KR950004432B1 - 평행 플랜지(Flange) 형강의 웨브(Web)폭의 자유자재 변경 압연방법 및 장치 - Google Patents
평행 플랜지(Flange) 형강의 웨브(Web)폭의 자유자재 변경 압연방법 및 장치 Download PDFInfo
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Abstract
내용 없음
Description
제1도는 본 발명에 따른 압연방법과 장치를 도시한 개략 구조도.
제2도 a), b), c)는 본 발명에 따라 압연작업을 실시하는 경우, 유니버설 압연기내의 폭가변식 수평롤(Rol1)의 상태와 압연중의 피압연 강재를 도시한 단면도.
제3도는 본 발명에 사용되는 유니버설 압연기의 폭가변식 수평롤을 도시한 단면도.
제4도는 종래 기술에 따른 압연방법과 장치를 도시한 개략 구조도.
제5도는 종래의 압연방법에 따라서 4개의 스큐드롤(Skewed Ro1l)을 사용하는 특수압연기와 유니버설압연기를 병용하여 웨브(Web) 확대작업을 실시하는 설명도.
제6도는 종래기술에 따라서, 유니버설 압연기의 수평롤의 동체부 측면과 피압연재와의 사이에 약간의 틈(空隙)을 준상태에서 좌우의 수직롤에 의하여 웨브(Web)를 압축하는 종래의 방법을 도시한 설명도이다.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
30 : 고정폭 수평롤 35 : 스큐드롤(Skewed Roll)
50 : 폭가변식 압연롤 100 : 분괴압연기
110 : 조 유니버셜 압연기 120 : 단부 압연기
130 : 사상 유니버설 압연기 S : 피압연 강재
본 발명은 조(祖) 유니버셜 압연기, 단부(斷部)압연기, 사상 유니버셜 압연기를 포함하는 압연기 군에 의하여 고온상태의 평행 플랜지 형강을 압연하는 방법 및 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 압연작업중에 자유롭게 피압연 강재의 웨브(Web)폭을 변화시킴으로서 결과적으로 최종제품의 웨브폭을 자유롭게 변화시키는 새롭고 유리한 압연 방법 및 장치에 관한 것이다.
일반적으로 평행 플랜지 형강이라는 것은 토목 및 건축용으로 사용되는 H-Beam 또는 평행인 플랜지(Flange)를 갖는 구형(構型)강재 즉, 평행 플랜지 채널(Channel)등이다.
이러한 평행 플랜지 형강의 압연방법 및 장치로서는, 종래에는 제4도에 도시된 바와같이, 압연기 라인에서 2단롤식 분괴 압연기(BDM)(100)와, 조(祖)유니버셜 압연기(RUM)(110), 만부 압연기(EM)(120) 및, 사상 유니버셜 압연기(FUM)(130)를 포함하는 압연기 군에 고정폭을 보유하는 수평롤을 사용하여 압연을 실시하는 것이었다. 이 결과, 최종제품의 웨브(Web)폭을 변화시키기 위해서는, 모든 수평롤을 교체하기 위하여 생산라인을 장시간 정지시킬 필요가 있을 뿐만 아니라 다른 치수의 수평롤을 다수개 준비하여야만하기 때문에 생산성은 저하되고 매우 비경제적이었다.
그리고 제6도에 도시된 바와 같이 조(祖)(Roughing) 유니버셜 압연기(110)에 고정폭의 수평롤(30)을 사용하고, 상기 수평롤(30)의 동체(胴體)부 측면과, 피압연 강재(S)와의 사이에 약간의 틈(空隙)(P)을 준 상태에서 좌, 우의 수직롤(40)로서 압연력을 가하는 것에 의하여 조압연중의 피압연 강재(S)의 웨브폭을 변화시키고 X-형 단면에서 H-형 단면으로 압연시키는 방법이 제안되어 있다.
그러나, 이러한 압연방법 및 장치는 조 유니버셜 압연기(110)에 갖춰진 수평롤(30)의 동체부측면과, 피압연 강재(S)와의 사이에 약간의 틈(P)을 준상태에서 웨브를 압축시키기 때문에, 수평롤(30)의 측면이 웨브(Sa)의 양측단부 플랜지(Sb)와 접촉되는 부분에서 형상불량 또는 표면홈을 발생시킬 위험성이 큰 것이다.
또한, 피압연 강재(S)가 수평롤(30)의 동체부측면과 틈새(P)를 형성하기 때문에 이동중에 불안정하게 되어 특수한 안내장치(Guide)를 필요로 하여 비경제적이라는 문제점도 갖춘 것이었다.
