TR201815153T4 - Fermuar i̇çi̇n enjeksi̇yonla kaliplanarak üreti̇len eleman ve bu eleman i̇le üreti̇len fermuar. - Google Patents

Abstract

Buluş bir fermuar için enjeksiyonla kalıplanarak üretilen bir elemanla ilgili olup, söz konusu eleman yüksek güçlülüğe ve üstün kalıplanabilir niteliğe sahiptir. Buluş konusu fermuar elemanı materyal olarak poliamid reçine içeren bir poliamid reçine bileşimine sahiptir ve söz konusu poliamid reçine 40 ilâ 70°C cam geçiş/camlaşma derecesine sahiptir. Ayrıca, bileşim 5 ilâ 40gr/dak.'lık bir eriyik akış hızına sahip olup, poliamid reçine ve pekiştirici liflerin totalinde 100 kısım kütle bazında 40 ilâ 60 kısım kütle içermektedir.

Description

TARIFNAME Teknik Alan 0001 Bulus, bir fermuar için enjeksiyonla kaliplanarak üretilen bir elemana iliskindir.

Bulus, ayni zamanda, bu enjeksiyonla kaliplanarak üretilen eleman ile saglanan bir ferinuara iliskindir.

Teknigin Bilinen Durumu 0002 Fermuarlar sadece giysiler, çantalar, ayakkabilar ve muhtelif ürünler gibi günlük esyalarda degil, ayni zamanda su depolari, balik aglari ve uzay giysileri gibi endüstriyel ürünlerde açma/kapama aletleri olarak da kullanilmaktadir. 0003 Sekil 1, bir fermuar Ömegini göstermektedir. Bu fermuarin (10) üç ana bileseni vardir: bir çift serit parçasi/pervazi (l 1), her iki serit parçasinin/pervazinin yan kenarlarina tutturulmus olan ve ferinuarin birlestirme kisimlari olarak görev yapan elemanlar (12) ve elemanlari (12) birlestirerek ve ayirarak fermuarin açilip kapanmasini kontrol eden bir sürgü (13). Ayrica, sürgünün (13) fermuardan kayip çikmasini önlemek için bir üst stoper (14) ve bir açma aygiti (15) da saglanabilir. Sürgünün (13) yüzeyine bir çekme kulbu (16) tutturulabilir. 0004 Eleinanlar sentetik reçineden yapildiginda, elemanlar fermuar seridine sürekli enjeksiyonla kaliplama yapilarak tutturulabilir. Sentetik reçine genellikle polioksietilendir (Patent Dokümani 1 ve Patent Dokümani 2), ancak performansi arttirmak adina polioksietilen disinda diger materyaller önerilmistir. Patent Doküinani 3,te, kumasa ve fermuar kumastan meydana getirildiginde fermuara görünen ayni rengi vermek için polyester ve poliamid kullanan bir fermuar bileseni önerilmistir ve reçineli bilesenler ayni banyoda yikanmistir.

Teknigin Bilinen Durumundaki Dokümanlar Patent Dokümanlari Patent Dokümani 3: JP Patent N0.4517277 Bulusun Özeti 0006 Bir fermuar için enjeksiyonla kaliplanarak üretilen bir elemanin yüksek derecede bir pratik gücü korumasi, bir fermuar seridinin tutturulduktan sonra dalgalanmasina (bir tasarim hatasi) neden olmamasi ve çok iyi bir kaliplanabilirlige sahip olmasi istenir.

Polioksimetilen fevkalade bir kaliplanabilirlige sahiptir ancak kuvvetlendirilmesi güçtür.

