CN219879310U - 一种用于微生物菌剂生产的固液分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于微生物菌剂生产的固液分离装置，属于微生物菌剂生产技术领域，包括固液分离装置安装用箱体，所述箱体的上端固定安装有入料口，所述箱体的内部横向固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定安装有支撑盘，所述支撑盘的上端固定安装有第一电机，所述第一电机的转轴上固定连接有离心筒，所述箱体侧壁上开设有出渣口，所述出渣口的内部转动安装有密封门，所述箱体的侧壁上固定安装有出液管，所述出液管位于出渣口的下方。与现有技术相比，该装置能够快速且有效的对离心筒的网眼内难以清理的残渣进行自动化清理，从而极大增加了工作效率。

Description

一种用于微生物菌剂生产的固液分离装置

技术领域

本实用新型属于微生物菌剂生产技术领域，尤其是一种用于微生物菌剂生产的固液分离装置。

背景技术

微生物菌剂是指目标微生物经过工业化生产扩繁后，利用多孔的物质作为吸附剂，吸附菌体的发酵液加工制成的活菌制剂，这种菌剂用于拌种或蘸根，具有直接或间接改良土壤、维持根际微生物区系平衡和降解有毒害物质等作用，而在微生物菌剂生产的过程中需要对其进行固液分离。

现有的微生物菌剂生产的固液分离装置在使用过程中一般通过挤压或离心两种方式对其进行固液分离，而离心分离的方式在使用后离心筒侧壁上的网眼内部会有大量的残渣的残留，若不对其进行清洗便会直接影响到下一次的使用。

比如现有的中国专利号为：CN215162708U一种生产微生物菌剂固液分离器，涉及微生物菌剂生产技术领域，包括支撑装置、固定装置、传动装置、出液装置以及排渣装置，支撑装置包括支撑板、工作箱、固定环以及控制器，固定装置包括固定框、固定螺钉以及固定顶盖以及卡合槽，传动装置包括电机、轴套、传动轴以及过滤网，出液装置包括出液腔以及出液管。

可知，以上所引证的专利文件也存在同样问题，上述装置使用时通过启动电机带动搅拌杆旋转，随后使得液体通过过滤网排出至液腔的内部，而残渣则留在过滤网的内部，以此对其进行固液分离，此种分离方式在分离完成后没有任何可以对过滤网进行清洗的装置，因此需要手动对其进行清理，且分离出的液体没有进行二次过滤其内部还会有一部分的残渣，因此该装置的分离效果并不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于微生物菌剂生产的固液分离装置，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于微生物菌剂生产的固液分离装置，包括固液分离装置安装用箱体，所述箱体的上端固定安装有入料口，所述箱体的内部横向固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定安装有支撑盘，所述支撑盘的上端固定安装有第一电机，所述第一电机的转轴上固定连接有离心筒，所述箱体侧壁上开设有出渣口，所述出渣口的内部转动安装有密封门，所述箱体的侧壁上固定安装有出液管，所述出液管位于出渣口的下方。

优选的，所述箱体的上端固定安装有第二电机，所述第二电机的转轴转动延伸至箱体的内部并固定连接有转管，所述转管的侧壁上对称固定连接有分流板。

优选的，所述箱体的外侧壁上固定安装有水泵，所述水泵的上端固定连接有输水管，所述输水管向上延伸至箱体的上端，并从箱体的上端延伸至箱体的内部。

优选的，所述转管的侧壁上转动套接有套管，所述输水管延伸至箱体内部的一端固定连接于套管上，所述转管侧壁上开设有进水口，所述进水口位于套管的套接处。

优选的，所述转管的侧壁上开设有多个出水口，多个所述出水口上均固定安装有喷头。

优选的，所述箱体的内部下方固定安装有过滤板，所述过滤板与出渣口相连接，所述过滤板的上端滑动连接有刮板，所述刮板的侧壁上固定连接有拉杆，所述拉杆的末端滑动延伸至箱体的外侧。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：

该用于微生物菌剂生产的固液分离装置，首先将待分离的原料通过入料口投入至离心筒的内部，随后启动第一电机带动离心筒顺时针旋转，同时启动第二电机带动转管以及分流板逆时针旋转，以此便可通过转管上的两个分流板将离心筒内部的原料在离心筒内分布均匀，以此可有效的防止离心筒内部的原料的重量偏离，从而影响离心固液分离的效果。随后液体将在离心力的作用下被甩出至箱体内部，随后流至过滤板上对其进行二次过滤，随后从出液管流出，离心完成后，首先将离心筒内部的大部分残渣取出，随后启动水泵将水通过输水管以及套管泵入转管颞部，随后再通过和转管上的喷头喷向离心筒的侧壁上，从而将其网眼内部的残渣清除。与现有技术相比，该装置能够快速且有效的对离心筒的网眼内难以清理的残渣进行自动化清理，从而极大增加了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1的三维剖视图；

图3为本实用新型中离心筒、第一电机以及分流板等结构示意图；

图4为本实用新型中套管的剖视图；

图5为本实用新型中过滤板、拉杆以及刮板的结构示意图。

附图标记说明：

图中：1、箱体；2、入料口；3、离心筒；4、支撑杆；5、支撑盘；6、第一电机；7、出液管；8、出渣口；9、密封门；10、第二电机；11、转管；12、分流板；13、水泵；14、输水管；15、套管；16、过滤板；17、拉杆；18、刮板；19、喷头。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。

