TH65463A

TH65463A - โลหะเจือชนิดเผาผนึก และวิธีการในการผลิตโลหะเจือชนิดเผาผนึก

Info

Publication number: TH65463A
Application number: TH301003347A
Authority: TH
Inventors: ชิมิสุ นายเตรูโอะ; ฮิกูชิ นายโมโตกิ; ทานาเบะ นายโยชิคาสุ; มารูยามะ นายสึเนโอะ; โคดามะ นายอัตสึโนริ
Original assignee: นางสาวปรับโยชน์ ศรีกิจจาภรณ์; นายจักรพรรดิ์ มงคลสิทธิ์; นายต่อพงศ์ โทณะวณิก; นายบุญมา เตชะวณิช; มิตซูบิชิ แมทีเรียลส์ คอร์ปอเรชั่น
Filing date: 2003-09-08
Publication date: 2004-12-13

Abstract

DC60 (02/12/46) โลหะเจือชนิดเผาผนึก สามารถทำให้มีการลดสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานและ ทำให้สามารถ เกิดการผนึกแน่นของรูฝอยบนพื้นผิว และวิธีการในการผลิตโลหะเจือชนิดเผาผนึก ตัวโลหะเจือ 1 ชนิดเผาผนึกจะรวมถึงชั้นฟิล์มเรซิน 3 และรูฝอย รูฝอยจะกำหนดขอบเขตความพรุนในพิสัยตั้งแต่ 2 ถึง 35 เปอร์เซ็นต์โดยปริมาตร ซึ่งแต่ละรูฝอยจะมีส่วนทางเข้าและส่วนภายในซึ่งมีการกำหนด ขอบเขตเส้นผ่านศูนย์กลางทางเข้าของรูฝอยและเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของรูฝอย เส้นผ่านศูนย์ กลางทางเข้าของรูฝอยจะมีพิสัยตั้งแต่ 10 ถึง 200 ไมโครเมตร และอัตราส่วนเฉลี่ยของเส้นผ่านศูนย์ กลางทางเข้ารูฝอยต่อเส้นผ่านศูนย์กลางภายในรูฝอยจะมีค่าอย่างน้อยที่สุดเท่ากับ 2 สารหล่อลื่น แข็งจะได้รับการทำให้กระจายตัวในชั้นฟิล์มเรซิน 3 หลังการก่อรูปชั้นฟิล์มเรซิน 3 แล้ว ชั้นฟิล์มนี้ จะได้รับการกดอัดเข้าหาตัวโลหะเจือ 1 ชนิดเผาผนึก ดังนั้น ชั้นฟิล์มเรซิน 3 จะเข้าสู่รูฝอยเพื่อที่จะ สัมผัสกับรูฝอยอย่างแนบแน่น ซึ่งจะเป็นการทำให้รูฝอยเกิดการผนึกแน่นได้โดยจะทำให้มีการลด สัมประสิทธิ์ความเสียดทานเนื่องจากสารหล่อลื่นแข็ง โลหะเจือชนิดเผาผนึก สามารถทำให้มีการลดสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานและ ทำให้สามารถ เกิดการผนึกแน่นของรูฝอยบนพื้นผิว และวิธีการในการผลิตโลหะเจือชนิดเผาผนึก ตัวโลหะเจือ 1 ชนิดเผาผนึกจะรวมถึงชั้นฟิล์มเรซิน 3 และรูฝอย รูฝอยจะกำหนดขอบเขตความพรุนในพิสัยตั้งแต่ 2 ถึง 35 เปอร์เซ็นต์โดยปริมาตร ซึ่งแต่ละรูฝอยจะมีส่วนทางเข้าและส่วนภายในซึ่งมีการกำหนด ขอบเขตเส้นผ่านศูนย์กลางทางเข้าของรูฝอยและเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของรูฝอย เส้นผ่านศูนย์ กลางทางเข้าของรูฝอยจะมีพิสัยตั้งแต่ 10 ถึง 200 ไมโครเมตร และอัตราส่วนเฉลี่ยของเส้นผ่านศูนย์ กลางทางเข้ารูฝอยต่อเส้นผ่านศูนย์กลางภายในรูฝอยจะมีค่าอย่างน้อยที่สุดเท่ากับ 2 สารหล่อลื่น แข็งจะได้รับการทำให้กระจายตัวในชั้นฟิล์มเรซิน 3 หลังการก่อรูปชั้นฟิล์มเรซิน 3 แล้ว ชั้นฟิล์มนี้ จะได้รับการกดอัดเข้าหาตัวโลหะเจือ 1 ชนิดเผาผนึก ดังนั้น ชั้นฟิล์มเรซิน 3 จะเข้าสู่รูฝอยเพื่อที่จะ สัมผัสกับรูฝอยอย่างแนบแน่น ซึ่งจะเป็นการทำให้รูฝอยเกิดการผนึกแน่นได้โดยจะทำให้มีการลด สัมประสิทธิ์ความเสียดทานเนื่องจากสารหล่อลื่นแข็ง

