TR201807296T4 - Egzotermik bir besleme ünitesi gövdesine ve izole edici bir dış kaplamaya sahip olan bir besleme ünitesinin üretimine yönelik yöntem. - Google Patents
Egzotermik bir besleme ünitesi gövdesine ve izole edici bir dış kaplamaya sahip olan bir besleme ünitesinin üretimine yönelik yöntem. Download PDFInfo
- Publication number
- TR201807296T4 TR201807296T4 TR2018/07296T TR201807296T TR201807296T4 TR 201807296 T4 TR201807296 T4 TR 201807296T4 TR 2018/07296 T TR2018/07296 T TR 2018/07296T TR 201807296 T TR201807296 T TR 201807296T TR 201807296 T4 TR201807296 T4 TR 201807296T4
- Authority
- TR
- Turkey
- Prior art keywords
- foot
- feeder
- feed unit
- mold
- cavity
- Prior art date
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims description 25
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims description 24
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 9
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 46
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 46
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract description 26
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 17
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 24
- 238000011161 development Methods 0.000 claims description 5
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 claims description 3
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 claims 1
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 abstract description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 8
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 7
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 5
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 3
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 210000000481 breast Anatomy 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 1
- 238000007373 indentation Methods 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/08—Features with respect to supply of molten metal, e.g. ingates, circular gates, skim gates
- B22C9/088—Feeder heads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/20—Accessories: Details
- B22D17/2015—Means for forcing the molten metal into the die
- B22D17/2023—Nozzles or shot sleeves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Metallerin dökümünde kullanılacak bir besleme ünitesinin üretilmesine yönelik, burada besleme ünitesinin, bir besleme ünitesi boşluğunu (15) çevreleyen ve besleme ünitesi boşluğunun (15) döküm kalıbı ile bağlantısına yönelik zemin bölgesine (18) tertip edilmiş açıklığa (19) sahip olan bir besleme ünitesi gövdesine (14) sahip olduğu ve burada besleme ünitesi gövdesinin (14) egzotermik bir malzemeden oluştuğu ve dış tarafında en azından kısım kısım, izole edici ve ateşe dayanıklı bir malzemeden oluşan bir dış kaplama (27) ile çevrelendiği, yine burada besleme ünitesinin, dış tarafında zemin bölgesinde (18) tertip edilmiş ve dışarı çıkma açıklığı (19) ile aynı hizada olan bir açıklığa (21) sahip olan bir besleme ünitesi ayağı (20) ile donatıldığı bir yöntem olup, özelliği; birinci bir aşamada egzotermik malzemeden oluşan besleme ünitesi gövdesinin (14) zemin bölgesine (18) tertip edilen besleme ünitesi ayağı (20) ile birlikte, dış kaplamanın (27) geliştirilmesi için, bir kalıp boşluğuna (30) sahip olan bir enjeksiyon kalıbına (10) yerleştirilmesi ve besleme ünitesi gövdesinin ve besleme ünitesi ayağının aynı anda izole edici bir malzeme tarafından enjekte edilmeleri, burada besleme ünitesi ayağı (20) da dahil olmak üzere besleme ünitesi gövdesinin, enjeksiyon kalıbının (10) kalıp boşluğunda (30) enjeksiyon kalıbının (10) kalıp boşluğuna (30) enjekte edilmiş izolasyon malzemesinin, besleme ünitesi ayağı (20) ve kalıp boşluğunun (30) zemini arasında besleme ünitesi ayağı (20) kapsamının en azından bir kısmında bırakılan ve besleme ünitesi ayağı (20) yüksekliğinin en azından bir kısmı üzerinde uzanan açıklık (25) üzerinden dolacak ve enjekte edilmiş dış kaplamanın (27) böylece besleme ünitesi ayağının (20), açıklığının (21) oyulması ile en azından kısmen alttan kavrayacak ve yardımcı malzemelerin kullanımı olmaksızın besleme ünitesi gövdesinin (14) zemin bölgesinde (18) tutacak şekilde konumlandırılması ile karakterize edilir.
Description
TARIFNAME
EGZOTERMIK BIR BESLEME ÜNITESI GÖVDESINE VE IZOLE EDICI BIR
DIS KAPLAMAYA SAHIP OLAN BIR BESLEME ÜNITESININ ÜRETIMINE
YÖNELIK YÖNTEM
Bulus, metallerin dökümünde kullanilacak bir besleme ünitesinin
üretilmesine yönelik, burada besleme ünitesinin, bir besleme
ünitesi boslugunu çevreleyen ve besleme ünitesi boslugunun döküm
kalibi ile baglantisina yönelik zemin bölgesine tertip edilmis
açikliga sahip olan bir besleme ünitesi gövdesine sahip oldugu
ve burada besleme ünitesi gövdesinin egzotermik bir malzemeden
olustugu ve dis tarafinda en azindan kisim kisim, izole edici ve
atese dayanikli bir malzemeden olusan bir dis kaplama ile
çevrelendigi, yine burada besleme ünitesinin, dis tarafinda
zemin bölgesinde tertip edilmis ve disari çikma açikligi ile
ayni hizada olan bir açikliga sahip olan bir besleme ünitesi
ayagi ile donatildigi bir yöntem ile ilgilidir.
