TR201808816T4 - Çakma aleti. - Google Patents
Çakma aleti. Download PDFInfo
- Publication number
- TR201808816T4 TR201808816T4 TR2018/08816T TR201808816T TR201808816T4 TR 201808816 T4 TR201808816 T4 TR 201808816T4 TR 2018/08816 T TR2018/08816 T TR 2018/08816T TR 201808816 T TR201808816 T TR 201808816T TR 201808816 T4 TR201808816 T4 TR 201808816T4
- Authority
- TR
- Turkey
- Prior art keywords
- piston
- driving tool
- guide
- tool according
- control
- Prior art date
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 17
- 230000008859 change Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims abstract description 3
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 22
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 3
- 239000003380 propellant Substances 0.000 abstract description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 abstract 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 12
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000026058 directional locomotion Effects 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000003252 repetitive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000011179 visual inspection Methods 0.000 description 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25C—HAND-HELD NAILING OR STAPLING TOOLS; MANUALLY OPERATED PORTABLE STAPLING TOOLS
- B25C1/00—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices
- B25C1/08—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices operated by combustion pressure
- B25C1/10—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices operated by combustion pressure generated by detonation of a cartridge
- B25C1/14—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices operated by combustion pressure generated by detonation of a cartridge acting on an intermediate plunger or anvil
- B25C1/143—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices operated by combustion pressure generated by detonation of a cartridge acting on an intermediate plunger or anvil trigger operated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25C—HAND-HELD NAILING OR STAPLING TOOLS; MANUALLY OPERATED PORTABLE STAPLING TOOLS
- B25C1/00—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices
- B25C1/08—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices operated by combustion pressure
- B25C1/10—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices operated by combustion pressure generated by detonation of a cartridge
- B25C1/14—Hand-held nailing tools; Nail feeding devices operated by combustion pressure generated by detonation of a cartridge acting on an intermediate plunger or anvil
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Portable Nailing Machines And Staplers (AREA)
- Infusion, Injection, And Reservoir Apparatuses (AREA)
Abstract
ÇAKMA ALETİ Buluş, bir çakma aletine ilişkin olup, şunları içerir: elle kullanılan bir mahfaza, enerjiyi çakılacak bir sabitleme elemanına aktarmak üzere onun içinde yer alan bir piston elemanı, tercihen değiştirilebilir bir itici şarj, itici şarj ile piston elemanı arasında yer alan, tercihen bir merkez eksen boyunca uzanan bir yanma odası ve de bir ayar elemanı. Piston elemanının başlangıç konumu, itici şarj tarafından piston elemanı üzerine aktarılan enerjiyi değiştirmek üzere bu ayar elemanı vasıtasıyla ayarlanabilir şekilde değiştirilebilir. Ayar elemanı bir merkez eksen etrafında döndürülebilen bir kumanda parçası içerir.
Description
QAKMA ALETI
Bulus, istem 1'in giris kismina uygun bir çakma aletine iliskindir.
Teknigin bilinen durumuna göre, piroteknik bir sarjin ateslenmesinden sonra ortaya çikan
yanma gazlarinin bir yanma odasi içinde genlestigi, itici sarj içeren, elle kullanilan çakma
aletleri bilinir. Bunun sonucunda enerji aktarma elemani olan bir piston ivmelenir ve bir
sabitleme elemanini bir is parçasina çakar.
Bilinen bir piroteknik çakma aleti Hilti Corporation, Schaan, Liechtenstein firmasi tarafindan
DX 36 adi altinda satilmaktadir. Bu alette, ihtiyaç halinde pistonun bir yanma odasi içindeki
baslangiç konumu kontrollü olarak öne alinarak pistonun çakma enerjisi azaltilabilir. Bunun
için alet üzerinde, pistonun orta ekseninden yana kaçik olarak, çakma yönüne göre aletin
arka kisminda bulunan bir ayar dislisi öngörülmüstür.
DX 36 adli alet ayrica yapi tipi olarak, piston geri kilavuzlamasi otomatik olmayan bir
çakma aletidir. DX 36 adli alette piston, bir çakma isleminden sonra manüel bir tekrarlama
hareketiyle baslangiç konumuna getirilir. Bunun için tekrarlama hareketinin ilk asamasinda
bir piston kilavuzu pistonla birlikte, tanimlanmis bir dayanak bu hareketi durduruncaya
kadar çakma yönünde ileri dogru itilir. Tekrarlama hareketinin ikinci asamasinda piston
kilavuzu, piston kilavuzu arkadaki bir tanimlanmis dayanaga ulasincaya kadar karsit yönde
arkaya dogru itilir.
DX 36 adli alette piston, tekrarlama hareketinin ilk asamasinda piston kilavuzundaki arka
konuma getirilir, bu da çakma enerjisi maksimum olan bir baslangiç konumuna karsilik
gelir. Tekrarlama hareketinin ikinci asamasinda piston elemani, ihtiyaç halinde ayarlanabilir
bir dayanak ile piston kilavuzuna göre öne alinmis bir baslangiç konumuna ayarlanabilir.
Benzer bir çakma aleti US-4.877.171,den bilinir. Bulusun amaci, belirli bir itici sarjda çakma
enerjisinin daha kolay ayarlanmasini saglayan bir çakma aleti sunmaktir. Bu amaca, giris
bölümünde anilan bir çakma tertibati için istem 1'in bulusa uygun karakteristik özellikleriyle
ulasilir. Kumanda parçasinin merkez eksen etrafinda döndürülebilmesi sayesinde daha
kolay bir ayarlama ve ayni zamanda ayarlanan degerin gözle daha etkin kontrol edilmesi
saglanir. Böyle bir düzenleme ayrica en elverissiz kosullarda, örnegin is eldivenleri
giyerken bile kolayca ayarlayabilmeyi saglar. Bulus anlamindaki bir merkez eksen, yanma
odasinin merkezinden geçen, sabitleme elemaninin hareketine hiç degilse paralel bir
eksendir. Merkez eksen tercihen hem yanma odasinin merkezinden hem de sabitleme
elemaninin merkezinden geçer. Kumanda parçasi, mesela çevrilebilir bir kovan,
döndürülebilir bir dügme veya benzeri gibi, elle ayarlamaya uygun her türlü eleman olabilir.
