3)还包括有驱动电机(33)和传送螺杆(37)，所述驱动电机(33)固定安装在L型横梁(32)上端面远离安装块(31)的一端，所述传送螺杆(37)的轴向两端与导料管(35)的内部轴向两端转动插接，所述驱动电机(33)通过动力轴连接有转动贯穿L型横梁(32)上端面和导料管(35)轴向侧壁的传动杆(310)，且传动杆(310)的尖端与传送螺杆(37)的轴向一端固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种白酒生产用酒糟渣液分离装置，其特征在于：所述导料管(35)的径向侧壁开设有导料口，且导料口的开口处设有弧形刮板(36)，所述导料管(35)的径向侧壁开设有出料口，且出料口的开口处连接有排料管(34)，所述排料管(34)的尖端延伸至外筒体(1)的外部。

9.根据权利要求8所述的一种白酒生产用酒糟渣液分离装置，其特征在于：所述弧形刮板(36)的背面设有用于清理过滤筒体(2)的过滤孔的清洁刷(311)。

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