Bunun için EP 2 489 449 A numarali patent yazisinda egzotermik
olan ve sicak, döküm sürecinde besleme ünitesi boslugunda
yükselen metal ile temas ettigi durumda isi üreterek yanan
malzemeden olusan besleme ünitesi gövdesinin, dis tarafinda en
azindan kisim kisim, izole edici ve atese dayanikli bir
malzemeden olusan. bir dis kaplama. tarafindan çevrelenen bir
besleme ünitesi tarif edilmistir. Bununla izole edici malzemeden
olusan dis kaplamanin, sivi metalden ve egzotermik malzeme ile
egzotermik reaksiyondan olusan besleme ünitesi gövdesinden
ortaya çikan isiyi kaydetmesi, böylece, egzotermik malzemeden
olusan bir besleme ünitesine kiyasla bu tarz bir besleme ünitesi
modülünün bir büyümesinin ortaya çikmasi ulasilmasi beklenir.
Burada egzotermik Helzemeden olusan besleme ünitesi gövdesi,
degistirilmemis bir sekilde, egzotermikr reaksiyon nedeniyle,
akan sivi metale ek olarak tanimlanmis, besleme ünitesi
sisteminin, izole edici ilave dis kaplamaya ragmen icabi halinde
olusmaya devam eden isi kayiplarinin dengelenecek sekilde büyük
ölçülmesi gereken bir isi miktari açiga çikarmalidir. Bu etki
nedeniyle, egzotermi k bi r besleme üni tesi ni n modül ü, izole edici
bir dis kaplamaya sahip olan bir besleme ünitesinde
büyütülmüstür, yani ayni kalan, döküm teknigi açisindaki
nedenlerden ötürü gerekli olan bi r modül de besleme üni tesi ni n
ölçümleri, izole edici kaplamanin da hesaba katilarak
azaltilabilir.
Tanimlanmis bir kesici kenarin gelisimine yönelik döküm
sürecinin tamamlanmasindan ve metalin sogumasindan sonra döküm
parçasi üzerinde duran besleme ünitesi kalintisi için, besleme
ünitesi gövdesi ve döküm kalibi arasinda disk seklindeki bir
kesici çekirdek seklinde veya huni seklinde sekillendirilmis
metal disk seklinde bir besleme ünitesi ayagi tertip edildigine
göre, EP 2 489 449 A yayin numarali patentten bilinen besleme
ünitesinde dis kaplama ya yalnizca besleme ünitesi ayagina kadar
ulasir ya da bunu yalnizca dis tarafinda çevreler. Böylece
bilinen besleme ünitesinde kesici çekirdegin veya metal diskin
besleme üni tesi gövdesi ne sonradan tertip edi I mesi nde besleme
ünitesi ayaginin bir orta takilmasinin gerçeklesmedigi, bunun da
besleme ünitesinin döküm kalibina sekillendirilmesinde, örnegin
kesici kenarin veya metal diskin, besleme ünitesinin döküm
kalibinin sekillendirme pimi üzerine konulmasinda eksik olan
hassas ayarlama nedeniyle dökülmesi veya yirtilmasi
problemlerine yol açtigi dezavantaji ortaya çikabilir.
Bu durumda ilgili döküm kalibi kullanilamaz.
EP 2 489 449 A yayin numarali patentte ilgili bir besleme
ünitesinin üretilmesine yönelik açiklamalar bulunmadigina göre,
bulusun temelinde yatan amaç, egzotermik bir malzemeden olusan
bi r besleme üni tesi gövdesi ni n ve bunu çevreleyen, izole edi ci
ve atese dayanikli malzemeden olusan bir dis kaplamaya sahip
olan besleme ünitesinin üreti I mesi ne yönelik, besleme üni tesi
gövdesine tertip edilen bir besleme ünitesi ayaginin dahil
edildigi bir yöntemi ortaya koymaktir.
Bu amaca ulasmanin yolu, bulusun avantajli düzenlemeleri ve
ileri gelistirmeleri dahil olmak üzere, bu tarifnameden sonra
gelen istemlerin içeriginden ortaya çikar.
Bulus temel düsüncelerinde birinci asamada, alisilmis bir
yöntemde egzotermik malzemeden olusturulmus besleme ünitesi
gövdesinin, zemin bölgesine tertip edilmis besleme ünitesi ayagi
ile birlikte, dis kaplamanin gelistirilmesi için bir kalip
bosluguna sahip olan bir enjeksiyon kalibi içerisinde
kullanilmasini ve besleme ünitesi gövdesi besleme ünitesi
ayaginin, izole edici malzeme ile ayni anda çevrelenmesini
öngörür; burada besleme ünitesi ayaginin da dahil olmak üzere
besleme ünitesi gövdesinin, enjeksiyon kalibinin kalip boslugu
içerisinde enjeksiyon kalibinin kalip bosluguna enjekte edilmis
izole edici malzemenin, besleme ünitesi ayagi ve kalip boslugu
zemini arasinda, besleme ünitesi ayagi çevresinin en azindan bir
bölümünde birakilan ve besleme ünitesi ayagi yüksekliginin en
azindan bir bölümü üzerinde uzanan bir araligi dolduracak ve
kaplanan dis kaplamanin böylece besleme ünitesi ayagini,
açikliginin oyulmasi ile en azindan kismi olarak kavrayacak ve
herhangi bir yardimci malzeme olmaksizin besleme ünitesi
gövdesinin zemin bölgesinde tutacak sekilde konumlandirilir.