Burada kumanda parçasinin merkez eksen etrafinda döndürülmesi, kumanda parçasinin
önceki konumundan itibaren eksene esas itibariyle dik yönde saptirilmasini ifade eder.
1
Burada kumanda parçasinin hareket çizgisinin ya da yörüngesinin egim yariçapi tercihen
kumanda parçasinin merkez eksene olan mesafesinden küçük degildir. Döndürme
hareketi, gerekli olmamakla birlikte tercihen merkez eksen etrafindaki bir dairesel dönme
hareketidir. Bulus anlamindaki çakma enerjisi, belirli bir sabitleme elemaninin belirli bir itici
sarjdaki hareket enerjisini ifade eder. Bu çerçeve kosullar verildiginde, sabitleme
elemaninin ortaya çikan çakma enerjisinin ayar elemani araciligiyla ayarlanabilir sekilde
degistirilmesi mümkündür.
Bulus anlamindaki bir piston elemani, sarjin ateslenmesi sayesinde hareket enerjisine
maruz kalan her türlü elemani ifade eder, burada hareket enerjisi nihayetinde sabitleme
elemani üzerine aktarilir. Piston elemani siklikla bilhassa silindirik piston yapisindadir.
Piston tabaninda, yanma gazlarinin karistirilmasini ve muntazam sekilde genlesmesini
daha da kolaylastiran bosluklar veya baska yapilar öngörülmüs olabilir.
Bulus anlamindaki bir sabitleme elemani genel olarak, örnegin çivi, pim veya vida gibi her
türlü çakilabilir ankraji ifade eder.
Bulusun tercih edilen bir düzenleme biçiminde kumanda parçasi mekanik bir cebri
kumanda üzerinden merkez eksen yönünde ayarlanabilen bir dayanak parçasiyla
irtibatlidir. Bu sayede kumanda parçasinin, bilhassa uzun ayar mesafelerinde tercihen
ergonomik sekilde ayarlanmasi, dayanak parçasinin eksenel yönde ayarlanmasina
dönüstürülebilir. Dayanak parçasinin eksenel yönde ayarlanmasi burada, mekanik yapiya
göre piston elemaninin ayarlanabilen dayanagi veya piston elemaninin kilavuzu için
olabilir, bu sayede genel olarak piston elemaninin konumunun öne alinmasi saglanir. Böyle
bir cebri kumanda, güvenilir ve kolay bir uygulama için tercihen bir kilavuz kanal ve kilavuz
kanal içinde hareket eden bir kayar eleman içerebilir.
Bulusun genel olarak tercih edilen bir düzenleme biçiminde, piston elemaninin tercihen
yanma odasini kapsayan bir piston kilavuzu içinde hareketli olarak tutulmasi öngörülür,
burada piston kilavuzu, çakma aletinin elle hareket ettirilen mahfazasina göre eksenel
olarak kaydirilabilir sekilde tutulur. Böyle bir yapi sekli ayni zamanda piston elemaninin elle
geri getirilmesi için olan tekrarlama hareketini mümkün kilar. Tekrarlama hareketi operatör
personel tarafindan örnegin giris bölümünde açiklanan HiIti Corporation firmasina ait DX 36
tipi çakma aletindeki gibi gerçeklestirilebilir.
Tercih edilen bir gelistirmede ayar elemani sayesinde burada piston kilavuzu üzerine etki
eden birinci bir dayanak parçasiyla piston elemani üzerine etki eden ikinci bir dayanak
parçasi arasindaki mesafe ayarlanabilir. Dayanak parçalarinin birbirlerine göre bu sekilde
konumlandirilmasi sayesinde, piston elemaninin geri getirilmesi süreci üzerinden piston
elemaninin baslangiç konumunun kolay yoldan tanimlanmis sekilde öne alinmasi
saglanabilir. Bulusun bilhassa tercih edilen bir düzenleme biçiminde, her iki dayanak
2
parçasinin piston elemanina ve piston kilavuzuna ayni yönde etki etmesi öngörülür. Bu
sayede bulusa uygun bir çakma aletinin kolay ve güvenilir yoldan mekanik olarak
gerçeklestirilmesi saglanir.
Tercih edilen detay tasariminda piston elemaninin baslangiç konumunun piston kilavuzuna
göre tespit edilmesi, piston kilavuzunun çakma yönünde ileri dogru olan disari çekme
hareketi sirasinda gerçeklesir. Sonra, tekrarlama hareketinin bunu takip eden ikinci
asamasinda piston kilavuzu, tanimlanmis sekilde öne ayarlanmis piston elemaniyla birlikte
çakma islemi için arkadaki bir baslangiç konumuna getirilir. Tekrarlama hareketi sirasindaki
bu çalisma süreci, kumanda parçasinin bulusa uygun yapisiyla bilhassa kolay sekilde
kombine edilebilir.
Kumanda parçasi genelde avantajli olarak halka biçiminde bir kovan yapisindadir, bu
kovan merkez ekseni çevreler. Kovan, çakma enerjisini ayarlamak üzere birçok farkli
konuma çevrilebilir, burada en az iki farkli konum iki farkli çakma enerjisine tayin edilmistir.