Seride birlesmesi zayif oldugu için elemanlarin kayma özellikleri genellikle bozulur. 0007 Patent Dokümani 3”te eleman materyalleri olarak polyester ve poliamid kullanilirken esas amaç düzgün boyama özelliklerini gelistirmektir. Yukarida söz konusu edilen gerekliliklerin hepsinin tatminkar olmasi için spesifik yöntemlerin bulunmasi konusunda arastirmalar yetersiz olmustur. Özellikle, elemanlarda kullanilmakta olan poliamid reçinelerin spesifik örnekleri açiklanmamistir. 0008 Yukarida söz konusu edilen gerekliliklerin hepsini karsilayabilecek bir fermuar için enjeksiyonla kaliplanarak üretilen bir eleman saglainak bulusun bir amacidir. Bu enjeksiyonla kaliplanarak saglanan eleman ile üretilen bir fermuar saglamak da bulusun bir diger amacidir.

Sorunun Çözülmesi için Yöntemler 0009 Bu sorunu çözmek üzere bulus sahipleri yogun bir arastirma yürütmüsler ve belirli bir cam geçisi noktasina (Tg) sahip poliainid reçinesi, pekistirici lif malzemesi ile birlestirildiginde, belirli bir yelpazede eriyik akisi hizinda (MFR) olan poliamid reçinesi bilesiminin özellikle etkin oldugunu bulmuslardir. Bulus sahipleri ayni zamanda belli bir yag asidi tuzu ekleyerek dayanikliliktan ödün vermeksizin kaliplanabilirligin de gelistirilebildigini bulmuslardir. 0010 Bu buluslarin bir ürünü olan bulusun bir yönü, istem 1”e göre enjeksiyonla kaliplanan bir elemandir. 0011 Bulusa göre enjeksiyonla kaliplanarak üretilen bir elemanin bir içeriginde, eleman ayni zamanda 20 ila 40 karbon atomuna sahip bir yag asidinin metal tuzunu da içerir. 0012 Bulusa göre enjeksiyonla kaliplanarak üretilen bir elemanin bir diger içeriginde, yag asidi tuzu bir montanik asit tuzudur. 0013 Bulusa göre enjeksiyonla kaliplanarak üretilen bir elemanin bir diger içeriginde, yag asidi tuzunun miktari kütle bazinda 100 kisim total poliamid reçine ve takviye edici lif malzemesi içinde 0.1 ilâ 2.0 kisimdir. 0014 Bulusa göre enjeksiyonla kaliplanarak üretilen bir elemanin bir baska içeriginde, eriyik akis hizi 10 ilâ 20 g/ 10 dakikadir. 0015 Bulusa göre enjeksiyonla kaliplanarak üretilen bir elemanin bir baska içeriginde ise, poliamid reçine en azindan Nylon 6 ve Nylon 6, 10 arasindan seçilen bir türdür. 0016 Bulusa göre enjeksiyonla kaliplanarak üretilen bir elemanin bir baska içeriginde ise, pekistirici lif malzemeleri cam lifleri, karbon lifleri ve aramid lifleri arasindan 0017 Bulusun bir diger yönü, bulusa göre enjeksiyonla kaliplanarak üretilen bir eleman 0018 Bulusun bir diger yönü, bulusa göre enjeksiyonla kaliplanarak üretilen bir eleman içeren bir fermuardir. 0019 Bulusun bir diger yönü ise, bulusa göre fermuari içeren bir üründür.

Bulusun Etkisi 0020 Bulus, büyük ölçüde güçlü kalan, süper kaliplanabilirligi olan ve fermuar seridinin dal galanmasini baskilayan bir fermuar saglayabilir.

Bulusun Kisa Açiklamasi 0021 Sekil 1, bir fermuar örneginin önden görünümüdür.

