TR201807702T1 - Polyester elyaf, bunu ve bunu içeren lastik kordunu hazırlama yöntemi. - Google Patents

Abstract

Mevcut tarifname, bir polyester elyafa bir epoksilenmiş fenol reçinesi ve bir maleik anhidrit-polibütadien kopolimeri ve bir vinil piridin lateksi ve bir stiren-butadien lateksi içeren bir çevre dostu ikinci sıvı işlemi ile işlem görmüş bir polyester elyafı; bunun ve bir lastik kordunun hazırlanması ile ilgilidir. Lastik kordun adezyonunu, ısı direncini ve yorulma direncini artırarak, yüksek hızda sürüş durumunda lastiğin kauçuk ve elyafının eksfoliasyonunu önleyebilen yüksek performanslı bir lastik kordu üretilebilir.

Description

TARIENAME POLYESTER ELYAF, BUNU VE BUNU IÇEREN LASTIK KORDUNU HAZIRLAMA YÖNTEMI Teknik Alan Mevcut beyan, bir epoksidize fenol reçinesi ve bir polyester elyafüna maleik anhidrit-polibütadien (Maleik Anhidrit- Polibütadien, Ricobond 7004, buradan sonra `maleik anhidrit- polibütadien' olarak anTlacaktHr) kopolimeri ihtiva eden ikinci bir sjvü islemeyle islem görmüs bir polyester elyaf, bunu ve bunu içeren lastik kordunun hazErlanmasD yöntemi ile ilgilidir.

YapEskan, çevre dostu yapjskan kullanmakta, resorsinol, formalin, amonyak ve digerleri gibi çevreye zararlE malzemeler kullanmamakta, yapUskanUn kullanUmL suretiyle bir lastik kordu adezyonu, ÜST! direnci ve yorgunluk direnci arttîrrlmakta. ve yüksek süratli sürüs esnasjnda lastigin kauçuk ve liflerinin eksfoliasyonunu önleyebilen yüksek performanslü lastik kordu üretilmektedir.

Teknigin Geçmisi Genel olarak, polietilen tereftalat (Polietilen tereftalat, bundan sonra polyester olarak anElacaktÜr) bir lastik takviye malzemesi olarak temsili olarak kullanülmaktadjr ve mekanik mukavemet, elastiklik modülü, boyutsal kararlülük ve 153 direnci gibi bir lastik takviye malzemesinin önemli özelliklerine sahiptir ve böylece bir lastik, bir kayîs veya bir hortum ve benzeri için takviye edici malzemeler gibi kauçuk sentetik malzemelerde yaygjn olarak kullanElÜr. Ancak, otomobilin yüksek performansD, yol gelisimi ve kauçuk sentetik malzemenin kullanEm kosullarEndaki ciddiyet nedeniyle, daha yüksek performanslj takviye malzemesi talebi artmaktadFr. Bununla birlikte, bir polyester elyafJnUn yüzeyi inert oldugundan, bir kauçuga adezyonu iyi degildir. Bu nedenle, bir elyafün epoksi ve diizosiyanat bilesigi ile islenmesiyle bir elyafjn bir kauçuga yapüsmasE konusunda iyilestirme arastürmalarj uzun bir süredir yapülmaktadEr.

