TH25412B - เหล็กกล้าที่ถูกรีดแบบเย็น - Google Patents
เหล็กกล้าที่ถูกรีดแบบเย็นInfo
- Publication number
- TH25412B TH25412B TH1000078A TH0001000078A TH25412B TH 25412 B TH25412 B TH 25412B TH 1000078 A TH1000078 A TH 1000078A TH 0001000078 A TH0001000078 A TH 0001000078A TH 25412 B TH25412 B TH 25412B
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- strips
- strip
- long
- range
- cold
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (24/03/43) วิธีการผลิตแถบยาว ซึ่งประกอบด้วย การหล่อเหล็กกล้าผสมคาร์บอนล้วน อย่าง ต่อเนื่องกันให้เป็น แถบยาวที่มีความหนาไม่เกิน 5 มม. และม้วนแถบยาวเข้า ในเวลาต่อ มาแถบยาวจะถูกคลายออก และ ถูกรีดเย็นจากนั้นจะถูกอบเหนียว เพื่อทำให้เกิดโครง สร้าง ระดับจุลภาคที่ได้รับการปลดปล่อยแรงเครียดในนั้น การรีดเย็นจะทำให้เกิดการ ลดด้วยความเย็นที่ เพียงพอสำหรับการเพิ่มกำลังดึงของแถบยาวให้เป็นอย่างน้อย ที่สุด 680 MPa แต่ว่าอยู่ในลักษณะที่ว่าคุณสมบัติในการยืดตัวทั้งหมดของแถบยาว หลัง จาก การอบเหนียวจะอยู่ในช่วง 8% ถึง 12% การรีดเย็น อาจจะเกิดการลดความหนา ของแถบยาวด้วยความเย็นในช่วง 40% ถึง 80% อาจมีการเลือกที่จะทำให้แถบยาวที่ ถูกหล่ออย่างต่อ เนื่องกันถูกรีดแบบเรียงแนวก่อนที่จะม้วนเข้า เพื่อทำให้ เกิดการลด ความหนาของแถบยาวเริ่มต้นในช่วง 40% ถึง 60% วิธีการผลิตแถบยาว ซึ่งประกอบด้วย การหล่อเหล็กกล้าผสมคาร์บอนล้วน อย่าง ต่อเนื่องกันให้เป็น แถบยาวที่มีความหนาไม่เกิน 5 มม. และม้วนแถบยาวเข้า ในเวลาต่อ มาแถบยาวจะถูกคลายออก และ ถูกรีดเย็นจากนั้นจะถูกอบเหนียว เพื่อทำให้เกิดโครง สร้าง ระดับจุลภาคที่ได้รับการปลดปล่อยแรงเครียดในนั้น การรีดเย็นจะทำให้เกิดการ ลดด้วยความเย็นที่ เพียงพอสำหรับการเพิ่มกำลังดึงของแถบยาวให้เป็นอย่างน้อย ที่สุด 680 MPa แต่ว่าอยู่ในลักษณะที่ว่าคุณสมบัติในการยืดตัวทั้งหมดของแถบยาว หลัง จาก การอบเหนียวจะอยู่ในช่วง 8% ถึง 12% การรีดเย็น อาจจะผลิตการลดความหนา ของแถบยาวด้วยความเย็นในช่วง 40% ถึง 80% อาจมีการเลือกที่จะทำให้แถบยาวที่ ถูกหล่ออย่างต่อ เนื่องกันถูกรีดแบบเรียงแนวก่อนที่จะม้วนเข้า เพื่อทำให้ เกิดการลด ความหนาของแถบยาวเริ่มต้นในช่วง 40% ถึง 60%
Claims (8)
1. วิธีการดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิก่อนหน้านี้ ข้อใด ข้อหนึ่ง ซึ่งเหล็กกล้าผสม คาร์บอนล้วนเป็นเหล็กที่ถูกทำให้ เป็นกลางที่มีซิลิคอน/แมงกานีน ซึ่งมีส่วนประกอบดังต่อ ไป นี้โดยน้ำหนัก คาร์บอน 0.02 - 0.08% แมงกานีส 0.30 - 0.80% ซิลิคอน 0.10 - 0.40% ซัลเฟอร์ 0.005 - 0.05% อลูมิเนียม น้อยกว่า 0.01% 1
2. วิธีการดังที่ระบุไว้ในข้อถือสิทธิ 11 ซึ่งเหล็กกล้า จะมีปริมาณแมงกานีสที่ผสม อยู่ 0.6% และมีปริมาณ ซิลิคอน 0.3% โดยน้ำหนัก 1
3. แถบเหล็กกล้าผสมคาร์บอนล้วน ซึ่งมีกำลังดึงสุดท้ายที่ มีค่าอย่างน้อยที่สุด 680 MPa และมีคุณสมบัติในการยืดตัวใน ช่วง 8% ถึง 12% 1
4. แถบเหล็กกล้าผสมคาร์บอนล้วนดังที่ระบุไว้ในข้อถือ สิทธิ 13 ซึ่งมีกำลังดึงที่ มีค่าอย่างน้อยที่สุด 700 MPa 1
5. แถบเหล็กกล้าผสมคาร์บอนล้วนดังที่ระบุไว้ในข้อถือ สิทธิ 13 หรือข้อถือสิทธิ 14 ซึ่งมีความหนาอยู่ในช่วง 0.2 มม. ถึง 1.0 มม. 1
6. แถบเหล็กกล้าผสมคาร์บอนล้วนดังที่ระบุไว้ในข้อถือ สิทธิ 13 ถึง 15 ข้อใดข้อหนึ่ง และซึ่งมีคุณสมบัติในการยืด ตัวที่มีค่าอย่างน้อยที่สุด 10% 1