Bulusun Içerigi (1. Poliamid Reçinesi) 0022 Bir fermuar için bulusa göre enjeksiyonla kaliplanarak üretilen bir elemanda kullanilan materyal bir poliamid reçinesi bilesimidir. Bulusta kullanilabilen poliamid reçineler 40° ilâ 70°C arasinda bir cam geçis noktasina sahiptir. Cam geçis noktasi 40°C”ye esit veya daha büyükse, yüksek dayaniklilik elde edilebilir. Cam geçis noktasi 70°C,ye esit veya daha küçükse, enjeksiyonla kaliplama düsük derecelerde gerçeklestirilebilir. Bu, enjeksiyonla kaliplama sürecinden kaynaklanan isinin neden oldugu fermuar seridinin büzülmesi ile olusacak dalgalanmalari önleyebilir. Poliamid reçinenin cam geçis noktasi tercihen 50° ilâ 60°C7dir. 0023 Bulusta, poliamid reçinenin cain geçis noktasi JIS K 7121 ile uygun olacak sekilde 0024 Poliamid reçineler bir diyamin ve bir dikarboksilik asidin kopolikondansasyonu, w-amino asitlerin polikondansasyonu ile veya laktamlarin ring-opening polimerizasyonu ile elde edilir. Diyaminlerin örnekleri etilen diyamin, propilen diyamin, bütilen diyamin, heksametilen diyamin, 2-metil propan diyamin, 3-metil propan diyamin, oktametilen diyamin, dekan diyamin ve dodekan diyamin gibi düz veya dallanmis zincir alifatik diyaminler; metaksililen diyamin, paraksililen diyamin, m-fenilen diyamin ve p-fenilen diyamin gibi aromatik diyaminler; ve izoforon diyamin, 2-amino-metil piperidin, 4- amino-metil piperidin, 4,47-diyaminodifenil disikloheksilen metan, 4,49-diamino- 3,3”dimeti1 disikloheksilen metan, 1,3-di(4-piperidil)-propan, 1,2-diaminosikloheksan, 1,3-diaminosikloheksan, 1,4-diaminosikloheksan, N-aminopropil piperazin, 4,4,- diamino disikloheksilen propan, 1,2-bis (aminometil) sikloheksan, 1,3-bis (aminometil) sikloheksan ve 1,4-bis (aminopropil) piperazin gibi alisiklik diyaminler içerir.

Dikarboksilik asit örnekleri süksinik asit, propandioik asit, butandioik asit, pentanoik asit, adipik asit, heptanoik asit oktanoik asit, nonanoik asit, dekanoik asit, dodekanedioik asit, undekanedioik asit, dimer asit ve hidrojenlenmis dimer asit gibi düz veya dallanmis alifatik dikarboksilik asitler; ftalik asit, tereftalik asit, izoftalik asit, naftalin dikarboksilik asit, 2-kloroterefta1ik asit, 2-meti1 tereftalik asit, 5-metil izoftalik asit, S-Sodyum sulfoizoftalik asit ve 1,5-naftalin dikarboksilik asit gibi aromatik dikarboksilik asitler ve 1,4-sikloheksan dikarboksilik asit, 1,2- sikloheksan dikarboksilik asit, 1,3- sikloheksandikarboksilik asit, tetrahidroftalik asit, tetrahidro ftalik anhidrit, heksahidroftalik asit, heksahidro ftalik anhidrit, 3-metil-1,2,3,6- tetrahidro ftalik anhidrit, 4-metil-l,2,3,6-tetrahidro ftalik anhidrit, 3-metil-l,2,3,6-tetrahidroftalik asit, 3-metil heksahidroftalik anhidrit, 4-meti1 heksahidroftalik anhidrit, 3-metil heksahidroftalik asit ve 4-metil heksahidroftalik asit gibi non-aromatik siklik bir gruba sahip dikarboksilik asitler. (JJ-amino asit örnekleri 6-aminoheksanoik asit, ll-aminoundekanoik asit, 12- aminododekanoik asit, 4-piperidin karboksilik asit, 3-piperidin karboksilik asit ve 2- piperidin karboksilik asit içerirler. Laktamlarin örnekleri a-kaprolaktam, undekan laktam ve laurik laktam içerirler. 0025 Tercih edilen poliamid örnekleri polikaproamid (Naylon 6), polidodekanamid (Naylon 12), poliheksametilendiadipamid (Naylon 66), poliundekametilenadipamid (Naylon 116), poliheksametilen sebakamid (Naylon 610), polidekametilen adipamid (Naylon 106),polidekametilen sebakamid (Naylon 1010), poliheksametilen dodekamid (Naylon 612) ve polidekametilen dodekamid (Naylon 1012) içerirler. Bunlar tek baslarina veya iki ya da daha fazlasinin kombinasyonlari olarak kullanilabilirler.

Tekrarlanan poliamid birimlerin arzu edilen kombinasyonunu içeren bir kopolimer de kullanilabilir. (2. Pekistirici LifMalzemesi) 0026 Poliamid reçine kompozisyonunun içine takviye edici lif malzemesi eklenerek enjeksiyonla kaliplanarak üretilen elemanin dayanikliligi pekistirilebilir. Poliamidin polyestere nazaran pekistirici lif malzemelerine yatkinligini gelistirmek için titanat birlesme ajani veya alüininat birlesme ajani gibi bir silan birlesine ajani kullanilarak poliamide yüzey islemi uygulanabilir. Bu sekilde, çok miktarda pekistirici lif malzemesi kullanildigi zaman bile, dayanikliliktan ödün vermeksizin esnemezlik gelistirilebilir.

Daha spesifik olarak, poliamid reçinenin ve pekistirici lif malzemelerinin kütle basina total 100 kismina poliamid reçinenin ve pekistirici lif malzemelerinin konsantrasyonu kütle bazinda en az 40 kisim, ayni zamanda kütle bazinda en az 50 kisim olabilir.

Pekistirici lif malzemelerinin konsantrasyonu çok yüksek oldugu zaman, hem kaliplanabilirlik hem de dayaniklilik bozulur. Bu nedenle, poliamid reçine bilesenindeki pekistirici lif malzemesinin konsantrasyonu poliamid reçinenin ve pekistirici lif malzemesinin total kütlesine göre tercihen kütle bazinda 70 kisim veya daha azdir, daha tercihen kütle bazinda 65 kisim veya daha azdir. 0027 Bulusta kullanilan pekistirici lif malzemesi ile ilgili belirli bir kisitlama yoktur. Örnekler karbon lifleri ve aramid lifleri gibi organik lif malzemelerini içerdigi gibi cam lifleri, igneinsi volastonit (acicular wollastonite) ve kristal flaman (Whiskers) (kalsiyum titanat kristal flamanlari, kalsiyum karbonat kristal flamanlari, alüminyum borat kristal flamanlari, vs.) gibi inorganik lif malzemelerini de içerir. Arzu edilen akiskanlik düzeyini saglarken dayanikliligi gelistirme açisindan, cam lifleri, aramid lifleri ve karbon lifleri arasindan en azindan bir tip lifin kullanilmasi tercih edilir. Cam lifleri özellikle tercih edilir. Bunlar tek basina veya iki ya da daha fazlasinin kombinasyonu seklinde kullanilabilir. 0028 Litleri reçine ile bilesik hazirlamadan önce vasat lif çapi tercihen 3 ila 20 pm ve daha tercihen 5 ila 12 um”dir. Lifleri reçine ile bilesik hazirlamadan önce vasat lif uzunlugu tercihen 1 ilâ 10mm ve daha tercihen 3 ilâ 6mm,dir. Burada, lif çapi, pekistirici lif malzemesinin enine kesitsel bölgesi saptanarak hesaplanir ve enine kesitsel bölgeye tekabül eden mükemmel bir dairenin çapi olarak belirlenir. Reçine ile bilesik hazirlamadan önce, vasat lif çapinin vasat lif uzunluguna orani olan liflerin çerçeve bilesik hale getirilip kaliplandiktan sonra, pekistirici litlerin vasat lif uzunlugu genellikle 0029 Poliainid reçine bileseni içindeki total poliainid reçine miktari tipik olarak kütlenin (3. Eriyik Akis Hizi) kontrollüdür. MFR, bilesenin içindeki poliamidin moleküler agirligina ve pekistirici lif malzemelerinin miktarina bagli olarak degisir. Eger MFR çok düsükse, bilesenin akiskanliginin bozulmasi nedeniyle, eriyigin kaliba dolma hizi yavaslar ve fermuarlar için kaliplanan sürgü gibi bir parçanin kaliplanmasi esnasinda ürün daha düsük hizda, uzatilmis bir kaliplama sürecinde gerçeklesir. Bunun aksine, MFR çok yüksekse, bilesenin dayanikliligi bozulur genis moleküler agirlik dagilimi akiskanlikta kesintilere ve harici kusurlara neden olur ve polimer komponentin nem emilimi nedeniyle içinde bulunulan ortamda boyutsal stabilite bozulur. MFR tercihen 5 ilâ 40 g/ 10 dakikadir, daha tercihen 8 ilâ 30 g/10 dakikadir ve hatta daha tercihen 10 ilâ 20 g/IO dakikadir. Bulusta, MFR, JlS K ile uyumlu olarak 2.16 kg`lik bir agirlik altinda 280°C9ta ölçülmüstür. Bu yelpaze içindeki bir MFRiye sahip bir reçine bileseni kullanildigi zaman, yüksek verimlilikte çok üstün bir kaliplanabilirlige ve stabil bir ürün kalitesine sahip fermuar için kaliplanmis bir komponent üretilebilir. Bu yelpazede bir MFR elde etmek için, yukarida açiklanan pekistirici lif malzemesi miktari çerçevesinde, bulusta kullanilan poliamidin moleküler agirligi oldukça yüksek olmalidir. (4. Yag Asidi Tuzu) 0031 Bulus tarafindan öngörülen bir MFR elde etmek için, bulusta kullanilan poliamid reçinenein yüksek bir moleküler agirliga sahip olmasi gerektiginden, poliamid reçinenin kendisi yüksek bir viskoziteye ve düsük bir akiskanliga sahip olma egilimindedir.