Kovan, elverisli kullanim için bir geçme elemani araciligiyla tanimlanmis en az bir konumda
tutulabilir. Bu tür tanimlanmis konumlar bir bakim konumu veya çakma enerjisini
degistirmek için olan tanimlanmis bir konum olabilir.
Bulusa uygun bir kumanda parçasi ve bilhassa yukarida tarif edilen kovan, aletin
ergonomisinin iyilestirilmesi için aletin bir tutamaginin önündeki ön bölgede yer alabilir.
Burada kumanda parçasinin yerlesimi ve tasarimi elverisli olarak elle kullanilan matkap
motorlarinin ve/veya akülü vidalamalarin bilinen kumanda parçalarina benzeyebilir. Böyle
aletlerin kumanda parçalari alete uygun baska amaçlar içindir, örnegin torku ayarlamak
veya bir darbeli matkapta vidalamadan darbeli delme moduna geçmek içindir.
Bulusun genel olarak avantajli bir gelistirmesinde kumanda parçasi enerjiyi ayarlamak
üzere ek bir islev için de kullanilabilir. Tercih edilen bir düzenleme örneginde piston
elemaninin sökülmesi kumanda parçasi tarafindan çözülebilir sekilde bloke edilebilir.
Piroteknik yöntemle çalisan çakma aletleri temizlik ve bakim amaçlari için düzenli olarak
sökülmek zorundadir, burada piston elemaninin ve yanma odasinin temizlenmesini
saglamak üzere çogu kez piston elemani aletten çikarilir.
Tercih edilen bir detay tasariminda piston elemanini bloke eden bir sürgü elemani
kumanda parçasinin birçok konumundan yalnizca birinde açilabilir. Sürgü elemaninin
açilmasi sayesinde sürgü elemani çözülebilir, alet sökülebilir ve piston elemani çikarilabilir.
Kolay bir uygulamada kumanda parçasi bir girinti içerir, burada sürgü elemani, sürgü
elemani girintiyle örtüstügünde radyal yönde hareket ettirilebilir. Sürgü elemaninin radyal
yönde hareketi ise piston elemaninin ve/veya onun kilavuzunun çikarilmasina izin verir.
Sürgü elemani kilitli konumdayken, ayni zamanda bilhassa piston elemani veya piston
kilavuzu için bir dayanak islevi görebilir, burada bilhassa piston elemaninin elle geri
getirilmesi dayanagin katkisiyla gerçeklesir.
Bulusun diger özellikleri ve avantajlari düzenleme örneginde ve bagimli istemlerde
verilmistir. Asagida bulusun tercih edilen bir düzenleme örnegi tarif edilir ve ekli resimler
yardimiyla ayrintili olarak açiklanir.
Sekil 1 bulusa uygun çakma aletinin üç boyutlu genel görünümünü gösterir.
Sekil 2 Sekil 1*deki çakma aletinin üç boyutlu bir detay görünümünü gösterir.
Sekil 3 Sekil 1*deki çakma aletinin kumanda parçasi bakim konumunda oldugu halde üç
boyutlu baska bir detay görünümünü gösterir.
Sekil 4 Sekil 1`deki çakma aletinin kumanda parçasi maksimum çakma enerjisi
konumunda oldugu halde üç boyutlu baska bir detay görünümünü gösterir,
burada kumanda parçasinin dis kaplamasi gösterilmez.
Sekil 5 Sekil 1`deki çakma aletinin maksimum çakma enerjisi ayarlanmis haldeki kismi
bir kesit görünümünü gösterir.
Sekil 6 Sekil 5'deki kesit görünümünü minimum çakma enerjisi ayarlanmis halde
gösterir.
Sekil7 Sekil 5'teki kesit görünümünü, sürgü elemani çözülmüs ve piston elemani
çikarilmis iken kumanda parçasinin bakim konumunda gösterir.
Sekil 8 Bulusun baska bir düzenleme örneginin üç boyutlu detay görünümünü gösterir.
Sekil 9 Sekil 8'deki düzenleme örnegini kumanda parçasi bakim konumundayken
gösterir.
Bulusa uygun bir çakma aleti, içinde bir piston 2 seklindeki piston elemaninin yer aldigi,
elle kullanilan bir mahtazayi 1 içerir. Pistonun 2 bir yüzeyi 2a, pistonu 2 ivmelendirmek için
içinde piroteknik bir sarjin yanma gazlarinin genlestigi bir yanma odasini 3 sinirlandirir.
Bu sekilde kinetik enerjiye maruz kalan piston 2 uç tarafindaki iticiyle bir sabitleme
elemanina (gösterilmez) isabet eder, bu da bu sayede bir is parçasina çakilir.
Sarj burada metal sacdan mamul bir kartus içinde yer alir. Kartusun bir çarpma fünyesi
vardir ve ateslenmeden önce uygun bir doldurma mekanizmasiyla kartus yatagina 4
yerlestirilir. Kartus ve kartus yatagi 4 bir merkez eksen A etrafinda dairesel simetrik
yapidadir. Merkez eksen A mevcut örneklerde ayni zamanda yanma odasinin 3 ve piston
elemaninin 2 orta eksenidir.
Yanma odasi 3 kartus yataginin 4 daire seklindeki bir açikligi 4a ile pistonun 2 yüzeyi 2a
arasinda yer alir. Burada piston 2 içinde, yanma gazlarinin daha iyi karismasina katkida
bulunan ve yanma odasinin 3 sinirinin bir kismini olusturan bir derinlik 2b olusturulmustur.
Yanma odasi 3 kartus yatagiyla 4 birlikte piston kilavuzunun 5 bir parçasidir. Piston
kilavuzu 5, çakma aletinin mahfazasi 1 içinde, eksen boyunca dogrusal olarak kaydirilabilir
bir yapi parçasi yapisindadir. Piston elemani 2 ise piston kilavuzu 5 içinde merkez eksen A
boyunca dogrusal olarak kaydirilabilir.
