TH4296B - เครื่องอบแห้ง โดยการควบคุมความแตกต่างของแรงดัน - Google Patents
เครื่องอบแห้ง โดยการควบคุมความแตกต่างของแรงดันInfo
- Publication number
- TH4296B TH4296B TH8701000029A TH8701000029A TH4296B TH 4296 B TH4296 B TH 4296B TH 8701000029 A TH8701000029 A TH 8701000029A TH 8701000029 A TH8701000029 A TH 8701000029A TH 4296 B TH4296 B TH 4296B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- dryer
- steam
- condensate
- valve
- control device
- Prior art date
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 title 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims abstract 5
- 230000012173 estrus Effects 0.000 claims 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 claims 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 abstract 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 abstract 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract 1
Abstract
อุปกรณ์ควบคุมสำหรับการควบคุมความแตกต่างของแรงดันระหว่างสตีมเข้าออกในท่อของเครื่องอบแห้งแบบ และรวมไปถึง วาล์วเปิดออก ซึ่งเลือกการควบคุมได้ ติดตั้งอยู่ในท่อออก สำหรับเลือกการควบคุมการไหลของสตีมที่เป่าเข้าไป คอนเดนเสท และก๊าซที่ไม่สามารถกลั่นตัวได้ออกจากเครื่องอบแห้ง เซ็นเซอร์สำหรับทำหน้าที่ปรับความเร็วของเครื่องอบแห้ง จะ ผลิตสัญญาณควบคุมอันแรกขึ้นมา และเซ็นเซอร์สำหรับทำหน้าที่ ควบคุมความเร็วในการกลั่นตัวจะทำหน้าที่ตรวจจับปริมาณการก ลั่นตัว แต่ละชั้นที่เกิดขึ้นในเครื่องอบแห้ง เซ็นเซอร์ สำหรับทำหน้าที่ตรวจจับปริมาณการกลั่นตัว จะผลิตสัญญาณการ ควบคุมอันที่สองขึ้นมา อุปกรณ์ควบคุม จะเปรียบเทียบสัญญาณ เพื่อที่จะปรับวาล์วเปิดออกให้ได้ประสิทธิภาพสูงสุด ดัง นั้น การท่วมของน้ำคอนเดนเสทในเครื่องอบแห้งนี้จะไม่เกิดขึ้น ในขณะที่ความแตกต่างของแรงดันระหว่างทางเข้า และทางออกจะ ถูกรักษาให้มีแรงดันต่ำที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้
Claims (8)
1. อุปกรณ์ควบคุมสำหรับการควบคุมความแตกต่างของความดันระหว่างท่อสตีมเข้า และท่อสตีมออกของเครื่องอบแห้งแผ่น อุปกรณ์ดังกล่าว ประกอบด้วยการรวมเข้าด้วยกันของ วาล์วปล่อยออกอันหนึ่ง ซึ่งสามารถเลือกควบคุมได้ ถูกติด ตั้งอยู่ภายในท่อออกของเครื่องอบ เพื่อการเลือกควบคุมการ ไหลของสตีม คอนเดนเสท และก๊าซที่ไม่กลั่นตัว ให้ออกไปตาม เครื่องอบ ตัวกระตุ้นวาล์วปล่อยออก ติดตั้งอยู่ใกล้กับวาล์วปล่อยออก ดังกล่าว เพื่อลากควบคุมการทำงานของวาล์วปล่อยออกดังกล่าว ระหว่างจุดทำงานที่เปิดสุดและปิดสุด ตัวตรวจจับความเร็ว ติดตั้งอยู่ใกล้กับเครื่องอบ สำหรับทำ หน้าที่ตรวจวัดความเร็วของการหมุนเครื่องอบ และเพื่อทำหน้า ที่ผลิตสัญญาณควบคุมอันดับแรกขึ้นมา โดยเป็นสัดส่วนกับความ เร็วของการหมุนที่วัดได้ดังกล่าวของเครื่องอบ ตัวตรวจจับอัตราการเกิดขึ้นของคอนเดนเสท เพื่อการตรวจจับ อัตราการเกิดของคอนเดนเสท ซึ่งกลั่นตัวเป็นชั้น ๆ อยู่ภาย ในเครื่องอบ และเพื่อทำหน้าที่ผลิตสัญญาณควบคุมอันดับสอง ขึ้นให้เป็นสัดส่วนกับอัตราการเกิดขึ้นดังกล่าวที่ตรวจวัด ได้ และ ตัวควบคุม ซึ่งในการทำาน จะเชื่อมติดอยู่กับตัวกระตุ้นการ ปล่อยออกดังกล่าว เพื่อทำหน้าที่เลือกกระตุ้นให้ตัวกระตุ้น ดังกล่าว ทำงานโดยตอบสนองต่อสัญญาณควบคุมดังกล่าว ซึ่งถูก ผลิตขึ้นมาตามลำดับ โดยตัวตรวจวัดความเร็ว และตัวตรวจจับ อัตราการเกิดขึ้นของคอนเดนเสทดังกล่าว เพื่อที่ตัวควบคุม จะทำการเปรียบเทียบสัญญาณดังกล่าว จากตัวตรวจจับความเร็ว ดังกล่าว กับตัวตรวจจับอัตราการเกิดขึ้นของคอนเดนเสทดัง กล่าว เพื่อกำหนดจุดที่น้อยที่สุดของวาล์วเปิดออก และการเพิ่มจุด ที่น้อยที่สุดดังกล่าว ด้วยปริมาณที่มากที่สุด เพื่อป้อง กันการท่วมของเครื่องอบด้วยคอนเดนเสท ในขณะที่ความแตกต่าง ของแรงกดดันระหว่างท่อทางเข้า และท่อทางออก จะถูกรักษาไว้ ให้ต่ำที่สุดเท่าที่จะทำได้ ด้วยวิธีดังกล่าว จะเป็นการ หลีกเลี่ยงความเป็นไปได้ ของการท่วมที่เกิดขึ้นโดยการไหล ของคอนเดนเสทที่เพิ่มขึ้น การแกว่งของความแตกต่างของแรงกด ดันและความเร็วที่ เพิ่มขึ้นของเครื่องอบ
2. อุปกรณ์ควบคุมอันหนึ่ง ตามที่กล่าวไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 อันประกอบด้วย ตัวตรวจจับแรงดันของสตรีมเข้า สำหรับใช้ทำหน้าที่วัดแรง ดันของสตีมระหว่างวาล์วเข้าดังกล่าว และเครื่องอบ และทำ หน้าที่ให้กำเนิดสัญญาณควบคุมอันดับที่สาม ซึ่งเป็นสัดส่วน กับความกดดันที่วัดได้ดังกล่าว ระหว่างวาล์วเข้าดังกล่าว และเครื่องอบ สัญญาณควบคุมอันดับสามดังกล่าว จากตัวตรวจจับ ความกดดันของสตีมเข้าดังกล่าว จะถูกเปรียบเทียบ โดยตัวควบ คุมดังกล่าว เพื่อให้การตั้งจุดทำงานของวาล์วออกดังกล่าว อยู่ในตำ แหน่งที่มีความสัมพันธ์ที่ให้ประสิทธิภาพสูงสุด
3. อุปกรณ์ควบคุมตามที่กล่าวไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 อัน ประกอบด้วย ตัวตรวจจับการฉีกขาด ซึ่งถูกติดตั้งอยู่ใกล้กับแผ่นสำหรับ ทำหน้าที่ตรวจจับการฉีกขาดบริเวณนั้น และทำหน้าที่ผลิต สัญญาณควบคุมอันดับที่สี่ขึ้น เพื่อแสดงการแกขาดดังกล่าว สัญญาณควบคุมอันดับที่สี่ดังกล่าว จากตัวตรวจจับการฉีกขาด ดังกล่าว จะถูกเปรียบเทียบ โดยตัวควบคุมดังกล่าว เพื่อให้ การตั้งจุดทำงานของวาล์วออก อยู่ในตำแหน่งที่มีความ สัมพันธ์ที่ให้ประสิทธิภาพสูงสุด ทั้งนี้เพื่อเป็นการป้อง กันการสูญเสียสตีมที่ ใช้เป่าผ่านไม่ให้มากเกินไปในกรณีที่เกิดการฉีกขาดของแผ่น ดังกล่าว
4. อุปกรณ์ควบคุมตามที่กล่าวไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 อัน ประกอบด้วย ตัวตรวจจับสตีมที่เป่าผ่าน ซึ่งติดตั้งอย่างระหว่าง เครื่องอบ และวาล์วปล่อยออกดังกล่าว สำหรับทำหน้าที่ตรวจ จับโมเมนตั้มของสตีมเป่าผ่านที่ออกมาเครื่องอบ ตัวจับสตีม เป่าผ่านดังกล่าว ทำหน้าที่ผลิตสัญญาณควบคุมอันดับที่ห้า ขึ้นมา โดยเป็นสัดส่วนกับโมเมนตั้มของสตีมที่ใช้เป่าผ่าน สัญญาณอันดับที่ห้าดังกล่าว จะถูกเปรียบเทียบ โดยตัวควบคุม ดังกล่าว เพื่อให้การตั้งจุดทำงานของวาล์วออก อยู่ในตำ แหน่งที่มีความสัมพันธ์ที่ให้ประสิทธิภาพสูงสุด ทั้งนี้ เพื่อความแน่ใจว่าความมีเสถียรภาพ และประสิทธิภาพของการทำ งานได้ดีของระบบในการถ่ายเทคอนเดนเสทออกจากภายในเครื่องอบ
5. อุปกรณ์ควบคุมตามที่กล่าวไว้ในข้อถือสิทธิที่ 4 อัน ประกอบด้วย มิเตอร์วัดการไหลแบบใช้ออริฟิส ติดตั้งอยู่ในท่อออกสำหรับ ทำหน้าที่ตรวจวัดปริมาณโมเมนตั้มของสตรีมที่เป่าผ่าน มิเตอร์วัดการไหลแบบใช้ออริฟิสดังกล่าว มีส่วนแคบของการไหล ผ่าน เพื่อทำให้เกิดการลดต่ำลงของแรงกดดัน ซึ่งจะเป็นสัด ส่วนโดยตรงกับโมเมนตั้มที่เป่าผ่าน ตัวตรวจจับสตีมที่เป่าผ่านดังกล่าว ติดตั้งอยู่โดยคร่อม กับช่องผ่านดังกล่าว สำหรับทำหน้าที่วัดโมเมนตั้มของสตีม เป่าผ่านดังกล่าว
6. อุปกรณ์ควบคุมตามที่กล่าวไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1ที่ซึ่ง ตัวควบคุมดังกล่าว เป็นไมโครโปรเซล ไมโครโปรเซสเซอร์
7. อุปกรณ์ควบคุมตามที่กล่าวไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1ที่ซึ่ง เครื่องอบ ประกอบด้วย ตัวกลางสำหรับทำหน้าที่เป็นกาลักน้ำในแนวรัศมี ติดตั้ง อยู่ในเครื่องอบ เพื่อทำหน้าที่ระบายคอนเดนเสทออกจากที่ นั้น
8. อุปกรณ์ควบคุมตามที่กล่าวในข้อ 7 ที่ซึ่งตัวกลางสำหรับ ทำหน้าที่เป็นกาลักน้ำในแนวรัศมี ประกอบด้วยอย่างน้อยที่ สุด ท่อกาลักน้ำหนึ่งอัน โดยมีเส้นผ่าศูนย์กลางภายในน้อย กว่า 2.29 เซ็นติเมตร (ข้อถือสิทธิ 8 ข้อ, 3 หน้า, 7 รูป)
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH4811A TH4811A (th) | 1988-04-01 |
| TH4296B true TH4296B (th) | 1995-02-21 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6644131B2 (en) | Steam trap instrument module | |
| US4372170A (en) | Flow measuring apparatus | |
| TH4296B (th) | เครื่องอบแห้ง โดยการควบคุมความแตกต่างของแรงดัน | |
| TH4811A (th) | เครื่องอบแห้ง โดยการควบคุมความแตกต่างของแรงดัน | |
| JPH0241441Y2 (th) | ||
| KR880012984A (ko) | 기류(air flow)의 가시화 장치(可視化裝置) | |
| CN1011148B (zh) | 干燥机的压差控制器 | |
| JPH01502038A (ja) | 乾燥機の差圧制御装置 | |
| SE503950C2 (sv) | Spjällanordning | |
| JP6178120B2 (ja) | 乾き度測定装置 | |
| JPS6010565B2 (ja) | 臨界流速ノズルによる流量の分流測定制御装置 | |
| JP2787396B2 (ja) | 蒸気流量計 | |
| JP2787395B2 (ja) | 蒸気流量計 | |
| JP4480906B2 (ja) | 蒸気の乾き度又は湿り度制御装置 | |
| JP2864221B2 (ja) | 流速計 | |
| JP2529478Y2 (ja) | 可変風量ユニット | |
| JPS6172313A (ja) | 凝縮可能な成分を有するガスの流量調整装置 | |
| JPH0318835Y2 (th) | ||
| JPS585412A (ja) | 再熱器を有する蒸気タ−ビンプラントの制御装置 | |
| JP3063514B2 (ja) | 圧力センサによる流量測定方法 | |
| JP2787369B2 (ja) | 自動圧力制御弁 | |
| JPS6053244B2 (ja) | 復水回収ポンプ装置 | |
| JPS6229520Y2 (th) | ||
| JP2646376B2 (ja) | 抄紙機用ドライヤーフードにおける給・排気量制御方法及び装置 | |
| Kogan et al. | Steam flowrate to solar cavity reactor—a simple measurement and control method |