Polyester elyaf adezyon yönteminin, bir elyaan bir epoksi ve diizosiyanat veya bir para klorofenol bazlj reçine içeren bir birinci isleme sjvDsD ile islemeye tabi tutulmasE ve bir genel resorsinol-formalin (bundan sonra RFL olarak deginilecektir) lateksi ile ikinci bir isleme tabi tutulmasü oldugu bilinmektedir. Bununla birlikte, yöntemde RFL kullanllmasj durumunda yukaera tarif edilen yöntem, resorsinol ve formalinin tepkimeye sokulmasE, kostik soda katalizörü altjnda bir resorsinol-formalin reçinesinin yapülmasü, tepkime için belirli bir süreye ihtiyaç duyar ve RFL hazErlamak için bir resorsinol- formalin reçinesi ve bir kauçuk lateksin tepkimesi için yaklasjk 24 saatlik bir tepkime süresine ihtiyaç vardir. Bu nedenle, tepkime derecesi, sÜcaklHk veya nem gibi dFs kosullara göre farle olabilir ve RFL'nin uygulanma durumu, bir emülsiyon veya elyaf özelligine göre farklj olabilir, bu itibarla nihai lastik kordunun özelliklerinde dengesizlik olabilir. Ayrüca, resorsinol, formalin, amonyak ve benzeri gibi kimyasal malzemeler kullanFlarak, çevre sorunlarÜna sebebiyet verilebilir, dolayÜsTyla baska materyaller kullanHlarak adezyon konusundaki elyafünjn ilk olarak karüsjk bir epoksi ve bloke edilmis izosiyanat çözeltisi ile islenmesi ve bir resorsinol-formalin reçinesi ile degistirilen polialkol ve aromatik poli aldehit kullantlarak RFL'nin hazkrlanmasH ve adezyonun saglanmasH için bir polietilen tereftalat lastik kordu hazjrlama yöntemini önermektedir. Bununla birlikte, yukadea tarif edilen yöntem, resorsinol, formalin ve benzeri gibi çevresel zararlü maddeler kullanmamakta ve bu dogrultuda çevre dostu yapîskan sHvI hazUrlamaktadLr, ancak yöntemde kullanLlan polialkol ve aromatik aldehit suda çözünmez, böylece yapEskan SIVI asetik asit, etanol ve benzeri gibi organik çözücü içinde hazDrlanEr. Ayrüca, yapüskan sjvü tepkime süresi daha uzundur ve polifenol ve aromatik aldehit reaktivitesi nispeten düsüktür ve bu nedenle yapÜskan sÜvHyla islenen bir lastik kordunun adezyonu düsük olabilir.

(RASCHIG Co. GElOO) kullanjlarak bir yapDskan sIvD hazDrlama yöntemini ve bir resorsinol-poliamin reçinesini degistirerek poliamin kullanülmasünü önermektedir. Bununla birlikte, yöntemde yüzey aramid elyaf? gibi çok inerttir, kristallik derecesi çok yüksektir ve yöntem, iç epoksi infiltrasyonu yapmayan bir malzemeye asjrü miktarda epoksi kaplanarak adezyonu ifade eden bir yöntemdir. Polietilen tereftalata uygulama durumunda ise, epoksi infiltrasyonu ve sertlik artar ve dolayDsEyla daha düsük islenebilirlik ve yorulma direnci gibi dezavantajlar meydana gelebiliru Ayrîca, yapHskan. bir kauçugun özelliklerine uygun olarak, ciddi sekilde adezyon sapmasE meydana gelir. çözünür akrilik reçinesi (BASF Co., Acrodur 950) ve gliserol epoksinin (Nagase Chemtex Co., EX-313) yerini alan resorsinol formalin reçinesi kullanan çevre dostu bir adezyon sHvÜsî önerilmektedir. Yöntem, naylon66 ve rayon gibi bir reaktöre ve düsük Dip Pick Up (DPU)'ya sahip elyaflarda akrilik reçinesi ve epoksi tepkimesi ile adezyonun eksprese edilmesi gibi avantajlara sahiptir, ancak yüzey polietilen tereftalat gibi inert oldugunda, adezyonun düsük olmasU gibi dezavantaj vardUr.

AyrÜca hazîrlarken, akril reçinesinin yüksek reaktivitesine baglH olarak, pH hassas bir sekilde bazik olarak ayarlanmalWdHr ve pH ayarlanmadEgünda, bir lateks ile tepkime nedeniyle koagülasyon meydana gelir ve yapjskan SDVE kullanülmayabilir.

Geleneksel olarak, ikinci bir isleme sîvîsü olan RFL'yi hazÜrlarken, resorsinol, formalin, amonyak ve benzeri gibi çevreye zararlL maddeler kullanJlUr. Formalin, ilk karsinojen olarak kayitlüdjr ve amonyak kötü koku yaymaktadür. Nitekim, Dünya çapEnda, örnegin Avrupa ve Amerika'njn, REACH düzenlemesine dayanarak 2019'da resorsinol ve formalin kullanEmEna yasaklama getirmeleri beklenmektedir ve bu tür çevreye zararlkl maddelerin kullanîlmadîgîl çevre dostu ikinci arjtma sEvDsj gelistirme talepleri artmaktadür.

