TH90522B - ผลิตภัณฑ์อัดรีดชนิดอะลูมินัมอัลลอยที่แสดงคุณสมบัติของพื้นผิวที่ดีเยี่ยม,วิธีการของการผลิตสิ่งเดียวกันนี้,ท่อที่มีหลายช่องของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน,และวิธีการของการผลิตเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนที่รวมเข้าไว้ด้วยท่อที่มีหลายช่องนี้ - Google Patents

Abstract

DC60 ผลิตภัณฑ์อัดรีดชนิดอะลูมินัมอัลลอย ที่แสดงคุณสมบัติของพื้นผิวที่ดีเยี่ยม, ซึ่งประกอบด้วย 0.8 ถึง 1.6% ของ Mn และ 0.4 ถึง 0.8% ของSi ที่อัตราส่วนของปริมาณ Mn ต่อประมาณ Si (Mn%/Si%) เป็น 0.7 ถึง 2.4 , ซึ่งส่วนที่เหลือจะเป็น AI และสิ่งเจือปนที่ ไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้ , โดยที่จำนวนของสารประกอบอินเทอร์เมทัลลิก ที่มีเส้นผ่าศูนย์กลาง (เส้นผ่าศูนย์กลางเสมือนของวงกลม)เป็น 0.1 ถึง 0.9 ไมโครเมตร ที่ถูกกระจายตัวในเมทริกซ์ จะเป็น 2x10ยกกำลัง5 หรือ มากกว่านั้น ต่อตารางมิลลิเมตร ผลิตภัณฑ์อัดรีดชนิดอะลูมินัมอัลลอยนี้ จะยอมให้มีการอัดรีดของท่อที่มีหลายช่องที่บาง ที่อัตราการอัดรีดจำกัดที่สูง, จะป้องกันสิ่งที่ตกสะสมจากการเกาะติดกับพื้นผิวของท่อที่ถูกอัดรีด , และอาจจะถูกใช้ อย่างเหมาะสมเป็นชิ้นประกอบที่เป็นส่วนประกอบสำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนของ รถยนต์ชนิดอะลูมินัมอัลลอย

Claims (8)

