TH4811A - เครื่องอบแห้ง โดยการควบคุมความแตกต่างของแรงดัน - Google Patents

เครื่องอบแห้ง โดยการควบคุมความแตกต่างของแรงดัน

Info

Publication number
TH4811A
TH4811A TH8701000029A TH8701000029A TH4811A TH 4811 A TH4811 A TH 4811A TH 8701000029 A TH8701000029 A TH 8701000029A TH 8701000029 A TH8701000029 A TH 8701000029A TH 4811 A TH4811 A TH 4811A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
dryer
steam
condensate
valve
control device
Prior art date
Application number
TH8701000029A
Other languages
English (en)
Other versions
TH4296B (th
Inventor
ลินน์ วีเดล นายเกอกอรี่
ปีเตอร์ การ์วิน นายแสตนเล่ย์
เจอาร์.
คารลิเมอร์ ฟอสเลอร์ นายโรเบิร์ต
Original Assignee
นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
Filing date
Publication date
Application filed by นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า filed Critical นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า
Publication of TH4811A publication Critical patent/TH4811A/th
Publication of TH4296B publication Critical patent/TH4296B/th

Links

Abstract

อุปกรณ์ควบคุมสำหรับการควบคุมความแตกต่างของแรงดันระหว่างสตีมเข้าออกในท่อของเครื่องอบแห้งแบบ และรวมไปถึง วาล์วเปิดออก ซึ่งเลือกการควบคุมได้ ติดตั้งอยู่ในท่อออก สำหรับเลือกการควบคุมการไหลของสตีมที่เป่าเข้าไป คอนเดนเสท และก๊าซที่ไม่สามารถกลั่นตัวได้ออกจากเครื่องอบแห้ง เซ็นเซอร์สำหรับทำหน้าที่ปรับความเร็วของเครื่องอบแห้ง จะ ผลิตสัญญาณควบคุมอันแรกขึ้นมา และเซ็นเซอร์สำหรับทำหน้าที่ ควบคุมความเร็วในการกลั่นตัวจะทำหน้าที่ตรวจจับปริมาณการก ลั่นตัว แต่ละชั้นที่เกิดขึ้นในเครื่องอบแห้ง เซ็นเซอร์ สำหรับทำหน้าที่ตรวจจับปริมาณการกลั่นตัว จะผลิตสัญญาณการ ควบคุมอันที่สองขึ้นมา อุปกรณ์ควบคุม จะเปรียบเทียบสัญญาณ เพื่อที่จะปรับวาล์วเปิดออกให้ได้ประสิทธิภาพสูงสุด ดัง นั้น การท่วมของน้ำคอนเดนเสทในเครื่องอบแห้งนี้จะไม่เกิดขึ้น ในขณะที่ความแตกต่างของแรงดันระหว่างทางเข้า และทางออกจะ ถูกรักษาให้มีแรงดันต่ำที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้

Claims (8)