Bu nedenle, problemleri temelinden çözebilecek bir teknik için bir talep vardür.

Açjklama Teknik Problem Mevcut tarifname, bir polyester elyafEna çevre dostu yapüskan sEvE ile islenmis bir polyester elyafEn, bunun ve bunu içeren bir lastik kordunun hazirlanmasüna yönelik bir yöntemin saglanmasüna yöneliktir. Bir polyester elyafün tepkimeye girmeden yüzeyine reaktivite saglayarak, kauçuk ve elyaf arasHndaki adezyonu arttHrFr, lastik kordun sertligini azaltÜr, DSI direncini ve yorulma direncini arttürEr ve kauçuk ve yüksek hEzda sürüs sjrasEnda lastikte meydana gelen kauçuk ve elyafün eksfoliasyonunu önleyebilen yüksek performanslü bir lastik kordu Teknik Çözüm Mevcut beyan, bloke edilmis diizosiyanat ve epoksi bilesigi içeren bir birinci isleme sjvüsünün hazErlanmasE] adjmü; bir polyester iplik korduna çekme kuvveti uygulanmasE ve ilk isleme sEvEsDndan geçme adDmJ; birinci isleme sjvüsEndan geçen bir elyafUn kurutulmasu ve UsJl isleme tabi tutulmasU adLmU; bir Hsîl islemden geçirilmis polyester elyaan bir epoksidize fenol reçinesi ve bir melik anhidrit polibütadien kopolimeri içeren bir ikinci isleme süvüsündan geçmesi adüml; ve ikinci isleme sEvEsDndan geçen elyafjn kurutulmasD ve stabilize edilmesi için bir adümü içeren bir polyester elyafün hazErlanmasD için bir yöntem saglamaktadîr.

Aerca, epoksidize fenol reçinesi ve melik anhidrit polibütadien kopolimerin agürlEk oranE tercihen lzl ila 5:1'dir.

AyrEca, mevcut tarifname yukarüda açDklanan yöntemle hazürlanür ve asagüda açlklanan özelliklere sahip bir polyester lastik kordu saglar. (1) H-Testi ile ölçülen sekilde, bir kauçuga ilk adezyon 16 kgf veya daha fazla ve Dsüya dayanüklü yapüsma lO kgf veya daha fazla olmustur, (2) bir elyafün yüksek mukavemetli dayanDm oranü, disk tipi bir yorulma testi cihaz: kullanElarak Yorgunluk Testi yapüldüktan sonra %60 veya daha fazla olmustur.

AvantajlE Etkiler Mevcut açüklamaya göre bir polyester elyaf, ikinci bir isleme sEvEsD olarak kauçugun baglanma mukavemetini arttürabilen bir kauçuk ve bir maleik anhidrit-polibütadien kopolimeri ve epoksilenmis fenol reçinesi ve kauçuk lateks arasindaki kohezyonu arttHrabilen bir maleik anhidrit-polibütadien kopolimeri ile etkilesime girebilen bir epoksilenmis fenol reçinesi ve bir kauçuk lateksin bir karjsÜmE kullanjlarak islenir, böylece yüksek Esüya dayanüklü adezyon ve kauçuk kaplama ve mükemmel Usi direnci ve yorulma direncine sahip olur ve bu nedenle yüksek performanslî bir lastik üretilebilir.

Ek olarak, mevcut açHklamada kullanîlan ikinci bir isleme sHvÜsT, karEstErmadan hemen sonra kullanjlabildiginden, tepkime süresine gerek yoktur ve bir isleme sjvDsE hazjrlanjrken, çevresel düzenleme maddesi hiç kullanElmaz, bu nedenle çevre dostu olup, dLs çevre etkisini en aza indirir` ve isleme sUvUsLnUn dahi yapFsmasFI mümkün olur` ve bu sayede imalat süreci ve imalat maliyeti azaltHlabilir ve bir polyester elyaf için kalite bütünlügünün arttjrülmasü saglanabilir.