------24/10/2560------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 2 หน้า ข้อถือสิทธิ 1. ผลิตภัณฑ์อัดรีดชนิดอะลูมินัมอัลลอยที่แสดงคุณสมบัติของพื้นผิวที่ดีเยี่ยม , ซึ่งประกอบด้วย 0.8 ถึง 1.6% (%โดยมวล , ต่อไปในที่นี้ สิ่งที่เหมือนกัน) ของ Mn และ 0.4 ถึง 0.8%ของ Si ที่อัตราส่วนของปริมาณ Mn ต่อปริมาณ Si (Mn%/Si%) เป็น 0.7 ถึง 2.4 1 อย่างเลือกได้ 0.05% หรือน้อยกว่านั้นของ Cu, อย่างเลือกได้ 0.2% หรือน้อยกว่านั้นของ Mg, อย่างเลือกได้ 0.30% หรือน้อยกว่านั้นของ Ti, อย่างเลือกได้ 0.3% หรือน้อยกว่านั้นของ Fe, อย่างเลือกได้ 0.01% หรือน้อยกว่านั้นของ B, อย่างเลือกได้ 0.25% หรือน้อยกว่านั้นในจำนวน ทั้งหมดของ Cr, Zr, Ni และ Zn, โดยที่ส่วนที่เหลือจะเป็น A1 และสิ่งเจือปนที่ไม่สามารถ หลีกเลี่ยงได้ , โดยที่จำนวนของสารประกอบอินเทอร์เมทัลลิกที่มีเส้นผ่าศูนย์กลาง (เส้นผ่าศูนย์กลางเสมือนของวงกลม ;ต่อไปในที่นี้ สิ่งที่เหมือนกัน)เป็น 0.1 ถึง 0.9 ไมโครเมตร ที่ถูกทำให้กระจายตัวในเมทริกช์จะเป็น 2x105 หรือ มากกว่านั้น ต่อตารางมิลลิเมตร 2. ท่อที่มีหลายช่องของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ซึ่งประกอบด้วยผลิตกัณฑ์อัดรีด ชนิดอะลูมินัมอัลลอยตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 3. วิธีการของการผลิตผลิตกัณฑ์อัดรีดชนิดอะลูมินัมอัลลอยที่แสดงคุณสมบัติของ พื้นผิวที่ดีเยี่ยม ซึ่งวิธีการจะประกอบด้วย : การหลอม และการหล่ออะลูมินัมอัลลอยที่มี องค์ประกอบตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 เพื่อให้ได้รับแท่งโลหะ ; การนำแท่งโลหะนี้ไปผ่าน การทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน ซึ่งจะรวมถึงการบำบัดด้วยความร้อนขั้นที่หนึ่ง ในที่ซึ่งแท่งโลหะ จะถูกรักษาไว้ที่ 550 ถึง 650 ?ซ เป็นเวลาสองชั่วโมง หรือ มากกว่านั้น และการบำบัดด้วย ความร้อนขั้นที่สอง ในที่ซึ่งแท่งโลหะจะถูกทำให้เย็นลงจนถึง 400 ถึง 500 ?ซ ที่อัตราการลดลง ของอุณหภูมิเฉลี่ยเป็น 20 ถึง 60 ?ซ/ชั่วโมง และรักษาไว้ที่อุณหภูมินั้นเป็นเวลาสามชั่วโมง หรือ มากกว่านั้น ; การให้ความร้อนแท่งโลหะนี้ ที่ 480 ถึง 560 ?ซ ; และการอัดรีดแท่งโลหะนี้ 4. วิธีการของการผลิตผลิตกัณฑ์อัดรีดชนิดอะลูมินัมอัลลอยที่แสดงคุณสมบัติของ พื้นผิวที่ดีเยี่ยม ซึ่งวิธีการประกอบด้วย : การหลอม และการหล่ออะถูมินัมอัลลอยที่มี องค์ประกอบตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 เพื่อให้ได้รับแท่งโลหะ ; การนำแท่งโลหะนี้ไปผ่าน หน้า 2 ของจำนวน 2 หน้า การทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน ซึ่งจะรวมถึงการบำบัดด้วยความร้อนขั้นที่หนึ่ง ในที่ซึ่งแท่งโลหะ จะถูกรักษาไว้ที่ 550 ถึง 650 ?ซ เป็นเวลาสองชั่วโมง หรือ มากกว่านั้น และการบำบัดด้วย ความร้อนขั้นที่สอง ในที่ซึ่งแท่งโลหะจะถูกทำให้เย็นลงจนถึงอุณหภูมิห้อง , ให้ความร้อน จนถึง 400 ถึง 500 ?ซ ที่อัตราการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิเฉลี่ยเป็น 20 ถึง 60 ?ซ/ชั่วโมง และรักษา ไว้ที่อุณหภูมินั้นเป็นเวลาสามชั่วโมง หรือ มากกว่านั้น ; การให้ความร้อนแท่งโลหะนี้ ที่ 480 ถึง 560 ?ซ ; และการอัดรีดแท่งโลหะนี้ 5.วิธีการของการผลิตเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ซึ่งประกอบด้วยการอัดรีด ท่อที่มีหลายช่องของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน โดยใช้วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 3 หรือ 4 , และการเชื่อมต่อท่อที่มีหลายช่องเข้ากับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนโดยการบัดกรีด้วย ทองเหลือง ------------ ------24/10/2560------(OCR) หน้า 1 ของจำนวน 2 หน้า ข้อถือสิทธิ 1. ผลิตภัณฑ์อัดรีดชนิดอะลูมินัมอัลลอยที่แสดงคุณสมบัติของพื้นผิวที่ดีเยี่ยม , ซึ่งประกอบด้วย 0.8 ถึง 1.6% (%โดยมวล , ต่อไปในที่นี้ สิ่งที่เหมือนกัน) ของ Mn และ 0.4 ถึง 0.8%ของ Si ที่อัตราส่วนของปริมาณ Mn ต่อปริมาณ Si (Mn%/Si%) เป็น 0.7 ถึง 2.4 1 อย่างเลือกได้ 0.05% หรือน้อยกว่านั้นของ Cu, อย่างเลือกได้ 0.2% หรือน้อยกว่านั้นของ Mg, อย่างเลือกได้ 0.30% หรือน้อยกว่านั้นของ Ti, อย่างเลือกได้ 0.3% หรือน้อยกว่านั้นของ Fe, อย่างเลือกได้ 0.01% หรือน้อยกว่านั้นของ B, อย่างเลือกได้ 0.25% หรือน้อยกว่านั้นในจำนวน ทั้งหมดของ Cr, Zr, Ni และ Zn, โดยที่ส่วนที่เหลือจะเป็น A1 และสิ่งเจือปนที่ไม่สามารถ หลีกเลี่ยงได้ , โดยที่จำนวนของสารประกอบอินเทอร์เมทัลลิกที่มีเส้นผ่าศูนย์กลาง (เส้นผ่าศูนย์กลางเสมือนของวงกลม ;ต่อไปในที่นี้ สิ่งที่เหมือนกัน)เป็น 0.1 ถึง 0.9 ไมโครเมตร ที่ถูกทำให้กระจายตัวในเมทริกช์จะเป็น 2x105 หรือ มากกว่านั้น ต่อตารางมิลลิเมตร 2. ท่อที่มีหลายช่องของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ซึ่งประกอบด้วยผลิตกัณฑ์อัดรีด ชนิดอะลูมินัมอัลลอยตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 3. วิธีการของการผลิตผลิตกัณฑ์อัดรีดชนิดอะลูมินัมอัลลอยที่แสดงคุณสมบัติของ พื้นผิวที่ดีเยี่ยม ซึ่งวิธีการจะประกอบด้วย : การหลอม และการหล่ออะลูมินัมอัลลอยที่มี องค์ประกอบตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 เพื่อให้ได้รับแท่งโลหะ ; การนำแท่งโลหะนี้ไปผ่าน การทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน ซึ่งจะรวมถึงการบำบัดด้วยความร้อนขั้นที่หนึ่ง ในที่ซึ่งแท่งโลหะ จะถูกรักษาไว้ที่ 550 ถึง 650 ?ซ เป็นเวลาสองชั่วโมง หรือ มากกว่านั้น และการบำบัดด้วย ความร้อนขั้นที่สอง ในที่ซึ่งแท่งโลหะจะถูกทำให้เย็นลงจนถึง 400 ถึง 500 ?ซ ที่อัตราการลดลง ของอุณหภูมิเฉลี่ยเป็น 20 ถึง 60 ?ซ/ชั่วโมง และรักษาไว้ที่อุณหภูมินั้นเป็นเวลาสามชั่วโมง หรือ มากกว่านั้น ; การให้ความร้อนแท่งโลหะนี้ ที่ 480 ถึง 560 ?ซ ; และการอัดรีดแท่งโลหะนี้ 4. วิธีการของการผลิตผลิตกัณฑ์อัดรีดชนิดอะลูมินัมอัลลอยที่แสดงคุณสมบัติของ พื้นผิวที่ดีเยี่ยม ซึ่งวิธีการประกอบด้วย : การหลอม และการหล่ออะถูมินัมอัลลอยที่มี องค์ประกอบตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 เพื่อให้ได้รับแท่งโลหะ ; การนำแท่งโลหะนี้ไปผ่าน หน้า 2 ของจำนวน 2 หน้า การทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน ซึ่งจะรวมถึงการบำบัดด้วยความร้อนขั้นที่หนึ่ง ในที่ซึ่งแท่งโลหะ จะถูกรักษาไว้ที่ 550 ถึง 650 ?ซ เป็นเวลาสองชั่วโมง หรือ มากกว่านั้น และการบำบัดด้วย ความร้อนขั้นที่สอง ในที่ซึ่งแท่งโลหะจะถูกทำให้เย็นลงจนถึงอุณหภูมิห้อง , ให้ความร้อน จนถึง 400 ถึง 500 ?ซ ที่อัตราการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิเฉลี่ยเป็น 20 ถึง 60 ?ซ/ชั่วโมง และรักษา ไว้ที่อุณหภูมินั้นเป็นเวลาสามชั่วโมง หรือ มากกว่านั้น ; การให้ความร้อนแท่งโลหะนี้ ที่ 480 ถึง 560 ?ซ ; และการอัดรีดแท่งโลหะนี้ 5.วิธีการของการผลิตเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ซึ่งประกอบด้วยการอัดรีด ท่อที่มีหลายช่องของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน โดยใช้วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 3 หรือ 4 , และการเชื่อมต่อท่อที่มีหลายช่องเข้ากับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนโดยการบัดกรีด้วย ทองเหลือง ------------

