TR201807980T4 - Kalin duvarli borulari i̇çi̇n bağlanti parçasi ve onlarin üreti̇mi̇ i̇le i̇lgi̇li̇ yöntem - Google Patents

Kalin duvarli borulari i̇çi̇n bağlanti parçasi ve onlarin üreti̇mi̇ i̇le i̇lgi̇li̇ yöntem Download PDF

Info

Publication number
TR201807980T4
TR201807980T4 TR2018/07980T TR201807980T TR201807980T4 TR 201807980 T4 TR201807980 T4 TR 201807980T4 TR 2018/07980 T TR2018/07980 T TR 2018/07980T TR 201807980 T TR201807980 T TR 201807980T TR 201807980 T4 TR201807980 T4 TR 201807980T4
Authority
TR
Turkey
Prior art keywords
area
pipe
fitting
connection
cutting
Prior art date
Application number
TR2018/07980T
Other languages
English (en)
Inventor
Arning Ulrich
Koschig Bernd
Original Assignee
Viega Tech Gmbh & Co Kg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Viega Tech Gmbh & Co Kg filed Critical Viega Tech Gmbh & Co Kg
Publication of TR201807980T4 publication Critical patent/TR201807980T4/tr

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L13/00—Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints
    • F16L13/14—Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling
    • F16L13/147—Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling by radially expanding the inner part
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L13/00—Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints
    • F16L13/14—Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling
    • F16L13/141—Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling by crimping or rolling from the outside
    • F16L13/142—Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling by crimping or rolling from the outside with a sealing element inserted into the female part before crimping or rolling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
    • B21C37/15—Making tubes of special shape; Making tube fittings
    • B21C37/28—Making tube fittings for connecting pipes, e.g. U-pieces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D41/00—Application of procedures in order to alter the diameter of tube ends
    • B21D41/02—Enlarging
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L13/00—Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints
    • F16L13/14—Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling
    • F16L13/141—Non-disconnectible pipe-joints, e.g. soldered, adhesive or caulked joints made by plastically deforming the material of the pipe, e.g. by flanging, rolling by crimping or rolling from the outside
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
    • F16L37/084—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking
    • F16L37/091—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of a ring provided with teeth or fingers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
    • B21C37/15—Making tubes of special shape; Making tube fittings
    • B21C37/16—Making tubes with varying diameter in longitudinal direction
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826—Assembling or joining
    • Y10T29/49908—Joining by deforming

Abstract

Buluş, bir borudan ve kalın duvarlı borular için bir bağlantı parçasından oluşan bir sistem ile ilgilidir ve konu sistemde bir temas alanı ve bir pres alanı mevcuttur ve konu pres alanı boru giriş açıklığına dönük olan temas alanı tarafında düzenlidir.