Sekillerin Klsa AçEklamasD Sekil 1, mevcut açTklamanHn bir örnek uygulamasHna göre bir ikinci isleme sUvUsUnJn bir maleik anhidrit-polibütadien kopolimerinin (Ricobond 7004) kimyasal bir yapEsÜdür.

Tercih Edilen Uygulamalarün Detaylü Açüklamasü Buradan sonra, mevcut açüklamanün uygulamalarü açüklanacaktür.

Bununla birlikte, burada saglanan açEklama, mevcut tarifnamenin daha iyi anlasÜlmasÜ içindir ve mevcut açFklamanÜn kapsamÜ bunlarla sünjrlü degildir.

Mevcut açüklama, bir polyester elyafü ve bunun ve bunu içeren bir lastik kordunun hazErlanmasE için bir yöntem saglar.

Bir polyester elyafün hazürlanma yöntemi, bloke edilmis diizosiyanat ve epoksi bilesigi içeren bir birinci isleme stTsÜnîn hazFrlanmasF adÜmT; bir polyester iplik korduna çekme kuvveti uygulanmasü ve birinci isleme süvjsündan geçme adjmü; birinci isleme sEvEsDndan geçen bir elyafün kurutulmasj ve Jsül isleme tabi tutulmasj adEmJ; bir Jsül islemden geçirilmis polyester elyafDn bir epoksidize fenol reçinesi ve bir melik anhidrit polibütadien kopolimeri içeren bir ikinci isleme sTvTsÜndan geçmesi adîmîh ve ikinci isleme sTvIsHndan geçen elyafün kurutulmasE ve stabilize edilmesi adDmEnD içerir.

Mevcut açjklama, bir polyester elyafjn ve bir kauçugun adezyonu için ana bilesenler olarak bloke edilmis izosiyanat ve epoksi içeren bir birinci isleme vaUsUnJ kullanJr. Daha sonra, bir epoksilenmis fenol reçinesi ve bir maleik anhidrit-polibütadien kopolimerinin karîsük çözeltisine bir kauçuk lateks ilave edilir ve bir kauçukla etkilesime girebilen ikinci bir isleme sDvDsE bir polyester elyafa islenir.

Ilk önce, bir birinci isleme sDvEsDnJn agErleça %lOO'üne dayanan bir birinci isleme sUvJsU hazLrlamak için, bloke edilmis diizosiyanat agîrlHkça %O,5 ila %4,0 arasHndadÜr, epoksi bilesigi agtrlHkça %O,3 ila %1,5 arasHndadHr, vinil piridin lateks agürlükça %O,5 ila %1,5 arasjndadjr, ve EsEya dayanEle katkü maddesi agürlükça %O,3 ila %O,6 arasjndadjr ve geri kalanü su içerir.

Bu durumda, ikinci isleme sHvTsH, bir kauçuk lateksin ve bir epoksilenmis fenol reçinesinin baglanmasUnU arttJrmak için maleik anhidrit-polibütadien içerebilir.

Mevcut açDklamaya göre, bir birinci isleme sDVDsEnD ve bir epoksilenmis fenol ve bir maleik anhidrit-polibütadien kopolimeri içeren bir ikinci isleme SJVDsDnE ve bir polyester elyaana bir lateksi isleme adeT asagÜda tarif edilmistir.

Bir bükme islemi ile üretilen bir polyester elyafün bükülmesinden ve dokumasündan sonraki bir Dsjl islem adjmü asagüda açüklanmaktadEr. Lastik kordu için üretilen bir iplik öncelikle Z yönünde büküldükten ve son olarak bir direkt bükücü kullanarak. S yönünde büküldükten sonra, bir dokuma. makinesi kullanFlarak dokuma yoluyla bir ham kumas üretilir. Yukaera tarif edilen yöntemle üretilen bir lastik kordu için ham kumas, Üsjl islem prosesinde bloke edilmis izosiyanat ve epoksi içeren bir birinci isleme slvüsü olarak islenir. Daha sonra kurutma alanünda su uzaklastDrElDr ve kurutma sücaklügE tercihen 140 ila 250 °C arasÜndaki bir sHcaklHkta, 20 ila 150 saniye arasFnda Üsjl islemden geçerek, bloke edilmis diizosiyanat ayrÜsJr ve epoksi ile kimyasal tepkime yoluyla, bir elyaf yüzeyinde reaktivite saglanjr.

