TH58800A - มอเตอร์สำหรับแกนหมุนและการผลิตมอเตอร์สำหรับแกนหมุน - Google Patents

มอเตอร์สำหรับแกนหมุนและการผลิตมอเตอร์สำหรับแกนหมุน

Info

Publication number
TH58800A
TH58800A TH0201003498A TH0201003498A TH58800A TH 58800 A TH58800 A TH 58800A TH 0201003498 A TH0201003498 A TH 0201003498A TH 0201003498 A TH0201003498 A TH 0201003498A TH 58800 A TH58800 A TH 58800A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
bearing
bearing housing
axial
hub
shaft
Prior art date
Application number
TH0201003498A
Other languages
English (en)
Inventor
โตคูชิมะ นายฮิเดคาสุ
Original Assignee
ฮิตาชิ
Filing date
Publication date
Application filed by ฮิตาชิ filed Critical ฮิตาชิ
Publication of TH58800A publication Critical patent/TH58800A/th

Links

Abstract

DC60 (09/12/45) มอเตอร์สำหรับแกนหมุนซึ่งมีตัวเรือนแบริงและแบริงชนิดรับแรงแนวแกนซึ่งได้รับการ ประกอบเข้าในตัวเรือนแบริงที่ส่วนปลายด้านล่างของตัวเรือนแบริง ซึ่งส่วนเอียงจะได้รับการก่อรูป บนขอบผิวรอบนอกส่วนนอกที่ส่วนปลายด้านล่างของแบริงชนิดรับแรงแนวแกน และส่วนเส้นผ่าน ศูนย์กลางด้านนอกของแบริงชนิดรับแรงแนวแกนจะได้รับการประกอบเข้าในรูประสานซึ่งก่อรูปใน พื้นผิวปลายของตัวเรือนแบริง พื้นผิวปลายของตัวเรือนแบริงจะได้รับการกดอย่างสม่ำเสมอเข้าใน ทิศทางตามแนวแกนเหนือเส้นรอบรูปทั้งหมดรอบๆรูประสานเพื่อที่จะทำให้ตัวเรือนแบริงมีการไหล แบบพลาสติกไปรอบๆรูประสานเพื่อที่จะปกคลุมส่วนเอียงที่กล่าวไปแล้วข้างต้นของแบริงชนิดรับ แรงแนวแกน ส่วนปกคลุมที่กล่าวไปแล้วข้างต้นจะได้รับการก่อรูปขึ้นในตัวเรือนแบริงโดยอาศัยการ ไหลแบบพลาสติกจะทำให้เกิดกำลังการเชื่อมติดที่มีค่าสูงระหว่างตัวเรือนแบริงและแบริงชนิดรับแรง แนวแกนในมอเตอร์สำหรับแกนหมุนโดยปราศจากการทำให้ความสามารถในการผนึกแน่นของ มอเตอร์สำหรับแกนหมุนลดน้อยลงไปเนื่องจากแรงเฉือนและแรงดันสัมผัสตกค้างของส่วนปกคลุม มอเตอร์สำหรับแกนหมุนซึ่งมีตัวเรือนแบริงและแบริงชนิดรับแรงแนวแกนซึ่งได้รับการ ประกอบเข้าในตัวเรือนแบริงที่ส่วนปลายด้านล่างของตัวเรือนแบริง ซึ่งส่วนเอียงจะได้รับการก่อรูป บนขอบผิวรอบนอกส่วนนอกที่ส่วนปลายด้านล่างของแบริงชนิดรับแรงแนวแกน และส่วนเส้นผ่าน ศูนย์กลางด้านนอกของแบริงชนิดรับแรงแนวแกนจะได้รับการประกอบเข้าในรูปประสานซึ่งก่อรูปใน พื้นผิวปลายของตัวเรือนแบริง พื้นผิวปลายของตัวเรือนแบริงจะได้รับการกดอย่างสม่ำเสมอเข้าใน ทิศทางตามแนวแกนเหนือเส้นรอบรูปทั้งหมดรอบๆรูปประสานเพื่อที่จะทำให้ตัวเรือนแบริงมีการไหล แบบพลาสติกไปรอบๆรูปประสานเพื่อที่จะปกคลุมส่วนเอียงที่กล่าวไปแล้วข้างต้นของแบริงชนิดรับ แรงแนวแกน ส่วนปกคลุมที่กล่าวไปแล้วข้างต้นจะได้รับการก่อรูปขึ้นในตัวเรือนแบริงโดยอาศัยการ ไหลแบบพลาสติกจะทำให้เกิดกำลังการเชื่อมติดที่มีค่าสูงระหว่างตัวเรือนแบริงและแบริงชนิดรับแรง แนวแกนในมอเตอร์สำหรับแกนหมุนโดยปราศจากการทำให้ความสามารถในการผนึกแน่นของ มอเตอร์สำหรับแกนหมุนลดน้อยลงไปเนื่องจากแรงเฉือนและแรงดันสัมผัสตกค้างของส่วนปกคลุม

