TH90138A - กระบวนการสำหรับการผลิตไดฟีนิลคาร์บอเนตที่มีความบริสุทธิ์สูงในระดับอุตสาหกรรม - Google Patents
กระบวนการสำหรับการผลิตไดฟีนิลคาร์บอเนตที่มีความบริสุทธิ์สูงในระดับอุตสาหกรรมInfo
- Publication number
- TH90138A TH90138A TH601006315A TH0601006315A TH90138A TH 90138 A TH90138 A TH 90138A TH 601006315 A TH601006315 A TH 601006315A TH 0601006315 A TH0601006315 A TH 0601006315A TH 90138 A TH90138 A TH 90138A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- column
- tower
- multistage distillation
- continuous multistage
- continuous
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 วัตถุประสงค์ของการประดิษฐ์นี้ได้จัดให้มีกระบวนการเฉพาะที่ทำให้ไดฟีนิลคาร์บอเนตที่มี ความบริสุทธิ์สูงซึ่งเป็นที่ต้องการสำหรับการผลิตอะโรมาติกโพลีคาร์บอเนตศักยภาพสูงที่มีคุณภาพสูง สามารถถูกผลิตขึ้นในเชิงอุตสาหกรรมในปริมาณจำนวนมาก (เช่น ไม่น้อยกว่า 1 ตัน/ชั่วโมง) อย่าง มั่นคงเป็นระยะเวลาที่ยาวนาน (เช่น ไม่น้อยกว่า 1000 ชั่วโมง ซึ่งที่พึงประสงค์คือไม่น้อยกว่า 3000 ชั่วโมง, ซึ่งที่พึงประสงค์มากกว่าคือไม่น้อยกว่า 5000 ชั่วโมง) จากไซคลิกโพลีคาร์บอเนต และฟีนอล เมื่อทำการผลิตจากไซคลิกโพลีคาร์บอเนต และฟีนอลนั้น ไดฟีนิลคาร์บอเนตที่มีความบริสุทธิ์สูงซึ่ง เป็นที่ต้องการสำหรับการผลิตอะโรมาติกโพลีคาร์บอเนตศักยภาพสูงที่มีคุณภาพสูง วัตถุประสงค์ ข้างต้นสามารถถูกกระทำให้บรรลุได้โดยการดำเนินการกระบวนการตามการประดิษฐ์นี้ซึ่ง ประกอบด้วยขั้นตอนของ : (I) การผลิตไดแอลคิลคาร์บอเนต และไดออล โดยการใช้หอกลั่นแบบรีแอค ทีฟที่มีโครงสร้างเฉพาะ ;(II) การผลิตไดฟีนิลคาร์บอเนตโดยการใช้หอกลั่นแบบรีแอคทีฟสองหอซึ่งแต่ ละหอมีโครงสร้างเฉพาะ และ (III) การได้มาซึ่งไดฟีนิลคาร์บอเนตที่มีความบริสุทธิ์สูงจากไดฟีนิล คาร์บอเนตโดยการใช้หอแยกสารที่มีจุดเดือดสูง A และหอที่ทำให้ไดฟีนิลคาร์บอเนตบริสุทธิ์ B วัตถุประสงค์ของการประดิษฐ์นี้ได้จัดให้มีกระบวนการเฉพาะที่ทำให้ไดฟีนิลคาร์บอเนตที่มี ความบริสุทธิ์สูงซึ่งเป็นที่ต้องการสำหรับการผลิตอะโรมาติกโพลีคาร์บอเนตศักยภาพสูงที่มีคุณภาพสูง สามารถถูกผลิตขึ้นในเชิงอุตสาหกรรมในปริมาณจำนวนมาก (เช่น ไม่น้อยกว่า 1 ตัน/ชั่วโมง) อย่าง มั่นคงเป็นระยะเวลาที่ยาวนาน (เช่น ไม่น้อยกว่า 1000 ชั่วโมง ซึ่งที่พึงประสงค์คือไม่น้อยกว่า 3000 ชั่วโมง, ซึ่งที่พึงประสงค์มากกว่าคือไม่น้อยกว่า 5000 ชั่วโมง) จากไซคลิกโพลีคาร์บอเนต และฟีนอล เมื่อทำการผลิตจากไซคลิกโพลีคาร์บอเนต และฟีนอลนั้น ไดฟีนิลคาร์บอเนตที่มีความบริสุทธิ์สูงซึ่ง เป็นที่ต้องการสำหรับการผลิตอะโรมาติกโพลีคาร์บอเนตศักยภาพสูงที่มีคุณภาพสูง วัตถุประสงค์ ข้างต้นสามารถถูกกระทำให้บรรลุได้โดยการดำเนินการกระบวนการตามการประดิษฐ์นี้ซึ่ง ประกอบด้วยขั้นตอนของ : (I) การผลิตไดแอลคิลคาร์บอเนต และไดออล โดยการใช้หอกลั่นแบบรีแอค ทีฟที่มีโครงสร้างเฉพาะ ;(II) การผลิตไดฟีนิลคาร์บอเนตโดยการใช้หอกลั่นแบบรีแอคทีฟสองหอซึ่งแต่ ละหอมีโครงสร้างเฉพาะ และ (III) การได้มาซึ่งไดฟีนิลคาร์บอเนตที่มีความบริสุทธิ์สูงจากไดฟีนิล คาร์บอเนตโดยการใช้หอแยกสารที่มีจุดเดือดสูง A และหอที่ทำให้ไดฟีนิลคาร์บอเนตบริสุทธิ์ B
