TH40872A3 - การผลิตโมโนเอธิลีนไกลคอลที่มีความบริสุทธิ์สูง - Google Patents
การผลิตโมโนเอธิลีนไกลคอลที่มีความบริสุทธิ์สูงInfo
- Publication number
- TH40872A3 TH40872A3 TH9901003484A TH9901003484A TH40872A3 TH 40872 A3 TH40872 A3 TH 40872A3 TH 9901003484 A TH9901003484 A TH 9901003484A TH 9901003484 A TH9901003484 A TH 9901003484A TH 40872 A3 TH40872 A3 TH 40872A3
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- column
- removal
- water
- monoethylene glycol
- pressure
- Prior art date
Links
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 13
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 claims abstract 8
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 claims abstract 8
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims abstract 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract 6
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims abstract 4
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 3
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims abstract 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 2
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims 1
- 230000008676 import Effects 0.000 claims 1
- NBZANZVJRKXVBH-GYDPHNCVSA-N alpha-Cryptoxanthin Natural products O[C@H]1CC(C)(C)C(/C=C/C(=C\C=C\C(=C/C=C/C=C(\C=C\C=C(/C=C/[C@H]2C(C)=CCCC2(C)C)\C)/C)\C)/C)=C(C)C1 NBZANZVJRKXVBH-GYDPHNCVSA-N 0.000 abstract 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 abstract 2
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 abstract 2
Abstract
DC60 (15/11/42) สิ่งที่ได้รับการเปิดเผยไว้ก็คือกระบวนการเพื่อการฟื้นสภาพด้วยการกลั่นของโมโนเอธิลีน ไกลคอลที่มีความบริสุทธิ์สูงจากผลิตภัณฑ์ที่ได้จากการแยกสลายด้วยน้ำของเอธิลีนออก ไซด์โดยการ กำจัดน้ำด้วยความดัน ถ้าจะให้ดีแล้วคือในชุดที่ ทำงานประสานกันเพื่อการกำจัดน้ำแบบสุญญากาศ และการกลั่น เพื่อทำให้บริสุทธิ์แบบเป็นลำดับ ซึ่งประกอบรวมด้วยการนำ ออกของกระแสที่มีน้ำซึ่งมี โมโนเอธิลีนไกลคอลที่มีความเข้ม ข้นต่ำกว่า 1% โดยน้ำหนัก ถ้าจะให้ดีคือ 0.1% โดยน้ำหนัก ใน ระหว่างการกำจัดน้ำแบบสุญญากาศ โดยอย่างที่เป็นทางเลือกภาย หลังการดำเนินการที่นอกเหนือ จากนั้น สารที่มีจุดเดือดปาน กลางและสารที่มีจุดเดือดต่ำจะได้รับการกำจัดออกไปจากระบบ สิ่งที่ได้รับการเปิดเผยไว้ก็คือกระบวนการเพื่อการฟื้นสภาพด้วยการกลั่นของโมโนเอธิลีน ไกลคอลที่มีความบริสุทธิ์ สูงจากผลิตภัณฑ์ที่ได้จากการแยกสลายด้วยน้ำของเอธิลีนออก ไซด์โดยการ กำจัดน้ำด้วยความดัน ถ้าจะให้ดีแล้วคือในชุดที่ ทำงานประสานกันเพื่อการกำจัดน้ำแบบสุญญากาศ และการกลั่น เพื่อทำให้บริสุทธิ์แบบเป็นลำดับ ซึ่งประกอบรวมด้วยการนำ ออกของกระแสที่มีน้ำซึ่งมี โมโนเอธิลีนไกลคอลที่มีความเข้ม ข้นต่ำกว่า 1% โดยน้ำหนัก ถ้าจะให้ดีคือ 0.1% โดยน้ำหนัก ใน ระหว่างการกำจัดน้ำแบบสุญญากาศ โดยอย่างที่เป็นทางเลือกภาย หลังการดำเนินการที่นอกเหนือ จากนั้น สารที่มีจุดเดือดปาน กลางและสารที่มีจุดเดือดต่ำจะได้รับการกำจัดออกไปจากระบบ
