TR201807472T4 - Sürekli döküm cihazı ve bu cihazın kullanım yöntemi. - Google Patents
Sürekli döküm cihazı ve bu cihazın kullanım yöntemi. Download PDFInfo
- Publication number
- TR201807472T4 TR201807472T4 TR2018/07472T TR201807472T TR201807472T4 TR 201807472 T4 TR201807472 T4 TR 201807472T4 TR 2018/07472 T TR2018/07472 T TR 2018/07472T TR 201807472 T TR201807472 T TR 201807472T TR 201807472 T4 TR201807472 T4 TR 201807472T4
- Authority
- TR
- Turkey
- Prior art keywords
- buffer rod
- circular path
- grab
- roller
- continuous casting
- Prior art date
Links
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 title claims abstract 8
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 4
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract 10
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract 2
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 claims 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
- B22D11/128—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for removing
- B22D11/1282—Vertical casting and curving the cast stock to the horizontal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
Bir sürekli döküm makinesi şunları içermektedir: bir kalıp; birörnek eğriliğe boylamasına kıvrılan ve döküm başlatıldığında sıvı çelik almak için kalıba yerleştirilmek üzere yapılandırılan bir tampon çubuk; tampon çubuğu ve kalıptan çekilen bir döküm parçasını kalıptan geçen ve eğrilik yarıçapına sahip olan bir dairesel yol boyunca aşağı doğru yönlendirmek için yapılandırılan yönlendirme merdaneleri; dairesel yolun alt kısmındaki tampon çubuktan ayrılan döküm parçasını dairesel yolun teğetsel yönünde teslim etmek için yapılandırılan bir teslimat bölümü; ve döküm parçasından ayrılan tampon çubuğun dairesel yol boyunca hareket etmesine imkan sağlamak için yapılandırılan ve tampon çubuğu kalıbın üzerinden kalıba yerleştirmek için yapılandırılan bir kılavuz mekanizma.
Claims (6)
1. Bir sürekli döküm makinesi olup, asaglâbkileri içermektedir: bir kallöl(10); döküm baslatllglIa slîElçelik almak için bir örnek egrilik yarlghplEtla yanlamas- klîl'ilân ve kal. (10) yerlestirilmek üzere yapllândlülân bir tampon çubuk (DB); tampon çubugu (DB) dairesel bir yol boyunca asag üjogru yönlendirmek için yapllândlEllân yönlendirme merdaneleri (11) ve kallßtan (10) çekilen bir döküm parçasÇlkallîitan (10) geçen ve birörnek egrilik yarlgiap- sahip olan dairesel dairesel yolun tegetsel yönünde dairesel yolun alt kElnIaki tampon çubuktan (DB) ayrilân döküm parçasIEteslim etmek için yapilândßlân bir teslimat bölümü (30); ve döküm parçasIan ayrilân tampon çubugun (DB) dairesel yol boyunca ilerlemesine imkan saglamak için yapilândlîllân ve tampon çubugu (DB), kalII (10) üzerinden kalllîlai (10) yerlestirmek için yapllândlîllân bir kilâvuz içermektedir: dairesel yolda düzenlenen ve tampon çubuk (DB) ile döküm parçalela çekme kuvveti uygulamak için yapllândlîllân bir birinci kapma merdanesi parçaslîa12) ve en az iki çift kapma merdanesine sahip olan birinci kapma merdanesi parçaslîq12); ve dairesel yolda düzenlenen ve tampon çubugu (DB) dairesel yol boyunca hareket ettirmek için tampon çubuga (DB) itici güç uygulamak için yapandlEllân bir ikinci kapma merdanesi parçale21, 22), en az bir çift kapma merdanesine sahip olan ikinci kapma merdanesi parçasEdZl, 22)
2. Ikinci kapma merdanesi parçalellEl (21, 22) en az iki çift kapma merdanesine sahip olmasliille karakterize edilen, Istem 1'e göre sürekli döküm makinesi.
3. Birinci kapma merdanesi parçasII (12) teslimat bölümünde (30) bulunmasljlle ikinci kapma merdanesi parçasII (21, 22) dairesel yolun her bir iki veya daha fazla konumunda bulunmasElile karakterize edilen, Istem 1 veya Z'ye göre sürekli döküm makinesi.
