TH49077A - ฟีนอล-โนโวแลคที่มีคุณสมบัติเชิงแสงที่ดีขึ้น - Google Patents
ฟีนอล-โนโวแลคที่มีคุณสมบัติเชิงแสงที่ดีขึ้นInfo
- Publication number
- TH49077A TH49077A TH1001393A TH0001001393A TH49077A TH 49077 A TH49077 A TH 49077A TH 1001393 A TH1001393 A TH 1001393A TH 0001001393 A TH0001001393 A TH 0001001393A TH 49077 A TH49077 A TH 49077A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- phenol
- approximately
- reaction mixture
- reaction
- weight
- Prior art date
Links
- 229920003986 novolac Polymers 0.000 title claims 3
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 title claims 3
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 50
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims abstract 31
- 235000013824 polyphenols Nutrition 0.000 claims abstract 25
- 150000008442 polyphenolic compounds Chemical class 0.000 claims abstract 20
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract 18
- 239000000047 product Substances 0.000 claims abstract 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract 12
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims abstract 10
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 claims abstract 8
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims abstract 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 6
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims abstract 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims abstract 4
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims abstract 3
- 230000008030 elimination Effects 0.000 claims abstract 3
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 claims abstract 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 3
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 claims abstract 2
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract 2
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims 21
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims 21
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims 21
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims 19
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims 16
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 12
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 11
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 8
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims 7
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 6
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 6
- DPKHZNPWBDQZCN-UHFFFAOYSA-N acridine orange free base Chemical compound C1=CC(N(C)C)=CC2=NC3=CC(N(C)C)=CC=C3C=C21 DPKHZNPWBDQZCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 6
