TR201810064T4 - Bir konkasörün çalıştırılmasına yönelik yöntem, kırma sistemi ve kırma tesisi - Google Patents
Bir konkasörün çalıştırılmasına yönelik yöntem, kırma sistemi ve kırma tesisi Download PDFInfo
- Publication number
- TR201810064T4 TR201810064T4 TR2018/10064T TR201810064T TR201810064T4 TR 201810064 T4 TR201810064 T4 TR 201810064T4 TR 2018/10064 T TR2018/10064 T TR 2018/10064T TR 201810064 T TR201810064 T TR 201810064T TR 201810064 T4 TR201810064 T4 TR 201810064T4
- Authority
- TR
- Turkey
- Prior art keywords
- pressure
- crusher
- hydraulic fluid
- crushing
- pressure limit
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 39
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 31
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000009530 blood pressure measurement Methods 0.000 claims abstract description 4
- ORQBXQOJMQIAOY-UHFFFAOYSA-N nobelium Chemical compound [No] ORQBXQOJMQIAOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 4
- 210000005036 nerve Anatomy 0.000 description 2
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 2
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C25/00—Control arrangements specially adapted for crushing or disintegrating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C2/00—Crushing or disintegrating by gyratory or cone crushers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/04—Safety devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B20/00—Safety arrangements for fluid actuator systems; Applications of safety devices in fluid actuator systems; Emergency measures for fluid actuator systems
- F15B20/007—Overload
Abstract
Bir mineral malzeme konkasörünün çalıştırılmasına yönelik bir yöntem, bir konkasör içeren bir sistem ve bir konkasör tesisi. Aralarında bir konkasör boşluğunu tanımlayan ve konkasör boşluğunun en az bir hidrolik silindir (108-110, 414, 425) kullanılarak korunduğu birinci kırma elemanı (101, 412, 421) ile ikinci kırma elemanını (102, 413, 422) içeren bir mineral malzeme konkasörünün (100, 410, 420) çalıştırılmasına yönelik yöntemde, hidrolik silindirlerin en az birindeki hidrolik sıvısı basıncı (PM) ölçülmekte (211) ve hidrolik silindirlerin en az birindeki hidrolik sıvısı basıncının (340, 350) ayarlanan açılma basıncı sınırını aşması durumunda hidrolik sıvısı, en az bir hidrolik silindirden tahliye edilmektedir. Kırma işlemi sırasında, aşağıdaki adımlar tekrar edilmektedir: hidrolik sıvısı basıncı ölçümüne bağlı olarak, belirli kırma uygulamasında kırılabilir malzemenin en az bir hidrolik silindirde (108-110, 414, 425) sebep olduğu normal hidrolik sıvısı basıncının bir temsili değerinin oluşturulması (212); oluşturulan temsili değerin ve ayarlanan açılma basıncı sınırının karşılaştırılması (204); ve ölçülen normal hidrolik sıvısı basıncından daha yüksek olan açılma basıncı sınırının (340, 350, PTh) seçilmesi.
Description
TEKNIK ALAN
Mevcut bulus, bir konkasörün çalistirilmasina yönelik bir yöntem, bir kirma sistemi
ve bir kirma tesisiyle ilgilidir. Mevcut bulus, özellikle, ancak münhasir olmayan bir
sekilde, mineral malzeme konkasörünün kirilamayan malzemeden korunmasiyla
ÖNCEKI TEKNIK
Kaya, kazilarak veya patlatilarak kirilmak için topraktan elde edilmektedir. Mobil
konkasörler ve sabit kirma uygulamalari, kirma isleminde kullanilmaktadir. Bir kazi
makinesi veya tekerlekli yükleyici, kirilacak malzemeyi konkasörün besleme
silosuna yüklemekte ve kirilacak malzeme, buradan konkasörün içine
düsebilmekte veya besleyici, kaya malzemesini konkasöre dogru tasimaktadir.
Mineral malzemesi, hareketli çenenin sabit çeneye göre hareket ettirilmesi
suretiyle çeneli konkasörlerde kirilmaktadir. Hareketli ve sabit çeneler, aralarinda
bir kirma odasini tanimlamaktadir.
Mineral malzemesi, bir iç biçagin (kanadin) (kirici koni) dis biçaga (kanada) göre
hareket ettirilmesi araciligiyla döner ve konik konkasörlerde kirilmaktadir. Iç ve
dis biçaklar, aralarinda bir kirma odasini tanimlamaktadir.
