TH89151B - การเพิ่มผลผลิตบิสฟีนอล-a ในโรงงาน - Google Patents

Abstract

ได้จัดหากรรมวิธีที่ปรับปรุงสำหรับการผลิตบิสฟีนอล-A(BPA) ซึ่งประกอบรวมด้วย (1) การให้เบนซีนและแอลคิเลทิงเอเจนต์ชนิด C3 ตัวอย่างเช่น โพรพิลีน, ไอโซโพรพานอล หรือ โพรพิลคลอไรด์ สัมผัสกันภายใต้ภาวะแอลคิลเลชันที่มีตัวเร่งปฏิกิริยาแอลคิเลชันในบริเวณของ ปฏิกิริยาเพื่อให้ได้แอลคิลเลชันเอฟฟลูเอนท์ซึ่งประกอบรวมด้วยคิวมีน; (2) การออกซิไดซ์คิวมีน จากขั้นตอน (1) เพื่อให้ได้ไฮโดรเปอร์ออกไซด์ที่สอดคล้องกัน; (3) การทำไฮโดรเปอร์ออกไซด์จาก ขั้นตอน (2) ให้แตกเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่ประกอบรวมด้วยฟีนอลและแอซีโทน; (4) การให้แอซี โทนทำปฏิกิริยากับฟีนอลในปริมาณสัมพันธ์ที่มากเกินพอภายใต้ภาวะกรด อาจอยู่ในที่มีตัวเร่ง ปฏิกิริยาร่วมหรือสารส่งเสริม ตัวอย่างเช่น สารประกอบไธออล เพื่อทำให้เกิดกระแสผลิตภัณฑ์ของ ปฏิกิริยาซึ่งประกอบรวมด้วยผลิตภัณฑ์บิสฟีนอล-A ที่ไม่บริสุทธิ์ ฟีนอลที่ไม่ทำปฏิกิริยา อาจเป็น แอซีโทนที่ไม่ทำปฏิกิริยา อาจเป็นตัวเร่งปฏิกิริยาร่วมหรือสารส่งเสริม น้ำของคอนเดนเซชัน และผล พลอยได้ชนิดอื่นของปฏิกิริยา; (5) การกลั่นกระแสของผลิตภัณฑ์ของปฏิกิริยาจากขั้นตอน (4) ใน หนึ่งขั้นตอนหรือหลายขั้นตอนเพื่อกลั่นกระแสฟีนอลที่ไม่ทำปฏิกิริยาชนิดระเหยง่ายออก อาจเป็น กระแสแอซีโทนที่ไม่ทำปฏิกิริยา อาจเป็นกระแสที่มีตัวเร่งปฏิกิริยาร่วมหรือสารส่งเสริมถ้ามีอยู่ในขั้น ตอน (4) และน้ำของคอนเดนเซชัน ขณะที่ส่งดาวน์สทรีมไปยังขั้นตอนการตกผลึกBPA-ฟีนอลแอต ดักท์และขั้นตอนการทำให้บริสุทธิ์ ขั้นตอนการทำให้บริสุทธิ์ดังกล่าวนั้นประกอบรวมด้วยขั้นตอน การแยกของแข็ง-ของเหลวและขั้นตอนการล้างหนึ่งขั้นตอนหรือมากกว่า กระแสป้อนBPAฟีนอลิคที่ เข้มข้นที่ได้นั้นส่วนใหญ่ประกอบด้วยฟีนอลซึ่งบิสฟีนอล-A และผลพลอยได้ผ่านการทำให้เข้มข้น; (6) การทำให้ได้ผลึกBPA-ฟีนอลแอดดักท์ โดยการตกผลึกกระแสป้อนBPA ฟีนอลลิคที่เข้มข้นในขั้น ตอนการตกผลึกดังกล่าวนัข้น ขั้นตอนการแยกของแข็ง-ของเหลวและขั้นตอนการล้างซึ่งการทำให้เย็น สำหรับการตกผลึกดังกล่าวนั้นโดนการระเหยแอลเคนไฮโดรคาร์บอนหรือของผสมของ ไฮโดรคาร์บอนที่มีคาร์บอนจาก 