7. แถบเหล็กกล้าผสมคาร์บอนล้วนดังที่ระบุไว้ในข้อถือ สิทธิ 13 ถึง 16 ข้อใดข้อ หนึ่ง ซึ่งเหล็กกล้าผสมคาร์บอน ล้วนเป็นเหล็กที่ถูกทำให้เป็นกลางที่มีซิลิคอน/แมงกานีส ซึ่งมีส่วนประกอบดังต่อไปนี้ โดยน้ำหนัก คาร์บอน 0.02 - 0.08% แมงกานีส 0.30 - 0.80% ซิลิคอน 0.10 - 0.40% ซัลเฟอร์ 0.005 - 0.05% อลูมิเนียม น้อยกว่า 0.01% 1
8. แถบเหล็กกล้าผสมคาร์บอนล้วนดังที่ระบุไว้ในข้อถือ สิทธิ 17 ซึ่งเหล็กกล้า มีปริมาณแมงกานีสที่ผสมอยู่ 0.6% และมีปริมาณซิลิคอน 0.3% โดยน้ำหนัก
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TH41727A TH41727A (th) | 2000-12-04 |
TH25412B true TH25412B (th) | 2009-02-11 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2016151391A (ru) | Способ изготовления высокопрочного стального листа и полученный лист | |
JP2017514989A5 (th) | ||
RU2009142406A (ru) | Способ изготовления текстурированной магнитной полосы | |
RU2006105382A (ru) | Способ получения листов из аустенитной железоуглеродомарганцевой стали с высокой прочностью, превосходной вязкостью и способностью к холодной высадке, полученные этим способом листы | |
CN104674109A (zh) | 一种低密度Fe-Mn-Al-C系冷轧汽车用钢板及制备方法 | |
RU2008103194A (ru) | Мягкая черная жесть для лужения и способ для ее производства | |
CA2718098A1 (en) | Hot-rolled steel sheet excellent in fatigue properties and stretch-flange formability and method for manufacturing the same | |
TW200514854A (en) | Hot rolled steel sheet and method of producing the same | |
RU2016133650A (ru) | Способ изготовления ленты переменной толщины и полученная этим способом лента | |
US20180216207A1 (en) | Formable lightweight steel having improved mechanical properties and method for producing semi-finished products from said steel | |
BR0007480A (pt) | Processo para produzir tira de aço e tira de aço carbono comum resultante | |
JP2010508437A5 (th) | ||
US6635127B2 (en) | Steel strapping and method of making | |
US20170204493A1 (en) | Warm rolling of steels containing metastable austenite | |
RU2011147703A (ru) | Алюминиевая лента с высоким содержанием марганца и магния | |
RU2005114614A (ru) | Способ получения упрочненных обжигом стальных листов, стальные листы и детали | |
JP6543962B2 (ja) | オーステナイト系ステンレス鋼板とその製造方法 | |
TH25412B (th) | เหล็กกล้าที่ถูกรีดแบบเย็น | |
TH41727A (th) | เหล็กกล้าที่ถูกรีดแบบเย็น | |
RU2011147705A (ru) | Алюминиевая лента с высоким содержанием марганца и очень высоким содержанием магния | |
MX2021013567A (es) | Metodos para fabricar productos de lamina de acero de alta resistencia colados y laminados en caliente en forma continua. | |
KR940009347A (ko) | 투자율이 우수한 무방향성 전기 강판 및 그 제조방법 | |
JP6292147B2 (ja) | 方向性電磁鋼板の製造方法 | |
RU2003125968A (ru) | Высокопрочная изотропная сталь, способ получения листовой стали и получаемый листовой прокат | |
JP3119122B2 (ja) | 高強度熱延鋼板の製造法 |