Claims (7)

1. มอเตอร์สำหรับแกนหมุนซึ่งรวมถึง แกนสเตเตอร์ และภายในของแกนสเตเตอร์ประกอบ รวมด้วย ตัวเรือนแบริงรูปทรงกระบอก โลหะที่เป็นแบริงชนิดอุทกพลวัต และเพลาซึ่งยึดติดอยู่ที่ ปลายหนึ่งของดุมซึ่งได้รับการจัดวางไว้ตามแนวแกนตามลำดับที่กล่าวไปแล้วเมื่อมองจากด้านในของ แกนสเตเตอร์ นอกจากนี้ยังประกอบรวมด้วย แบริงกดซึ่งได้รับการยึดตรึงไว้กับพื้นผิวของผิวรอบ นอกด้านในในส่วนปลายหนึ่งตัวเรือนแบริงบนด้านที่ห่างจากดุม สำหรับการรับแรงตามแนวแกน เพลานั้น ของเหลวจะได้รับการเติมไว้ระหว่างเพลาและโลหะที่เป็นแบริงชนิดอุทกพลวัต ซึ่งพื้นผิวเอียงรูปวงแหวนได้รับการก่อรูปขึ้นบนขอบผิวรอบนอกด้านนอกที่ส่วนปลายของแบริงชนิด รับแรงแนวแกนบนด้านที่ห่างตามแนวแกนของดุม พื้นผิวเอียงรูปวงแหวนซึ่งมีเส้นผ่านศูนย์กลาง ภายนอกที่ลดลงเข้าไปหาส่วนปลายบนด้านที่ห่างตามแนวแกนของดุม ขอบผิวรอบนอกด้านในที่ ส่วนปลายของตัวเรือนแบริงบนด้านที่ห่างจากดุมตามแนวแกนจะนูนออกเข้าหาพื้นผิวเอียง โดยอาศัย การเปลี่ยนแปลงรูปทรงแบบพลาสติกเพื่อที่จะเข้าบรรจบและเชื่อมต่อกับพื้นผิวเอียง
2. มอเตอร์สำหรับแกนหมุนซึ่งรวมถึง แกนสเตเตอร์ และภายในของแกนสเตเตอร์ประกอบ รวมด้วย ตัวเรือนแบริงรูปทรงกระบอก โลหะที่เป็นแบริงชนิดอุทกพลวัต และเพลาซึ่งยึดติดอยู่ที่ ปลายหนึ่งของดุมซึ่งได้รับการจัดวางไว้ตามแนวแกนตามสำดับที่กล่าวไปแล้วเมื่อมองจากด้านในของ แกนสเตเตอร์ นอกจากนี้ยังประกอบรวมด้วย แบริงกดซึ่งได้รับการยึดตรึงไว้กับพื้นผิวของผิวรอบ นอกด้านในที่ส่วนปลายหนึ่งตัวเรือนแบริงบนด้านที่ห่างจากดุม สำหรับการรับแรงตามแนวแกน เพลานั้น ของเหลวจะได้รับการเติมไว้ระหว่างเพลาและโลหะที่เป็นแบริงชนิดอุทกพลวัต ซึ่งพื้นผิว เอียงรูปวงแหวนได้รับการก่อรูปขึ้นบนขอบผิวรอบนอกด้านนอกที่ส่วนปลายของแบริงรับแรงแนว แกนบนด้านที่ห่างตามแนวแกนของดุม พื้นผิวเอียงรูปวงแหวนซึ่งมีเส้นผ่านศูนย์กลางด้านนอกซึ่ง ลดลงเข้าไปยังส่วนปลายซึ่งห่างจากดุมตามแนวแกน ขอบผิวรอบนอกส่วนในที่ส่วนปลายของ ตัวเรือนแบริงบนด้านที่ห่างจากดุมตามแนวแกนซึ่งจะได้รับการทำให้นูนออกเข้าหาพื้นผิวเอียงเพื่อที่ จะบรรจบและเชื่อมติดกับพื้นผิวเอียง ส่วนที่นูนออกซึ่งมีโครงสร้างเป็นโลหะที่มีการทำให้แบน เรียบในทิศทางตามพื้นผิวส่วนนอกของส่วนนูน
3. มอเตอร์สำหรับแกนหมุนตามที่กล่าวไปแล้วในข้อถือสิทธิข้อ 1 หรือข้อ 2 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่งพื้นผิวเอียงที่ได้รับการก่อรูปขึ้นในแบริงชนิดรับแรงแนวแกนจะมีรูปทรงภาคตัดในระนาบการตัด ที่มีแกนของแบริงชนิดรับแรงแนวแกนเป็นแบบเส้นตรงหรือส่วนของเส้นโค้ง
4. มอเตอร์สำหรับแกนหมุนตามที่กล่าวไปแล้วในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 3 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่ง พื้นผิวเอียงที่ได้รับการก่อรูปขึ้นบนขอบผิวรอบนอกส่วนนอกของแบริงชนิดรับแรงแนวแกนที่ส่วน ปลายบนด้านเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ของแบริงชนิดรับแรงแนวแกนจะได้รับการทำให้สัมผัสกับ ผิวรอบนอกส่วนในของตัวเรือนแบริง
5. มอเตอร์สำหรับแกนหมุนตามที่กล่าวไปแล้วในข้อถือสิทธิข้อ 1 ถึงข้อ 4 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่ง ส่วนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของผิวรอบนอกส่วนนอกของแบริงชนิดรับแรง แนวแกนจะมีอยู่ในตัวเรือนแบริงโดยเป็นแบบร่วมแกนกับตัวเรือนแบริง และแบริงชนิดรับแรงแนว แกนจะได้รับการแทรกไว้ด้วยส่วนของตัวเรือนแบริงที่มีการเปลี่ยนรูปทรงแบบพลาสติกและส่วนขั้น ที่พื้นผิวส่วนปลายของส่วนเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กของแบริงชนิดรับแรงแนวแกนแบบโดยตรงหรือ ผ่านส่วนระหว่างกลางของชิ้นประกอบอื่นๆ
6. วิธีการของการผลิตมอเตอร์สำหรับแกนหมุนซึ่งรวมถึง แกนสเตเตอร์ และภายใน แกนสเตเตอร์ประกอบรวมด้วย ตัวเรือนแบริงรูปทรงกระบอก โลหะที่เป็นแบริงแบบอุทกพลวัต และเพลาซึ่งยึดตรึงไว้ที่ส่วนปลายหนึ่งของเพลาเข้ากับดุมซึ่งจะได้รับการจัดวางตามแนวแกนตาม ลำดับที่ได้กล่าวแล้วตามที่มองเห็นได้จากแกนสเตเตอร์เข้าทางด้านใน นอกจากนี้ยังประกอบรวม ด้วยแบริงชนิดรับแรงแนวแกนซึ่งได้รับการยึดตรึงไว้กับพื้นผิวรอบนอกด้านในในส่วนปลายของ ตัวเรือนแบริงบนด้านที่อยู่ห่างจากดุม เพื่อการรองรับแรงตามแนวแกนของเพลาของไหลจะได้รับ การเติมลงไประหว่างเพลาและโลหะที่เป็นแบริงชนิดอุทกพลวัต ซึ่งประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ การก่อรูปพื้นผิวเอียงรูปวงแหวนซึ่งมีเส้นผ่านศูนย์กลางที่ลดลงเข้าสู่ส่วนปลายบนด้านที่ห่างจากดุม ตามแนวแกน บนขอบผิวรอบนอกด้านนอกของตัวเรือนแบริงบนด้านที่ห่างดุมตามแนวแกน การประกอบแบริงชนิดรับแรงแนวแกนเข้าในตัวเรือนแบริงให้ถึงตำแหน่งที่กำหนดไว้ล่วงหน้า หลังจากนั้น จะเป็นการกดขอบผิวรอบนอกของส่วนปลายของตัวเรือนแบริงบนด้านที่ห่างจากดุม อย่างพร้อมๆกันบนผิวรอบนอกทั้งหมดของตัวเรือนแบริงในทิศทางตามแนวแกนเพื่อที่จะทำให้เกิด การไหลแบบพลาสติกของขอบผิวรอบนอกด้านในซึ่งจะนูนยื่นไปยังผิวเอียงของแบริงชนิด รับแรงแนวแกนเพื่อที่จะทำเกิดการบรรจบกันและเชื่อมติดเข้าด้วยกันกับพื้นผิวเอียง
7. วิธีการผลิตมอเตอร์สำหรับแกนหมุนตามที่กำหนดไว้ในข้อถือสิทธิข้อ 6 โดยพื้นผิวเอียง รูปวงแหวนซึ่งก่อรูปในแบริงชนิดรับแรงแนวแกนเช่น รูปทรงภาคตัดขวางแบบเส้นตรงหรือเป็นส่วน ของเส้นโค้งในระนาบการติดที่มีแกนของแบริงชนิดรับแรงแนวแกน
TH0201003498A 2002-09-18 มอเตอร์สำหรับแกนหมุนและการผลิตมอเตอร์สำหรับแกนหมุน TH58800A (th)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TH58800A true TH58800A (th) 2003-10-07