Yüksek bir viskozite ve düsük bir akiskanlik zayif bir kaliplanabilirlige neden olmaktadir. Akiskanligi ve dolayisiyla kaliplanabilirligi gelistirmek üzere balmumu eklenebilir, ancak balmumu ilavesi dayanikliligi azaltir ve bilesenin banda yapiskanliginin azalmasina neden olur. Bu nedenle, bulus sahipleri dayanikliligin bozulmasina neden olmaksizin kaliplanabilirligi gelistirecek katki maddeleri üzerinde yogun bir arastirina yürütmüslerdir. Bunun sonucunda, 20 ilâ 40 atoma sahip olan bir alifatik asidin bir metal tuzunu ekleyerek dayanikliliktan ödün vermeksizin kaliplanabilirligin gelistirilebilecegini buldular, Ayni zamanda bu alifatik asit metal tuzlari arasinda montanik asit metal tuzlarinin tercih edildigini fark ettiler. Montanik asit metal tuzlarinin örnekleri arasinda kalsiyum montanat, sodyum montanat, çinko montanat, lityum montanat, magnezyum montanat ve alüminyum montanat bulunur. 0032 Alifatik asit tuzu içerigi total poliamid reçinesi ve pekistirici lif malzemesi içinde 100 kisim kütle bazinda tercihen 0.1 ilâ 2.0 kisim kütledir. Içerik 0.1 kisim kütleden daha fazla olmadiginda, zaman içinde saranriaya bagli olarak renk vermesi ve solmasi önlenir. Total poliamid reçinesi ve pekistirici lif malzemesi içinde 100 kisim kütle bazinda tercihen 0.3 ilâ 1.0 kisim kütle alifatik asit tuzu içerigi olmasi daha da tercih 0033 Poliamid reçine bilesimine isi stabilizatörleri, yipratma ajanlari, hidroliz stabilizatörleri, antioksidanlar ve diger pigmentler gibi genellikle kullanilan katki maddeleri eklenebilir. Örnegin, bu katki maddeleri total 100 kisim kütle poliamid reçine ve pekistirici lif maddeleri içine toplamda 10.0 kisiin kütle veya daha az, tipik olarak 5.0 kisim kütle veya daha az ve daha tipik olarak 2.0 kisim kütle veya daha az ilave edilebilir. Diger bir pigment ilave edildigi zaman, yukarida söz konusu olan, arzu edilen Mohs sertligine ve refraktif indekse sahip bir pigment tüm pigmentin %90 kütlesini veya daha fazlasini veya tercihen %95 kütlesini ve daha tercihen %100 kütlesini meydana getirmelidir. (5. Fermuar) 0034 Bulusun poliainid reçine bilesimi kullanilarak bir fermuar için bir eleman enjeksiyonla kaliplanabilir. Bu eleman genellikle fermuar seridine sürekli bir sekilde enjeksiyonla kaliplanir ve elemanlarinin fermuar seridinin yan kenarina tutturulmus oldugu bir fermuar stringeri imal edilir. 0035 Asagidaki, bir fermuar zinciri imal etmek için kullanilan bir yönteme bir örnektir.