Description

TARIFNAME KALIN DUVARLI BORULARI IÇIN BAGLANTI PARÇASI VE ONLARIN URETIMI ILE Bulus, bir borudan ve kalin duvarli borular için bir baglanti parçasindan olusan bir sistem ile ilgilidir ve konu sistemde bir temas alani ve bir pres alani mevcuttur ve konu pres alani boru giris açikligina dönük olan temas alani tarafinda düzenlidir ve burada pres alanindaki duvar kalinligi en azindan temas alanin duvar kalinligindan kismen daha azdir ve konu pres alani temas alanina dönük olmayan tarafinda bir kesme halkasi için en azindan bir mesnete sahiptir ve burada en azindan bir mesnet kesme halkasi için ayrilmistir. Bulus kalin duvarli borularin baglanmasi için sistemin kullanimi ile de ilgilidir. Devaminda bulus kalin duvarli borular için bir baglanti parçali sistemin olusturulmasi için bir yöntem ile ilgilidir ve konu yöntemde kalin duvarli bir boru, boru ucunda düzenli olan bir baglanti parçasi alanina öyle radyal genisletilmektedir ki, baglanti parçasi alaninin iç çapi esasen borunun dis çapina denk düser ve baglanti parçasi alanindaki duvar kalinligi esasen geri kalan borunun duvar kalinligina denk düser ve ayrica konu yöntemde boru ucunda düzenli olan baglanti parçasi alaninin kismi alani öyle radyal genisletilmektedir ki, borunun duvar kalinligi kismi alanda en azindan kismen baglanti parçasi alaninin kismi alanda bulunmayan parçasindaki kalinliktan daha azdir. Sivi maddeleri, örnegin su gibi, büyük mesafelerde tasimak için, teknigin bilinen durumunda tasarruf amaci ile daha ucuz maliyetli alasimlardan olusan borular ya da boru sistemleri kullanilir. Söz konusu bu alasimlar çogunlukla korozyona karsi dayanikli degildirler, öyle ki borular kendi iç taraflarinda onlarin içerisinde yönlendirilen madde ile yavas bir sekilde alansal olarak asinirlar. Böyle bir alansal korozyon için tipik bir malzeme zarari yaklasik olarak yilda 100 ile 150 um arasidir. Korozyona ragmen borularin yeterince ömrünü saglamak için, bilhassa kalin duvarli borular kullanilir, öyle ki boru yillik malzeme zararina ragmen 10 ile 30 yil arasi tipik zaman aralari için sizdirmaz kalir. Böylelikle DIN EN 10255'ya göre 1/2'" degerinde agiz genisligi olan orta sira borular 2,6 mm°lik duvar kalinligina sahiptirler ve 4" degerinde agiz genisligi olan borular 4,5 mmilik bir duvar kalinligina sahiptirler. Alansal korozyonda özellikle madde ile temas haline geçen boru duvarlarinin esit bir kalinliga sahip olmalari önemlidir, çünkü aksi takdirde yerel olarak ince duvarli alanlarda erken bir paslanma ve böylelikle bir sizinti olusumuna yol açilabilir. Bu tür boru sistemlerinin ömrü yani, en ince duvarli, madde ile temas halinde duran tarafin duvar kalinligina baglidir. Ozellikle zayif bir noktayi, borularin baglantisi için kullanilan baglanti parçalari olusturmaktadir. Onlar genellikle ayni sekilde paslanmaya dayanikli olmayan malzemeden olusurlar ve bu nedenle, eger bir paslanma engellenecek ise, ayni sekilde borular gibi kalin duvar kalinliklarina sahip olmalidirlar. Bir baglanti parçasi ile bir boru arasinda sizdirmaz bir baglantiyi olusturmak için 15 ile 108 mm arasi agiz genislikli ince duvarli borularda, baglanti parçasini ince duvarli boru ile preslemek alisilmistir. Bu sekilde baglantinin sürekli bir sizdirmazliginin elde edildigi tespit edilmistir. Bu tür bir baglanti kalin duvarli borular için dezavantajlidir, çünkü kalin duvarli borularin baglantisi için kullanilan baglanti parçasinin büyük duvar kalinligi sebebiyle teknigin bilinen durumundan böyle bir preslenme kalin duvarli baglanti parçasinin yüksek katiligi sebebiyle çok zordur ve sadece yüksek bir güç uygulamasi altinda `özellikle zahmetli ve maliyetli pres aletlerinin kullanimi ile mümkündür. Bu nedenle teknigin bilinen durumunda böyle bir baglanti parçasi kalin duvar boru ile genellikle preslenerek degil de, aksine diger bir sekilde baglanir. Ozellikle DIN EN 10242'e göre vida ve kiskaçlar bazinda vida disi baglayicilar kullanilir. Bu tür baglantilarin kurulumu çok zaman gerektirir ve baglanacak olan boru uçlarinin zahmetli hazirlanmasi ile baglantilidir. Bu tür baglantilarin devaminda preslenmis baglantilarin dayanikliligina yetisememe ve/veya daha zahmetli ve böylelikle