TH90407A - กระบวนการสำหรับการผลิตทางอุตสาหกรรมของไดแอลคีลคาร์บอเนท และไดออล - Google Patents

Abstract

DC60 วัตถุประสงค์หนึ่งของการประดิษฐ์นี้ที่จัดทำไว้ด้วยกระบวนการเฉพาะที่สามารถทำให้ได แอลคีลคาร์บอเนท และ ไดออลถูกผลิตขึ้นในระดับทางอุตสาหกรรมที่ ไม่น้อยกว่า 2 ตัน/ชม.สำหรับได แอลคีลคาร์บอเนท, และ ไม่น้อยกว่า 1.3 ตัน/ชม. สำหรับไดออล, ตามลำดับด้วยความจำเพาะที่สูง และ ผลการผลิตที่สูงอย่างคงที่เป็นระยะเวลานานผ่านระบบการกลั่นแบบรีแอคทีฟของการใช้ไซคลิกคาร์ บอเนท และ อะลิฟาติกโมโนไฮดริกแอลกอฮอล์เป็นสารตั้งต้น, การใส่เข้าไปอย่างต่อเนื่องของสารตั้ง ต้นเข้าไปในหอกลั่นหลายขั้นตอนที่ต่อเนื่องที่ซึ่งมีตัวเร่งปฏิกิริยาอยู่, และ การทำปฏิกิริยา และ การ กลั่นไปพร้อมกันในหอกลั่นนั้น แม้ว่าได้มีการเสนอมากมายที่อ้างอิงถึงกระบวนการต่างๆสำหรับการ ผลิตไดแอลคีลคาร์บอเนท และ ไดออลผ่านวิธีการการกลั่นแบบรีแอคทีฟ, สิ่งเหล่านี้ถูกนำมาใช้ในการ ทำงานในระดับห้องปฏิบัติการที่ขนาดเล็ก และการทำงานที่สั้น, และ ไม่มีการเปิดเผยว่ากระบวนการ เฉพาะ หรือ อุปกรณ์อะไรที่สามารถทำให้ได้การผลิตปริมาณมากในระดับทางอุตสาหกรรม ตามการ ประดิษฐ์นี้ ได้มีการจัดทำไว้ด้วยหอกลั่นหลายขั้นตอนที่ต่อเนื่องเฉพาะที่มีโครงสร้างเฉพาะ, และ กระบวนการการผลิตโดยการใช้หอกลั่นหลายขั้นตอนที่ต่อเนื่องนี้, ที่ซึ่งไดแอลคีคาร์บอเนท และ ได ออลสามารถถูกผลิตขึ้นในระดับทางอุตสาหกรรมที่ ไม่น้อยกว่า 2 ตัน /ชม.สำหรับไดแอลคีลคาร์บอเนท , และ ไม่น้อยกว่า 1.3 ตัน/ชม.