TH61706A - บล็อกเหล็กกล้าสำหรับการผลิตแม่พิมพ์สำหรับการหล่อวัสดุพลาสติกด้วยการหล่อแบบฉีดขึ้นรูป หรือแม่พิมพ์สำหรับการผลิตชิ้นส่วนสำหรับงานโลหะ - Google Patents
บล็อกเหล็กกล้าสำหรับการผลิตแม่พิมพ์สำหรับการหล่อวัสดุพลาสติกด้วยการหล่อแบบฉีดขึ้นรูป หรือแม่พิมพ์สำหรับการผลิตชิ้นส่วนสำหรับงานโลหะInfo
- Publication number
- TH61706A TH61706A TH301001248A TH0301001248A TH61706A TH 61706 A TH61706 A TH 61706A TH 301001248 A TH301001248 A TH 301001248A TH 0301001248 A TH0301001248 A TH 0301001248A TH 61706 A TH61706 A TH 61706A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- equal
- less
- percent
- steel
- clause
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (17/06/53) บล็อกเหล็กกล้าสำหรับการผลิตแม่พิมพ์สำหรับการหล่อวัสดุพลาสติกแบบฉีดขึ้นรูป หรือ เพื่อการผลิตชิ้นส่วนงานโลหะซึ่ง มีความหนา > 20 มิลลิเมตรที่มีโครงสร้างแบบมาร์เทนไซต์ หรือ มาร์เทนซิโต-ไบไนติกอย่างสมบูรณ์ ซึ่งค่าความแข็งที่ทุกจุด ของบล็อกเหล็กกล้าอยู่ระหว่าง 430 HB และ 530 HB และสารผสม ทางเคมีของบล็อกเหล็กกล้าประกอบรวมด้วย 0.180 เปอร์เซ็นต์ น้อยกว่าหรือเท่ากับ C น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.40 เปอร์เซ็นต์ Si น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.80 เปอร์เซ็นต์ Mn น้อยกว่าหรือเท่ากับ 2.5 เปอร์เซ็นต์ Ni น้อยกว่าหรือเท่ากับ 3 เปอร์เซ็นต์ Cr น้อยกว่าหรือเท่ากับ 3.5 เปอร์เซ็นต์ Mo + W/2 น้อยกว่าหรือเท่ากับ 2.8 เปอร์เซ็นต์ V + Nb/2 + Ta/4 น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.5 เปอร์เซ็นต์ A1 น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.4 เปอร์เซ็นต์ Ti + Zr/2 น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.1 เปอร์เซ็นต์ 0.0005 เปอร์เซ็นต์ < B < 0.015 เปอร์เซ็นต์ S+Se+Te < 0.2 เปอร์เซ็นต์ Pb+Bi < 0.2 เปอร์เซ็นต์ Ca < 0.1 เปอร์เซ็นต์ โดยคิดเป็นเปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก ส่วนที่ เหลือจะเป็นเหล็กและสิ่งเจือปนที่เป็น ผลมาจากการผลิต สาร ผสมทางเคมียังมีความสอดคล้องด้วยกับสมการต่อไปนี้ 3.2 น้อยกว่าหรือเท่ากับ Tr น้อยกว่าหรือเท่ากับ 9 85 น้อยกว่าหรือเท่ากับ Dr น้อยกว่าหรือเท่ากับ 95 U/Dr น้อยกว่าหรือเท่ากับ 10.0 ซึ่งในที่นี้ Tr = 1.8xC + 1.1xMn+0.7xNi+0.6xCr+1.6xxMo*+ 0.5 Dr = 54xC 0.25+24.5x(Mo*+3xV*)0.30+1.58xMn+0.74xNi+1.8xS