Mineral malzemesi, darbe kirislerine sahip iç yatay milin dis kirici plakalara göre
döndürülmesi araciligiyla yatay milli darbeli konkasörlerde kirilmaktadir. Mil ve
kirici plakalar, aralarinda bir kirma odasini tanimlamaktadir.
32774.12
Bir mineral malzeme konkasörünün kirma kapasitesinin ekonomik olarak tam
ölçüde kullanilmasi hedeflenmekte ve bundan dolayi konkasör, sürekli olarak
yüksek kirma gücüyle yüklenmekte ve es zamanli olarak kullanilan kirma gücü,
planli ürün dagitimi olusturmak için yönlendirilmektedir. Kirma olayinda kesintiler
(örnegin asiri yükün sebep oldugu), verimliligi azaltmaktadir.
Kirilamayan veya çok sert malzemenin kirma odasina düsmesi dezavantajlidir. Bu
tür bir durumda, kirma odasinda bir asiri yük durumu meydana gelebilmekte ve
mobil veya sabit kirma tesisi, konkasör sasisi ve/veya kirma biçagi(lari) zarar
görebilmektedir. Bu sorunun üstesinden gelmek amaciyla, konkasörün
çerçevesinin açilmasi gerekmekte ve hareketli kirma biçaginin sabit kirma
biçagindan uzaga hareket ettirilmesi gerekmektedir. Bir beton takviye çubugu,
kirma isleminin tamamlanmasindan önce malzemenin ayristirilmasi esnasinda
kirma odasina düsebilen bir olumsuz malzeme örnegidir. Ayni zamanda esit
olmayan dagilima sahip olan ve büyük parçalar içeren malzemeler de olumsuzdur.
Ilaveten, kirma odasindaki malzemenin miktari ve yeri, konkasörün güç girisini
olumsuz yönde etkilemektedir.
konkasörün denetlenmesine yönelik bir yöntemi göstermektedir. Konkasör
boslugu boyutu, hidrolik silindir ile korunmaktadir. Hidrolik sivisi basincinin basinç
esik degerini asmasi durumunda, hidrolik sivi, konkasör bosluk boyutunu
arttirmak amaciyla silindirden tahliye edilmektedir.
baslatilmasina yönelik bir yöntemi ve denetim sistemini göstermektedir. Mevcut
bulusun bir amaci, kirma islemi sirasinda döner veya konik konkasörün
denetlenmesine yönelik bir alternatif yolun saglanmasidir. Mevcut bulusun bir
amaci, kirma odasinda mevcut olan yükün gösterilmesinin basit bir yolunun
saglanmasidir. Mevcut bulusun bir amaci, kirma olayinin ayarlanmasi
olasiliklarinin iyilestirilmesidir. Mevcut bulusun bir amaci, konkasörün
kullanilabilirliginin ve verimliliginin iyilestirilmesidir.
32774.12
KISA AÇIKLAMA
Mevcut bulusun birinci örnek yönüne göre, bir mineral malzeme konkasörünün
çalistirilmasina yönelik bir yöntem saglanmakta, burada konkasör, aralarinda bir
konkasör boslugunu tanimlayan birinci kirma elemani ile ikinci kirma elemanini
içermekte ve konkasör boslugu, en az bir hidrolik silindir kullanilarak korunmakta,
hidrolik silindirlerin en az birindeki hidrolik sivisi basinci ölçülmekte ve hidrolik
silindirlerin en az birindeki hidrolik sivisi basincinin ayarlanan açilma basinci
sinirini asmasi durumunda hidrolik sivisi, en az bir hidrolik silindirden tahliye
edilmekte, ve kirma islemi sirasinda asagidaki adimlar tekrar edilmektedir:
hidrolik sivisi basinci ölçümüne dayanarak, belirli kirma uygulamasinda en az
bir hidrolik silindirde kirilabilir malzemenin sebep oldugu normal hidrolik sivisi
basincinin bir temsili degerinin olusturulmasi;
olusturulan temsili deger ile ayarlanan açilma basinci sinirinin karsilastirilmasi;
ve ölçülen normal hidrolik sivisi basincindan daha yüksek bir açilma basinci
sinirinin seçilmesi.
Tercihen açilma basinci siniri, söz konusu normal hidrolik sivisi basincindan 100
bar kadar daha yüksektir. Tercihen yöntemde, açilma basinci siniri, söz konusu
normal hidrolik sivisi basincindan 0 ila 50 bar daha yüksektir.
Tercihen, hidrolik silindirin bir ayarlanabilir basinç emniyet valfinin açilma basinci
siniri ayarlanmaktadir.
Tercihen, en az bir hidrolik silindirde hidrolik sivisinin basinci ölçülmekte ve
ölçülen basincin seçilen açilma basinci sinirini asmasi durumunda, en az bir
hidrolik silindirin ayarlanabilir basinç emniyet valfi, hidrolik silindiri daraltmak
amaciyla açilmaktadir; ve
ölçülen basincin seçilen açilma basinci sinirini asmamasi durumunda ise
ayarlanabilir basinç emniyet valfi kapatilmakta veya kapali tutulmaktadir.
32774.12
Tercihen operatör, söz konusu kirma uygulamasini seçmek veya basinç
parametresini manuel olarak seçmek suretiyle uygun açilma basinci sinirinin
girisini yapmaktadir.
Tercihen hidrolik silindirin basinci ve/veya açilma basinci siniri, operatör
tarafindan gözlemlenmesi için bir kullanici arabiriminde sunulmaktadir.
Mevcut bulusun ikinci örnek yönüne göre, bir mineral malzeme konkasörünü,
burada söz konusu konkasör, aralarinda bir konkasör boslugunu tanimlayan
birinci kirma elemanini ve ikinci kirma elemanini içermektedir, ve konkasör
boslugunu korumak için en az bir hidrolik silindiri içeren bir kirma sistemi
saglanmakta; burada söz konusu sistem, belirli kirma uygulamasinda en az bir
hidrolik silindirde kirilabilir malzemenin sebep oldugu normal hidrolik sivisi
basincini ölçmek için yapilandirilmis bir basinç sensörünü Içermekte; söz konusu
sistem, hidrolik silindirlerin en az birindeki hidrolik sivisi basincinin ayarlanan
açilma basinci sinirini asmasi durumunda en az bir hidrolik silindirden hidrolik
sivisini tahliye etmek için yapilandirilmakta; ve söz konusu sistem, ölçülen normal
hidrolik sivisi basincindan daha yüksek olan bir açilma basinci sinirini almak için
yapilandirilmis bir denetim birimini içermekte; açilma basinci siniri, mevcut
bulusun birinci örnek yönünün yöntemine göre belirlenmektedir.
Tercihen açilma basinci siniri, söz konusu normal hidrolik sivisi basincindan 100
bar kadar daha yüksektir.
Tercihen denetim birimi, en az bir hidrolik silindirin ölçülen hidrolik sivisi basincini
açilma basinci siniriyla karsilastirmak için yapilandirilmakta ve ölçülen basincin söz
konusu açilma basinci sinirini asmasi durumunda, ayarlanabilir basinç emniyet
valfi, hidrolik silindiri daraltmak amaciyla açilmak için yapilandirilmakta; ve ölçülen
basincin seçilen açilma basinci sinirini asmamasi durumunda ise ayarlanabilir
basinç emniyet valfi, kapatilmak veya kapali tutulmak için yapilandirilmaktadir.
32774.12
Tercihen sistem, üzerinde ölçülen basincin ve/veya söz konusu açilma basinci
sinirinin sunuldugu bir kullanici arabirimini içermektedir.
Konkasörün enerji verimliligi, kirilacak malzemeyle ilgili kirma kuvvetlerini tespit
eden ve basinç emniyet cihazinin açilma kuvvetini daha fazla azaltan basinç
emniyet cihazinin bu tür bir denetimi araciligiyla arttirilabilmektedir. Böylelikle
konkasörün verimliligi iyilestirilebilmektedir. Ilaveten, konkasördeki doruk yükleri
azalmakta ve konkasörün ve asinma parçalarinin kullanim ömrü, emniyet
cihazinin uygun bir denetimi araciligiyla uzatilabilmektedir.
Tercihen sistem, kirma islemi esnasinda en az bir hidrolik silindirdeki hidrolik sivisi
basincini ayarlamak için yapilandirilmakta, böylelikle konkasör boslugunun
boyutu, basinç sinirini asan bir yüke karsilik gelen basinç ölçümünde
arttirilmaktadir.
Tercihen sistem, konkasör yükünün ölçülmesi için uygun en az bir ölçüm cihazini,
konkasör yükünün seviyesinin belirlenmesi ve sistemin tespitlerine bagli olarak
konkasör boslugunu ayarlamak amaciyla hidrolik silindirlerin valflerinin
ayarlanmasi için uygun bir denetim birimini içermektedir.
Ilaveten sistem, denetim birimine bagli bir kullanici arabirimini içerebilmektedir.
Tercihen kullanici arabirimi, operatörün açilma basinci siniri seçimlerini almak için
yapilandirilmaktadir.
Buna ek olarak sistem, konkasör tahrik sisteminin dönüs hizini ayarlamak için
düzenlenebilmektedir.
Mevcut bulusun üçüncü yönüne göre, mevcut bulusun ikinci örnek yönüne göre
bir kirma sistemini içeren bir kirma tesisi saglanmaktadir.
Tesisin enerji verimliligi iyilestirilebilmektedir.
32774.12
Tercihen konkasör, bir çeneli konkasör, bir döner konkasör, bir konik konkasör
veya yatay milli darbeli konkasördür.
Mevcut bulusun farkli yapilandirmalari, yalnizca mevcut bulusun basi yönleriyle
baglantili olarak gösterilmis veya gösterilecektir. Teknikte uzman bir kisi, mevcut
bulusun bir yönünün herhangi bir yapilandirmasinin mevcut bulusun ayni yönü ve
tek basina diger yönleri veya diger yapilandirmalarla kombinasyon halinde geçerli
olabilecegini takdir etmektedir.
SEKILLERIN KISA AÇIKLAMASI
Mevcut bulus, ekteki sekillere atifta bulunarak örnekleme yoluyla tarif edilecektir.
Sekillerde:
Sekil 1, bir çeneli konkasörle baglantili mevcut bulusun tercih edilen
yapilandirmasina göre bir kirma sistemini sematik olarak göstermektedir.
Sekil 2a, mevcut bulusun bir tercih edilen yapilandirmasina göre bir yöntemin
akis semasini göstermektedir.
Sekil 2b, mevcut bulusun diger tercih edilen yapilandirmasina göre bir
yöntemin akis semasini göstermektedir.
Sekiller 3a ve 3b, iki uygulamadaki önceki teknige ait sabit basinç sinirinin
sunumlarini göstermektedir.
Sekiller 3c ve 3d, mevcut bulusun tercih edilen yapilandirmasina göre
ayarlanabilir basinç sinirinin sunumlarini göstermektedir.
Sekil 4a, bir yatay milli darbeli konkasörün yan görünümünü göstermektedir.
Sekil 4a, bir yatay milli darbeli konkasörün yan görünümünü göstermektedir.
Sekil 4b, bir konik veya döner konkasörün yan görünümünü göstermektedir.
Sekil 5, bir konkasör içeren bir mineral malzemesi isleme tesisinin yan
görünümünü göstermektedir.
AYRINTILI AÇIKLAMA
32774.12
Asagidaki açiklama, benzer numaralar, benzer elemanlari belirtmektedir.
Gösterilen sekillerin tamamiyla ölçekli olmadigi ve sekillerin esasen mevcut
bulusun yapilandirmalarini açiklama amacini güttügü takdir edilmelidir.
Sekiller 1, 4a ve 4b ile birlikte daha önceden tarif edilen kirma sistemi (10), bir
çeneli konkasör (100), bir darbeli konkasör (410) ve bir konik veya döner
konkasör (420) gibi bir ayarlanabilir konkasör bosluguna sahip bir mineral
malzeme konkasörüyle baglantili olarak uygulanmaktadir.
Sekiller 1, 4a ve 4b'de, konkasörün yükü, konkasör boslugunu ve nihayetinde
konkasör tahrik sisteminin gücünü koruyan bir veya daha fazla hidrolik silindirin
hidrolik sivisi basincini ölçen bir ölçüm cihazi araciligiyla dolayli olarak
ölçülmektedir.
Sekil 1, bir çeneli konkasör (100) ile baglantili olarak uygulanan bir kirma
sistemini (10) göstermektedir. Çeneli konkasör, birinci kirma elemani olarak bir
sabit çeneyi (101) ve ikinci kirma elemani olarak bir hareketli çeneyi (102)
içermektedir. Hareketli çene (102) ve sabit çene (101), aralarinda bir konkasör
boslugunu tanimlamaktadir.
Hareketli çene (102), konkasörün gövdesinde (Sekil'de gösterilmeyen)
desteklenmekte ve bir eksantrik mili (103) (ana mil) ile hareket ettirilmektedir.