สำหรับไดออล, ตามลำดับด้วยความจำเพาะที่สูงไม่น้อยกว่า 95 %, โดยจะ ดีที่ใช้ไม่น้อยกว่า 97%, โดยจะดีกว่าที่ใช้ไม่น้อยกว่า 99%, ได้อย่างคงที่เป็นเวลายาวนานไม่น้อยกว่า 1000 ชม., โดยจะดีที่ใช้ไม่น้อยกว่า 3000 ชม., โดยจะดีกว่าที่ใช้ไม่น้อยกว่า 5000 ชม. วัตถุประสงค์หนึ่งของการประดิษฐ์นี้ที่จัดทำไว้ด้วยกระบวนการเฉพาะที่สามารถทำให้ได แอลคีลคาร์บอเนท และ ไดออลถูกผลิตขึ้นในระดับทางอุตสาหกรรมที่ ไม่น้อยกว่า 2 ตัน/ชม.สำหรับได แอลคีลคาร์บอเนท, และ ไม่น้อยกว่า 1.3 ตัน/ชม. สำหรับไดออล , ตามลำดับด้วยความจำเพาะที่สูง และ ผลการผลิตที่สูงอย่างคงที่เป็นระยะเวลานานผ่านระบบการกลั่นแบบรีแอคทีฟของการใช้ไซคลิกคาร์ บอเนท และ อะลิฟาติกโมโนไฮดริกแอลกอฮอล์เป็นสารตั้งต้น การใส่เข้าไปอย่างต่อเนื่องของสารตั้ง ต้นเข้าไนหอกลั่นหลายขั้นตอนที่ต่อเนื่อที่ซึ่งมีตัวเร่งปฏิกิริยาอยู่, และ การทำปฏิกิริยา และ การ กลั่นไปพร้อมกันในหอกกลั่นนั้น แม้ว่าได้มีการเสนอมากมายที่อ้างอิงถึงกระบวนการต่างๆสำหรับการ ผลิตไดแอลคีลคาร์บอเนท และ ไดออลผ่านวิธีการการกลั่นแบบรีแอคทีฟ, สิ่งเหล่านี้ถูกนำมาใช้ในการ ทำงานในระดับห้องปฏิบัติการที่ขนาดเล็ก และการทำงานที่สั้น, และ ไม่มีการเปิดเผยว่ากระบวนการ เฉพาะ หรือ อุปกรณ์อะไรที่สามารถทำให้ได้การผลิตปริมาณมากในระดับทางอุตสาหกรรม ตามการ ประดิษฐ์นี้ ไดhมีการจัดทำไว้ด้วยหอกลั่นหลายขั้นตอนที่ต่อเนื่องเฉพาะที่มีโครงสร้างเฉพาะ, และ กระบวนการการผลิตโดยการใช้หอกลั่นหลายขั้นตอนที่ต่อเนื่องนี้ ที่ซึ่งไดแอลคีคาร์บอเนท และ ได ออลสามารถถูกผลิตขึ้นในระดับทางอุตสาหกรรมที่ไม่น้อยกว่า 2 ตัน /ชม.สำหรับไดแอลคีลคาร์บอเนท , และไม่น้อยกว่า 1.3 ตัน / ซม สำรหับไดออล ตามลำดับด้วยความจำเพาะที่สูงไม่น้อยกว่า 95 % โดยจะ ดีที่ใช้ไม่น้อยกว่า 97 % โดยจะดีกว่าที่ใช้ไม่น้อยกว่า 99 % ได้อย่างคงที่เป็นเวลายาวนานไม่น้อยกว่า 1000 ซม., โดยจะดีที่ใช่ไม่น้อยกว่า 3000ชม., โดยจะดีกว่าที่ใม่น้อยกว่า 5000 ชม.

