TR201809230T4 - İnce duvarlı plastik profiller üretmek için yöntem ve cihaz. - Google Patents

Abstract

Plastik ürünler, özellikle plastik profiller, tercihen bir seferde, tercihen pultruzyon işleminde üretilir. Burada plastik profil kalıptan çekilir. Plastik profilin kalıp aracılığıyla bir çekme düzeneği tarafından çekilmesi nedeniyle, sadece çekme düzeneğinin kuvvetine veya temas basıncına dayanan plastik profiller oluşturulabilir. Bu nedenle, şimdiye kadar sadece yeterli duvar kalınlığına sahip olan plastik profiller üretilebilirdi. Buluşa göre, bir kalıbın en azından bir kısmı, sabit ince çeperli plastik profile göre periyodik olarak hareket ettirilmesi ve sabit ince duvarlı plastik profilin, kalıbın boyunca aynı sabit ince duvarlı plastik profiline göre hareketi sırasında en az bir çekirdek ve bir dıi tutma parçası içeren tutma araçlarına veya kavrayıcı tarafından tutulması sağlanmıştır.

Description

TARIFNAME INCE DUVARLl PLASTIK PROFILLER ÜRETMEK IÇIN YÖNTEM VE CIHAZ Bulus, istem 1'in giris kismina göre ince duvarli bir plastik profil üretmek için bir yönteme ve istem 10'un giris kismina göre bir ince duvarli plastik profilin üretilmesine yönelik bir düzenege iliskindir.

Plastik mamuller, özellikle plastikten yapilmis plastik profiller ve plastige gömülmüs liflerin, kumaslarin ve / veya örülmüs kumaslarin sürekli olarak güçlendirilmesi baskin olarak bir iplikçik halinde üretilir. Bu genellikle pultrüzyon isleminde yapilir. Bu amaçla, takviye bir kalibin içinden geçirilir ve takviye, kalip içinde sertleserek sivi plastik içinde kaliba gömülür. eden sertlestirilmis plastik profil kalip içinden kaliptan çikma yönünde düzenlenmis ve ayni zamanda nakledilen bir sökme cihazi ile kalip içinden çekilir. Plastik profilin kaliplama aletiyle kaliptan çekilmesi nedeniyle, bilinen tipteki islemlerde, özellikle bilinen pultruzyon islemlerinde, sadece siyirma cihazinin kuvvetine veya temas basincina dayanan plastik profiller olusturulabilir. Bu nedenle, simdiye kadar yeterli duvar kalinligina sahip sadece plastik profiller üretilebilir.

Bulus, kavisli ve düz ince cidarli plastik profiller veya içi bos profillerin üretilmesi için bir yöntem ve bir cihaz saglama amacina dayanmaktadir.

Bu amaca ulasmak için bir yöntem, istem l'in özelliklerini içerir. Buna uygun olarak, bir kalibin en azindan bir kismi sabit ince çeperli plastik profile göre periyodik olarak hareket ettirilir ve kalip ayni sabit ince duvarli plastik profiline göre hareketi sirasinda en az bir çekirdek ve bir dis tutucu parça içeren tutucu araçlar veya kavrayici tarafindan tutulur. Plastik profil tercihen içi bos bir profil veya herhangi bir enine kesitten plastikten yapilmis boru seklinde bir profildir. Tutma araci veya kavrayici, ince cidarli boru profilini tamamen çevreleyecek sekilde tasarlanmistir. Tercihen tutma araci, boru profilini tamamen, tercihen kismen kaplayan ve boru profili etrafinda ayrilabilir sekilde düzenlenmis en az iki dis tutma parçasina sahiptir. Dis tutma parçalarinin montaji ve hareket ettirilmesi otomatik veya manuel olarak gerçeklestirilir ve üretim prosesine göre ayarlanir. Tutma araci ile iliskili olan çekirdek, plastik profilin iç kisminda veya boru profilinde bulunur ve seklin profilin iç boyutlarina karsilik gelir. Tutma araçlarinin çekirdegi, Özellikle tutma parçalarina manyetik olarak baglanmis bir tutma çubuguyla sabitlenir. Bulusa göre, ayrica, plastik profilin üretim sirasinda, özellikle de kalibin en azindan bir kismi ile temas halindeyken ve / veya tutma araçlari tarafindan tutuldugunda sertlesmesi saglanir. Bununla birlikte, alternatif olarak, imalat sirasinda plastik profilin, özellikle de kalibin en azindan bir kismi ile temas halinde ve / veya tutma araçlari tarafindan tutuldugunda, sertlesmemesi ve özellikle kismen sertlesmesi de düsünülebilir. Plastik profil, sertlestirilmemis veya tam olarak sertlesmemis bir halde kaliptan disari çekilir ve kalibin ve bir tutma aracinin disinda bir baska asamaya getirilir ve daha sonra tamamen sertlestigi bir son sekle getirilir (Pulforming). Bu durumda, üretim prosesi, kalip tarafindan önceden sekillendirme ve baska bir kalip vasitasi ile nihai kaliplama olmak üzere iki asamaya ayrilir. Diger kaliplama araci, örnegin bir pres olabilir. Üretim sürecinin bu ikiye bölünmesi daha karmasik, bireysellestirilmis plastik profiller üretmeyi mümkün kilar.

Yöntemin tercih edilen bir düzenlemesinde, kalibin tutucu vasitalarinm, ince cidarli plastik profilin bir profil çekme yönünde ince duvarli plastik profil veya boru profilinin dogrudan yukari veya asagi akis tarafinda öngörülmüstür. Tutma araçlari ve kalip arasindaki mesafe, tercihen kalip ve/ veya tutma vasitasinin periyodik olarak hareket ettirilmesiyle degistirilir.

