CN214687743U

CN214687743U - 一种染发梳生产用脱模机构

Info

Publication number: CN214687743U
Application number: CN202120277280.6U
Authority: CN
Inventors: 邵先烘
Original assignee: Jinan Hongxin Plastic Mould Co ltd
Current assignee: Jinan Hongxin Plastic Mould Co ltd
Priority date: 2021-02-01
Filing date: 2021-02-01
Publication date: 2021-11-12
Anticipated expiration: 2031-02-01

Abstract

本实用新型公开了一种染发梳生产用脱模机构，包括注塑箱、注塑孔、底板和控制屏，所述底板顶部固定有注塑箱，且注塑箱顶部表面上等距开设有注塑孔，所述注塑孔底部等距开设有注塑齿孔，所述注塑箱表面上固定安装有控制屏，所述注塑箱一侧固定安装有气动装置，且注塑箱另一侧固定安装有气泵，在气动装置与挤出机构的配合作用下，实现了稳定推动染发梳梳头部位的脱模；在第一通气孔的作用下，在进行脱模过程中，防止梳齿粘附内壁，增加空气流通作用；在第二通气孔的作用下，气体通过第二通气孔进入膨胀气囊内部，膨胀气囊发生形变并推动推板辅助挤出机构将梳齿移动出注塑齿孔内部。

Description

一种染发梳生产用脱模机构

技术领域

本实用新型涉及染发梳生产技术领域，具体为一种染发梳生产用脱模机构。

背景技术

发梳是保持发质健康的另一重要工具。根据不同的发型，选择不同的发梳，其中发梳作为理发店最常见的工具之一品种众多，其中染发梳是理发店最常见的发梳种类，染发梳外形有些像牙刷，染发梳的梳身，装了染发剂，然后当你挤压某个部位时，染发剂会流到梳齿上，随后进行染发，染发梳的发明使染发的过程更简单了，省去了各种调配染膏的过程，加快了染发的过程。

现有在生产注塑加工染发梳头部位置时由于较多的梳齿，常规的模具加工取出方式容易造成梳头表面梳齿的断裂，从而导致残次品生产率变高，为此，我们提出一种染发梳生产用脱模机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种在发梳头部位置脱模过程中减少梳齿断裂情况发生概率的染发梳生产用脱模机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种染发梳生产用脱模机构，包括注塑箱、注塑孔、底板和控制屏，所述底板顶部固定有注塑箱，且注塑箱顶部表面上等距开设有注塑孔，所述注塑孔底部等距开设有注塑齿孔，所述注塑箱表面上固定安装有控制屏，所述注塑箱一侧固定安装有气动装置，且注塑箱另一侧固定安装有气泵，所述注塑箱内部位于注塑孔底部设有可推出注塑孔内部的染发梳头部模具的挤出机构，且挤出机构与气动装置为电性连接。

优选的，所述挤出机构包括顶出板、梳齿孔、气动推杆和顶杆，所述注塑箱内部固定安装有气动推杆，且气动推杆与气动装置电性连接，所述气动推杆的伸长端固定有顶杆，所述注塑箱内部对应顶杆移动路径开设有通孔，所述顶杆顶部顶部穿入注塑孔内部固定有顶出板，且顶出板与注塑孔内壁滑动连接，所述顶出板表面上对应注塑齿孔的位置开设有梳齿孔。

优选的，所述注塑箱通孔顶部固定有固定板，且顶杆与固定板滑动连接，所述顶杆底部固定有导向套，且导向套与注塑箱通孔滑动连接，所述导向套与固定板之间设有弹簧，且弹簧两端分别于导向套和固定板固定连接。

优选的，所述注塑箱内部位于注塑孔外圈开设有气管安装槽，且气管安装槽内部固定安装有通气管，多个所述通气管之间通过管道连通，所述通气管与气泵相连通。

优选的，所述注塑孔内壁开设有第一通气孔，且第一通气孔与通气管相连通。

优选的，所述注塑孔底部安装有第二通气孔，且第二通气孔通过管道与通气管连通，所述第二通气孔顶部固定有膨胀气囊，所述膨胀气囊远离第二通气孔的一端固定有推板，且推板与注塑孔内壁滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型