4 ถึง 6 อะตอม ตัวอย่างเช่น เพนเทน; (7) การแยกผลึกBPA- ฟีนอลแอดดักท์โดยการแยกแข็ง-ของเหลวออกจากกัน ตัวอย่างเช่น โดยการหมุนเหวี่ยงหรือการ กรอง และการล้างในหนึ่งขั้นตอนหรือหลายขั้นตอนด้วยกระแสฟีนอลที่เป็นตัวล้างซึ่งอาจรวมอย่าง น้อยที่สุดส่วนหนึ่งของกระแสฟีนอลที่ไม่ทำปฏิกิริยาชนิดระเหยง่ายที่ทำให้กลับคืนมาใหม่จากขั้น ตอน (5) หรือตัวล้างที่ผ่านการใช้แล้ว หรือมาเธอร์ลิเควอร์ที่ได้หลังจากขั้นตอนการตกผลึก ขั้น ตอนการแยกของแข็ง-ของเหลวและขั้นตอนการล้างเพื่อให้ได้BPA-ฟีนอลแอดดักท์ที่ผ่านการล้างสุด ท้าย ตัวล้างที่ผ่านการใช้สุดท้ายและมาเธอร์ลิเคอร์สุดท้าย; (8) การนำกระแสซึ่งประกอบรวม ด้วยมาเธอร์ลิเคอร์สุดท้ายของขั้นตอน (7) ดังกล่าวนั้น อย่างน้อยที่สุดส่วนหนึ่ง ตัวอย่างเช่น จาก ประมาณ 0.5 ถึงประมาณ 20% โดยน้ำหนัก นิยมจากประมาณ 1 ถึงประมาณ 10% โดยน้ำหนัก ที่ นิยมมากกว่าคือ จากประมาณ 2 ถึงประมาณ 7% โดยน้ำหนัก มาทำให้แตกในเครื่องปฏิกรณ์ที่มีตัวเร่ง ปฏิกิริยาของการทำให้แตกชนิดเบสหรือชนิดกรด ตัวอย่างงเช่น คอสทิคหรืออะลูมินัมคลอไรด์ ภายใต้ ภาวะการทำให้แตกซึ่งเลือกเพื่อทำให้ผลิตภัณฑ์กลับคืนมาใหม่ซึ่งประกอบรวมด้วยกระแสมาเธอร์ลิ เควอร์ดังกล่าวนั้นที่เป็นฟีนอลจากประมาณ 60 ถึงประมาณ 90% โดยน้ำหนักของส่วนดังกล่าวนั้นที่มี ระดับความบริสุทธิ์จากประมาณ 95 ถึงประมาณ 100% โดยน้ำหนัก และกระแสที่แตกดังกล่าวนั้นที่ เป็นผลพลอยได้เรซิดิวหนักจากประมาณ 10 ถึงประมาณ 40%โดยน้ำหนัก และ (9) การทำผลิต ภัณฑ์ฟีนอลของขั้นตอน (8) ให้กลับคืนมาใหม่และการป้อนไปยังขั้นตอน (4) และ/หรือขั้นตอน (7)

Claims (1)

1. กรรมวิธีการผลิตบิสฟีนอล-A ซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ (a) การนำแอซีโทนมาทำปฏิกิริยากับฟีนอลในปริมาณสัมพันธ์ที่มากเกินพอภายใต้ภาวะ กรดเพื่อทำให้เกิดกระแสผลิตภัณฑ์ของปฏิกิริยาซึ่งประกอบรวมด้วย ผลิตภัณฑ์บิสฟีนอล-Aที่ไม่ บริสุทธิ์, ฟีนอลที่ไม่ทำปฏิกิริยา อาจเป็นแอซีโทนที่ไม่ทำปฏิกิริยา น้ำของคอนเดนเซชันและผล พลอยได้อื่นๆของปฏิกิริยา; (b) การกลั่นกระแสผลิตภัณฑ์ของปฏิกิริยาจากขั้นตอน(a)ในหนึ่งขั้นตอนหรือหลายขั้น ตอนเพื่อกลั่นกระแสฟีนอลที่ไ: