TH91153A - กระบวนการเชิงอุตสาหกรรมสำหรับการผลิตของไดออลที่มีความบริสุทธิ์สูง - Google Patents
กระบวนการเชิงอุตสาหกรรมสำหรับการผลิตของไดออลที่มีความบริสุทธิ์สูงInfo
- Publication number
- TH91153A TH91153A TH701000427A TH0701000427A TH91153A TH 91153 A TH91153 A TH 91153A TH 701000427 A TH701000427 A TH 701000427A TH 0701000427 A TH0701000427 A TH 0701000427A TH 91153 A TH91153 A TH 91153A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- multistage distillation
- distillation column
- continuous multistage
- tray
- stack
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (21/03/50) วัตถุประสงค์ของการประดิษฐ์ที่ได้จัดให้มีอุปกรณ์และกระบวนการเฉพาะสำหรับการผลิตได ออลที่มีความบริสุทธิ์สูงเชิงอุตสาหกรรมโดยการนำไซคลิกคาร์บอเนต และอะลิฟาติกโมโนไฮดริก แอลกอฮอล์ เป็นสารตั้งต้น ยิ่งกว่านั้น ดังนั้น วัตถุประสงค์จึงได้จัดให้มีอุปกรณ์ในเชิงอุตสาหกรรม และกระบวนการผลิตเชิงอุตสาหกรรมเฉพาะที่ไม่สิ้นเปลือง และ ตัวอย่างเช่น สามารถทำให้ไดออลที่มี ความบริสุทธิ์สูงในปริมาณที่ไม่น้อยกว่า 1 ตัน/ชั่วโมง ซึ่งที่พึงประสงค์คือไม่น้อยกว่า 2 ตัน/ชั่วโมง โดยที่พึงประสงค์มากกว่าคือไม่น้อยกว่า 3 ตัน/ชั่วโมง อย่างคงที่เป็นระยะเวลานาน (นั่นคือไม่น้อยกว่า 1000 ชั่วโมง ซึ่งที่พึงประสงค์คือไม่น้อยกว่า 3000 ชั่วโมง โดยที่พึงประสงค์มากกว่าคือไม่น้อยกว่า 5000 ชั่วโมง) ตามการประดิษฐ์นี้ วัตถุประสงค์ข้างต้นสามารถถูกกระทำให้บรรลุได้โดยใช้หอกลั่น หลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง A, หอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง E และหอกลั่นหลายขั้นตอน แบบต่อเนื่อง E ซึ่งมีโครงสร้างเฉพาะ และการดึงส่วนประกอบที่เป็นของเหลวออกจากทางออกที่ตัด ออกด้านข้างซึ่งถูกติดตั้งไว้ที่ส่วนล่างสุดของถาดชนิดปล่องที่มีโครงสร้างเฉพาะซึ่งถูกติดตั้งไว้ในส่วน ที่อุดมสมบูรณ์ของหอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง E วัตถุประสงค์ของการประดิษฐ์ที่ได้จัดให้มีอุปกรณ์และกระบวนการเฉพาะสำหรับการผลิตได ออลที่มีความบริสุทธิ์สูงเชิงอุตสาหกรรมโดยการนำไซคลิกคาร์บอเนต และอะลิฟาติกโมโนไฮดริก แอลกอฮอล์เป็นสารตั้งต้น ยิ่งกว่านั้น ดังนั้น วัตถุประสงค์จึงได้จัดให้มีอุปกรณ์ในเชิงอุตสาหกรรม และกระบวนการผลิตเชิงอุตสาหกรรมเฉพาะที่ไม่สิ้นเปลือง และตัวอย่างเช่น สามารถทำให้ไดออลที่มี ความบริสุทธิ์สูงในปริมาณที่ไม่น้อยกว่า 1 ตัน/ชั่วโมง ซึ่งที่พึงประสงค์คือไม่น้อยกว่า 2 ตัน/ชั่วโมง โดยที่พึงประสงค์มากกว่าคือไม่น้อยกว่า 3 ตัน/ชั่วโมง อย่างคงที่เป็นระยะเวลานาน (นั่นคือไม่น้อยกว่า 1000 ชั่วโมง ซึ่งที่พึงประสงค์คือไม่น้อยกว่า 3000 ชั่วโมง โดยพึงประสงค์มากกว่าคือไม่น้อยกว่า 5000 ชั่วโมง ) ตามการประดิษฐ์นี้ วัตถุประสงค์ข้างต้นสามารถถูกกระทำให้บรรลุได้โดยใช้หอกลั่น หลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง A, หอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง E และหอกลั่นหลายขั้นตอน แบบต่อเนื่อง E ซึ่งมีโครงสร้างเฉพาะและการดึงส่วนประกอบที่เป็นของเหลวออกจากทางออกที่ตัด ออกด้านข้างซึ่งถูกติดตั้งไว้ที่ส่วนล่างสุดของถาดชนิดปล่องที่มีโครงสร้างเฉพาะซึ่งถูกติดตั้งไว้ในส่วน ที่อุดมสมบูรณ์ของหอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง E
Claims (64)
1. กระบวนการเชิงอุตสาหกรรมสำหรับการผลิตไดออลที่มีความบริสุทธิ์สูงซึ่งไดออลที่มีความ บริสุทธิ์สูงได้ถูกผลิตขึ้นโดยการนำไซคลิกคาร์บอเนต และอะลิฟาติกโมโนไฮดริก แอลกอฮอล์ ใน ฐานะสารตั้งต้น กระบวนการที่ประกอบด้วยขั้นตอนของ (I) การป้อนสารตั้งต้นอย่างต่อเนื่องเข้าสู่หอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง A ซึ่งในหอนั้นมี ตัวเร่งปฏิกิริยาปรากฎอยู่, การดำเนินการกลั่นแบบรีแอคทีฟในหอกลั่นดังกล่าว A, การดึงของผสม ปฏิกิริยาที่มีจุดเดือดต่ำออก AT อย่างต่อเนื่อง ที่ประกอบด้วยไดแอลคิลคาร์บอเนตที่ถูกผลิตขึ้น และ และอะลิฟาติกโมโนไฮดริก แอลกอฮอล์จากส่วนบนของหอกลั่น