Bu bulus ile besleme ünitesi ayaginin, besleme ünitesi gövdesine
özel olan ve bir ilave üretim asamasina sebep olan takilmasindan
veya sabi t I enmesi nden besleme üni tesi gövdesi ni n besleme
ünitesine sabitlenmesinin her iki parça tarafindan birlikte
çevrelenen dis kaplama üzerine gerçeklesmesi nedeniyle
vazgeçilebilecegi avantaji ortaya konmustur. Burada, besleme
ünitesi ayaginin besleme ünitesi gövdesine sabitlenmesinin dis
kaplama vasitasiyla korundugu sürece, bir yandan, dis kaplama
besleme ünitesi ayagini en azindan çevresinin bir bölümünde
alttan kavrarsa ve diger yandan dis kaplama, besleme ünitesi
ayaginin sekli veya gelisimine bagli olarak yüksekliginin
yalnizca bir bölümü üzerinde uzanmasi da yeterlidir.
Bulusun önemli diger bir avantaji, bulusa uygun olarak besleme
ünitesi yatagi ve döküm kalibinin veya bunun içerisine
sekillendirilmis döküm parçasinin kalip boslugunun arasinda ek
olarak gelistirilmis izolasyon katmaninin, besleme sisteminden
kalip boslugu yönünde bir enerji veya isi akisinin önlenmesinden
dolayi besleme ünitesinin güç artirimina katki saglamasidir.
Besleme ünitesi ayagini büyük ölçüde kaplayan izolasyon
vasitasiyla, özelikle metalden olusan bir besleme ünitesi
ayaginda önemsiz bir sekilde aksamayan uygun bir isi dagilmasi
önemli ölçüde azalir. Ayrica, besleme ünitesi ayaginin besleme
ünitesi gövdesine sabitlenmesi ile, besleme ünitesi ayagini
alttan kavrayan izolasyon kaplamasi vasitasiyla besleme
ünitesinin üretiminde bir islem asamasi ve normal durumda
öngörüldügü sekilde bir malzemeden tasarruf edilir. Besleme
ünitesi ayaginin besleme ünitesi gövdesine tertip edilmek için
öngörülen yapistiricinin eksik olmasi ile ayrica, bununla döküm
islemi sirasinda yapistiricinin yakilmasiyla olusacak gazlarin
engellenmesi avantajina da sahiptir.
Burada bulusun bir düzenlemesi ne göre, besleme üni tesi
gövdesinin ve besleme ünitesi ayaginin, enjeksiyon kalibinin
kalip boslugu içerisinde besleme ünitesi ayaginin toplam
genisligi üzerinde uzanan araligin, izole edici malzemenin
aliminda islev görecek sekilde konumlandirildiginda amaca uygun
olabilir.
Bulusa uygun yöntemin islemesinde ayrintisiyla besleme ünitesi
ayaginin ve sonrasinda besleme ünitesi gövdesinin, enjeksiyon
kalibi boslugunun tabaninda bulunan bir pim üzerine
yerlestirilmesi ve kalip boslugunun tabanina, araligin
yüksekligini belirten mesafede konumlandirilmasi öngörülmüs
olabilir.
Mevcut bulus çerçevesinde, besleme ünitesi ayagi adi altinda
besleme ünitesi gövdesini veya içerisinde gelistirilmis besleme
ünitesi boslugunu, burada söz konusunun besleme ünitesi
gövdesine saglam bir sekilde tertip edilmis yapi parçalari veya
besleme ünitesinin sekillendirilmesinde döküm kalibina etki eden
kalip basinci altindar besleme ünitesi gövdesinin karsisinda
hareket eden yapi parçalari olmasindan bagimsiz olarak döküm
kalibi ile veya döküm islemi sirasinda sivi metal ile
doldurulacak kalip boslugu ile baglayan bütün yapi ve kalip
parçalari anlasilmalidir.
Bulusun birinci bir düzenlemesine göre, besleme ünitesi ayagi,
huni seklinde sekillendirilmis, en düsük çap bölgesinde açikliga
sahip olan bir metal diskten olusur; burada besleme ünitesi
ayaginin bu sekli EP 2 489 449 A yayin numarali patentten esas
itibariyle bilinir. Bu sekilde olusturulmus bir besleme ünitesi
ayaginin kullaniminda huni seklindeki metal diskin, enjeksiyon
kalibinin kalip bosluguna enjekte edilmis izolasyon malzemesinin
önceden verilmis araliga girecek ve metal diskin yüksekliginin
çöküntüden daha yüksek olan bir parça üzerinde çevreleyecek
sekilde yükseklik uzunlamasinin bir parçasi ile enjeksiyon
kalibinin tabanina uyacak sekilde sekillendirilmis bir çöküntüye
yerlestirilmesi öngörülmüstür; metal diskin, besleme ünitesi
gövdesine dogru uzanan tasarimi nedeniyle dis kaplama tarafindan
alttan kavranir` ve böylece besleme ünitesi gövdesinin zemin
bölgesinde sabitlenir.
Besleme ünitesi ayagi, alternatif bir isleme çesidinde açikliga
sahip olan disk seklindeki bir kesici çekirdekten olustugu
sürece bulusa uygun olarak besleme ünitesi gövdesinin ve besleme
ünitesi ayaginin enjeksiyon kalibinin kalip bosluguna izole
edici malzemenin alimina yönelik araligin, besleme ünitesi
ayagini olusturan kesici çekirdegin toplam yüksekliginden daha
yüksek olacak sekilde konumlandirilmasi öngörülmüstür. Araligin
daha büyük olan yüksekligi nedeniyle, izole edici malzemenin
enjeksiyonu ile olusturulan dis kaplama, disk seklindeki kesici
çekirdege kadar uzanan ve böylece kesici çekirdegi besleme
ünitesi gövdesinin zemin bölgesine sabitleyen bir serit
olusturur.