i+12.5x(Cr)0.20 U = 1600xC + 100x(0.25xCr+Mo*+4.5xV*) R = 3.8xC+10xSi + 3.3xMn + 2.4xNi + 1.4x(Cr + Mo*) ; Mo*+3xV* มากกว่าหรือเท่ากับ 0.4 เปอร์เซ็นต์ ; Mo* = Mo + W/2 V* = V + Nb/2 + Ta/4 และ B มากกว่าหรือเท่ากับ 1/3xK1 + 0.5 ซึ่ง K1 = ค่าต่ำสุด (I*;J*) I* = ค่าสูงสุด(O;I); J* = ค่าสูงสุด (O;J) I = ค่าต่ำสุด (N; N-0.29(Ti+Zr/2-5)) J = ค่าต่ำสุด (N; 0.5(N-0.52AI+ รากที่สองของ(N-0.52AI)ยกกำลัง2 + 283)) บล๊อกเหล็กกล้าสำหรับการผลิตแม่พิมพ์สำหรับการหล่อวัสดุพลาสติกแบบฉีดขึ้นรูป หรือ เพื่อการผลิตชิ้นส่วนงานโลหะซึ่ง มีความหนา > 20 มิลลิเมตรที่มีโครงสร้างแบบมาร์เทนไซต์ หรือ มาร์เทนซิโต-ไบไนติกอย่างสมบูรณ์ ซึ่งค่าความแข็งที่ทุกจุด ของบล๊อกเหล็กกล้าอยู่ระหว่าง 430 HB และ 530 HB และสารผสม ทางเคมีของบล๊อกเหล็กกล้าประกอบรวมด้วย 0.180 เปอร์เซ็นต์ น้อยกว่าหรือเท่ากับ C น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.40 เปอร์เซ็นต์ Si น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.80 เปอร์เซ็นต์ Mn น้อยกว่าหรือเท่ากับ 2.5 เปอร์เซ็นต์ Ni น้อยกว่าหรือเท่ากับ 3 เปอร์เซ็นต์ Cr น้อยกว่าหรือเท่ากับ 3.5 เปอร์เซ็นต์ Mo + W/2 น้อยกว่าหรือเท่ากับ 2.8 เปอร์เซ็นต์ V + Nb/2 + Ta/4 น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.5 เปอร์เซ็นต์ A1 น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.4 เปอร์เซ็นต์ Ti + Zr/2 น้อยกว่าหรือเท่ากับ 0.1 เปอร์เซ็นต์ 0.0005 เปอร์เซ็นต์ < B < 0.015 เปอร์เซ็นต์ S+Se+Te < 0.2 เปอร์เซ็นต์ Pb+Bi < 0.2 เปอร์เซ็นต์ Ca < 0.1 เปอร์เซ็นต์ โดยคิดเป็นเปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนัก ส่วนที่ เหลือจะเป็นเหล็กและสิ่งเจือปนที่เป็น ผลมาจากการผลิต สาร ผสมทางเคมียังมีความสอดคล้องด้วยกับสมการต่อไปนี้ 3.2 น้อยกว่าหรือเท่ากับ Tr น้อยกว่าหรือเท่ากับ 9 85 น้อยกว่าหรือเท่ากับ Dr น้อยกว่าหรือเท่ากับ 95 U/Dr น้อยกว่าหรือเท่ากับ 10.0 ซึ่งในที่นี้ Tr = 1.8xC + 1.1xMn+0.7xNi+0.6xCr+1.6xxMo*+ 0.5 Dr = 54xC 0.25+24.5x(Mo*+3xV*)0.30+1.58xMn+0.74xNi+1.8xS i+12.5x(Cr)0.20 U = 1600xC + 100x(0.25xCr+Mo*+4.5xV*) R = 3.8xC+10xSi + 3.3xMn + 2.4xNi + 1.4x(Cr + Mo*) ; Mo*+3xV* มากกว่าหรือเท่ากับ 0.4 เปอร์เซ็นต์ ; Mo* = Mo + W/2 V* = V + Nb/2 + Ta/4 และ B มากกว่าหรือเท่ากับ 1/3xK1 + 0.5 ซึ่ง K1 = ค่าต่ำสุด (I*;J*) I* = ค่าสูงสุด(O;I); J* = ค่าสูงสุด (O;J) I = ค่าต่ำสุด (N; N-0.29(Ti+Zr/2-5)) J = ค่าต่ำสุด (N; 0.5(N-0.52AI+ (N-0.52AI)2 + 283))