Burada, bulusa göre reçine bilesimi kullanilarak seridin üzerine enjeksiyonla kaliplaninis bir eleman tutturulur. Ilk önce, bir poliamid, pekistirici lif malzemesi ve bir alifatik asit, VS. homojen bir reçine bilesimi elde etmek üzere iyice yogrulur. Bu yogurma islemi tek helezonlu ekstrüder, çift helezonlu ekstrüder veya yogurma makinesi, VS. ile gerçeklestirilebilir. Yogrulan reçine bilesimi, arzu edilen sekilde bir kalip kullanilarak seridin üzerine enjeksiyonla kaliplandiginda bir fermuar zinciri elde edilir. Sürekli enjeksiyonla kaliplama ile seridin üzerine bir elemanlar sirasi imal etmek için kullanilan teknikler, teknigin bilinen durumunda çok iyi bilinmektedir, bu nedenle detayli bir ve JP SS9-lOl334A ile açiklanmaktadir. Kullanilacak serit materyali için belirli bir kisitlama yoktur. Örnekler, polyesterler, poliamidler, poliolefinler, polieterler, akrilikler ve poliviniller gibi kimyasal lifler; pamuk ve kenevir gibi selüloz bazli natürel lifler; yün ve ipek gibi protein bazli natürel lifler ve rayon ve cupra gibi rejenere selüloz bazli yari sentetik kimyasal lifler içerir. Dayaniklilik, isiya direnç, boyanabilirlik ve maliyet açisindan dokuma veya örme polyester lifler tercih edilir. Enjeksiyonla kaliplama kosullarinda belirli bir kisitlama yoktur. Özelliklerinde hiçbir bozulmaya neden olmaksizin yüksek verimliligi sürdürebilmek açisindan, silindir derecesi poliamidin erime noktasinin üstünde tercihen 10 ilâ 60°C,dir. Örnegin, bunun Poliamid 6 olmasi veya poliamidin cam geçis noktasinin üstünde ve seridi yakmayan bir derecededir. 0036 Bir fermuar zinciri olusturmak için bir çift sol ve sag fermuar stringeri bir araya getirilir ve bu bir fermuar olusturmak üzere bir sürgü gibi diger bilesenlerle birlestirilebilir. Bu sekilde imal edilen bir fermuar çesitli ürünlerdeki bir açikliga tuttumlabilir. 0037 Bulusun enjeksiyonla kaliplanan elemanin yüzey parlakligini arttirmak için, on- puan ortalama pürüzlülük tercihen 6um veya daha azdir, 0.1 ilâ 6 um gibi. On-puan ortalama pürüzlülük, bir lazer mikroskop ve bir temassiz yüzey pürüzlülük cihazi kullanilarak ölçülür. 0038 Enjeksiyonla kaliplanan eleman boyanabilir. Boyama yöntemiyle ilgili belirli bir kisitlama yoktur. Daldirmali boyama ve baski boyama tipik örneklerdir. Boya ile ilgili belirli bir kisitlama yoktur, ancak metal kompleks boyalar, asit boyalar, threne boyalar ve disperse boyalar uygundur ve özellikle asit boyalar uygundur. Boyama islemi diger parçalar ile ayni zamanda gerçeklestirilebilir veya her parça ayri ayri boyanabilir. Örnekler 0039 Asagida, bulusun daha detayli bir açiklamasi ve avantajlari örneklere atif yapilarak verilmektedir. 0040 Asagidakiler poliamid reçineler olarak hazirlanmistir.

