TH66884A - วิธีการสำหรับผลิตแผ่นแถบโลหะ - Google Patents
วิธีการสำหรับผลิตแผ่นแถบโลหะInfo
- Publication number
- TH66884A TH66884A TH301002671A TH0301002671A TH66884A TH 66884 A TH66884 A TH 66884A TH 301002671 A TH301002671 A TH 301002671A TH 0301002671 A TH0301002671 A TH 0301002671A TH 66884 A TH66884 A TH 66884A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- edge
- extrusion
- metal
- rolled
- cast
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title abstract 15
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 19
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract 8
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims abstract 8
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims abstract 7
- 230000003796 beauty Effects 0.000 claims 1
Abstract
DC60 (10/10/46) การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับวิธีการสำหรับผลิตแผ่นแถบโลหะจากโลหะหล่อโดยการรีดที่ซึ่ง ในวิธีการนี้เทคนิคของการรีดรูปขอบในลักษณะผสมผสานกับการรีดแผ่นแถบถูกใช้งาน วัสดุ สำหรับแผ่นแถบโลหะถูกหล่อเป็นลำดับแรกโดยการใช้งานเทคนิคการหล่อเพื่อผลิตรูปขอบของ โลหะหล่อที่มีส่วนศูนย์กลางหนากว่าส่วนทางด้านข้างและรูปขอบของโลหะหล่อถูกนำเข้าไปใน เครื่องรีดในลักษณะต่อเนื่องโดยประมาณ ที่ซึ่งในระหว่างการรีดรูปขอบอย่างน้อยที่สุดสองขั้นตอน รูปขอบของโลหะหล่อถูกแบ่งออกเป็นสองส่วนแบ่งสมมาตรกันและถูกรักษาไว้เป็นสองส่วนแบ่งที่ เท่ากัน ส่วนแบ่งเหล่านี้ถูกแผ่ออกเข้าไปในย่านทางด้านข้างของวัสดุที่จะถูกรีดให้เป็นรูปขอบที่ แบนราบที่ซึ่งเป็นวัตถุสำหรับการรีดแผ่นแถบอย่างน้อยที่สุดหนึ่งขั้นตอนเพื่อว่าอัตราส่วนการแผ่ออก ระหว่างขนาดมิติของส่วนศูนย์กลางของรูปขอบของโลหะหล่อและความกว้างของแผ่นแถบขนาด มากกว่า 2.8 1 ถูกทำให้บรรลุผล การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับวิธีการสำหรับผลิตแถบโลหะจากโลหะหล่อโดยการรีดที่ซึ่ง ในวิธีการนี้เทคนิคของการรีดรูปขอบในลักษณะผสมผสานกับการรีดแผ่นแถบถูกใช้งาน วัสดุ สำหรับแผ่นแถบโลหะถูกหล่อเป็นลำดับแรกโดยการใช้งานเทคนิคการหล่อพื้นผลิตรูปขอบของ โลหะหล่อที่มีส่วนศูนย์กลางหนากว่าส่วนทางด้านข้างและรูปขอบของโลหะหล่อถูกนำเข้าไปใน เครื่องรีดในลักษณะต่อเนื่องโดยประมาณ ที่ซึ่งในระหว่างการรีดรูปขอบอย่างน้อยที่สุดสองขั้นตอน รูปขอบของโลหะหล่อถูกแบ่งอออกเป็นสองส่วนแบ่งสมมารถกันและถูกรักษาไว้เป็นสองส่วนแบ่งที่ เท่ากัน ส่วนแบ่งเหล่านี้ถูกแผ่ออกเข้าไปในย่านทางด้านข้างของวัสดุที่จะถูกรีดให้เป็นรูปขอบที่ แบนราบที่ซึ่งเป็นวัตถุสำหรับการรีดแผ่นแถบอย่างน้อยที่สุดหนึ่งขั้นตอนเพื่อว่าอัตราส่วนการแผ่ออก ระหว่างขนาดมิติของส่วนศูนย์กลางของรูปขอบของโลหะหล่อและความกว้างของแผ่นแถบขนาด มากกว่า 2.8 : 1 ถูกทำให้บรรลุผล:
Claims (2)
1. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ประกอบรวมเพิ่มเติมด้วยการเพิ่มพื้นที่สัมผัสเชิงกล ระหว่างวัสดุที่จะถูกรีดและผิวหน้าการรีดของลูกกลิ้งงานขึ้นทีละขั้นตอนในระหว่างการรีดรูปขอบ 1
2. วิธีการตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ประกอบรวมเพิ่มเติมด้วยการจัดให้มีผิวหน้าการรีดของ ลูกกลิ้งงานที่ถูกทำให้โค้งนูนที่ส่วนศูนย์กลางของมันในภาคตัดขวาง
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH66884A true TH66884A (th) | 2005-01-31 |
| TH40829B TH40829B (th) | 2014-07-10 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2912867C (en) | Method and system for producing metal sheets | |
| US20090100890A1 (en) | Rolling Stand, Rolling Train, And Method For Rolling Metal Strip | |
| CN109915174A (zh) | 一种轨道交通隧道用折叠齿牙槽钢及其制备工艺 | |
| DE50207037D1 (de) | Verfahren und einrichtung zum kontrollierten richten und kühlen von aus einem warmband-walzwerk auslaufendem, breitem metallband, insbesondere von stahlband oder blech | |
| JP2001205346A (ja) | 金属製素材の屈曲変形部の加工法とこれに用いられる塑性加工用金属製素材 | |
| TH66884A (th) | วิธีการสำหรับผลิตแผ่นแถบโลหะ | |
| TH40829B (th) | วิธีการสำหรับผลิตแผ่นแถบโลหะ | |
| US3850019A (en) | Method of producing a metal strip including a longitudinal channel by roll-form reduction of a multi-gage strip | |
| CN108817859A (zh) | 一种超宽蒙皮零件分段成形方法 | |
| US3869899A (en) | Method of forming a strip having substantially differing thicknesses | |
| CN100518972C (zh) | 棒材轧制的切分辊 | |
| TH66883A (th) | วิธีการสำหรับรีดวัสดุโลหะให้เป็นแผ่นแถบโลหะ | |
| TH39378B (th) | วิธีการสำหรับรีดวัสดุโลหะให้เป็นแผ่นแถบโลหะ | |
| JPS5919765B2 (ja) | Z形鋼矢板用粗形鋼片の圧延方法 | |
| JP4016733B2 (ja) | 狭フランジ幅h形鋼の圧延方法 | |
| RU2386508C2 (ru) | Способ изготовления гнутого тонкостенного профиля швеллерного типа | |
| JP2011189388A (ja) | 凹凸模様付き異形断面条およびその製造方法 | |
| RU2148450C1 (ru) | Способ производства гнутого сортового профиля | |
| SU374906A1 (ru) | Способ производства гнутых профилей проката | |
| JP3617085B2 (ja) | 広幅厚肉h形鋼の粗形鋼片圧延方法 | |
| KR102111275B1 (ko) | 웜기어용 전조가공을 위한 금형 | |
| RU2164185C1 (ru) | Способ производства профилей высокой жесткости | |
| RU2006316C1 (ru) | Способ изготовления гнутых профилей проката с поперечными гофрами на стенке | |
| SU642043A1 (ru) | Способ изготовлени гнутых профилей | |
| CN120347119A (zh) | 一种带燕尾槽的坯板成型装置和带燕尾槽的灯杆成型装置 |