Eksantrik mili, bir sanziman (105) araciligiyla konkasör tahrik sistemi (104)
tarafindan döndürülmektedir. Konkasör tahrik sistemi (104), bir elektrik veya
hidrolik motor olabilmektedir. Sanziman (105), örnegin eksantrik milinde bir volan
ve kayis kasnagi ve konkasör kardan milinde kayislar ve bir kayis kasnagi
içerebilmektedir. Ayni zamanda hareketli çene, çeneyle temas halinde olan bir
geçis plakasi (106), konkasörün gövdesine sabitlenmis hidrolik silindirler (108,
109, 110) ve geçis plakasi ile hidrolik silindirler arasindaki bir destek yapisi (107)
tarafindan desteklenmektedir.
Hidrolik silindirler (108, 109, 110) kirma islemi esnasinda konkasör boslugunu
32774.12
korumak amaciyla çalismakta, diger bir ifadeyle, konkasörün düzeni, hidrolik
silindirler tarafindan ayarlanmaktadir. Her bir hidrolik silindir (108, 109, 110), bir
ölçüm cihazi olarak, konkasörün (100) yükünün ölçülebildigi bir hidrolik basinç
konkasör tahrik sisteminin (104) gücünü veya hem hidrolik basinci hem de
konkasör tahrik gücünü ölçen bir ölçüm cihazi tarafindan ölçülebilmektedir.
Belirli bir kirma uygulamasinda kirilabilir malzemenin sebep oldugu normal yük
(normal hidrolik sivisi basinci), bilinen bir sekilde ölçülebilmektedir. Ilk olarak,
konkasörün normal yükünün ölçüldügü hidrolik basinç sensörlerinin (111, 112,
113) ölçümlerinin örnegin 1 veya 0,5 saniyelik bir süre; veya bir, iki, üç, dört veya
daha fazla konkasör ana eksen dönüsünden olusan bir dönem boyunca
ortalamasi alinabilmektedir. Ikinci olarak, doruk yükü ölçümlerinden, örnegin
belirli kirma uygulamasinda kirilan malzemenin sebep oldugu birinci tespit edilen
doruk yükünden veya 2 ila 4 tespit edilen doruk yükünden normal hidrolik sivisi
basinci belirlenebilmektedir.
emniyet cihazlari olarak çalismakta ve hidrolik sivisi basincinin en az bir hidrolik
basinç sensörü (111, 112, 113) tarafindan ölçülen basinç sinirini asmasi
durumunda hidrolik silindirlerden hidrolik sivisini tahliye etmek Için
düzenlenmektedir.
Bir denetim birimi (CU) (121), birinci baglantilar (131) araciligiyla hidrolik basinç
sensörlerinden (111, 112, 113) gelen konkasör yüküne karsilik gelen basinç
ölçüm sinyallerini almaktadir. Denetim birimi (CU) (121), digerlerinin arasinda,
alinan ölçüm sinyallerinden konkasör yükünün seviyesini belirleyebilmekte ve
buna göre tepki vermektedir. Gerekli oldugunda, denetim birimi (CU) (121), ikinci
denetim sinyalleri göndermektedir. Böylelikle, hidrolik silindirler (108, 109, 110),
birinci ve ikinci baglantilar (131-130) araciligiyla geri beslemeli olarak
Claims (1)
- ISTEMLER yönelik bir yöntem olup, burada söz konusu konkasör, aralarinda bir konkasör boslugunu tanimlayan birinci kirma elemanini (101, 412, 421) ve ikinci kirma elemanini (102, 413, 422) içermekte ve konkasör boslugu, en hidrolik silindirlerin en az birindeki hidrolik sivisi basinci (PM), ölçülmekte (112) ve hidrolik silindirlerin en az birindeki hidrolik sivisi basincinin (340, 450) ayarlanan açilma basinci sinirini asmasi durumunda hidrolik sivisi, en az bir hidrolik silindirden tahliye edilmektedir; söz konusu yöntem, kirma islemi sirasinda asagidaki adimlarin tekrar edilmesi ile karakterize edilmektedir: hidrolik sivisi basinci ölçümüne bagli olarak, belirli kirma uygulamasinda kirilabilir malzemenin en az bir hidrolik silindirde bir temsili degerinin olusturulmasi (212); olusturulan temsili degerin ve ayarlanan açilma basinci sinirinin karsilastirilmasi (204); ve ölçülen normal hidrolik sivisi basincindan daha yüksek olan açilma basinci sinirinin (340, 350, Pm) seçilmesi. . Açilma basinci sinirinin (PTh) söz konusu normal hidrolik sivisi basincindan 100 bar kadar daha yüksek ayarlanmasi ile karakterize edilen istem 1'e göre yöntem. (114-116) açilma basinci sinirinin (PTh) ayarlanmasi ile karakterize edilen istem 1 veya Z'ye göre yöntem. basincinin (PM) ölçülmesi ile karakterize edilen; ölçülen basincin (PM) seçilen açilma basinci sinirini (Pm) asmasi durumunda, en az bir hidrolik silindirin ayarlanabilir basinç emniyet valfinin (114-116) hidrolik silindiri daraltmak için açildigi; ve ölçülen basincin seçilen açilma basinci sinirini asmamasi durumunda ise ayarlanabilir basinç emniyet valfinin kapatildigi veya kapali tutuldugu istemler 1 ila 3'ten herhangi birine göre yöntem. . Operatörün söz konusu kirma uygulamasini seçmek (202) veya basinç parametresini manuel olarak seçmek (202) suretiyle uygun açilma basinci sinirinin (Pm) girisini yapmasi ile karakterize edilen istemler 1 ila 4'ten herhangi birine göre yöntem. basinci sinirinin (340, 350, PTh) operatör tarafindan gözlemlenmek üzere bir kullanici arabiriminde (120) sunulmasi ile karakterize edilen istemler 1 ila 5'ten herhangi birine göre yöntem. . Bir mineral malzeme konkasörünü (100, 410, 420), burada söz konusu konkasör, aralarinda bir konkasör boslugunu tanimlayan birinci kirma içermektedir, ve konkasör boslugunu korumak için düzenlenen en az bir burada söz konusu sistem, belirli kirma uygulamasinda kirilabilir malzemenin en az bir hidrolik silindirde sebep oldugu normal hidrolik sivisi basincini (PM) ölçmek için yapilandirilmis bir basinç sensörünü (111-113) içermektedir; söz konusu sistem, hidrolik silindirlerin en az birindeki hidrolik sivisi basincinin (340, 350) ayarlanan açilma basinci sinirini asmasi durumunda en az bir hidrolik silindirden hidrolik sivisini tahliye etmek için yapilandirilmaktadir; söz konusu sistem, ölçülen normal hidrolik sivisi basincindan daha yüksek olan bir açilma basinci sinirini (340, 350, PTh) almak için yapilandirilan bir denetim birimini (121) içermesi ve açilma basinci sinirinin istem 1'e göre yönteme göre belirlenmesi ile karakterize edilmektedir. . Çalisma basinci sinirinin (340, 350, Pm) söz konusu normal hidrolik sivisi basincindan 100 bar kadar daha yüksek olmasi ile karakterize edilen istem 7'ye göre sistem. ölçülen hidrolik sivisi basincini (PM) açilma basinci siniri (340, 350, PTh) ile karsilastirmak için yapilandirilmasi ile karakterize edilen; ve ölçülen basincin (Pm) söz konusu açilma basinci sinirini (340, 350, Pm) asmasi durumunda bir ayarlanabilir basinç emniyet valiinin (114-116) hidrolik silindiri daraltmak amaciyla açilmak için yapilandirildigi; ve ölçülen basincin seçilen açilma basinci sinirini asmamasi durumunda ayarlanabilir basinç emniyet valfinin kapatilmak veya kapali tutulmak için yapilandirildigi istem 7 veya 8'e göre sistem. 10.Sistemin üstünde ölçülen basincin (Pm) ve/veya söz konusu açilma basinci sinirinin (340, 350, PTh) sunuldugu bir kullanici arabirimini (120) içermesi ile karakterize edilen istem 7, 8 veya 9'a göre sistem. 11.Kirma tesisinin (500) istemler 7 ila 10'dan herhangi birine göre bir kirma sistemini (10) içermesi ile karakterize edilen bir kirma tesisi (500).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20135576A FI126939B (en) | 2013-05-28 | 2013-05-28 | Procedure for using a crusher, crushing system and crushing plant |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TR201810064T4 true TR201810064T4 (tr) | 2018-08-27 |
Family
ID=50979800
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TR2018/10064T TR201810064T4 (tr) | 2013-05-28 | 2014-05-26 | Bir konkasörün çalıştırılmasına yönelik yöntem, kırma sistemi ve kırma tesisi |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10843205B2 (tr) |
EP (1) | EP3003565B1 (tr) |
CN (1) | CN105283251B (tr) |
BR (1) | BR112015029377B1 (tr) |
FI (1) | FI126939B (tr) |
RU (1) | RU2654752C2 (tr) |
TR (1) | TR201810064T4 (tr) |
WO (1) | WO2014191617A2 (tr) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI126939B (en) * | 2013-05-28 | 2017-08-15 | Metso Minerals Inc | Procedure for using a crusher, crushing system and crushing plant |
CN105195300B (zh) * | 2015-11-13 | 2017-07-21 | 四川川润液压润滑设备有限公司 | 一种能过载智能控制的转轴破碎机及其过载控制方法 |
CN105921251B (zh) * | 2016-05-03 | 2018-08-28 | 泰州三页混凝土有限公司 | 散装物料输送系统、移动式破碎机及其控制系统、方法 |
CN105728167B (zh) * | 2016-05-03 | 2018-06-26 | 江苏鹏飞集团股份有限公司 | 移动式单辊破碎机和其控制方法、物料处理系统 |
CN105772206B (zh) * | 2016-05-03 | 2018-08-17 | 泰州市永欣金属有限公司 | 物料处理系统、移动式单辊破碎机的控制系统及控制方法 |
CN105728168B (zh) * | 2016-05-03 | 2018-05-25 | 江苏省机械研究设计院有限责任公司 | 散装物料输送系统、移动单辊破碎机和其控制方法 |
CN105728103B (zh) * | 2016-05-03 | 2018-10-12 | 中材海外工程有限公司 | 移动式单辊破碎机及其控制方法和系统、物料处理系统 |
EP3669990B1 (en) * | 2018-12-21 | 2023-08-16 | Metso Sweden AB | Monitoring system |
AU2019435553B2 (en) * | 2019-03-20 | 2022-12-15 | Kabushiki Kaisha Earthtechnica | Gyratory crusher, and overload detection device and method therefor |
Family Cites Families (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3328888A (en) * | 1964-03-09 | 1967-07-04 | Nordberg Manufacturing Co | Automated crusher setting |
US3804342A (en) * | 1972-03-01 | 1974-04-16 | Rexnord Inc | Crusher release clearing system |
FR2402482A1 (fr) * | 1977-09-08 | 1979-04-06 | Babbitless Sa | Dispositif de decharge de la noix de broyage d'un concasseur giratoire |
US4179074A (en) * | 1978-08-30 | 1979-12-18 | Allis-Chalmers Corporation | Method of controlling feed rate to crushing plant while crushers are adjusted to continually operate at full power |
US4251035A (en) * | 1979-05-07 | 1981-02-17 | Chatwin Ian Malcolm | Position indicator |
SU1212563A1 (ru) * | 1984-08-17 | 1986-02-23 | Специальное конструкторское бюро по конструированию технологического оборудования для обогащения руд "Механобр" | Способ регулировки разгрузочной щели конусной эксцентриковой дробилки |
CA1270372A (en) * | 1985-09-10 | 1990-06-19 | Shigenori Nagaoka | Automatic operational control method for swingable type crushing apparatus |
CA2130277C (en) * | 1993-08-25 | 2004-03-30 | Bruce James Allison | Automatic refiner load control |
FI109722B (fi) * | 2001-03-23 | 2002-09-30 | Metso Minerals Tampere Oy | Menetelmä murskaimen laakeroinnin kunnon valvomiseksi sekä murskain |
SE524784C2 (sv) * | 2003-02-10 | 2004-10-05 | Sandvik Ab | Sätt och anordning för styrning av kross samt visarinstrument för indikering av belastning av kross |
SE524777C2 (sv) * | 2003-02-10 | 2004-10-05 | Sandvik Ab | Sätt och styrsystem för att igångsätta krossning i en gyratorisk kross |
FI5905U1 (fi) | 2003-05-12 | 2003-08-15 | Metso Minerals Tampere Oy | Mineraalimateriaalien prosessointilaitos |
AU2005337968B2 (en) * | 2005-11-02 | 2011-06-23 | Metso Outotec Finland Oy | A method for controlling a crusher and a crusher |
WO2008010072A2 (en) | 2006-07-17 | 2008-01-24 | Officine Meccaniche Di Ponzano Veneto S.P.A. | Movable- jaw crusher for rubble and similar, and relative operating method |
SE532320C2 (sv) * | 2008-04-04 | 2009-12-15 | Sandvik Intellectual Property | Dämpning av tryckvariationer i krossar |
