TH56893A - กระบวนการสำหรับการปั่น และการม้วนเส้นใยยาวพอลิเอสเทอร์เส้นใยยาวพอลิเอสเทอร์ ซึ่งสามารถได้มาโดยอาศัยของกระบวนการปั่น การทำให้มีผิวสัมผัสโดยการยึดเส้นใยยาวพอลิเอสเทอร์ รวมทั้งเส้นใยยาวพอลิเอสเทอร์ที่พองฟูซึ่งสามารถได้มาโดยอาศัยการทำให้มีผิวสัมผัสโดยการยืด - Google Patents
กระบวนการสำหรับการปั่น และการม้วนเส้นใยยาวพอลิเอสเทอร์เส้นใยยาวพอลิเอสเทอร์ ซึ่งสามารถได้มาโดยอาศัยของกระบวนการปั่น การทำให้มีผิวสัมผัสโดยการยึดเส้นใยยาวพอลิเอสเทอร์ รวมทั้งเส้นใยยาวพอลิเอสเทอร์ที่พองฟูซึ่งสามารถได้มาโดยอาศัยการทำให้มีผิวสัมผัสโดยการยืดInfo
- Publication number
- TH56893A TH56893A TH0101004448A TH0101004448A TH56893A TH 56893 A TH56893 A TH 56893A TH 0101004448 A TH0101004448 A TH 0101004448A TH 0101004448 A TH0101004448 A TH 0101004448A TH 56893 A TH56893 A TH 56893A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- polyester fibers
- centinewtons
- long
- spinning
- detex
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (25/12/44) การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับประบวนการสำหรับการผลิต และสำหรับการม้วนเส้นใยยาว พอลิเอสเทอร์ชนิดผ่านการจัดเรียงตัวก่อนซึ่งซึ่งประกอบด้วยพอลิบิวทิลีนเทเรฟธาเลท (PBT) และ/หรือพอลิไตรเมธิลีนเทเรฟธาเลท (PTMT) ถ้าจะให้ดีแล้ว ควรเป็น PTMT อย่างน้อยที่สุด 90 % โดยน้ำหนัก เทียบกับน้ำหนักทั้งหมดของเส้นใยยาวพอลิเอสเทอร์ ซึ่งมีลักษณะพิเศษที่ว่า a) การหน่วงการปั่นได้รับการกำหนดไว้ในช่วง 70 ถึง 500 b) เส้นใยยาวทันทีทันใดหลังจากการออกมาจากหัวฉีดปั่น จะผ่านไปยังเขตการหน่วง การหล่อเย็นในความยาวตั้งแต่ 30 มิลลิเมตร ถึง 200 มิลลิเมตร c) เส้นใยยาวได้รับการหล่อเย็นจนถึงอุณหภูมิต่ำกว่าอุณหภูมิการกลายเป็นของแข็ง d) เส้นใยยาวได้รับการรวบที่ระยะระหว่าง 500 มิลลิเมตร และ 2500 มิลลิเมตร จากด้านล่างของหัวฉีด e) แรงตึงของด้ายด้านหน้า และด้านหลังกาเล็ทท์เพื่อการดึงได้รับการกำหนดไว้ ระหว่าง 0.05 เซนตินิวตัน/ดีเท็กซ์ ถึง 0.20 เซนตินิวตัน/ดีเท็กซ์ f) ด้ายได้รับการม้วนด้วยแรงตึงของด้ายระหว่าง 0.025 เซนตินิวตัน/ดีเท็กซ์ ถึง 0.15 เซนตินิวตัน/ดีเท็กซ์ g) อัตราเร็วของการม้วนได้รับการปรับให้อยู่ระหว่าง 2200 เมตร/นาที และ 3500 เมตร/นาที การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับประบวนการสำหรับการผลิต และสำหรับการม้วนเส้นใยยาว พอลิเอสเทอร์ชนิดผ่านการจัดเรียงตัวก่อนซึ่งซึ่งประกอบด้วยพอลิบิวทิลีนเทเรฟธาเลท (PBT) และ/หรือพอลิไตรเมธิลีนเทเรฟธาเลท (PTMT) ถ้าจะให้ดีแล้ว ควรเป็น PTMT อย่างน้อยที่สุด 90% โดยน้ำหนักเทียบกับน้ำหนักทั้งหมดของเส้นใยยาวพอลิเอสเทอร์ ซึ่งมีลักษณะพิเศษที่ว่า a) การหน่วงการปั่นได้รับกำหนดไว้ในช่วง 70 ถึง 500 b) เส้นใยยาวทันทีทันใดหลังจากการออกมาจากหัวฉีดปั่น จะผ่านไปยังเขตการหน่วง การหล่อเย็นในความยาวตั้งแต่30มิลลิเมตร ถึง 200 มิลลิเมตร c) เส้นใยยาวได้รับการหล่อเย็นจนถึงอุณหภูมิต่ำกว่าอุณหภูมิการกลายเป็นของแข็ง d) เส้นใยยาวได้รับการรวบที่ระยะระหว่าง 500 มิลลิเมตร และ2500 มิลลิเมตร จากด้านล่างของหัวฉีด e) แรงตึงของด้ายด้านหน้า และด้านหลังกาเล็ทท์เพื่อการดึงได้รับการกำหนดไว้ ระหว่าง 0.05 เซนตินิวตัน/ดีเท็กซ์ ถึง0.20 เซนตินิวตัน/ดีเท็กซ์ f) ด้ายได้รับการม้วนด้วยแรงตึงของด้ายระหว่าง 0.025 เซนตินิวตัน/ดีเท็กซ์ ถึง 0.15 เซนตินิวตัน/ดีเท็กซ์ g) อัตราเร็วของการม้วนได้รับการปรับให้อยู่ระหว่าง 2200 เมตร/นาที และ 3500 เมตร/นาที