Daha sonra, ikinci bir isleme SUVJsUnUn agUrlUkça %100'üne dayanan ikinci bir isleme SIVHSF hazFrlamak için bir epoksidize fenol reçinesi agÜrlÜkça %O,5 ila %10 arasÜndadÜr, bir maleik anhidrit-polibütadien kopolimeri agErleça %O,1 ila %3 arasündadür, bir Vinil piridin lateks agErlEkça %15 ila %20 arasündadür ve bir stiren-bütadien lateksi %0 ila %5 arasUnda %agJrlUk içerir.

Epoksidize fenol reçinesi bir kauçuk ile etkilesime girebilir.

Epoksidize fenol reçinesi, polimer agHrltgHn poli izosiyanatHnLn terminaline birlestirilen bir bisfenol-A ve epiklorohidrin, novolak ve epiklorohidrin veya resol ve epiklorohidrinin bir epoksi senteziyle ve butanol gibi bir organik çözücüye dagHtHlmasHyla üretilebilir. AyrHca, novolak veya resolün, bisfenol-A veya epiklorohidrin kullanUlarak sentezlenen bir sUvJ epoksi reçinesine polimerizasyonu, polimerin epoksisinin sentezlenmesi, daha sonra resorsinol, fenol ve benzeri ile bloke edilen izosiyanatün terminale toplanmasü ve butanol gibi bir organik çözücüye dagJtDlmasDyla üretilebilir. Baska bir sentez yöntemi, bisfenol-A ve epiklorohidrin kullanma, novolak veya resol formunun epoksisini sentezleme, ardündan resorsinol veya resorsinol-formalin reçinesini terminale toplama ve bir organik çözücüye dagEtma yöntemidir. Sentez yöntemi haricinde, novolak veya çözelti halindeki epoksi ve fenol reçinesi su, ko-solvent, bir dagJtDcE ile karDstDrDlJr, daha sonra JsütElDr ve çok güçlü kesme kuvveti uygulanÜr ve karTsÜk çözelti üretilir. Karrsîk çözelti, küçük parçacEk halinde de dagllabilirlige sahiptir ve bir dagEtDcj ile sogutma sürecinde stabil halde muhafaza edilebilir. Bu durumda yardümcj çözücü için alkol veya glikol eter kullanElabilir.

Ikinci bir isleme sUVLsUnJn agUrleça %lOO'üne dayanan epoksilenmis fenol reçinesi, tercihen agÜrlHkça %O,5 ila %10'dur.

Epoksi bilesiginin içeriginin agÜrleça %O,5'ten az olmasj durumunda, bir elyafa yeterli reaktiviteyi saglamak ve bir kauçuga adezyonu eksprese etmek zordur ve epoksi bilesigi içerigi, agLrlLkça %lO'dan fazladUr, yüksek sertlik nedeniyle islenebilirlik azalHr, yorulma direnci azalHr ve imalat maliyeti Ayrüca, epoksidize fenol reçinesi ve bir maleik anhidrit- polibütadien kopolimer agjrlük orani tercihen lzl ila 5:1'dir.

Yukarüdaki araleta degilse, sadece yeterli adezyon söz konusu olmakla kalmayip, sertlik de çok yüksektir ve bu nedenle, bir lastik kordunun gerekli temel özelliklerinden biri olan yorulma direnci azalHr, böylece bir lastigin dayanßklHlJgHnLn azalmasjyla sonuçlanDr.