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4097118B2 (ja) ボールジョイント
KR890002572A (ko) 구면베어링과 그의 제조방법
CN107044477B (zh) 驱动轴及其制造方法
FR2720800A1 (fr) Arbre de transmission comportant un élément télescopique.
JPS63130932A (ja) クラツチ等のアウタとインナ間の開放端を閉塞するカバ−の固定構造及び固定方法
FR2670543A1 (fr) Palier central elastique.
US3844010A (en) Method of making a bearing housing assembly
JP2005168186A (ja) ハウジングの防水構造および電動機
JP3468575B2 (ja) すべりブッシュの製法
US4688953A (en) Bearing race manufactured from preprofiled wire
EP1645773B1 (fr) Dispositif antivibratoire hydraulique pour véhicule et procédé de fabrication d'un tel dispositif
FR2739153A1 (fr) Articulation elastique, en particulier pour suspension d'un vehicule automobile
US20070009320A1 (en) Arrangement for connecting two shaft ends with a bearing
JP2583371Y2 (ja) 動力伝達軸
JP2003529020A (ja) スクロールコンプレッサの噛み合い部材
JPS6344594Y2 (th)
EP1365164A3 (en) Dynamic pressure bearing device, and manufacturing method and assembly jig thereof
JP2000257585A (ja) 横流ファン・シャフト及びその製造方法
JPH06237552A (ja) 電動工具
JP3630736B2 (ja) モータ用軸部材の固定方法
JP4904781B2 (ja) ダンパ付きプーリおよびその製造方法
JP2649255B2 (ja) センタリングブッシュの製造方法
JPH0454071B2 (th)
JPS61229902A (ja) セラミツクタ−ビンロ−タと金属軸の接続構造
JPH11218173A (ja) 防振懸架装置