Claims

1. โลหะเจือชนิดเผาผนึกซึ่งรวมถึง ตัวโลหะเจือชนิดเผาผนึกซึ่งได้รับการก่อรูปโดยผงวัสดุ อัดแน่นและการเผาผนึก โลหะเจือนี้ในเวลาต่อมา ซึ่ง ตัวโลหะเจือชนิดเผาผนึกดังกล่าวจะรวมถึง ชั้นฟิล์มเรซินและรูฝอย โดยรูฝอยดังกล่าว ซึ่งกำหนดขอบเขตความพรุนที่มีพิสัยตั้งแต่ 2 ถึง 35 เปอร์เซ็นต์โดยปริาตร ซึ่งรูฝอยแต่ละส่วนจะมี ส่วนทางเข้าและส่วนภายใน ดังนั้นจึงเป็นการกำหนดขอบเขตเส้นผ่านศูนย์กลางทางเข้ารูฝอยและ เส้นผ่านศูนย์กลางภายในรูฝอย ซึ่ง เส้นผ่านศูนย์กลางทางเข้าของรูฝอยดังกล่าวจะมีพิสัยอยู่ตั้งแต่ 10 ถึง 200 ไมโครเมตร และอัตราส่วนเฉลี่ยของเส้นผ่านศูนย์กลางทางเข้ารูฝอยดังกล่าวต่อเส้นผ่านศูนย์กลางภายในรูฝอยดัง กล่าวมีค่าอย่างน้อยที่สุดเท่ากับ 2.0

2. โลหะเจือชนิดเผาผนึกตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งตัวโลหะเจือชนิดเผาผนึกดังกล่าวคือ ตัวรองลื่น

3. โลหะเจือชนิดเผาผนึกตามข้อถือสิทธิข้อ 2 ซึ่งชั้นฟิล์มเรซินดังกล่าวได้รับการจัดให้มีไว้ บนผิวหน้าส่วนปลายอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนของตัวรองลื่นดังกล่าว โดยที่ผิวหน้าส่วนปลาย ดังกล่าวจะได้รับการจัดให้มีไว้บนส่วนปลายตรงข้ามตามแนวแกนของตัวรองลื่นดังกล่าว

4. โลหะเจือชนิดเผาผนึกตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 3 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งสารหล่อลื่นแข็งจะ ได้รับการทำให้กระจายในชั้นฟิล์มเรซินดังกล่าว

5. โลหะเจือชนิดเผาผนึกตามข้อถือสิทธิข้อ 5 ซึ่งสารหล่อลื่นแข็งดังกล่าวทำขึ้นให้มี 1 ถึง 40 เปอร์เซ็นต์โดยปริมาตรของช้นฟิล์มเรซินดังกล่าว

6. วิธีการในการผลิตโลหะเจือชนิดเผาผนึก ซึ่งรวมถึง ตัวโลหะเจือชนิดเผาผนึก โดยที่ตัว โลหะเจือชนิดเผาผนึกดังกล่าวซึ่งรวมถึงรูฝอย โดยมีการกำหนดขอบเขตความพรุนในพิสัยตั้งแต่ 2 ถึง 35 เปอร์เซ็นต์โดยปริมาตร ซึ่งแต่ละส่วนจะมีส่วนทางเข้าและส่วนภายใน ดังนั้นจึงเป็นการ กำหนดขอบเขตของเส้นผ่านศูนย์กลางทางเข้าของรูฝอยให้มีพิสัยตั้งแต่ 10 ถึง 200 ไมโครเมตร อัตราส่วนเฉลี่ยของเส้นผ่านศูนย์กลางทางเข้าของรูฝอยดังกล่าวต่อเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของรูฝอย ดังกล่าวจะมีค่าอย่างน้อยที่สุดเท่ากับ 2.0 โดยประกอบรวมด้วย ขั้นตอนของการก่อรูปชั้นฟิล์มเรซิน บนตัวโลหะเจือชนิดเผาผนึกดังกล่าว ด้วยการใช้ส่วนเคลือบสารหล่อลื่นแข็ง

7. วิธีการในการผลิต โลหะเจือชนิดเผาผนึกตามข้อถือสิทธิข้อ 6 ซึ่งในที่นี้ตัวโลหะเจือชนิด เผาผนึกดังกล่าวจะเป็นตัวรองลื่น

8. วิธีการในการผลิตโลหะเจือชนิดเผาผนึกตามข้อถือสิทธิข้อ 7 ซึ่งชั้นฟิล์มเรซินดังกล่าวจะ ได้รับการจัดให้มีไว้บนผิวหน้าส่วนปลายอย่างน้อยที่สุดหนึ่งส่วนของตัวรองลื่นดังกล่าว ผิวหน้า ส่วนปลายดังกล่าวจะได้รับการจัดให้มีไว้บนส่วนปลายตรงข้ามตามแนวแกนของตัวรองลื่นดังกล่าว

9. วิธีการในการผลิตโลหะเจือชนิดเผาผนึกตามข้อถือสิทธิข้อ 6 ถึงข้อ 8 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่ง ชั้นฟิล์มเรซินจะได้รับการกดอัดกับตัวโลหะเจือชนิดเผาผนึกดังกล่าวหลังการก่อรูปของชั้นฟิล์มเรซิน

10. วิธีการในการผลิตโลหะเจือชนิดเผาผนึกตามข้อถือสิทธิข้อ 9 ซึ่งการกดอัดดังกล่าวจะได้ รับการดำเนินการโดยกระบวนการปรับขนาด

11. วิธีการในการผลิตโลหะเจือชนิดเผาผนึกตามข้อถือสิทธิข้อ 6 ถึงข้อ 8 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่ง ชั้นฟิล์มเรซินดังกล่าวได้รับการก่อรูปโดยกระบวนการพิมพ์ของส่วนเคลือบสารหล่อลื่นแข็งดังกล่าว

12. วิธีการในการผลิตโลหะเจือชนิดเผาผนึกตามข้อถือสิทธิข้อ 11 ซึ่งกระบวนการพิมพ์ ดังกล่าวจะเป็นกระบวนการพิมพ์แบบสกรีน