- DZBUGLKDJFMEHC-UHFFFAOYSA-N benzoquinolinylidene Natural products C1=CC=CC2=CC3=CC=CC=C3N=C21 DZBUGLKDJFMEHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 6
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 claims 5
- HDPBBNNDDQOWPJ-UHFFFAOYSA-N 4-[1,2,2-tris(4-hydroxyphenyl)ethyl]phenol Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1C(C=1C=CC(O)=CC=1)C(C=1C=CC(O)=CC=1)C1=CC=C(O)C=C1 HDPBBNNDDQOWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims 3
- 230000005284 excitation Effects 0.000 claims 3
- SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;phenol Chemical group O=C.OC1=CC=CC=C1 SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims 3
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- DXBHBZVCASKNBY-UHFFFAOYSA-N 1,2-Benz(a)anthracene Chemical compound C1=CC=C2C3=CC4=CC=CC=C4C=C3C=CC2=C1 DXBHBZVCASKNBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N Ethane Chemical compound CC OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- DTQVDTLACAAQTR-UHFFFAOYSA-N Trifluoroacetic acid Chemical compound OC(=O)C(F)(F)F DTQVDTLACAAQTR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 230000009471 action Effects 0.000 claims 2
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims 2
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims 2
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 claims 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims 2
- 230000008569 process Effects 0.000 claims 2
- YNJBWRMUSHSURL-UHFFFAOYSA-N trichloroacetic acid Chemical compound OC(=O)C(Cl)(Cl)Cl YNJBWRMUSHSURL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- IYAYIUGCUKYFGY-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxy-1-(2-hydroxyphenyl)ethanone Chemical compound OCC(=O)C1=CC=CC=C1O IYAYIUGCUKYFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000003377 acid catalyst Substances 0.000 claims 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims 1
- 238000006482 condensation reaction Methods 0.000 claims 1
- 150000002118 epoxides Chemical class 0.000 claims 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims 1
- 125000003055 glycidyl group Chemical group C(C1CO1)* 0.000 claims 1
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 claims 1
- 229940015043 glyoxal Drugs 0.000 claims 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 claims 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims 1
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 claims 1
- 230000000638 stimulation Effects 0.000 claims 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 1
- BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M sulfonate Chemical compound [O-]S(=O)=O BDHFUVZGWQCTTF-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 abstract 2
