TH90142A - กระบวนการสำหรับการผลิตไดแอลคิลคาร์บอเนต และไดออลเชิงในเชิงอุตสาหกรรม - Google Patents

กระบวนการสำหรับการผลิตไดแอลคิลคาร์บอเนต และไดออลเชิงในเชิงอุตสาหกรรม

Info

Publication number
TH90142A
TH90142A TH601006534A TH0601006534A TH90142A TH 90142 A TH90142 A TH 90142A TH 601006534 A TH601006534 A TH 601006534A TH 0601006534 A TH0601006534 A TH 0601006534A TH 90142 A TH90142 A TH 90142A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
formula
less
distillation column
diols
tons
Prior art date
Application number
TH601006534A
Other languages
English (en)
Inventor
มัทสึซาคิ นายคาซุฮิโคะ
ฟูคูโอคะ นายชินสุเคะ
ฮาชิยะ นายฮิโรชิ
มิยาจิ นายฮิโรโนริ
Original Assignee
นางสาวปัณณพัฒน์ เหลืองธาตุทอง
นางสาวยิ่งลักษณ์ ไกรฤกษ์
นางสาวอภิญญา บัณฑิตวุฒิสกุล
อาซาฮี คาเซย์ เคมิคอลส์ คอร์ปอเรชั่น
Filing date
Publication date
Application filed by นางสาวปัณณพัฒน์ เหลืองธาตุทอง, นางสาวยิ่งลักษณ์ ไกรฤกษ์, นางสาวอภิญญา บัณฑิตวุฒิสกุล, อาซาฮี คาเซย์ เคมิคอลส์ คอร์ปอเรชั่น filed Critical นางสาวปัณณพัฒน์ เหลืองธาตุทอง
Publication of TH90142A publication Critical patent/TH90142A/th

Links

Abstract

DC60 วัตถุประสงค์ของการประดิษฐ์นี้ เมื่อทำการผลิตไดแอลคิล คาร์บอเนตและไดออลที่ผลิต ปริมาณมากในเชิงอุตสาหกรรม (คือ ไม่น้อยกว่า 2 ตัน/ชม.สำหรับไดแอลคิล คาร์บอเนต และไม่น้อย กว่า 1.3 ตัน/ชม. สำหรับไดออล ) ผ่านระบบการกลั่นแบบรีแอคทีฟของการใช้ไซคลิก คาร์บอเนตและ อะลิฟาติก โมโนไฮดริก แอลกอฮอล์เป็นสารตั้งต้น, การป้อนสารตั้งต้นเข้าไปอย่างต่อเนื่องเข้าไปในหอ กลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่องที่ซึ่งมีตัวเร่งปฏิกิริยาอยู่, และการดำเนินการปฏิกิริยาและการกลั่นโดย พร้อมกันในหอกลั่น ที่ถูกจัดทำไว้ด้วยกระบวนการเฉพาะที่สามารถให้ไดแอลคิล คาร์บอเนตและได ออลที่แต่ละตัวถูกผลิตขึ้นโดยมีความจำเพาะสูงและมีประสิทธิผลสูงได้อย่างมีความคงตัวได้เป็นช่วง ระยะเวลานาน (คือ ไม่น้อยกว่า 1000 ชม., ที่ดีกว่าที่ไม่น้อยกว่า 3000 ชม., จะดีมากยิ่งกว่าที่ไม่น้อย กว่า 5000 ชม.) และยิ่งกว่านั้นยังสามารถให้ไดแอลคิล คาร์บอเนตที่ถูกผลิตขึ้นถูกแยกออกและถูกทำ ให้บริสุทธิ์อย่างมีความคงตัวเป็นช่วงระยะเวลานานโดยมีประสิทธิภาพสูง โดยได้ถูกเปิดเผยว่าโดยการ ดำเนินการกลั่นแบบรีแอคทีฟที่ใช้หอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง A ที่โครงสร้างที่เฉพาะ และ การนำส่วนประกอบด้านบนสุดของหอกลั่น AT ที่ได้มานั้นไปทำการแยกโดยการกลั่นที่ใช้หอกลั่นหลาย ขั้นตอนแบบต่อเนื่อง B ที่มีโครงสร้างเฉพาะ, ไดแอลคิล คาร์บอเนตความบริสุทธิ์สูง ( คือ ไม่น้อยกว่า 97%, โดยจะดีที่ไม่น้อยกว่า 99 %, โดยจะดียิ่งกว่าไม่น้อยกว่า 99.9%, ยังคงจะดียิ่งกว่าที่ไม่น้อยกว่า 