이러한 문제점을 해소하기 위하여 제시된 또다른 종래기술은 제5도에 도시된 바와 같은 압연방법과 장치가 제안되어 있다. 이는, 고정폭 수평롤(30)을 사용하는 조 유니버셜 압연기(110) 및, 상, 하, 좌, 우 4개의 스큐드롤(Skewed Roll)(35)을 사용하는 특수압연기(Skewed Mil1)(125)를 단부 압연기(120)와 사상 유니버셜 압연기(130) 사이에 위치시켜 피압연 강재(S)의 웨브폭을 조압연 도중에 확대시킴으로서 최종제품의 웨브폭을 변화시키는 것이다. 그러나 이와 같은 기술도 스큐드롤(35)을 사용하는 특수압연기(125)와, 예비 스크드롤(35)이 필요하게 되어 비경제적이라는 문제점이 있는 것이다.
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로서, 최초 가열로에 의하여 고온으로 가열된 소재강편을 도그 보언(Dog Bone) 형상으르 압연하고, X-H식 역전식 압연 방법을 적용하여 최종 제품의 웨브폭을 자유롭게 변화시키면서 경제적으로 생산할 수 있는 평행 플랜지 형강의 압연방법을 제공함에 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은 X-H식 역전식 압연방법을 적용할 수 있고, 단부 압연기와 사상 유니버설 압연기의 간격이 대폭 줄어들게 됨으로서 초기 투자 건설비가 크게 절약되며, 조 유니버셜 압연기, 단부 압연기 및 사상 유니버셜 압연기에 고속으로 폭가변식 압연롤과, 롤의 중심선을 자농적으로 압연중심선에 일치시키는 장치를 장착시킴으로서 자동적으로 자유스럽게 최종제품의 웨브폭을 변경시켜 생산성을 크게 향상시키도록 된 평행 플랜지 형강의 압연장치를 제공함에 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은, 조 유니버셜 압연기, 단부 압연기 및 사상 유니버셜 압연기를 포함하는 압연기 군에 의하여 고온상태에서 평행 플랜지 형강을 압연하는 방법에 있어서, 가열로에 의하여 고온으로 가열된 소재강편을 2단 롤(Roll)식의 분괴압연기에 의해서 다수회 역전 압연시켜 도그 보운(Dog Bone)의 피압연 강재로 압연시키는 단계 ; 상기 피압연 강재를 조유니버셜 압연기와, 단부 압연기 및 사상 유니버셜 압연기로 차례로 통과시켜 X-형 단면으로부터 H-형단면으로 웨브폭을 자유스럽게 변화시키면서 압연시키는 압연공정과, 상기 압연공정과는 반대의 역전식 압연공정을 다수회 실시하여 최종제품의 단면형상을 H형으로 압연시키는 단계 ; 를 포함함을 특징으로 하는 평행 플랜지 형강의 압연방법을 마련함에 의한다.
또한 본 발명은, 조 유니버설 압연기, 단부 압연기 및 사상 유니버설 압연기를 포함하는 압연기 군에 의하여 고온상태에서 평행 플랜지 형강을 압연하는 장치에 있어서, X-H식 역전압연을 실시할 수 있도록 상기 단부 압연기에 근접하여 사상 유니버설 압연기가 인접위치되고, 상기 조 유니버설 압연기, 단부 압연기 및, 사상 유니버셜 압연기에는 각각 롤의 중심선을 자동적으로 압연중심선에 일치시켜 가면서 롤의 폭을 조정하여 피압연 강재의 웨브폭을 자유스럽게 변경시킬수 있는 폭가변식 압연롤로 이루어지는 수평롤이 각각 장착됨을 특징으로 하는 평행 플랜지 형강의 압연장치를 마련함에 의한다.
이하, 본 발명을 도면에 따라서 보다 상세히 설명한다.
본 발명에 따른 압연방법과 장치는 제1도 내지 제3도에 도시된 바와 같이 가열로(105)의 후방에 분괴압연기(BDM)(100)가 위치되고, 그 후방에 조 유니버셜 압여기(110)와, 단부 압연기(120) 및 사상 유니버셜 압연기(130)가 차례로 위치된다.
또한, 상기 단부 압연기(120)와 사상 유니버설 압연기(130)는 각각 인접하여 위치되는 것이다. 그리고, 상기 조 유니버셜 압연기(110), 단부 압연기(120) 및 사상 유니버셜 압연기(130)에는 제3도에 도시된 바와같이 각각 본 발명의 출원인에 의해서 제안된 고속으로 폭조정이 가능하고, 롤의 중심선을 자동적으로 압연중심선에 일치시키는 장치를 장착한 압연롤(50)이 적용되어 수평롤로서 사용된다.