daha pahali baglanti parçalarina gerek duyma dezavantaji mevcuttur. DE 198 40 668 C1 bir boru baglantisini açiklar ve konu baglanti sizdirma halkasina sahip olan çikintili bir alani kapsar. Söz konusu bu halka çikintisinin duvar kalinligi ona dayanan silindirik tasarlanmis alanin duvar kalinligindan daha az olabilir. Presleme baglanti parçalari digerlerinin arasinda katilmis çelikten, bakirdan veya C-çelikten üretilmis olabilir. DE 202 19 600 U1 baglanti parçali bir pres baglantisini açiklar ve konu baglanti tutucu elemanli preslenebilen bir kesite sahiptir. Baglanti parçalari soguk sekillendirilebilen bir malzemeden, örnegin çelik, turunç veya bakir gibi metalik malzemelerden olusabilirler. US 3,501,178 A giriste çikintilara sahip olan bir boru baglantisini tarif eder ve konu çikintilar boru baglantisinin sekillenmesi esnasinda bir boruya bastirilarak takilabilirler. Bulusun amaci, bu nedenle kalin duvarli borular için bir baglanti parçasini sunmaktir ve konu parça yukarida bahsi geçen dezavantajlari önler. Söz konusu bu amaç, bulusa göre istem 1'e göre bir sistem ile çözülmektedir. Ilk olarak presleme bu tür bir baglanti parçasi ile presleme alaninda daha ince duvar kalinligi sebebiyle daha az güce ihtiyaç duyar ve bu nedenle örnegin özellikle zahmetli ve maliyetli pres aletlerinden vazgeçilebilir. Ayni zamanda temas alanindaki daha büyük duvar kalinligi ile baglanti parçasinin bu alanda erkenden paslanmamasi saglanir. Presleme alaninin temas alanina dönük olmayan tarafta en azindan kesme halkasi için bir mesnete sahip oldugu için, onun içerisinde bulunan bir kesme halkasi baglanti parçasinin preslenmemis durumunda pozisyonunda tutulur ve baglanti parçasindan düsemez. Devaminda kesme elemani mesnet araciligiyla baglanti parçasinin preslenmis durumunda ilaveten pozisyonunda sabitlenir, öyle ki kesme elemani borunun ve baglanti parçasinin baglantisinin aksiyal güç uygulamasinda da yerinde güvenli bir sekilde kalir. En azindan bir mesnetin kesme halkasi için ayrilmis olmasi ile bunun için ayrica baglanti parçasinin üretimi kolaylastirilmaktadir. Baglanti parçasi yüzeyine su verilmesi için baglanti parçasi üretiminin sonunda bir daldirma banyosunda örnegin çinko ile kaplanabilir. Fazlalik olan kaplama malzemesi o zaman bir sonraki adimda baglanti parçasi yüzeyinden akar. Sürekli bir mesnette fazlalik olan kaplama malzemesinin bir parçasi mesnetin alaninda toplanir, öyle ki akis burunlari olusur. Onlar icabinda ilave bir adimda tekrar çikartilmalidirlar. Bu durum bir ayri duran mesnet ile engellenmektedir, çünkü fazlalik olan kaplama malzemesi mesnetin bölütleri arasinda bulunan serbest alanlardan akabilmektedir. Kalin duvarli bir baglanti parçasi özellikle paslanmanin gecikmesi için kullanildigi için, duvar tercih edilen bir uygulama örneklerinde esasen çelikten olusur, 'Özellikle ama paslanabilen çelikten olusur. Diger tercih edilen bir uygulama seklinde pres alani ve temas alani arasindaki geçis alaninda bir sizdirmazlik elemani, tercihen bir halka sekilli sizdirmazlik elemani öngörülmektedir. Söz konusu bu sizdirmazlik elemani baglanti parçasini, temas alani ve pres alani arasinda sizdirmaz hale getirir. Bu sekilde baglanti parçasinda yönlendirilen maddenin pres alanina ulasmamasi saglanir. Bu sekilde söz konusu bu alanda madde sebebiyle korozyona yol açilmaz, Öyle ki pres alaninda ince duvarin erkenden paslanmasi engellenir. Halka sekilli bir sizdirmazlik elemani burada 'özellikle tercih edilmektedir, çünkü bu sekilde baglanti parçasinin bütün çevresi boyunca maddenin baglanti parçasinin presleme alanina girmesi engellenebilmektedir. Ozellikle güvenilir bir sizdirmazliga ise elastik sizdirmazlik elemani, Örnegin lastik veya plastik ile ulasilir. Ozellikle saglam bir baglantiya baglanti parçasinin diger bir uygulama seklinde pres alaninda bir kesme elemaninin düzenli olmasi ile ulasilir. Kesme elemani baglanti parçasinin preslenmesinde boru ile birlikte borunun dis duvarina gömülür, 'öyle ki boru ani çekme veya baski yüklemelerinde baglanti parçasi ile sabit baglanir ve baglanti böylelikle sizdirmaz sekilde kalir. Bu uygulama sekli özellikle daha önceki uygulama seklinde sizdirmazlik elemani ile