99.99% ) และไดออลที่สามารถถูกผลิตขึ้นแต่ละตัวมีความจำเพาะสูงที่ไม่น้อยกว่า 95 %, จะดีกว่าที่ ไม่น้อยกว่า 97 %, จะดียิ่งกว่าที่ไม่น้อยกว่า 99 % ในระดับอุตสาหกรรมที่ไม่น้อยกว่า 2 ตัน/ชม., โดย จะดีที่ไม่น้อยกว่า 3 ตัน/ชม., โดยจะดียิ่งกว่าไม่น้อยกว่า 4 ตัน/ชม., สำหรับไดแอลคิล คาร์บอเนต และ ไม่น้อยกว่า 1.3 ตัน/ชม., จะดียิ่งกว่าที่ไม่น้อยกว่า 1.95 ตัน/ชม. , โดยจะดียิ่งกว่าที่ไม่น้อยกว่า 2.6 ตัน/ ชม. สำหรับไดออล ด้วยผลผลิตสูงอย่างมีความคงตัวเป็นช่วงเวลาที่นานไม่น้อยกว่า 1000 ชม., โดยจะ ดีที่ไม่น้อยกว่า 3000 ชม., โดยจะดียิ่งกว่าไม่น้อย 5000 ชม. จากไซคลิก คาร์บอเนต และ อะลิฟา ติก โมโนไฮดริก แอลกอฮอล์ วัตถุประสงค์ของการประดิษฐ์นี้ เมื่อทำการผลิตไดแอลคิล คาร์บอเนตและไดออลที่ผลิต ปริมาณมากในเชิงอุตสาหกรรม (คือ ไม่น้อยกว่า 2 ตัน/ชม.สำหรับไดแอลคิล คาร์บอเนต และไม่น้อย กว่า 1.3 ตัน/ชม. สำหรับไดออล ) ผ่านระบบการกลั่นแบบรีแอคทีฟของการใช้ไซคลิก คาร์บอเนตและ อะลิฟาติก โมโนไฮดริก แอลกอฮอล์เป็นสารตั้งต้น, การป้อนสารตั้งต้นเข้าไปอย่างต่อเนื่องเข้าไปในหอ กลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่องที่ซึ่งมีตัวเร่งปฏิกิริยาอยู่, และการดำเนินการปฏิกิริยาและการกลั่นโดย พร้อมกันในหอกลั่น ที่ถูกจัดทำไว้ด้วยกระบวนการเฉพาะที่สามารถให้ไดแอลคิล คาร์บอเนตและได ออลที่แต่ละตัวถูกผลิตขึ้นโดยมีความจำเพาะสูงและมีประสิทธิผลสูงได้อย่างมีความคงตัวได้เป็นช่วง ระยะเวลานาน (คือ ไม่น้อยกว่าว 1000 ชม., ที่ดีกว่าที่ไม่น้อยกว่า 3000 ชม., จะดีมากยิ่งกว่าที่ไม่น้อย กว่า 5000 ชม.) และยิ่งกว่านั้นยังสามารถให้ไดแอลคิล คาร์บอเนตที่ถูกผลิตขึ้นถูกแยกออกและถูกทำ ให้บริสุทธิ์อย่างมีความคงตัวเป็นช่วงระยะเวลานานโดยมีประสิทธิภาพสูง โดยได้ถูกเปิดเผยว่าโดยการ ดำเนินการกลั่นแบบรีแอคทีฟที่ใช้หอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง A ที่โครงสร้างที่เฉพาะ และ การนำส่วนประกอบด้านบนสุดของหอกลั่น AT ที่ได้มานั้นไปทำการแยกโดยการกลั่นที่ใช้หอกลั่นหลาย ขั้นตอนแบบต่อเนื่อง B ที่มีโครงสร้างเฉพาะ , ไดแอลคิล คาร์บอเนตความบริสุทธิ์สูง ( คือ ไม่น้อยกว่า 97%, โดยจะดีที่ไม่น้อยกว่า 99%, โดยจะดียิ่งกว่าไม่น้อยกว่า 99.9%, ยังคงจะดียิ่งกว่าที่ไม่น้อยกว่า 99.99%) และไดออลที่สามารถถูกผลิตขึ้นแต่ละตัวมีความจำเพาะสูงที่ไม่น้อยกว่า 95 %, จะดีกว่าที่ ไม่น้อยกว่า 97 %, จะดียิ่งกว่าที่ไม่น้อยกว่า 99% ในระดับอุตสาหกรรมที่ไม่น้อยกว่า 2 ตัน/ชม., โดย จะดีที่ไม่น้อยกว่า 3 ตัน/ชม., โดยจะดียิ่งกว่าไม่น้อยกว่า 4 ตัน/ชม., สำหรับไดแอลคิล คาร์บอเนต และ ไม่น้อยกว่า 1.3 ตัน/ชม., จะดียิ่งกว่าที่ไม่น้อยกว่า 1.95 ตัน/ชม. , โดยจะดียิ่งกว่าที่ไม่น้อยกว่า 2.6 ตัน/ ชม. สำหรับไดออล ด้วยผลผลิตสูงอย่างมีความคงตัวเป็นช่วงเวลาที่นานไม่น้อยกว่า 1000 ชม., โดยจะ ดีที่ไม่น้อยกว่า 3000 ชม., โดยจะดียิ่งกว่าไม่น้อย 5000 ชม. จากไซคลิก คาร์บอเนต และ อะลิฟา ติก โมโนไฮดริก แอลกอฮอล์