Bu geri adim yöntemi tarafindan kalip ve tutma araçlari, tercihen pultruzyon yönünde, plastik profil üzerinde ve pultruzyon yönüne dönüsümlü olarak veya birlikte hareket ettirilir.

Pultruzyon yönünde bakildiginda, sekil ve tutma araçlari, bir malzeme deposunun akis yukarisinda düzenlenir. Tutma araci tercihen kalibin önünde ve malzeme deposunun önünde ve tutma aracinin arkasindaki kalipta konumlandirilmistir. Plastik profil kalibi pultrüzyon yönünde kalibin ön ucuna tahsis edilen bir çikis yüzeyinde birakir. Kalibin çikis ucundan birine karsi ucunda, malzemenin profilin üretimi sirasinda çekildigi bir giris yüzeyi bulunmaktadir. Malzeme kademeli olarak giris yüzeyinden kaliba ve plastik profili kademeli olarak kalibin çikis yüzeyinden çikar. Bitmis plastik profil pultruzyon yönünde tutma araçlarinin önünde bulunur.

Ayrica, en az bir tutma aracinin, kalibin en azindan bir kisminin sabit oldugu asamalarda ince cidarli plastik profil ile temastan disari çikarilmasi, tercihen, tutma aracinin dis tutucusunun, ince cidarli plastik profil ile temastan disari çikarilmasi ve profil çekme yönüne karsi bir yönde kaliba dogru sabit plastik profiline göre hareket ettirilirmesi öngörülmüstür. Tutma araçlarinin çekirdegi, dis tutucu ile ayni sekilde hareket ettirilir. Dis tutucunun ve tutma aracinin çekirdegi göreceli konumu degismez. Ince cidarli plastik profil ile ilgili olarak, tutma aracinin dis tutacagi ve çekirdegi ayni ölçüde hareket eder.

Kalibin en azindan bir kisminin ince cidarli plastik profile göre hareketsiz oldugu asamalarda en az bir tutma aracinin ince cidarli plastik profil ile temas ettirilmesi bulusa göre saglanmaktadir. Tercihen tutma aracinin dis tutucusunun ince cidarli plastik profil ile temas ettirilmesi veya temasin tekrar kaldirilmasi saglanir. Temas edildiginde, profilin dis duvarinda bir basinç olusur. Profilin bükülmemesi veya hasar görmemesi için, profilin içinde bulunan tutma araçlarinin çekirdegi tarafindan bir karsi basinç olusturulur ve bu da tutma parçalarinin duvardaki kuvvetine karsi koyar. Tutma parçalarinin kuvveti veya temas basinci ve çekirdegin geri basinci 0 kadar büyüktür ki, profil pultruzyon dogrultusu boyunca hareket etmeyecek sekilde sabitlenmistir.

Yöntemin bir baska düzenlemesine göre, pultruzyon isleminin bir baslama pozisyonuna gelindiginde, kalibin en azindan bir kisminin ve bir tutma aracina sahip olan her bir çekirdegin, pultruzyon yönünde plastik profil ile birlikte hareket ettirilmesi öngörülmüstür.

Bu baslangiç pozisyonu yeni bir pultrusion çevriminin çiktisidir. Kalibin ortak hareketinde, bir sonraki profil çekme adimi için tutma araçlari ve plastik profil malzemesi malzeme deposundan çikarilir.

Tercihen, bir çekirdege sahip en az bir tespit aracinin sabit olmasi ve ince cidarli plastik profil ile temastan çikarilmasi ve daha sonra kalibin bir ön ucunun, tutma vasitalarinin yakinina pultruzyon yönünde ince cidarli plastik profil ile birlikte hareket ettirilmesi de saglanir. Ince cidarli plastik profil, burada tutma vasitasinin çekirdegi üzerine itilir. Bu alternatif yöntem adiminda tutma araci hareket etmemektedir. Tutma kisimlari ve çekirdek her zaman ayni yerde bulunur ve pultruzyon dogrultusu boyunca hareket etmez. Daha ziyade, plastik profil tutma araci açik tutma parçalari ile itilir. Kalibin veya kalibin çikis yüzeyinin ve tutma vasitasinin mesafesi, maksimum strok pozisyonu ile minimum strok pozisyonu arasinda periyodik olarak degisir. Bu yöntem, malzemenin veya plastigin yapistigi ve ideal bir ayirma maddesi bulunmayan plastikler için tercih edilir. Özellikle, bulus ayrica tutma aracinin çekirdeginin kaliptan en azindan bir kismi boyunca, özellikle de dis tutma parçasi tarafindan hizli tutulan ince cidarli plastik profilin bölgesi boyunca pultruzyon yönünde beslenmesini saglar. Buna ek olarak, alternatif olarak, tutma aracinin çekirdeginin pultruzyon yönünün tersine, dis taraftaki tutma parçasi tarafindan tutulan ince cidarli plastik profilin bölgesi saglandigi öngörülmüstür. Tutma aracinin çekirdegi, dis tutma kismi, ince cidarli plastik profilden pultruzyona karsi beslenirken, düzenli araliklarla kesilmelidir. Tutma araçlarinin çekirdegi dis tutma elemani tarafindan tutulan ince duvarli plastik profilin pultruzyon dogrultusunda kalip içinden beslendiginde, kalibin iç kismi veya kalip çekirdegi bu sekilde olmalidir.