Claims (8)
1. กระบวนการสำหรับการผลิต และสำหรับการม้วนเส้นใยยาวพอลิเอสเทอร์ชนิด POY ซึ่งไม่น้อยกว่า 90% โดยน้ำหนักเทียบกับน้ำหนักทั้งหมดของเส้นในยาวพอลิเอสเทอร์ พอลิบิวทิลีนเทเรฟธาเลท (PBT) และ/หรือพอลิไตรเมธิลีนเทเรฟธาเลท (PTMT) ถ้าจะให้ดี แล้วควรเป็น PTMT ซึ่งมีลักษณะพิเศษที่ว่าประกอบด้วย a) อัตราการขยายการปั่นได้รับการกำหนดไว้ในช่วงถึง 70 ถึง 500 b) เส้นใยยาวอย่างโดยตรงหลักจากการออกมาจากหัวฉีดปั่น จะผ่านไปยังเขตการหน่วง การหล่อเย็นในความยาวตั้งแต่ 30 มิลลิเมตร ถึง 200 มิลลิเมตร c) เส้นใยยาวได้รับการหล่อเย็นจนถึงอุณหภูมิต่ำกว่าอุณหภูมิการกลายเป็นของแข็ง d) เส้นใยยาวได้รับการรวบที่ระยะระหว่าง 500 มิลลิเมตร และ 2500 มิลลิเมตร จากผิวหน้าด้านล่างของหัวฉีดปั่น e) แรงตึงของด้ายเหนือ และระหว่างการออกมาของโกเด็ทส์ได้รับการกำหนดไว้ ระหว่าง 0.05 เซนตินิวตัน/ดีเท็กซ์ ถึง 0.20 เซนตินิวตัน/ดีเท็กซ์ f) ด้ายได้รับการม้วนด้วยแรงดึงของด้านระหว่าง 0.025 เซนตินิวตัน/ดีเท็กซ์ ถึง 0.15 เซนตินิวตัน/ดีเท็กซ์ g) อัตราเร็วของการม้วนได้รับการปรับให้อยู่ระหว่าง 2200 เมตร/นาที และ 3500 เมตร/นาที
2. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 ซึ่งมีลักษณะพิเศษที่ว่าใช้ PBT และ/หรือ PTMT ที่มีปริมาณความหนืดจำกัดในช่วงตั้งแต่ 0.7 เดซิลิตร/กรัมถึง 0.95 เดซิลิตร/กรัม
3. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อ 1 และ/หรือข้อ 2 ซึ่งมีลักษณะพิเศษที่ว่าการดึงขึ้นจะมีผล โดยอุณหภูมิ น้อยกว่าหรือเท่ากับ 45 องศาเซลเซียส ได้รับการกำหนดไว้ในบริเวณขดม้วนของด้าย
4. กระบวนการตามข้อถือสิทธิข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่งอย่างน้อยที่สุดหนึ่งข้อ ซึ่งมีลักษณะ พิเศษที่ว่าก่อนการดำเนินการต่อไป ม้วน POY ได้รับการเก็บไว้เป็นเวลาอย่างน้อยที่สุด 4 ชั่วโมง ที่ 12 ถึง 35 องศา ซ. และที่ความชื้นสัมพัทธ์ 40 ถึง 85%
5. เส้นใยยาวพอลิเอสเทอร์ชนิด POY ซึ่งสามารถได้มาโดยอาศัยกระบวนการตามข้อถือสิทธิ ข้อก่อนหน้านี้ข้อใดข้อหนึ่งอย่างน้อยที่สุดหนึ่งข้อ ซึ่งมีลักษณะพิเศษที่ว่าหลังจาก 4 สัปดาห์ของการเก็บภายใต้ภาวะมาตรฐานตาม DIN 35802 เส้นใยยาวเหล่านี้มี a) การยืดตัวขณะขาดระหว่าง 90 และ 165% b) การหดตัวจากการดำเนินการอย่างน้อยที่สุด 30% c) ความไม่สม่ำเสมอแบบอัสเทอร์มาตรฐานต่ำกว่า 1.1% d) การหักเหคู่ระหว่าง 0.030 และ 0.058 e) ความหนาแน่นน้อยกว่า 1.35 กรัม/ลูกบาศก์เซนติเมตร ถ้าจะให้ดีแล้วควรน้อยกว่า 1.33 กรัม/ลูกบาศก์เซนติเมตร f) สัมประสิทธิ์ของความแปรปรวนของความทนแรงดึงสูงสุด น้อยกว่าหรือเท่ากับ 54% และ g) สัมประสิทธิ์ของความแปรปรวนของการยึดตัวขณะขาด น้อยกว่าหรือเท่ากับ 45%