Claims (32)
1. กระบวนการสำหรับการผลิตไดฟีนิลคาร์บอเนตที่มีความบริสุทธ์สูงในระดับอุตสาหกรรม ซึ่งไดฟีนิลคาร์บอเนตที่มีความบริสุทธิ์สูงถูกผลิตขึ้นมาอย่างต่อเนื่องจากไซคลิกคาร์บอเนต และฟีนอล กระบวนการนั้นประกอบด้วยขั้นตอนของ: (I) การผลิตไดแอลคิลคาร์บอเนต และฟีนอลอย่างต่อเนื่องผ่านระบบการกลั่นแบบรีแอคทีฟ ของการฟ้อยไซคลิกคาร์บอเนต และอะลิฟาติกโมโนไฮดริกแอลกอฮอล์อย่างต่อเนื่องเข้าไปในหอกลั่น หลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง T0 ซึ่งในหอกลั่นนั้นมีตัวเร่งปฏิกิริยาปรากฎอยู่ซึ่งดำเนินปฏิกิริยาและการ กลั่นไปพร้อมกันในหอดังกล่าว, การดึงออกอย่างต่อเนื่องซึ่งของผสมปฏิกิริยาที่มีจุดเดือดต่ำที่ ประกอบด้วยไดแอลคิลคาร์บอเนตซึ่งถูกผลิตขึ้นจากส่วนบนของหอในรูปก๊าซ และการดึงออกอย่าง ต่อเนื่องซึ่งของผสมปฏิกิริยาที่มีจุดเดือดสูงที่ประกอบด้วยไดออลจากส่วนล่างของหอในรูปของเหลว (II) การผลิตอย่างต่อเนื่องซึ่งไดฟีนิลคาร์บอเนตโดยการนำเอาไดแอลคิลคาร์บอเนต และฟีนอล เป็นสารตั้งต้น, การป้อนอย่างต่อเนื่องซึ่งสารตั้งต้นเข้าสู่หอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่องที่หนึ่งซึ่งใน หอกลั่นนั้นมีตัวเร่งปฏิกิริยาปรากฎอยู่, การดำเนินการปฏิกิริยา และการกลั่นพร้อมกันในหอที่หนึ่ง ดังกล่าวล การดึงอย่างต่อเนื่องออกจากหอที่หนึ่งซึ่งของผสมปฏิกิริยาที่มีจุดเดือดต่ำ ที่ประกอบด้วย แอลกอฮอล์ซึ่งถูกผลิตขึ้นออกจากส่วนด้านบนของหอที่หนึ่งดังกล่าวในรูปก๊าซ, การดึงอย่างต่อเนื่อง ออกมาจากหอที่หนึ่งซึ่งของผสมปฏิกิริยาที่มีจุดเดือดสูงที่ประกอบด้วยแอลคิลฟีนิลคาร์บอเนตซึ่งถูก ผลิตขึ้นออกจากส่วนด้านล่างของอที่หนึ่งดังกล่าวในรูปของเหลว, การป้อนของผสมปฏิกิริยาที่มีจุด เดือดสูงหอที่หนึ่งอย่างต่อเนื่องเข้าสู่หอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่องที่สองซึ่งในหอนั้นมีตัวเร่ง ปฏิกิริยาปรากฎอยู่, การดำเนินการปฏิกิริยา และการกลั่นไปพร้อมกันในหอที่สองดังกล่าว, การดึงออก จากหอที่สองซึ่งของผสมปฏิกิริยาที่มีจุดเดือดต่ำที่ประกอบด้วยไดแอลคิลคาร์บอเนตซึ่งถูกผลิตขึ้นให้ ออกจากส่วนด้านบนของหอที่สองดังกล่าวในรูปก๊าซ, การดึงออกอย่างต่อเนื่องซึ่งของผสมปฏิกิริยาที่มี จุดเดือดสูงที่ประกอบด้วยไดฟีนิลคาร์บอเนตซึ่งถูกผลิตขึ้นออกมาจากส่วนด้านล่างของหอที่สอง ดังกล่าวในรูปของเหลว และการป้อนหอที่สองอย่างต่อเนื่องด้วยของผสมปฏิกิริยาที่มีจุดเดือดต่ำที่ ประกอบด้วยไดแอลคิลคาร์บอเนตเข้าสู่หอกลั่นหลายขั้นตอนต่อเนื่องที่หนึ่ง; และ (III) การทำให้ไดฟีนิลคาร์บอเนตบริสุทธิ์โดยการนำเข้าไปอย่างต่อเนื่องซึ่งของผสมปฏิกิริยาที่ มีจุดเดือดสูงจากหอที่สองที่ประกอบด้วยไดฟีนิลคาร์บอเนตดังกล่าวสู่หอแยกสารที่มีจุดเดือดสูง A และ การดำเนินการแยกอย่างต่อเนื่องโดยการกลั่นให้เป็นส่วนประกอบส่วนบนสุดของหอ AT ที่ ประกอบด้วยไดพีนิลคาร์บอเนต และส่วนประกอบล่างสุดของหอ AB ที่ประกอบด้วยตัวเร่งปฏิกิริยา และจากนั้นจึงนำส่วนประกอบส่วนบนสุดของหอ AT อย่างต่อเนื่องเข้าสู่หอทำให้ได้ฟีนิลคาร์บอเนต บริสุทธิ์ B ที่มีทางออกตัดออกด้านข้าง และการดำเนินการแยกอย่างต่อเนื่องโดยการกลั่นให้เป็น ส่วนประกอบ 3 ส่วนประกอบที่เป็นส่วนประกอบส่วนบนสุดของหอ BT, ส่วนประกอบที่ตัดออก ด้านข้าง BS และส่วนประกอบล่างสุดของหอ BB เพื่อให้ได้มาซึ่งไดฟีนิลคาร์บอเนตที่มีความบริสุทธิ์สูง ในฐานส่วนประกอบที่ตัดออกด้านข้าง โดยที่ (a) หอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่องดังกล่าว T0 ประกอบด้วยโครงสร้างที่มีส่วนงวง ทรงกระบอกที่มีความยาว L0 (ซม.) และ เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน D0 (ซม.) และที่มีชั้นด้านในของ ขั้นตอน n0 อยู่ด้านในนั้น และมีทางออกก๊าซที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน d01 (ซม.) ที่ส่วนบนสุดของ หอ หรือในส่วนบนของหอใกล้กับส่วนบนสุด, ทางออกของเหลวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน d02 (ซม.) ที่ด้านล่างสุดของหอ หรือในส่วนด้านล่างของหอใกล้กับส่วนล่างสุด, อย่างน้อยหนึ่งทางเข้าที่ หนึ่งซึ่งถูกจัดให้อยู่ในส่วนบน และ/หรือส่วนกลางของหอใต้ทางออกก๊าซดังกล่าว และอย่างน้อยหนึ่ง ทางออกที่สองซึ่งถูกจัดให้มีอยู่ในส่วนกลาง และ/หรือส่วนด้านล่างของหอเหนือทางออกของเหลว ดังกล่าว โดยที่ L0, D0, L0/D0,n0, D0/d01 และ D0/d02 ตามลำดับ ตรงกับสูตรต่อไปนี้ (1) ถึง (6) 2100<-L0<-8000 (1), 180<-D0<-2000 (2), 4<-L0/D0<-40 (3), 10<-n0<-120 (4), 3<-D0/d01<-20 (5), 5<-D0/d02<-30 (6) และ (b) หอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่องที่หนึ่งดังกล่าวประกอบด้วยโครงสร้างที่มีส่วนงวง ทรงกระบอกที่มีความยาว L1 (ซม.) และ เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน D1 (ซม.) และที่มีชั้นด้านในของ ขั้นตอน n1 อยู่ด้านในนั้น และยังมีทางออกก๊าซที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน d11 (ซม.) ที่ส่วนบนสุดของ หอ หรือในส่วนบนของหอใกล้กับส่วนบนสุด, ทางออกของเหลวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน d12 (ซม.) ที่ด้านล่างสุดของหอ หรือในส่วนด้านล่างของหอใกล้กับส่วนล่างสุด, อย่างน้อยหนึ่งทางเข้าที่ สามซึ่งถูกจัดให้อยู่ในส่วนบน และ/หรือส่วนกลางของหอใต้ทางออกก๊าซดังกล่าว และอย่างน้อยหนึ่ง ทางออกที่สี่ซึ่งถูกจัดให้มีอยู่ในส่วนกลาง และ/หรือส่วนด้านล่างของหอเหนือทางออกของเหลว ดังกล่าว โดยที่ L1, D1, L1/D1,n1, D1/d12 และ D1/d12 ตามลำดับ ตรงกับสูตรต่อไปนี้ (7) ถึง (12): 1500<-L1<-8000 (7), 100<-D1<-2000 (8), 2<-L1/D1<-40 (9), 20<-n1<-120 (10), 5<-D1/d11<-30 (11), และ 3<-D1/d12<-20 (12) (c) หอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่องที่สิงดังกล่าวประกอบด้วยโครงสร้างที่มีส่วนงวง ทรงกระบอกที่มีความยาว L2 (ซม.) และ เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน D2 (ซม.) และที่มีชั้นด้านในของ ขั้นตอน n2 อยู่ด้านในนั้น และมีทางออกก๊าซที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน d21 (ซม.) ที่ส่วนบนสุดของ หอ หรือในส่วนบนของหอใกล้กับส่วนบนสุด, ทางออกของเหลวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน d22 (ซม.) ที่ด้านล่างสุดของหอ หรือในส่วนด้านล่างของหอใกล้กับส่วนล่างสุด, อย่างน้อยหนึ่งในห้า ทางเข้าซึ่งถูกจัดให้อยู่ในส่วนบน และ/หรือส่วนกลางของหอใต้ทางออกก๊าซดังกล่าว และอย่างน้อย หนึ่งในหกทางเข้าซึ่งถูกจัดให้อยู่ในส่วนกลาง และ/หรือส่วนด้านล่างของหอเหนือทางออกของเหลว ดังกล่าว โดยที่ L2, D2, L2/D2,n2, D2/d21 และ D2/d22 ตามลำดับ ตรงกับสูตรต่อไปนี้ (13) ถึง (18): 1500<-L2<-8000 (13), 100<-D2<-2000 (14), 2<-L2/D2<-40 (15), 10<-n2<-80 (16), 2<-D2/d21<-15 (17), และ 5<-D2/d22<-30 (18) และ (d) หอแยกสารที่มีจุดเดือดสูงดังกล่าว A ประกอบด้วยหอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่องที่มี ความยาว LA (ซม.) และเส้นผ่านศูนย์กลาง DA (ซม.) และที่มีชั้นด้านในที่มีจำนวนของขั้น nA อยู่ภายใน โดยที่ LA, DA และ nA ตามลำดับ ตรงกับสูตรต่อไปนี้ (19) ถึง (21): 800<-LA<-3000 (19), 100<-DA<-1000 (20), และ 20<-nA<-100 (21), (e) หอการทำให้ไดฟีนิลคาร์บอเนตบริสุทธิ์ B ดังกล่าว หอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่องที่มี ความยาว LB (ซม.) และเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน DB (ซม.) ที่มีชั้นด้านในอยู่ภายในนั้น ที่มีทางเข้า B1 ณ ขั้นกลางของหอ และทางออกตัดด้านข้าง B2 ระหว่างทางเข้า B1 ดังกล่าว และส่วนล่างสุดของหอ นั้น และที่มีจำนวนขั้น nB1 ของชั้นด้านในเหนือทางเข้า B1 ซึ่งจำนวนของขั้น nB2 ของชั้นด้านใน ระหว่างทางเข้า B1 และทางออกตัดด้านข้าง B2 จำนวนของขั้น nB3 ของชั้นด้านในใต้ทางออกตัดข้าง B2 และจำนวนทั้งหมดของขั้น nB(=nB1 + nB2 + nB3) โดยที่ LB, DB, nB1, nB2, nB3 และ nB ตรงกับสูตร (22) ถึง (27) ต่อไปนี้ 1000<-LB<-5000 (22), 100<-DB<-1000 (23), 5<-nB1<-20 (24), 12<-nB2<-40 (25) 3<-nB3<-15 (26), และ 20<-nB<-70 (27),
2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่ ไม่น้อยกว่า 1 ตัน/ชั่วโมง ของไดฟีนิลคาร์บอเนตที่มี ความบริสุทธิ์สูงได้ถูกผลิตขึ้น
3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2 โดยที่ d01 ดังกล่าว และ d02 ดังกล่าวสำหรับหอกลั่น หลายขั้นตอนแบบต่อเนื่องดังกล่าว T0 ซึ่งถูกใช้ในขั้นตอน (I) ตรงกับสูตร (28); 1<-d01/d02<-5 (28)
