TH56894A - กระบวนการสำหรับการปั่น และการม้วนเส้นใยยาวพอลิเอสเทอร์ โดยใช้สารเติมแต่งเพื่อการปั่น เส้นใยยาวพอลิเอสเทอร์ซึ่งสามารถได้มาโดยอาศัยของกระบวนการปั่น การทำให้ผิวสัมผัสโดยการยืดเส้นใยยาวพอลิเอสเทอร์ รวมทั้งเส้นใยยาวพอลิเอสเทอร์ที่พองฟูซึ่งสามารถได้มาโดยอาศัยการทำให้มีผิวสัมผัสโดยการยืด - Google Patents

Abstract

DC60 (25/12/44) การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับประบวนการสำหรับการผลิต และสำหรับการม้วนเส้นใยยาว พอลิเอสเทอร์ชนิดผ่านการจัดเรียงตัวก่อนซึ่งซึ่งประกอบด้วยพอลิบิวทิลีนเทเรฟธาเลท (PBT) และ/หรือพอลิไตรเมธิลีนเทเรฟธาเลท (PTMT) ถ้าจะให้ดีแล้ว ควรเป็น PTMT อย่างน้อยที่สุด 90 % โดยน้ำหนัก เทียบกับน้ำหนักทั้งหมดของเส้นใยยาวพอลิเอสเทอร์ ซึ่งมีลักษณะพิเศษที่ว่า a) การหน่วงการปั่นได้รับการกำหนดไว้ในช่วง 70 ถึง 500 b) เส้นใยยาวทันทีทันใดหลังจากการออกมาจากหัวฉีดปั่น จะผ่านไปยังเขตการหน่วง การหล่อเย็นในความยาวตั้งแต่ 30 มิลลิเมตร ถึง 200 มิลลิเมตร c) เส้นใยยาวได้รับการหล่อเย็นจนถึงอุณหภูมิต่ำกว่าอุณหภูมิการกลายเป็นของแข็ง d) เส้นใยยาวได้รับการรวบที่ระยะระหว่าง 500 มิลลิเมตร และ 2500 มิลลิเมตร จากด้านล่างของหัวฉีด e) แรงตึงของด้ายด้านหน้า และด้านหลังกาเล็ทท์เพื่อการดึงได้รับการกำหนดไว้ ระหว่าง 0.05 เซนตินิวตัน/ดีเท็กซ์ ถึง 0.20 เซนตินิวตัน/ดีเท็กซ์ f) ด้ายได้รับการม้วนด้วยแรงตึงของด้ายระหว่าง 0.025 เซนตินิวตัน/ดีเท็กซ์ ถึง 0.15 เซนตินิวตัน/ดีเท็กซ์ g) อัตราเร็วของการม้วนได้รับการปรับให้อยู่ระหว่าง 2200 เมตร/นาที และ 6000 เมตร/นาที h) และ พอลิเอสเทอร์ที่ใช้ได้รับการผสมเป็นตัวกระทำการส่งเสริมการยืดขยายตั้งแต่ 0.05 % โดยน้ำหนัก ถึง 2.5 % โดยน้ำหนัก เทียบกับน้ำหนักทั้งหมดของเส้นใยยาว ของพอลิเมอร์เติมแต่ง การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับประบวนการสำหรับการผลิต และสำหรับการม้วนเส้นใยยาว พอลิเอสเทอร์ชนิดผ่านการจัดเรียงตัวก่อนซึ่งซึ่งประกอบด้วยพอลิบิวทิลีนเทเรฟธาเลท (PBT) และ/หรือพอลิไตรเมธิลีนเทเรฟธาเลท (PTMT) ถ้าจะให้ดีแล้ว ควรเป็น PTMT อย่างน้อยที่สุด 90% โดยน้ำหนัก เทียบกับน้ำหนักทั้งหมดของเส้นใยยาวพอลิเอสเทอร์ ซึ่งมีลักษณะพิเศษที่ว่า a) การหน่วงการปั่นได้รับการกำหนดไว้ในช่วง 70 ถึง 500 b) เส้นใยยาวทันทีทันใดหลังจากการออกมาจากหัวฉีดปั่น จะผ่านไปยังเขตการหน่วง การหล่อเย็นในความยาวตั้งแต่ 30 มิลลิเมตร ถึง 200 มิลลิเมตร c) เส้นใยยาวได้รับการหล่อเย็นจนถึงอุณหภูมิต่ำกว่าอุณหภูมิการกลายเป็นของแข็ง d) เส้นใยยาวได้รับการรวบที่ระยะระหว่าง 500 มิลลิเมตร และ 2500 มิลลิเมตร จากด้านล่างของหัวฉีด e) แรงตึงของด้ายด้านหน้า และด้านหลังกาเล็ทท์เพื่อการดึงได้รับการกำหนดไว้ ระหว่าง 0.05 เซนตินิวตัน/ดีเท็กซ์ ถึง 0.20 เซนตินิวตัน/ดีเท็กซ์ f) ด้ายได้รับการม้วนด้วยแรงตึงของด้ายระหว่าง 0.025 เซนตินิวตัน/ดีเท็กซ์ ถึง 0.15 เซนตินิวตัน/ดีเท็กซ์ g) อัตราเร็วของการม้วนได้รับการปรับให้อยู่ระหว่าง 2200 เมตร/นาที และ 6000 เมตร/นาที h) และ พอลิเอสเทอร์ที่ใช้ได้รับการผสมเป็นตัวกระทำการส่งเสริมการยืดขยายตั้งแต่ 0.05% โดยน้ำหนักถึง 2.5% โดยน้ำหนัก เทียบกับน้ำหนักทั้งหมดของเส้นใยยาว ของพอลิเมอร์เติมแต่ง

Claims (9)

1. กระบวนการสำหรับการผลิต และสำหรับการม้วนเส้นใยยาวพอลิเอสเทอร์ชนิดผ่านการ จัดเรียงตัวก่อนซึ่งอย่างน้อยที่สุด 90% โดยน้ำหนักเป็นเปอร์เซ็นต์ของน้ำหนักทั้งหมดของ เส้นใยยาวพอลิเอสเทอร์ระกอบด้วยพอลิบิวทิลีนเทเรฟธาเลท (PBT) และ/หรือพอลิไตร- เมธิลีนเทเรฟธาเลท (PTMT) ถ้าจะให้ดีแล้ว ควรเป็น PTMT ซึ่งมีลักษณะพิเศษที่ว่า a) ความทนการปั่นได้รับการกำหนดไว้ในช่วง 70 ถึง 500 b) เส้นใยยาวอย่างโดยตรงหลังจากการออกมาจากท่อของหัวฉีดปั่น จะผ่านไปยังเขต การหน่วงสำหรับการหล่อเย็นในความยาวตั้งแต่ 30 มิลลิเมตร ถึง 200 มิลลิเมตร c) เส้นใยยาวได้รับการหล่อเย็นจนถึงอุณหภูมิต่ำกว่าอุณหภูมิการกลายเป็นของแข็ง d) เส้นใยยาวได้รับการรวบที่ระยะระหว่าง 500 มิลลิเมตร และ 2500 มิลลิเมตร จากด้านล่างของหัวฉีดปั่น e) แรงตึงของเส้นใยยาวได้รับการกำหนดไว้ที่ระหว่าง 0.05 เซนตินิวตัน/ดีเท็กซ์ ถึง 0.20 เซนตินิวตัน/ดีเท็กซ์ มุ่งไปที่และระหว่างโกเด็ทส์ที่ออกมา f) เส้นใยยาวได้รับการม้วนด้วยแรงตึงของเส้นใยยาวอยู่ระหว่าง 0.025 เซนตินิวตัน/ ดีเท็กซ์ ถึง 0.15 เซนตินิวตัน/ดีเท็กซ์ g) อัตราเร็วของการม้วนได้รับการกำหนดให้อยู่ระหว่าง 2200 เมตร/นาที และ 6000 เมตร/นาที h) และพอลิเอสเทอร์ที่ใช้ได้รับการผสมกับโพลิเมอร์เติมแต่งที่เป็นตัวกระทำการ ส่งเสริมการยืดขยายตั้งแต่ 0.05% โดยน้ำหนักถึง 2.5% โดยน้ำหนัก เทียบกับ น้ำหนักทั้งหมดของเส้นใยยาว