A ในรูปก๊าซ และการดึงของผสม ปฏิกิริยาที่มีจุดเดือดสูง AB ออกอย่างต่อเนื่อง ที่ประกอบด้วยไดออลที่ถูกผลิตขึ้นจากส่วนด้านล่างของ หอกลั่น A ในรูปของเหลว (II) การป้อนของผสมที่มีจุดเดือดสูงดังกล่าว AB อย่างต่อเนื่องเข้าสู่หอกลั่นหลายขั้นตอน แบบต่อเนื่อง C, การดึงสารที่มีจุดเดือดต่ำกว่าจุดเดือดของไดออลอย่างต่อเนื่องซึ่งถูกประกอบอยู่ ในของผสมที่มีจุดเดือดสูงดังกล่าว AB ในฐานะส่วนประกอบบนสุดของหอ CT และ/หรือส่วนประกอบ ที่ตัดออกด้านข้าง CS และการดึงส่วนประกอบล่างสุดของหอ CB ที่มีไดออลในฐานะส่วนประกอบหลัก ของสิ่งนั้นจากส่วนด้านล่างของหอกลั่น C; และ (III) การป้อนส่วนประกอบล่างสุดของหอดังกล่าว CB อย่างต่อเนื่องเข้าสู่หอกลั่นหลายขั้นตอน แบบต่อเนื่อง E และการดึงไดออลที่มีความบริสุทธิ์สุงออกอย่างต่อเนื่องในฐานะส่วนประกอบที่ตัด ออกด้านข้าง ES จากทางออกที่ตัดออกด้านข้างของหอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง E ดังกล่าว โดยที่ การปรับปรุง ประกอบด้วย: (a) หอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง A ดังกล่าวประกอบด้วยหอกลั่นที่มี ความยาว L0 (ซม.) และ เส้นผ่าศูนย์กลางภายใน D0 (ซม.) และชั้นด้านในที่มีจำนวนของขั้นตอน n0 อยู่ด้านในนั้น และมี ทางออกก๊าซที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางภายใน d01 (ซม.) ที่ส่วนบนสุดของหอ หรือในส่วนบนของหอใกล้ กับส่วนบนสุด, ทางออกเหลวที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางภายใน d02 (ซม.) ที่ด้านล่างสุดของหอ หรือใน ส่วนด้านล่างของหอใกล้กับส่วนล่างสุด, อย่างน้อยหนึ่งทางเข้าที่หนึ่งซึ่งถูกจัดให้อยู่ในส่วนบน และ/ หรือส่วนกลางของหอใต้ทางออกก๊าซดังกล่าว และอย่างน้อยหนึ่งทางออกที่สองซึ่งถุกจัดให้มีอยู่ใน ส่วนกลาง และ/หรือส่วนล่างของหอเหนือทางออกเหลวดังกล่าว โดยที่ L0, D0, L0/D0, n0, D0/d01 และ D0/d02 ตามลำดับ ตรงกับสูตรต่อไปนี้ (1) ถึง (6): 2100 180 4 10 3 5 (b) หอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง C ดังกล่าว ประกอบด้วยหอกลั่นหลายขั้นตอน แบบต่อเนื่องที่ประกอบด้วยส่วนที่เป็นริ้วที่มีความยาว Lc1 (ซม.), เส้นผ่าศูนย์กลาง Dc1 (ซม.) และชั้น ด้านในที่มีจำนวนของขั้นตอน nc1 ภายในนั้น และส่วนที่อุดมสมบูรณ์ที่มี ความยาว Lc2 (ซม.), เส้นผ่าน ศูนย์กลาง Dc2 (ซม.) และชั้นด้านในที่มีจำนวนของขั้นตอน nc2 ภายในนั้น โดยที่ Lc1, Dc1,nc1,Lc2,Dc2 และ nc2 ตรงกับสูตรต่อไปนี้ (7) ถึง (15): 300 50 3 3 1000 50 10 20 Dc1 (c) ส่วนที่อุดมสมบูรณ์หอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง C ดังกล่าวมีอย่างน้อยหนึ่งถาด ชนิดปล่องเป็นชั้นด้านในซึ่งถูกติดตั้งอยู่ในนั้นในฐานะชั้นด้านใน ซึ่งถาดชนิดปล่องดังกล่าวมีหนึ่งหรือ มากกว่าหนึ่งปล่องถูกติดตั้งอยู่ภายใน โดยแต่ละปล่องมีช่องเปิดที่มีพื้นที่ภาคตัดขวาง Sc (ซม2.) ที่ตรง กับสูตร (16) : 200 และแต่ละปล่องนั้นมีความสูง hc (ซม.) ตั้งแต่ช่องเปิดของปล่องดังกล่าวจนถึงทางออกก๊าซของ ปล่องดังกล่าวตรงกับสูตร (17) : 10 (d) ทางตัดออกด้านข้างถูกเชื่อมต่อกับส่วนเก็บของเหลวของถาดชนิดปล่องดังกล่าวของ หอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง C (e) หอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง E ดังกล่าวที่ประกอบด้วยหอกลั่นหลายขั้นตอน แบบต่อเนื่องที่ประกอบด้วยส่วนที่เป็นริ้วที่มีความยาว LE1 (ซม.), เส้นผ่าศูนย์กลาง DE1 (ซม.) และชั้น ด้านในที่มีจำนวนของขั้นตอน nE1 ภายในนั้น และส่วนที่อุดมสมบูรณ์ที่มี ความยาว LE2 (ซม.), เส้นผ่าน ศูนย์กลาง DE2 (ซม.) และชั้นด้านในที่มีจำนวนของขั้นตอน nE2 ภายในนั้น โดยที่ LE1, DE1,nE1,LE2,DE2 และ nE2 ตรงกับสูตรต่อไปนี้ (18) ถึง (26): 400 50 2 3 600 100 2 5 DE1 (f) ส่วนที่อุดมสมบูรณ์ของหอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง E ดังกล่าวมีอย่างน้อยหนึ่งถาดชนิด ปล่องซึ่งถูกติดตั้งอยู่ในนั้นในฐานะชั้นด้านใน ซึ่งถาดชนิดปล่องดังกล่าวซึ่งถูกติดตั้งอยู่ในนั้นมีอย่าง น้อยสองปล่อง โดยแต่ละปล่องมีช่องเปิดที่มีพื้นที่ภาคตัดขวาง SE (ซม2.) ที่ตรงกับสูตร (27) : 50 และแต่ละปล่องนั้นมีความสูง hE (ซม.) ตั้งแต่ช่องเปิดของปล่องดังกล่าวจนถึงทางออก ก๊าซของปล่องตรงกับสูตร (28) : 20 (g) ทางออกที่ตัดออกด้านข้างถูกเชื่อมต่อกับส่วนเก็บของเหลวของถาดชนิดปล่องดังกล่าวของ หอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง E