如图1至图5所示的一种用于微生物菌剂生产的固液分离装置，包括固液分离装置安装用箱体1，箱体1的上端固定安装有入料口2，箱体1的内部横向固定连接有支撑杆4，支撑杆4的上端固定安装有支撑盘5，支撑盘5的上端固定安装有第一电机6，第一电机6的转轴上固定连接有离心筒3，箱体1侧壁上开设有出渣口8，出渣口8的内部转动安装有密封门9，箱体1的侧壁上固定安装有出液管7，出液管7位于出渣口8的下方。

箱体1的上端固定安装有第二电机10，第二电机10的转轴转动延伸至箱体1的内部并固定连接有转管11，转管11的侧壁上对称固定连接有分流板12，通过转管11上的两个分流板12将离心筒3内部的原料在离心筒3内分布均匀，以此可有效的防止离心筒3内部的原料的重量偏离。

箱体1的外侧壁上固定安装有水泵13，水泵13的上端固定连接有输水管14，输水管14向上延伸至箱体1的上端，并从箱体1的上端延伸至箱体1的内部，转管11的侧壁上转动套接有套管15，输水管14延伸至箱体1内部的一端固定连接于套管15上，转管11侧壁上开设有进水口，进水口位于套管15的套接处，得益于转管11侧壁上开设的进水孔使得转管11在旋转的同时还能够将套管15内的水通入转管11内部，转管11的侧壁上开设有多个出水口，多个出水口上均固定安装有喷头19。

箱体1的内部下方固定安装有过滤板16，过滤板16与出渣口8相连接，过滤板16的上端滑动连接有刮板18，刮板18的侧壁上固定连接有拉杆17，拉杆17的末端滑动延伸至箱体1的外侧，拉动拉杆17带动其末端固定连接的刮板18向出渣口8的方向移动，从而将过滤板16上的残渣刮除，并通过出渣口8排出。

工作原理

该用于微生物菌剂生产的固液分离装置，使用时，首先将待分离的原料通过箱体1上端固定连接的入料口2投入离心筒3的内部，随后同时启动第一电机6以及第二电机10，随后通过第一电机6带动其转轴末端固定连接的离心筒3旋转，随后通过第二电机10带动其转轴末端固定连接的转管11旋转，通过转管11带动其侧壁上对称固定连接的分流板12旋转，且离心筒3为顺时针旋转，而转管11和分流板12为逆时针旋转，因此离心筒3内部的原料将在分流板12的作用下均匀的分布于离心筒3的内部，以此可有效的防止离心筒3内部的原料的重量偏离，从而影响离心固液分离的效果，随着离心筒3的高速旋转此时原料内的液体将通过离心筒3侧壁上的网眼内甩出，并流至箱体1的内部，此时甩出的液体中掺杂着一些细小的残渣，随后这些液体将流至下方的过滤板16上以此对液体进行二次过滤以清除内部的较小的残渣，随后经过二次过滤后的液体将通过箱体1下方的出液管7流出，当固液分离完成后，首先将离心筒3内部的大部分残渣清理，随后启动第二电机10的同时启动水泵13，通过水泵13将水通入输水管14的内部，随后通过输水管14将水通入套管15的内部，此时得益于转管11侧壁上开设的进水孔使得转管11在旋转的同时还能够将套管15内的水通入转管11内部，随后通过转管11上的喷头19将水喷向离心筒3的侧壁上，以此将离心筒3上网眼内部的残渣清理。当过滤板16上的残渣堆积较多时，此时将密封门9打开随后将拉动拉杆17带动其末端固定连接的刮板18向出渣口8的方向移动，从而将过滤板16上的残渣刮除，并通过出渣口8排出。

需要说明的是，在本文中，诸如一和二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于微生物菌剂生产的固液分离装置，包括固液分离装置安装用箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的上端固定安装有入料口（2），所述箱体（1）的内部横向固定连接有支撑杆（4），所述支撑杆（4）的上端固定安装有支撑盘（5），所述支撑盘（5）的上端固定安装有第一电机（6），所述第一电机（6）的转轴上固定连接有离心筒（3），所述箱体（1）侧壁上开设有出渣口（8），所述出渣口（8）的内部转动安装有密封门（9），所述箱体（1）的侧壁上固定安装有出液管（7），所述出液管（7）位于出渣口（8）的下方。

2.根据权利要求1所述的一种用于微生物菌剂生产的固液分离装置，其特征在于：所述箱体（1）的上端固定安装有第二电机（10），所述第二电机（10）的转轴转动延伸至箱体（1）的内部并固定连接有转管（11），所述转管（11）的侧壁上对称固定连接有分流板（12）。

3.根据权利要求2所述的一种用于微生物菌剂生产的固液分离装置，其特征在于：所述箱体（1）的外侧壁上固定安装有水泵（13），所述水泵（13）的上端固定连接有输水管（14），所述输水管（14）向上延伸至箱体（1）的上端，并从箱体（1）的上端延伸至箱体（1）的内部。

4.根据权利要求3所述的一种用于微生物菌剂生产的固液分离装置，其特征在于：所述转管（11）的侧壁上转动套接有套管（15），所述输水管（14）延伸至箱体（1）内部的一端固定连接于套管（15）上，所述转管（11）侧壁上开设有进水口，所述进水口位于套管（15）的套接处。

5.根据权利要求4所述的一种用于微生物菌剂生产的固液分离装置，其特征在于：所述转管（11）的侧壁上开设有多个出水口，多个所述出水口上均固定安装有喷头（19）。

6.根据权利要求5所述的一种用于微生物菌剂生产的固液分离装置，其特征在于：所述箱体（1）的内部下方固定安装有过滤板（16），所述过滤板（16）与出渣口（8）相连接，所述过滤板（16）的上端滑动连接有刮板（18），所述刮板（18）的侧壁上固定连接有拉杆（17），所述拉杆（17）的末端滑动延伸至箱体（1）的外侧。