Besleme ünitesi ayaginin, besleme ünitesi gövdesi karsisinda
104 A1 yayin numarali patentlerde bulunabilir. Isleme örnekleri,
besleme ünitesi gövdesinin bosluguna sürülebilen boru seklindeki
bir gövde veya egzotermik bir malzemeden olusan ve besleme
ünitesi gövdesinin bosluguna sürülebilen bir besleme ünitesi alt
parçasi ile ilgilidir.
Besleme ünitesi ayaginin veya besleme ünitesi gövdesinin
enjeksiyon kalibinin kalip bosluguna yerlestirilmesi sirasinda
önceden bahsedilen yapi parçalarinin bir merkezlemesinin
gerçeklesmesi gerektigi sürece bulusun bir isleme örnegine göre
pim üzerine yerlestirilmis besleme ünitesi ayaginin, pimi asan
açikligi ve sonrasinda pim üzerine yerlestirilen besleme ünitesi
gövdesi ile iç tarafinda gelistirilmis merkezleme düzenlemesi
vasitasiyla besleme ünitesi ayagina merkezlenmesi, burada
bulusun bir isleme örnegine göre, besleme ünitesi gövdesine
olusturulmus merkezleme düzenlemesinin, besleme ünitesi
gövdesinin zemin bölgesinde tertip edilmis, besleme ünitesi
ayagini dis kapsaminin en azindan bir bölümü üzerinde çevreleyen
bir merkezleme halkasi tarafindan olusturulmasi öngörülmüstür.
Böylece, besleme ünitesi gövdesi kendi tarafinda besleme ünitesi
ayagina merkezlenecek sekilde sabitlendigi ve böylece endirekt
olarak pim karsisinda merkezlenmesine karsilik yalnizca besleme
ünitesi ayagi pime merkezlenmistir. Besleme ünitesi gövdesinin
pim. üzerinde bagimsiz olarak. merkezlenmesine yönelik farkli
merkezleme düzenlemeleri de kullanilabilir.
Alternatif olarak besleme ünitesi ayaginin pimi asan açikligi
vasitasiyla pim üzerine merkezlenmesi ve besleme ünitesi
gövdesinin zemin bölgesi ile, besleme ünitesi ayaginin üst
kenarinda gelistirilmis, besleme ünitesi ayaginin dis kapsaminin
en azindan bir bölümü üzerinde uzanan ve besleme ünitesi
gövdesini dis tarafi üzerinde kusatan boyun vasitasiyla
merkezlenmesi de öngörülmüs olabilir.
Bulusa uygun olan yöntemin islemesinde pim üzerine
yerlestirilmis besleme ünitesi ayaginin ve besleme ünitesi
gövdesinin izole edici malzemenin enjekte edilmesi sirasinda,
enjeksiyon kalibinin bosluguna uzanan bir alçakta tutma plakasi
tarafindan sabitlenmesi, böylece dis kaplamanin belirlenmis bir
seklinin saglanmasi öngörülmüs olabilir. Alçakta tutma plakasi
vasitasiyla izole edici kaplama içerisinde kapak bölgesinde bir
girinti olusturuldugu sürece bu oyuk hazir besleme ünitesinin,
döküm kaliplarinin üst kutu alani üzerine sekillendirilmesine
bagli olarak delinmesini kolaylastirir. Alisildigi üzere,
sekillendirilmis besleme ünitelerinde kapak bölgelerine uyan,
döküm kalibinin döküm sirasinda havalandirmasini saglayan
açikliklar tertip edilmelidir. Üretim, döküm kaliplarinin küçük
ve orta dökme kalibi boyutlarinda ticari matkaplar vasitasiyla
gerçeklesir ancak daha büyük dökme kalibi boyutlarinda otomatik
isleme sistemleri veya robot sistemleri kullanilir. Besleme
ünitesinin bulusa uygun düzenlemesinde, izolasyon kaplamasinda
içerisinde alçakta tutma plakasinin kullanimi ile olusturulan
oyuk vasitasiyla besleme ünitesi gövdesinin kapagina
açikliklarin tertip edilmesi kolaylastirilmistir çünkü bir
yandan besleme ünitesinin kapak bölgesinin toplam gücü besleme
ünitesi gövdesinin duvar kalinligi ile sinirlandirilir ve diger
yandan izolasyon kaplamasi içerisine olusturulmus girinti
içerisinde ilgili matkabin bir kilavuzu verilmistir.
Yöntemin uygulanmasinda ayrica bir yandan izole edici malzemenin
enjekte edilmesinde kalip boslugundan dagilan enjeksiyon
havasinin ve diger yandan gerektiginde, hazir enjekte edilmis
besleme ünitesinin gazlanmasi için kalip bosluguna iletilen
gazin, enjeksiyon kalibinin zeminine tertip edilmis havalandirma
memeleri üzerinden boyutlandirilmis bir sekilde çikarilmasi da
önemlidir.
Bulusa uygun yöntem, asagida tarif edilen düzenlemeler
vasitasiyla daha detayli olarak açiklanacaktir. Çizimler su
sekildedir:
Sekil 1 Sematik bir kesit görünümdeki, içerisine tertip edilmis,
hazir enjekte edilmis, çevreleyen bir dis kaplamaya
sahi p olan bi r besleme üni tesi gövdesi ne ve dahil edi l en
bir besleme ünitesi ayagina sahip olan bir besleme
ünitesi ile kismen gösterilmis bir enjeksiyon kalibi,
Sekil 2 Sekil 1'de görülebilen hazir` enjekte edilmis besleme
ünitesinin bir diger düzenlemesi,
Sekil 3 Düz bir kesici çekirdek olarak gelistirilmis bir besleme
ünitesi ayagina sahip olan, Sekil l'e göre grafikte
gösterilmis bir enjeksiyon kalibi.
Sekil 1'in sol yarisinda, enjeksiyon kalibinin (10) kalip
bosluguna (30) yerlestirilmis bir besleme ünitesi gövdesinin
(14) izole edici bir madde ile kaplanmasina yönelik çok parçali
bir enjeksiyon kalibi (10) gösterilmektedir. Bu enjeksiyon
kalibi (10), bir taban plakasindan (11), bunun üzerinde bulunan
bir alt kasadan (12) ve bir üst kasadan (13) olusmaktadir. Üst
kasanin (13) üzerinde, kalip boslugunun (30) üst ucunu olusturan
ve üzerinden izole edici maddenin kalip bosluguna (30) enjekte
edildigi, burada gösterilmemis bir enjeksiyon basligi plakasi
düzenlenmistir.
Sekil 1'de görülebilen hazir enjekte edilmis besleme ünitesi,
egzotermik bir nalzemeden olusturulmus, iç tarafinda bir yan
duvar (16) ve bir kapak bölgesi (17) tarafindan çevrelenen bir
besleme ünitesi boslugu (15) gelistiren. bir` besleme ünitesi
gövdesinden (14) olusmaktadir. Besleme ünitesi gövdesinin (14)
zemin bölgesinde (18), besleme ünitesinin amacina uygun bir
kullaniminda besleme ünitesi boslugunun (15) döküm kalibi ile
baglanmasina yönelik bir açiklik (19) tertip edilmistir. Zemin
bölgesinde (17) ek olarak, uygun bir sekilde düzenlenmis bir
açikliga (21) sahip olan metalik bir besleme ünitesi ayagi (20)
tertip edilmistir; burada besleme ünitesi ayagi (20), huni
seklinde sekillendirilmis, en dar çapin bölgesinde anilan bir
açikliga (21) sahip olan bir metal diskten olusmaktadir.
Bulusa uygun olan üretim yönteminin çerçevesinde besleme ünitesi
ayagi (20) ve besleme ünitesi gövdesi (14), enjeksiyon kalibinin
(10) kalip boslugunda (30) kullanilir; burada besleme ünitesi
ayagi (20) ve besleme ünitesi gövdesinin (14) enjeksiyon islemi
sirasinda sabitlenmesi için her iki parça enjeksiyon kalibinin
(10) taban plakasi (11) üzerinde bulunan bir pim (22) üzerine
yerlestirilir. Gösterilen düzenlemede taban plakasinin (11) üst
yüzeyi, huni seklinde sekillendirilmis besleme ünitesi ayaginin
(20) kismen alinmasi için bir çöküntü (20) ile gelistirilmistir,
öyle ki besleme ünitesi ayagi (20) yüksekliginin yalnizca bir
kismi ile taban plakasinin (11) üzerinde bulunur.
Enjeksiyon islemi sirasinda besleme ünitesi ayaginin (20) ve
besleme ünitesi gövdesinin (14) kalip boslugu (14) içerisinde
merkezli bir sekilde tutuldugu sürece besleme ünitesi ayaginin
(20) bir merkezlemesi bir yandan açikliginin (21) içinden geçen
bir' pim (22) ve diger yandan çöküntü (23) seklinin. besleme
ünitesi ayaginin (20) sekline uyarlanmasi ile gerçeklestirilir.
Sonrasinda besleme ünitesi gövdesinin (14) pim (22) üzerine
yerlestirildigi sürece besleme ünitesi gövdesinin (14) zemin
bölgesindeki (18) açiklikta (19), çevresinin en azindan. bir
bölümü üzerinde çikintilik yapan serit (24a) ile besleme ünitesi
ayagini (20) dis Çevresi boyunca asan, böylece besleme ünitesi
gövdesinin (14) besleme ünitesi ayagina (20) merkezlendigi bir
merkezleme halkasi (24) kullanilir. Besleme ünitesi gövdesinin
(14) pim (22) üzerindeki ilave merkezleyici destek pimin (22),
üst ucunda koni seklindeki bir kontüre sahip olmasindan ve
besleme ünitesi gövdesinin (14) boslugunun (15) düzenlenmis üst
bölgesi ni n besleme üni tesi gövdesi ni n ( 14) kapak bölgesi nde
(17) merkezleyici ek bir destegin ortaya çikacak sekilde
Besleme ünitesi ayagi (20) ve besleme ünitesi gövdesi (14)
enjeksiyon kalibinin (10) kalip bosluguna (30) yerlestirilip pim
(22) tarafindan tutuldugu sürece, besleme ünitesi ayaginin (20)
çökünt ünün (23) üzeri nde duran bölgesi nde, besleme üni tesi
ayaginin (20) taban plakasi (11) ve üst kenari veya besleme
ünitesi gövdesinin (14) zemin bölgesi (18) arasindaki bölgede
izole edici malzemenin kalip bosluguna (30) enjekte edilmesinde
ara bosluk gibi, besleme ünitesi gövdesi (14) ve kalip boslugunun
(30) iç duvari arasinda olusan ara boslukta izole edici malzeme
tarafindan doldurulan, böylece toplamda besleme ünitesi
gövdesini (14) distan çevreleyen, izole edici malzemeden olusan
dis kaplamanin (27) ayarlandigi bir açiklik (25) olusur. Bu dis
kaplama (27), besleme ünitesi ayaginin (20) çöküntü (23)
üzerinde bir çikinti olusturan bölgesini alttan kavrayan bir
serit (28) olusturur, böylece hazir besleme ünitesinin
enjeksiyon kalibindan (10) alinmasindan sonra da besleme ünitesi
ayaginin (20) besleme ünitesi gövdesinde (14) sabit olur.
