TH91153A - กระบวนการเชิงอุตสาหกรรมสำหรับการผลิตของไดออลที่มีความบริสุทธิ์สูง - Google Patents

กระบวนการเชิงอุตสาหกรรมสำหรับการผลิตของไดออลที่มีความบริสุทธิ์สูง

Info

Publication number
TH91153A
TH91153A TH701000427A TH0701000427A TH91153A TH 91153 A TH91153 A TH 91153A TH 701000427 A TH701000427 A TH 701000427A TH 0701000427 A TH0701000427 A TH 0701000427A TH 91153 A TH91153 A TH 91153A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
multistage distillation
distillation column
continuous multistage
tray
stack
Prior art date
Application number
TH701000427A
Other languages
English (en)
Other versions
TH91153B (th
Inventor
มัทสึซาคิ นายคาซูฮิโคะ
ฟูคูโอคะ นายชินสุเคะ
ฮาชิยะ นายฮิโรชิ
มิยาจิ นายฮิโรโนริ
Original Assignee
นางสาวปัณณพัฒน์ เหลืองธาตุทอง
นางสาวยิ่งลักษณ์ ไกรฤกษ์
นางสาวอภิญญา บัณฑิตวุฒิสกุล
อาซาฮี คาเซย์ เคมิคอลส์ คอร์ปอเรชั่น
Filing date
Publication date
Publication of TH91153A publication Critical patent/TH91153A/th
Publication of TH91153B publication Critical patent/TH91153B/th
Application filed by นางสาวปัณณพัฒน์ เหลืองธาตุทอง, นางสาวยิ่งลักษณ์ ไกรฤกษ์, นางสาวอภิญญา บัณฑิตวุฒิสกุล, อาซาฮี คาเซย์ เคมิคอลส์ คอร์ปอเรชั่น filed Critical นางสาวปัณณพัฒน์ เหลืองธาตุทอง

Links

Abstract

DC60 (21/03/50) วัตถุประสงค์ของการประดิษฐ์ที่ได้จัดให้มีอุปกรณ์และกระบวนการเฉพาะสำหรับการผลิตได ออลที่มีความบริสุทธิ์สูงเชิงอุตสาหกรรมโดยการนำไซคลิกคาร์บอเนต และอะลิฟาติกโมโนไฮดริก แอลกอฮอล์ เป็นสารตั้งต้น ยิ่งกว่านั้น ดังนั้น วัตถุประสงค์จึงได้จัดให้มีอุปกรณ์ในเชิงอุตสาหกรรม และกระบวนการผลิตเชิงอุตสาหกรรมเฉพาะที่ไม่สิ้นเปลือง และ ตัวอย่างเช่น สามารถทำให้ไดออลที่มี ความบริสุทธิ์สูงในปริมาณที่ไม่น้อยกว่า 1 ตัน/ชั่วโมง ซึ่งที่พึงประสงค์คือไม่น้อยกว่า 2 ตัน/ชั่วโมง โดยที่พึงประสงค์มากกว่าคือไม่น้อยกว่า 3 ตัน/ชั่วโมง อย่างคงที่เป็นระยะเวลานาน (นั่นคือไม่น้อยกว่า 1000 ชั่วโมง ซึ่งที่พึงประสงค์คือไม่น้อยกว่า 3000 ชั่วโมง โดยที่พึงประสงค์มากกว่าคือไม่น้อยกว่า 5000 ชั่วโมง) ตามการประดิษฐ์นี้ วัตถุประสงค์ข้างต้นสามารถถูกกระทำให้บรรลุได้โดยใช้หอกลั่น หลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง A, หอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง E และหอกลั่นหลายขั้นตอน แบบต่อเนื่อง E ซึ่งมีโครงสร้างเฉพาะ และการดึงส่วนประกอบที่เป็นของเหลวออกจากทางออกที่ตัด ออกด้านข้างซึ่งถูกติดตั้งไว้ที่ส่วนล่างสุดของถาดชนิดปล่องที่มีโครงสร้างเฉพาะซึ่งถูกติดตั้งไว้ในส่วน ที่อุดมสมบูรณ์ของหอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง E วัตถุประสงค์ของการประดิษฐ์ที่ได้จัดให้มีอุปกรณ์และกระบวนการเฉพาะสำหรับการผลิตได ออลที่มีความบริสุทธิ์สูงเชิงอุตสาหกรรมโดยการนำไซคลิกคาร์บอเนต และอะลิฟาติกโมโนไฮดริก แอลกอฮอล์เป็นสารตั้งต้น ยิ่งกว่านั้น ดังนั้น วัตถุประสงค์จึงได้จัดให้มีอุปกรณ์ในเชิงอุตสาหกรรม และกระบวนการผลิตเชิงอุตสาหกรรมเฉพาะที่ไม่สิ้นเปลือง และตัวอย่างเช่น สามารถทำให้ไดออลที่มี ความบริสุทธิ์สูงในปริมาณที่ไม่น้อยกว่า 1 ตัน/ชั่วโมง ซึ่งที่พึงประสงค์คือไม่น้อยกว่า 2 ตัน/ชั่วโมง โดยที่พึงประสงค์มากกว่าคือไม่น้อยกว่า 3 ตัน/ชั่วโมง อย่างคงที่เป็นระยะเวลานาน (นั่นคือไม่น้อยกว่า 1000 ชั่วโมง ซึ่งที่พึงประสงค์คือไม่น้อยกว่า 3000 ชั่วโมง โดยพึงประสงค์มากกว่าคือไม่น้อยกว่า 5000 ชั่วโมง ) ตามการประดิษฐ์นี้ วัตถุประสงค์ข้างต้นสามารถถูกกระทำให้บรรลุได้โดยใช้หอกลั่น หลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง A, หอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง E และหอกลั่นหลายขั้นตอน แบบต่อเนื่อง E ซึ่งมีโครงสร้างเฉพาะและการดึงส่วนประกอบที่เป็นของเหลวออกจากทางออกที่ตัด ออกด้านข้างซึ่งถูกติดตั้งไว้ที่ส่วนล่างสุดของถาดชนิดปล่องที่มีโครงสร้างเฉพาะซึ่งถูกติดตั้งไว้ในส่วน ที่อุดมสมบูรณ์ของหอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง E

Claims (64)