6. กระบวนการสำหรับการผลิตเส้นใยยาวพอลิเอสเทอร์ที่พองฟูซึ่งมีลักษณะพิเศษที่ว่า เส้นใยยาวตามข้อถือสิทธิข้อ 5 ได้รับการดำเนินการเป็นด้ายที่พองฟูในเครื่องทำให้มี ผิวสัมผัสโดยการยืดที่อัตราเร็วอย่างน้อยที่สุด 500 เมตร/นาที และอัตราส่วนการยืด อย่างน้อยที่สุด 1 : 1.35
7. เส้นใยยาวพอลิเอสเทอร์ SET ที่พองฟูที่สามารถได้มาโดยอาศัยกระบวนการตาม ข้อถือสิทธิข้อ 6 ซึ่งมีลักษณะพิเศษที่ว่าความต้านทานต่อการขาดของเส้นใยมีค่ามากกว่า 26 เซนตินิวตัน/เท็กซ์ และการยืดตัวขณะขาดมากกว่า 36%
8. เส้นใยพอลิเอสเทอร์ HE ที่พองฟูซึ่งสามารถได้มาโดยอาศัยกระบวนการตาม ข้อถือสิทธิข้อ 6 ซึ่งมีลักษณะพิเศษที่ว่าความต้านทานต่อการขาดของเส้นใยมีค่ามากกว่า 26 เซนตินิวตัน/เท็กซ์ และการยืดตัวขณะขาดมากกว่า 30%
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH56893A true TH56893A (th) | 2003-06-20 |
| TH21807B TH21807B (th) | 2007-05-03 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1230450B1 (en) | Process for making poly(trimethylene terephthalate) staple fibers, and poly(trimethylene terephthalate) staple fibers, yarns and fabrics | |
| US7578957B2 (en) | Process of making staple fibers | |
| US20090035568A1 (en) | Polytrimethylene terephthalate hollow composite staple fibers and process for producing same | |
| US20100098945A1 (en) | Polyethylene terephthalate filament having high tenacity for industrial use | |
| TWI294926B (en) | Polyester fine false twisting textured yarn, and methods for producing the same | |
| US6620505B1 (en) | Poly(trimethylene terephthalate) modified cross-section yarn | |
| JP2004509238A (ja) | ポリ(トリメチレンテレフタレート)4チャネル断面ステープルファイバ | |
| TH21807B (th) | กระบวนการสำหรับการปั่น และการม้วนเส้นใยยาวพอลิเอสเทอร์เส้นใยยาวพอลิเอสเทอร์ ซึ่งสามารถได้มาโดยอาศัยของกระบวนการปั่น การทำให้มีผิวสัมผัสโดยการยึดเส้นใยยาวพอลิเอสเทอร์ รวมทั้งเส้นใยยาวพอลิเอสเทอร์ที่พองฟูซึ่งสามารถได้มาโดยอาศัยการทำให้มีผิวสัมผัสโดยการยืด | |
| JP4059800B2 (ja) | ポリトリメチレンテレフタレート系複合繊維の製造方法 | |
| KR100786197B1 (ko) | 고신도 저수축 폴리에스테르 섬유 및 그의 제조방법 | |
| TWI907745B (zh) | 聚酯纖維及織物 | |
| TH56894A (th) | กระบวนการสำหรับการปั่น และการม้วนเส้นใยยาวพอลิเอสเทอร์ โดยใช้สารเติมแต่งเพื่อการปั่น เส้นใยยาวพอลิเอสเทอร์ซึ่งสามารถได้มาโดยอาศัยของกระบวนการปั่น การทำให้ผิวสัมผัสโดยการยืดเส้นใยยาวพอลิเอสเทอร์ รวมทั้งเส้นใยยาวพอลิเอสเทอร์ที่พองฟูซึ่งสามารถได้มาโดยอาศัยการทำให้มีผิวสัมผัสโดยการยืด | |
| JPH10158932A (ja) | ポリエステル極細繊維とその製造方法 | |
| JPS62268838A (ja) | 仮撚加工糸 | |
| JP4867205B2 (ja) | ストリングス | |
| JP2002220731A (ja) | 経糸用ポリエステルマルチフィラメント | |
| JP2003336131A (ja) | ポリエステル複合仮撚加工糸およびその製造方法 | |
| KR19990036123A (ko) | 높은 필라멘트 번수의 미세 필라멘트 폴리에스테르사의 제조 방법 | |
| JPH07102436A (ja) | ポリエステルフィラメント混繊糸及びその製造方法 | |
| JPS61231216A (ja) | ポリエステル繊維の製造方法 | |
| JP2001172820A (ja) | ポリエステルマルチフィラメント | |
| JP2003055835A (ja) | テント基布用ポリエステル繊維およびその製造方法 | |
| JPH10168653A (ja) | ポリエステル糸条とその製造方法 |