Claims (9)
1. กระบวนการสำหรับการฟื้นสภาพโมโนเอธิลีนไกลคอลที่มีความบริสุทธิ์สูงจากผลิตภัณฑ์ ที่ได้จากการแยกสลายด้วยน้ำของ เอธิลีนออกไซด์โดยการกำจัดน้ำด้วยความดัน ถ้าจะให้ดีคือโดย ชุด ที่ทำงานประสานกันเพื่อการกำจัดน้ำแบบสุญญากาศและการก ลั่นเพื่อทำให้บริสุทธิ์แบบเป็นลำดับ ซึ่งประกอบรวมด้วยการ นำออกของกระแสที่มีน้ำซึ่งมีโมโนเอธิลีนไกลคอลที่มีความ เข้มข้น 1% โดย น้ำหนัก ถ้าจะให้ดีคือ 0.1% โดยน้ำหนักใน ระหว่างการกำจัดน้ำแบบสุญญากาศ โดยอย่างที่เลือกได้ ภายหลัง การดำเนินการที่นอกเหนือจากนั้น สารที่มีจุดเดือดปานกลาง และสารที่มีจุดเดือดต่ำจะได้รับ การกำจัดออกไปจากระบบ
2. กระบวนการตามที่ได้ถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ ซึ่งการกำจัดน้ำแบบสุญญากาศจะ เกิดขึ้นในคอลัมน์เพื่อการ กำจัดน้ำแบบสุญญากาศ (5) และกระแสที่มีน้ำจะได้รับการนำออก โดย เป็นกระแสย่อย ออกจากคอลัมน์เพื่อการกำจัดน้ำแบบสุญญา กาศ (5)
3. กระบวนการตามที่ได้ถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ ซึ่ง การกำจัดน้ำแบบสุญญากาศจะ เกิดขึ้นในคอลัมน์เพื่อการ กำจัดน้ำแบบสุญญากาศ (5,10) และกระแสที่มีน้ำจะได้รับการ นำออก โดย เป็นกระแสที่ด้านบน ออกจากคอลัมน์เพื่อการกำจัดน้ำ แบบสุญญากาศ (10)
4.กระบวนการตามที่ได้ถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิที่ 3 ที่ ซึ่ง กระแสที่ด้านบนของคอลัมน์การ กลั่นเพื่อการทำให้ บริสุทธิ์ของโมโนเอธิลีนไกลคอล (6) จะได้รับการนำกลับเข้า สู่คอลัมน์เพื่อการ กำจัดน้ำแบบสุญญากาศ (10) คอลัมน์สุด ท้าย ถ้าจะให้ดีแล้ว จะเข้าสู่ส่วนตรงกลางของคอลัมน์นั้น และโมโนเอธิลีนไกลคอลที่มีความบริสุทธิ์สูงจะได้รับการนำ ออกโดยการนำออกทางด้านข้างของ คอลัมน์การกลั่นเพื่อการทำให้ บริสุทธิ์ของโมโนเอธิลีนไกลคอล (6)
5. กระบวนการตามที่ได้ถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิที่ 4 ที่ ซึ่ง กระแสที่ด้านบนของคอลัมน์การ กลั่นเพื่อการทำให้ บริสุทธิ์ของโมโนเอธิลีนไกลคอล (6) จะมีปรมาณ 1% ถึง 10% ของกระแสที่นำ ออกทางด้านข้างสำหรับโมโนเอธิลีนไกลคอล และ/หรือ ขั้นตอนเพื่อการแยก 1 ถึง 10 ขั้นตอน ถ้าจะ ให้ดี คือ 3 ถึง 6 ขั้นตอน จะได้รับการจัดวางไว้ระหว่างด้านบนของ คอลัมน์การกลั่นเพื่อการทำให้ บริสุทธิ์ของโมโนเอธิลีนไกล คอล (6) และการนำออกทางด้านข้าง
6. กระบวนการตามที่ได้ถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 5 ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งอุณหภูมิที่ฐาน ของคอลัมน์ในคอลัมน์ เพื่อการกำจัดน้ำแบบสุญญากาศ (5 10) จะไม่มากเกินกว่า 220 ํ ซ แต่ถ้าจะ ให้ดีแล้วจะอยู่ในช่วง 120 ํซ ถึง 200 ํซ. ถ้าจะ ให้ดีอย่างยิ่งแล้วจะอยู่ในช่วง 160 ํซ. ถึง 180 ํซ.