1. กระบวนการเชิงอุตสาหกรรมสำหรับการผลิตไดออลที่มีความบริสุทธิ์สูงซึ่งไดออลที่มีความ บริสุทธิ์สูงได้ถูกผลิตขึ้นโดยการนำไซคลิกคาร์บอเนต และอะลิฟาติกโมโนไฮดริก แอลกอฮอล์ ใน ฐานะสารตั้งต้น กระบวนการที่ประกอบด้วยขั้นตอนของ (I) การป้อนสารตั้งต้นอย่างต่อเนื่องเข้าสู่หอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง A ซึ่งในหอนั้นมี ตัวเร่งปฏิกิริยาปรากฎอยู่, การดำเนินการกลั่นแบบรีแอคทีฟในหอกลั่นดังกล่าว A, การดึงของผสม ปฏิกิริยาที่มีจุดเดือดต่ำออก AT อย่างต่อเนื่อง ที่ประกอบด้วยไดแอลคิลคาร์บอเนตที่ถูกผลิตขึ้น และ และอะลิฟาติกโมโนไฮดริก แอลกอฮอล์จากส่วนบนของหอกลั่น A ในรูปก๊าซ และการดึงของผสม ปฏิกิริยาที่มีจุดเดือดสูง AB ออกอย่างต่อเนื่อง ที่ประกอบด้วยไดออลที่ถูกผลิตขึ้นจากส่วนด้านล่างของ หอกลั่น A ในรูปของเหลว (II) การป้อนของผสมที่มีจุดเดือดสูงดังกล่าว AB อย่างต่อเนื่องเข้าสู่หอกลั่นหลายขั้นตอน แบบต่อเนื่อง C, การดึงสารที่มีจุดเดือดต่ำกว่าจุดเดือดของไดออลอย่างต่อเนื่องซึ่งถูกประกอบอยู่ ในของผสมที่มีจุดเดือดสูงดังกล่าว AB ในฐานะส่วนประกอบบนสุดของหอ CT และ/หรือส่วนประกอบ ที่ตัดออกด้านข้าง CS และการดึงส่วนประกอบล่างสุดของหอ CB ที่มีไดออลในฐานะส่วนประกอบหลัก ของสิ่งนั้นจากส่วนด้านล่างของหอกลั่น C; และ (III) การป้อนส่วนประกอบล่างสุดของหอดังกล่าว CB อย่างต่อเนื่องเข้าสู่หอกลั่นหลายขั้นตอน แบบต่อเนื่อง E และการดึงไดออลที่มีความบริสุทธิ์สุงออกอย่างต่อเนื่องในฐานะส่วนประกอบที่ตัด ออกด้านข้าง ES จากทางออกที่ตัดออกด้านข้างของหอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง E ดังกล่าว โดยที่ การปรับปรุง ประกอบด้วย: (a) หอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง A ดังกล่าวประกอบด้วยหอกลั่นที่มี ความยาว L0 (ซม.) และ เส้นผ่าศูนย์กลางภายใน D0 (ซม.) และชั้นด้านในที่มีจำนวนของขั้นตอน n0 อยู่ด้านในนั้น และมี ทางออกก๊าซที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางภายใน d01 (ซม.) ที่ส่วนบนสุดของหอ หรือในส่วนบนของหอใกล้ กับส่วนบนสุด, ทางออกเหลวที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางภายใน d02 (ซม.) ที่ด้านล่างสุดของหอ หรือใน ส่วนด้านล่างของหอใกล้กับส่วนล่างสุด, อย่างน้อยหนึ่งทางเข้าที่หนึ่งซึ่งถูกจัดให้อยู่ในส่วนบน และ/ หรือส่วนกลางของหอใต้ทางออกก๊าซดังกล่าว และอย่างน้อยหนึ่งทางออกที่สองซึ่งถุกจัดให้มีอยู่ใน ส่วนกลาง และ/หรือส่วนล่างของหอเหนือทางออกเหลวดังกล่าว โดยที่ L0, D0, L0/D0, n0, D0/d01 และ D0/d02 ตามลำดับ ตรงกับสูตรต่อไปนี้ (1) ถึง (6): 2100 180 4 10 3 5 (b) หอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง C ดังกล่าว ประกอบด้วยหอกลั่นหลายขั้นตอน แบบต่อเนื่องที่ประกอบด้วยส่วนที่เป็นริ้วที่มีความยาว Lc1 (ซม.), เส้นผ่าศูนย์กลาง Dc1 (ซม.) และชั้น ด้านในที่มีจำนวนของขั้นตอน nc1 ภายในนั้น และส่วนที่อุดมสมบูรณ์ที่มี ความยาว Lc2 (ซม.), เส้นผ่าน ศูนย์กลาง Dc2 (ซม.) และชั้นด้านในที่มีจำนวนของขั้นตอน nc2 ภายในนั้น โดยที่ Lc1, Dc1,nc1,Lc2,Dc2 และ nc2 ตรงกับสูตรต่อไปนี้ (7) ถึง (15): 300 50 3 3 1000 50 10 20 Dc1 (c) ส่วนที่อุดมสมบูรณ์หอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง C ดังกล่าวมีอย่างน้อยหนึ่งถาด ชนิดปล่องเป็นชั้นด้านในซึ่งถูกติดตั้งอยู่ในนั้นในฐานะชั้นด้านใน ซึ่งถาดชนิดปล่องดังกล่าวมีหนึ่งหรือ มากกว่าหนึ่งปล่องถูกติดตั้งอยู่ภายใน โดยแต่ละปล่องมีช่องเปิดที่มีพื้นที่ภาคตัดขวาง Sc (ซม2.) ที่ตรง กับสูตร (16) : 200 และแต่ละปล่องนั้นมีความสูง hc (ซม.) ตั้งแต่ช่องเปิดของปล่องดังกล่าวจนถึงทางออกก๊าซของ ปล่องดังกล่าวตรงกับสูตร (17) : 10 (d) ทางตัดออกด้านข้างถูกเชื่อมต่อกับส่วนเก็บของเหลวของถาดชนิดปล่องดังกล่าวของ หอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง C (e) หอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง E ดังกล่าวที่ประกอบด้วยหอกลั่นหลายขั้นตอน แบบต่อเนื่องที่ประกอบด้วยส่วนที่เป็นริ้วที่มีความยาว LE1 (ซม.), เส้นผ่าศูนย์กลาง DE1 (ซม.) และชั้น ด้านในที่มีจำนวนของขั้นตอน nE1 