Besleme ünitesi gövdesi (14), kapak bölgesinin (17) üst
tarafinda, daha fazla gösterilmeyen, ayni sekilde gösterilmeyen
enjeksiyon basligi plakasina tertip edilmis alçakta tutma
plakasinin düzenlenmesine yönelik bir dönüse (31) sahiptir;
burada gösterilen düzenlemede, alçakta tutma plakasinin
yöntemsel kavramasi, enjeksiyon basligi plakasinin alinmasi
tarafindan alçakta tutma plakasi ile olusturulmus bir kanal (32)
tarafindan isaret edilir. Alçakta tutma plakasi üzerinde besleme
ünitesi gövdesi (14) ve besleme ünitesi ayagi (20), enjeksiyon
islemi sirasinda enjeksiyon kalibinin (10) kalip boslugunda (30)
sabitlenir.
Özellikle dis kaplamanin (27) seridinin gelistirilmesi
açisindan, enjeksiyon islemi sirasinda, enjeksiyon isleminden
önce kalip boslugunun (30) içerisinde kalan havanin çikarilmasi
söz konusudur. Bunun için enjeksiyon kalibinin (10) taban
plakasinda bundan disa dogru iletilen, enjeksiyon islemi
sirasinda dagilan enjeksiyon havanin kademeli olarak
çikarilmasini saglayan havalandirma kanallarina (34) sahip olan
havalandirma memeleri (33) tertip edilmistir. Kullanilan
baglayici sisteme bagli olarak. enjeksiyon islemine baglanti
içerisinde, enjekte edilmis besleme ünitesinin gazlanmasi
gerçeklestigi sürece havalandirma. memeleri (33) ayni sekilde
iletilen gaz akiminin uygun sekilde yönlendirilmesine ve
boyutlandirilmasina da katki saglar.
Sekil 2'de gösterilen düzenleme, yukarida açiklanan düzenlemeden
sadece merkezleme halkasinin besleme ünitesi gövdesine (44)
düzenlenmesinden kaçinilmasi bakimindan farklilik gösterir.
Besleme ünitesi ayagi (20) bununla birlikte, üst kenarinda
bundan yukari dogru çikintilik yapan, besleme ünitesi gövdesinin
(14) zemin bölgesinin (18) dis sekline besleme ünitesi
gövdesinin (14), besleme ünitesi ayaginin (20) kabuk seklindeki
alim yapisina yerlestirilebilecek ve böylece besleme ünitesi
ayagi (20) karsisinda merkezlenebilecek sekilde uyarlanan bir
boyuna (35) sahiptir. Bu boyun (35) burada, besleme ünitesi
gövdesinin (14) alt bölgesinin toplami etrafinda uzanacak
sekilde olusturulabilir; ancak, boyun (35) yalnizca segmanli bir
sekilde tasarlanmissa da yeterlidir.
Sekil 3'te gösterilen düzenlemede besleme ünitesi ayagi (20),
kendince bilinen disk seklindeki bir kesici çekirdek olarak bir
metal disk biçiminde gelistirilmistir. Bu durumda, besleme
ünitesi ayaginin ve besleme ünitesi gövdesinin kullaniminda,
disk seklindeki kesici çekirdegin, enjeksiyon kalibinin (lO)
taban plakasinin (ll) üst yüzeyine yine bir aralik (25) olusturan
bir mesafe ile tutulmasi ile de ilgilenilmelidir. Bu, pim (22)
üzerine gelistirilmis, disk seklindeki kesici çekirdek üzerinde
gelistirilmis açikliktan daha büyük bir çapa sahip olan bir serit
(40) tarafindan gerçeklestirilmistir. Disk seklindeki kesici
çekirdegin enjeksiyon kalibina yerlestirilmesinde kesici
çekirdek, merkezi açikligi ile pim (22) üzerine sevk edilir ve
orada pim (22) üzerine tertip edilmis serit (40) üzerine
yerlestirilir ve burada sonradan yerlestirilmis besleme ünitesi
gövdesini (14) de tasir. Disk seklindeki kesici çekirdegin pim
(22) üzerine sabitlenmesi ile kesici çekirdek ve enjeksiyon
kalibi zemini arasinda yeterli bir mesafe verilir, böylece bu
bölgede, izole edici dis kaplamanin (27) kesici çekirdegi alttan
kavrayan parçasi olusur. Böyle bir durumda, besleme ünitesi
gövdesi ve besleme ünitesi ayaginin izole edici madde ile enjekte
edilmesinde ayni sekilde, dis kaplamanin (27) besleme ünitesi
ayagini (20) disk seklindeki kesici çekirdek seklinde alttan
kavrayan seridi (28) olusur.
Bu evraklarin konusunun yukarida bulunan tarifnamede,
istemlerde, özette ve sekillerde ortaya konan özellikleri, tek
tek veya arzu edilen kombinasyonlarda, bulusun
gerçeklestirilmesi için kendi aralarinda, mevcut istemlerin
çerçevesinde farkli düzenlemelerde önemli olabilir.