Piston kilavuzunun ön bölgesi esas itibariyle içi bos silindirik eleman yapisindadir, burada
yanma odasi 3 bölgesinin bittigi yerden itibaren piston kilavuzunun 5 cidarinda bir yarik 6
öngörülmüstür.
Piston kilavuzunun 5 öndeki ucu bir sabitleme elemanini (gösterilmez) barindiran bir
yuvaya çözülebilir sekilde baglidir. Bu yuva kullanima göre farkli bir modül yapisinda
olabilir. Yuvanin piston kilavuzuyla baglantisi, piston kilavuzunun 5 ön ucunda yer alan bir
girintiyi 7 kavrayan bir kiskaçla saglanabilir.
Birinci bir dayanak parçasi 8 radyal yönde yarik 6 içine uzanir. Dayanak parçasi 8, elle
pistonu geri getirme ya da iki adimli bir tekrarlama hareketi kapsaminda piston elemani 2
için bir ön dayanak islevi görür. Dayanak parçasi 8 ayrica bir sürgü elemani islevi görür,
burada piston elemaninin 2 ve piston kilavuzunun 5 sökülmesi kapali haldeki sürgü
elemani tarafindan engellenir.
Ikinci bir dayanak parçasi 9 da yine radyal yönde mahiazadan 1 içe dogru uzanir, burada
bir egim 5a piston kilavuzundaki bir dayanak olarak ikinci dayanak parçasiyla 9
etkilesimlidir. Ikinci dayanak parçasi 9 da ayni zamanda çözülebilir bir sürgü elemani olarak
etki eder ve kapali haldeyken piston kilavuzunun 5 mahfazadan 1 çikarilmasini engeller.
Elle piston geri getirme mekanizmasinin bu yapi türünde, dayanak parçalarinin çift islevli,
yani ayrica aletin sökülmesi için çözülebilir sürgü parçalari yapisinda olmasi elverislidir.
Çakma aletlerinin baska düzenleme biçimlerinde bunlar farkli yapi parçalari da olabilirler.
Dayanak parçalari 8, 9 arasindaki bir mesafe d bir kumanda parçasi 10 araciligiyla
degistirilebilir, burada mesafenin d büyüklügü sayesinde piston elemaninin 2 piston
kilavuzuna 5 ya da yanma odasina 3 göre olan baslangiç konumu degistirilebilir.
Dayanak parçalari 8, 9 ayrica, kumanda parçasi 10 bakim konumundayken disa dogru bir
radyal hareket ve dolayisiyla açilma için serbest birakilabilirler, buna karsin kumanda
parçasinin 10 diger konumlarinda radyal yönde bloke edilirler. Bunun için kumanda parçasi
girintiler 10a, 10b içerir, sürgü elemanlari ya da dayanak parçalari 8, 9 kumanda parçasi
mukabil konumlarinda bunlarin içine girerler. Bu, Sekil 7”deki bakim konumu ile Sekil 5
veya Sekil 6'daki normal çalisma konumu arasindaki kiyaslamayi açiklar.
Mevcut kumanda parçasi 10 dönebilen halka biçiminde kovan yapisindadir ve çakma
aletinin mahfazasinin 1 ön bölgesinde, merkez eksenin A etrafinda esas itibariyle es
merkezli olarak yer alir.
Kovan 10 içinde bir kilavuz kanal 11 olusturulmustur. Bir kayar eleman 12 yalnizca eksenel
yönde hareket edecek sekilde yataklanir ve bir pimle 12a alttan kilavuz kanala 11 girer.
Kovan 10 merkez eksen A etrafinda çevrildiginde ya da buradaki gibi döndürüldügünde
kayar elemanin eksenel konumu cebri bir hareketle degistirilir.
Ikinci dayanak parçasi 9 kayar elemana 12 baglidir ve buna uygun olarak kayar elemanla
birlikte eksenel yönde ayarlanir. Böylece kilavuz kanal 11 ve kayar eleman 12 dayanak
parçasini 9 eksenel yönde ayarlamak üzere birlikte mekanik bir cebri kumanda olustururlar.
Dayanak parçalari 8, 9 kumanda parçasi 10 ve cebri kumandayla 11, 12 birlikte piston
elemaninin 2 baslangiç konumunu degistirmek üzere bir ayar elemani olustururlar, bu
sayede, piston elemaninin yanma odasi 3 içinde maksimum arka baslangiç konumuna
nispeten, piston elemaninin çakma enerjisinde ayarlanabilir bir azalma saglanir. Ayarlama
asagidaki gibi gerçeklesir:
Çakma isleminden sonra piston elemani kismen tanimsiz ancak büyük ölçüde ileri
kaydirilmis bir konumda bulunur. Piston kilavuzu 5 çakma aleti içinde arkaya dogru
maksimum kaydirilmis bir konumda bulunur. “Ön" ve “arka” kavramlari burada çakma yönü
esas alinarak seçilmistir.
Bu haldeyken, sonraki çakma islemini hazirlamak üzere, istenen çakma enerjisi, kumanda
parçasi üzerinde isaretli olan enerji kademesi olarak, kovan 10 döndürülerek ayarlanir. Bu,
yukarida tarif edilen cebri kumanda üzerinden ikinci dayanak parçasinin 9 seçilmis bir
eksenel konum almasina neden olur. Birinci dayanak parçasi 8 mevcut düzenleme
örneginde eksenel yönde ayarlanamayan yapidadir.
