CN114987847B - 一种复合油相灌注机构 - Google Patents
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Abstract
一种复合油相灌注机构,属复合油相技术领域,包括基础部、升降部、摇摆部和浇注部,升降部铰接在基础部上,摇摆部架设在基础部和升降部上,浇注部安装在升降部上并与摇摆部连接。基础部包括支架、立板、燕尾槽、挡板、滑块和套筒,支架前侧中央具有立板,立板上铰接升降部,支架顶部具有燕尾槽,燕尾槽上安装滑块,滑块顶部前侧具有上耳片,上耳片内套接套筒。升降部包括转盘、连杆、下耳片和双耳,转盘铰接在立板上,转盘向前连接连杆,连杆前端具有双耳,双耳顶部具有下耳片,下耳片内套接套筒,双耳内铰接浇注部。摇摆部包括主动轮、皮带和从动轮,主动轮铰接在支架顶部,从动轮安装在浇注部的空心轴上,皮带两端挂置在主动轮和从动轮之间。
Description
技术领域
本发明属于复合油相技术领域,尤其涉及一种复合油相灌注机构。
背景技术
复合油相配置完毕后需要浇注在容器内或者适当的模具内进行静置固化,便于储存和运输。当前较为常见的做法是将熔融态的复合油相浇注进入容器,注满一个容器再更换一个容器,这是非常常见也是最为容易想到的技术方案。当然,也容易想到的是,更换容器需要的操作非常多的操作,耗时较长。因而,在浇注管嘴上增设一套运动机构,当一个容器浇注满后,运动机构可以将管嘴移动到另一个容器上继续进行浇注,这个时间可以从容的更换容器,如此交替进行,提高工作效率。
发明内容
本发明提供一种复合油相灌注机构,以解决上述背景技术中的问题。
本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种复合油相灌注机构,包括基础部、升降部、摇摆部和浇注部,升降部铰接在基础部上,摇摆部架设在基础部和升降部上,浇注部安装在升降部上并与摇摆部连接。
基础部包括支架、立板、燕尾槽、挡板、滑块和套筒,支架前侧中央具有立板,立板上铰接升降部,支架顶部具有燕尾槽,燕尾槽的后侧具有挡板,燕尾槽上安装滑块,滑块顶部前侧具有上耳片,上耳片内套接套筒。
升降部包括转盘、连杆、下耳片和双耳,转盘铰接在立板上,转盘向前连接连杆,连杆前端具有双耳,双耳顶部具有下耳片,下耳片内套接套筒,双耳内铰接浇注部。摇摆部包括主动轮、皮带和从动轮,主动轮铰接在支架顶部,从动轮安装在浇注部的空心轴上,皮带两端分别挂置在主动轮和从动轮之间,皮带中部穿过两个套筒。浇注部包括轴节、空心轴、管嘴,轴节安装在双耳中间,轴节中央向上具有空心轴,空心轴一方面是轴节的转轴,轴节通过空心轴铰接在双耳上,从动轮也固定安装空心轴上,空心轴另一方面是复合油相的浇注通路,轴节前方具有管嘴,空心轴的中孔通过轴节内部的孔系连通管嘴连通,复合油相流经空心轴通过轴节进入管嘴并最终流向容器内。
进一步的,支架底部具有四个立柱,立柱将基础部支撑在地面或者其他工作台上,当然,支架也可以不用立柱而使用螺栓固定在墙壁等更大的支撑部件上。
进一步的,燕尾槽的后侧具有挡板,滑块顶部后侧具有拉板,拉板和挡板之间安装螺杆,挡板两侧各安装一个螺母对螺杆进行限位和紧固,通过螺杆拉动滑块在燕尾槽内滑动,调节滑块的位置。
进一步的,空心轴顶部连接软管,软管向上连接复合油相的上层容器,也就是复合油相的输入管路。
本发明的有益效果是:
本发明用于乳化剂复合油相的浇注,其具有上下旋转和左右摇摆的两组运动机构控制,使得复合油相的浇注管嘴可以在各个容器之间切换,为容器更换提供充足的时间差,提高工作效率。
附图说明
图1是本发明的示意图;
图2是本发明的主视图;
图3是本发明的爆炸图;
图中:10.基础部,11.立柱,12.支架,13.立板,14.燕尾槽,15.挡板,16.滑块,161.上耳片,162.拉板,17.螺杆,18.螺母,19.套筒,20.升降部,21.转盘,22.连杆,23.下耳片,24.双耳,30摇摆部,31.主动轮,32.皮带,33.从动轮,40.浇注部,41.轴节,42.空心轴,43.管嘴,44.软管,50.容器。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的首选实施例。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
参见图1-图3所示的复合油相灌注机构,包括基础部10、升降部20、摇摆部30和浇注部40,升降部20铰接在基础部20上,摇摆部30架设在基础部10和升降部20上,浇注部40安装在升降部20上并与摇摆部30连接。
基础部10包括立柱11、支架12、立板13、燕尾槽14、挡板15、滑块16、螺杆17、螺母18和套筒19,支架12底部具有四个立柱11,立柱11将基础部10支撑在地面或者其他工作台上,当然,支架12也可以不用立柱11而使用螺栓固定在墙壁等更大的支撑部件上,支架12前侧中央具有立板13,立板13上铰接升降部20,支架12顶部具有燕尾槽14,燕尾槽14的后侧具有挡板15,燕尾槽14上安装滑块16,滑块16顶部前侧具有上耳片161,上耳片161内套接套筒19,滑块16顶部后侧具有拉板162,拉板162和挡板15之间安装螺杆17,挡板15两侧各安装一个螺母18对螺杆17进行限位和紧固,通过螺杆17拉动滑块16在燕尾槽14内滑动,调节滑块16的位置。