kombinasyon seklinde avantajlidir. Kesme elemanlari çogunlukla baglanti parçasinin veya borunun duvarlarindan daha düsük kalinliklara sahip olduklari için, madde araciligiyla yüzey korozyonda kesme elemaninin özellikle hizli bir sekilde paslanmasina yol açilir. Bu duruma maddenin genellikle presleme alanina ve böylelikle kesme elemaninin alanina ulasmamasi ile sizdirmazlik elemani tarafindan engellenir. Diger bir uygulama seklinde kesme elemani halka sekilli bir ana gövdeye ve ana gövdenin üzerinde çevresi boyunca düzenli kesme parçalarina sahiptir ve burada her bir kesme parçasi en azindan bir içe dogru yöneltilmis kesmeye sahiptir ve her bir kesme parçasi halka sekilli ana gövdenin radyal seviyesine ayna simetrik bulunur. Radyal seviye altinda halka sekilli ana gövdenin aksiyal simetrik yönüne dikey cereyan eden bir seviye anlasilmaktadir. Simetrik kesme halkalarinin avantaji kesme elemanina etki eden güçlerin daha esit dagitilmis olmalaridir. Böylelikle kesme halkasinin yerel olarak asiri kullanimi önlenebilir. Baglanti parçalari için halka sekilli kesme elemanlarinin üretiminde içe dogru bakan kesmelerin olusumunda halka sekilli ana gövdenin asimetrik güç uygulamasi sebebiyle çogunlukla kesme halkasinin çekilmesine yol açilir. Bu durum bir uygulama sekli ile öyle önlenmektedir ki ayna simetrigi sebebiyle kesme parçalarinin olusumu simetrik güç uygulamasinda mümkün olur. Devaminda kesme kenarlari presleme alanina daha merkezi düzenlidir ve böylelikle kesme kenarlarinin istenilmeyen egimi ya da kesme halkasinin dönmesi engellenir. Bu tür bir kesme halkasi baglanti parçasina da daha kolay monte edilir. Yukarida tarif edilen kesme elemani daha öncesinde tarif edilen baglanti parçasindan bagimsiz bir bulusu gösterir. Kesme elemaninin üretiminde özellikle simetrik bir güç uygulamasi ve böylelikle özellikle tercih edilen gerdirilmeyen bir kesme elemanina, diger bir tercih edilen uygulama örneginde bütün kesme parçalarinin halka sekilli ana gövdenin tek radyal seviyesine ayna simetrik olmasi ile ulasilir. Diger bir uygulama örneginde kesme parçalarinin her biri iki aksiyal yönde mesafeli kesmelere sahiptir. Aksiyal yön altinda burada halka sekilli ana gövdenin aksiyal simetrik yönü anlasilmaktadir. Bu uygulama örneginin avantaji, bir kesme parçasinin ayna simetrigine bu sekilde özellikle kolay bir sekilde ulasilabilmesidir. Devaminda iki kesmeler ile kesme halkasi ve boru arasinda teker kesmelerden daha güçlü bir baglanti olusturulur. Diger bir uygulama seklinde borunun baglanti parçasina dogru iki aksiyal yönde göreceli hareketlerine karsi emniyet, bir kesme parçasinin her iki kesmesinin birbirlerine karsi çapraz ybneltilmis veya birbirlerinden çapraz mesafeli yöneltilmis olmalari ile saglanmaktadir. Bu sekilde iki kesmeler borunun dis duvarini çapraz keserler, öyle ki aksiyal bir güç uygulamasinda kesmelerden biri dis duvara daha fazla gömülür ve baglantinin stabilitesi saglanir. Bulusun amaci, bir borudan ve bir baglanti parçasindan olusan sistem ile çözülmektedir ve burada baglanti parçasi bulusa göre bir baglanti parçasi olarak tasarlanir ve temas alanindaki duvar kalinligi esasen borudaki duvar kalinligina denk düser. Baglanti parçasinin temas alaninda duvar kalinligi borunun duvar kalinligindan daha az olmadigi için, baglanti parçasinin erkenden paslanmasi ve toplam sistemin sizintili olmasi engellenir. Baglanti parçasinin temas alaninda duvar kalinliginin borunun duvar kalinligindan daha büyük olmadigi için, ayni zamanda baglanti parçasinin agirligi ve malzeme maliyetleri minimize edilir. Baglanti parçasi tercih edilen uygulama seklinde preslenmis veya preslenmemis durumda Bulusun amaci devaminda kalin duvarli borularin baglanmasi için bulusa göre sistemin uygulanmasi ile çözülür. Bulusun amaci, kalin duvarli borular için bir baglanti parçali bulusa göre sistemin üretilmesi için yöntem ile çözülmektedir ve konu yöntemde kalin duvarli bir boru bir boru ucunda düzenli olan baglanti parçasi alanina öyle radyal genisletilir ki, baglanti parçasi alaninin iç çapi esasen borunun dis çapina denk düser ve baglanti parçasi alanindaki duvar kalinligi esasen geri kalan borunun duvar kalinligina denk düser ve konu