Müteakiben, bir tekrarlama hareketinin ilk asamasi olarak piston kilavuzu öne dogru
mahfazadan disari çekilir. Bu sirada öncelikle piston elemani 2, birinci dayanak parçasina
8 dayanincaya kadar birlikte hareket ettirilir. Bu andan itibaren piston kilavuzu, ayni
dayanak yönünde ikinci dayanak parçasina 9 dayanincaya kadar piston elemanina 2 göre
de hareket ettirilir. Mesafenin d önceden ayarlanmis olmasi sayesinde simdi piston
elemaninin 2 yanma odasi 3 içinde tanimlanmis sekilde önceden ayarlanmis (ya da
maksimum arkaya getirilmis) bir baslangiç konumu verilir.
Bunun ardindan piston kilavuzu 5 müteakip çakma islemi için bir baslangiç konumuna
ulasincaya kadar karsit yönde aletin içine sürülür. Tekrarlama hareketinin bu ikinci asamasi
sirasinda piston elemani artik piston kilavuzuna göre hareket etmez. Prensipte bilinen
diger bir mekanizmayla itici sarj kartus yatagina 4 sürülür ve alet bir sonraki çakma
islemine hazirdir.
Kumanda parçasi 10, piston elemaninin baslangiç pozisyonunu öne çekmenin disinda,
baska bir islev daha üstlenebilir. Bu, kovanin 10 Sekil 3 ve Sekil 7'de gösterilen bakim
konumudur. Bu bakim konumunda piston elemani 2 ve piston kilavuzu 5, parçalarin kontrol
edilmesi, degistirilmesi veya temizlenmesi için mahfazadan 1 disari çikarilabilir.
Bunun için kovan biçimindeki kumanda parçasi 10 bir geçit biçiminde olan birinci bir girinti
10a ve bir bosluk yapisinda olan ikinci bir girinti 10b içerir. Bir rampa bosluga yandan bitisik
olabilir, bu sayede ikinci dayanak parçasi 9 montajdan sonra yeniden radyal yönde içe
dogru bastirilabilir.
Ilgili bakim konumunda dayanak parçalarinin ya da sürgü elemanlarinin 8, 9 radyal yöndeki
hareketleri artik bloke edilmez, aksine egimler sayesinde piston elemaninin 2 ve piston
kilavuzunun 5 disari çekilmesi sirasinda radyal olarak disa dogru bastirilabilirler (bkz. Sekil
3, Sekil 7). Bu konumlarda sürgü elemanlari 8, 9 açilmistir.
Ikinci sürgü elemani 9 kovan 10 tarafindan disari düsmeyecek sekilde tutulmaya devam
edilir. Birinci sürgü elemani 9 radyal yönde daha büyük bir strok gerçeklestirir ve sürgü
elemani 8 içindeki bir yarigi 8a kavrayan açik bir yayli segmanla 13 sabitlenir.
Sekil 8'e uygun ikinci düzenleme örneginde kovan yapisindaki kumanda parçasinda 10 bir
geçme eleman 14 yer alir, bu sayede tanimlanmis farkli çevirme konumlarinda kovan 10
geçerek kilitlenmis olarak tutulur. Bu konumlardan itibaren geçme kuvvetinin asilmasiyla
kovan ayarlanabilir.
Geçerek kilitlenme için geçme elemani yayli bir dil 15 içerir, bunun bir çikintisi kovanin 10
kenar tarafindaki bir geçme kanalina 16 girer. Yayli dilin 15 yay kuvveti burada eksenel
yönde etki eder.
Gösterilmeyen baska bir düzenleme biçiminde radyal etki eden bir geçme yayi kovanin 10
radyal yöndeki bir geçme kanalina geçebilir. Böyle geçmeler örnegin matkap motorlarinda
tork ayari için olan kovanlardan bilinir.
Sekil 8 ve Sekil 9'da gösterilen çesit basit, çakma enerjisinin ayarlanmasini öngörmeyen bir
sürümdür. Bu nedenle kovanin yalnizca iki geçme konumu, biri bakim konumu (Sekil 9) ve
digeri çalisma konumu (Sekil 8) vardir. Sekil %1 uygun bakim konumunda serbest birakilan
sürgü elemani 8 Sekil 3'teki birinci örnege benzer sekilde radyal yönde disari çekilmistir.
Bu, piston elemaninin 2 ve piston kilavuzunun 5 sökülmesi sirasinda yapi parçalarinin
egimli yüzeyler Sa üzerinden sürgü elemaniyla 8 etkilesimi sayesinde gerçeklesir.
Bulusa uygun bir düzenleme biçiminde, birinci düzenleme Örneginde oldugu gibi,
döndürülebilir kovanin 10 altinda kumanda parçasi olarak bir kilavuz kanal 11 ve bir kayar
eleman 12 öngörülür, bunlar araciligiyla ikinci dayanak parçasi 9 eksenel yönde ayarlanir.
Dolayisiyla bulusa uygun çesit amaca uygun olarak baska, bilhassa gizli, önceden
seçilebilir enerji ayarlarina karsilik gelebilecek baska geçme konumlari içerir.