升降部20包括转盘21、连杆22、下耳片23和双耳24,转盘21铰接在立板13上,转盘21向前连接连杆22,连杆22前端具有双耳24,双耳24顶部具有下耳片23,下耳片23内套接套筒19,双耳24内铰接浇注部40。当然,需要补充的是,转盘21需要连接驱动电机,驱动电机可以安装的立板13上并与转盘21连接,同时,这个驱动电机应为伺服电机,可以通过计算机控制。
摇摆部30包括主动轮31、皮带32和从动轮33,主动轮31铰接在支架12顶部,从动轮33安装在浇注部40的空心轴42上,皮带32两端分别挂置在主动轮31和从动轮33之间,皮带32中部穿过两个套筒19,两个套筒19对皮带32的走向起到导向和限制的目的,以免皮带32干涉影响浇注部40的运动。需要补充的是,主动轮31需要连接驱动电机,驱动电机可以安装在支架12顶板的下方,同时,这个驱动电机应为伺服电机。还需要补充的是,实际产品中皮带32的走向并不一定和本申请附图中的走向完全一样,但是,有两个套筒19的引导和限制,皮带32的走向可以有效控制。
浇注部40包括轴节41、空心轴42、管嘴43和软管44,轴节41安装在双耳24中间,轴节41中央向上具有空心轴42,空心轴42一方面是轴节41的转轴,轴节41通过空心轴42铰接在双耳24上,从动轮33也固定安装空心轴42上,空心轴42另一方面是复合油相的浇注通路,轴节41前方具有管嘴43,空心轴42的中孔通过轴节41内部的孔系连通管嘴43连通,复合油相流经空心轴42通过轴节41进入管嘴43并最终流向容器50内。空心轴42顶部连接软管44,软管44向上连接复合油相的上层容器,也就是复合油相的输入管路。
容器50位于浇注管嘴43的前侧下方,附图中示出的容器50为五个,当然,也可以根据需要配置合适的数量,当然,容器50的数量只要是两个以上,便可以较好的满足要求,提高浇注效率。再有,这个容器50也可以更换为模具。
本发明的工作原理是:升降部20带动浇注部40上下运动,摇摆部30带动浇注部40左右摇摆运动,这两组运动组合控制浇注部40的具体位置,对准容器所在的位置,将复合油相浇注到对应的容器内。通过螺杆17拉动滑块16运动并带动上耳片161上的套筒19运动,对皮带32进行约束,可以调节皮带32的松紧程度。
以上实施例主要说明了本发明的复合油相灌注机构。尽管只对其中有限的实施例和技术特征进行了描述,本领域技术人员应当了解,本发明可以在不偏离其主旨与范围内以许多其他的形式实施。因此,所展示的实施例被视为示意性的而非限制形的,在不脱离所附权利要求所定义的本发明的精神及范围的情况下,本发明可能涵盖各种修改与替换的方案。
Claims (4)
1.一种复合油相灌注机构,包括基础部(10)、升降部(20)、摇摆部(30)和浇注部(40),其特征在于,所述升降部(20)铰接在基础部(10)上,摇摆部(30)架设在基础部(10)和升降部(20)上,浇注部(40)安装在升降部(20)上并与摇摆部(30)连接,基础部(10)包括支架(12)、立板(13)、燕尾槽(14)、滑块(16)和套筒(19),支架(12)前侧中央具有立板(13),立板(13)上铰接升降部(20),支架(12)顶部具有燕尾槽(14),燕尾槽(14)上安装滑块(16),滑块(16)顶部前侧具有上耳片(161),上耳片(161)内套接套筒(19),升降部(20)包括转盘(21)、连杆(22)、下耳片(23)和双耳(24),转盘(21)铰接在立板(13)上,转盘(21)向前连接连杆(22),连杆(22)前端具有双耳(24),双耳(24)顶部具有下耳片(23),下耳片(23)内套接套筒(19),双耳(24)内铰接浇注部(40),摇摆部(30)包括主动轮(31)、皮带(32)和从动轮(33),主动轮(31)铰接在支架(12)顶部,从动轮(33)安装在浇注部(40)的空心轴(42)上,皮带(32)两端分别挂置在主动轮(31)和从动轮(33)之间,皮带(32)中部穿过两个套筒(19),浇注部(40)包括轴节(41)、空心轴(42)、管嘴(43),轴节(41)安装在双耳(24)中间,轴节(41)中央向上具有空心轴(42),轴节(41)前方具有管嘴(43),空心轴(42)的中孔通过轴节(41)内部的孔系连通管嘴(43)连通。
2.如权利要求1所述的复合油相灌注机构,其特征在于,所述支架(12)底部具有四个立柱(11),立柱(11)将基础部(10)支撑在地面或者其他工作台上。
3.如权利要求1所述的复合油相灌注机构,其特征在于,所述燕尾槽(14)的后侧具有挡板(15),滑块(16)顶部后侧具有拉板(162),拉板(162)和挡板(15)之间安装螺杆(17),挡板(15)两侧各安装一个螺母(18)对螺杆(17)进行限位和紧固。
4.如权利要求1所述的复合油相灌注机构,其特征在于,所述空心轴(42)顶部连接软管(44),软管(44)向上连接复合油相的上层容器。
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