TH51405B - ลูกเบี้ยวและวิธีการผลิตลูกเบี้ยว - Google Patents
ลูกเบี้ยวและวิธีการผลิตลูกเบี้ยวInfo
- Publication number
- TH51405B TH51405B TH101004276A TH0101004276A TH51405B TH 51405 B TH51405 B TH 51405B TH 101004276 A TH101004276 A TH 101004276A TH 0101004276 A TH0101004276 A TH 0101004276A TH 51405 B TH51405 B TH 51405B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- extruded
- cam
- shaft
- hammering
- overhang
- Prior art date
Links
Abstract
วัสดุโลหะรูปร่างเป็นแผ่นหนา B จะได้รับการใข้ทำงานโดยการอัดด้วยส่วนตอก 10 และ ชิ้นประกอบการอัดแผ่น 11 ซึ่งรับไว้โดยแม่แบบ 12 และชิ้นประกอบการอัดไปทางด้านหลัง 13 และ ได้รับการอัด ซึ่งเป็นการเฉือนโครงร่างวัสดุให้เป็นรูปร่างลูกเบี้ยวโค้ง ในเวลาการเฉือน เมื่อวัสดุ B ได้รับการอัดด้วยส่วนตอก 10 และชิ้นประกอบการอัดไปทางด้านหลัง 13 ส่วนนูนรูปทรงกระบอก 16a จะได้รับการก่อรูปขึ้นมาบนพื้นผิวแผ่นพื้นผิวหนึ่งของส่วนยื่นออก 16 ตามส่วนเว้า 10a ของ ส่วนตอก 10 พื้นผิวแผ่นอีกพื้นผิวหนึ่งได้รับการตอกด้วยส่วนยื่น 13b ของชิ้นประกอบการอัดไปทาง ด้านหลัง 13 ซึ่งเป็นการก่อรูปขึ้นมาเป็นรูปทะลุเพลา 17 และส่วนเว้า16b จะได้รับการก่อรูปขึ้นมา เช่นกันบนด้านหลังของวัสดุ B ซึ่งสอดคล้องกับส่วนนูน 16a ด้วยส่วนยื่น 13a ซึ่งจะกันไม่ให้เกิด ความหนาที่ไม่สม่ำเสมอขึ้นมาในทิศทางของตำแหน่งขอบ 16c ของส่วนยื่นออก 16 ในเวลาการ ตอกลูกเบี้ยว จะยับยั้งไม่ให้เกิดพื้นผิวแตกจากการตัดขึ้นมาบนพื้นผิวตัดจากการตอก กันไม่ให้ ความเที่ยงตรงรูของรูทะลุเพลาด้อยลงไป และขจัดความคลาดเคลื่อนไปของตำแหน่งการสัมผัสกับ ตัวตาม ซึ่งเป็นการปรับปรุงความเที่ยวตรงในการทำงานให้ดียิ่งขึ้น
Claims (1)
1. วิธีการผลิตลูกเบี้ยว ที่ซึ่งวัสดุรูปร่างเป็นแผ่นหนาซึ่งได้รับการทำขึ้นจากโลหะ และควร ได้รับขึ้นชิ้นงาน ถูกนำมาทำการอัดด้วยส่วนตอกและชิ้นประกอบการอัดแผนโดยรอบขอบด้านนอก และวัสดุดังกล่าวจะถูกรับไว้ด้วยแม่แบบและชิ้นประกอบการอัดไปทางด้านหลังโดยรอบขอบด้านใน จากด้านซึ่งอยู่คนละด้านกันและได้รับการอัด, ทำให้ก่อรูปขึ้นมาเป็นรูทะลุเพลาที่ซึ่งเพลาลูกเบี้ยวได้ รับการสอดเข้าไป, วัสดุดังกล่าวได้รับการเฉือนให้เป็นรูปร่างลูกเบี้ยวโค้ง ซึ่งมีส่วนยื่นออกซึ่งยื่นไป ทางด้านนอกในทิศทางหนึ่งจากรูทะลุเพลาดังก
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TH51405B true TH51405B (th) | 2002-06-13 |
TH51405A TH51405A (th) | 2002-06-13 |
TH26829B TH26829B (th) | 2009-10-20 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6145426A (en) | Dimpling | |
KR100286693B1 (ko) | 박판재료 사이에 조인트를 성형하는 다이와 펀치 | |
US5727302A (en) | Die and punch for forming a joint and method of making the die | |
KR101669182B1 (ko) | 록킹용 와셔 제조방법 및 제조장치와 록킹용 와셔 | |
EP2662160A1 (en) | Punch die of a punch press, die for deepening cutting, and method of forming long holes in a plate | |
US20190291160A1 (en) | Method for machining a sheet-metal profile | |
US7716836B2 (en) | Method of producing a plain bearing bush or bearing shell of varying width | |
KR20170003775A (ko) | 펀칭장치 | |
JPH0523755A (ja) | 金属板の打抜き加工方法および金型 | |
TH51405B (th) | ลูกเบี้ยวและวิธีการผลิตลูกเบี้ยว | |
JP2008132509A (ja) | 打ち抜きダイ及びそれを用いた打ち抜き品の製造方法 | |
KR20170010872A (ko) | 펀칭장치 | |
JP4632880B2 (ja) | プレス金型のダイブッシュ及びプレス金型のダイブッシュのダイプレートにおける固定構造 | |
US4071360A (en) | Method of forming a friction disc member | |
TH51405A (th) | ลูกเบี้ยวและวิธีการผลิตลูกเบี้ยว | |
TH26829B (th) | ลูกเบี้ยวและวิธีการผลิตลูกเบี้ยว | |
TW567099B (en) | Cam and its manufacturing method | |
JP5477947B2 (ja) | ピアスポンチ | |
JPS61154719A (ja) | 転がり軸受用保持器及びその製造方法 | |
JP3120068B2 (ja) | ロッカーアームの製造方法 | |
JP2017154160A (ja) | 穴抜き加工方法 | |
JPH0857557A (ja) | 金属板の打ち抜き型および加工方法 | |
JP2005297163A (ja) | 打抜き刃 | |
JP2019038085A (ja) | トムソン刃ユニット及びそのトムソン刃の高さ調整方法 | |
CN212792646U (zh) | 冲裁模 |