Claims (1)
1. ชิ้นส่วนแม่พิมพ์ชนิดเหล็กกล้าตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 10 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งส่วนของพื้นผิวชิ้นส่วนเป็น อย่างน้อยที่สุดได้รับการเพิ่มความแข็งโดยการไนไตรดิงและ ความแข็งที่ทุกจุดมีค่าระหว่าง 430 HB และ 530 HB
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TH61706A true TH61706A (th) | 2004-04-26 |
TH50299B TH50299B (th) | 2016-07-06 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100934935B1 (ko) | 플라스틱 재료용 사출 성형 몰드 또는 가공 금속용 부품을제조하기 위한 벌크 스틸 | |
JP2005527703A5 (th) | ||
JP6790610B2 (ja) | 金型用鋼及び成形具 | |
KR101360922B1 (ko) | 냉간 가공 강 및 냉간 가공 공구 | |
CN104651745B (zh) | 由马氏体铬钢制造塑料模具的方法以及塑料模具 | |
TW201936946A (zh) | 不鏽鋼 | |
KR0170386B1 (ko) | 높은 압축강도를 가진 냉간가공강 및 이러한 강으로 제조된 강제품 | |
JPH08253846A (ja) | プラスチツク用金型用の鉄を主成分とする合金 | |
KR20190115423A (ko) | 금형용 강, 및 금형 | |
CN102888567A (zh) | 用于塑料成型用模具的预硬化钢 | |
KR20020066990A (ko) | 플라스틱 몰드용 강 및 상기 강의 열 처리 방법 | |
TW200401042A (en) | Steel block for the manufacture of moulds for the injection moulding of plastics materials or for the manufacture of metal-working tools | |
BRPI0904501A2 (pt) | liga de aço para trabalho a quente | |
JP3301439B2 (ja) | 析出硬化性工具鋼 | |
TH61706A (th) | บล็อกเหล็กกล้าสำหรับการผลิตแม่พิมพ์สำหรับการหล่อวัสดุพลาสติกด้วยการหล่อแบบฉีดขึ้นรูป หรือแม่พิมพ์สำหรับการผลิตชิ้นส่วนสำหรับงานโลหะ | |
JP2014145100A (ja) | 合金添加量を低減した冷間工具鋼 | |
JP2008291307A (ja) | 金型の製造方法、金型用鋼材の製造方法、及び、金型用鋼材を用いた金型の製造方法 | |
KR20150006215A (ko) | 금속분말 사출성형용 고강도 합금의 제조방법 | |
KR100903714B1 (ko) | 강철 제품 | |
TH50299B (th) | บล็อกเหล็กกล้าสำหรับการผลิตแม่พิมพ์สำหรับการหล่อวัสดุพลาสติกด้วยการหล่อแบบฉีดขึ้นรูป หรือแม่พิมพ์สำหรับการผลิตชิ้นส่วนสำหรับงานโลหะ | |
TH61705A (th) | บล็อกเหล็กกล้าสำหรับการผลิตแม่พิมพ์สำหรับการหล่อวัสดุพลาสติกด้วยการหล่อแบบฉีดขึ้นรูป หรือสำหรับการผลิตเครื่องมืองานโลหะ | |
KR20030051904A (ko) | 강합금, 플라스틱 몰딩 장비용 홀더 및 홀더 디테일스, 및홀더 및 홀더 디테일스용 인성 경화된 블랭크 | |
JP2805808B2 (ja) | 耐食性プラスチック成形用金型材 | |
JP2746884B2 (ja) | 高温成形用耐食、耐摩スクリュー | |
JP2019112663A (ja) | 析出硬化型マルテンサイト系工具鋼 |