Claims (1)
- ISTEMLER Metallerin dökümünde kullanilacak bir besleme ünitesinin üretilmesine yönelik, burada besleme ünitesinin, bir besleme ünitesi boslugunu (15) çevreleyen ve besleme ünitesi boslugunun (15) döküm kalibi ile baglantisina yönelik zemin bölgesine (18) tertip edilmis açikliga (19) sahip olan bir besleme ünitesi gövdesine (14) sahip oldugu ve burada besleme ünitesi gövdesinin (l4) egzotermik bir malzemeden olustugu ve dis tarafinda en azindan kisim kisim, izole edici ve atese dayanikli bir malzemeden olusan bir dis kaplama (27) ile çevrelendigi, yine burada besleme ünitesinin, dis tarafinda zemin bölgesinde (18) tertip edilmis ve disari çikma açikligi (19) ile ayni hizada olan bir açikliga (21) sahip olan bir besleme ünitesi ayagi (20) ile donatildigi bir yöntem olup, özelligi; birinci bir asamada egzotermik malzemeden olusan besleme ünitesi gövdesinin (14) zemin bölgesine (18) tertip edilen besleme ünitesi ayagi (20) ile birlikte, dis kaplamanin (27) gelistirilmesi için, bir kalip Ibosluguna (30) sahip olan bir enjeksiyon kalibina (lO) yerlestirilmesi ve besleme ünitesi gövdesinin ve besleme ünitesi ayaginin ayni anda izole edici bir malzeme tarafindan enjekte edilmeleri, burada besleme ünitesi ayagi (20) da dahil olmak üzere besleme ünitesi gövdesinin, enjeksiyon kalibinin (10) kalip boslugunda (30) enjeksiyon kalibinin (10) kalip bosluguna (30) enjekte edilmis izolasyon malzemesinin, besleme ünitesi ayagi (20) ve kalip boslugunun (30) zemini arasinda besleme ünitesi ayagi (20) kapsaminin en azindan bir kisminda birakilan ve besleme ünitesi ayagi (20) yüksekliginin en azindan bir kismi üzerinde uzanan açiklik (25) üzerinden dolacak ve enjekte edilmis dis kaplamanin (27) böylece besleme ünitesi ayaginin (20), açikliginin (21) oyulmasi ile en azindan kismen alttan kavrayacak ve yardimci malzemelerin kullanimi olmaksizin besleme ünitesi gövdesinin (14) zemin bölgesinde (18) tutacak sekilde konumlandirilmasi ile karakteri ze edilir. Istem 1'e göre yöntem olup, özelligi; besleme ünitesi gövdesinin (14) ve besleme ünitesi ayaginin (20), enjeksiyon kalibinin (10) kalip boslugunda (30) besleme ünitesi ayaginin (20) toplam genisligi üzerinde uzanan, izolasyon malzemesinin alimina yönelik bir açikligin (25) ortaya çikacak sekilde konumlandirilmasi ile karakterize edilir. Istem 1 veya 2'ye göre yöntem olup, özelligi; besleme ünitesi ayaginin (20) ve sonrasinda besleme ünitesi gövdesinin (14), enjeksiyon kalibi (10) boslugunun (30) tabaninda bulunan bir pim (22) üzerine yerlestirilmesi ve kalip boslugunun (30) tabanina, araligin (25) yüksekligini belirten mesafede konumlandirilmasi ile karakterize edilir. Istem 1 ila 3'ten birine göre yöntem olup, özelligi; besleme ünitesi ayaginin (20), huni seklinde sekillendirilmis, en düsük çapa sahip oldugu bölgede açikliga (21) sahip olan bir metal diskten olusmasi ile karakterize edilir. Istem 4'e göre yöntem olup, özelligi; huni seklindeki metal diskin, yüksekliginin. bir kismi ile enjeksiyon. kalibinin (10) zeminine uygun bir sekilde sekillendirilmis çöküntüye (23) yerlestirilmesi ile karakterize edilir. Istem 1 ila 3'ten birine göre yöntem olup, özelligi; besleme ünitesi ayaginin (20), açikliga (21) sahip olan disk seklindeki bir kesici çekirdekten olusmasi ile karakterize Istem 6'ya göre yöntem olup, özelligi; besleme ünitesi gövdesinin (14) ve besleme ünitesi ayaginin (20), enjeksiyon kalibinin (10) kalip boslugunda (30), izolasyon malzemesinin alimina yönelik araligin (25) besleme ünitesi ayagini (20) olusturan kesici çekirdegin toplam yüksekliginden daha büyük olacak sekilde konumlandirilmasi ile karakteri ze edilir. Istem 1 ila 3'ten birine göre yöntem olup, özelligi; besleme ünitesi ayaginin, açikligi (21) gelistiren ve besleme ünitesi gövdesinin (14) bosluguna (15) sokulabilen boru seklindeki bir gövdeden olusmasi ile karakterize edilir. yandan gerektiginde, hazir enjekte edilmis besleme ünitesinin gazlanmasi için kalip bosluguna (30) iletilen gazin, enjeksiyon kalibinin (10) zeminine tertip edilmis havalandirma memeleri (33) üzerinden boyutlandirilmis bir sekilde çikarilmasi ile karakterize edilir.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102012111583 | 2012-11-29 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TR201807296T4 true TR201807296T4 (tr) | 2018-06-21 |