- 238000006735 epoxidation reaction Methods 0.000 abstract 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 abstract 2
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 abstract 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 abstract 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 abstract 1
- LEQAOMBKQFMDFZ-UHFFFAOYSA-N glyoxal Chemical compound O=CC=O LEQAOMBKQFMDFZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 abstract 1
Abstract
DC60 (19/07/43) รายละเอียดเฉพาะเปิดเผยวิธีการสำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์โพลีฟีนอลลิคเรืองแสงที่มี การดูดกลืนยูวีสูง, อีพอกซิเดชั่นต่อไปของมัน, ผลิตภัณฑ์โพลีฟีนอลิค,อนุพันธ์ที่ถูกอีพอกซิ- ไดซ์และองค์ประกอบของมันเช่นเดียวกับลามิเนตที่มีผลิตภัณฑ์โพลีฟีนอลิคเรืองแสงและ อนุพันธ์ของมัน ผลิตภัณฑ์โพลีฟีนอลิคถูกเตรียมโดยการให้ความร้อนไกลออกซัลที่อุณหภูมิ ประมาณ 80 องศาเซลเซียส ถึงประมาณ 100 องศาเซลเซียส ที่มีปริมาณโมลาร์มากเกินของฟีนอลในสภาพที่มีตัวเร่ง ปฏิกิริยาชนิดกรด ซึ่งถูกกำจัดจากของผสมของปฏิกิริยาที่อุณหภุมิต่ำกว่าประมาณ 170 องศาเซลเซียส อัตราส่วนโดยโมลทั้งหมดของไกลออกซัลต่อฟีนอลที่ใส่ลงในของผสมของปฏิกิริยาคือไกลออก ซัลประมาณ 0.15 ถึง 0.22 โมลสำหรับแต่ละโมลของฟีนอล ไกลออกซัลถูกเติมต่อเนื่องหรือ โดยการเติมแบบขั้นลงในฟีนอลเพื่อที่จะรักษาหน่วยอัลดีไฮด์ในของผสมของปฏิกิริยาให้หน่วย อัลดีไฮด์น้อยกว่าประมาณ 70% ในปริมาณทั้งหมดของไกลออกซัลที่ถูกใส่สำหรับการผลิต โพลีฟีนอล น้ำถูกกลั่นแบบเป็นขั้นหรือต่อเนื่องจากของผสมของปฏิกิริยา ตัวเร่งปฏิกิริยาถูก ขจัดจากของผสมของปฏิกิริยาโดยการกลั่นต่อไปของของผสมของปฏิกิริยา, โดยทั่วไป อุณหภูมิที่สูงขึ้น หลังจากการขจัดตัวเร่งปฏิกิริยา, ฟีนอลที่ไม่ถูกทำปฏิกิริยาถูกขจัดโดยการก ลั่นและของผสมของปฏิกิริยาถูกให้ความร้อนที่อุณหภูมิประมาณ 175 องศาเซลเซียส ถึง 200 องศาเซลเซียส ประมาณ 0.25 ชั่วโมงถึงประมาณ 3 ชั่วโมง เพื่อผลิตผลิตภัณฑ์ของปฏิกิริยาโพลีฟีนอลิคที่มีการเรือง แสงสูง, การดูดกลืนยูวีสูงและความสามารถในการละลายในตัวทำละลายอินทรีย์สูง ผลิตภัณฑ์ ของปฏิกิริยาโพลีฟีนอลิคสามารถถูกอีพอกซิไดซ์โดยวิถีทางทั่วไปและผลิตภัณฑ์อีพอกซีนั้นถูก ใ ช้ ใ น ก า ร ผ ลิ ต ล า มิ เ น ต , ส า ร เ ค ลื อ บ แ ล ะ ส า ร ยึ ด ติ ด รายละเอียดเฉพาะเปิดเผยวิธีการสำหรับการผลิตภัณฑ์โพลีฟีนอลลิคเรืองแสงที่มีการดูดกลืนยูวีสูง, อีพอกซิเดชั่นต่อไปของมัน, ผลิตภัณฑ์โพลีฟีนอลิค,อนุพันธ์ที่ถูกอีพอกซิ-ไดซ์และองค์ประกอบของมันเช่นเดียวกับลามิเนตที่มีผลิตภัณฑ์โพลีฟีนอลิคเรืองแสงและอนุพันธ์ของมัน ผลิตภัณฑ์โพลีฟีนอลลิคถูกเตรียมโดยการให้ความร้อนไกลออกซัลที่อุณหภูมิประมาณ 80 ํซ ถึงประมาณ 100 ํซ ที่มีปริมาณโมลาร์มากเกินของฟีนอลในสภาพที่มีตัวเร่งปฎิกิริยาชนิดกรด ซึ่งถูกกำจัดจากของผสมของปฎิกิริยาที่อุณหภุมิต่ำกว่าประมาณ 170 ํ ซ อัตราส่วนโดยโมลทั้งหมดของไกล ออกซัลต่อฟีนอลที่ใส่ลงในของผสมของปฎิกิริยาคือไกลออกซัลประมาณ 