Bulusun bir baska uygulamasina göre, ince duvarli plastik profilin iç kismindaki çekirdegin, bir, dis tutma elemani tarafindan ince cidarli plastik profil üzerinde etkiyen kuvvetine, karsi kuvvetin üretilmesi öngörülmüstür. Özellikle ince duvarli profillerde, dis taraftaki tutma parçasi tarafindan ince duvarli plastik profil üzerine uygulanan kuvvetin, karsilik gelen bir karsi kuvvetle dengelenmesi önemlidir. Dis tutma parçasinin kuvveti telafi edilmezse, bu durum ince duvarli boru profilinin tahrip olmasina yol açabilir. Bu nedenle, bulus için tutma elemaninin iç kisminin içi bos profilin iç kisminin en azindan dis tutma parçasi ve çekirdek tarafindan üretilen kuvveti en az etkiledigi ve tutma parçalarinin her zaman profile göre ayni yükseklikte olmasi esastir.

Tercihen, bulusa göre, tutma aracinin genisleyebilen bir çekirdegi ile, dis tutma parçasi tarafindan üretilen bir kuvvete karsilik gelen kuvvetin üretilmesi saglanir. Bulusa göre tutma araçlarinin çekirdegi istege bagli olarak genisletilebildiginden, dis tutma elemani tarafindan üretilen kuvvete karsi gelen kuvvet degiskenlik gösterir. Dis tutma parçasina karsi koyan kuvvet çok esnek ayarlanabilir.

Ayrica tutma aracinin genisleyebilen çekirdeginin, bir basinçli ortam ile çekirdege bagli bir tutma çubugu tarafindan dis tutma parçasi tarafindan üretilen kuvvete göre beslenmesi de öngörülmüstür. Basinçli ortam tercihen hava gibi bir gaz veya sivi olabilir. Çekirdekdeki ortamin basinci istenildigi gibi degistirilebilir, özellikle ortam tamamen çekirdekten disari pompalanabilir. Tercihen esnek bir plastik çekirdekten yapilmis, içinde basinçli ortamin bulundugu gerilebilir bir körügü ek olarak iç kisminda içerebilir.

Bu bulusun bir baska avantajli düzenlemesine göre, kalip veya kalip çekirdegi sabit ince duvarli plastik profile göre hareket ederken, plastik profil, ince duvarli plastik profil üzerinde ardisik olarak düzenlenmis olan, farkli tutucu araçlar tarafindan dönüsümlü olarak tutulur.

Bulusa göre, kalibin önünde çok sayida, tercihen iki tutma aracinin düzenlenmesi öngörülmüstür. Ince cidarli plastik profil, en az bir tutma araci tarafindan tutulurken radyal olarak profillenir. Tutma araçlarindan en az biri, ince cidarli içi bos profil ile temas ettiginde, bu profili veya profilin bir negatifini içi bos profile iletecek sekilde profillendirilir. Profilde hem içbükey hem de disbükey bir sekil olabilecegi öngörülmüstür. Profilli tutma parçasinin genisleyebilir çekirdek ile etkilesiminde, ince duvarli içi bos profil, bireysel bir profilleme tatbik edilebilir. Genlesebilen çekirdegin sekli, ince cidarli plastik profilin tutma araçlarinin ve çekirdegin profili arasinda pozitif olarak kilitlenmesi için ayarlanir. Çok sayida farkli profilli tutma parçasinin, pultruzyon dogrultusu boyunca bir digerinin arkasinda düzenlenmesi ve ince duvarli plastik profilin karmasik bir profilleme ile etkilenmesi düsünülebilir.

Yukarida sözü edilen problemi çözmek için bir cihaz, istem lO'un özelliklerine sahiptir. Istem 'a göre, kalibin en azindan bir kisminin, plastik profil üzerindeki plastik profile göre hareket ettirilebilmesi ve bir pultrusyon yönünde kalibin ön tarafinda, kaliptan çikan plastik profilin tutulmasi için en az bir çekirdek ve bir dis tutma parçasi içeren tutma öngörülmüstür.

Tercihen, ince cidarli plastik profil veya içi bos profil ile çözülebilir bir kavrama baglantisi üretmek için ilgili tutma aracinin kalibin disinda, özellikle pultrüzyon yönünde kalibin Önünde, olusturulmustur ve tercihen her tutma araci, ince cidarli plastik profile göre hareket edebilir.

Mevcut bulusun bir baska avantajli düzenlemesi, çekirdegin ince duvarli plastik profilin bir iç enine kesiti ile boyutlandirilmasina karsilik gelmesidir. Çekirdek ile ince cidarli plastik profilin bir iç duvari arasinda bir aralik, tercihen dar bir bosluk olusmasi da düsünülebilir.

Ayrica, özellikle tutma aracinin çekirdeginin kaliptan en azindan bir kismi boyunca pultrüzyon yönünde uzayan veya ince cidarli plastik profil boyunca pultruzyona karsi uzayan bir tutma çubuguna sahip olmasi saglanir.

Bulus ayrica, çekirdegin, tercihen bir gaz veya bir sivi ile bir tutma çubugu içindeki bir besleme hatti yoluyla büyüklükte degisken olan bir esnek malzemeden, tercihen bir plastikten olustugunu da temin etmektedir. Cihazla iliskili olan, üretim asamasina bagli olarak, gaza ya da bir siviyi çekirdegin içine veya disina pompalayan bir pompa düzenege eklenmistir. Çekirdegin içinde, besleme hattina bagli esnek bir malzeme körügü bulunur. Bu körükge gaz veya sivi akar. Genisleyen körükler, çekirdegin esnek malzemesine karsi bastirir, bu sayede, dis tutma parçasi tarafindan üretilen kuvvete karsi basinç veya kuvvet üretilir.