Family
ID=49681035
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TR2018/07296T TR201807296T4 (tr) | 2012-11-29 | 2013-11-29 | Egzotermik bir besleme ünitesi gövdesine ve izole edici bir dış kaplamaya sahip olan bir besleme ünitesinin üretimine yönelik yöntem. |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9573188B2 (tr) |
EP (1) | EP2925466B1 (tr) |
TR (1) | TR201807296T4 (tr) |
WO (1) | WO2014083155A1 (tr) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2818262A1 (de) * | 2013-06-27 | 2014-12-31 | GTP-Schäfer Giesstechnische Produkte GmbH | Speisereinsatz mit isoliertem Speiserfuß |
GB201415516D0 (en) * | 2014-09-02 | 2014-10-15 | Foseco Int | Feeder system |
DE102015103593B3 (de) * | 2015-03-11 | 2016-05-12 | GTP Schäfer Gießtechnische Produkte GmbH | Verfahren zur Herstellung eines sowohl exotherme als auch isolierende Bereiche aufweisenden Speisereinsatzes |
WO2017025702A1 (en) | 2015-09-02 | 2017-02-16 | Foseco International Limited | Feeder system |
RU2682731C2 (ru) * | 2015-09-02 | 2019-03-21 | Фосеко Интернэшнл Лимитед | Система питателя |
DE102015115437A1 (de) * | 2015-09-14 | 2017-03-16 | GTP Schäfer Gießtechnische Produkte GmbH | Verfahren zur Herstellung eines Speisers in einer Kernschießmaschine und zur Durchführung des Verfahrens geeigneter Kernkasten |
CN105382241A (zh) * | 2015-12-30 | 2016-03-09 | 上海爱仕达汽车零部件有限公司 | 一种分油器箱体的浇铸工艺 |
EP3429777B1 (de) * | 2016-03-18 | 2019-12-18 | GTP Schäfer Gießtechnische Produkte GmbH | Verfahren zur herstellung eines speisers mit einem dessen speiseröffnung überspannenden netzartigen gewebe |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2648373B1 (fr) | 1989-06-14 | 1994-04-01 | Daussan Cie | Pot de fonderie |
WO2000027560A1 (en) | 1998-11-10 | 2000-05-18 | Ashland Inc. | Multiple layered sleeves and their uses |
DE10039519B4 (de) | 2000-08-08 | 2007-05-31 | Chemex Gmbh | Speisereinsatz |
DE102005008324A1 (de) | 2005-02-23 | 2006-08-24 | AS Lüngen GmbH & Co. KG | Speiser mit beweglicher Tülle |
DE102007012117A1 (de) | 2007-03-13 | 2008-09-18 | AS Lüngen GmbH | Luftspalt-Speiser |
EP2489449B1 (de) | 2011-02-18 | 2015-12-02 | GTP-Schäfer Giesstechnische Produkte GmbH | Speiser mit exothermem Speiserkorpus und äußerer Isolierschale |
-
2013
- 2013-11-29 TR TR2018/07296T patent/TR201807296T4/tr unknown
- 2013-11-29 WO PCT/EP2013/075084 patent/WO2014083155A1/de active Application Filing
- 2013-11-29 US US14/647,967 patent/US9573188B2/en active Active
- 2013-11-29 EP EP13798658.4A patent/EP2925466B1/de active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2014083155A1 (de) | 2014-06-05 |
EP2925466A1 (de) | 2015-10-07 |
US9573188B2 (en) | 2017-02-21 |
US20150283602A1 (en) | 2015-10-08 |
EP2925466B1 (de) | 2018-03-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TR201807296T4 (tr) | Egzotermik bir besleme ünitesi gövdesine ve izole edici bir dış kaplamaya sahip olan bir besleme ünitesinin üretimine yönelik yöntem. | |
CN104308076B (zh) | 一种四联空心涡轮导向叶片的蜡模组合及其精铸方法 | |
AU617150B2 (en) | Feeder sprue system for a casting mold | |
KR20070078777A (ko) | 인베스트먼트 주조 몰드 설계 및 이를 이용한 인베스트먼트주조 방법 | |
JP5892431B2 (ja) | シリンダヘッドの焼入れ方法とこれに用いる保温部材 | |
CN206445188U (zh) | 一种可调节的随流孕育器 | |
CN101934363B (zh) | 镁合金轮毂电磁泵低压充型高压凝固成型系统 | |
CN110076292A (zh) | 一种双联整铸定向凝固涡轮导向叶片的熔模铸造方法 | |
CN105436472B (zh) | 熔池式保温浇注设备 | |
CN106734926B (zh) | 一种快速掘进机用传动箱体的铸造结构 | |
KR100550445B1 (ko) | 주단조용 용탕주입장치 | |
CN109940806A (zh) | 盆式绝缘子浇注模具 | |
CN104972095A (zh) | 一种金属型低压铸造用发热保温冒口及其制造方法和应用 | |
EP3033190B1 (en) | Distribution device | |
KR101960935B1 (ko) | 래들 및 이를 이용한 용강 처리 방법 | |
CN108607954A (zh) | 防踢式机床床身的制作工艺 | |
CN106003389B (zh) | 一种铝热焊坩埚成型模具 | |
CN108975662A (zh) | 一种3d玻璃打印机 | |
KR20080104295A (ko) | 압-결정화와 연합된 로스트-왁스 캐스팅 방법 그리고 이 방법을 실시하기 위한 장치 | |
CN107931535A (zh) | 一种蜗壳铸件砂芯的芯骨及其制造方法 | |
JP5729642B2 (ja) | 柱状インゴットの鋳造装置 | |
JP5748123B2 (ja) | 柱状インゴットの鋳造方法 | |
CN209110115U (zh) | 一种大型暗冒口钢液屏蔽结构 | |
KR101759268B1 (ko) | 경금속 용탕으로 주조된 주물품을 주형으로부터 분리하는 방법 | |
CN207222911U (zh) | 一种浇注装置 |