Claims (1)
- ISTEMLER Çakma aleti olup sunlari içerir: elle kullanilan bir mahfaza (1) ve enerjiyi çakilacak bir sabitleme elemanina aktarmak üzere onun içinde yer alan bir piston elemani (2), tercihen degistirilebilir bir itici sarj, itici sarj ile piston elemani (2) arasinda yer alan, tercihen bir merkez eksen (A) boyunca uzanan bir yanma odasi (3) ve bir ayar elemani (8, 9, 10, 11, 12), piston elemaninin (2) baslangiç konumu, itici sarj tarafindan piston elemani (2) üzerine aktarilan enerjiyi degistirmek üzere bu ayar elemani vasitasiyla ayarlanabilir sekilde degistirilebilir; ayar elemani (8, 9, 10, 11, 12) bir merkez eksen (A) etrafinda döndürülebilen bir kumanda parçasi (10) içerir, özelligi piston elemaninin (2) sökülmesinin, kumanda parçasi tarafindan çözülebilir sekilde bloke edilmesi, bunun piston elemanini bloke eden bir sürgü elemaninin (8) kumanda parçasinin (10) birçok konumundan yalnizca birinde açiiabilmesi suretiyle saglanmasidir. istem 1'e uygun çakma aleti olup, özelligi kumanda parçasinin (10) mekanik bir cebri kumanda (11, 12) üzerinden merkez eksen (A) yönünde ayarlanabilen bir dayanak parçasiyla (9) irtibatli olmasidir. istem 2`ye uygun çakma aleti olup, özelligi cebri kumandanin (1 t, 12) bir kilavuz kanal (11) ve kilavuz kanal içinde hareket eden bir kayar eleman (12) içermesidir. Önceki istemlerden herhangi birine uygun çakma aleti olup, Özelligi piston elemaninin (2) bilhassa yanma odasini (3) kapsayan bir piston kilavuzu (5) içinde hareketli olarak tutulmasi, piston kilavuzunun (5), çakma aletinin elle hareket ettirilen mahfazasina (1) göre eksenel olarak kaydirilabilir sekilde tutulmasidir. istem 4'e uygun çakma aleti olup, özelligi ayar elemani (8, 9, 10, 11, 12) sayesinde piston kilavuzu (5) üzerine etki eden birinci bir dayanak parçasi (9) ile piston elemani (2) üzerine etki eden ikinci bir dayanak parçasi (8) arasindaki mesafenin (d) ayarlanabilir sekilde degistirilebilmesidir. istem Sie uygun çakma aleti olup, özelligi her iki dayanak parçasinin (8, 9) piston elemani (2) ve piston kilavuzu (5) üzerine ayni yönde etki etmesidir. 7) istem 4 ila 6”dan herhangi birine uygun çakma aleti olup, özelligi piston elemaninin (2) piston kilavuzuna (5) göre baslangiç konumunun tespit edilmesi isleminin, piston kilavuzunun (5) çakma yönünde ileri dogru olan disari çekme hareketi sirasinda gerçeklesmesidir. 5 8) Önceki istemierden herhangi birine uygun çakma aleti olup, özelligi kumanda parçasinin (10) halka biçiminde kovan yapisinda olmasi, kovanin merkez ekseni (A) çevrelemesidir. 9) istem 8'e uygun çakma aleti olup, özelligi kovanin bir geçme elemani araciligiyla tanimlanmis en az bir konumda tutulmasidir. 10 10)Öncekl istemierden herhangi birine uygun çakma aleti olup, özelligi kumanda parçasinin (10) bir girinti (10a) içermesi, sürgü elemani (8) girintiyle (10a) örtüstügünde, sürgü elemaninin (8) radyal yönde hareket ettirilebilmesidir.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP13198436.1A EP2886260A1 (de) | 2013-12-19 | 2013-12-19 | Eintreibgerät |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TR201808816T4 true TR201808816T4 (tr) | 2018-07-23 |
Family
ID=49816878
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TR2018/08816T TR201808816T4 (tr) | 2013-12-19 | 2014-12-16 | Çakma aleti. |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10562164B2 (tr) |
EP (2) | EP2886260A1 (tr) |
CN (1) | CN105939819B (tr) |
AU (2) | AU2014364679A1 (tr) |
BR (1) | BR112016013852B1 (tr) |
ES (1) | ES2667696T3 (tr) |
RU (1) | RU2661522C2 (tr) |
TR (1) | TR201808816T4 (tr) |
WO (1) | WO2015091449A1 (tr) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2923797A1 (de) * | 2014-03-28 | 2015-09-30 | HILTI Aktiengesellschaft | Pyrotechnisches Eintreibgerät |
Family Cites Families (63)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3204400A (en) * | 1963-11-26 | 1965-09-07 | United Shoe Machinery Corp | Explosively-actuated stud-driving tool |
US3348751A (en) * | 1965-08-02 | 1967-10-24 | Olin Mathieson | Power operated piston tool |
US3370770A (en) * | 1966-01-20 | 1968-02-27 | Olin Mathieson | Power-actuated underwater tool |
US3575332A (en) * | 1968-05-29 | 1971-04-20 | Olin Mathieson | Barrel retention means for power-actuated tools |
US3652003A (en) * | 1970-04-06 | 1972-03-28 | Gen Cable Corp | Powder actuated tool |
US3659768A (en) * | 1970-06-12 | 1972-05-02 | Olin Corp | Fastener driving tool |
US3690536A (en) * | 1970-12-07 | 1972-09-12 | Olin Corp | Powder-actuated tool |