Ayrica, tutma aracinin esnek çekirdeginin tutma parçalarinin sekline uyarlanabildigi ve tutma çubugu tarafindan pultrüzyon düzenegi boyunca hareket ettirilebildigi ve dis tutma parçalarini destekleyecek sekilde farkli konumlara sürülebilecegi bulusa göre sunulur. Özellikle, birbiri ardina düzenlenmis çok sayida tutma araci durumunda, çekirdegin, ince cidarli plastik profili tutan tutma araçlari ile birlestirilebilmesi esastir. Özel olarak, bulusa göre, pultrüzyon yönünde bakildiginda kalip önündeki, iki veya daha fazla tutucu aracin düzenlendigi, en az bir tutma aracinin profilli bir tutma parçasina sahip oldugu ve tutma vasitalarinin bagimsiz olarak çalisabilecegi saglanmaktadir. Özellikle tutma vasitalarinin birbiriyle baglantili hale getirilmis halde kullanimi saglanir.

Bundan sonra, bulusun tercih edilen düzenlemeleri, çizimlere referansla daha ayrintili olarak açiklanacaktir. Bunlar: Sekil 1, bulusa göre cihazin baslangiç pozisyonunda oldugu bir birinci düzenlemenin sematik görünüsüdür, Sekil 2, bir baslangiç pozisyonunda bulusa göre olan bir cihazin ikinci bir örnek düzenlemesinin sematik bir görünümünü göstermektedir, Sekil 3, ilk pozisyonu takip eden bir ilk çalistirma adimindan sonra Sekil 1 'in cihazini göstermektedir, Sekil 4, ikinci bir çalisma adimindan sonra Sekil 1 ve 3'ün cihazini göstermektedir, Sekil 5, üçüncü bir çalisma adimindan sonra Sekil 1, 3 ve 4'ün cihazini göstermektedir, Sekil 6, son bir çalisma adimindan sonra, Sekil 1, 3 ila 5'in cihazini göstermektedir, Sekil 7, bir baslangiç konumunda Sekil 1 'in bulusa göre olan bir cihazin ikinci bir yöntem örnegini göstermektedir, Sekil 8, bir ilk çalisma adimindan sonra Sekil 1 ve 7`deki cihazini göstermektedir, Sekil 9, ikinci bir çalisma adimindan sonra Sekil 1, 7 ve 8'deki cihazi göstermektedir, Sekil 10, üçüncü bir çalisma adimindan sonra Sekil 1, 7 ila 9'daki cihazi göstermektedir, Sekil 11, dördüncü adimdan sonra Sekil 1, 7 ila 10,un cihazini, Sekil 12, son adimdan sonra Sekiller 1, 7 ila 1 1`un cihazini; Sekil 13, bulusa göre bir cihazin bir baska düzenlemesinin sematik bir görünümünü göstermektedir, Sekil 14, bir baska çalisma adimindan sonra Sekil 13'teki cihazi göstermektedir, Sekil 15, bir baslangiç konumunda bulusa göre olan bir cihazin bir baska düzenlemesinin sematik bir görünümünü göstermektedir, Sekil 16, baslangiç pozisyonunu takip eden bir birinci çalisma adimindan sonra Sekil 15'in cihazini göstermektedir, Sekil 17, bir ikinci çalisma adimindan sonra Sekil 15 ve 16'daki cihazi göstermektedir, Sekil 18, üçüncü bir çalisma asamasindan sonra Sekil 15 ila 17`deki cihazi göstermektedir, Sekil 19, bir dördüncü çalisma adimindan sonra Sekil 15 ila 18'deki cihazi göstermektedir ve Sekil 20, son bir çalisma asamasinda Sekil 15 ila 19'un cihazini göstermektedir.

Sekiller, bulusa göre olan ve ayni zamanda bulusa göre olan yöntemin uygulanmasina hizmet eden cihazilari sematik olarak göstermektedir. Bu cihazlar, plastik profillerin (30), özellikle ince duvarli plastik profillerin, tercihen boru seklindeki plastik profillerin üretimi için pultruzyon düzenekleridir. Plastik tercihen bir termosettir.

Sematik olarak gösterilen cihazlar ile, boru seklindeki plastik profiller (30), herhangi bir duvar kalinligi ile üretilebilir. Sekil 1'de gösterilen düzenek, plastik profile (30) boru seklindeki konfigürasyonunu etkilesimi ile veren bir iç kalip çekirdegi (32) içeren bir kalibi (31) göstermektedir. Bulus, plastik profilin (30) sadece bir kalip çekirdegi (32) içermesiyle sinirli degildir, ancak plastik profilin (30) çok sayida kalip çekirdegi (32) ile üretilen daha karmasik bir kesite sahip olmasi da düsünülebilir. Kalip (31) ve kalip çekirdegi (32), plastik profil (30) yoluyla veya içinden (oklarla (34) gösterilen) bir pultruzyon istikametine (33) paralel olarak hareket ettirilebilir.