Claims (26)

1.กระบวนการทางอุตสาหกรรมสำหรับการผลิตของไดแอลคีลคาร์บอเนทและไดออลที่ ซึ่งไดแอลคิลคาร์บอเนท และไดออลถูกผลิตอย่างต่อเนื่อผ่านระบบการกลั่นแบบรีแอคทีฟของ การใช้ไซคลิกคาร์บอเนท และอะลิฟาติกโมโนไฮดริกแอลกอฮอล์เป็นสารตั้งต้น, ที่ประกอบด้วย ขั้นตอนของ: การใส่สารตั้งต้นนั่นอย่างต่อเนื่องเข้าไปในห่อกลั่นหลายขั้นตอนต่อเนื่องกันที่ซึ่งมีตัวเร่ง ปฏิกิริยาที่เป็นเนื่อเดียวกันอยู่, การทำปฏิกิริยา และ การกลั่นไปพร้อมกันในหอกลั่นดังกล่าว, และ การดึงออกมาอย่างต่อเนื่องของของผสมปฏิกิริยาจุดเดือดต่ำที่มีไดแอลคีลคาร์บอเนทที่ถูก ผลิตอยู่จากส่วนด้านบนของหอกลั่นดังกล่าวในรูปเป็นก๊าซ, และ การดึงออกมาอย่างต่อเนื่องของ ผสมปฏิกิริยาจุดเดือดสูงที่มีไดออลอยู่จากส่วนด้านล่างของหอกลั่นดังกล่าวในรูปเป็นของเหลว , โดยที่: หอกลั่นหลายขั้นตอนต่อเนื่องกันดังกล่าวประกอบด้วยโครงสร้างที่มีส่วนงวง ทรงกระบอกที่มีความยาว L (ซม.) และ เส้นผ่าศูนย์กลางภายใน D (ซม.) และมีถาดที่มีจำนวนของ ขั้นเป็น n ภายในนั้น, และต่อไปนี้ทางออกก๊าซที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางาภายใน d1 (ซม.) ที่ด้านบนสุด ของหอกลั่น หรือส่วนด้านบนของหอกลั่นใกล้ด้านบนสุด, ทางออกของเหลวที่มีเส้นผ่าศูนย์กลาง ภายใน d2 (ซม.) ที่ด้านล่างสุดของหอกลั่น หรือ ส่วนด้านล่างของหอกลั่นใกล้ด้านล่างสุด, อย่างน้อย หนึ่งทางเข้าที่หนึ่งที่ถูกจัดไว้ในส่วนด้านบน และ/หรือ ส่วนกลางของหอกลั่นใต้ทางออกก๊าซ, และ อย่างน้อยหนึ่งทางเข้าที่สองที่ถูกจัดทำไว้ในส่วนกลาง และ/หรือ ส่วนด้านล่างของหอกลั่น เหนือทางออกของเหลว, โดยที่ : (1) ความยาว L(ซม.) เป็นไปตามสูตร (1); 2100(สูตร)L(สูตร)8000 (1) (2)เส้นผ่าศูนย์กลางภายใน D (ซม.) ของห่อกลั่นเป็นไปตามสูตร (2); 180(สูตร)D(สูตร)2000 (2) (3) อัตราส่วนของความยาว L ( ซม.) ต่อเส้นผ่าศูนย์กลางภายใน D ( ซม.) ของห่อกลั่น เป็นไปตามสูตร (3); 4(สูตร)L/D(สูตร)40 (3) (4) จำนวนของขั้น n เป็นไปตามสูตร (4); 10(สูตร)n(สูตร)120 (4) (5) อัตราส่วนของเส้นผ่าศูนย์กลางภายใน D ( ซม). ของหอกลั่น ต่อเส้นศูนย์กลางภายใน d1 (ซม.) ของทางออกก๊าซเป็นไปตามสูตร (5); 3(สูตร)D/d1(สูตร)20 (5) (6) อัตราส่วนของเส้นผ่าศูนย์กลางภายใน D (ซม.) ของหอกลั่น ต่อเส้นผ่าศูนย์กลางภายใน d2 (ซม.) ของทางออกของเหลวเป็นไปตามสูตร (6); 5(สูตร)D/d2(สูตร)30 (6), และ (7) ความสูงชึ้นตัวกั้นของแต่ละถาดอยู่ที่ในช่วงจาก 3 ถึง 20 ซม

2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 โดยที่ปริมาณ ที่ถูกผลิตของไดแอลคีลคาร์บอเนทเป็น ไม่น้อยกว่า 2 ตัน / ซม.

3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือ 2 โดยที่ปริมาณที่ถูกผลิตของไดออลเป็นไม่น้อย กว่า 1.3 ตัน / ซม.

4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 3, โดยที่ d1 ดังกล่าว และ d2 ดังกล่าวไปตามสูตร (7); 1(สูตร)d1/d2(สูตร)5 (7)

5 กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 4 โดยที่ L,D,L/D,n,D/d1, และ D/d2 สำหรับหอกลั่นหลายขั้นตอนต่อเนื่องกันดังกล่าวเป็นไปตามลำดับ 2300(สูตร)L(สูตร)6000,200(สูตร) D(สูตร)1000,5(สูตร)L/D(สูตร)30,30(สูตร)n(สูตร)100,4(สูตร)D/d1(สูตร)15, และ 7(สูตร) D/d2(สูตร) 25

6. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 5 โดยที่ L,D,L/D,n,D/d1, และ D/d2 สำหรับหอกลั่นหลายขั้นตอนต่อเนื่องกันดังกล่าวเป็นตามลำดับ 2500(สูตร)L(สูตร)5000,210(สูตร) D(สูตร)800,7(สูตร)L/D(สูตร)20,40(สูตร)n(สูตร)90,5(สูตร)D/d1(สูตร)13.และ 9 (สูตร)D/d2(สูตร)20

7. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 6 โดยที่ความสูงชั้นตัวกั้นของแต่ ละถาดอยู่ในช่วงจาก 3.5 ถึง 15 ซม

8. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 7 โดยที่ความสูงชั้นตัวกั้นของแต่ ละถาดอยู่ในช่วงจาก 4 ถึง 13 ซม.

9. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 8 โดยที่อัตราส่วนรูเจาะของแต่ ละถาดยู่ในช่วงจาก 1.5 ถึง 10 %

10.กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 9 โดยที่อัตราส่วนรูเจาะของแต่ ละถาดยู่ในช่วงจาก 1.7 ถึง 0.8 %

11. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 10 โดยที่อัตราส่วนรูเจาะของแต่ ละถาดยู่ในช่วงจาก 1.9 ถึง 6.0 %

12. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึง 11 โดยที่แต่ละถาดดังกล่าวเป็น ถาดแร่งที่มีส่วนแร่งและส่นที่ห้อยลงมา

13. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 12 โดยที่ ถาดแร่งดังกล่าวมี 100 ถึง 1000 รู/ม2. ในส่วน แร่งดังกล่าวของมัน

14. กระบวนการตามข้อใดข้อถือสิทธิข้อ 12 หรือ 13 โดยที่ พื้นที่ตัดขวางต่อรูของถาดแร่ง ดังกล่าวมีอยู่ในช่วงจาก 0.5 ถึง 5 ซม2

15. หอกลั่นหลายขั้นตอนต่อเนื่องสำหรับการทำทรานสเอสเตอริฟิเกชั่นระหว่างไซคลิก คาร์บอเนท และ อะลิฟาติกโมโนไฮดริกแอลกออล์และการกลั่น ห่อกลั่นหลายขั้นตอนนั้น ประกอบด้วย ส่วนวงทรงกระบอกที่มีความยาว L (ซม.) และเส้นผ่าศูนย์กลางภายใน D (ซม.), ถาดที่มีจำนวนของขั้นเป็น n ถูกจัดทำไว้ภายในส่วนงวงดังกล่าว; ทางออกก๊าซที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางภายใน d1 ( ซม.) ที่ด้านบนสุดของหอกลั่น หรือ ส่วน ด้านบนของห่อกลั่นใกล้ด้านบนสุด, ทางออกของเหลวที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางภายใน d2 ( ซม.)ที่ด้านล่างสุดของหอกลั่น หรือ ส่วน ด้านล่างของห่อกลั่นใกล้ด้านล่างสุด อย่างน้อยหนึ่งทางเข้าที่หนึ่งถูกจัดทำไว้ในส่วนด้านบน และ/หรือ ส่วนกลางของหอกลั่น ใต้ทางออกก๊าซ, และ อย่างน้อยหนึ่งทางเข้าที่สองที่ถูกจัดทำไว้ในส่วนกลาง และ/หรือ ส่วนด้านล่างของหอกลั่น เหนือทางออกของเหลว, โดยที่ (1) ความยาว L ( ซม.) เป็นไปตามสูตา (1); 2100(สูตร)L(สูตร)8000 (1) (2) เส้นผ่าศูนย์กลางภายใน D (ซม.) ของห่อกลั่นเป็นไปตามสูตร (2); 180(สูตร)D(สูตร)2000 (2) (3)อัตราส่วนของความยาว L ( ซม.) ต่อเส้นผ่าศูนย์กลางภายใน D ( ซม.) ของหอกลั่น เป็นไปตามสูตร (3); 4(สูตร)L/D(สูตร)40 (3) (4) จำนวนของขั้น n เป็นไปตามสูตร (4); 10(สูตร)-n(สูตร)120 (4) (5) อัตราส่วนของเส้นผ่าศูนย์กลางภายใน D (ซม). ของหอกลั่น ต่อเส้นศูนย์กลางภายใน d1 (ซม.) ของทางออกก๊าซเป็นไปตามสูตร (5); 3(สูตร)D/d1(สูตร)20 (5) (6) อัตราส่วนของเส้นผ่าศูนย์กลางภายใน D (ซม.) ของหอกลั่น ต่อเส้นผ่าศูนย์กลางภายใน d2 (ซม.) ของทางออกของเหลวเป็นไปตามสูตร (6); 5(สูตร)D/d2(สูตร)30 (6), และ (7) ความสูงชึ้นตัวกั้นของแต่ละถาดอยู่ที่ในช่วงจาก 3 ถึง 20 ซม