2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่ ปริมาณที่ถูกผลิตขึ้นของไดออลที่มีความบริสุทธิ์สูงมี ค่าไม่น้อยกว่า 1 ตันชั่วโมง
3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2 โดยที่ d01 และ d02 ตรงกับสูตร (29), 1 4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 1 ถึง 3 โดยที่ L0, D0, L0/D0, n0,
D0/d01 และ D0/d02 สำหรับหอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง A ดังกล่าวตรงกับ 2300 200
5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 1 ถึง 4 โดยที่ชั้นด้านในของหอกลั่น หลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง A ดังกล่าวคือถาดตะแกรง
6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 5 โดยที่ หอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง A ดังกล่าวมี 100 ถึง 1000 รู/ม.2 ในส่วนตะแกรงของหอนั้น
7. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 5 หรือ 6 โดยที่พื้นที่ภาคตัดขวางต่อรูของถาดตะแกรง ดังกล่าวในหอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง A ดังกล่าวมีค่าอยู่ในช่วงตั้งแต่ 0.5 ถึง 5 ซม.2
8. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 5 ถึง 7 โดยที่อัตราส่วนรู (อัตราส่วนของพื้นที่ภาคตัดขวางทั้งหมดของรูในหนึ่งขั้นตอนถาดต่อพื้นของถาดนั้น) ของถาดตะแกรง ดังกล่าวในหอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง A ดังกล่าวมีค่าอยู่ในช่วงตั้งแต่ 1.5 ถึง 15%
9. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 1 ถึง 8 โดยที่จำนวนที่มากกว่าหนึ่ง (nc3 ขั้นตอน) ของถาด K ถูกจัดให้อยู่ในส่วนด้านล่างของชั้นด้านในในส่วนที่อยู่ด้านล่างสุดของส่วนที่เป็น ริ้วซึ่งอยู่ในส่วนด้านล่างของหอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง C ซึ่งของเหลวถูกดึงออกอย่างต่อเนื่อง จากขั้นตอนที่อยู่บนสุดของถาด K และ ภายหลังความร้อนถูกให้เพื่อต้องการให้กลั่นในเครื่องต้มกลั่น ซ้ำ ของเหลวที่ได้รับความร้อนถูกทำให้ย้อนกลับสู่หอกลั่น C จากท่อป้อนซึ่งถูกจัดให้อยู่ระหว่าง ขั้นตอนบนสุดของถาด K ดังกล่าว และชั้นด้านในในส่วนที่อยู่ด้านล่างสุดของส่วนที่เป็นริ้ว ในขณะที่ส่วน ที่เหลือของเหลวนั้นถูกป้อนเข้าสู่ถาดด้านล่างตามลำดับ
10. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 9 โดยที่แต่ละถาด K คือถาดแบบแบฟเฟิล
11. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 9 หรือ 10 โดยที่เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน Dc3 ของหอกลั่น หลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง C ที่ถาด K ปรากฎตรงกับ Dc1< Dc3
12. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 9 ถึง 11 โดยที่ Lc1, Dc1, Lc1,/ Dc1, nc1, Lc2, Dc2, Lc2/Dc2, nc2 และ nc3 สำหรับหอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง C ตรงกับ 500 2000, 70Lc2/Dc2
13. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 1 ถึง 12 โดยที่ชั้นด้านในในส่วนที่ เป็นริ้วของหอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง C ดังกล่าว และที่ชั้นด้านในที่ไม่รวมถึงถาดชนิดปล่องใน ส่วนที่อุดมสมบูรณ์ เป็นถาด และ/หรือชั้นบรรจุ
14. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 13 โดยที่ ชั้นด้านในในส่วนที่เป็นริ้วของหอกลั่นหลาย ขั้นตอนแบบต่อเนื่อง C ดังกล่าวคือถาด และชั้นด้านในที่ไม่รวมถึงถาดชนิดปล่องในส่วนที่อุดม สมบูรณ์ เป็นถาด และ/หรือชั้นบรรจุโครงสร้าง
15. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 13 หรือ 14 โดยที่ถาดดังกล่าวคือตะแกรง
16. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 15 โดยที่ตะแกรงดังกล่าวมี 100ถึง 1000 รู/ม.2 ในส่วน ตะแกรงของถาดนั้น และพื้นที่ภาคตัดขวางต่อรูในช่วงตั้งแต่ 0.5 ถึง 5 ซม.2
17. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 15 หรือ 16 โดยที่อัตราส่วนรู (อัตราส่วนของพื้นที่ ภาคตัดขวางทั้งหมดของรูในหนึ่งขั้นตอนถาดต่อพื้นของถาดนั้น) ของถาดตะแกรงดังกล่าวในส่วนที่ เป็นริ้วของหอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง C มีค่าอยู่ในช่วงตั้งแต่ 2 ถึง 15%
18. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 15 หรือ 17 โดยที่อัตราส่วนรู (อัตราส่วนของพื้นที่ภาคตัดขวางทั้งหมดของรูในหนึ่งขั้นตอนถาดต่อพื้นของถาดนั้น) ของถาดตะแกรง ดังกล่าวในส่วนที่เป็นริ้วของหอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง C มีค่าอยู่ในช่วงตั้งแต่ 2 ถึง 1.5 ถึง 12%
19. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 1 หรือ 18 โดยที่อัตราส่วนรู (อัตราส่วนของพื้นที่ภาคตัดขวางทั้งหมดของช่องเปิดในปล่องต่อพื้นที่ของถาดชนิดปล่องที่รวมถึง พื้นที่ภาคตัดขวางทั้งหมดดังกล่าวของช่องเปิด) ของถาดชนิดปล่องของหอกลั่นหลายขั้นตอน แบบต่อเนื่อง C ดังกล่าวมีค่าอยู่ในช่วงตั้งแต่ 10 ถึง 40%
20. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 1 หรือ 19 โดยที่หอกลั่นหลาย ขั้นตอนแบบต่อเนื่อง C ดังกล่าว มีอุณหภูมิส่วนล่างสุดของหออยู่ในช่วงตั้งแต่ 150 ถึง 250 องศา เซลเซียส
21. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 1 หรือ 20 โดยที่หอกลั่นหลาย ขั้นตอนแบบต่อเนื่อง C ดังกล่าว มีความดันส่วนบนสุดของหออยู่ในช่วงตั้งแต่ 50000 ถึง 300000 Pa
22. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 1 หรือ 21 โดยที่หอกลั่นหลาย ขั้นตอนแบบต่อเนื่อง C ดังกล่าว มีอัตราการกลั่นไหลกลับอยู่ในช่วงตั้งแต่ 0.3 ถึง 5
23. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 1 หรือ 22 โดยที่ปริมาณของไดออล ในส่วนประกอบบนสุดของหอ CT ดังกล่าวมีค่าไม่มากกว่า 100 ส่วนในล้านส่วน
24. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 1 หรือ 23 โดยที่ปริมาณของไดออล ในส่วนประกอบที่ตัดออกด้านข้าง CS มีค่าไม่มากกว่า 0.5% ของไดออลถูกป้อนเข้าสู่หอกลั่นหลาย ขั้นตอนแบบต่อเนื่อง C ดังกล่าว
25. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 1 หรือ 24 โดยที่ LE1, DE1, LE1/ DE1, nE1, LE2, DE2, LE2/ DE2, และ nE2 สำหรับหอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง E ตรงกับ 500 100LE2/DE2
26. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 1 หรือ 25 โดยที่ชั้นด้านในในแต่ละ ส่วนที่เป็นริ้ว และส่วนที่อุดมสมบูรณ์ของหอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง E ที่ไม่รวมถึงถาดชนิด ปล่องคือถาด และ/หรือชั้นบรรจุ
27. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 26 โดยที่ชั้นด้านในในแต่ละส่วนที่เป็นริ้ว และส่วนที่อุดม สมบูรณ์ของหอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง E ที่ไม่รวมถึงถาดชนิดปล่องคือถาด
28. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 27 โดยที่ถาด คือ ถาดตะแกรง
29. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 28 โดยที่ถาดตะแกรงดังกล่าวมี 150 ถึง 1200 รู/ม.2 ในส่วน ตะแกรงของสิ่งนั้น และพื้นที่ภาคตัดขวางต่อรูในช่วงตั้งแต่ 0.5 ถึง 5 ซม.2
30. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 28 หรือ 29 โดยที่อัตราส่วนรู (อัตราส่วนของพื้นที่ ภาคตัดขวางทั้งหมดของรูในหนึ่งขั้นตอนถาดต่อพื้นของถาดนั้น) ของถาดตะแกรงดังกล่าวในส่วนที่ เป็นริ้วของหอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง E มีค่าอยู่ในช่วงตั้งแต่ 3 ถึง 25%
31. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 28 หรือ 30 โดยที่อัตราส่วนรู (อัตราส่วนของพื้นที่ภาคตัดขวางทั้งหมดของรูในหนึ่งขั้นตอนถาดต่อพื้นของถาดนั้น) ของถาดตะแกรง ดังกล่าวในส่วนที่อุดมสมบูรณ์ของหอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง E มีค่าอยู่ในช่วงตั้งแต่ 2 ถึง 20%
32. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 1 หรือ 31 โดยที่อัตราส่วนรู (อัตราส่วนของพื้นที่ภาคตัดขวางทั้งหมดของช่องเปิดในปล่องต่อพื้นที่ของถาดชนิดปล่องที่รวมถึง พื้นที่ภาคตัดขวางทั้งหมดดังกล่าวของช่องเปิด) ของถาดชนิดปล่องดังกล่าวของหอกลั่นหลายขั้นตอน แบบต่อเนื่อง E มีค่าอยู่ในช่วงตั้งแต่ 5 ถึง 40%
33. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 1 หรือ 32 โดยที่หอกลั่นหลาย ขั้นตอนแบบต่อเนื่อง C ดังกล่าว มีอุณหภูมิที่ส่วนล่างสุดของหอคอยในช่วงตั้งแต่ 110 ถึง 210 องศา เซลเซียส
34. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 1 หรือ 33 โดยที่หอกลั่นหลาย ขั้นตอนแบบต่อเนื่อง E ดังกล่าว มีอัตราการกลั่นไหลกลับอยู่ในช่วงตั้งแต่ 6 ถึง 100
35. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 1 หรือ 34 โดยความบริสุทธิ์ของได ออลในส่วนประกอบที่ตัดออกด้านข้างดังกล่าว ES มีค่าไม่น้อยกว่า 99%
36. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 1 ถึง 35 โดยความบริสุทธิ์ของได ออลในส่วนประกอบที่ตัดออกด้านข้างดังกล่าว ES มีค่าไม่น้อยกว่า 99.9%
37. ไดออลที่มีความบริสุทธิ์สูงซึ่งถูกผลิตโดยกระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อ ที่ 1 ถึง 36 ซึ่งประกอบด้วยปริมาณของสิ่งเจือปนที่มีจุดเดือดสูง เช่น ไดแอลคิลีน ไกลคอลมีค่าไม่ มากกว่า 200 ส่วนล้านในส่วน และปริมาณแฮโลเจนไม่มากกว่า 0.1 ส่วนล้านในส่วน
38. ไดออลที่มีความบริสุทธิ์สูงซึ่งถูกผลิตโดยกระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อ ที่ 1 ถึง 36 ซึ่งประกอบด้วยปริมาณของสิ่งเจือปนที่มีจุดเดือดสูง เช่น ไดแอลคิลีน ไกลคอลมีค่าไม่ มากกว่า 100 ส่วนล้านในส่วน และปริมาณแฮโลเจนไม่มากกว่า 1 ส่วนในพันล้านส่วน
39. อุปกรณ์ที่ประกอบด้วยหอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง A, หอกลั่นหลายขั้นตอน แบบต่อเนื่อง C และ หอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง E สำหรับการดำเนินการกระบวนการสำหรับ การผลิตไดออลที่มีความบริสุทธิ์สูงโดยการนำไซคลิกคาร์บอเนต และอะลิฟาติกโมโนไฮดริก แอลกอฮอล์ในฐานะสารตั้งต้น โดยกระบวนการนั้นประกอบด้วยขั้นตอนของ: (I) การป้อนสารตั้งต้นอย่างต่อเนื่องเข้าสู่หอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง A ซึ่งในหอนั้นมี ตัวเร่งปฏิกิริยาปรากฎอยู่, การดำเนินการกลั่นแบบรีแอคทีฟในหอกลั่นดังกล่าว A, การดึงของผสม ปฏิกิริยาที่มีจุดเดือดต่ำออก AT อย่างต่อเนื่อง ที่ประกอบด้วยไดแอลคิลคาร์บอเนตที่ถูกผลิตขึ้น และ และอะลิฟาติกโมโนไฮดริก แอลกอฮอล์จากส่วนบนของหอกลั่น A ในรูปก๊าซ และการดึงของผสม ปฏิกิริยาที่มีจุดเดือดสูง AB ออกอย่างต่อเนื่อง ที่ประกอบด้วยไดออลที่ถูกผลิตขึ้นจากส่วนด้านล่างของ หอกลั่น A ในรูปของเหลว; (II) การป้อนของผสมที่มีจุดเดือดสูงดังกล่าว AB อย่างต่อเนื่องเข้าสู่หอกลั่นหลายขั้นตอน แบบต่อเนื่อง C, การดึงสารที่มีจุดเดือดต่ำกว่าจุดเดือดของไดออลอย่างต่อเนื่องซึ่งถูกประกอบอยู่ ในของผสมที่มีจุดเดือดสูงดังกล่าว AB ในฐานะส่วนประกอบบนสุดของหอ CT และ/หรือส่วนประกอบ ที่ตัดออกด้านข้าง CS และการดึงส่วนประกอบล่างสุดของหอ CB ที่มีไดออลในฐานะส่วนประกอบหลัก ของสิ่งนั้นจากส่วนด้านล่างของหอกลั่น C; และ (III) การป้อนส่วนประกอบล่างสุดของหอดังกล่าว CB อย่างต่อเนื่องเข้าสู่หอกลั่นหลายขั้นตอน แบบต่อเนื่อง E และการดึงไดออลที่มีความบริสุทธิ์สูงออกอย่างต่อเนื่องในฐานะส่วนประกอบที่ตัด ออกด้านข้าง ES จากทางออกที่ตัดออกด้านข้างของหอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง E ดังกล่าว โดยที่ การปรับปรุง ประกอบด้วย: (a) หอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง A ดังกล่าวประกอบด้วยหอกลั่นที่มี ความยาว L0 (ซม.) และ เส้นผ่าศูนย์กลางภายใน D0 (ซม.) และชั้นด้านในที่มีจำนวนของขั้นตอน n0 อยู่ด้านในนั้น และมี ทางออกก๊าซที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางภายใน d01 (ซม.) ที่ส่วนบนสุดของหอ หรือในส่วนบนของหอใกล้ กับส่วนบนสุด, ทางออกเหลวที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางภายใน d02 (ซม.) ที่ด้านล่างสุดของหอ หรือใน ส่วนด้านล่างของหอใกล้กับส่วนล่างสุด, อย่างน้อยหนึ่งทางเข้าที่หนึ่งซึ่งถูกจัดให้อยู่ในส่วนบน และ/ หรือส่วนกลางของหอใต้ทางออกก๊าซดังกล่าว และอย่างน้อยหนึ่งทางออกที่สองซึ่งถุกจัดให้มีอยู่ใน ส่วนกลาง และ/หรือส่วนล่างของหอเหนือทางออกเหลวดังกล่าว โดยที่ L0, D0, L0/D0, n0, D0/d01 และ D0/d02 ตามลำดับ ตรงกับสูตรต่อไปนี้ (1) ถึง (6): 2100 180 4 10 3 5 (b) หอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง C ดังกล่าว ประกอบด้วยหอกลั่นหลายขั้นตอน แบบต่อเนื่องที่ประกอบด้วยส่วนที่เป็นริ้วที่มีความยาว Lc1 (ซม.), เส้นผ่าศูนย์กลาง Dc1 (ซม.) และชั้น ด้านในที่มีจำนวนของขั้นตอน nc1 ภายในนั้น และส่วนที่อุดมสมบูรณ์ที่มี ความยาว Lc2 (ซม.), เส้นผ่าน ศูนย์กลาง Dc2 (ซม.) และชั้นด้านในที่มีจำนวนของขั้นตอน nc2 ภายในนั้น โดยที่ Lc1, Dc1,nc1,Lc2,Dc2 และ nc2 ตรงกับสูตรต่อไปนี้ (7) ถึง (15): 300 50 3 3 1000 50 10 20 Dc1 (c) ส่วนที่อุดมสมบูรณ์หอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง C ดังกล่าวมีอย่างน้อยหนึ่งถาด ชนิดปล่องเป็นชั้นด้านในซึ่งถูกติดตั้งอยู่ในนั้นในฐานะชั้นด้านใน ซึ่งถาดชนิดปล่องดังกล่าวมีหนึ่งหรือ มากกว่าหนึ่งปล่องถูกติดตั้งอยู่ภายใน โดยแต่ละปล่องมีช่องเปิดที่มีพื้นที่ภาคตัดขวาง Sc (ซม2.) ที่ตรง กับสูตร (16) : 200 และแต่ละปล่องนั้นมีความสูง hc (ซม.) ตั้งแต่ช่องเปิดของปล่องดังกล่าวจนถึงทางออกก๊าซของ ปล่องดังกล่าวตรงกับสูตร (17) : 10 (d) ทางออกที่ตัดออกด้านข้างถูกเชื่อมต่อกับส่วนเก็บของเหลวของถาดชนิดปล่องดังกล่าวของ หอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง C (e) หอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง E ดังกล่าวที่ประกอบด้วยหอกลั่นหลายขั้นตอน แบบต่อเนื่องที่ประกอบด้วยส่วนที่เป็นริ้วที่มีความยาว LE1 (ซม.), เส้นผ่าศูนย์กลาง DE1 (ซม.) และชั้น ด้านในที่มีจำนวนของขั้นตอน nE1 ภายในนั้น และส่วนที่อุดมสมบูรณ์ที่มี ความยาว LE2 (ซม.), เส้นผ่าน ศูนย์กลาง DE2 (ซม.) และชั้นด้านในที่มีจำนวนของขั้นตอน nE2 ภายในนั้น โดยที่ LE1, DE1,nE1,LE2,DE2 และ nE2 ตรงกับสูตรต่อไปนี้ (18) ถึง (26): 400 50 2 3 600 100 2 5 DE1 (f) ส่วนที่อุดมสมบูรณ์ของหอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง E ดังกล่าวมีอย่างน้อยหนึ่งถาดชนิด ปล่องซึ่งถูกติดตั้งอยู่ในนั้นในฐานะชั้นด้านใน ซึ่งถาดชนิดปล่องดังกล่าวซึ่งถูกติดตั้งอยู่ในนั้นมีอย่าง น้อยสองปล่อง โดยแต่ละปล่องมีช่องเปิดที่มีพื้นที่ภาคตัดขวาง SE (ซม2.) ที่ตรงกับสูตร (27) : 50 และแต่ละปล่องนั้นมีความสูง hE (ซม.) ตั้งแต่ช่องเปิดของปล่องดังกล่าวจนถึงทางออก ก๊าซของปล่องตรงกับสูตร (28) : 20 (g) ทางออกที่ตัดออกด้านข้างถูกเชื่อมต่อกับส่วนเก็บของเหลวของถาดชนิดปล่องดังกล่าวของ หอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง E
40. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 39 โดยที่ d01 และ d02 ตรงกับสูตร (29) 1 41. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 39 หรือ 40 โดยที่ L0, D0, L0/D0, n0, D0/d01 และ D0 / d02 สำหรับ หอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง A ดังกล่าวตรงกับ 2300
L0/D0
42. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 39 หรือ 41 โดยที่ชั้นด้านในของหอกลั่น หลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง A ดังกล่าวคือถาดตะแกรง
43. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 42 โดยที่ หอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง A ดังกล่าวมี 100 ถึง 1000 รู/ม.2 ในส่วนตะแกรงของหอนั้น
44. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 42 หรือ 43 โดยที่พื้นที่ภาคตัดขวางต่อรูของถาดตะแกรงดังกล่าว หอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง A ดังกล่าวมีค่าอยู่ในช่วงตั้งแต่ 0.5 ถึง 5 ซม.2
45. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 42 หรือ 44 โดยที่อัตราส่วนรู (อัตราส่วน ของพื้นที่ภาคตัดขวางทั้งหมดของรูในหนึ่งขั้นตอนถาดต่อพื้นของถาดนั้น) ของถาดตะแกรงดังกล่าวใน หอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง A ดังกล่าวมีค่าอยู่ในช่วงตั้งแต่ 1.5 ถึง 15%
46. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 39 โดยที่จำนวนที่มากกว่าหนึ่ง (nc3 ขั้นตอน) ของถาด K ถูกจัดให้อยู่ในส่วนด้านล่างของชั้นด้านในในส่วนที่อยู่ด้านล่างสุดของส่วนที่เป็นริ้วซึ่ง อยู่ในส่วนด้านล่างของหอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง C ซึ่งของเหลวถูกดึงออกอย่างต่อเนื่องจาก ขั้นตอนที่อยู่บนสุดของถาด K และ ภายหลังความร้อนถูกให้เพื่อต้องการให้กลั่นในเครื่องต้มกลั่นซ้ำ ของเหลวที่ได้รับความร้อนถูกทำให้ย้อนกลับสู่หอกลั่น C จากท่อป้อนซึ่งถูกจัดให้อยู่ระหว่างขั้นตอน บนสุดของถาด K ดังกล่าว และชั้นด้านในในส่วนที่อยู่ด้านล่างสุดของส่วนที่เป็นริ้ว ในขณะที่ส่วนที่เหลือ ของเหลวนั้นถูกป้อนเข้าสู่ถาดด้านล่างตามลำดับ
47. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 46 โดยที่แต่ละถาด K คือถาดแบบแบฟเฟิล
48. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 46 หรือ 47 โดยที่เส้นผ่าศูนย์กลางภายใน DC3 ของหอกลั่น หลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง C ที่ถาด K ปรากฎตรงกับ DC1< DC3
49. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 46 หรือ 48 โดยที่ Lc1, Dc1, Lc1/Dc1, nc1, Lc2, Dc2, Lc2,/Dc2, nc2 และ nc3 สำหรับหอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง C ตรงกับ 500 70Lc2/Dc2
50. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 39 หรือ 49 โดยที่ชั้นด้านในในส่วนที่เป็น ริ้วของหอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง C ดังกล่าว และ ชั้นด้านในที่ไม่รวมถึงถาดชนิดปล่องใน ส่วนที่อุดมสมบูรณ์ เป็นถาด และ/หรือชั้นบรรจุ
51. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 50 โดยที่ ชั้นด้านในในส่วนที่เป็นริ้วของหอกลั่นหลายขั้นตอน แบบต่อเนื่อง C ดังกล่าวคือถาด และชั้นด้านในที่ไม่รวมถึงถาดชนิดปล่องส่วนที่อุดมสมบูรณ์ เป็น ถาด และ/หรือชั้นบรรจุโครงสร้าง
52. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 50 หรือ 51 โดยที่ถาดดังกล่าวคือถาดตะแกรง
53. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 52 โดยที่ถาดตะแกรงดังกล่าวมี 100 ถึง 1000 รู/ม.2 ในส่วน ตะแกรงของถาดนั้น และพื้นที่ภาคตัดขวางต่อรูในช่วงตั้งแต่ 0.5 ถึง 5 ซม.2
54. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 52 หรือ 53 โดยที่อัตราส่วนรู (อัตราส่วนของพื้นที่ภาคตัดขวาง ทั้งหมดของรูในหนึ่งขั้นตอนถาดต่อพื้นของถาดนั้น) ของถาดตะแกรงดังกล่าวในส่วนที่เป็นริ้วของ หอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง C มีค่าอยู่ในช่วงตั้งแต่ 2 ถึง 15%
55. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 52 หรือ 54 โดยที่อัตราส่วนรู (อัตราส่วน ของพื้นที่ภาคตัดขวางทั้งหมดของรูในหนึ่งขั้นตอนถาดต่อพื้นของถาดนั้น) ของถาดตะแกรงดังกล่าวใน ส่วนที่อุดมสมบูรณ์ของหอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง C มีค่าอยู่ในช่วงตั้งแต่ 1.5 ถึง 12%
56. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 39 หรือ 55 โดยที่อัตราส่วนรู (อัตราส่วน ของพื้นที่ภาคตัดขวางทั้งหมดของช่องเปิดในปล่องต่อพื้นที่ของถาดชนิดปล่องที่รวมถึงพื้นที่ ภาคตัดขวางทั้งหมดดังกล่าวของช่องเปิด) ของถาดชนิดปล่องดังกล่าวของหอกลั่นหลายขั้นตอน แบบต่อเนื่อง C ดังกล่าวมีค่าอยู่ในช่วงตั้งแต่ 10 ถึง 40%
57. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 39 หรือ 56 โดยที่ LE1, DE1,LE1/DE1, nE1, LE2, DE2, LE2,/DE2 และ nE2 สำหรับหอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง E ตรงกับ 500 20, 7
58. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 39 หรือ 57 โดยที่ชั้นด้านในในแต่ละส่วน ที่เป็นริ้ว และส่วนที่อุดมสมบูรณ์ของหอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง E ที่ไม่รวมถึงถาดชนิดปล่อง คือถาด และ/หรือชั้นบรรจุ
59. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 58 โดยที่ชั้นด้านในในแต่ละส่วนที่เป็นริ้ว และส่วนที่อุดม สมบูรณ์ของหอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง E ที่ไม่รวมถึงถาดชนิดปล่องคือถาด
60. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 59 โดยที่ถาด คือ ถาดตะแกรง
61. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 60 โดยที่ถาดตะแกรงดังกล่าวมี 150 ถึง 1200 รู/ม.2 ในส่วน ตะแกรงของสิ่งนั้น และพื้นที่ตัดขวางต่อรูในช่วงตั้งแต่ 0.5 ถึง 5 ซม.2
62. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 60 หรือ 61 โดยที่อัตราส่วนรู (อัตราส่วนของพื้นที่ภาคตัดขวาง ทั้งหมดของรูในหนึ่งขั้นตอนถาดต่อพื้นของถาดนั้น) ของ ถาดตะแกรงดังกล่าวในส่วนเป็นริ้วของ หอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง E มีค่าอยู่ในช่วงตั้งแต่ 3 ถึง 25%
63. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 60 ถึง 62 โดยที่อัตราส่วนรู (อัตราส่วน ของพื้นที่ภาคตัดขวางทั้งหมดของรูในหนึ่งขั้นตอนถาดต่อพื้นของถาดนั้น) ของถาดตะแกรงดังกล่าวใน ส่วนเป็นที่อุดมสมบูรณ์ของหอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง E มีค่าอยู่ในช่วงตั้งแต่ 2 ถึง 20%
64. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 39 ถึง 63 โดยที่อัตราส่วนรู (อัตราส่วน ของพื้นที่ภาคตัดขวางทั้งหมดของช่องเปิดในปล่องต่อพื้นของถาดชนิดปล่องที่รวมถึงพื้นที่ ภาคตัดขวางทั้งหมดดังกล่าวของช่องเปิด) ของถาดชนิดปล่องดังกล่าวของหอกลั่นหลายขั้นตอน แบบต่อเนื่อง E ดังกล่าวมีค่าอยู่ในช่วงตั้งแต่ 5 ถึง 40%
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH91153A true TH91153A (th) | 2008-08-29 |
| TH91153B TH91153B (th) | 2008-08-29 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101370757B (zh) | 高纯度二醇的工业制备方法 | |
| US8932434B2 (en) | Dividing wall distillation column for producing high purity acrylic acid and fractional distillation method using the same | |
| US10112886B2 (en) | Method for purification of benzoic acid | |
| JP2012502889A5 (th) | ||
| KR20120076193A (ko) | 고순도 2-에틸헥실-아크릴레이트 생산을 위한 분리벽형 증류탑 및 이를 이용한 제조방법 | |
| US20130292243A1 (en) | Dividing wall column for producing high-purity neopentyl glycol and manufacturing method using same | |
| EP2502655A1 (en) | Reactive distillation process and plant for obtaining acetic acid and alcohol from the hydrolysis of methyl acetate | |
| TWI327998B (en) | Industrial process for production of diol | |
| CN101346340B (zh) | 碳酸二烷基酯的工业分离方法 | |
| JP6887424B2 (ja) | メチルメタクリレートの精製のためのプロセス | |
| CN1212172A (zh) | 一种甲醇和碳酸二甲酯共沸物的分离方法 | |
| JP3329755B2 (ja) | 蒸留装置及び蒸留方法 | |
| TH91148A (th) | กระบวนการทางอุตสาหกรรมสำหรับการผลิตไดออลความบริสุทธิ์สูง | |
| TH83120B (th) | กระบวนการทางอุตสาหกรรมสำหรับการผลิตไดออล | |
| TH91117A (th) | กระบวนการเชิงอุตสาหกรรมสำหรับการผลิตของไดออลที่มีความบริสุทธิ์สูง | |
| TH89227B (th) | กระบวนการเชิงอุตสาหกรรมสำหรับการผลิตของไดออลที่มีความบริสุทธิ์สูง | |
| TWI806278B (zh) | 碳酸二烷基酯類及二醇類的工業上的製造方法及連續多段蒸餾塔 | |
| CN101326146B (zh) | 碳酸二烷基酯和二醇类的工业制备方法 | |
| TH91797A (th) | กระบวนการสำหรับการผลิตไดแอริลคาร์บอเนตที่มีความบริสุทธิ์สูงในระดับอุตสาหกรรม | |
| TH91798A (th) | กระบวนการเชิงอุตสาหกรรมสำหรับการผลิตของอะโรมาติกคาร์บอเนตคุณภาพสูง | |
| CN107541339B (zh) | 一种生物柴油的产品分馏装置和分馏工艺 | |
| TH90142A (th) | กระบวนการสำหรับการผลิตไดแอลคิลคาร์บอเนต และไดออลเชิงในเชิงอุตสาหกรรม | |
| JP3329732B2 (ja) | 蒸留装置 | |
| EP4436679A1 (en) | Plant and process for fractionating fatty acid mixtures | |
| TH90407A (th) | กระบวนการสำหรับการผลิตทางอุตสาหกรรมของไดแอลคีลคาร์บอเนท และไดออล |