CN1241462A - 四位一体式弧形连铸机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种四位一体式弧形连铸机,其特征在于由中间包(1)、平台(2)结晶器(3)、夹送辊(4)、台架(5)、振动台(6)、引锭杆(7)、立柱(8)、底座(9)组成,将主要连铸机械中间包(1)、结晶器(3)、夹送辊(4)和台架(5)、振动台(6)四位一体组合在一台整体设备之中。结晶器(3)固定,由夹送辊夹持钢坯沿结晶器内壁外弧面作往复运动。这种机型可以浇注圆、方、扁坯及板坯,因为设备体积小,高度矮,可以在现有厂房内安装使用。投资省、上马容易,见效快。
Description
本发明属于连铸技术领域。具体地说,它是一种将钢水浇铸成钢坯的机械设备。
就申请人所知,一是弧形连铸机和水平连铸机,除弧形连铸机的结晶器和振动台及水平连铸机的中间包和结晶器相互连接外,一般连铸机的中间包、振动台、结晶器、拉矫机均为单体设备,并被布置在一条很长的流水线上,因而投资很大。二是弧形连铸机由结晶器振动来使钢坯产生负滑脱,因而上部的中间包和钢包必须各自分离,高度增加、设备增加,控制复杂。三是水平连铸机又是中间包侧向给结晶器提供钢水,因而易使铸坯产生偏析。
本发明的目的在于将中间包、振动台、结晶器、夹送辊等主要连铸机械都组合在一起成为一台整体设备,使钢坯相对于结晶器作弧形往复运动,从而将平台、中间包、钢包及结晶器全部固定。它既保留了弧型连铸机的许多优点,又在沿用水平连铸机中间包与结晶器相连通的办法的同时,将水平连通改成立式连通,克服受热、侵蚀、偏析不均等问题。这样便出现如图(1)所示的全新概念的四位一体式弧形连铸机。它可适用于浇注园、方、扁坯及板坯。建设投资特别低廉。
本发明四位一体式弧形连铸机,其特征在于由中间包、结晶器、夹送辊台架、振动台四位一体组合在一台整体设备之中。中间包为坐包式,需要多炉连浇时,可以选用大容量,只要单炉连浇时,中间包容量可以很小;结晶器悬挂在平台上,其水口直接与中间包水口相连通,但它不需要象水平连铸机的水口那样用法兰紧固。夹送辊组固定在台架上,组成夹送辊台架,并铰接于振动台上,夹送辊台架夹持钢坯一道由振动台驱动并按正弦波方式振动,夹送辊及振动台分别由一套可调速的传动系统驱动。夹送辊设正反转,正转时夹送钢坯下行,反转时夹送引锭杆进入结晶器。
下面结合附图对本发明作一步说明:
图(1)为四位一体式弧形连铸机的侧立面图。
本发明四位一体式弧形连铸机如图(1)所示,中间包(1)坐落于结晶器(3)上;结晶器(3)悬挂于平台(2)上;夹送辊(4)山三对等径,集中传动的辊子组所组成,按设定位置固定在台架(5)上;台架(5)有很强的整体性,夹送辊(4)与台架(5)组成夹送辊台架并铰接于振动台(6)上;振动台(6)套在立柱(8)上,它由一套可调速的传动机构驱动。引锭杆(7)除头部为可卸型钢头外,其余部份为橡胶柔性引锭杆;四根立柱(8)与平台(2)、底座(9)组成两梁四柱整体机架。
本发明四位一体式弧形连铸机除整机特征外,一是中间包不需要中间包小车,它直接坐落于结晶器上,水口相互连通不作控制,相当于普通结晶器上部增设了液相段,钢液在隔绝空气情况下均匀地向结晶器补注,熔渣充份上浮,不至于被卷入结晶器造成夹渣漏钢。二是结晶器为法兰悬挂式,不同于现有坐式结晶器,结构简单,拆卸方便。三是夹送辊台架夹持钢坯一道振动,让结晶器、中间包、钢包全部坐落在固定的平台上、整机高度降低。四是振动台沿立柱上下往复运动,结构简单,传动轻便,既能保证按正弦波方式振动,还能使钢坯沿结晶器内壁外弧面作往复运动而不错位。五是采用橡胶引锭杆,不需要设专门的移出装置。
因此,本发明四位一体式弧形连铸机具有造价低,控制简便,操作简单,维护方便,运营费用可以大幅度降低等许多优点。
Claims (6)
1、一种四位一体式弧形连铸机,其特征是中间包(1)、结晶器(3)、夹送辊(4)和台架(5)、振动台(6)四位一体共同被组合在一台整体设备之中。结晶器(3)固定,由夹送辊夹持钢坯沿结晶器内壁外弧面往复运动。
2、权利要求1所述的四位一体式弧形连铸机,其特征是中间包(1)直接坐落在结晶器(3)上,两者的水口相互连通,不作控制。
3、权利要求1所述的四位一体式弧形连铸机,其特征是结晶器(3)为法兰悬挂式。
4、权利要求1所述的四位一体式弧形连铸机。其特征是夹送辊(4)与台架(5)组成夹送辊台架一起铰接于振动台(6)上。
5、权利要求1所述的四位一体式弧形连铸机,其特征是振动台(6)套在立柱(8)上所作的往复运动能使钢坯沿结晶器内壁外弧面作往复运动。
6、权利要求1所述的四位一体式弧形连铸机,其特征在于引锭杆(7),除头部为可卸型钢头外,其余为柔性橡胶引锭杆。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 99114079 CN1241462A (zh) | 1999-02-26 | 1999-02-26 | 四位一体式弧形连铸机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN 99114079 CN1241462A (zh) | 1999-02-26 | 1999-02-26 | 四位一体式弧形连铸机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1241462A true CN1241462A (zh) | 2000-01-19 |
Family
ID=5277202
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 99114079 Pending CN1241462A (zh) | 1999-02-26 | 1999-02-26 | 四位一体式弧形连铸机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1241462A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101628325B (zh) * | 2009-07-29 | 2011-05-11 | 中冶连铸技术工程股份有限公司 | 一种连铸机的引锭杆存放装置 |
CN105307797A (zh) * | 2013-06-20 | 2016-02-03 | 钢铁普蓝特克股份有限公司 | 连续铸造机及其使用方法 |
-
1999
- 1999-02-26 CN CN 99114079 patent/CN1241462A/zh active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN101628325B (zh) * | 2009-07-29 | 2011-05-11 | 中冶连铸技术工程股份有限公司 | 一种连铸机的引锭杆存放装置 |
CN105307797A (zh) * | 2013-06-20 | 2016-02-03 | 钢铁普蓝特克股份有限公司 | 连续铸造机及其使用方法 |
CN105307797B (zh) * | 2013-06-20 | 2017-09-08 | 钢铁普蓝特克股份有限公司 | 连续铸造机及其使用方法 |
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
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