TH41727A

TH41727A - เหล็กกล้าที่ถูกรีดแบบเย็น

Info

Publication number: TH41727A
Application number: TH1000078A
Authority: TH
Inventors: สเตรซอฟ นายลาซาร์; มูคูนธาน นายแคนแน๊พพาร์
Original assignee: นายโรจน์วิทย์ เปเรร่า; นายธเนศ เปเรร่า; นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์; นางสาวสนธยา สังขพงศ์
Filing date: 2000-01-11
Publication date: 2000-12-04

Abstract

DC60 (24/03/43) วิธีการผลิตแถบยาว ซึ่งประกอบด้วย การหล่อเหล็กกล้าผสมคาร์บอนล้วน อย่าง ต่อเนื่องกันให้เป็น แถบยาวที่มีความหนาไม่เกิน 5 มม. และม้วนแถบยาวเข้า ในเวลาต่อ มาแถบยาวจะถูกคลายออก และ ถูกรีดเย็นจากนั้นจะถูกอบเหนียว เพื่อทำให้เกิดโครง สร้าง ระดับจุลภาคที่ได้รับการปลดปล่อยแรงเครียดในนั้น การรีดเย็นจะทำให้เกิดการ ลดด้วยความเย็นที่ เพียงพอสำหรับการเพิ่มกำลังดึงของแถบยาวให้เป็นอย่างน้อย ที่สุด 680 MPa แต่ว่าอยู่ในลักษณะที่ว่าคุณสมบัติในการยืดตัวทั้งหมดของแถบยาว หลัง จาก การอบเหนียวจะอยู่ในช่วง 8% ถึง 12% การรีดเย็น อาจจะเกิดการลดความหนา ของแถบยาวด้วยความเย็นในช่วง 40% ถึง 80% อาจมีการเลือกที่จะทำให้แถบยาวที่ ถูกหล่ออย่างต่อ เนื่องกันถูกรีดแบบเรียงแนวก่อนที่จะม้วนเข้า เพื่อทำให้ เกิดการลด ความหนาของแถบยาวเริ่มต้นในช่วง 40% ถึง 60% วิธีการผลิตแถบยาว ซึ่งประกอบด้วย การหล่อเหล็กกล้าผสมคาร์บอนล้วน อย่าง ต่อเนื่องกันให้เป็น แถบยาวที่มีความหนาไม่เกิน 5 มม. และม้วนแถบยาวเข้า ในเวลาต่อ มาแถบยาวจะถูกคลายออก และ ถูกรีดเย็นจากนั้นจะถูกอบเหนียว เพื่อทำให้เกิดโครง สร้าง ระดับจุลภาคที่ได้รับการปลดปล่อยแรงเครียดในนั้น การรีดเย็นจะทำให้เกิดการ ลดด้วยความเย็นที่ เพียงพอสำหรับการเพิ่มกำลังดึงของแถบยาวให้เป็นอย่างน้อย ที่สุด 680 MPa แต่ว่าอยู่ในลักษณะที่ว่าคุณสมบัติในการยืดตัวทั้งหมดของแถบยาว หลัง จาก การอบเหนียวจะอยู่ในช่วง 8% ถึง 12% การรีดเย็น อาจจะผลิตการลดความหนา ของแถบยาวด้วยความเย็นในช่วง 40% ถึง 80% อาจมีการเลือกที่จะทำให้แถบยาวที่ ถูกหล่ออย่างต่อ เนื่องกันถูกรีดแบบเรียงแนวก่อนที่จะม้วนเข้า เพื่อทำให้ เกิดการลด ความหนาของแถบยาวเริ่มต้นในช่วง 40% ถึง 60%