yöntemde baglanti parçasinin boru ucunda düzenli olan kismi alani 'Öyle radyal genisletilmektedir ki borunun duvar kalinligi en azindan kismen kismi alanda bulunmayan baglanti parçasi alanindan daha Bu yöntem ile bulusa göre baglanti parçalari üretilebilir. Kismi alan burada presleme alanina denk düser ve baglanti parçasi alaninin geri kalan kismi temas alanina denk düser. Yöntemin avantaji pres alanindaki duvar kalinliginin zaten gerdirilerek azaltildigi avantaji Bulusa göre boru ucuna dönük olan kismi alaninin ucunda en azindan bir ayrilmis mesnet sikistirilir. Bu sekilde kolay bir türde kismi alanda düzenli olan kesme elemani için bir mesnet üretilir. Mevcut bulusun diger özellikleri ve avantajlari uygulama örneginin tarifnamesinde daha etraflica anlatilmaktadir ve burada ekteki çizime atifta bulunulur. Çizimdekiler: Sekil 1, bulusa göre baglanti parçasini bir uygulama örnegini kesitte gösterir, Sekil 2, bulusa göre sistemin bir baglanti parçasindan ve bir kalin duvarli borudan olusan sistemini preslenmemis halde kesitte gösterir, Sekil 3, Sekil 2`deki uygulama örnegini üstten görünümde gösterir, Sekil 4, bulusa göre bir baglanti parçasindan ve bir kalin duvarli borudan olusan sistemi preslenmis durumda kesitte gösterir ve Sekil 5, bulusa göre kalin duvarli borular için baglanti parçalarinin üretimi için bir uygulama Sekil 1, bulusa göre baglanti parçasinin (2) uygulama örnegini kesitte gösterir. Baglanti parçasi (2) esasen aksiyal eksene (4) rotasyon simetrik olarak tasarlanmaktadir. Onun bir temas alani (8) ve de bir pres alani (8) vardir. Baglanti parçasinin (2) duvar kalinligi burada pres alaninda (8) temas alanindan (6) daha küçüktür. Böylelikle pres alani (8) daha kolay preslenmektedir. Böylelikle özellikle zahmetli pres aletlerine gerek duyulmaz. Temas alaninda (6) baglanti parçasinin iç çapi boru giris açikligindan (10) geçecek olan borunun dis çapina uyarlanmaktadir. Geçis alaninda (12) temas alani (6) ve pres alani (8) arasinda baglanti parçasinin iç çapi genislemektedir, öyle ki baglanti parçasinin iç çapi pres alaninda (8) girecek olan borunun dis çapindan daha büyüktür. Pres alanina (8) dönük olmayan temas alan (6) tarafinda ise baglanti parçasinin iç çapi bir baglanti parçasi geçisinde girecek olan borunun dis çapindan daha küçük bir çapa indirgenmektedir. Baglanti parçasi geçisi (13) girecek olan boru için mesnet olarak yarayabilir. Baglanti parçasi (2) örnegin paslanabilen çelikten olusmaktadir. Geçis alaninda (12) halka sekilli yuvarlak kesitli birsizdirmazlik elemani (14) düzenlidir. Sizdirmazlik elemaninin (14) kesiti elbette farkli bir sekle de sahip olabilir. Devaminda presleme alaninda (8) bir kesme elemani (16) ve de bir ilave elemani (18) düzenlidir. Kesme elemani (16) halka sekilli bir ana gövdeden (20) olusmaktadir ve konu gövdenin `üzerinde çevresine dagitilmis sekilde kesme elemanlari (22) düzenlidir. Kesme parçalari (22) her biri iki kesmelere (24) sahiptir ve onlar aksiyal yönde birbirlerine dogru yöneltilmistir. Kesme parçalari (22) aksiyal eksene (4) dikey bulunan radyal seviyesine (26) ayna simetrik düzenlidirler. Halka sekilli ilave eleman (18) kesme elemaninin (16) tek tarafli fikslenmesine yaramaktadir. Kesme elemaninin (16) diger tarafi boru giris açikligi (10) alaninda düzenli olan mesnetler (28) ile sabitlenir. Mesnetler (28) daimi degil, aksine ayrilmislardir. Böylelikle mesnetler arasi ara alanlar (30) kalir. Baglanti parçasinin daldirma banyosu araciligiyla galvanize edilmesinden sonra, yani sicak daldirma galvanizinden sonra, fazla çinko bu sekilde ara alanlarin (30) arasindan geçebilir. Mesnetler (28) gösterilen uygulama örneginde boru giris açikligina (10) dönük olan preslenme alani (8) kenarinin basitçe sikistirilmasi ile olusturulmaktadir. Sekil 2, bulusa göre sistemin bir uygulama örnegini preslenmemis durumda gösterir. Sistem (40) sekil 2'de gösterilen baglanti parçasini (2) ve de kalin duvarli bir boruyu (44) kapsar. Baglanti parçasinin (2) yerine alternatif olarak elbette bulusa göre baglanti parçasinin diger bir uygulama sekli de kullanilabilir. Kalin duvarli boru (44) boru giris açikligindan (10) baglanti parçasina (2) ve oradan da baglanti parçasi