Bir birinci isleme sDvDsjnDn agürlükça %lOO'üne dayanan Vinil piridin lateks içerigi, tercihen agDrlEkça %15 ila 20'dir ve bir vinil piridin lateks içerigi durumunda agHrlHkça %15 veya daha azdUr, bir kauçuga yeterli adezyon yoktur ve bir vinil piridin lateks içerigi durumunda, agürlEkça %20 veya daha fazladDr, ilk adezyon artar, ancak bir lateks tabakasj kalün bir sekilde olusur ve bir lateks tabakasünda yüksek sücaklükta, eksfoliasyon meydana gelebilir ve yüksek kaplama kütlesi nedeniyle sertlik artar ve yorulma direnci azalHr ve bir lateks bir Üsîl islemden enstalasyon silindirine baglanür, islenebilirlik azalDr veya YukarÜda açüklanan yöntemle hazErlanan bir polyester elyaf, ikinci bir isleme sEvDsD olarak kauçugun baglanma mukavemetini arttürabilen bir kauçuk ve bir maleik anhidrit-polibütadien kopolimeri ve epoksilenmis fenol reçinesi ve kauçuk lateks arasündaki kohezyonu arttErabilen bir maleik anhidrit- polibütadien kopolimeri ile etkilesime girebilen bir epoksilenmis fenol reçinesi ve bir kauçuk lateksin bir karDsDmE kullanElarak islenir, böylece yüksek jsüya dayanüklE adezyon ve kauçuk kaplama ve mükemmel UsU direnci ve yorulma direncine sahip olur ve bu nedenle yüksek performanslW bir lastik üretilebilir.

Ek olarak, mevcut açüklamada kullanilan ikinci bir isleme süvüsj, karDstErmadan hemen sonra kullanÜlabildiginden, tepkime süresine gerek yoktur ve bir isleme sjvüsE hazjrlanjrken, çevresel düzenleme maddesi hiç kullanLlmaz, bu nedenle çevre dostu olup, dFs çevre etkisini en aza indirir` ve isleme sHvHsFnHn dahi yapÜsmasFI mümkün› olur` ve bu sayede imalat süreci ve imalat maliyeti azaltülabilir ve bir polyester elyaf için kalite bütünlügünün arttJrDlmasD saglanabilir.

Bundan sonra, mevcut açlklama asagüdaki örneklere referansla detaylL olarak açUklanacaktUr. Bununla birlikte, burada saglanan örnekler mevcut tarifnamenin açFklanmasÜ içindir ve mevcut beyanHn kapsamH bunlarla sknHrlk degildir.

Bir birinci isleme sDvEsD, suyun agjrlükça 6 96,5'i, epoksi bilesiginin agîrlîkça 6 0,5'i, diizosiyanatHn agîrlHkça % 1,0'H, vinil piridin lateksin agUrlUkça % 1,5'i ve UsJya dirençli katkU maddesinin agürlükça 6 0,5'inin karjstjrülmasü yoluyla hazErlanmüstJr ve bir ikinci isleme sjvüsü bilesimin içeriginin Tablo ]. olarak ayarlanmasüyla hazürlanmEstDr. Ilk bükümlerin sayEsDnJn 37'si (Büküm/lOcm) ve son bükümlerin sayDsDnEn 37'si (Büküm/lOcm) ile 1500 denyelik bir lastik kordu için bir polyester elyafün 2 kat bükülmesi ile üretilmis bir bükülmüs kord, 0,1 g/d'lik bir çekme uygulanjrken birinci isleme çözeltisine batJrDlEr, 2 dakika süreyle 160°C'de kurutma alanlnda kurutulur ve 245°C'de jsül isleme tabi tutulur. Polyester elyaf, epoksidize fenol reçinesi ve kauçuk lateksinin kohezyonunu arttHrabilen bir epoksidize fenol reçinesi (Allnex Co. VPW-l942), bir vinil piridin lateks, bir stiren-bütadien lateks ve bir maleik anhidrit-polibütadien kopolimer (Cray Valley Co. Ricobond 7004) karEsDmÜnJ içeren ikinci bir isleme sEvIsJ olan bir yapEstErEcD çözeltisine emprenye edildikten sonra Dsîl islemden geçmis, 160 °C'de kurutulmus, 245 °C'de stabilize edilmis ve bir polyester lastik kordu üretilmistir. Örnek 2 ve KarsDlastDrmalD Örnek 1, 2 ve 3 Bir* polietilenin tereftalat lastik kordu, bir ikinci isleme sEvEsD bilesiminin Tablo 1 olarak ayarlanmasü dDsEnda Örnek 1 ile ayni tarzda üretilir.