0.15 ถึง 0.22 โมลสำหรับแต่ละโมลของฟีนอล ไกลออกซัลถูกเติมต่อเนื่องหรือโดยการเติมแบบขั้นลงในฟีนอลเพื่อที่จะรักษาหน่วยอัลดีไฮด์ในของผสมของปฎิกิริยาให้หน่วยอัลดีไฮด์น้อยกว่าประมาณ 70% ในปริมาณทั้งหมดของไกลออกซัลที่ถูกใส่สำหรับการผลิตโพลีฟีนอล น้ำถูกลั่นแบบเป็นขั้นหรือต่อเนื่องจากของผสมของปฎิกิริยา ตัวเร่งปฏิกิริยาถูกขจัดจากของผสมของปฏิกิริยาโดยการกลั่นต่อไปของของผสมของปฏิกิริยา, โดยทั่วไปอุณหภุมิที่สูงขึ้น หลังจากการขจัดตัวเร่งปฎิกิริยา, ฟีนอลที่ไม่ถูกทำปฎิกิริยาถูกขจัดโดยการกลั่นและของผสมของปฎิกิริยาถูกให้ควาร้อนที่อุณหภุมิประมาณ 175 ํซ ถึง 200 ํซ ประมาณ 0.25 ชั่วโมงถึงประมาณ 3 ชั่วโมง เพื่อผลิตภัณฑ์ของปฎิกิริยาโพลีฟีนอลิคที่มีการเรืองแสงสูง, การดูดกลืนยูวีสูงและความสามารถในการละลายในตัวทำละลายอินทรีย์สูง ผลิตภัณฑ์ ของปฎิกิริยาโพลีฟีนอลอลิคสามารถถูกอีพอกซิไดซ์โดยวิถีทางทั่วไปและผลิตภัณฑ์อีพอกซีนั้นถูกใช้ในการผลิลามิเนต , สารเคลือบ และสารยึดติด
Claims (5)
1. ลามิเนตที่ประกอบด้วย ซับสเทรตที่เป็นรูพรุนที่ถูกวางทับที่ทำให้ชุ่มด้วยเมทริกซ์ที่เป็นเรซิน และสารช่วยบ่มสำหรับอีพอกซิเรซินการปรับปรุงซึ่งประกอบด้วยเมทริกซ์ที่เป็นเรซินดังกล่าวที่มีตั้งแต่ประมาณ 1 ถึง 35 ส่วนโดยน้ำหนักของโพลีฟีนอลเรืองแสง โพลีฟีนอลดังกล่าวที่เป็นสมาชิกที่ถูกเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยฟีนอล-ไกลออกซัล-คอนเดนสเตเรืองแสง , เรซิดิวเรืองแสงของฟีนอล ไกลออกซัลคอนเตนเสต และของผสมของมัน ดดยที่คอนเดนเสตถูกผลิตจากโมโดนไฮดริคฟีนอล และไกลออกซัลโดยวิถีการที่ประกอบด้วย (a) การใส่ฟีนอลลงในภาชนะปฎิกิริยาและการใส่เพิ่มไกลออกซัลทั้งหมดประมาณ 0.15 ถึง 0.22 โมลสำหรับแต่ละโมลของฟีนอลที่ถูกใส่ลงในภาชนะปฎิกิริยาเพื่อก่อรูปของผสมของปฎิกิริยาที่อุณหภุมิประมาณ 80 ํซ ถึง 100 ํซ ในสภาพที่มีประมาณ 1 % ถึง 6 %, โดยยึดตามน้ำหนักของฟีนอลที่ใส่, ของตัวเร่งปฎิกิริยากรดซึ่งสามารถถูกขจัดออกจากของผสมของปฎิกิริยา โดยการให้ความร้อนและการกลั่นของผสมของปฎิ กิริยาที่อุณหภูมิต่ำกว่าประมาณ 170 ํซ, ตัวเร่งปฎิกิริยาดังกล่าวที่เลือกได้จากกลุ่มที่ประกอบด้วยกรดออกซาลิค, กรดไตรคลอโรอะซีติกและ กรดไตรฟลูอโรอะซีติก; (b) การขจัดน้ำเพิ่มเติมจากของสารผสมของปฎิกิริยา; (c) การรักษาหน่วยอัลดีไฮด์ในของผสมของปฎิกิริยาที่น้อยกว่าประมาณ 70% ของสมมูลอัลดีไฮด์ในปริมาณทั้งหมดของไกลออกซัลที่ถูกใส่สำหรับการผลิตภัณฑ์การควบแน่น; (d) การกลั่นของผสมของปฎิกิริยาที่อุณหภูมิน้อยกว่าประมาณ 170 ํซ เพื่อขจัดตัวเร่งปฎิกิริยาชนิดกรดเมื่อสมมูลอัลดีไฮด์อย่างน้อย 85% ในปริมาณทั้งหมดของไกลออกซัลที่ถูกใส่สำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์การควบแน่นทำปฎิกิริยา, ที่กำหนดว่าก่อนการกลั่นนั้น, สารที่เป็นเบสถูกเติมลงในของผสมของปฎิกิริยาในปริมาณเพียงพอที่จะสะเทินกรดไฮโดรคลอริคเมื่อตัวเร่งปฎิกิริยาคือกรดไตรคลอโรอะซีติก ; (e) การให้ความร้อนของผสมของปฎิกิริยาที่อุณหภุมิประมาณ 175 ํซ ถึง 200 ํซ ประมาณ 0.25 ชั่วโมงถึง 3 ชั่วโมงหลังจากขั้นตอน (d) ข้างต้น ; และ (f) การขจัดฟีนอลที่ไม่ถูกทำปฎิกิริยาจากของผสมของปฎิกิริยาเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์การควบแน่นฟีนอล-ไกลออกซัลที่มีฟีนอลน้อยกว่าประมาณ 5% โดยน้ำหนัก