7.กระบวนการตามที่ได้ถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิที่ 1 ถึง 6 ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่ง คอลัมน์เพื่อการ กำจัดน้ำด้วยความดัน (2) หรืออย่างน้อยที่สุดคอลัมน์เพื่อการกำจัดน้ำด้วยความ ดัน (2) ที่หนึ่งของ ชุดที่ทำงานประสานกัน (2 3 4) จะมีส่วน เพื่อการนำออกพร้อมด้วยมีขั้นตอนเพื่อการแยกอย่างน้อยที่ สุดหนึ่งขั้นตอน ถ้าจะให้ดีคือมีขั้นตอนเพื่อการแยก 2 ถึง 10 ขั้นตอน ถ้าจะให้ดีอย่างยิ่งก็คือ 3 ถึง 6 ขั้นตอน และ ส่วนของกระแสที่ด้านบนของคอลัมน์เพื่อการกำจัดน้ำด้วยความ ดันที่มีส่วนเพื่อการนำ ออกนั้นจะได้รับการกำจัดออกไปจาก ระบบ
8. กระบวนการตามที่ได้ถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิที่ 7 ที่ ซึ่ง อุณหภูมิใต้จัดป้อนเข้าสู่คอลัมน์ เพื่อการกำจัดน้ำด้วย ความดัน (2) จะสูงกว่า 80 ํซ แต่ถ้าจะให้ดีแล้วจะอยู่ในช่วง 100 ํซ ถึง 250 ํซ โดยถ้าจะให้ดีอย่างยิ่งแล้วจะอยู่ในช่วง 115 ํซ ถึง 230 ํซ และความดันในส่วนเพื่อการนำ ออกจะไม่น้อยไป กว่า 1 บาร์ ถ้าจะให้ดีแล้วจะอยู่ในช่วง 2 ถึง 30 บาร์
9. กระบวนการตามที่ได้ถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิที่ 7 หรือ 8 ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่ง กระแสที่ด้าน บนของคอลัมน์เพื่อการ กำจัดน้ำด้วยความดัน (2) ที่มีส่วนเพื่อการนำออกจะได้รับ การนำเข้าสู่เครื่อง ควบแน่นย่อย (9a) และ/หรือเครื่องแยก (9) โดยเฉพาะอย่างยิ่งเครื่องแยกไอน้ำ และกระแสที่เป็น แก๊ส ที่มีองค์ประกอบทุติยภูมิเป็นจำนวนมากจะได้รับการกำจัดออกไป จากระบบ 1
0. กระบวนการตามที่ได้ถือสิทธิไว้ในข้อถือสิทธิที่ 7 ถึง 9 ข้อใดข้อหนึ่งที่ซึ่งเครื่องควบแน่น ย่อย (9a) และเครื่อง แยก (9) จะได้รับการทำให้ปฏิบัติการอุณหภูมิ 90 ํซ ถ้าจะให้ ดีคือที่อุณหภูมิ ในช่วง 120 ํซ ถึง 250 ํซ
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH40872A3 true TH40872A3 (th) | 2000-10-25 |
| TH44047C3 TH44047C3 (th) | 2015-04-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100388119B1 (ko) | 아크릴산의회수방법 | |
| US3875019A (en) | Recovery of ethylene glycol by plural stage distillation using vapor compression as an energy source | |
| JPH041147A (ja) | 粗製エタノール水溶液中の不純物の分離方法 | |
| JPH0699341B2 (ja) | 粗製エタノール水溶液の精製方法 | |
| JP2001199913A5 (th) | ||
| JP2003535836A5 (th) | ||
| JP3916702B2 (ja) | アセトンの精製方法 | |
| RU2001111007A (ru) | Способ получения моноэтиленгликоля высокой чистоты | |
| JP2002526462A5 (th) | ||
| RU2001111009A (ru) | Способ получения высокочистого моноэтиленгликоля | |
| MY122385A (en) | Method for producing highly pure monoethylene glycol. | |
| EP0921109A4 (th) | ||
| JP2017500348A5 (th) | ||
| US6483000B2 (en) | Process for the manufacture in pure form of 1-pentene or an alpha-olefin lower than 1-pentene | |
| TH40872A3 (th) | การผลิตโมโนเอธิลีนไกลคอลที่มีความบริสุทธิ์สูง | |
| CN111978233B (zh) | 一种提高脱甲胺后nmp粗品纯度的装置 | |
| TH44047C3 (th) | การผลิตโมโนเอธิลีนไกลคอลที่มีความบริสุทธิ์สูง | |
| KR960031412A (ko) | 이소프로필 알콜의 제조방법 | |
| MXPA02000791A (es) | Procedimiento para la separacion y la purificacion de una mezcla acuosa a base de los componentes principales acido acetico y acido formico. | |
| JPS6229990A (ja) | エタノ−ル精製方法 | |
| JP4224877B2 (ja) | 精製フェノールの製造方法 | |
| JPS6229988A (ja) | エタノ−ル水溶液からのエタノ−ル精製方法 | |
| CN108358754B (zh) | 一种分离乙醇、乙酸乙酯和水混合物的工艺方法及系统 | |
| CN109336847A (zh) | 一种回收环氧丙烷残液的精馏系统及其工作流程 | |
| CN105418397B (zh) | 一种苯乙酮和1‑苯乙醇的分离方法 |