Claims

1. วิธีการผลิตแถบเหล็กกล้า ซึ่งประกอบด้วย การหล่อ เหล็กกล้าผสมคาร์บอนล้วนอย่างต่อเนื่องกันให้เป็น แถบยาวที่มีความ หนาไม่เกิน 5 มม. การม้วนแถบยาวเข้า การคลายการม้วนแถบยาวออก การรีดเย็นแถบยาวที่ถูกคลายออก และ การอบเหนียวแถบยาวที่ถูกรีดเย็น เพื่อทำให้เกิดโครงสร้างระดับจุลภาคที่ได้รับ การปลดปล่อยแรงเครียดในนั้น โดยที่การรีดเย็นจะทำให้เกิดการลดด้วยความเย็นในช่วง ซึ่ง เพียงพอสำหรับการ เพิ่มกำลังดึงของแถบยาวให้เป็นอย่างน้อย ที่สุด 680 MPa แต่ว่าคุณสมบัติในการยืดตัว ของแถบยาวทั้งหมด หลังจาก การอบเหนียวดังกล่าว จะอยู่ในช่วง 8% ถึง 12% 2. วิธีการดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งกำลังดึงของ แถบยาวจะเพิ่มขึ้นเป็นอย่าง น้อยที่สุด 700 MPa 3. วิธีการดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 1 หรือข้อถือสิทธิ 2 ซึ่งการรีดเย็นจะทำให้เกิด การลดความหนาของแถบยาวด้วยความ เย็นในช่วง 40% ถึง 80% 4. วิธีการดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 1 ถึง 3 ข้อใดข้อ หนึ่ง ซึ่งการอบเหนียว ดังกล่าวจะทำให้เกิดโครงสร้างระดับ จุลภาคที่ได้รับการปลดปล่อยแรงเครียดที่มีการตก ผลึกซ้ำ ไม่ มากไปกว่า 10% และมีคุณสมบัติในการยืดตัวที่มีค่าอย่างน้อย ที่สุด 10% 5. วิธีการดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 4 ซึ่งอุณหภูมิใน การอบเหนียวอยู่ในช่วง 500 องศาเซลเซียส ถึง 600 องศา เซลเซียส 6. วิธีการดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ ข้อใด ข้อหนึ่ง ซึ่งแถบยาวที่ถูกหล่อ อย่างต่อเนื่องกันจะถูกรีด ร้อนแบบเรียงแนวก่อนที่จะม้วนเข้า 7. วิธีการดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 6 ซึ่งการรีดร้อนจะ ทำให้เกิดการลดความหนา ของแถบยาวที่ไม่มากกว่า 40% 8. วิธีการดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 6 หรือข้อถือสิทธิ 7 ซึ่งขั้นตอนการรีดเย็นจะทำ ให้เกิดการลดความหนาของแถบยาว ในช่วง 40% ถึง 60% 9. วิธีการดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ ข้อใด ข้อหนึ่ง ซึ่งแถบยาวจะถูกหล่อ อย่างต่อเนื่องกันให้มีความ หนาที่ไม่มากกว่า 2 มม. ก่อนการรีดแบบใดก็ตาม 1 0. วิธีการดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 9 ซึ่งแถบยาวจะถูก หล่ออย่างต่อเนื่องกัน ให้ มีความหนาที่ไม่มากกว่า 1.5 มม. ก่อนการรีดแบบใดก็ตาม และถูกลดให้มีความหนาใน ช่วง 0.4 มม. ถึง 1 มม. โดยการรีดเย็น และ/หรือ การรีดด้วยความร้อนดัง กล่าว 1

1. วิธีการดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ ข้อใด ข้อหนึ่ง ซึ่งเหล็กกล้าผสม คาร์บอนล้วนเป็นเหล็กที่ถูกทำให้ เป็นกลางที่มีซิลิคอน/แมงกานีน ซึ่งมีส่วนประกอบดังต่อ ไป นี้โดยน้ำหนัก คาร์บอน 0.02 - 0.08% แมงกานีส 0.30 - 0.80% ซิลิคอน 0.10 - 0.40% ซัลเฟอร์ 0.005 - 0.05% อลูมิเนียม น้อยกว่า 0.01% 1

2. วิธีการดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 11 ซึ่งเหล็กกล้า จะมีปริมาณแมงกานีสที่ผสม อยู่ 0.6% และมีปริมาณ ซิลิคอน 0.3% โดยน้ำหนัก 1

3. แถบเหล็กกล้าผสมคาร์บอนล้วน ซึ่งมีกำลังดึงสุดท้ายที่ มีค่าอย่างน้อยที่สุด 680 MPa และมีคุณสมบัติในการยืดตัวใน ช่วง 8% ถึง 12% 1

4. แถบเหล็กกล้าผสมคาร์บอนล้วนดังที่ระบุไว้ในข้อถือ สิทธิ 13 ซึ่งมีกำลังดึงที่ มีค่าอย่างน้อยที่สุด 700 MPa 1

5. แถบเหล็กกล้าผสมคาร์บอนล้วนดังที่ระบุไว้ในข้อถือ สิทธิ 13 หรือข้อถือสิทธิ 14 ซึ่งมีความหนาอยู่ในช่วง 0.2 มม. ถึง 1.0 มม. 1

6. แถบเหล็กกล้าผสมคาร์บอนล้วนดังที่ระบุไว้ในข้อถือ สิทธิ 13 ถึง 15 ข้อใดข้อหนึ่ง และซึ่งมีคุณสมบัติในการยืด ตัวที่มีค่าอย่างน้อยที่สุด 10% 1

7. แถบเหล็กกล้าผสมคาร์บอนล้วนดังที่ระบุไว้ในข้อถือ สิทธิ 13 ถึง 16 ข้อใดข้อ หนึ่ง ซึ่งเหล็กกล้าผสมคาร์บอน ล้วนเป็นเหล็กที่ถูกทำให้เป็นกลางที่มีซิลิคอน/แมงกานีส ซึ่งมีส่วนประกอบดังต่อไปนี้ โดยน้ำหนัก คาร์บอน 0.02 - 0.08% แมงกานีส 0.30 - 0.80% ซิลิคอน 0.10 - 0.40% ซัลเฟอร์ 0.005 - 0.05% อลูมิเนียม น้อยกว่า 0.01% 1

8. แถบเหล็กกล้าผสมคาร์บอนล้วนดังที่ระบุไว้ในข้อถือ สิทธิ 17 ซึ่งเหล็กกล้า มีปริมาณแมงกานีสที่ผสมอยู่ 0.6% และมีปริมาณซิลิคอน 0.3% โดยน้ำหนัก