2. ลามิเนตของข้อถือสิทธิ 1 โดยที่สารช่วยบ่ม คือ ฟีนอล -ฟอร์มัลดีไฮด์โนดวแลคเรซิน และปริมาณของโพลีฟีนอลเรืองแสงดังกล่าวคือตั้งแต่ประมาณ 1 ถึง 15 ส่วน 3. ลามิเนตของข้อถือสิทธิ 2 โดยที่โพลีฟีนอลเรืองแสง คือ ฟีนอล-ไกลออกซัลคอนเดนเสต 4. ลามิเนตที่มีการเรื่องแสงที่ถูกปรับปรุง ลามิเนดังกล่าวประกอบด้วยสารเสริมแรง และ เมทริกซ์ที่เป็นเรซิน โดยที่เมทริกซ์จะมี
3. ผลิตภัณฑ์การควบแน่นฟีนอล-ไกลออกซัลที่ผลิตโดยวิธีการ (a) อีพอกซีเรซิน , (b) สารช่วยบ่มสำหรับอีพอกซีเรซิน; และ (c) สมาชิกประมาณ 1 ถึง 35 ส่วนที่ถูกเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย (i) ฟีนอล -ไกลออกซัลคอนเดนเสต; (ii) ฟีนอลที่ถูกไกลซิดิเลตเด็ด -ไกลออกซัลคอนเดนเสต; (iii)ผลิตภัณฑ์ของปฏิกิริยาประมาณ 4 ถึง 8 ส่วนของไกลซิดิลอีพอกซีเรซินสำหรับแต่ละส่วนของฟีนอล -ไกลออกซัลคอนเดนเสต; และ (iV) ของผสมของมัน , ส่วนดังกล่าวทั้งหมดที่เป้นโดยน้ำหนัก โดยที่อีพอกซีเรซิน , สารช่วยบ่ม, รายการ , (i) ,(ii), (iii) และ /หรือ (iv) ประกอบด้วยเมทริกซ์ที่เป็นเรซินอย่างน้อย 75 % และโดยที่คอนเดนเสตมีการเรืองแสงซึ่งเป็นอย่างน้อย 25 % สูงกว่าอะคริดีนออเร้นตจ์เบนที่ความยาวคลื่นการกระตุุ้น 442 nm และเวลานิ่ง 0.5 วินาทีเมื่ออะครีดีนออเร้นจ์เบสถูกใช้ที่ความเข้มข้น 0.2 มก/ลิตร ในเมทธานอล และฟีนอล -ไกลออกซัลคอนเดนสเตถูกใช้ที่ความเข้มข้น 0.05 เปอร์เซนต์โดยน้ำหนักในเตตราไฮโดรฟิวแรน และเตตราฟีนอลอีเธนไม่มากกว่า 6 % 5. ลามอเนตที่ถูกบ่มของข้อถือสิทธิ 4 6. ลามิเนตของข้อถือสิทธิ 4โดยที่ฟีนอลที่ถูกใช้เพื่อทำคอนเดนเสตคือฟีนอลอันเอง และปริมาณของฟีนอลอิสระในคอนเดนสเตคือตั้งแต่ 0 ถึง 5 % 7. ลามิเนตของข้อถือสิทธิ 4โดยที่ลามิเนตที่ถูกบ่มจะมีอีพอกซีเรวินตั้งแต่ประมาณ 40 ถึง 80 ส่วนโดยน้ำหนัก และฟีนอล คือโมโนไฮดริคไมโนนิวเคลียฟีนอลที่มีตั้งแต่ 6 ถึง 12 คาร์บอนอะตอม 8. ซับสเทรตที่เป็นรูพรุนที่ถูกทำให้ชุ่มด้วยประมาณ A. อีพอกซีเรซิน 40 ถึง 80 ส่วนโดยน้ำหนัก B. ฟีนอล-ฟอร์มัลดีไฮด์โนโวแลคประมาณ 7 ถึง 35 ส่วนโดยน้ำหนัก; C.สารเรืองแสงสูงประมาณ 1 ถึง 15 ส่วนโดยน้ำหนักที่ถูกเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย (a) ฟีนอล -ไกลออกซัลคอนเดนเสต; (b) เรซิดิวของฟีนอล -ไกลออกซัลคอนเดนเสต; และ (c) ของผสมของคอนเดนเสตดังกล่าว และเรซิดิว D. ระบบตัวทำละลายสำหรับอีพอกซีเรซินและโนโวแลคประมาณ 10 ถึง 35 ส่วนโดยน้ำหนัก ; และ E. สารเร่งสำหรับการบ่มของผสมเรซิน โดยที่คอนเดนเสต; (1)มีการเรืองแสงซึ่งเป็นอย่างน้อย 25 % สูงกว่าอะคริดีนออเร้นจ์เบสที่ความยาวคลื่นการกระตุ้น 442 nm และเวลานิ่ง 0.5 วินาทีเมื่ออะครีดีนออเร้นจ์เบสถูกใช้ที่ความเข้มข้น 0.2 มก/ลิตร ในเมทธานอล และฟีนอล -ไกลออกซัลคอนเดนเสตถูกใช้ที่ความเข้มข้น 0.05 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักในเตตราไฮโดรฟิวแรน; (2) เป็นของโมโนไอดริคโมโนนิวเคลียฟีนิลที่มีตั้งแต่ 6 ถึง 12 คาร์บอนอะตอม , (3) และมีเตตราฟีนอลอีเธนไม่มากกว่า 