. Naylon 6 (Toray°dan Amilan CM 1007, cain geçis noktasi: 50°C) . Naylon . Naylon 66 (AK Chem°dan Leona 13008, cam geçis noktasi: 80°C) . Naylon 6 (Unitika7dan AlOl2, cam geçis noktasi: 50°C) 0041 Her bir poliamid reçinenin cam geçis noktasi, Seiko°dan bir Extar 6000 ayrimli taramali kalori ölçer kullanilarak JIS K 7121 ile uyumlu bir sekilde, 10°C/dak artimla yükselen derece ile belirlenmistir. 0042 Asagidakiler pekistirici lif` malzemeleri olarak hazirlanmistir. lsiya dayanikli lifler (Nitto Boseki°den CS3J-459, lif kesitsel sekli: (p 11 um (yuvarlak profil), kaliplanmadan önceki ortalama lif uzunlugu: 3.0 mm, kaliplanmadan sonraki ortalama lif` uzunlugu: 01 mm) . Yassi cam lifleri (Nitto Boseki”den CSG3PL-8108, lif kesitsel sekli: 14x7 um (oval sekilli profil), kaliplanmadan önceki ortalama lif uzunlugu: 30 mm, kaliplanmadan sonraki ortalama lif` uzunlugu: 015 mm) 0043 Asagidakiler katki maddeleri olarak hazirlanmistir.

. Fenol bazli antioksidan (Adekaldan Adeka Stab AO-80) . Fosfor bazli antioksidan (Adeka”dan Adeka Stab PEP36) . Çinko stearat (Nitto Kasei Kogyosdan Zn-St, karbon atom sayisi: 18) Polietilen parafin (Clariant Japan'dan Licowax PE520, ortalama molekül agirlik 2.000) . Kalsiyum montanat (Nitto Kasei Kogyo”dan CS-8, karbon atom sayisi: 28) . Sodyum montanat (Nitto Kasei Kogyo”dan NS-8, karbon atom sayisi: 28) 0044 Tablo 1 ve Tablo 2”de (kütle bazinda) gösterilen formülleri elde etmek için poliamid reçineler, cam lifleri ve katki maddeleri çift helezonlu bir ekstrüder (Toshiba Machine Company,den TEM-18SS) kullanilarak hep birlikte yogrulmustur ve erimis reçine bilesimleri lifler halinde haddelenmis ve bir soguk su tankinda sertlestirilmistir.

Bundan sonra lifler, örneklerdeki ve kiyaslama örneklerindeki poliamid reçine peletlerini elde etmek için peletlenmistir. Daha sonra, poliamidin erime noktasinin üzerinde 20°C silindir derecesinde ve poliamidin cam geçis noktasinin üzerinde 20°C kaliplama derecesinde fermuar zincirleri iinal edilmistir. Burada fermuar zinciri imal eden bir aparat kullanilarak birkaç eleman kalibi ayarlanmis ve elemanlari seridin üzerine sürekli olarak enjeksiyonla kaliplayabilen hareket edebilir kaliplar düzenlenmistir. 0045 Meydana gelen fermuar zincirleri zincir çaprazlama dayanikliligi (JIS S 3015: kayma direnci (JIS S 301522007) ve kaliplanabilirlik için degerlendirilmistir.