geçisine (13) kadar takilidir. Baglanti parçasi geçisi (13) bu sekilde boru (44) için mesnet olarak yaramaktadir. Borunun (46) dis duvari ile preslenme alaninin (6) iç duvari (48) arasinda bir aralik (50) olusmaktadir. Presleme alani (8) henüz preslenmemistir. Sizdirmazlik elemani (14) ve kesme elemani (16) borunun (46) dis duvarindan mesafelidir. Sekil 3 sekil 2'deki sistemi 'üstten görünümde gösterir. Aksiyal eksen (4) çizim seviyesine dikey bulunur. Boru (44) merkezi olarak baglanti parçasina (2) takilidir. Kesme elemani (16) borunun (44) dis duvarina mesafelidir. O esit bir sekilde baglanti parçasinin (2) çevresinde baglanti parçasinin (2) pres alaninda ayrisan mesnetlere (28) fikslenir. Sekil 4 bulusa göre sistemi preslenmis halde kesit seklinde gösterir. Gösterilen sistemde (60) örnegin sekil 2'de baglanti parçasinin (2) pres alaninda (8) preslenmesi sonrasinda olusan sistem söz konusudur. Preslenme burada baglanti parçasinin (2) duvar kalinliginin pres alaninda (8) azalmasi ile kolaylastirilmaktadir ve örnegin kolay bir pres kiskaci ile gerçeklestirilebilir. Sistem (60), preslenme alaninda (62) preslenen baglanti parçasina (64) ve boruya (66) sahiptir. Baglanti parçasinin (64) iç tarafinda presleme alaninda (62) düzenli olan kesme elemani (68) boru ile dogrudan temas halindedir ve burada kesme elemani (68) üzerinde düzenli olan kesme parçalarinin kesmeleri borunun (66) dis duvarini keserler. Boru da (66) böylelikle baglanti parçasina (64) sabit bir sekilde fikslenmektedir. Geçis alaninda (72) pres alani (62) ve temas alani (74) arasinda düzenli olan halka sekilli sizdirmazlik elemani (76) baglanti parçasinin (64) preslenmesi ile sekillenir ve böylelikle hem baglanti parçasinin (64) iç tarafinda geçis alaninda (72) hem de borunun (66) dis duvarinda sabit bulunur. Bu sekilde geçis alaninda baglanti parçasi (60) ve boru (66) arasinda sizdirmaz bir baglanti olusmaktadir. Sistemde (60) bir madde (78) yönlendirilir. Burada örnegin su söz konusu olabilir. Borunun baglanti parçasinin (64) iç duvarina baglanti parçasi geçisinin (80) alanina kurulmasi, sizdirmaz bir baglantiyi göstermez, öyle ki madde (80) borunun dis duvari (70) ile baglanti parçasinin iç duvari (84) arasinda temas alaninda (74) ilerleyebilir. Temas alaninin (74) iç duvari (84) böylelikle maddeden (78) dolayi korozyona maruz kalir. Söz konusu duvar kalinligi bu alanda büyük oldugu için, tercihen borunun (66) duvar kalinligi ebadinda oldugu için, baglanti parçasinin öncesinden paslanmamasi saglanmaktadir. Sizdirmazlik elemani (76) ile maddenin (78) pres alanina (62) ulasmasi engellenir. Böylelikle baglanti parçasinin (64) iç duvari maddeden dolayi pres alaninda (62) korozyona maruz kalmaz. Böylelikle baglanti parçasinin pres alanindaki (62) ince duvarda öncesinden paslanmasi engellenir. Sekil 5, kalin duvarli borular için bir baglanti parçasinin üretilmesi için bulusa göre yöntemin bir uygulama seklini gösterir. Kalin duvarli bir boru (90) boru ucu (92) alaninda bir ilk yöntem adiminda (94) radyal olarak genisletilir, öyle ki bir ara ürün (96) olusur. Ara ürün (96) genisletilen baglanti parçasi (98) alaninda bir iç çapa sahiptir ve o esasen genisletilmeyen alaninin (100) dis çapina denk düser. Ikinci bir yöntem adiminda (102) baglanti parçasi alaninin (98) kismi alani gerdirilmektedir, öyle ki bir baglanti parçasi (104) olusur. Baglanti parçasinin (104) gerdirilen kismi alani (106) geregince baglanti parçasi (98) alaninin gerdirilmeyen alanindan (108) daha büyük bir iç çapa sahiptir. Baglanti parçasi (104) opsiyonel olarak diger yöntem adimlarinda (110) devam islenebilir. Böylelikle baglanti parçasi (104) örnegin boru giris açikligi (112) alaninda sikistirilmis olabilir, öyle ki ayri mesnetler olusurlar. Baglanti parçasi (104) kaplanabilir de, yani örnegin galvanize edilebilir. Bu tür 'üretilen bir baglanti parçasi için örnek Sekil 1'de gösterilmektedir. TR
TR2018/07980T 2009-02-03 2010-01-19 Kalin duvarli borulari i̇çi̇n bağlanti parçasi ve onlarin üreti̇mi̇ i̇le i̇lgi̇li̇ yöntem TR201807980T4 (tr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102009007303.5A DE102009007303B4 (de) 2009-02-03 2009-02-03 Fitting für dickwandige Rohre