. Ikinci kapma merdanesi parçasII (21, 22), dairesel yolun üst klîlnII her iki tarafli-lida konumlandEIlân konumlarüçeren dairesel yoldaki her bir iki veya daha fazla konumda bulunmasÇlve küâvuz mekanizmanIEJ, ikinci kapma merdanesi parçalarII (21, 22) üzerinde düzenlenen bir destek merdanesi içermesi ve tampon çubugu (DB) desteklemek için dairesel yolun radyal yönüne göre tampon çubugun (DB) iç yüzeyinde dönmesi için yapllândülhiaslîile karakterize edilen, Istemler 1 ila 3'ten herhangi birine göre sürekli döküm makinesi.
. Kllâvuz mekanizmanI asaglkileri içermesi ile karakterize edilen, Istemler 1 ila 4'ten herhangi birine göre sürekli döküm makinesi: tampon çubugu (DB) desteklemek amaclîla dairesel yolun radyal yönüne göre tampon çubugun (DB) dlgl yüzeyinde dönmesi için yapliândlîlllân bir alt yüz merdanesi (24); ve tampon çubugu (DB) desteklemek amaclýla tampon çubugun (DB) kenar yüzeyinde dönmesi için yapüândlîllân bir kenar merdane (25, 44).
6. Istem 1 ila 5'ten herhangi birine göre sürekli döküm makinesinin kullanIi yöntemi olup, yöntem asaglki ad larlîçermektedir: tampon çubuk (DB), kal_ (10) üst tarafüdan kalllîb (10) yerlestirilerek ve tampon çubuk (DB), kaIII (10) alt taralela konularak bir döküm islemine hazlEbnllB1aslsîl SEI] çelik, kaIII (10) üzerine konumlandlEIIIân tandisten kal. (10) döküldükten ve katllâstmlglkabuk kalßta (10) olusturulduktan sonra tampon çubuk (DB) çekilmeye baslanarak kaIII (10) dlglEtlaki tampon çubukla (DB) birlestirilen döküm parçasII çekilmesi; sMZlçeligin, tandisten kal. (10) dökülmesine ve tampon çubuk (DB) ile döküm parçasII çekilmesine devam edilmesi; döküm parçasII ön ucu, teslimat bölümünün (30) konumuna ulastElZllKtan ve tampon çubuk (DB) ile döküm parçasElbirbirinden ayrIlEIan sonra, tampon çubugun (DB) dairesel yol boyunca hareket etmesi için (12, 21, 22) tampon çubugun (DB) küâvuz mekanizma tarafian yönlendirilmesi ve çallStlEnasII saglanmasüre ayrllân döküm parçasII bir sonraki isleme gönderilmesi; ve slîElçeligin tandisten kal. (10) dökümü tamamlandlEtan sonra, tandisin kaIII (10) üzerindeki konumdan çliaarilârak ve tandisten saglanan smelik ile olusturulan döküm parçasüteslimat bölümüne (30) ulasmadan önce tampon çubuk (DB) kaIII (10) üzerinden kal. (10) yerlestirilerek bir sonraki döküm islemine hazlîllanllîhasü
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/JP2013/066973 WO2014203375A1 (ja) | 2013-06-20 | 2013-06-20 | 連続鋳造機及びその使用方法 |
| EP13887269.2A EP3012042B1 (en) | 2013-06-20 | 2013-06-20 | Continuous casting device and method for using same |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TR201807472T4 true TR201807472T4 (tr) | 2018-06-21 |
Family
ID=52104137
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| TR2018/07472T TR201807472T4 (tr) | 2013-06-20 | 2013-06-20 | Sürekli döküm cihazı ve bu cihazın kullanım yöntemi. |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP3012042B1 (tr) |
| JP (1) | JP6047657B2 (tr) |
| KR (1) | KR101792094B1 (tr) |
| CN (1) | CN105307797B (tr) |
| TR (1) | TR201807472T4 (tr) |
| WO (1) | WO2014203375A1 (tr) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110039018A (zh) * | 2019-04-28 | 2019-07-23 | 中冶南方连铸技术工程有限责任公司 | 柔性引锭杆在线存放装置 |
| CN113305278B (zh) * | 2021-05-07 | 2022-07-22 | 中国重型机械研究院股份公司 | 一种引锭杆起步下拉无下滑的控制装置及方法 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH525049A (de) * | 1971-02-25 | 1972-07-15 | Concast Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Einfahren des Anfahrstranges in eine Kokille beim Stranggiessen |