4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อ 1 ถึง 3 โดยที่ L0, D0, L0/D0,n0, D0/d01 และ D0/d02 สำหรับหอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่องดังกล่าว T0 ตรงกับ 2000<-L1<-6000,150<-D1<- 1000,3<-L1/D1<-30,30<-n1<-100,8<-D1/d11<-25 และ 5<-D1/d12<-18 ตามลำดับ และ L2, D2, L2/D2, n2, D2/d21 และ D2/d22 สำหรับหอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง T0 ดังกล่าวตรงกับ 2300<-L0 <-6000,200<-D0<-1000,5<-L0/D0<-30,30<-n0<-100,4<-D0/d01<-15 และ 1<-D0/d02<-25 ตามลำดับ
5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อ 1 ถึง 1 โดยที่ L0, D0, L0/D0,n0, D0/d01 และ D0/d02 สำหรับหอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่องดังกล่าว T0 ตรงกับ 2500<-L0<-5000,210<-D0<- 800,7<-L0/D0<-20,40<-n0<-90<5<-D0/d01<-13 และ 9<-D0/d02<-20 ตามลำดับ
6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อ 1 ถึง 5 โดยที่ แต่ละ หอกลั่นหลายขั้ตอน แบบต่อเนื่องดังกล่าว T0 คือหอกลั่นที่มีถาด และ/หรือ ชั้นบรรจุเป็นส่วนด้านในดังกล่าว
7. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 6 โดยที่หอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่องดังกล่าว T0 คือหอ กลั่นชนิดแผ่นที่มีถาดเป็นส่วนด้านในดังกล่าว
8. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 6 หรือ 7 โดยที่แต่ละถาดดังกล่าวในหอกลั่นหลายขั้นตอน แบบต่อเนื่องดังกล่าว T0 เป็นถาดตะแกรงที่มีส่วนตะแกรง และส่วนที่ร่วงลงมา
9. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 8 โดยที่ถาดตะแกรงดังกล่าวในหอกลั่นหลายขั้นตอน แบบต่อเนื่องดังกล่าว T0 มี 100 ถึง 1000 รู/ม.2 ในส่วนตะแกรงดังกล่าวของหอนั้น
10. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 8 หรือ 9 โดยที่พื้นที่ภาคตัดขวางต่อรูของถาดตะแกรง ดังกล่าวในหอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่องดังกล่าว T0 อยู่ในช่วงตั้งแต่ 0.5 ถึง 5 ซม.2
11. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 8 หรือ 10 โดยที่อัตราส่วนรูของถาดตะแกรงดังกล่าวในหอก ลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่องดังกล่าว T0 อยู่ในช่วงตั้งแต่ 1.5 ถึง 15%
12. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อ 1 ถึง 11 โดยที่ d11 ดังกล่าว และ d12 ดังกล่าวสำหรับหอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่องดังกล่าว T0 ซึ่งถูกใช้ในขั้นตอน (II) ตรงกับสูตร (29), และ โดยที่ d21 ดังกล่าว และ d22 ดังกล่าวสำหรับหอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่องดังกล่าว T0 ซึ่ง ถูกใช้ในขั้นตอน (II) ตรงกับสูตร (30); 1<-d12/d11<-5 (29) และ 1<-d21/d22<-6 (30)
13. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อ 1 ถึง 12 โดยที่ L1, D1, L1/D1,n1, D1/d11 และ D1/d12 สำหรับหอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่องที่หนึ่งดังกล่าว ตรงกับ 2000<-L1<-6000,150 <-D1<-1000,3<-L1/D1<-30,30<-n1<-100,8<-D1/d11<-25 และ 5<-D1/d12<-18 ตามลำดับ และ L2, D2, L2/D2, n2, D2/d21 และ D2/d22 สำหรับหอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่องที่สองดังกล่าวซึ่งถูกใช้ ในขั้นตอน (II) ตรงกับ 2000<-L2<-6000,150<-D2<-1000,3<-L2/D2<-30,15<-n2<-60,2.5<- D2/d02<-12 และ 7<-D2/d22<-25 ตามลำดับ
14. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อ 1 ถึง 13 โดยที่ L1, D1, L1/D1,n1, D1/d11 และ D1/d12 สำหรับหอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่องที่หนึ่งดังกล่าว ตรงกับ 2500<-L1<-5000,200 <-D1<-800,5<-L1/D1<-15,40<-n1<-90,10<-D1/d11<-25 และ 7<-D1/d12<-15 ตามลำดับ และ L2, D2, L2/D2, n2, D2/d21 และ D2/d22 สำหรับหอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่องที่สองดังกล่าว ตรงกับ 2500<-L2<-5000,200<-D2<-800,5<-L2/D2<-15,20<-n2<-50,3<-D2/d21<-10 และ 9<- D2/d22<-20 ตามลำดับ
15. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อ 1 ถึง 14 โดยที่หอกลั่นหลายขั้นตอน แบบต่อเนื่องที่หนึ่งดังกล่าว และหอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่องที่สองดังกล่าว คือหอกลั่นที่มีถาด และ/หรือ ชั้นบรรจุเป็นส่วนด้านในดังกล่าว
16. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 15 โดยที่แต่ละหอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่องที่หนึ่ง ดังกล่าวเป็นหอกลั่นชนิดแผ่นที่มีถาดเป็นส่วนด้านในดังกล่าว และหอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง ที่สองดังกล่าวเป็นหอกลั่นที่มีทั้งชั้นบรรจุและถาดเป็นส่วนด้านในดังกล่าว
17. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อ 1 ถึง 14 โดยที่แต่ละถาดดังกล่าวในหอก ลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่องที่หนึ่งดังกล่าว และหอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่องที่สองดังกล่าวเป็น ถาดตะแกรงที่มีส่วนตะแกรงและส่วนที่ร่วงลงมา
18. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 17 โดยที่แต่ละถาดตะแกรงดังกล่าวในหอกลั่นหลายขั้นตอน แบบต่อเนื่องที่หนึ่งดังกล่าว และหอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่องที่สองดังกล่าวมี 100 ถึง 1000 รู/ม.2 ในส่วนตะแกรงดังกล่าว
19. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 17 หรือ 18 โดยที่พื้นที่ภาคตัดขวางต่อรูของถาดตะแกรง ดังกล่าวในหอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่องที่หนึ่งดังกล่าว และหอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่องที่ สองดังกล่าว อยู่ในช่วงตั้งแต่ 0.5 ถึง 5 ซม.2
20. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 15 หรือ 16 โดยที่หอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่องที่สอง ดังกล่าวเป็นหอกลั่นที่มี เป็นส่วนด้านในดังกล่าว ชั้นบรรจุในส่วนด้านบนของหอ และถาดในส่วน ด้านล่างของหอนั้น
21. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อ 15 ถึง 20 โดยที่ชั้นบรรจุดังกล่าวของ ส่วนด้านในดังกล่าวในหอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่องที่สองดังกล่าวคือ หนึ่ง หรือจำนวนที่มากกว่า หนึ่งของชุดของชั้นบรรจุโครงสร้าง
22. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 21 โดยที่ชั้นบรรจุโครงสร้างดังกล่าวในหอกลั่นหลาย ขั้นตอนแบบต่อเนื่องที่สองดังกล่าวเป็นอย่างน้อยหนึ่งชนิดซึ่งถูกเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย Mellapak, Gempak, Techno-pack, Flexipac, Sulzer packing, Goodroll paking และ Glitschgrid
23. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อ 1 ถึง 22 โดยที่แต่ละหอแยกสารที่มีจุด หลอมเหลวสูง A ดังกล่าว และหอทำให้ไดฟีนิลคาร์บอเนตบริสุทธิ์ B ดังกล่าวคือหอกลั่นที่มีถาด และ/ หรือ ชั้นบรรจุเป็นส่วนด้านในดังกล่าว
24. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 23 โดยที่ส่วนด้านในของแต่ละหอแยกสารที่มีจุด หลอมเหลวสูง A ดังกล่าวและหอทำให้ไดฟีนิลคาร์บอเนตบริสุทธิ์ B ดังกล่าวคือชั้นบรรจุ
25. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 24 โดยที่ชั้นบรรจุดังกล่าวเป็นชั้นบรรจุโครงสร้างของอย่าง น้อยหนึ่งชนิดซึ่งถูกเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย Mellapak, Gempak, Techno-pack, Flexipac, Sulzer packing, Goodroll paking และ Glitschgrid, นอกจากนั้นแล้ว ตามแง่มุมที่สองของการประดิษฐ์ปัจจุบัน ได้ถูกจัดให้มี:
26. ไดฟีนิลคาร์บอเนตที่มีความบริสุทธิ์สูงซึ่งถูกผลิตขึ้นโดยกระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใด ข้อหนึ่งของข้อ 1 ถึง 25 ในปริมาณที่ไม่น้อยกว่า 1 ตัน/ชั่วโมง
27. ไดฟีนิลคาร์บอเนตที่มีความบริสุทธิ์สูงตามข้อถือสิทธิที่ 26 ซึ่งปริมาณแฮโลเจนไม่มากกว่า 0.1 ส่วนในล้านส่วน,
28. ไดฟีนิลคาร์บอเนตที่มีความบริสุทธิ์สูงตามข้อถือสิทธิที่ 26 ซึ่งปริมาณแฮโลเจนไม่มากกว่า 0.1 ส่วนในพันล้านส่วน,
29. ไดฟีนิลคาร์บอนเนตที่มีความบริสุทธิ์สูงตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อ 26 ถึง 28 ซึ่งมี ปริมาณของผลพลอยได้ที่มีจุดเดือดสูงกว่าที่เป็นของไดฟีนิลคาร์บอเนตมีค่ามามากกว่า 100 ส่วนใน ล้านส่วน,
30. ไดฟีนิลคาร์บอเนตที่มีความบริสุทธิ์สูงตามข้อถือสิทธิที่ 29 ซึ่งปริมาณแฮโลเจนไม่ มากกว่า 10 ส่วนในพันล้านส่วน และปริมาณของสารแต่ละชนิดของฟีนิลซาลิไซเลต, แซนโธน, ฟีนิล เมธอกซีเบนโซเอต และ 1-ฟีนอกซีคาร์บอนิล-2ฟีนอกซีคาร์บอนิล-ฟีนิลีน ซึ่งเป็นผลพลอยได้ที่มีจุด เดือดสูงกว่าที่เป็นของไดฟีนิลคาร์บอเนต มีค่าไม่มากกว่า 30 ส่วนในล้านส่วน