2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งมีลักษณะพิเศษที่ว่าใช้ PBT และ/หรือ PTMT ที่มีดัชนีความหนืดจำกัดในช่วงตั้งแต่ 0.7 เดซิลิตร/กรัม ถึง 0.95 เดซิลิตร/กรัม

3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 และ/หรือข้อ 2 ซึ่งมีลักษณะพิเศษที่ว่าอุณหภูมิ น้อยกว่าหรือเท่ากับ 45 ํซ ได้รับการกำหนดไว้ในบริเวณรอบๆ ขดม้วนของเส้นใยยาวในการม้วน

4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ ข้อใดข้อหนึ่ง อย่างน้อยที่สุดหนึ่งข้อ ซึ่งมีลักษณะ พิเศษที่ว่าก่อนการดำเนินการต่อไปขดม้วนของพอลิเอสเทอร์ได้รับการเก็บไว้เป็นเวลาอย่าง น้อยที่สุด 4 ชั่วโมง ที่ 12 ถึง 35 ํซ และที่ความชื้นสัมพัทธ์ 40 ถึง 85%

5. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ ข้อใดข้อหนึ่ง อย่างน้อยที่สุดหนึ่งข้อ ซึ่งมีลักษณะ พิเศษที่ว่าอัตราเร็วของการม้วนได้รับการกำหนดไว้ระหว่าง 2500 เมตร/นาที และ 6000 เมตร/นาที

6. เส้นใยยาวพอลิเอสเทอร์ชนิดผ่านการจัดเรียงตัวก่อนซึ่งสามารถได้มาโดยอาศัยกระบวนการ ตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ ข้อใดข้อหนึ่ง อย่างน้อยที่สุดหนึ่งข้อ ซึ่งมีลักษณะพิเศษที่ว่า หลังจาก 4 สัปดาห์ของการเก็บภายใต้ภาวะมาตรฐานตาม DIN 53802 เส้นใยยาวเหล่านี้มี a) การยืดตัวขณะขาดระหว่าง 90 และ 165% b) การหดตัวจากการต้มอย่างน้อยที่สุด 30% c) ความไม่สม่ำเสมอแบบอัสเทอร์มาตรฐานต่ำกว่า 1.1% d) การหักเหคู่ระหว่าง 0.030 และ 0.058 e) ความหนาแน่นน้อยกว่า 1.35 กรัม/ลูกบาศก์เซนติเมตร ถ้าจะให้ดีแล้ว ควรน้อยกว่า 1.33 กรัม/ลูกบาศก์เซนติเมตร f) สัมประสิทธิ์ของความแปรปรวนของความทนการขาด น้อยกว่าหรือเท่ากับ 45% และ g) สัมประสิทธิ์ของความแปรปรวนของการยืดตัวขณะขาด น้อยกว่าหรือเท่ากับ 45%

7. กระบวนการสำหรับการผลิตเส้นใยยาวพอลิเอสเทอร์ที่พองฟู ซึ่งมีลักษณะพิเศษที่ว่า เส้นใยยาวตามข้อถือสิทธิข้อ 6 ได้รับการดำเนินการเป็นเส้นใยยาวที่พองฟูในเครื่องทำให้มี ผิวสัมผัสโดยการยืดที่อัตราเร็วอย่างน้อยที่สุด 500 เมตร/นาที และอัตราส่วนการยืด อย่างน้อยที่สุด 1 : 1.35

8. เส้นใยยาวพอลิเอสเทอร์ SET ที่พองฟูซึ่งสามารถได้มาโดยอาศัยกระบวนการตาม ข้อถือสิทธิข้อ 7 ซึ่งลักษณะพิเศษที่ว่าความต้านทานต่อการขาดของเส้นใยมีค่ามากกว่า 26 เซนตินิวตัน/เท็กซ์ และการยืดตัวขณะขาดมากกว่า 36%

9. เส้นใยยาวพอลิเอสเทอร์ HE ที่พองฟูซึ่งสามารถได้มาโดยอาศัยกระบวนการตาม ข้อถือสิทธิข้อ 7 ซึ่งมีลักษณะพิเศษที่ว่าความต้านทานต่อการขาดของเส้นใยมีค่ามากกว่า 26 เซนตินิวตัน/เท็กซ์ และการยืดตัวขณะขาดมากกว่า 30%