US3746235A (en) * | 1972-01-12 | 1973-07-17 | Olin Corp | Power control for powder-actuated tool |
CH562665A5 (tr) * | 1972-08-07 | 1975-06-13 | Olin Authier Sa | |
FR2211867A5 (tr) * | 1972-12-26 | 1974-07-19 | Termet Pierre | |
DE2420089A1 (de) * | 1974-04-25 | 1975-11-13 | Hilti Ag | Pulverkraftbetriebenes setzgeraet |
US3910477A (en) * | 1974-05-06 | 1975-10-07 | Olin Corp | Powder-actuated tool |
US4078710A (en) * | 1974-05-23 | 1978-03-14 | Poly Patent Aktiengesellschaft | Tools for driving nails and the like |
FI57360C (fi) | 1974-10-07 | 1980-08-11 | Bettermann Elektro Ohg | Anordning foer aendring av storleken av initialfoerbraenningsutrymmet i en braennkraftsbultfaestare |
MX143926A (es) * | 1975-07-02 | 1981-08-04 | Prospection & Inventions | Mejoras en herramienta fijadora de tapones |
DE2548014C2 (de) | 1975-10-27 | 1984-01-12 | Hilti AG, 9494 Schaan | Pulverkraftbetriebenes Setzgerät mit Leistungsregulierung |
DE2709065C2 (de) * | 1977-03-02 | 1986-02-20 | Hilti Ag, Schaan | Bolzensetzgerät |
US4218005A (en) * | 1979-07-30 | 1980-08-19 | Olin Corporation | Baffled venting of gas from a powder actuated tool |
DE3016280A1 (de) * | 1980-04-28 | 1981-11-12 | Hilti AG, 9494 Schaan | Pulverkraftbetriebenes setzgeraet |
US4598851A (en) * | 1982-07-02 | 1986-07-08 | Uniset Corporation | Fastener driving tool |
US4493376A (en) * | 1982-07-02 | 1985-01-15 | Uniset Corporation | Fastener driving tool |
DE3418238A1 (de) * | 1984-05-16 | 1985-11-21 | Hilti Ag, Schaan | Pulverkraftbetriebenes setzgeraet |
DE3605832A1 (de) * | 1986-02-22 | 1987-08-27 | Hilti Ag | Pulverkraftbetriebenes setzgeraet |
FR2620368A1 (fr) * | 1987-09-15 | 1989-03-17 | Prospection & Inventions | Appareil de scellement a tir indirect a puissance de tir variable |
US4821938A (en) * | 1987-11-25 | 1989-04-18 | Haytayan Harry M | Powder-actuated fastener driving tool |
US4830254A (en) * | 1988-01-28 | 1989-05-16 | Hsu Yung Shing | Two-stage power driving system for powder actuated tools |
DE3806834A1 (de) * | 1988-03-03 | 1989-09-14 | Hilti Ag | Pulverkraftbetriebenes setzgeraet |
DE4032204C2 (de) * | 1990-10-11 | 1999-10-21 | Hilti Ag | Setzgerät für Befestigungselemente |
RU2037394C1 (ru) * | 1992-05-15 | 1995-06-19 | Строительно-монтажная лаборатория Арендного производственного монтажно-строительного предприятия "Электрон" | Монтажный пистолет |
US5273198A (en) * | 1992-09-21 | 1993-12-28 | Illinois Tool Works Inc. | Powder-actuated, fastener-driving tool |
US5269450A (en) * | 1993-02-10 | 1993-12-14 | Illinois Tool Works, Inc. | Hammer-strikable, powder-actuated, fastener-driving tool |
DE4312567A1 (de) | 1993-04-17 | 1994-10-20 | Hilti Ag | Pulverkraftbetriebenes Setzgerät |
US5425488A (en) * | 1993-11-05 | 1995-06-20 | Thompson William J | Impact actuated tool for driving fasteners |
DE19500320A1 (de) * | 1995-01-07 | 1996-07-11 | Hilti Ag | Pulverkraftbetriebenes Bolzensetzgerät |
DE19532411A1 (de) * | 1995-09-01 | 1997-03-06 | Hilti Ag | Pulverkraftbetriebenes Setzgerät |
AUPN585495A0 (en) * | 1995-10-09 | 1995-11-02 | Ramset Fasteners (Aust.) Pty. Limited | Power actuated tools with power adjustment means |
DE19544104A1 (de) * | 1995-11-27 | 1997-05-28 | Hilti Ag | Pulverkraftbetriebenes Setzgerät |
US5799855A (en) * | 1996-02-09 | 1998-09-01 | Illinois Tool Works Inc. | Velocity control and nosepiece stabilizer system for combustion powered tools |
US5699948A (en) * | 1996-12-16 | 1997-12-23 | Lee; Cheng-Ho | Adjusting means for use in a staple gun |
FR2761631B1 (fr) * | 1997-04-02 | 1999-06-04 | Spit Soc Prospect Inv Techn | Appareil de scellement de tampon a retenue de canon effacable |
EP1277548B1 (de) * | 2001-07-19 | 2006-05-17 | HILTI Aktiengesellschaft | Bolzensetzgerät mit Setztiefenregelung |
RU21038U1 (ru) * | 2001-08-14 | 2001-12-20 | Открытое акционерное общество "Тульский оружейный завод" | Пороховой монтажный пистолет |
US6581585B2 (en) * | 2001-11-16 | 2003-06-24 | Alfred F. Nibecker, Jr. | Air gun |
DE10236482A1 (de) * | 2002-08-08 | 2004-02-19 | Hilti Ag | Setzgerät |
DE10260703A1 (de) | 2002-12-23 | 2004-07-01 | Hilti Ag | Brennkraftbetriebenes Setzgerät |
DE102005000032A1 (de) * | 2005-04-12 | 2006-10-19 | Hilti Ag | Brennkraftbetriebenes Setzgerät |
DE102008000677A1 (de) * | 2008-03-14 | 2009-09-17 | Robert Bosch Gmbh | Handwerkzeugmaschine für schlagend angetriebene Einsatzwerkzeuge |
TWM362088U (en) * | 2009-04-09 | 2009-08-01 | Cheng-Ho Lee | Gunpowder nail-hitting apparatus capable of adjusting nail-hitting force |