1. อุปกรณ์ควบคุมสำหรับการควบคุมความแตกต่างของความดันระหว่างท่อสตีมเข้า และท่อสตีมออกของเครื่องอบแห้งแผ่น อุปกรณ์ดังกล่าว ประกอบด้วยการรวมเข้าด้วยกันของ วาล์วปล่อยออกอันหนึ่ง ซึ่งสามารถเลือกควบคุมได้ ถูกติด ตั้งอยู่ภายในท่อออกของเครื่องอบ เพื่อการเลือกควบคุมการ ไหลของสตีม คอนเดนเสท และก๊าซที่ไม่กลั่นตัว ให้ออกไปตาม เครื่องอบ ตัวกระตุ้นวาล์วปล่อยออก ติดตั้งอยู่ใกล้กับวาล์วปล่อยออก ดังกล่าว เพื่อลากควบคุมการทำงานของวาล์วปล่อยออกดังกล่าว ระหว่างจุดทำงานที่เปิดสุดและปิดสุด ตัวตรวจจับความเร็ว ติดตั้งอยู่ใกล้กับเครื่องอบ สำหรับทำ หน้าที่ตรวจวัดความเร็วของการหมุนเครื่องอบ และเพื่อทำหน้า ที่ผลิตสัญญาณควบคุมอันดับแรกขึ้นมา โดยเป็นสัดส่วนกับความ เร็วของการหมุนที่วัดได้ดังกล่าวของเครื่องอบ ตัวตรวจจับอัตราการเกิดขึ้นของคอนเดนเสท เพื่อการตรวจจับ อัตราการเกิดของคอนเดนเสท ซึ่งกลั่นตัวเป็นชั้น ๆ อยู่ภาย ในเครื่องอบ และเพื่อทำหน้าที่ผลิตสัญญาณควบคุมอันดับสอง ขึ้นให้เป็นสัดส่วนกับอัตราการเกิดขึ้นดังกล่าวที่ตรวจวัด ได้ และ ตัวควบคุม ซึ่งในการทำาน จะเชื่อมติดอยู่กับตัวกระตุ้นการ ปล่อยออกดังกล่าว เพื่อทำหน้าที่เลือกกระตุ้นให้ตัวกระตุ้น ดังกล่าว ทำงานโดยตอบสนองต่อสัญญาณควบคุมดังกล่าว ซึ่งถูก ผลิตขึ้นมาตามลำดับ โดยตัวตรวจวัดความเร็ว และตัวตรวจจับ อัตราการเกิดขึ้นของคอนเดนเสทดังกล่าว เพื่อที่ตัวควบคุม จะทำการเปรียบเทียบสัญญาณดังกล่าว จากตัวตรวจจับความเร็ว ดังกล่าว กับตัวตรวจจับอัตราการเกิดขึ้นของคอนเดนเสทดัง กล่าว เพื่อกำหนดจุดที่น้อยที่สุดของวาล์วเปิดออก และการเพิ่มจุด ที่น้อยที่สุดดังกล่าว ด้วยปริมาณที่มากที่สุด เพื่อป้อง กันการท่วมของเครื่องอบด้วยคอนเดนเสท ในขณะที่ความแตกต่าง ของแรงกดดันระหว่างท่อทางเข้า และท่อทางออก จะถูกรักษาไว้ ให้ต่ำที่สุดเท่าที่จะทำได้ ด้วยวิธีดังกล่าว จะเป็นการ หลีกเลี่ยงความเป็นไปได้ ของการท่วมที่เกิดขึ้นโดยการไหล ของคอนเดนเสทที่เพิ่มขึ้น การแกว่งของความแตกต่างของแรงกด ดันและความเร็วที่ เพิ่มขึ้นของเครื่องอบ
2. อุปกรณ์ควบคุมอันหนึ่ง ตามที่กล่าวไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 อันประกอบด้วย ตัวตรวจจับแรงดันของสตรีมเข้า สำหรับใช้ทำหน้าที่วัดแรง ดันของสตีมระหว่างวาล์วเข้าดังกล่าว และเครื่องอบ และทำ หน้าที่ให้กำเนิดสัญญาณควบคุมอันดับที่สาม ซึ่งเป็นสัดส่วน กับความกดดันที่วัดได้ดังกล่าว ระหว่างวาล์วเข้าดังกล่าว และเครื่องอบ สัญญาณควบคุมอันดับสามดังกล่าว จากตัวตรวจจับ ความกดดันของสตีมเข้าดังกล่าว จะถูกเปรียบเทียบ โดยตัวควบ คุมดังกล่าว เพื่อให้การตั้งจุดทำงานของวาล์วออกดังกล่าว อยู่ในตำ แหน่งที่มีความสัมพันธ์ที่ให้ประสิทธิภาพสูงสุด
3. อุปกรณ์ควบคุมตามที่กล่าวไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 อัน ประกอบด้วย ตัวตรวจจับการฉีกขาด ซึ่งถูกติดตั้งอยู่ใกล้กับแผ่นสำหรับ ทำหน้าที่ตรวจจับการฉีกขาดบริเวณนั้น และทำหน้าที่ผลิต สัญญาณควบคุมอันดับที่สี่ขึ้น เพื่อแสดงการแกขาดดังกล่าว สัญญาณควบคุมอันดับที่สี่ดังกล่าว จากตัวตรวจจับการฉีกขาด ดังกล่าว จะถูกเปรียบเทียบ โดยตัวควบคุมดังกล่าว เพื่อให้ การตั้งจุดทำงานของวาล์วออก อยู่ในตำแหน่งที่มีความ สัมพันธ์ที่ให้ประสิทธิภาพสูงสุด ทั้งนี้เพื่อเป็นการป้อง กันการสูญเสียสตีมที่ ใช้เป่าผ่านไม่ให้มากเกินไปในกรณีที่เกิดการฉีกขาดของแผ่น ดังกล่าว
4. อุปกรณ์ควบคุมตามที่กล่าวไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 อัน ประกอบด้วย ตัวตรวจจับสตีมที่เป่าผ่าน ซึ่งติดตั้งอย่างระหว่าง เครื่องอบ และวาล์วปล่อยออกดังกล่าว สำหรับทำหน้าที่ตรวจ จับโมเมนตั้มของสตีมเป่าผ่านที่ออกมาเครื่องอบ ตัวจับสตีม เป่าผ่านดังกล่าว ทำหน้าที่ผลิตสัญญาณควบคุมอันดับที่ห้า ขึ้นมา โดยเป็นสัดส่วนกับโมเมนตั้มของสตีมที่ใช้เป่าผ่าน สัญญาณอันดับที่ห้าดังกล่าว จะถูกเปรียบเทียบ โดยตัวควบคุม ดังกล่าว เพื่อให้การตั้งจุดทำงานของวาล์วออก อยู่ในตำ แหน่งที่มีความสัมพันธ์ที่ให้ประสิทธิภาพสูงสุด ทั้งนี้ เพื่อความแน่ใจว่าความมีเสถียรภาพ และประสิทธิภาพของการทำ งานได้ดีของระบบในการถ่ายเทคอนเดนเสทออกจากภายในเครื่องอบ
5. อุปกรณ์ควบคุมตามที่กล่าวไว้ในข้อถือสิทธิที่ 4 อัน ประกอบด้วย มิเตอร์วัดการไหลแบบใช้ออริฟิส ติดตั้งอยู่ในท่อออกสำหรับ ทำหน้าที่ตรวจวัดปริมาณโมเมนตั้มของสตรีมที่เป่าผ่าน มิเตอร์วัดการไหลแบบใช้ออริฟิสดังกล่าว มีส่วนแคบของการไหล ผ่าน เพื่อทำให้เกิดการลดต่ำลงของแรงกดดัน ซึ่งจะเป็นสัด ส่วนโดยตรงกับโมเมนตั้มที่เป่าผ่าน ตัวตรวจจับสตีมที่เป่าผ่านดังกล่าว ติดตั้งอยู่โดยคร่อม กับช่องผ่านดังกล่าว สำหรับทำหน้าที่วัดโมเมนตั้มของสตีม เป่าผ่านดังกล่าว
6. อุปกรณ์ควบคุมตามที่กล่าวไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1ที่ซึ่ง ตัวควบคุมดังกล่าว เป็นไมโครโปรเซล ไมโครโปรเซสเซอร์
7. อุปกรณ์ควบคุมตามที่กล่าวไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1ที่ซึ่ง เครื่องอบ ประกอบด้วย ตัวกลางสำหรับทำหน้าที่เป็นกาลักน้ำในแนวรัศมี ติดตั้ง อยู่ในเครื่องอบ เพื่อทำหน้าที่ระบายคอนเดนเสทออกจากที่ นั้น
8. อุปกรณ์ควบคุมตามที่กล่าวในข้อ 7 ที่ซึ่งตัวกลางสำหรับ ทำหน้าที่เป็นกาลักน้ำในแนวรัศมี ประกอบด้วยอย่างน้อยที่ สุด ท่อกาลักน้ำหนึ่งอัน โดยมีเส้นผ่าศูนย์กลางภายในน้อย กว่า 2.29 เซ็นติเมตร (ข้อถือสิทธิ 8 ข้อ, 3 หน้า, 7 รูป)
TH8701000029A 1987-01-20 เครื่องอบแห้ง โดยการควบคุมความแตกต่างของแรงดัน TH4296B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH4811A true TH4811A (th) 1988-04-01
TH4296B TH4296B (th) 1995-02-21