Karsjlastjrmalj KarsjlastImIalE KarsLlastLrmal; Örnek 2 Örnek 3 Örnek Örnek 0,1 0,4 - _ _ ikinci sLVL bilesimi resorsinol 2,4 3,0 _ _ _ (ag7r17k%) formalin 0,8 1,2 - - - epoksidize - - 2,5 2,5 4,0 reçinesi Ricobond lateksi lateksi amonyak 0,2 0,4 _ _ _ Deneysel Örnek Örnek 1 ila 2 ve Karsülastürmalü Örnek 1 ila 3'ün her birinde üretilen bir polyester lastik kordunun özellikleri asagEdaki yöntemle degerlendirilmis ve sonuçlar Tablo 2'de gösterilmistir. (a) .Adezyon (kgf) Degerlendirme Yöntemi: H-Testi bir yöntemde, bir kordon, veya süreyle bir kauçuk bloga yerlestirilir ve 50 kgf/cm2'lik basinçta kürleme islemi ve 200m/dakikallk bir çekme hHzHndaki düsük hkzlk uzatma tipi çekme testi cihaz? (Instrong Co.) kullanHlFr. (b) Yorgunluk Direnci Degerlendirme Yöntemi Bir kskl islem kordu dHs stres direncini gösteren bir ölçüm, lastik sürüs kosullarknkn kopyalanmasßyla uygulanmHstHr. Mevcut tarifname, disk yorgunlugu mukavemeti degerlendirmesi açÜsFndan Ueshima Co. (Ueshima Seisakusho Co., Ltd.) FT-6110 kullanmüstjr.

Yorgunluk Testi kosullarü, çekme %6 ve sDkEstDrma %12 uygulamasü, 120%7de 8 saat süreyle 2500rpm yorulma tatbiki, bir kordun toplanmasü, sertliginin ölçülmesi ve yorulmadan önce sürüs kuvvetine iliskin olarak mukavemet dayanÜm oranTnHn ölçülmesi olmustur. ASTM D885 yöntemine dayanan bir kord gücü ölçüm yöntemi uygulanmaktadEr.

Kars:last1:rmalj Kars:last:rmalE Karsjlastjrmalî] Örnek 1 Örnek 2 (Çekme, kgf) dayanükll adhezyon (Çekme, kgf) direnci YukarÜda açHklandÜgF gibi, mevcut açHklamaya göre bir polyester lastik kordu, bir maleik anhidrit-polibutadien kopolimeri ilave etmeyen Karsülastürma Örnegi (Örnek 1 ve karsülastDrEldDgEnda gelismis adezyon ve yorulma sahiptir. 2) ile direncine H2C CH2

Claims (3)

ISTEMLER

1. Bir polyester elyaf hazDrlama yöntemi olup; özelligi; asagHdakileri içermesidir: bir bloke edilmis diizosiyanat ve epoksi bilesigi içeren bir birinci isleme süvjsünün hazjrlanmasü adDmD; bir polyester iplik korduna çekme kuvveti uygulanmasü ve ilk isleme slvüsündan geçirme adJmD; bir birinci isleme süvEsDndan geçen bir lifin kurutulmasü ve TsÜl isleme tabi tutulmasr adîmm; bir Dsül islemden geçirilmis polyester elyafün, bir epoksilenmis fenol reçinesi ve bir melik anhidrit polibütadien kopolimeri içeren ikinci bir isleme sEvJsIndan geçirilme adjmü; ve bir ikinci isleme sJVUsLndan geçen lifin kurutulmasU ve stabilize edilmesi adeF.

2. Istem 1'in yöntemi olup, özelligi; burada epoksidize fenol reçinesi ve melik anhidrit polibütadien kopolimerin agjrljk

3.Bir polyester lastik kordu olup, özelligi; Istem 1'in yöntemi ile üretilen bir polyester elyaf içermesi ve asagHdaki özelliklere sahip olmasFdHr. (1) H-Testi ile ölçülen sekilde, bir kauçuga bir ilk adezyonun 16 kgf veya daha fazla olmasü ve DsEya dayanjklE adezyonun 10 kgf veya daha fazla olmasjdür, (2) bir elyafün yüksek mukavemetli dayanUm oranLnUn, disk tipi bir yorulma testi cihazH kullanHlarak Yorgunluk Testi yapÜldetan sonra %60 veya daha fazla olmasthr.