在气动装置与挤出机构的配合作用下，气动推杆推动顶杆沿着通孔移动，通过顶出板将注塑完成的发梳头部推出注塑孔内部，在顶杆沿着通孔移动过程中，导向套与通孔滑动连接，同时压缩弹簧，减少顶杆推动顶出板移动的冲击力，防止对染发梳头部进行偷摸过程中造成不必要的损坏，实现了稳定推动染发梳梳头部位的脱模；

在第一通气孔的作用下，在进行脱模过程中，防止梳齿粘附内壁，增加空气流通作用；

在第二通气孔的作用下，气体通过第二通气孔进入膨胀气囊内部，膨胀气囊发生形变并推动推板辅助挤出机构将梳齿移动出注塑齿孔内部。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型挤出机构结构示意图之一；

图3为本实用新型挤出机构结构示意图之二；

图4为本实用新型注塑箱内部通气管分布结构示意图；

图5为本实用新型通气管与注塑孔连接示意图之一；

图6为本实用新型通气管与注塑孔连接示意图之二。

图中：1、注塑箱；2、注塑孔；3、底板；4、挤出机构；41、顶出板；42、梳齿孔；43、气动推杆；44、顶杆；45、固定板；46、弹簧；47、导向套；5、气泵；51、气管安装槽；52、通气管；53、第一通气孔；54、第二通气孔；55、膨胀气囊；56、推板；6、气动装置；7、控制屏。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图示中的一种染发梳生产用脱模机构，包括注塑箱1、注塑孔2、底板3和控制屏7，所述底板3顶部固定有注塑箱1，且注塑箱1顶部表面上等距开设有注塑孔2，所述注塑孔2底部等距开设有注塑齿孔，所述注塑箱1表面上固定安装有控制屏7，注塑孔2与现有的染发梳头部的注塑模具结构相同，控制屏7含有编程控制电路，用于控制装置内部的气泵5和气动装置6。

请参阅图1和图2，所述注塑箱1一侧固定安装有气动装置6，且注塑箱1另一侧固定安装有气泵5，所述注塑箱1内部位于注塑孔2底部设有可推出注塑孔2内部的染发梳头部模具的挤出机构4，且挤出机构4与气动装置6为电性连接，在气动装置6与挤出机构4的配合作用下，实现了稳定推动染发梳梳头部位的脱模，其中气动装置6与现有的集成控制电路相同，为挤出机构4提供动力。

请参阅图2和图3，所述挤出机构4包括顶出板41、梳齿孔42、气动推杆43和顶杆44，所述注塑箱1内部固定安装有气动推杆43，且气动推杆43与气动装置6电性连接，所述气动推杆43的伸长端固定有顶杆44，所述注塑箱1内部对应顶杆44移动路径开设有通孔，所述顶杆44顶部顶部穿入注塑孔2内部固定有顶出板41，且顶出板41与注塑孔2内壁滑动连接，所述顶出板41表面上对应注塑齿孔的位置开设有梳齿孔42，开启气动推杆43，气动推杆43推动顶杆44沿着通孔移动，通过顶出板41将注塑完成的发梳头部推出注塑孔2内部。

请参阅图3，所述注塑箱1通孔顶部固定有固定板45，且顶杆44与固定板45滑动连接，所述顶杆44底部固定有导向套47，且导向套47与注塑箱1通孔滑动连接，所述导向套47与固定板45之间设有弹簧46，且弹簧46两端分别于导向套47和固定板45固定连接，在顶杆44沿着通孔移动过程中，导向套47与通孔滑动连接，同时压缩弹簧46，减少顶杆44推动顶出板41移动的冲击力，防止对染发梳头部进行偷摸过程中造成不必要的损坏。

请参阅图4，所述注塑箱1内部位于注塑孔2外圈开设有气管安装槽51，且气管安装槽51内部固定安装有通气管52，多个所述通气管52之间通过管道连通，所述通气管52与气泵5相连通，开启气泵5，通过气泵5对通气管52内部输送气体，气泵5与现有的打气筒的原理相同，在做到对通气管52内部输送气体同时，也能将通气管52内部的气体抽出。