상기 압연롤(50)은 상, 하부 수평롤(52)(53) 사이와 2개의 수직롤(51) 사이에서 피압연 강재(S)가 압연되고, 상, 하부 수평롤(52)(53)의 일측단부에는 각각 상, 하부 수평롤(52)(53) 사이의 롤폭을 조절하는 유압실린더(54)가 위치되며, 상, 하부 수평롤(52)(53) 하부에는 롤의 중심선을 압연중심선에 자동적으로 일치시키는 장치(미도시)가 제공되어 있다.
제2 a)와 b)도에는 본 발명에 따라서, 조 유니버셜 압연기(110)와 단부 압연기(120)에 폭가변식 압연롤(50)이 장착된 구조가 각각 도시되어 있다. 피압연 강재(S)는 2개의 수직롤(51a) 사이와, 상, 하부 수평롤(52a)(53a) 사이에서 X-형으로 압연된다. 상기, 상, 하부 수평롤(52a)(53a)은 각각 중앙부가 약간의 간격을 두고 2분할되어 있고. 이는 제2 a)도와 같이 폭을 확대하여 압연시킬 수가 있으며, 제2 b)도와 같이 서로 밀착시켜 일체로 압연할 수 있으며, 결과적으로는 이러한 수평롤 사이의 폭을 변화시킴으로서 X-형의 웨브폭을 자유스럽게 가변시킬 수 있다 또한 제2 c)도에는 사상 유니버셜 압연기(130)에 폭가변식 수평롤(50)이 장착된 상태가 도시되어 있다. 이는 (51c)가 수직롤을 나타내고.,(52c),(53c)는 각각 상, 하부수평롤을 나타낸다 상, 하부 수평롤(52c)(53c)은 각각 2분할 되어 있으며, 이들 사이의 폭을 변화시킴으로서 웨브폭을 자유스럽게 변화시키는 것은 조 -유니버셜 압연기(110)와 단부 압연기(120)에서 동일하고, X-형의 평행 플랜지 형강이 H-형의 형상으로 교정 압연된다, 상기와 같이 구성된 본 발명의 압연장치는 다음의 단계를 거쳐서 자유스럽게 웨브폭을 변화시키면서 경제적으로 압연가능하다. 먼저, 최초 가열로(105)에 의하여 고온으로 가열된 소재강편은 2단 롤(RoI1)식의 분괴압연기(BDM)(l00)에 의해서 다수회 역전 압연되는 단계를 거침으로서 적정한 치수의 소형강재, 즉 도그 보운(Dog Bone)으로 제조된다. 그리고, 조유니버셜 압연기(l10)와, 단부 압연기(120) 및, 사상 유니버셜 압연기(130)를 차례로 거치면서 압연되는바, 조 유니버셜 압연기(1l0)와 단부 압연기(120)에서는 X-형의 평행 플랜지로 압연되고, 사상 유니버설압연기(130)에서는 H-형의 평행 플랜지로 형상이 교정되어 연속압연되는 일련의 공정을 다수회 반복하여 정, 역전 압연되는 단계를 거친다.
즉, X형에서 H형으로 1회의 압연공정중에 압연된 피압연 강재는 역전압연인 2회의 압연공정에서 다시H형으로부터 X형으로 압연되고, 3회의 압연공정에서는 다시 X형으로부터 H형으로 압연되는 정, 역전식반복 압연과정을 수회 거친 다음 사상 유니버셜 압연기(130)의 후방으로 배출되어 냉각대(l40)로 진입하는 것이다. 따라서, 이러한 역전식 압연작업중에서 웨브폭을 자유스럽게 이동시킬 수 있는 것이다. 한편, 본 발명은 상기 구조에 한정되는 것이 아니고, 복수개의 조 유니버셜 압연기(110)와, 복수개의 단부 압연기(120) 및, 복수개의 사상 유니버셜 압연기(130)를 갖추어 보다 작업의 신뢰도를 향상시킬 수 있으며, 이러한 변형된 구조와, 압연방법등은 본 발명의 범위에 속하게 되는 것이다.
상기에서와 같이 본 발명에 의하면, 종래 기술에 비해서, 사상 유니버셜 압연기(130)가 단부 압연기(120)에 근접 위치되어 X형으로부터 H형으로의 압연작업이 다수회 연속적으로 이루어지기 때문에 압연생산라인의 길이가 대폭적으로 짧아지게 되어 공장의 건설비와 기계장치의 초기 투자비가 크게 절감된다. 그리고, 상기 사상 유니버셜 압연기(130)뿐만 아니라 조 유니버셜 압연기(110)와 단부 압연기(120)에도 고속으로 롤(Ro11)폭을 조정할 수 있고, 롤의 중심선을 자동으로 압연 중심선에 일치시키는 폭 가변식 압연롤의 특성을 이용하여 각 압연공정(Pass)마다 웨브폭을 변화시킴으로서 자유스럽게 웨브폭을 변경시킬 수 있음은 물론 매우 경제적으로 평행 플랜지 형강의 압연작업이 이루어지는 효과가 얻어지게 되는 것이다.
Claims (4)
- 조 유니버셜 압연기(1l0), 단부 압연기(120), 및 사상 유니버셜 압연기(130)를 포함하는 압연기 군에 의하여 고온상태에서 평행 플랜지 형강을 압연하는 방법에 있어서, 최초 가열로(105)에 의하여 고온으로 가열된 소재강편을 2단 롤식의 분괴 압연기(100)에 의해서 다수회 역전압연시켜 도그 보운(Dog Bone)의 피압연 강재(S)로 압연시키는 단계 : 와, 상기 피압연 강재(S)를 조 유니버셜 압연기(110)와, 단부 압연기(120) 및, 사상 유니버셜 압연기(130)를 차례로 통과시켜 X-형 단면으로부터 H-형 단면으로 웨브폭을 자유스럽게 변화시키면서 압연시키는 압연공정과, 상기 압연공정과는 반대의 역전식 압연공정을 다수회 실시하여 최종제품의 단면형상을 H형으로 압연시키는 단계 ; 를 포함함을 특징으로 히는 평행 플랜지 형강의 압연방법.
- 제1항에 있어서, 상기 역전식 압연공정은 피압연 강재(S)가 사상 유니버셜 압연기(130)와, 단부 압연기(l20) 및 조 유니버셜 압연기(110)를 차례로 거치면서 H-형 단면으로부터 X-형 단면으로 웨브폭을 자유스럽게 변화시키면서 압연됨을 특징으로 하는 평행 플랜지 형강의 압연방법.
- 조 유니버셜 압연기(110), 단부 압연기(120) 및, 사상 유니버셜 압연기(130)를 포함하는 압연기 군에 의하여 고온 상태에서 평행 플랜지 형강을 압연하는 장치에 있어서, X-H식 역전압연을 실시할 수 있도록 상기 단부 압연기(120)에 근접하여 사상 유니버설 압연기(130)가 인접 위치되고, 상기 조 유니버셜 압연기(110), 단부 압연기(l20) 및 사상 유니버셜 압연기(130)에는 각각 롤의 중심선을 자동적으로 압연 중심선에 일치시켜가면서 롤의 폭을 조정하여 피압연 강재(S)의 웨브폭을 자유스럽게 변경시킬 수 있는 폭가변식압연롤로 이루어지는 수평롤(52a)(52c)(53a)(53c)이 각각 장착됨을 특징으로 하는 평행 플랜지 형강의 압연장치.
- 제3항에 있어서, 상기 폭가변식 압연롤로 이루어지는 수평롤(52a)(52c)(53a)(53c)은 각각 피압연 강재(S)의 X형 단면으로부터 H형 단면으로의 압연공정과 H형 단면으로부터 X형 단면으로의 역전식 압연공정마다 압하력을 조절하여 피압연 강재(S)의 웨브폭을 직접 조절시키면서 피압연 강재(S)의 웨브와 플랜지에 적절한 압연력을 가함을 특징으로 하는 평행 플랜지 형강의 압연장치.
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|---|---|---|---|
| KR1019930002373A KR950004432B1 (ko) | 1993-02-20 | 1993-02-20 | 평행 플랜지(Flange) 형강의 웨브(Web)폭의 자유자재 변경 압연방법 및 장치 |
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| KR1019930002373A KR950004432B1 (ko) | 1993-02-20 | 1993-02-20 | 평행 플랜지(Flange) 형강의 웨브(Web)폭의 자유자재 변경 압연방법 및 장치 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR940019367A KR940019367A (ko) | 1994-09-14 |
| KR950004432B1 true KR950004432B1 (ko) | 1995-05-01 |
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| KR1019930002373A KR950004432B1 (ko) | 1993-02-20 | 1993-02-20 | 평행 플랜지(Flange) 형강의 웨브(Web)폭의 자유자재 변경 압연방법 및 장치 |
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| KR (1) | KR950004432B1 (ko) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111050934A (zh) * | 2017-11-02 | 2020-04-21 | 日本制铁株式会社 | H型钢的制造方法 |
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1993
- 1993-02-20 KR KR1019930002373A patent/KR950004432B1/ko not_active IP Right Cessation
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN111050934A (zh) * | 2017-11-02 | 2020-04-21 | 日本制铁株式会社 | H型钢的制造方法 |
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| KR940019367A (ko) | 1994-09-14 |
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