SE533564C2 (sv) * | 2009-03-11 | 2010-10-26 | Sandvik Intellectual Property | Sätt och anordning för reglering av driften av en gyratorisk kross |
SE1051348A1 (sv) | 2010-12-20 | 2012-05-22 | Sandvik Intellectual Property | Hydraulsk krets samt förfarande för att styra en gyratorisk konkross |
EP2556891B1 (en) * | 2011-08-10 | 2014-01-08 | Sandvik Intellectual Property AB | A method and a device for sensing the properties of a material to be crushed |
CN102764688A (zh) * | 2012-07-19 | 2012-11-07 | 衢州美安普矿山机械有限公司 | 一种圆锥破碎机的控制系统及其过载保护方法 |
FI126939B (en) * | 2013-05-28 | 2017-08-15 | Metso Minerals Inc | Procedure for using a crusher, crushing system and crushing plant |
US10357777B2 (en) * | 2014-03-31 | 2019-07-23 | Crusher Vision, Inc. | System and method for measuring a closed-side and/or open-side setting of a gyratory crusher |
-
2013
- 2013-05-28 FI FI20135576A patent/FI126939B/en active IP Right Grant
-
2014
- 2014-05-26 TR TR2018/10064T patent/TR201810064T4/tr unknown
- 2014-05-26 WO PCT/FI2014/050406 patent/WO2014191617A2/en active Application Filing
- 2014-05-26 EP EP14731677.2A patent/EP3003565B1/en active Active
- 2014-05-26 BR BR112015029377-8A patent/BR112015029377B1/pt active IP Right Grant
- 2014-05-26 RU RU2015153830A patent/RU2654752C2/ru active
- 2014-05-26 US US14/893,684 patent/US10843205B2/en active Active
- 2014-05-26 CN CN201480030965.3A patent/CN105283251B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2015153830A3 (tr) | 2018-03-19 |
EP3003565A2 (en) | 2016-04-13 |
RU2654752C2 (ru) | 2018-05-22 |
FI126939B (en) | 2017-08-15 |
EP3003565B1 (en) | 2018-05-16 |
CN105283251A (zh) | 2016-01-27 |
FI20135576A (fi) | 2014-11-29 |
WO2014191617A3 (en) | 2015-04-23 |
CN105283251B (zh) | 2021-10-08 |
WO2014191617A2 (en) | 2014-12-04 |
US20160107169A1 (en) | 2016-04-21 |
RU2015153830A (ru) | 2017-07-04 |
BR112015029377B1 (pt) | 2021-08-10 |
BR112015029377A2 (pt) | 2017-07-25 |
US10843205B2 (en) | 2020-11-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TR201810064T4 (tr) | Bir konkasörün çalıştırılmasına yönelik yöntem, kırma sistemi ve kırma tesisi | |
RU2650542C2 (ru) | Регулируемый привод для промышленной машины | |
RU2592557C2 (ru) | Способ и устройство для определения свойств дробимого материала | |
KR20140143752A (ko) | 유압식 부속 장치 | |
CN108114767A (zh) | 一种物料破碎机及其控制方法 | |
CN104254399B (zh) | 用于监视和控制破碎机的系统及方法、破碎机以及调整破碎机的方法 | |
US9873123B2 (en) | Jaw crusher, a crushing plant, and a method for using a jaw crusher | |
RU2011141094A (ru) | Способ и устройство для управления работой конусной дробилки | |
TR201802845T4 (tr) | Bir döner konik kırıcıya kumanda etmeye yönelik hidrolik devre ve usul. | |
CN109743971A (zh) | 农用作业设备 | |
CA3053459C (en) | A control method of a crusher and a crusher of elements to be recycled or disposed | |
CN203459133U (zh) | 一种陶瓷粉碎机 | |
US10335800B2 (en) | Method for controlling a mineral material processing plant and a mineral material processing plant | |
KR20000049017A (ko) | 분쇄기를 자동 모니터링하기 위한 방법 및 장치 | |
JP3901455B2 (ja) | 一軸破砕機 | |
JP3831616B2 (ja) | 一軸破砕機における異物排出機構 | |
JP2012096192A (ja) | ジョークラッシャ | |
JP2007125495A (ja) | ジョークラッシャ | |
CN208082669U (zh) | 破碎机系统 | |
EP2389249B1 (en) | Shredding mill and relative shredding method | |
KR20160020943A (ko) | 일체형 파분쇄기 장치의 파쇄기 장치 | |
CN106102920B (zh) | 控制破碎机的操作的方法、矿物材料处理设备和控制系统 | |
CN108014911A (zh) | 破碎机系统和破碎机系统控制方法 | |
CN212549813U (zh) | 一种反击式破碎机的排料口液压控制系统 | |
EP3307439B1 (en) | System and method to minimize fine material produced during crushing of frangible material |