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TR201807980T4 true TR201807980T4 (tr) 2018-06-21

Family

ID=42133402

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TR2018/07980T TR201807980T4 (tr) 2009-02-03 2010-01-19 Kalin duvarli borulari i̇çi̇n bağlanti parçasi ve onlarin üreti̇mi̇ i̇le i̇lgi̇li̇ yöntem

Country Status (13)

Country Link
US (2) US8517431B2 (tr)
EP (1) EP2394087B1 (tr)
CN (1) CN102308136B (tr)
CA (1) CA2751371C (tr)
DE (1) DE102009007303B4 (tr)
DK (1) DK2394087T3 (tr)
ES (1) ES2674138T3 (tr)
HU (1) HUE037851T2 (tr)
MX (1) MX2011008168A (tr)
PL (1) PL2394087T3 (tr)
PT (1) PT2394087T (tr)
TR (1) TR201807980T4 (tr)
WO (1) WO2010089188A1 (tr)

Families Citing this family (42)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8366151B2 (en) * 2007-07-06 2013-02-05 Autoliv Development As Pretensioner and process for manufacturing the same
US9851028B2 (en) * 2011-06-24 2017-12-26 Mueller Industries, Inc. Coupling and joint for fixedly and sealingly securing components to one another
US9145992B2 (en) 2011-12-28 2015-09-29 Cerro Flow Products Llc Refrigeration line set fitting and method of using the same to join refrigeration lines to each other
EP2872810B1 (en) * 2012-07-10 2016-08-24 King Industrial Limited Press fitting and joint assembly with such a press fitting
US9611966B2 (en) * 2012-10-31 2017-04-04 Prabhat Industries Pipe retainer
KR101468508B1 (ko) * 2013-08-29 2014-12-04 정우금속공업 주식회사 파이프 연결구
DE102013015895B4 (de) * 2013-09-25 2019-01-10 Conex Ipr Ltd. Pressfitting und Verbindungsanordnung mit einem solchen Pressfitting
US8888145B1 (en) 2013-10-23 2014-11-18 Quick Fitting, Inc. Press fitting device, components and method
EP3055599B1 (en) * 2013-10-11 2018-12-05 Quick Fitting, Inc. Press fitting device and method
DE102014200906A1 (de) 2014-01-20 2015-07-23 MAHLE Behr GmbH & Co. KG Rohrverbindung, insbesondere für einen Wärmeübertrager
US9551445B2 (en) 2014-06-09 2017-01-24 Cooper Technologies Company Conduit receivers
US10302230B2 (en) 2014-06-09 2019-05-28 Eaton Intelligent Power Limited Field serviceable conduit receivers
DE102015109268A1 (de) 2015-06-11 2016-12-15 Viega Gmbh & Co. Kg Fitting mit Befestigungselement und Verfahren zur Herstellung einer dichten Verbindung
NL2015413B1 (en) 2015-09-08 2017-03-22 Vsh Fittings B V Press fitting for pipes having a check ring.
US9879810B2 (en) 2015-09-18 2018-01-30 Quick Fitting, Inc. Push-to-connect joint assembly with protective shield device and method
US9562637B1 (en) 2015-09-22 2017-02-07 Quick Fitting, Inc. Locking pipe joint assembly, device and method
CN106090479A (zh) * 2015-11-06 2016-11-09 苏光彬 金属管道卡环式连接结构及其制备方法
US10670173B2 (en) 2016-03-31 2020-06-02 Quick Fitting, Inc. Locking pipe joint device with indicator
CN105805447A (zh) * 2016-05-10 2016-07-27 浙江正康实业有限公司 高强度抗拉机械压接式管接头
DE102016109034A1 (de) 2016-05-17 2017-11-23 Viega Technology Gmbh & Co. Kg Fitting zur Herstellung einer dichten Verbindung umfassend ein Halteelement mit Kontaktflächen
KR101954307B1 (ko) * 2016-07-27 2019-05-17 정우금속공업 주식회사 파이프 연결장치
US9671049B1 (en) 2016-07-27 2017-06-06 Quick Fitting, Inc. Hybrid push-to-connect fitting device and assembly
US9664316B1 (en) 2016-11-03 2017-05-30 Quick Fitting, Inc. Press fitting device, components and method
NL2019041B1 (en) 2017-06-09 2018-12-17 Vsh Fittings B V Press fitting having a substantially V-shaped spacer ring with contact wall parts at opposing sides of a hollow
US11088515B2 (en) 2017-08-31 2021-08-10 Eaton Intelligent Power Limited Press fitting for electrical conduit
US10400929B2 (en) 2017-09-27 2019-09-03 Quick Fitting, Inc. Fitting device, arrangement and method
US11451027B2 (en) * 2018-06-08 2022-09-20 Eaton Intelligent Power Limited Press coupler for electrical conduit
WO2020073188A1 (zh) * 2018-10-09 2020-04-16 诸暨市浩海空调器制造有限公司 一种用于卡压式管件的防脱出钢圈及固定密封装置
US20200300391A1 (en) 2019-03-20 2020-09-24 Nibco Inc. Press fitting assembly
US11398719B2 (en) 2019-04-30 2022-07-26 Eaton Intelligent Power Limited Press fit condulet devices, assemblies systems and methods for electrical raceway fabrication
JP7327097B2 (ja) * 2019-11-14 2023-08-16 住友電装株式会社 配線部材
US10969047B1 (en) 2020-01-29 2021-04-06 Quick Fitting Holding Company, Llc Electrical conduit fitting and assembly
US11035510B1 (en) 2020-01-31 2021-06-15 Quick Fitting Holding Company, Llc Electrical conduit fitting and assembly
CN113970019A (zh) 2020-07-22 2022-01-25 浙江浩海管业有限公司 一种钢圈
EP3985291A1 (en) 2020-10-16 2022-04-20 Eurotubi Europa S.r.l. Joint fitting for pipes and procedure for making this fitting
US20220123537A1 (en) * 2020-10-19 2022-04-21 Eaton Intelligent Power Limited Compressible condulet devices, assemblies, systems and methods for electrical raceway fabrication
US20220200254A1 (en) * 2020-12-23 2022-06-23 Eaton Intelligent Power Limited Push-in condulet devices, assemblies, systems and methods for electrical raceway fabrication
US11105452B1 (en) 2021-02-25 2021-08-31 Quick Fitting Holding Company, Llc Push-to-connect joint assembly and device
CN113757460B (zh) * 2021-03-23 2023-06-09 玫德集团有限公司 一种卡压式厚壁管件
IT202100014102A1 (it) 2021-05-28 2022-11-28 Fimcim Spa Componente con raccordo a pressare e procedimento di realizzazione dello stesso
DE102021115306A1 (de) 2021-06-14 2022-12-15 Viega Technology Gmbh & Co. Kg Pressverbindungssystem zum unlösbaren Verbinden eines Fittings und Fitting
CN115095726B (zh) * 2022-08-29 2022-12-06 浙江恒基永昕新材料股份有限公司 一种管路插塞式连接器