请参阅图5，所述注塑孔2内壁开设有第一通气孔53，且第一通气孔53与通气管52相连通，通过第一通气孔53进入到注塑齿孔，在进行脱模过程中，防止梳齿粘附内壁，增加空气流通作用。

请参阅图6，所述注塑孔2底部安装有第二通气孔54，且第二通气孔54通过管道与通气管52连通，所述第二通气孔54顶部固定有膨胀气囊55，所述膨胀气囊55远离第二通气孔54的一端固定有推板56，且推板56与注塑孔2内壁滑动连接，在开启气泵5后，气体通过第二通气孔54进入膨胀气囊55内部，膨胀气囊55发生形变并推动推板56辅助挤出机构4将梳齿移动出注塑齿孔内部。

本方案中，装置使用时开启气动推杆43，气动推杆43推动顶杆44沿着通孔移动，通过顶出板41将注塑完成的发梳头部推出注塑孔2内部，在顶杆44沿着通孔移动过程中，导向套47与通孔滑动连接，同时压缩弹簧46，减少顶杆44推动顶出板41移动的冲击力，防止对染发梳头部进行偷摸过程中造成不必要的损坏，开启气泵5，通过第一通气孔53进入到注塑齿孔，在进行脱模过程中，防止梳齿粘附内壁，增加空气流通作用，气体通过第二通气孔54进入膨胀气囊55内部，膨胀气囊55发生形变并推动推板56辅助挤出机构4将梳齿移动出注塑齿孔内部。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种染发梳生产用脱模机构，包括注塑箱（1）、注塑孔（2）、底板（3）和控制屏（7），所述底板（3）顶部固定有注塑箱（1），且注塑箱（1）顶部表面上等距开设有注塑孔（2），所述注塑孔（2）底部等距开设有注塑齿孔，所述注塑箱（1）表面上固定安装有控制屏（7），其特征在于：所述注塑箱（1）一侧固定安装有气动装置（6），且注塑箱（1）另一侧固定安装有气泵（5），所述注塑箱（1）内部位于注塑孔（2）底部设有可推出注塑孔（2）内部的染发梳头部模具的挤出机构（4），且挤出机构（4）与气动装置（6）为电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种染发梳生产用脱模机构，其特征在于：所述挤出机构（4）包括顶出板（41）、梳齿孔（42）、气动推杆（43）和顶杆（44），所述注塑箱（1）内部固定安装有气动推杆（43），且气动推杆（43）与气动装置（6）电性连接，所述气动推杆（43）的伸长端固定有顶杆（44），所述注塑箱（1）内部对应顶杆（44）移动路径开设有通孔，所述顶杆（44）顶部顶部穿入注塑孔（2）内部固定有顶出板（41），且顶出板（41）与注塑孔（2）内壁滑动连接，所述顶出板（41）表面上对应注塑齿孔的位置开设有梳齿孔（42）。

3.根据权利要求2所述的一种染发梳生产用脱模机构，其特征在于：所述注塑箱（1）通孔顶部固定有固定板（45），且顶杆（44）与固定板（45）滑动连接，所述顶杆（44）底部固定有导向套（47），且导向套（47）与注塑箱（1）通孔滑动连接，所述导向套（47）与固定板（45）之间设有弹簧（46），且弹簧（46）两端分别于导向套（47）和固定板（45）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种染发梳生产用脱模机构，其特征在于：所述注塑箱（1）内部位于注塑孔（2）外圈开设有气管安装槽（51），且气管安装槽（51）内部固定安装有通气管（52），多个所述通气管（52）之间通过管道连通，所述通气管（52）与气泵（5）相连通。

5.根据权利要求4所述的一种染发梳生产用脱模机构，其特征在于：所述注塑孔（2）内壁开设有第一通气孔（53），且第一通气孔（53）与通气管（52）相连通。

6.根据权利要求5所述的一种染发梳生产用脱模机构，其特征在于：所述注塑孔（2）底部安装有第二通气孔（54），且第二通气孔（54）通过管道与通气管（52）连通，所述第二通气孔（54）顶部固定有膨胀气囊（55），所述膨胀气囊（55）远离第二通气孔（54）的一端固定有推板（56），且推板（56）与注塑孔（2）内壁滑动连接。