Claims (22)

1. กระบวนการสำหรับการผลิตเชิงอุตสาหกรรมที่ผลิตไดแอลคิลคาร์บอเนตและไดออลซึ่ง ไดแอลคิลคาร์บอเนต และไดออลได้ถูกผลิตขึ้นอย่างต่อเนื่องจากไซคลิกคาร์บอเนต และอะลิฟา ติกโมโนไฮดริก แอลกอฮอล์ ที่ประกอบด้วยขั้นตอนของ : ( I ) การผลิตอย่างต่อเนื่องของไดแอลคิล คาร์บอเนตและไดออลผ่านทางระบบหอกลั่น แบบรีแอคทีฟของการป้อนไซคลิกคาร์บอเนต และ อะฟาติก โมโนไฮดริก แอลกอฮอล์อย่างต่อเนื่อง เข้าไปในหอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง A ที่มีตัวเร่งปฏิกิริยาอยู่และดำเนินการทำปฏิกิริยา และการกลั่นพร้อมกันในหอดังกล่าว, การดึงออกมาอย่างต่อเนื่องของของผสมทำปฏิกิริยาจุด เดือดต่ำ AT ที่มีไดแอลคิลคาร์บอเนตที่ถูกผลิตและมีอะลิฟาติกโมโนไฮดริกแอลกอฮอล์ที่ไม่ถูกทำ ปฏิกิริยาจากส่วนด้านบนของหอกลั่นA ดังกล่าวในรูปก๊าซ ; และการดึงออกมาอย่างต่อเนื่อง ของของผสมทำปฏิกิริยาจุดเดือดสูง AB ที่มีไดออลที่ถูกผลิตจากส่วนด้านล่างของหอกลั่นA ดังกล่าวในรูปเป็นของเหลว ; และ ( II ) การป้อนเข้าไปอย่างต่อเนื่องของของผสมทำปฏิกิริยาจุดเดือดต่ำ AT ที่มีไดแอลคิล คาร์บอเนตและมีอะลิฟาติกโมโนไฮดริกแอลกอฮอล์ถูกดึงออกจากส่วนบนขอหอกลั่นหลายขั้นตอน แบบต่อเนื่อง A เข้าไปในหอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง B ; และ การทำการแยกโดยการกลั่น และ การทำให้บริสุทธิ์ไปเป็นส่วนประกอบทางด้านบนสุดหอกลั่น BT ที่มีอะลิฟาติกโมโนไฮดริก แอลกอฮอล์เป็นส่วนประกอบหลักของสิ่งดังกล่าว และ ส่วนประกอบทางด้านล่างสุดหอกลั่นBB ที่ มีไดแอลคิลคาร์บอเนตเป็นส่วนประกอบหลักของสิ่งดังกล่าว โดยที่ : (a) หอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง A ดังกล่าวเป็นหอกลั่นแบบถาดที่มีส่วนงวง ทรงกระบอกที่มีความยาว L0 (ซม.) และ เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน D0 (ซม.) และที่มีจำนวน ภายในของขั้นตอน n0 และถาดมีรูจำนวนหนึ่งอยู่ด้านในนั้น และยังมีทางออกก๊าซที่มีเส้นผ่าน ศูนย์กลางภายใน d01 (ซม.) ที่ส่วนบนสุดของหอ หรือในส่วนบนของหอใกล้กับส่วนบนสุด, ทางออก ของเหลวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน d02 (ซม.) ที่ด้านล่างสุดของหอ หรือในส่วนด้านล่างของหอ ใกล้กับส่วนล่างสุด, อย่างน้อยหนึ่งทางเข้าที่หนึ่งซึ่งถูกจัดให้อยู่ในส่วนบน และ/หรือส่วนกลางของ หอใต้ทางออกก๊าซดังกล่าว และอย่างน้อยหนึ่งทางเข้าที่สองซึ่งถูกจัดให้มีอยู่ในส่วนกลาง และ/ หรือส่วนด้านล่างของหอเหนือทางออกของเหลวดังกล่าว โดยที่ L0, D0, n0, และ d02 ตามลำดับ เป็นไปตามที่สูตรต่อไปนี้ (1) ถึง (6) : 2100 (สูตร) L0 (สูตร) 8000 (1), 180 (สูตร) D0 (สูตร) 2000 (2), 4 (สูตร) L0/D0 (สูตร) 40 (3), 20 (สูตร) n0 (สูตร) 120 (4), 3 (สูตร) D0/d01 (สูตร) 20 (5), 5 (สูตร) D0/d02 (สูตร) 30 (6) และ (b) หอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง B ดังกล่าวเป็นหอกลั่นที่ประกอบด้วย : ส่วนดึง ออกที่มีความยาว L1 (ซม.) และ เส้นผ่าศูนย์กลางภายใน D1 (ซม.) และ ชั้นในที่มีจำนวนของขั้น เป็น n1 อยู่ในน้น, และส่วนมีมากที่มีความยาว L2 (ซม.) และ เส้นผ่าศูนย์กลางภายใน D2 (ซม.) และ ชั้นในที่มีจำนวนของขั้นเป็น n2 อยู่ในนั้น, โดยที่ L1, D1, n1, L2, D2 และ n2 เป็นไปตามสูตร (1) ถึง (8) ต่อไปนี้ 500 (สูตร) L1(สูตร) 3000 (7) 100 (สูตร) D1 (สูตร) 1000 (8) 2 (สูตร) L1/D1 (สูตร) 30 (9) 10 (สูตร) n1 (สูตร) 40 (10) 100 (สูตร) L2 (สูตร) 5000 (11) 50 (สูตร) D2 (สูตร) 800 (12) 10 (สูตร) L1/D2 (สูตร) 50 (13), และ 35 (สูตร) n2 (สูตร) 100 (14)
2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยที่ปริมาณซึ่งถูกผลิตขึ้นของไดแอลคิลคาร์บอเนต มีค่าไม่น้อยกว่า 2 ตัน/ชม.
3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2 โดยที่ปริมาณซึ่งถูกผลิตขึ้นของไดออลมีค่าไม่ น้อยกว่า 1.3 ตัน/ชม.
4. กระบวนการตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 3 โดยที่ d01 ดังกล่าวและ d02 ดังกล่าวเป็นไปตามที่สูตร (15) ; 1 (สูตร) d01/d02 (สูตร) 5 (15)
5. กระบวนการตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 4 โดยที่ L0, D0, L0/D0, n0, D0/d01 และ D0/d02 สำหรับหอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง A เป็นไปตามที่สูตรต่อไปนี้ ; 2300 (สูตร) L0 (สูตร) 6000, 200 (สูตร) D0 (สูตร) 1000, 5 (สูตร) L0/D0 (สูตร) 30, 30 (สูตร) n0 (สูตร) 100, 4 (สูตร) D0/d01 (สูตร) 15, และ 7 (สูตร) D0/02 (สูตร) 25 ตามลำดับ
6. กระบวนการตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 5 โดยที่ L0, D0, L0/D0, n0, D0/d01 และ D0/d02 สำหรับหอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง A ดังกล่าว เป็นไปตามที่สูตรต่อไปนี้ ; 2500 (สูตร) L0 (สูตร) 5000, 210 (สูตร) D0 (สูตร) 800, 7 (สูตร) L0/D0 (สูตร) 20, 40 (สูตร) n0 (สูตร) 90, 5 (สูตร) D0/d01 (สูตร) 13, และ 9 (สูตร) D0/d02 (สูตร) 20 ตามลำดับ
7. กระบวนการตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 6 โดยที่ถาดในหอกลั่นหลาย ขั้นตอนแบบต่อเนื่อง A ดังกล่าวเป็นถาดเร่ง
8. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 7 โดยที่ถาดแร่งดังกล่าวในหอกลั่นหลายขั้นตอน แบบต่อเนื่อง A ดังกล่าว มีรู 100 ถึง 1000 รู/ม.2 ในส่วนแร่งของสิ่งนั้น
9. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 7 ถึง 8 โดยที่พื้นที่หน้าตัดต่อรูของถาดแร่งดังกล่าวที่ อยู่ในหอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง A ดังกล่าวอยู่ในช่วงจาก 0.5 ถึง 5 ซม.2
10. กระบวนการตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 7 ถึง 9 โดยที่อัตราส่วนของรูของถาด แร่งดังกล่าวในหอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง A ดังกล่าวจะอยู่ในช่วงจาก 105 ถึง 15 %
11. กระบวนการตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 10 โดยที่ L1, D1, L1/D1, n1, L2, D2, L2/D2, และ n2 สำหรับหอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง B ดังกล่าวเป็นไปตามที่ 800 (สูตร) L1 (สูตร) 2500, 120 (สูตร) D1 (สูตร) 800, 5 (สูตร) L1/D1 (สูตร) 20, 13 (สูตร) n1 (สูตร) 25, 1500 (สูตร) L2 (สูตร) 2500, 70 (สูตร) D2 (สูตร) 600, 15 (สูตร) L2/D2 (สูตร) 30, 40 (สูตร) n2 (สูตร) 70, L1 (สูตร) L และ D2 (สูตร) D1.
12. กระบวนการตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 11 โดยที่ชั้นในในแต่ละส่วนดึง ออกและส่วนที่มีมากของหอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง B ดังกล่าวเป็นถาดและ/หรือเป็นชั้น บรรจุ
13. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 12 โดยที่ชั้นในในแต่ละส่วนดึงออกและส่วนที่มีมาก ของหอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง B ดังกล่าวเป็นถาด
14. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 13 โดยที่ถาดดังกล่าวในหอกลั่นหลายขั้นตอน แบบต่อเนื่อง B ดังกล่าวเป็นถาดแร่ง
15. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 14 โดยที่ถาดแร่งดังกล่าวในหอกลั่นหลายขั้นตอน แบบต่อเนื่อง B ดังกล่าว มี 150 ถึง 1200 รู/ม.2 ในส่วนแร่งของสิ่งนั้น และ พื้นที่หน้าตัดต่อหนึ่งรูอยู่ ในช่วงตั้งแต่ 0.5 ถึง 5 ซม.2
16. กระบวนการตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 15 โดยที่ความเข้มข้นของได แอลคิลคาร์บอเนต ในส่วนประกอบด้านล่างสุดของหอกลั่นBB ของหอกลั่นหลายขั้นตอน แบบต่อเนื่อง B ดังกล่าวจะไม่น้อยกว่า 97 % โดยน้ำหนักบนพื้นฐาน 100 % โดยน้ำหนักของ ส่วนประกอบด้านล่างสุดของหอกลั่น
17. กระบวนการตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 15 โดยที่ความเข้มข้นของได แอลคิลคาร์บอเนตในส่วนประกอบด้านล่างสุดของหอกลั่น BB จากหอกลั่นหลายขั้นตอน แบบต่อเนื่อง B ดังกล่าวจะไม่น้อยกว่า 99 % โดยน้ำหนักบนพื้นฐาน 100 % โดยน้ำหนักของ ส่วนประกอบด้านล่างสุดของหอกลั่นดังกล่าว
18. กระบวนการตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 17 โดยที่ส่วนประกอบด้าน บนสุดของหอกลั่น BT จากหอกลั่นหลายขั้นตอนแบบต่อเนื่อง B ดังกล่าว ถูกนำหลับมาใช้ใหม่เป็น สารตั้งต้นสำหรับการผลิตไดแอลคิล คาร์บอเนตและไดออล
19. กระบวนการตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 18 ไซคลิกคาร์บอเนต ประกอบด้วยเอธิลีน คาร์บอเนต และ/หรือ โพรพีลีนคาร์บอเนต, อะลิฟาติก โมโนไฮดริก แอลกอฮอล์ ประกอบด้วยเมธานอล, และ/หรือเอธานอล, ไดแอลคิล คาร์บอเนตที่ถูกผลิตขึ้น ประกอบด้วยไดเมทธิล คาร์บอเนต และ/หรือ ไดเอทธิลคาร์บอเนต และไดออลที่ถูกผลิตขึ้น ประกอบด้วย เอธิลีน ไกลคอลและ/หรือ โพรพีลีน ไกลคอล