1. ผลิตภัณฑ์อัดรีดชนิดอะลูมินัมอัลลอย ที่แสดงคุณสมบัติของพื้นผิวที่ดีเยี่ยม , ซึ่งประกอบด้วย 0.8 ถึง 1.6% (%โดยมวล , ต่อไปในที่นี้ จะเหมือนกัน) ของ Mn และ 0.4 ถึง 0.8%ของ Si ที่อัตราส่วนของปริมาณ Mn ต่อประมาณ Si (Mn%/Si%) เป็น 0.7 ถึง 2.4, ซึ่งส่วนที่เหลือจะเป็น A1 และสิ่งเจือปนที่ไม่สามารถหลีกเลี่ยงได้ , โดยที่จำนวนของ สารประกอบอินเทอร์เมทัลลิก ที่มีเส้นผ่าศูนย์กลาง (เส้นผ่าศูนย์กลางเสมือนของวงกลม ; ต่อไปในที่นี้ จะเหมือนกัน) เป็น 0.1 ถึง 0.9 ไมโครเมตร ที่ถูกกระจายตัวในเมทริกซ์ จะเป็น 2x105 หรือ มากกว่านั้น ต่อตารางมิลลิเมตร

2. ผลิตภัณฑ์อัดรีดชนิดอะลูมินัมอัลลอยตามข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ซึ่งประกอบเพิ่มเติม ด้วย 0.05% หรือ น้อยกว่านั้น ของ Cu

3. ผลิตภัณฑ์อัดรีดชนิดอะลูมินัมอัลลอยตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 หรือ 2 ซึ่งประกอบเพิ่มเติมด้วย 0.2% หรือ น้อยกว่านั้น ของ Mg

4. ผลิตภัณฑ์อัดรีดชนิดอะลูมินัมอัลลอยตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 3 ซึ่งประกอบเพิ่มเติมด้วย 0.30% หรือ น้อยกว่านั้น ของ Ti

5. ท่อที่มีหลายช่องของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ซึ่งประกอบด้วยผลิตภัณฑ์อัดรีด ชนิดอะลูมินัมอัลลอยตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 4

6. วิธีการของการผลิตผลิตภัณฑ์อัดรีดชนิดอะลูมินัมอัลลอย ที่แสดงคุณสมบัติของ พื้นผิวที่ดีเยี่ยม ซึ่งวิธีการจะประกอบด้วย : การหลอม และการหล่ออะลูมินัมอัลลอยที่มี องค์ประกอบตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 4 เพื่อให้ได้รับแท่งโลหะ ; การนำแท่งโลหะนี้ไปผ่านการทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน ซึ่จะรวมถึงการบำบัดด้วยความร้อน ขั้นที่หนึ่ง ในที่ซึ่งแท่งโลหะจะถูกรักษาไว้ที่ 550 ถึง 650 ํซ เป็นเวลาสองชั่วโมง หรือ มากกว่านั้น และการบำบัดด้วยความร้อนขั้นที่สอง ในที่ซึ่งแท่งโลหะจะถูกทำให้เย็นลงจนถึง 400 ถึง 500 ํซ ที่อัตราการลดลงของอุณหภูมิเฉลี่ยเป็น 20 ถึง 60 ํซ/ชั่วโมง และรักษาไว้ที่ อุณหภูมินั้นเป็นเวลาสามชั่วโมง หรือ มากกว่านั้น ; การให้ความร้อนแท่งโลหะนี้ ที่ 480 ถึง 560 ํซ ; และการอัดรีดแท่งโลหะนี้

7. วิธีการของการผลิตผลิตภัณฑ์อัดรีดชนิดอะลูมินัมอัลลอย ที่แสดงคุณสมบัติของ พื้นผิวที่ดีเยี่ยม ซึ่งวิธีการประกอบด้วย : การหลอม และการกล่ออะลูมินัมอัลลอยที่มี องค์ประกอบตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อที่ 1 ถึง 4 เพื่อให้ได้รับแท่งโลหะ ; การนำแท่งโลหะนี้ไปผ่านการทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน ซึ่งจะรวมถึงการบำบัดด้วยความร้อน ขั้นที่หนึ่ง ในที่ซึ่งแท่งโลหะจะถูกรักษาไว้ที่ 550 ถึง 650 ํซ เป็นเวลาสองชั่วโมง หรือ มากกว่านั้น และการบำบัดด้วยความร้อนขั้นที่สอง ในที่ซึ่งแท่งโลหะจะถูกทำให้เย็นลงจนถึง อุณหภูมิห้อง, ให้ความร้อนจนถึง 400 ถึง 500 ํซ ที่อัตราการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิเฉลี่ยเป็น 20 ถึง 60 ํซ/ชั่วโมง และรักษาไว้ที่อุณหภูมินั้นเป็นเวลาสามชั่วโมง หรือ มกากว่านั้น ; การให้ความร้อนแท่งโลหะนี้ ที่ 480 ถึง 560 ํซ ; และการอัดรีดแท่งโลหะนี้

8. วิธีการของการผลิตเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ซึ่งประกอบด้วยการอัดรีดท่อ ที่มีหลายช่องของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน โดยใช้วิธีการตามข้อถือสิทธิข้อที่ 6 หรือ 7 , และ การเชื่อมต่อท่อที่มีหลายช่องเข้ากับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนโดยการบัดกรีด้วยทองเหลือง