6 % 9. กระบวนการสำหรับการเตรียมซับสเทรตที่ถูกทำให้ชุ่มด้วยเรซินสำหรับใช้ในการเตรียมลามเนตทางไฟฟ้าซึ่งกระบวนการประกอบด้วยการทำให้ซับสเทรตดังกล่าวชุ่มด้วยองค์ประกอบที่ทำให้ชุ่มซึ่งประกอบด้วย; A. อีพอกซีเรซินที่น้ำหนักต่อค่าอีพอกไซด์ตั้งแต่ประมาณ 190 ถึง 2,000; B. สารช่วยล่มสำหรับอีพอกซีเรซิน; c. ระบบตัวทำละลายสำหรับองค์ประกอบ A และ B; จากนั้น D. การให้ความร้อนแต่ซับสเทรตที่ถูกทำให้่ชุ้มที่ได้ถึงเรซินนั้น B และการขจัดระบบตัวทำละลาย ; การปรับปรุงที่รวมถึงในองค์ประกอบที่ทำให้ชุ่มตั้งแต่ประมาณ 1 ถึง 15 ส่วนโดยน้ำหนักขององค์ประกอบที่ทำให้ชุ่ม ซึ่งประกอบด้วยสมาชิกที่ถูกเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย (a) โพลีฟีนอลเรืองแสงของฟีนอล และไกลออกซัล; (b)เรซิดิวเรืองแสงของโพลีฟีนอลของฟีนอล และไกลออกซัล; และ (c) ของผสมของ (a) และ (b) โดยที่โพลีฟีนอลมีการเรืองแสงซึ่งเป็นอย่างน้อย 25 % สูงกว่าอะคริดีนออเร้นจ์เบสที่ความยาวคลื่นการกระตุ้น 442 nm และเวลานิ่ง 0.5 วินาทีเมื่ออะครีดินออเร้นจ์เบสถูกใช้ที่ความเข้มข้น 0.2 มก/ลิตร ในเมทธานอล และฟีนอล -ไกลออกซัลคอนเดนเสตถูกใช้ที่ความเข้มข้น 0.05 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักในเตตราไฮโดรฟิวแรน และคอนเดนสเตดังกล่าวมีเตตราฟีนอลอีเธนไม่มากกว่า 6 % 1 0. กระบวนการของข้อถือสิทธิ 9 โดยทีอีพอกซีเรซินมีน้ำหนักต่อค่าอีพอกไซด์ตั้งแต่ประมาณ 190 ถึงประมาณ 500, โพลีฟีนอลมีเตตราฟีนอลอีเธนไม่มากกว่า 4.15 % และฟีนอลของโพลีฟีนอลคือฟีนอลมันเอง 1 1. ลามิเนตที่ถูกบ่มที่ถูกเตรียมโดยการอัดร่วมกัน และการให้ความร้อนแก่ชั้นหลายชั้นของซับสเทรตที่ถูกทำห้ชุ่ม่ของข้อถือสิทธิ 9 1 2. ลามิเนตที่ประกอบด้วยซับสเตรตที่เป็นรูพรุนที่ถูกวางทับที่ถูกทำให้ชุ่มด้วยเมทริกซ์ที่เป็นเรซิน โดยที่เมทริกซ์ที่เป็นเรซินดังกล่าวประกอบด้วย A. อีพอกซีเรซินประมาณ 40 ถึง 80 ส่วน โดยน้ำหนักที่มีน้ำหนักต่อค่าอีพอกไซด์ประมาณ 190 ถึง 10,000 B. สารช่วยบ่มสำหรับอีพอกซีเรซินประมาณ 7 ถึง 35 ส่วนโดยน้ำหนัก ; การปรับปรุงที่รวมถึงในเมทริกซ์ที่เป็นเรซิน ซึ่งประกอบด้วยตั้งแต่ประมาณ 1 ถึง 15 ส่วนของโพลีฟีนอลเรืองแสง โพลีฟีนอลดังกล่าวที่เป็นสมาชิกที่ถูกเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยฟีนอล -ไกลออกซัล -คอนเดนเสต,เรซิดิวของฟนอล-ไกลออกซัลคอนเดนเสต โดยที่เรซิดิวนั้นเป็นลักษณะของฟีนอบที่ถูกไกลซิดิเลตเต็ด -ไกลออกซัลคอนเดนเสต หรือ ผลิตภัณฑ์่ของปฏิกิริยาของโพลีอีพอกไซด์ และฟีนอล-ไกลออกซัลคอนเดนเสตดังกล่าว และของผสมของคอนเดนเซตและเรซิดิวดังกฃ่าว , คอนเดนเสตดังกล่าวที่ถูกเตรียมโดย: (a) การใส่โมโนไฮดริค, โมโนริสเคลียฟีนอลที่มีถึง 12 คาร์บอนอะตอม และ 40 % สารละลายของไกลออกซัลในน้ำตั้งแต่ประมาณ 0.06 ถึง 0.11 โมล ปริมาณของไกลออกซัลที่ยึดตามโมลของฟีนอลที่ใส่ลงในภาชนะปฏิกิริยา , เพื่อก่อรูปของผสมของปฏิกิริยา และโดยที่ของผสมของปฏิกิริยาอยู่ที่อุณหภูมิประมาณ 80 ํซ ถึง 100 ํซ ในสภาพที่มีกรดออกวาลิคประมาณ 3 ถึง 5 % (b) การกระทำการกลั่นครั้งที่หนึ่งของของผสมของปฏิกิริยาที่อุณหภูมิของปฏิกิริยาดังกล่าวหลังจากประมาณ 