20. ไดแอลคิล คาร์บอเนตถูกแยกออกตามกระบวนการข้อใดข้อหนึ่งของข้อ1 ถึง 19 ซึ่ง ประกอบด้วยปริมาณของแฮโลเจนที่ไม่มากกว่า 1 ส่วนในล้านส่วน
21. ไดแอลคิล คาร์บอเนตที่ถูกแยกออกตามกระบวนการข้อใดข้อหนึ่งของข้อ 1 ถึง 19 ซึ่ง ประกอบด้วยปริมาณของแฮโลเจนที่ไม่มากกว่า 1 ส่วนในพันล้านส่วน
22. ไดแอลคิล คาร์บอเนตตามข้อถือสิทธิข้อ 20 หรือ 21 โดยที่ไดแอลคิล คาร์บอเนตที่มี ความบริสุทธิ์สูงจะมีอะลิฟาติก โมโนไฮดริก แอลกอฮอล์ไม่มากกว่า 0.1 % โดยน้ำหนัก
TH601006534A 2006-12-25 กระบวนการสำหรับการผลิตไดแอลคิลคาร์บอเนต และไดออลเชิงในเชิงอุตสาหกรรม TH90142A (th)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH90142A true TH90142A (th) 2008-06-20

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101370757B (zh) 高纯度二醇的工业制备方法
US10112886B2 (en) Method for purification of benzoic acid
CN101284762A (zh) 制备非常纯的1,4-丁二醇的方法
UA99321C2 (ru) Способ непрерывного получения циклогексанона и химическая установка
CN101830806B (zh) 一种联产碳酸二甲酯和草酸二甲酯的方法和装置
CN104529763A (zh) 反应精馏隔壁塔合成甲酸乙酯的工艺及其设备
EP3362432B1 (en) Process for purification of methyl methacrylate
CN110183417A (zh) 一种催化反应精馏连续生产ε-己内酯的方法及装置
CN101370758B (zh) 二醇的工业制备方法
TW200738601A (en) Industrial process for production of dialkyl carbonate and diol
TH89673A (th) กระบวนการสำหรับการผลิตเชิงอุตสาหกรรมไดแอลคิลคาร์บอเนตและไดออล
TH91798A (th) กระบวนการเชิงอุตสาหกรรมสำหรับการผลิตของอะโรมาติกคาร์บอเนตคุณภาพสูง
TH90135A (th) กระบวนการสำหรับการผลิตไดแอลคิลคาร์บอเนต และไดออลเชิงในเชิงอุตสาหกรรม
TH91797A (th) กระบวนการสำหรับการผลิตไดแอริลคาร์บอเนตที่มีความบริสุทธิ์สูงในระดับอุตสาหกรรม
TWI806278B (zh) 碳酸二烷基酯類及二醇類的工業上的製造方法及連續多段蒸餾塔
CN102503789A (zh) 隔板蒸馏分离提纯酮醇混合物的方法
TH91117B (th) กระบวนการเชิงอุจสาหกรรมสำหรับการผลิตของไดออลที่มีความบริสุทธิ์สูง
TW201237027A (en) Process for continuously preparing dialkyl carbonate
TH74554A (th) กระบวนการสำหรับการผลิตเชิงอุตสาหกรรมของอะโรมาติค คาร์บอเนท
TH58021B (th) กระบวนการสำหรับการผลิตเชิงอุตสาหกรรมของอะโรมาติค คาร์บอเนท
TH90134A (th) กระบวนการสำหรับการผลิตไดแอลคิลคาร์บอเนต และไดออลเชิงในเชิงอุตสาหกรรมที่มีผลได้สูง
TH89672A (th) กระบวนการสำหรับการผลิตไดแอลคิลคาร์บอเนต และไดออลในเชิงอุตสาหกรรม
TH72300B (th) กระบวนการสำหรับการผลิตไดแอลคิลคาร์บอเนต และไดออลในเชิงอุตสาหกรรม
TH89227B (th) กระบวนการเชิงอุตสาหกรรมสำหรับการผลิตของไดออลที่มีความบริสุทธิ์สูง
TH91117A (th) กระบวนการเชิงอุตสาหกรรมสำหรับการผลิตของไดออลที่มีความบริสุทธิ์สูง