Pultruzyon yönünde (33) görülen, kalibin (31) ön tarafinda ve kalip çekirdegi (32) önünde bir tutma araci (35) bulunur (Sekil 1). Bu tutma aracinin (35) bir dis tutma parçasi (36) ve bir çekirdegi (37) vardir. Dis tutma parçasi (36) tercihen iki parçadan olusur ve kaliptan (31) çikan plastik profilin (30) etrafindan disaridan kapatilabilir. Dis tutma parçalarini (36) pultruzyon yönünde (33) (oklar (38) ile gösterilen) enine hareket ettirerek, plastik profil (30) kavranabilir veya serbest birakilabilir. Dis tutma parçalarinin (36) plastik profiline (30) göre ayni konumda tutma aracinin (35) çekirdeginin (37) plastik profilinin (30) iç kisminda yer alir. Çekirdegin (37) çapi, plastik profilin (30) iç kesitine tam olarak denk gelecek sekilde boyutlandirilmistir. Ancak çekirdegin (37) dis çapinin, plastik profilin (30) enine kesiti ile karsilastirildiginda biraz düsürülmesi de düsünülebilir. Çekirdegin (37) uzunlugu dis tutma parçalarinin (36) uzunluguna karsilik gelir. Çekirdek (37), plastik profilde (30) pultruzyona (33) paralel bir tutma çubugu (39) vasitasiyla hareket ettirilebilir. Sekil 1'de gösterilen bulusun düzeneginde tutma çubugu (39), çekirdek (32) ile uzanir. Bu kalip çekirdeginin (32) uygun tasarimi ile mümkündür.

Fiber için, Örnegin, karbon fiberler, dokuma kumaslar ve / veya Örülmüs kumaslar veya benzerleri ya da takviyeler için gösterilmeyen bir malzeme deposu, kalibin (31) arkasindaki pultruzyon istikametinin (33) karsisinda yer almaktadir. Böylece, lifler, kumaslar, takviye, vb., Bir arka bölgede (40) kaliba (31) ve kalip çekirdegine (32) geri çekilmekte ve kaliplanmis plastik profilin tutma araçlari (35) tarafindan tutuldugu bir ön bölgede (41) tekrar birakilmaktadir. Yani, lifler vs., kalibin (31) giris yüzeyi (50) boyunca ayni sekilde çekilir ve kalibi (31) yine bir çikis yüzeyinden (51) terk eder. Kalip (31), profilin daha hizli sertlesmesi için isitilabilir ve/ veya sogutulabilir.

Kalip çekirdeginin (32) dogasi, tutma çubugunun (39) kalip çekirdegi (32) boyunca pultruzyon yönünde (33) uzanmasina izin vermezse, çekirdek (37) tutma çubugu (39) tarafindan pultruzyon yönünün (33) karsisindaki ön alandan (41) tutulur (Sekil 2). Burada, destek çubugu (39), bitmis plastik profilin (30) iç kismi boyunca uzanir.

Sekil l'e göre cihaz ile ince cidarli bir plastik profilin (30) üretimi simdi Sekil 3 ila 6'ya referansla açiklanacaktir. Sekil 3 ila 6'da tarif edilen ince duvarli bir plastik profilin (30) üretimi, Sekil 2'ye göre cihaza aktarilabilir. Sekil 3`te gösterilen ince cidarli bir plastik profilin (30) üretilmesi asamasinda, dis tutma parçalari (36), plastik profilin (30) dis duvari (42) ile temas edecek sekilde pultruzyon yönüne (33) (oklarla (38) gösterilen) çapraz olarak hareket ettirilir. Yani, plastik profil (30), dis tutma parçalari (36) tarafindan tutulur, böylece plastik profil (30), dis tutma parçalari (36) ve tutma aracinin (35) çekirdegi (37) arasina sikica sabitlenir.

Plastik profil (30) dis tutma parçasi (36) ile çekirdek (37) arasina sabitlendiginde, kalip (31) ve kalip çekirdegi (32) plastik profil (30) üzerinde pultrüzyona (33) karsi hareket eder ve gösterilmeyen lifler, kumas, takviye, Örgü kumasini Vb. kalibin (21) giris yüzeyine içeri (34) (Sek.4) çeker. Bu durumda, boru seklindeki plastik profilin (30) duvari (42) olusturulur.

Kalibin (31) ve kalip çekirdeginin (32) konfigürasyonuna bagli olarak, çok çesitli içi bos duvarli veya boru seklinde plastik profiller üretmek mümkündür.

Kalip (31) ve kalip çekirdegi (32) plastik profil (30) üzerinde belirli bir mesafe aldiktan sonra, kalip (31) ve kalip çekirdegi (32) durur (Sekil 5). Bunu takiben tutma araci (35), dis tutma parçalarinin (36) disari dogru hareket ettiren (oklar 38 ile gösterilen) plastik profili (30) serbest birakir (Sekil 38). 5).

Son adimda, plastik profil (30) kalip (31) ve kalip çekirdegi (32) ile birlikte pultruzyon yönünde (33) hareket ettirilir, böylece kalip (31) ve kalip çekirdegi (32) yine tutma araci (35) civarindadir. Plastik profil (30), kalip (31) ve kalip çekirdegi (32) ile birlikte pultrüzyona (33) paralel olan tutma araçlarina (35) göre hareket eder (Sekil 6). Plastik profil (30), kalip (31) ve kalip çekirdegi (32) bu asamada birbirine göre sabittir. Plastik profilin (30) hareketi sirasinda malzeme deposundan (gösterilmemistir) baska malzeme çekilir. Ince duvarli bir profil üretmek için Sekil 3 ila 6'da açiklanan yöntem özellikle yapiskan profiller için uygundur.

Sekiller 7 ila 12, mevcut bulusun bir baska düzenlemesini göstermektedir. Sekil 7 ila 12'de gösterilen yöntem, Sekil l'e göre cihazin düzenlemesine referansla açiklanacaktir. Bununla birlikte, ayni zamanda, Sekil 2'nin düzenlemesine kolaylikla aktarilabilir. Ince duvarli bir plastik profilin üretilmesi için Sekil 7 ila 12'de tarif edilen yöntem, ideal bir ayirma maddesi için özellikle uygundur, yani, elyaf veya profil kaliba yapismaz.