| US4043383A (en) | 1976-09-23 | 1977-08-23 | Koppers Company, Inc. | Continuous casting starting bar and stowage thereof |
| US4150710A (en) * | 1977-11-02 | 1979-04-24 | Concast Incorporated | Dummy bar handling apparatus and method |
| FR2428486A1 (fr) * | 1978-06-14 | 1980-01-11 | Fives Cail Babcock | Dispositif de mise en place d'un faux lingot en vue de la preparation d'une nouvelle coulee, dans une installation de coulee continue |
| JPS55139153A (en) * | 1979-04-17 | 1980-10-30 | Kobe Steel Ltd | Accomodating and inserting apparatus for dummy bar of continuous casting machine |
| CH679650A5 (tr) * | 1989-04-24 | 1992-03-31 | Concast Standard Ag | |
| JPH07328751A (ja) | 1994-06-06 | 1995-12-19 | Nippon Steel Corp | 多点矯正帯を有する湾曲型連続鋳造設備 |
| JPH09108792A (ja) | 1995-10-18 | 1997-04-28 | Nippon Steel Corp | 連続鋳造設備のダミーバー収容装置 |
| CN1241462A (zh) * | 1999-02-26 | 2000-01-19 | 卢茂高 | 四位一体式弧形连铸机 |
| JP2003053495A (ja) | 2001-08-08 | 2003-02-26 | Hitachi Zosen Corp | 連続鋳造設備のダミーバー挿入装置 |
| DE102008016759B4 (de) * | 2008-04-02 | 2010-08-05 | Sms Siemag Aktiengesellschaft | Kaltstrang für eine Stranggießanlage und Verfahren zu dessen Verwendung |
-
2013
- 2013-06-20 KR KR1020157035699A patent/KR101792094B1/ko active IP Right Grant
- 2013-06-20 JP JP2015522437A patent/JP6047657B2/ja active Active
- 2013-06-20 TR TR2018/07472T patent/TR201807472T4/tr unknown
- 2013-06-20 WO PCT/JP2013/066973 patent/WO2014203375A1/ja active Application Filing
- 2013-06-20 EP EP13887269.2A patent/EP3012042B1/en active Active
- 2013-06-20 CN CN201380077606.9A patent/CN105307797B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2014203375A1 (ja) | 2014-12-24 |
| CN105307797A (zh) | 2016-02-03 |
| KR20160009673A (ko) | 2016-01-26 |
| CN105307797B (zh) | 2017-09-08 |
| EP3012042A1 (en) | 2016-04-27 |
| EP3012042B1 (en) | 2018-05-02 |
| JPWO2014203375A1 (ja) | 2017-02-23 |
| JP6047657B2 (ja) | 2016-12-21 |
| EP3012042A4 (en) | 2016-06-08 |
| KR101792094B1 (ko) | 2017-11-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6764523B2 (ja) | 連続運転モードで運転可能な生産設備と故障発生時の生産設備を運転するための方法 | |
| JP2013071846A5 (tr) | ||
| JP2013505140A5 (tr) | ||
| TR201807472T4 (tr) | Sürekli döküm cihazı ve bu cihazın kullanım yöntemi. | |
| JP2012066303A (ja) | 鋼の連続鋳造方法および連続鋳造設備 | |
| CN104540606A (zh) | 用于组合的连铸连轧系统的方法和装置 | |
| ITMI20090530A1 (it) | Procedimento per proteggere una barra iniziale in un impianto per colata continua e impianto per colata continua con una barra iniziale | |
| KR20130043116A (ko) | 연속 주조 장치 및 연속 주조 방법 | |
| US3542118A (en) | Dummy bar handling mechanism | |
| CN107107138B (zh) | 轧制方法、连铸轧制方法及连铸轧制装置 | |
| RU2013150511A (ru) | Способ и вертикальная установка непрерывной разливки для изготовления толстых слябов из расплавленного металла | |
| JP6070605B2 (ja) | 鋼の連続鋳造方法 | |
| JP5472857B2 (ja) | 連続鋳造設備のガイドロールセグメント | |
| RU2434727C1 (ru) | Способ подготовки к сварке полос в непрерывных металлургических агрегатах | |
| JP4846969B2 (ja) | インゴット、スラブ、または薄スラブを連続鋳造するための方法 | |
| KR101736573B1 (ko) | 연주압연방법 및 연주압연장치 | |
| SE7708229L (sv) | Rullbaneanordning for strenggjutningsanleggning | |
| CN202239547U (zh) | 微弧形断面火切机 | |
| KR101355600B1 (ko) | 잔류응력 측정용 지그 | |
| IT201600116859A1 (it) | Dispositivo di colata continua per bramme sottili | |
| KR101360552B1 (ko) | 연주 설비 | |
| KR101660769B1 (ko) | 주조장치 | |
| KR101225777B1 (ko) | 소재 가이드 장치 | |
| KR20130059870A (ko) | 토치절단장치 | |
| CN202343896U (zh) | 连铸二冷导向支承辊固定套 |