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6644131B2 (en) Steam trap instrument module
TH4811A (th) เครื่องอบแห้ง โดยการควบคุมความแตกต่างของแรงดัน
TH4296B (th) เครื่องอบแห้ง โดยการควบคุมความแตกต่างของแรงดัน
JPH0241441Y2 (th)
JPH04125396A (ja) スチームトラップ装置
JP2002243676A (ja) 蒸気の乾き度又は湿り度測定装置
JP4083915B2 (ja) 蒸気乾き度測定装置
JP2787396B2 (ja) 蒸気流量計
JP6178120B2 (ja) 乾き度測定装置
JPS61262504A (ja) ボイラ−の自動管理装置
JP2003075380A (ja) 乾き度測定装置
JP4152842B2 (ja) 蒸気乾き度測定装置
JP2864221B2 (ja) 流速計
JP2787395B2 (ja) 蒸気流量計
JP4480906B2 (ja) 蒸気の乾き度又は湿り度制御装置
CN216677357U (zh) 一种通气隔液阀装置
JPH071080B2 (ja) スチームトラップの作動検知器
JP4011473B2 (ja) 蒸気の乾き度測定装置
JPS6053244B2 (ja) 復水回収ポンプ装置
JPH02293506A (ja) ボイラの給水系統における逆止弁異常検出方法
JPH0663793B2 (ja) 復水量測定装置
JP2567477Y2 (ja) 復水式蒸気タービン用空気抽出装置
JP2646376B2 (ja) 抄紙機用ドライヤーフードにおける給・排気量制御方法及び装置
JP2000180337A (ja) 蒸気乾き度測定装置
JPH0348098A (ja) スチームトラップの作動検知器