Kaliplanabilirlik, ürünler fermuar zinciri imalat aparatindan çekilirken silindirlere uygulanan servo motor torku vasitasiyla belirlenen zinciri besleme kabiliyeti ile degerlendirilmistir. Asagidaki dereceler zincir çekilirken maksimum yüke dayali olarak tayin edilmistir: ''Iyi" 10 kg”dan daha az olan maksimum bir yük için, "Vasat" 10 kgidan daha az olmayan ve 20 kg`dan az olan maksimum bir yük için ve "Kötü" 20 kg7dan az olmayan maksimum bir yük için. Sonuçlar Tablo 11de ve Tablo 2°de gösterilmektedir. 0046 Örneklerdeki ve kiyaslama örneklerindeki poliamid reçine bilesimlerinin 280°C,de erime akis hizi (MFR) JIS K ile uyumlu olarak belirlenmistir. Sonuçlar Tablo 1,de ve Tablo 2'de gösterilmektedir. mo mn vw 3 vw cm ve _mmEbwM E251”. mâ Ee 8› m& 8› _G 0% _magawgm maasi& EEN md «28:02 Esbmîv_ md md md md md md md îmEmioas< __Nam Etem: @mama md md md md md md md înmeog< :Nam _genc dwÖ< &EM om :bu: 58 âêc mozgmmomo o# 90%& 854%: Emzmborsgswo> EP 2 937 010 B1

Claims (10)

ISTEMLER

1. Bir fermuar için, materyal olarak poliamid reçine içeren bir poliamid reçine bilesimine sahip, enjeksiyonla kaliplanan bir eleman olup, karakteristik özelligi poliamid reçinenin 40 ilâ 70°C cam geçis/camlasma derecesine sahip olmasi, bilesimin 5 ilâ 40gr/dak.,lik bir eriyik akis hizina sahip olmasi ve poliamid reçine ve pekistirici liflerin totalinde 100 kisim kütle bazinda 40 ilâ 60 kisim kütle içermesi ve burada JIS K 7210°a (Metod A) göre eriyik akis hizinin 2.16kgllik bir yükün altinda 280°C olarak ölçülmesidir.

. Istem l'e göre enjeksiyonla kaliplanan bir eleman olup, ayrica bir yag asidinin 20 ilâ 40 karbon atomuna sahip bir metal tuzunu içermesidir.

. Istem 2,ye göre enjeksiyonla kaliplanan bir eleman olup, burada yag asidi tuzu bir inontanik asit tuzudur.

. Istemler l ilâ 35ten herhangi birine göre enjeksiyonla kaliplanan bir eleman olup, burada yag asidi tuzu içerigi poliamid reçine ve pekistirici liflerin totalinde kütle bazinda her bir 100 kisim için kütle bazinda 0.1 ilâ 2.0 kisimdir.

. Istemler l ilâ 4”ten herhangi birine göre enjeksiyonla kaliplanan bir eleman olup, burada eriyik akis hizi 10 ilâ 20gr/ 10 dakikadir.

. Istemler l ilâ 53ten herhangi birine göre enjeksiyonla kaliplanan bir eleman olup, burada poliamid reçine en azindan Naylon 6 ve Naylon 6, 10 arasindan seçilen bir

. Istemler l ilâ 6”dan herhangi birine göre enjeksiyonla kaliplanan bir eleman olup, burada pekistirici lifler en azindan cam liIleri, karbon lifleri ve arainid lifler arasindan seçilen bir türdür.

8. Istemler 1 ila 77den herhangi birine göre enjeksiyonla kaliplanan bir elemani içeren bir fermuar zinciridir.

9. Istemler 1 ilâ 7”den herhangi birine göre enjeksiyonla kaliplanan bir elemani içeren bir fermuardir.

10. Istem 9,21 göre olan bir fermuari içeren bir üründür.