31. ไดฟีนิลคาร์บอเนตที่มีความบริสุทธิ์สูงตามข้อถือสิทธิที่ 30 ซึ่งปริมาณผลพลอยได้ที่มีจุด เดือดสูงกว่าที่เป็นของไดฟีนิลคาร์บอเนต มีค่าไมามากกว่า 50 ส่วนในล้านส่วน
32. ไดฟีนิลคาร์บอเนตที่มีความบริสุทธิ์สูงตามข้อถือสิทธิที่ 31 ซึ่งมีปริมาณแฮโลเจนไม่ มากกว่า 1 ส่วนในพันล้านส่วน, และปริมาณของผลพลอยได้ที่มีจุดเดือดสูงกว่าที่เป็นของไดฟีนิล คาร์บอเนต มีค่าไม่มากกว่า 10 ส่วนในล้านส่วน
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH90138A true TH90138A (th) | 2008-06-20 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101165371B1 (ko) | 고순도 아크릴산 생산을 위한 분리벽형 증류탑 및 이를 이용한 분별증류방법 | |
| CN102355928B (zh) | 用于制备高纯度2-乙基己醇的分隔壁蒸馏塔和采用该分隔壁蒸馏塔的分馏方法 | |
| CN101370757B (zh) | 高纯度二醇的工业制备方法 | |
| EP2659943B1 (en) | Method for preparing high-purity 2-ethylhexyl-acrylate using a dividing wall-type distillation tower | |
| US8888964B2 (en) | Divided wall distillation column for producing high purity normal butanol, and normal butanol distillation method | |
| EP3148661B1 (en) | Method for purification of benzoic acid | |
| US20090287012A1 (en) | Process for production of high-purity diaryl carbonate | |
| CN104395278B (zh) | 用于生产碳酸二芳基酯的方法和装置 | |
| JP2016522203A (ja) | 芳香族カーボネートの製造方法 | |
| KR100887915B1 (ko) | 고순도 디아릴카보네이트의 공업적 제조 방법 | |
| CN101346340B (zh) | 碳酸二烷基酯的工业分离方法 | |
| CN104379552A (zh) | 用于分离碳酸二烷基酯、水和烷醇的方法和装置 | |
| KR100880141B1 (ko) | 고순도 디아릴카보네이트의 공업적 제조 방법 | |
| TH91797A (th) | กระบวนการสำหรับการผลิตไดแอริลคาร์บอเนตที่มีความบริสุทธิ์สูงในระดับอุตสาหกรรม | |
| TWI806278B (zh) | 碳酸二烷基酯類及二醇類的工業上的製造方法及連續多段蒸餾塔 | |
| TH91798A (th) | กระบวนการเชิงอุตสาหกรรมสำหรับการผลิตของอะโรมาติกคาร์บอเนตคุณภาพสูง | |
| TH90867A (th) | กระบวนการสำหรับการผลิตเชิงอุตสาหกรรมของอะโรมาติกโพลีคาร์บอเนตคุณภาพสูง | |
| TH91211B (th) | กระบวนการทางอุตสาหกรรมสำหรับการผลิตของไดฟีนิลคาร์บอเนตที่มีความบริสุทธิ์สูง | |
| TH75938A (th) | กระบวนการทางอุตสาหกรรมสำหรับการผลิตของไดฟีนิลคาร์บอเนตที่มีความบริสุทธิ์สูง | |
| TH75756A (th) | กระบวนการทางด้านอุตสาหกรรมสำหรับการผลิตไดฟีนิลคาร์บอนเนตความบริสุทธิ์สูง | |
| TH91148A (th) | กระบวนการทางอุตสาหกรรมสำหรับการผลิตไดออลความบริสุทธิ์สูง | |
| TH91153A (th) | กระบวนการเชิงอุตสาหกรรมสำหรับการผลิตของไดออลที่มีความบริสุทธิ์สูง | |
| TH90142A (th) | กระบวนการสำหรับการผลิตไดแอลคิลคาร์บอเนต และไดออลเชิงในเชิงอุตสาหกรรม | |
| TH74564A (th) | กระบวนการในทางอุตสาหกรรมสำหรับการผลิตเกี่ยวกับ อะโรมาติก คาร์บอเนต | |
| WO2025057960A1 (ja) | アリール基を有するカーボネートの製造方法 |