16. หอกลั่นหลายขั้นตอนต่อเนื่องตามข้อถือสิทธิข้อ 15 โดยที่ d1 ดังกล่าว และ d2 ดังกล่าว ไปตามสูตร (7); 1(สูตร)d1/d2(สูตร)5 (7)

17. ห่อกลั่นหลายขั้นตอนต่อเนื่องตามข้อถือสิทธิข้อ 15 หรือ 16 โดยที่ L,D,L/D,n,D/d1, และ D/d2 สำหรับหอกลั่นหลายขั้นตอนต่อเนื่องกันดังกล่าวเป็นตามลำดับ 2300(สูตร)L(สูตร)6000, 200(สูตร)D(สูตร)1000,5(สูตร)L/D(สูตร)30,30(สูตร)n(สูตร)100,4(สูตร)D/d1(สูตร)15, และ 7(สูตร)D/d2<-25

18. หอกลั่นหลายขั้นตอนต่อเนื่องตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 15 ถึง 17 โดยที่ L, D,L/D,n,D/d1, และ D/d2 สำหรับหอกลั่นหลายขั้นตอนต่อเนื่องกันดังกล่าวเป็นwxตามลำดับ 2500 (สูตร)L(สูตร)500,210(สูตร)D(สูตร)800,7(สูตร)L/D(สูตร)20,40(สูตร)n(สูตร)90,5(สูตร)D/d1(สูตร)13, และ 9(สูตร)D/d2(สูตร)20

19. หอกลั่นหลายขั้นตอนต่อเนื่องตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 15 ถึง 18 โดยที่ ความสูงชั้นตัวกั้นของแต่ละถาดอยู่ในช่วงจาก 3.5 ถึง 15 ซม.

20. หอกลั่นหลายขั้นตอนต่อเนื่องตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 15 ถึง 19 โดยที่ ความสูงชั้นตัวกั้นของแต่ละถาดอยู่ในช่วงจาก 4 ถึง 13 ซม.

21. หอกลั่นหลายขั้นตอนต่อเนื่องตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 15 ถึง 20 โดยที่ อัตราส่วนรูเจาะของแต่ละถาดอยู่ในช่วงจาก 1.5 ถึง 10 %

22. หอกลั่นหลายขั้นตอนต่อเนื่องตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 15 ถึง 21 โดยที่ อัตราส่วนรูเจาะของแต่ละถาดอยู่ในช่วงจาก 1.7 ถึง 8.0 %

23. ห่อกลั่นหลายขั้นตอนต่อเนื่องตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 15 ถึง 22 โดยที่ อัตราส่วนรูเจาะของแต่ละถาดอย่ในช่วงจาก 1.9 ถึง 6.0 %

24. หอกลั่นหลายขั้นตอนต่อเนื่องตามข้อใดข้อหนึ่งของข้อถือสิทธิข้อ 15 ถึง 23 โดยที่ แต่ละถาดดังกล่าวเป็นถาดแร่งที่มีส่วนแร่งและส่วนที่ห้อยลงมา

25. หอกลั่นหลายขั้นตอนต่อเนื่องตามข้อถือสิทธิข้อ 24 โดยที่ถาดเร่งดังกล่าวมี 100 ถึง 1000 รู /ม.2 ในส่วนแร่งดังกล่าวของมัน

26. ห่อกลั่นหลายขั้นตอนต่อเนื่องตามข้อใดข้อถือสิทธิข้อ 24 หรือ 25 โดยที่ พื้นที่ตัดขวาง ต่อรูของถาดเร่งดังกล่าวมีอยู่ในช่วงจาก 0.5 ถึง 5 ซม.2