1 ถึง 5 ชั่วโมงจากปฏิกิริยาเริ่มต้นของฟีนอลกับไกลออกซัลในของผสมของปฏิกิริยา และการขจัดดิสทิลเลตประมาณ 8 % ถึง 12 % โดยน้ำหนัก ที่ยึดตามปริมาณของฟีนอลที่ใส่, จากของผสมของปฏิกิริยา (c) การใส่ไกลออกซัลอีก 0.06 ถึง 0.11 โมล ลงในของผสมของปฏิกิริยา ที่ยึดตามโมลของฟีนอลที่ใส่ โดยที่ปริมาณทั้งหมดของไกลออกวัลที่ใส่ลงในของผสมของปฏิกิริยาคือไกลออกซัลตั้งแต่ประมาณ 0.15 ถึง 0.22 สำหรับแต่ละโมลของฟีนอลที่ใส่ และกระทำปฏิกิริยาต่อเนื่องที่อุณหภูมิปฏิกิริยาดังกล่าวเป็นเวลาประมาณ 1.5 ถึง 6 ชั่วโมง หลังจากการเริ่มการกลั่นครั้งแรก และจากนั้นกระทำการกลั่นครั้งที่สองของของผสมของปฏิกิริยาที่อุณหภูมิปฏิกิริยาดังกล่าวเพื่อขจัดดิสทิลเลตอีกตั้งแต่ประมาณ 4 % ถึง 12 % โดยน้ำหนัก ที่ยึดตามปริมาณของฟีนอลที่ใส่ ; (d) การกระทำปฏิกิริยาต่อเนื่องหลักจากการกลั่นครั้งที่สองที่อุณหภูมิปฏิกิริยาจนกระทั่งสมมูลอัลดีไฮด์อย่างน้อย 85 % ของปริมาณทั้งหมดของไกลออกซัลที่ถูกใส่สำหรับการทำผลิตภัณฑ์การควบแน่นทำปฏิกิริยา (e) การเพิ่มอุณหภูมิสูงกว่าประมาณ 130 ํซ ถึงประมาณ 170 ํซ และการกลั่นของผสมของปฏิกิริยาเพื่อกำจัดตัวเร่งปฏิกิริยา (f) การให้ความร้อนของผสมของปฏิกิริยาที่อุณหภูมิ 1750ซ ถึง 200 ํซ เป็นเวลาประมาณ 0.25 ชั่วโมงถึง 3 ชั่วโมงหลังจากการขจัดตัวเร่งปฏิกิริยา และ (g) การขจัดฟีนอลที่ไม่ถูกทำปฏิกิริยาเพื่อนำกลับผลิตภัณฑ์การควบแน่นฟีนอล -ไกลออกซัลที่มีฟีนอลที่ไม่ถูกทำปฏิกิริยาไม่มากกว่าประมาณ 5 % 1 3.ลามิเนตของข้อถือสิทธิ 12 โดยที่มีพอกซีเรซินมีน้ำหนักต่อค่าอีพอกไซด์ประมาณ 190 ถึง ประมาณ 500 1
4. ลามิเนตของข้อถือสิทธิ 12 โดยที่สารช่วยบ่ม คือ ฟีนอล -ฟอร์มัลดีไฮด์ในโวแลคเรซิน, เมทริกซ์ที่เป็นเรซินมีสารเร่งการบ่ม และโมโนนิวเคลียฟีนอบสำหรับการเตรียมคอนเดนเสต คือฟีนอลมันเอง 1 5.ในลามิเนตที่ประกอบด้วยซับสเทรตที่เป็นรูพรุนที่ถูกวางทับที่ถูกทำให้ชุ่มด้วยเมทริกซ์ที่เป็นเรซินที่ไม่ถูกบ่มซึ่งประกอบด้วยอีพอกซีเรซิน และสารช่วยบ่มสำหรับอีพอกซีเรซิน; การปรับปรุงซึ่งประกอบด้วยเมทริกซ์ที่เป็นเรซินดังกล่าวที่มีตั้งแต่ประมาณ 1 ถึง 15 ส่วนโดยน้ำหนัก ; ที่ยึดตามน้ำหนักของอีพอกซีและสารช่วยบ่มของโพลีฟีนอล , โพลีฟีนอลดังกล่าวที่เป็นฟีนอล -ไกลออกซัลคอนเดนเสตเรืองแสงที่มีการดูดกลืนอัลตราไวโอเล็ตอย่างน้อย 0.260 ที่ 365 nm และ/หรือ 0.400 ที่ 350 nm และการเรื่องแสงซึ่งเป็นอย่างน้อย 25 % สูงกว่าอะคริดีนออเร้นจ์เบส ที่ความยาวคลื่นการกระตุ้น 442 nm และเวลานิ่ง 0.5 วินาทีเมื่ออะครีดินออเร้นจ์ะเบสถูกใช้ที่ความเข้มข้น 0.2 มก/ลิตรในเมทธานอล และฟีนอล -ไกลออกซัลคอนเดนเสตถูกใช้ที่ความเข้มข้น 0.05 เปอร์เซ็นต์โดยน้ำหนักในเตตราไฮโดรฟิวเรน 1 6. ลามิเนตที่ถูกบ่มของข้อถือสิทธิ 15 โดยที่เมทริกซ์ที่เป็นเรซินรวมถึงสารหน่วงการติดไฟ 1 7.ลามิเนตที่ถูกบ่มของข้อถือสิทธิ 15 โดยที่เมทริกซ์ที่เป็นเรซินรวมถึงปริมาณที่เพียงพอของอีพอกซีเรซินที่ถูกเฮโลจีเนตเต็ดเพื่อให้สารหน่วงการติดไฟของลามิเนต 1 8.