Sekil 7, Sekil l'e göre bir baslangiç pozisyonunu açiklar. Sekil 7 ila 9'da gösterilen yöntem, Sekiller 3 ila 5'in islemleri ile aynidir. Bu nedenle, yukaridaki açiklamaya basvurulur.

Kalip (31) ve kalip çekirdegi (32) plastik profili (30) olusturduktan ve tutma araci (35) açildiktan sonra (Sekil 9), dis tutma parçasi (36) ve çekirdek (37), kalip (31) üzerine veya kalip çekirdegi (32) üzerine birlikte pultrüzyon yönüne (33) karsi hareket eder. Kalibin (31) ve kalip çekirdeginin (32) plastik profil (30) üzerinde katettigi mesafe, kalibin (31) ve kalip çekirdeginin (32) plastik profil (30) üretimi için katettigi uzakliga karsilik gelir (Sek. 10).

Tutma araci (35) plastik profil (30) boyunca pultruzyon yönüne (33) karsi hareket ettirildikten sonra tutma araci (35) yine plastik profil (30) etrafinda dis tutma elemani (36) ile kapanir (Sek. 11). Plastik profil (30) simdi dis tutma parçasi (36) ve çekirdek (37) tarafindan sikica kavranmaktadir.

Bir sonraki ve son is adiminda, tutma elemani (35), kalip (31), kalip çekirdegi (32) ve plastik profil (30) tam olarak önceden tutma elemani (35), kalip (31) ve kalip çekirdegi (32) tarafindan pultrüzyon (33) yönüne karsi katettikleri bir strok (43) kadar mesafede birlikte hareket ederler (Sekil 12); buna göre, tekrar Sekil 7'de gösterilen baslangiç pozisyonundadirlar. Bu hareket sirasinda, plastik profil (30) tutma araci (35) tarafindan çekilir. Son is adiminda (Sekil 12), plastik profil (30), tutma araci (35), kalip (31) ve kalip çekirdegi (32), gösterilmeyen malzeme deposuna göreceli olarak hareket eder.

Bulusun bir baska düzenlemesi, Sekil 13 ve 14'te gösterilmektedir. Bu düzenlemede, tutma aracinin (35) çekirdegi (37) esnektir. Çekirdek (37), istendigi gibi sekil degistirebilen esnek bir dis kilif (44)'e sahiptir. Dis kilif (44) içinde bir körük (45) mevcuttur. Bu körük (45) bir hatta (46) baglanmistir. Bu hat, destek çubugu (39) boyunca uzanir ve gösterilmeyen bir pompaya baglanir. Bu hat (46) üzerinden körüge (45), sivi veya gaz pompalanabilir. Bir gaz ya da sivi körüge (45) pompalandiginda, körük (45) dis seklini genisletir ve çekirdegin (37) daha güçlü dis kilifina (44) iletir. Plastik profilin (30) enine kesitinin yapisina bagli olarak, çekirdegin (37) sekli, körügün (45) veya dis kilifin (44) genislemesi ile uyarlanabilir. Tutma aracinin (35) plastik profili (30) sikica kapladigi ince çeperli plastik profil (30)'un üretim asamasinda (Sekil 3, Sekil 11) böylece dis destek elemani (36) disaridan plastik profilin (42) duvarina (42) ve genisletilmis çekirdek (37) plastik profilin (30) iç kismina bastirir (Sek. 14). Çekirdek (37) ve kilif (44) ve körük (45) ayni zamanda tekrar da büzülebilir. Özellikle çekirdegin (37) plastik profile (30) göre hareketi için, çekirdegin (37) büzülmesi avantajlidir. Çekirdegin (37) büzülmesi, gösterilmeyen pompalama araçlariyla da gerçeklestirilebilir. Bu durumda, gaz veya sivi körük (45)'ten disari pompalanir. Ince cidarli plastik profili (30) üretmek için diger tüm adimlar sirasiyla Sekil 3 ila 6 ve Sekil 7 ila 12 arasinda gösterilmektedir.

Mevcut bulusun bir baska düzenlemesi, Sekil `15 ila 20'de gösterilmektedir. Ince cidarli bir plastik profil (30) üretmek için Sekil 15'te gösterilen aparat, yukarida açiklanan tutma araçlarina (35) ek olarak, bir ikinci tutma aracina (47) sahiptir. Tutma araci (35) ve ikinci tutma araci (47)'ye tek bir ortak çekirdek (37) atanir. Tutma araçlari (35 ve 47) için ortak olan çekirdek, Sekil 13 ve l4'te tarif edilen çekirdege göre genisleyen veya büzülen esnek bir çekirdek olarak olusturulur. Ikinci tutma aracinin (47) plastik profil tarafinin en az bir dis tutma parçasinin (48) bir içbükey veya disbükey veya keyfi bir sekle sahip olmasi bulusa göre saglanmaktadir. Bu, ikinci tutma aracinin (47) dis tutma parçasinin (48) seklinin, plastik profilin (30) dis duvarinin (42) sekline karsilik gelmedigi anlamina gelir. Sekil 15'te gösterilen örnek düzenlemede, ikinci tutma aracinin (47) dis tutma parçasi (48) bir disbükey profillemeye (49) sahiptir.