ภายในนั้น และส่วนที่อุดมสมบูรณ์ที่มี ความยาว LE2 (ซม.), เส้นผ่าน ศูนย์กลาง DE2 (ซม.) และชั้นด้านในที่มีจำนวนของขั้นตอน nE2 ภายในนั้น โดยที่ LE1, DE1,nE1,LE2,DE2 และ nE2 ตรงกับสูตรต่อไปนี้ (18) ถึง (26): 400 50 2 3 600 100 2 5 DE1 (f) ส่วนที่อุดมสมบูรณ์ของหอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง E ดังกล่าวมีอย่างน้อยหนึ่งถาดชนิด ปล่องซึ่งถูกติดตั้งอยู่ในนั้นในฐานะชั้นด้านใน ซึ่งถาดชนิดปล่องดังกล่าวซึ่งถูกติดตั้งอยู่ในนั้นมีอย่าง น้อยสองปล่อง โดยแต่ละปล่องมีช่องเปิดที่มีพื้นที่ภาคตัดขวาง SE (ซม2.) ที่ตรงกับสูตร (27) : 50 และแต่ละปล่องนั้นมีความสูง hE (ซม.) ตั้งแต่ช่องเปิดของปล่องดังกล่าวจนถึงทางออก ก๊าซของปล่องตรงกับสูตร (28) : 20 (g) ทางออกที่ตัดออกด้านข้างถูกเชื่อมต่อกับส่วนเก็บของเหลวของถาดชนิดปล่องดังกล่าวของ หอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง E
2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 โดยที่ ปริมาณที่ถูกผลิตขึ้นของไดออลที่มีความบริสุทธิ์สูงมี ค่าไม่น้อยกว่า 1 ตันชั่วโมง
3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 1 หรือ 2 โดยที่ d01 และ d02 ตรงกับสูตร (29), 1 4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 1 ถึง 3 โดยที่ L0, D0, L0/D0, n0,
D0/d01 และ D0/d02 สำหรับหอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง A ดังกล่าวตรงกับ 2300 200
5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 1 ถึง 4 โดยที่ชั้นด้านในของหอกลั่น หลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง A ดังกล่าวคือถาดตะแกรง
6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 5 โดยที่ หอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง A ดังกล่าวมี 100 ถึง 1000 รู/ม.2 ในส่วนตะแกรงของหอนั้น
7. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 5 หรือ 6 โดยที่พื้นที่ภาคตัดขวางต่อรูของถาดตะแกรง ดังกล่าวในหอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง A ดังกล่าวมีค่าอยู่ในช่วงตั้งแต่ 0.5 ถึง 5 ซม.2
8. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 5 ถึง 7 โดยที่อัตราส่วนรู (อัตราส่วนของพื้นที่ภาคตัดขวางทั้งหมดของรูในหนึ่งขั้นตอนถาดต่อพื้นของถาดนั้น) ของถาดตะแกรง ดังกล่าวในหอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง A ดังกล่าวมีค่าอยู่ในช่วงตั้งแต่ 1.5 ถึง 15%
9. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 1 ถึง 8 โดยที่จำนวนที่มากกว่าหนึ่ง (nc3 ขั้นตอน) ของถาด K ถูกจัดให้อยู่ในส่วนด้านล่างของชั้นด้านในในส่วนที่อยู่ด้านล่างสุดของส่วนที่เป็น ริ้วซึ่งอยู่ในส่วนด้านล่างของหอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง C ซึ่งของเหลวถูกดึงออกอย่างต่อเนื่อง จากขั้นตอนที่อยู่บนสุดของถาด K และ ภายหลังความร้อนถูกให้เพื่อต้องการให้กลั่นในเครื่องต้มกลั่น ซ้ำ ของเหลวที่ได้รับความร้อนถูกทำให้ย้อนกลับสู่หอกลั่น C จากท่อป้อนซึ่งถูกจัดให้อยู่ระหว่าง ขั้นตอนบนสุดของถาด K ดังกล่าว และชั้นด้านในในส่วนที่อยู่ด้านล่างสุดของส่วนที่เป็นริ้ว ในขณะที่ส่วน ที่เหลือของเหลวนั้นถูกป้อนเข้าสู่ถาดด้านล่างตามลำดับ
10. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 9 โดยที่แต่ละถาด K คือถาดแบบแบฟเฟิล
11. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 9 หรือ 10 โดยที่เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน Dc3 ของหอกลั่น หลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง C ที่ถาด K ปรากฎตรงกับ Dc1< Dc3
12. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 9 ถึง 11 โดยที่ Lc1, Dc1, Lc1,/ Dc1, nc1, Lc2, Dc2, Lc2/Dc2, nc2 และ nc3 สำหรับหอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง C ตรงกับ 500 2000, 70Lc2/Dc2
13. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 1 ถึง 12 โดยที่ชั้นด้านในในส่วนที่ เป็นริ้วของหอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง C ดังกล่าว และที่ชั้นด้านในที่ไม่รวมถึงถาดชนิดปล่องใน ส่วนที่อุดมสมบูรณ์ เป็นถาด และ/หรือชั้นบรรจุ
14. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 13 โดยที่ ชั้นด้านในในส่วนที่เป็นริ้วของหอกลั่นหลาย ขั้นตอนแบบต่อเนื่อง C ดังกล่าวคือถาด และชั้นด้านในที่ไม่รวมถึงถาดชนิดปล่องในส่วนที่อุดม สมบูรณ์ เป็นถาด และ/หรือชั้นบรรจุโครงสร้าง
15. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 13 หรือ 14 โดยที่ถาดดังกล่าวคือตะแกรง
16. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 15 โดยที่ตะแกรงดังกล่าวมี 100ถึง 1000 รู/ม.2 ในส่วน ตะแกรงของถาดนั้น และพื้นที่ภาคตัดขวางต่อรูในช่วงตั้งแต่ 0.5 ถึง 5 ซม.2
17. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 15 หรือ 16 โดยที่อัตราส่วนรู (อัตราส่วนของพื้นที่ ภาคตัดขวางทั้งหมดของรูในหนึ่งขั้นตอนถาดต่อพื้นของถาดนั้น) ของถาดตะแกรงดังกล่าวในส่วนที่ เป็นริ้วของหอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง C มีค่าอยู่ในช่วงตั้งแต่ 2 ถึง 15%
18. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 15 หรือ 17 โดยที่อัตราส่วนรู (อัตราส่วนของพื้นที่ภาคตัดขวางทั้งหมดของรูในหนึ่งขั้นตอนถาดต่อพื้นของถาดนั้น) ของถาดตะแกรง ดังกล่าวในส่วนที่เป็นริ้วของหอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง C มีค่าอยู่ในช่วงตั้งแต่ 2 ถึง 1.5 ถึง 12%
19. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 1 หรือ 18 โดยที่อัตราส่วนรู (อัตราส่วนของพื้นที่ภาคตัดขวางทั้งหมดของช่องเปิดในปล่องต่อพื้นที่ของถาดชนิดปล่องที่รวมถึง พื้นที่ภาคตัดขวางทั้งหมดดังกล่าวของช่องเปิด) ของถาดชนิดปล่องของหอกลั่นหลายขั้นตอน แบบต่อเนื่อง C ดังกล่าวมีค่าอยู่ในช่วงตั้งแต่ 10 ถึง 40%
20. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 1 หรือ 19 โดยที่หอกลั่นหลาย ขั้นตอนแบบต่อเนื่อง C ดังกล่าว มีอุณหภูมิส่วนล่างสุดของหออยู่ในช่วงตั้งแต่ 150 ถึง 250 องศา เซลเซียส
21. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 1 หรือ 20 โดยที่หอกลั่นหลาย ขั้นตอนแบบต่อเนื่อง C ดังกล่าว มีความดันส่วนบนสุดของหออยู่ในช่วงตั้งแต่ 50000 ถึง 300000 Pa
22. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 1 หรือ 21 โดยที่หอกลั่นหลาย ขั้นตอนแบบต่อเนื่อง C ดังกล่าว มีอัตราการกลั่นไหลกลับอยู่ในช่วงตั้งแต่ 0.3 ถึง 5
23. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 1 หรือ 22 โดยที่ปริมาณของไดออล ในส่วนประกอบบนสุดของหอ CT ดังกล่าวมีค่าไม่มากกว่า 100 ส่วนในล้านส่วน
24. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 1 หรือ 23 โดยที่ปริมาณของไดออล ในส่วนประกอบที่ตัดออกด้านข้าง CS มีค่าไม่มากกว่า 0.5% ของไดออลถูกป้อนเข้าสู่หอกลั่นหลาย ขั้นตอนแบบต่อเนื่อง C ดังกล่าว
25. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 1 หรือ 24 โดยที่ LE1, DE1, LE1/ DE1, nE1, LE2, DE2, LE2/ DE2, และ nE2 สำหรับหอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง E ตรงกับ 500 100LE2/DE2
26. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 1 หรือ 25 โดยที่ชั้นด้านในในแต่ละ ส่วนที่เป็นริ้ว และส่วนที่อุดมสมบูรณ์ของหอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง E ที่ไม่รวมถึงถาดชนิด ปล่องคือถาด และ/หรือชั้นบรรจุ
27. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 26 โดยที่ชั้นด้านในในแต่ละส่วนที่เป็นริ้ว และส่วนที่อุดม สมบูรณ์ของหอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง E ที่ไม่รวมถึงถาดชนิดปล่องคือถาด
28. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 27 โดยที่ถาด คือ ถาดตะแกรง
29. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 28 โดยที่ถาดตะแกรงดังกล่าวมี 150 ถึง 1200 รู/ม.2 ในส่วน ตะแกรงของสิ่งนั้น และพื้นที่ภาคตัดขวางต่อรูในช่วงตั้งแต่ 0.5 ถึง 5 ซม.2
30. กระบวนการตามข้อถือสิทธิที่ 28 หรือ 29 โดยที่อัตราส่วนรู (อัตราส่วนของพื้นที่ ภาคตัดขวางทั้งหมดของรูในหนึ่งขั้นตอนถาดต่อพื้นของถาดนั้น) ของถาดตะแกรงดังกล่าวในส่วนที่ เป็นริ้วของหอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง E มีค่าอยู่ในช่วงตั้งแต่ 3 ถึง 25%
31. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 28 หรือ 30 โดยที่อัตราส่วนรู (อัตราส่วนของพื้นที่ภาคตัดขวางทั้งหมดของรูในหนึ่งขั้นตอนถาดต่อพื้นของถาดนั้น) ของถาดตะแกรง ดังกล่าวในส่วนที่อุดมสมบูรณ์ของหอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง E มีค่าอยู่ในช่วงตั้งแต่ 2 ถึง 20%
32. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 1 หรือ 31 โดยที่อัตราส่วนรู (อัตราส่วนของพื้นที่ภาคตัดขวางทั้งหมดของช่องเปิดในปล่องต่อพื้นที่ของถาดชนิดปล่องที่รวมถึง พื้นที่ภาคตัดขวางทั้งหมดดังกล่าวของช่องเปิด) ของถาดชนิดปล่องดังกล่าวของหอกลั่นหลายขั้นตอน แบบต่อเนื่อง E มีค่าอยู่ในช่วงตั้งแต่ 5 ถึง 40%
33. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 1 หรือ 32 โดยที่หอกลั่นหลาย ขั้นตอนแบบต่อเนื่อง C ดังกล่าว มีอุณหภูมิที่ส่วนล่างสุดของหอคอยในช่วงตั้งแต่ 110 ถึง 210 องศา เซลเซียส
34. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 1 หรือ 33 โดยที่หอกลั่นหลาย ขั้นตอนแบบต่อเนื่อง E ดังกล่าว มีอัตราการกลั่นไหลกลับอยู่ในช่วงตั้งแต่ 6 ถึง 100
35. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 1 หรือ 34 โดยความบริสุทธิ์ของได ออลในส่วนประกอบที่ตัดออกด้านข้างดังกล่าว ES มีค่าไม่น้อยกว่า 99%
36. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 1 ถึง 35 โดยความบริสุทธิ์ของได ออลในส่วนประกอบที่ตัดออกด้านข้างดังกล่าว ES มีค่าไม่น้อยกว่า 99.9%
37. ไดออลที่มีความบริสุทธิ์สูงซึ่งถูกผลิตโดยกระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อ ที่ 1 ถึง 36 ซึ่งประกอบด้วยปริมาณของสิ่งเจือปนที่มีจุดเดือดสูง เช่น ไดแอลคิลีน ไกลคอลมีค่าไม่ มากกว่า 200 ส่วนล้านในส่วน และปริมาณแฮโลเจนไม่มากกว่า 0.1 ส่วนล้านในส่วน
38. ไดออลที่มีความบริสุทธิ์สูงซึ่งถูกผลิตโดยกระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อ ที่ 1 ถึง 36 ซึ่งประกอบด้วยปริมาณของสิ่งเจือปนที่มีจุดเดือดสูง เช่น ไดแอลคิลีน ไกลคอลมีค่าไม่ มากกว่า 100 ส่วนล้านในส่วน และปริมาณแฮโลเจนไม่มากกว่า 1 ส่วนในพันล้านส่วน
39. อุปกรณ์ที่ประกอบด้วยหอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง A, หอกลั่นหลายขั้นตอน แบบต่อเนื่อง C และ หอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง E สำหรับการดำเนินการกระบวนการสำหรับ การผลิตไดออลที่มีความบริสุทธิ์สูงโดยการนำไซคลิกคาร์บอเนต และอะลิฟาติกโมโนไฮดริก แอลกอฮอล์ในฐานะสารตั้งต้น โดยกระบวนการนั้นประกอบด้วยขั้นตอนของ: (I) การป้อนสารตั้งต้นอย่างต่อเนื่องเข้าสู่หอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง A ซึ่งในหอนั้นมี ตัวเร่งปฏิกิริยาปรากฎอยู่, การดำเนินการกลั่นแบบรีแอคทีฟในหอกลั่นดังกล่าว A, การดึงของผสม ปฏิกิริยาที่มีจุดเดือดต่ำออก AT อย่างต่อเนื่อง ที่ประกอบด้วยไดแอลคิลคาร์บอเนตที่ถูกผลิตขึ้น และ และอะลิฟาติกโมโนไฮดริก แอลกอฮอล์จากส่วนบนของหอกลั่น A ในรูปก๊าซ และการดึงของผสม ปฏิกิริยาที่มีจุดเดือดสูง AB ออกอย่างต่อเนื่อง ที่ประกอบด้วยไดออลที่ถูกผลิตขึ้นจากส่วนด้านล่างของ หอกลั่น A ในรูปของเหลว; (II) การป้อนของผสมที่มีจุดเดือดสูงดังกล่าว AB อย่างต่อเนื่องเข้าสู่หอกลั่นหลายขั้นตอน แบบต่อเนื่อง C, การดึงสารที่มีจุดเดือดต่ำกว่าจุดเดือดของไดออลอย่างต่อเนื่องซึ่งถูกประกอบอยู่ ในของผสมที่มีจุดเดือดสูงดังกล่าว AB ในฐานะส่วนประกอบบนสุดของหอ CT และ/หรือส่วนประกอบ ที่ตัดออกด้านข้าง CS และการดึงส่วนประกอบล่างสุดของหอ CB ที่มีไดออลในฐานะส่วนประกอบหลัก ของสิ่งนั้นจากส่วนด้านล่างของหอกลั่น C; และ (III) การป้อนส่วนประกอบล่างสุดของหอดังกล่าว CB อย่างต่อเนื่องเข้าสู่หอกลั่นหลายขั้นตอน แบบต่อเนื่อง E และการดึงไดออลที่มีความบริสุทธิ์สูงออกอย่างต่อเนื่องในฐานะส่วนประกอบที่ตัด ออกด้านข้าง ES จากทางออกที่ตัดออกด้านข้างของหอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง E ดังกล่าว โดยที่ การปรับปรุง ประกอบด้วย: (a) หอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง A ดังกล่าวประกอบด้วยหอกลั่นที่มี ความยาว L0 (ซม.) และ เส้นผ่าศูนย์กลางภายใน D0 (ซม.) และชั้นด้านในที่มีจำนวนของขั้นตอน n0 อยู่ด้านในนั้น และมี ทางออกก๊าซที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางภายใน d01 (ซม.) ที่ส่วนบนสุดของหอ หรือในส่วนบนของหอใกล้ กับส่วนบนสุด, ทางออกเหลวที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางภายใน d02 (ซม.) ที่ด้านล่างสุดของหอ หรือใน ส่วนด้านล่างของหอใกล้กับส่วนล่างสุด, อย่างน้อยหนึ่งทางเข้าที่หนึ่งซึ่งถูกจัดให้อยู่ในส่วนบน และ/ หรือส่วนกลางของหอใต้ทางออกก๊าซดังกล่าว และอย่างน้อยหนึ่งทางออกที่สองซึ่งถุกจัดให้มีอยู่ใน ส่วนกลาง และ/หรือส่วนล่างของหอเหนือทางออกเหลวดังกล่าว โดยที่ L0, D0, L0/D0, n0, D0/d01 และ D0/d02 ตามลำดับ ตรงกับสูตรต่อไปนี้ (1) ถึง (6): 2100 180 4 10 3 5 (b) หอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง C ดังกล่าว ประกอบด้วยหอกลั่นหลายขั้นตอน แบบต่อเนื่องที่ประกอบด้วยส่วนที่เป็นริ้วที่มีความยาว Lc1 (ซม.), เส้นผ่าศูนย์กลาง Dc1 (ซม.) และชั้น ด้านในที่มีจำนวนของขั้นตอน nc1 ภายในนั้น และส่วนที่อุดมสมบูรณ์ที่มี ความยาว Lc2 (ซม.), เส้นผ่าน ศูนย์กลาง Dc2 (ซม.) และชั้นด้านในที่มีจำนวนของขั้นตอน nc2 ภายในนั้น โดยที่ Lc1, Dc1,nc1,Lc2,Dc2 และ nc2 ตรงกับสูตรต่อไปนี้ (7) ถึง (15): 300 50 3 3 1000 50 10 20 Dc1 (c) ส่วนที่อุดมสมบูรณ์หอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง C ดังกล่าวมีอย่างน้อยหนึ่งถาด ชนิดปล่องเป็นชั้นด้านในซึ่งถูกติดตั้งอยู่ในนั้นในฐานะชั้นด้านใน ซึ่งถาดชนิดปล่องดังกล่าวมีหนึ่งหรือ มากกว่าหนึ่งปล่องถูกติดตั้งอยู่ภายใน โดยแต่ละปล่องมีช่องเปิดที่มีพื้นที่ภาคตัดขวาง Sc (ซม2.) ที่ตรง กับสูตร (16) : 200 และแต่ละปล่องนั้นมีความสูง hc (ซม.) ตั้งแต่ช่องเปิดของปล่องดังกล่าวจนถึงทางออกก๊าซของ ปล่องดังกล่าวตรงกับสูตร (17) : 10 (d) ทางออกที่ตัดออกด้านข้างถูกเชื่อมต่อกับส่วนเก็บของเหลวของถาดชนิดปล่องดังกล่าวของ หอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง C (e) หอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง E ดังกล่าวที่ประกอบด้วยหอกลั่นหลายขั้นตอน แบบต่อเนื่องที่ประกอบด้วยส่วนที่เป็นริ้วที่มีความยาว LE1 (ซม.), เส้นผ่าศูนย์กลาง DE1 (ซม.) และชั้น ด้านในที่มีจำนวนของขั้นตอน nE1 ภายในนั้น และส่วนที่อุดมสมบูรณ์ที่มี ความยาว LE2 (ซม.), เส้นผ่าน ศูนย์กลาง DE2 (ซม.) และชั้นด้านในที่มีจำนวนของขั้นตอน nE2 ภายในนั้น โดยที่ LE1, DE1,nE1,LE2,DE2 และ nE2 ตรงกับสูตรต่อไปนี้ (18) ถึง (26): 400 50 2 3 600 100 2 5 DE1 (f) ส่วนที่อุดมสมบูรณ์ของหอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง E ดังกล่าวมีอย่างน้อยหนึ่งถาดชนิด ปล่องซึ่งถูกติดตั้งอยู่ในนั้นในฐานะชั้นด้านใน ซึ่งถาดชนิดปล่องดังกล่าวซึ่งถูกติดตั้งอยู่ในนั้นมีอย่าง น้อยสองปล่อง โดยแต่ละปล่องมีช่องเปิดที่มีพื้นที่ภาคตัดขวาง SE (ซม2.) ที่ตรงกับสูตร (27) : 50 และแต่ละปล่องนั้นมีความสูง hE (ซม.) ตั้งแต่ช่องเปิดของปล่องดังกล่าวจนถึงทางออก ก๊าซของปล่องตรงกับสูตร (28) : 20 (g) ทางออกที่ตัดออกด้านข้างถูกเชื่อมต่อกับส่วนเก็บของเหลวของถาดชนิดปล่องดังกล่าวของ หอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง E
40. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 39 โดยที่ d01 และ d02 ตรงกับสูตร (29) 1 41. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 39 หรือ 40 โดยที่ L0, D0, L0/D0, n0, D0/d01 และ D0 / d02 สำหรับ หอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง A ดังกล่าวตรงกับ 2300
L0/D0
42. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 39 หรือ 41 โดยที่ชั้นด้านในของหอกลั่น หลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง A ดังกล่าวคือถาดตะแกรง
43. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 42 โดยที่ หอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง A ดังกล่าวมี 100 ถึง 1000 รู/ม.2 ในส่วนตะแกรงของหอนั้น
44. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 42 หรือ 43 โดยที่พื้นที่ภาคตัดขวางต่อรูของถาดตะแกรงดังกล่าว หอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง A ดังกล่าวมีค่าอยู่ในช่วงตั้งแต่ 0.5 ถึง 5 ซม.2
45. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 42 หรือ 44 โดยที่อัตราส่วนรู (อัตราส่วน ของพื้นที่ภาคตัดขวางทั้งหมดของรูในหนึ่งขั้นตอนถาดต่อพื้นของถาดนั้น) ของถาดตะแกรงดังกล่าวใน หอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง A ดังกล่าวมีค่าอยู่ในช่วงตั้งแต่ 1.5 ถึง 15%
46. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 39 โดยที่จำนวนที่มากกว่าหนึ่ง (nc3 ขั้นตอน) ของถาด K ถูกจัดให้อยู่ในส่วนด้านล่างของชั้นด้านในในส่วนที่อยู่ด้านล่างสุดของส่วนที่เป็นริ้วซึ่ง อยู่ในส่วนด้านล่างของหอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง C ซึ่งของเหลวถูกดึงออกอย่างต่อเนื่องจาก ขั้นตอนที่อยู่บนสุดของถาด K และ ภายหลังความร้อนถูกให้เพื่อต้องการให้กลั่นในเครื่องต้มกลั่นซ้ำ ของเหลวที่ได้รับความร้อนถูกทำให้ย้อนกลับสู่หอกลั่น C จากท่อป้อนซึ่งถูกจัดให้อยู่ระหว่างขั้นตอน บนสุดของถาด K ดังกล่าว และชั้นด้านในในส่วนที่อยู่ด้านล่างสุดของส่วนที่เป็นริ้ว ในขณะที่ส่วนที่เหลือ ของเหลวนั้นถูกป้อนเข้าสู่ถาดด้านล่างตามลำดับ
47. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 46 โดยที่แต่ละถาด K คือถาดแบบแบฟเฟิล
48. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 46 หรือ 47 โดยที่เส้นผ่าศูนย์กลางภายใน DC3 ของหอกลั่น หลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง C ที่ถาด K ปรากฎตรงกับ DC1< DC3
49. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 46 หรือ 48 โดยที่ Lc1, Dc1, Lc1/Dc1, nc1, Lc2, Dc2, Lc2,/Dc2, nc2 และ nc3 สำหรับหอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง C ตรงกับ 500 70Lc2/Dc2
50. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 39 หรือ 49 โดยที่ชั้นด้านในในส่วนที่เป็น ริ้วของหอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง C ดังกล่าว และ ชั้นด้านในที่ไม่รวมถึงถาดชนิดปล่องใน ส่วนที่อุดมสมบูรณ์ เป็นถาด และ/หรือชั้นบรรจุ
51. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 50 โดยที่ ชั้นด้านในในส่วนที่เป็นริ้วของหอกลั่นหลายขั้นตอน แบบต่อเนื่อง C ดังกล่าวคือถาด และชั้นด้านในที่ไม่รวมถึงถาดชนิดปล่องส่วนที่อุดมสมบูรณ์ เป็น ถาด และ/หรือชั้นบรรจุโครงสร้าง
52. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 50 หรือ 51 โดยที่ถาดดังกล่าวคือถาดตะแกรง
53. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 52 โดยที่ถาดตะแกรงดังกล่าวมี 100 ถึง 1000 รู/ม.2 ในส่วน ตะแกรงของถาดนั้น และพื้นที่ภาคตัดขวางต่อรูในช่วงตั้งแต่ 0.5 ถึง 5 ซม.2
54. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 52 หรือ 53 โดยที่อัตราส่วนรู (อัตราส่วนของพื้นที่ภาคตัดขวาง ทั้งหมดของรูในหนึ่งขั้นตอนถาดต่อพื้นของถาดนั้น) ของถาดตะแกรงดังกล่าวในส่วนที่เป็นริ้วของ หอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง C มีค่าอยู่ในช่วงตั้งแต่ 2 ถึง 15%
55. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 52 หรือ 54 โดยที่อัตราส่วนรู (อัตราส่วน ของพื้นที่ภาคตัดขวางทั้งหมดของรูในหนึ่งขั้นตอนถาดต่อพื้นของถาดนั้น) ของถาดตะแกรงดังกล่าวใน ส่วนที่อุดมสมบูรณ์ของหอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง C มีค่าอยู่ในช่วงตั้งแต่ 1.5 ถึง 12%
56. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 39 หรือ 55 โดยที่อัตราส่วนรู (อัตราส่วน ของพื้นที่ภาคตัดขวางทั้งหมดของช่องเปิดในปล่องต่อพื้นที่ของถาดชนิดปล่องที่รวมถึงพื้นที่ ภาคตัดขวางทั้งหมดดังกล่าวของช่องเปิด) ของถาดชนิดปล่องดังกล่าวของหอกลั่นหลายขั้นตอน แบบต่อเนื่อง C ดังกล่าวมีค่าอยู่ในช่วงตั้งแต่ 10 ถึง 40%
57. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 39 หรือ 56 โดยที่ LE1, DE1,LE1/DE1, nE1, LE2, DE2, LE2,/DE2 และ nE2 สำหรับหอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง E ตรงกับ 500 20, 7
58. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 39 หรือ 57 โดยที่ชั้นด้านในในแต่ละส่วน ที่เป็นริ้ว และส่วนที่อุดมสมบูรณ์ของหอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง E ที่ไม่รวมถึงถาดชนิดปล่อง คือถาด และ/หรือชั้นบรรจุ
59. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 58 โดยที่ชั้นด้านในในแต่ละส่วนที่เป็นริ้ว และส่วนที่อุดม สมบูรณ์ของหอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง E ที่ไม่รวมถึงถาดชนิดปล่องคือถาด
60. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 59 โดยที่ถาด คือ ถาดตะแกรง
61. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 60 โดยที่ถาดตะแกรงดังกล่าวมี 150 ถึง 1200 รู/ม.2 ในส่วน ตะแกรงของสิ่งนั้น และพื้นที่ตัดขวางต่อรูในช่วงตั้งแต่ 0.5 ถึง 5 ซม.2
62. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิที่ 60 หรือ 61 โดยที่อัตราส่วนรู (อัตราส่วนของพื้นที่ภาคตัดขวาง ทั้งหมดของรูในหนึ่งขั้นตอนถาดต่อพื้นของถาดนั้น) ของ ถาดตะแกรงดังกล่าวในส่วนเป็นริ้วของ หอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง E มีค่าอยู่ในช่วงตั้งแต่ 3 ถึง 25%
63. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 60 ถึง 62 โดยที่อัตราส่วนรู (อัตราส่วน ของพื้นที่ภาคตัดขวางทั้งหมดของรูในหนึ่งขั้นตอนถาดต่อพื้นของถาดนั้น) ของถาดตะแกรงดังกล่าวใน ส่วนเป็นที่อุดมสมบูรณ์ของหอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง E มีค่าอยู่ในช่วงตั้งแต่ 2 ถึง 20%
64. อุปกรณ์ตามข้อถือสิทธิข้อใดข้อหนึ่งของข้อที่ 39 ถึง 63 โดยที่อัตราส่วนรู (อัตราส่วน ของพื้นที่ภาคตัดขวางทั้งหมดของช่องเปิดในปล่องต่อพื้นของถาดชนิดปล่องที่รวมถึงพื้นที่ ภาคตัดขวางทั้งหมดดังกล่าวของช่องเปิด) ของถาดชนิดปล่องดังกล่าวของหอกลั่นหลายขั้นตอน แบบต่อเนื่อง E ดังกล่าวมีค่าอยู่ในช่วงตั้งแต่ 5 ถึง 40%
TH701000427A 2016-05-11 กระบวนการเชิงอุตสาหกรรมสำหรับการผลิตของไดออลที่มีความบริสุทธิ์สูง TH91153B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH91153A true TH91153A (th) 2008-08-29
TH91153B TH91153B (th) 2008-08-29

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101370757B (zh) 高纯度二醇的工业制备方法
US8932434B2 (en) Dividing wall distillation column for producing high purity acrylic acid and fractional distillation method using the same
US10112886B2 (en) Method for purification of benzoic acid
JP2012502889A5 (th)
KR20120076193A (ko) 고순도 2-에틸헥실-아크릴레이트 생산을 위한 분리벽형 증류탑 및 이를 이용한 제조방법
US20130292243A1 (en) Dividing wall column for producing high-purity neopentyl glycol and manufacturing method using same
EP2502655A1 (en) Reactive distillation process and plant for obtaining acetic acid and alcohol from the hydrolysis of methyl acetate
TWI327998B (en) Industrial process for production of diol
CN101346340B (zh) 碳酸二烷基酯的工业分离方法
JP6887424B2 (ja) メチルメタクリレートの精製のためのプロセス
CN1212172A (zh) 一种甲醇和碳酸二甲酯共沸物的分离方法
JP3329755B2 (ja) 蒸留装置及び蒸留方法
TH91148A (th) กระบวนการทางอุตสาหกรรมสำหรับการผลิตไดออลความบริสุทธิ์สูง
TH83120B (th) กระบวนการทางอุตสาหกรรมสำหรับการผลิตไดออล
TH91117A (th) กระบวนการเชิงอุตสาหกรรมสำหรับการผลิตของไดออลที่มีความบริสุทธิ์สูง
TH89227B (th) กระบวนการเชิงอุตสาหกรรมสำหรับการผลิตของไดออลที่มีความบริสุทธิ์สูง
TWI806278B (zh) 碳酸二烷基酯類及二醇類的工業上的製造方法及連續多段蒸餾塔
CN101326146B (zh) 碳酸二烷基酯和二醇类的工业制备方法
TH91797A (th) กระบวนการสำหรับการผลิตไดแอริลคาร์บอเนตที่มีความบริสุทธิ์สูงในระดับอุตสาหกรรม
TH91798A (th) กระบวนการเชิงอุตสาหกรรมสำหรับการผลิตของอะโรมาติกคาร์บอเนตคุณภาพสูง
CN107541339B (zh) 一种生物柴油的产品分馏装置和分馏工艺
TH90142A (th) กระบวนการสำหรับการผลิตไดแอลคิลคาร์บอเนต และไดออลเชิงในเชิงอุตสาหกรรม
JP3329732B2 (ja) 蒸留装置
EP4436679A1 (en) Plant and process for fractionating fatty acid mixtures
TH90407A (th) กระบวนการสำหรับการผลิตทางอุตสาหกรรมของไดแอลคีลคาร์บอเนท และไดออล