ลามิเนตที่ของข้อถือสิทธิ 17 โดยที่อีพอกซีเรซินที่ถุกเฮโลจีเนตเต็ด ตือ อีพอกซีเรซินที่ถูกโบรมิเนตเต็ด 1 9. ลามิเนตของเส้นใยที่เสริมแรงในเมทริกซ์ที่เป็นเรซินที่มีสามาชิกตั้งแต่ 1 ถึง 35 ส่วนโดยน้ำหนักที่ถูกเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วยของฟีนอลที่ถูกไกลซิดิเลตเต็ด -ไกลคอกซัลคอนเดนเสต, ฟีนอล-ไกลออกซัลคอนเดนเสต และของผสมของมัน โดยที่ฟีนอล -ไกลออกซัลคอนเดนเสตดังกล่าวก่อนการไกลซิดิเลชั่นจะมีเตตราฟีนอลอีเธนไม่มากกว่า 4.15 % 2 0.ลามิเนตที่ถูกบ่มของข้อถือสิทธิ 19 โดยที่่ก่อนการบ่มคอนเดนเซตจะมีฟีนอลอิสระตั้งแต่ 0 ถึง 5 % 2 1. ลามิเนตที่ของข้อถือสิทธิ 19 โดยที่ฟีนอล คือ ฟีนอลมันเอง 2 2. ลามิเนตของเส้นใยที่เสริมแรงในเมทริกซ์ที่เป็นเรซินประกอบด้วยอีพอกซีเรซิน และ สารช่วยบ่มสำหรับอีพอกซีเรซิน โดยที่เมทริกซ์จะมีสมาชิกเรืองแสงตั้งแต่ 1 ถึง 35 ส่วนโดยน้ำหนักที่ถูกเลือกจากกลุ่มที่ประกอบด้วย (a) โพลีฟีนอลของฟีนอลและไกลออกซัล , เรซิดิวของโพลีฟีนอลของฟีนอลและไกลออกซัล และของผสมของมัน โดยที่โพลีฟีนอลจะมีเตตราฟีนอบอีเธนไม่มากกว่า 4.15 % 23 ลามิเนตของข้อถือสิทธิ 22 โดยที่สมาชิกคือ โพลีฟีนอลของฟีนอลและไกลออกซับ 2 4.ลามิเนตของข้อถือสิทธิ 23 โดยที่ฟีนอล คือฟีนอลมันเอง 2
5. ลามิเนตที่ถูกบ่มของข้อถือสิทธิ 24 โดยที่ก่อนการบ่ม โพลีฟนอลที่ความหนืด 300 ถึง 2,500 cpsที่ 175 ํซ และปริมาณฟีนอลอิสระ 0 ถึง 5 %
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH49077A true TH49077A (th) | 2002-01-24 |
| TH29608B TH29608B (th) | 2011-02-17 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103119029B (zh) | 生产具有改进溶解度的三嗪-芳羟基-醛缩合物的新型组合物和方法 | |
| CN102153717A (zh) | 含氟线型酚醛树脂及其制备方法和其应用 | |
| Kouznetsov et al. | Synthesis of eugenol‐based monomers for sustainable epoxy thermoplastic polymers | |
| ES2270587T3 (es) | Novolacs fenolicos con propiedades opticas mejoradas. | |
| JP2005501934A (ja) | 高窒素含有トリアジン−フェノール−アルデヒド縮合物 | |
| KR910004698A (ko) | 개량된 에폭시 수지 조성물 및 이의 제조방법 | |
| KR20010071562A (ko) | 향상된 광학적 성질을 가지는 페놀-노볼락 | |
| JP2000336248A (ja) | エポキシ樹脂組成物および電気積層板 | |
| JP3975552B2 (ja) | フェノール樹脂組成物及びフェノール樹脂の製造方法 | |
| TH49077A (th) | ฟีนอล-โนโวแลคที่มีคุณสมบัติเชิงแสงที่ดีขึ้น | |
| JP4828774B2 (ja) | 強い蛍光を有するグリオキサール−フェノール縮合物 | |
| TH29608B (th) | ฟีนอล-โนโวแลคที่มีคุณสมบัติเชิงแสงที่ดีขึ้น | |
| AU2003261544A1 (en) | Binders and a method of use thereof as coating material for metal containers | |
| US5650478A (en) | Liquid binding agents | |
| JPH10130189A (ja) | 多価フェノール化合物、およびそれを用いた樹脂組成物 | |
| JPH0116408B2 (th) | ||
| TWI284651B (en) | Glyoxal-phenolic condensates with enhanced fluorescence | |
| JPS62257924A (ja) | トリスフエノ−ルおよびジシクロペンタジエンより製造されるエポキシ樹脂 | |
| JPS6323207B2 (th) | ||
| CN106751517A (zh) | 用于电层合体的存储稳定的环氧树脂组合物 | |
| JPH0363968B2 (th) | ||
| JPS6317852B2 (th) | ||
| TWI892614B (zh) | 酚醛環氧樹脂及其製造方法 | |
| JP6406537B2 (ja) | フェノールノボラック樹脂の製造方法、絶縁性硬化物の製造方法及びレジスト材料の製造方法 | |
| JP4540080B2 (ja) | 高軟化点o−クレゾ−ルノボラック型エポキシ樹脂、これを含むエポキシ樹脂溶液、エポキシ樹脂組成物及びエポキシ樹脂の製造法 |