Sekil '15 ve `16'da gösterilen ince duvarli bir profilin üretilmesi için yöntem, Sekil 13 ve l4'ün örnek düzenlemesi ile Sekiller 3 ila 6'nin yöntemine karsilik gelir. Kalibin (31) ve kalip çekirdeginin (32) ve plastik profilin (30) pultrüzyonda (33) hareket ettirilmesiyle ve tutma araçlari (35) açikken, çekirdek (37) pultrodüzyon (33) boyunca tutma çubugu (39) tarafindan hareket ettirilir. Yani, çekirdegin (37) pultrusion yönü (33) boyunca büzülmüs bir halde hareket ettirilmesi, böylece ikinci tutma araci (47) ile ayni pozisyonda çakismaktadir (Sekil Sonraki pultrüzyon adimi için, ikinci tutma araci (47) ve çekirdek (37), bir baslangiç konumuna hareket ederler (Sekil 18). Bu durumda, plastik profil (30) ikinci tutma araci (47) tarafindan tutulur. Dis destek elemaninin (48) profilinin (49) olusturulmasiyla, plastik profil (30) lokal olarak deforme olmaktadir. Plastik profil (30), bu lokal deformasyon sirasinda bile ikinci tutma araçlari (47) tarafindan tutulabildigi için, esnek çekirdek (37), ikinci tutma aracinin (47) neden oldugu plastik profilin (30) profiline karsilik gelecek sekilde sisirilir.

Böylece, plastik profil (30) ikinci tutma araci (47) tarafindan bu lokal deformasyon ile sabitlenebilir ve pultrüzyona (33) karsi istenmeyen harekete karsi korunabilir (Sekil 19).

Kalip (31) veya kalip çekirdegi (32) plastik profilin (33) yeni bir kesitini olusturduktan sonra, ikinci tutma araci (47) tekrar açilir ve daralan çekirdek (37) tutma aracina (35) pultruzyon dogrultusuna (33) beslenir (Sekil 20).

Plastik profilin (30) üretimi için, profilin (30) kalipta (31) ve / veya tutma aracinda (35) sertlesmesi tüm düzenlemeler için öngörülmüstür. Kalibin (31) sertlestirilmesi, plastik profil (30) artik tutma araci (35) tarafindan deforme edilemedigi sürece avantajlidir. Bununla birlikte, tüm düzenlemelerde, kalibin (31) disindaki plastik profil (30) ve tutma aracinin (35) sertlesmesi de saglanir. Böylece, kalipta (31) hiçbir sertlesme veya sadece kismen sertlesme olmaz. Plastik profilin (30) henüz tam olarak sertlesmemesi nedeniyle, bir pres gibi gösterilmeyen baska bir sekillendirme araci ile son bir sekle getirilebilir (pulforming). Son seklinin bu durumunda, plastik profil (30) daha sonra tamamen sertlesir.

Ince cidarli bir plastik profilin üretilmesi için yöntem, Sekil 15 ila 20'nin düzenlemesine kisitlanmamistir. Daha ziyade bulusa göre, plastik profile (30) çok sayida dis tutma araci saglanmistir ki, her tutma aracinin özgün bir profil içerebilir. Kullanilacak tutma araçlarinin sirasi, ayni zamanda, genisletilebilir veya daraltilabilir çekirdek tarafindan da degistirilebilir.

Referans listesi plastik profil 31 kalip 32 kalip çekirdegi 33 pultrüzyon yönü tutma araci 36 dis tutma kismi 37 çekirdek 39 tutma çubugu 40 arka alan 41 ön alan 42 duvar 43 strok 45 körük 46 hat 47 ikinci tutma araci 48 dis tutma parçasi 49 profil 50 giris yüzeyi 51 çikis yüzeyi

Claims (15)

ISTEMLER

1. Bir ince duvarli plastik profilin (30) üretilmesi için bir yöntem olup, burada seritlerden, dokuma kumastan ve / veya benzerlerinden üretilen sürekli bir takviye, en az bir kalip çekirdegi (32) içeren bir kaliba (31) yönlendirilir ve kaliptaki (31) plastik malzemeye gömülür, özelligi kalibin (31) en azindan bir kisminin sabit ince cidarli plastik profile (30) göre periyodik olarak hareket ettirilmesi ve ince cidarli plastik profilin (30) bir çekirdek (37) ve bir dis tutma parçasi (36) içeren en az bir tutma araci (35) tarafindan kalip (31) boyunca hareket ettirilirken tutulmasidir.

2. Istem l'e göre yöntem olup, özelligi, tutma araçlarinin (35), ince cidarli plastik profilin (30) bir profil çekme yönünde (33) görüldügünde, ince cidarli plastik profil (30) boyunca kalibin (31) hemen önünde veya arkasinda düzenlenmis olmasidir ki burada tutma araci (35) ve kalip (31) arasindaki mesafe, kalibi (31) ve / veya tutma aracini (35) degisken sekilde, tercihen, periyodik olarak, hareket ettirerek modifiye edilir.

3. Istem 1 veya 2'e göre yöntem olup, özelligi, en az bir tutma aracinin (35), kalibin en azindan bir kisminin (31) plastik profile (30) göre sabittir oldugu fazlarda, ince cidarli plastik profil (30) ile temastan çikarilmasidir ki tercihen tutma aracinin (35) dis tutma parçalari (36), ince duvarli plastik profil (30) ile temastan disari çikarilir ve sabit plastik profiline (30) göre pultruzyon yönüne karsi bir yönde (33) kaliba (31) tasinir.

4. Önceki istemlerden birine göre yöntem olup, özelligi en az bir tutma aracinin (35), kalibin en azindan bir kisminin (31) ince cidarli plastik profile (30) göre sabit oldugu fazlarda ince cidarli plastik profil (30) ile temas ettirilmesidir ki tercihen tutma aracinin (35) dis tutucusu ince cidarli plastik profil (30) ile temas ettirilir.