US8960517B2 (en) * | 2010-01-13 | 2015-02-24 | Chung-Yi Lee | Powder-actuated fastener-driving device having sound-absorbing function |
DE102010044011A1 (de) * | 2010-11-16 | 2012-05-16 | Hilti Aktiengesellschaft | Handwerkzeugmaschine |
WO2012166130A1 (en) * | 2011-06-01 | 2012-12-06 | Kevin Kirkpatrick | Systems and methods for regulating pneumatic gas propulsion |
US9770818B2 (en) * | 2011-10-03 | 2017-09-26 | Illinois Tool Works Inc. | Fastener driving tool with portable pressurized power source |
DE102012206108A1 (de) * | 2012-04-13 | 2013-10-17 | Hilti Aktiengesellschaft | Eintreibgerät |
US8733610B2 (en) * | 2012-08-21 | 2014-05-27 | Tricord Solutions, Inc. | Fastener driving apparatus |
EP2851158A1 (de) * | 2013-09-19 | 2015-03-25 | HILTI Aktiengesellschaft | Eintreibvorrichtung mit beheiztem pneumatischem Speicher |
EP2851157A1 (de) * | 2013-09-19 | 2015-03-25 | HILTI Aktiengesellschaft | Eintreibvorrichtung mit pneumatischem Speicher |
EP2875903A1 (de) * | 2013-11-26 | 2015-05-27 | HILTI Aktiengesellschaft | Pyrotechnisches Eintreibgerät |
EP2886257A1 (de) * | 2013-12-18 | 2015-06-24 | HILTI Aktiengesellschaft | Eintreibgerät |
EP2886259A1 (de) * | 2013-12-18 | 2015-06-24 | HILTI Aktiengesellschaft | Eintreibgerät |
EP2923797A1 (de) * | 2014-03-28 | 2015-09-30 | HILTI Aktiengesellschaft | Pyrotechnisches Eintreibgerät |
EP2923800A1 (de) * | 2014-03-28 | 2015-09-30 | HILTI Aktiengesellschaft | Pyrotechnisches Eintreibgerät |
EP3034238A1 (de) * | 2014-12-19 | 2016-06-22 | HILTI Aktiengesellschaft | Eintreibgerät mit verstellbarer Brennkammer |
EP3034239A1 (de) * | 2014-12-19 | 2016-06-22 | HILTI Aktiengesellschaft | Eintreibgerät mit verstellbarer Brennkammer |
-
2013
- 2013-12-19 EP EP13198436.1A patent/EP2886260A1/de not_active Withdrawn
-
2014
- 2014-12-16 AU AU2014364679A patent/AU2014364679A1/en not_active Abandoned
- 2014-12-16 BR BR112016013852-0A patent/BR112016013852B1/pt active IP Right Grant
- 2014-12-16 WO PCT/EP2014/077913 patent/WO2015091449A1/de active Application Filing
- 2014-12-16 US US15/104,368 patent/US10562164B2/en active Active
- 2014-12-16 TR TR2018/08816T patent/TR201808816T4/tr unknown
- 2014-12-16 ES ES14815320.8T patent/ES2667696T3/es active Active
- 2014-12-16 CN CN201480074470.0A patent/CN105939819B/zh active Active
- 2014-12-16 EP EP14815320.8A patent/EP3083153B1/de active Active
- 2014-12-16 RU RU2016129209A patent/RU2661522C2/ru active
-
2017
- 2017-08-25 AU AU2017219070A patent/AU2017219070B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2016129209A (ru) | 2018-01-24 |
AU2014364679A1 (en) | 2016-07-07 |
WO2015091449A1 (de) | 2015-06-25 |
ES2667696T3 (es) | 2018-05-14 |
EP3083153A1 (de) | 2016-10-26 |
US20160311099A1 (en) | 2016-10-27 |
US10562164B2 (en) | 2020-02-18 |
CN105939819B (zh) | 2017-10-24 |
EP2886260A1 (de) | 2015-06-24 |
EP3083153B1 (de) | 2018-04-04 |
RU2661522C2 (ru) | 2018-07-17 |
CN105939819A (zh) | 2016-09-14 |
AU2017219070A1 (en) | 2017-09-14 |
BR112016013852B1 (pt) | 2021-03-30 |
AU2017219070B2 (en) | 2019-01-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4509662B2 (ja) | 電動打撃工具 | |
US7818859B2 (en) | Self-drilling pull-through blind rivet and methods of and apparatus for the assembly and setting thereof | |
EP2447008A2 (en) | Anchor installation tool | |
DE102005048345A1 (de) | Handwerkzeugmaschinenzusatzeinheit | |
US20080290615A1 (en) | Chuck for the Holding of Fastening Elements for a Friction-Welded Connection | |
EP2532487A2 (en) | Impacting tool | |
US20190275653A1 (en) | Setting Tool with Axially Lockable Drive Shaft, Setting Procedure and Expansion Anchor For This | |
TR201810062T4 (tr) | Piroteknik çakma aleti. | |
EP3202538A1 (en) | Quick change chuck | |
TR201808816T4 (tr) | Çakma aleti. | |
GB2423948A (en) | Tool holder for a hand held power tool | |
JP5192155B2 (ja) | 打ち込み装置 | |
US20060048956A1 (en) | Screwdriving power tool with an axially operated percussion mechanism | |
EP3122516B1 (de) | Pyrotechnisches eintreibgerät | |
DE1107610B (de) | Bolzensetzgerät | |
JP2006007384A (ja) | 打ち込み工具及びこれに使用するディスク体保持用アタッチメント | |
EP2923798A1 (de) | Pyrotechnisches Eintreibgerät | |
AT217391B (de) | Vorrichtung zur Einschießen von Bolzen, Nägeln u. dgl. in feste Aufnahmewerkstoffe | |
JP2007023764A (ja) | アンカーナット固定工具 | |
AU8932301A (en) | Fastener setting device with power control | |
RU2006121167A (ru) | Ручной инструмент для стоматологических или хирургических целей | |
JP2008161908A (ja) | ドリフトピンの打ち込み先端構造および打ち込み機 | |
BR102012012956A2 (pt) | Dispositivo comutador para ferramenta de acionamento a pólvora para aplicação de pinos fixadores |