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2120067A (en) * 1937-10-01 1938-06-07 Mueller Brass Co Fitting and the manufacture thereof
US3501178A (en) * 1967-10-03 1970-03-17 Amp Inc Tubular coupling member
FI55906C (fi) 1968-09-19 1979-10-10 Aga Ab Skarvdon foer foerbindning av pao utsidan slaeta roer
US3915480A (en) * 1972-10-31 1975-10-28 Dresser Ind Pullout resistant pipe coupling member and gaskets therefor
JPS5166519A (tr) * 1974-12-05 1976-06-09 Tatsuya Takagi
US4372586A (en) * 1980-09-25 1983-02-08 Peretz Rosenberg Rod clamp particularly useful as pipe coupling
US4621842A (en) * 1985-03-04 1986-11-11 Imperial Clevite Inc. Releasable push-to-connect tube fitting
GB2206660A (en) * 1987-07-06 1989-01-11 Mie Horo Co Ltd Pipe joint
GB2234306A (en) * 1989-07-25 1991-01-30 Sergio Marius Julius Meli Pipe fittings
DE19507688A1 (de) * 1995-03-04 1996-09-05 Viegener Ii Fa Franz Abdichtende Muffenverbindung
EP0858568B1 (de) * 1995-11-04 2001-12-12 Novo-Press GmbH Pressen und Presswerkzeuge & Co. Kg. Verfahren zur verbindung eines rohres mit einem pressfitting sowie kombination aus pressfitting, rohr und pressgerät
DE19620165C1 (de) * 1996-05-08 1997-10-16 Mannesmann Ag Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen einer Rohrpreßverbindung
DE19631574C1 (de) * 1996-07-26 1997-11-13 Mannesmann Ag Rohrverbindung
DE29721760U1 (de) * 1997-12-10 1998-01-29 Franz Viegener Ii Gmbh & Co Kg Unlösbare Preßverbindung zwischen einem Fitting und einem Metallrohrende
IT245621Y1 (it) * 1998-04-20 2002-03-22 Sabras Srl Raccordo, in particolare raccordo per tubazioni
DE19840668C1 (de) 1998-08-26 1999-11-25 Mannesmann Ag Rohrverbindung
DE10007914C1 (de) * 2000-02-21 2001-09-06 Franz Viegener Ii Gmbh & Co Kg Fitting oder Armatur zur Herstellung einer Pressverbindung mit einem eingesteckten Rohrende
DE10031989B4 (de) * 2000-06-30 2007-08-16 Witzig & Frank Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Pressfittings aus Stahl, insbesondere Edelstahl
DE10054367A1 (de) * 2000-10-30 2002-05-08 Mapress Gmbh & Co Kg Rohrverbindung
DE20219600U1 (de) 2002-12-18 2004-04-29 Franz Viegener Ii Gmbh & Co. Kg Pressverbindungsanordnung und Halteelement für eine Pressverbindung
EP1689539B1 (de) 2003-11-28 2011-06-29 MAG IAS GmbH Verfahren zur herstellung einer muffe an einem rohr und vorrichtung zur herstellung dieser muffe
DE202004007291U1 (de) * 2004-05-07 2005-09-15 Viega Gmbh & Co Kg Pressverbindungsanordnung
DE102006050427A1 (de) * 2006-08-22 2008-02-28 Gustav Klauke Gmbh Verfahren zum Verpressen eines Pressfittings sowie Presswerkzeug hierzu
US7954861B2 (en) * 2007-02-23 2011-06-07 The Gates Corporation Crimped/swaged-on tubing terminations and methods
JP4992098B2 (ja) * 2007-06-05 2012-08-08 株式会社水研 ノンボルト継手構造およびノンボルト継手構造を形成する方法
US7942456B2 (en) * 2008-01-04 2011-05-17 Cerro Flow Products, Inc. Fluid conduits with integral end fittings and associated methods of manufacture and use

Also Published As

Publication number Publication date
US20130292939A1 (en) 2013-11-07
EP2394087B1 (de) 2018-04-25
HUE037851T2 (hu) 2018-09-28
ES2674138T3 (es) 2018-06-27
MX2011008168A (es) 2011-10-10
CN102308136B (zh) 2014-12-10
DE102009007303A1 (de) 2010-08-19
EP2394087A1 (de) 2011-12-14
US9234611B2 (en) 2016-01-12
WO2010089188A1 (de) 2010-08-12
PT2394087T (pt) 2018-06-25
DK2394087T3 (en) 2018-07-02
US8517431B2 (en) 2013-08-27
PL2394087T3 (pl) 2018-08-31
DE102009007303B4 (de) 2023-05-04
CN102308136A (zh) 2012-01-04
CA2751371A1 (en) 2010-08-12
US20120001414A1 (en) 2012-01-05
CA2751371C (en) 2016-07-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TR201807980T4 (tr) Kalin duvarli borulari i̇çi̇n bağlanti parçasi ve onlarin üreti̇mi̇ i̇le i̇lgi̇li̇ yöntem
CA3024666C (en) Fitting for producing a leak-tight connection comprising a retaining element with contact surfaces
TW200923239A (en) Loose flange type pipe joint
AU2003259644A1 (en) Sealing system
US20140049039A1 (en) Fluid sealing
KR101670210B1 (ko) 유체 송급관의 조인트부의 전조 가공 방법 및 유체 송급관
US20170130872A1 (en) Pipe support structure
RU2014119676A (ru) Опорная металлическая конструкция для подвесного потолка
CN106801755B (zh) 塑料管端部抱箍连接结构及其加工方法
WO2017168034A1 (en) Mounting clamp
US7909370B1 (en) Root-repellant drain/sewer pipe connector
CZ21147U1 (cs) Hydraulicky pohánená sestava válce s pístem
US20130334811A1 (en) Apparatus and Method for Connecting between a Fluid Supply and a Service Pipe in a Building
EP4079924A4 (en) HOT DIP ZN-AL-MG ALLOY PLATED STEEL MATERIAL HAVING EXCELLENT CORROSION RESISTANCE OF A TREATED PART, AND METHOD FOR PRODUCING IT
US9016325B2 (en) Salt guard
EP3561341A1 (en) Sealing system for food applications
JP2004019685A (ja) 管継手用保温継手及びその施工方法
AU745718C (en) An end connector
KR20100002174U (ko) 굽힘 가공 파이프의 보강구조
CZ291898B6 (cs) Oboustranně působící těsnicí kroužek armatury šoupěte
RU139940U1 (ru) Переход с патрубками, защищенный от внутренней коррозии
RU142280U1 (ru) Переход с патрубками, защищённый от внутренней коррозии
GB2435085A (en) Pipe with electrical connection for anode
AU2005100917A4 (en) Improvements in tapping means
US20070122234A1 (en) Attachment plate for dewatering device