5. Önceki istemlerden birine göre yöntem olup, özelligi, bir baslama pozisyonunun elde edilmesi için, kalibin (31) en azindan bir kisminin ve her tutma aracinin (35), plastik profil (30) ile birlikte pultrüzyon yönünde (33) hareket ettirilmesidir.

6. Önceki istemlerden birine göre yöntem olup, özelligi, bir çekirdege (31) sahip en az bir tutma aracinin (35) durmasidir ve ince duvarli plastik profille (30) temasinin kesilmesidir ve daha sonra kalibin (31) bir çikis yüzeyinin (51) profil çekme yönünde (33) ince cidarli plastik profil (30) ile birlikte tutma tertibati (35) yakininda hareket ettirilmesidir.

7. Önceki istemlerden birine göre yöntem olup, Özelligi, tutma aracinin (35) çekirdeginin (37), profil çekme yönünde kalibin en az bir parçasi (31) tarafindan ince cidarli plastik profilin (30) dis tutucu parça (36) tarafindan tutulan bölgesine beslenmesi tercihen dis tutma parçasi (36) tarafindan tutulan ince cidarli plastik profilin (30) bölgesine pultruzyon yönüne (33) zit olarak beslenmesidir.

8. Önceki istemlerden birine göre yöntem olup, özelligi, ince duvarli plastik profilin (30) çekirdeginin (31), tercihen kati çekirdeginin (31), ince cidarli plastik profilin (30) içinde, dis tutma parçasi (36) tarafindan ince duvarli plastik profilin (30) bir duvari (42) üzerine etki eden kuvvete karsi bir kuvvet olusturulmasi, özellikle tutma aracinin (35) genisleyebilen bir çekirdegin (37) tarafindan, dis tutma elemani (36) tarafindan üretilen kuvvete karsilik gelen kuvvet olusturulmasi, tercihen degisken olarak olusturulmasidir.

9. Önceki istemlerden birine göre yöntem olup, özelligi, tutma araçlarinin (35) genisleyebilen çekirdeginin (37) çekirdek (37) ile bagli bir tutma çubugu (39) ile bir basinçli ortam, tercihen bir gaz veya bir sivi ile özellikle dis tutma parçasi (36) tarafindan üretilen kuvvete uygun olarak tedarik edilmesidir, özellikle pultruzyon istikametinde (33) ve tersine periyodik olarak hareket eden ince duvarli plastik profil (30), ince cidarli plastik profil (30) üzerinde ardarda düzenlenmis olan farkli tutma araçlari (35) tarafindan tutulur ve ince cidarli plastik profilin (30) duvari (42) en az bir tutma araciyla (35) radyal olarak profillendirilir.

10. En az bir kalip çekirdegine (32) sahip bir kaliba (31) sahip bir ince duvarli plastik profil (30) üretmek için bir düzenek olup, burada plastik profilin (30) kesintisiz bir takviyesi, sivi plastik içine gömülür, özelligi, kalibin en azindan bir kisminin (31) plastik profile göre (30) boyunca hareket ettirilebilir olmasidir,ve bir pultruzyon yönünde (33) kalibin (31) önünde kaliptan (31) çikan plastik profil (30) için bir çekirdek (37) ve bir dis tutma parçasina (36) sahip en az bir tutma araci (35) düzenlenmis olmasidir.

11. Istem 10'a göre bir düzenek olup, özelligi, kalibin (31) disindaki ince cidarli plastik profil (30) ile çözülebilir bir kavrama baglantisi olusturmak için her tutma aracinin (35) özellikle kalibin (31) önünde olusturulmasi ve tercihen her tutma aracinin (35) pultruzyon dogrultusu (33) boyunca ince cidarli plastik profile (30) göre hareketli olmasidir.

12. Istem 10 veya 11'e göre bir düzenek olup, özelligi çekirdegin (37) boyutlandirilmasinda ince cidarli plastik profilin (30) bir iç kesitine denk olmasidir, özellikle çekirdek (37) ile ince cidarli plastik profilin (30) bir iç duvarinin arasinda dar bir bosluk düzenlenmis olmasidir.

13. Istem 10 veya 12'den birine göre düzenek olup, özelligi, tutma aracinin (35) çekirdeginin (37), en azindan kalibin (31) bir kismi boyunca pultruzyon yönünde (33) uzanan veya ince duvarli plastik profil (30) içinde pultruzyon yönünün (33) tersine uzanan bir tutma çubuguna (39) sahip olmasidir.

14. Istem 10 ila 13'ten birine göre düzenek olup, özelligi, çekirdegin (37), tercihen bir plastikten, tutma çubugundaki (39) bir besleme hatti (46) üzerinden tercihen bir gaz veya bir sivi olan bir ortam yoluyla boyut degistirebilen esnek bir malzemeden olusmus olmasidir, özellikle tutma aracinin (35) esnek göbeginin (37) profilli tutma parçalarina (36) uyarlanabilir olmasi ve tutma çubugu (39) tarafindan çesitli dis tutma parçalarini (36) destekleyebilecek sekilde pultruzyon yönünde (33) hareket ettirilebilir olmasidir.

15. Istem 10 ila 13'ten birine göre düzenek olup, özelligi, pultruzyon yönünde (33) kalibin (31) önünde iki veya daha fazla tutucu aracin (35) düzenlenmis olmasidir, burada en az bir tutma araci (35) profilli bir tutma parçasina (36) sahiptir ve tutma araçlari (35) bagimsiz olarak çalisabilir.