TH35987A - วิธีการทำงานของเตาหลอมชนิดแนวตั้ง - Google Patents

วิธีการทำงานของเตาหลอมชนิดแนวตั้ง

Info

Publication number
TH35987A
TH35987A TH9701000253A TH9701000253A TH35987A TH 35987 A TH35987 A TH 35987A TH 9701000253 A TH9701000253 A TH 9701000253A TH 9701000253 A TH9701000253 A TH 9701000253A TH 35987 A TH35987 A TH 35987A
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
iron
furnace
ratio
solid fuel
vertical type
Prior art date
Application number
TH9701000253A
Other languages
English (en)
Other versions
TH16965B (th
Inventor
ไนโต้ นายมาซาอากิ
คอนโน นายโนริมิทสึ
ฟูจิวารา นายยาซูฮิโค
อารากิ นายเคียวอิชิ
โคคูบัน นายเทรูฮิโค
โอบารา นายทาคาชิ
โอบารา นายยาซูชิ
Original Assignee
นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
นางสาวสนธยา สังขพงศ์
นายณัฐพล อร่ามเมือง
Filing date
Publication date
Application filed by นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์, นางสาวสนธยา สังขพงศ์, นายณัฐพล อร่ามเมือง filed Critical นางดารานีย์ วัจนะวุฒิวงศ์
Publication of TH35987A publication Critical patent/TH35987A/th
Publication of TH16965B publication Critical patent/TH16965B/th

Links

Abstract

DC60 (18/02/42) ในเตาหลอมโลหะในแนวตั้ง จะเป็นการผลิตโลหะร้อนแบบประหยัดด้วยอัตราส่วนเชื้อเพลิง ต่ำ โดยการใช้ฝุ่นที่มีเหล็กผสมอยู่ด้วย และหรือเศษเหล็ก และเชื้อเพลิงแข็งเม็ดละเอียด ในขณะที่ยังคง รักษาประสิทธิภาพในการเผาไหม้สูงไว้ และหลีกเลี่ยงในสิ่งที่เรียกกันว่า "บ่าที่ยื่นออกมาเป็นขั้น" ใน เตาหลอมโลหะในแนวตั้งนี้จะใช้ฝุ่นที่มีเหล็กผสมอยู่ด้วย และหรือเศษเหล็กเป็นแร่เหล็กดิบ ตัวอย่าง ในการหลีกเลี่ยง "บ่าที่ยื่นออกมาเป็นขั้น" นี้คือ การนำฝุ่นที่มีเหล็กผสมอยู่ด้วยมาผสมเข้ากับเชื้อเพลิง เชื้อเพลิงแข็ง แล้วในเวลาเดียวกันก็บรรจุใส่เข้าไปในส่วนที่เป็นผิวหน้ารอบนอก เชื้อเพลิงที่ใช้นี้จะมี เม็ดขนาดเล็ก ส่วนการเก็บรักษาถ่านโค้กในก้นเตาไว้นั้น จะต้องบรรจุใส่แร่เหล็กดิบที่มีอัตราส่วนของ โลหะสูงเข้าไปในส่วนที่เป็นศูนย์กลางของเตาหลอมโลหะ และเพิ่มเติมเชื้อเพลิงแข็งสำหรับทำให้มี ปริมาตรความจุในการเผาไหม้ในบรรยากาศคาร์บอน โดยให้ใช้ถ่านโค้กที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางขนาดใหญ่ ในวิธีการทำงานดังกล่าวนี้ จะเปลี่ยนแปลงระดับสต็อค (stock) ให้สอดคล้องกับอัตราการแยกตัวของ แร่เหล็กดิบหรือสอดคล้องกับจำนวนของ M.Fe ที่มีอยู่ ในเตาหลอมโลหะในแนวตั้ง จะเป็นการผลิตโลหะร้อนแบบประหยัดด้วยอัตราส่วนเชื้อเพลิง ต่ำ โดยการใช้ฝุ่นที่มีเหล็กผสมอยู่ด้วย และหรือเศษเหล็ก และเชื้อเพลิงแข็งเม็ดละเอียด ในขณะที่ยังคง รักษาประสิทธิภาพในการเผาไหม้สูงไว้ และหลีกเลี่ยงในสิ่งที่เรียกกันว่า "บ่าที่ยื่นออกมาเป็นขั้น" ใน เตาหลอมโลหะในแนวตั้งนี้จะใช้ฝุ่นที่มีเหล็กผสมอยู่ด้วย และหรือเศษเหล็กเป็นแร่เหล็กดิบ ตัวอย่าง ในการหลีกเลี่ยง "บ่าที่ยื่นออกมาเป็นขั้น" นี้คือ การนำฝุ่นที่มีเหล็กผสมอยู่ด้วยมาผสมเข้ากับเชื้อเพลิง เชื้อเพลิงแข็ง แล้วในเวลาเดียวกันก็บรรจุใส่เข้าไปในส่วนที่เป็นผิวหน้ารอบนอก เชื้อเพลิงที่ใช้นี้จะมี เม็ดขนาดเล็ก ส่วนการเก็บรักษาถ่านโค้กในก้นเตาไว้นั้น จะต้องบรรจุใส่แร่เหล็กดิบที่มีอัตราส่วนของ โลหะสูงเข้าไปในส่วนที่เป็นศูนย์กลางของเตาหลอมโลหะ และเพิ่มเติมเชื้อเพลิงแข็งสำหรับทำให้มี ปริมาตรความจุในการเผาไหม้ในบรรยากาศคาร์บอน โดยให้ใช้ถ่านโค้กที่มีเส้นผ่าศูนย์กลางขนาดใหญ่ ในวิธีการทำงานดังกล่าวนี้ จะเปลี่ยนแปลงระดับสต็อค(stock) ให้สอดคล้องกับอัตราการแยกตัวของ แร่เหล็กดิบหรือสอดคล้องกับจำนวนของ M.Fe ที่มีอยู่

Claims (8)

1. วิธีการทำงานของเตาหลอมโลหะประเภทแนวตั้งที่มีรูปเปิดระบายถูกจัดไว้บนผิว หน้าผนังของเตาหลอมโลหะประเภทแนวตั้งประกอบด้วยขั้นตอนของ กำหนดอัตราส่วนของเมทัลไลเซซันโดยเฉลี่ยที่กำหนดขึ้นโดยอัตราส่วนของโลหะ Fe/Fe ทั้งหมดโดยเฉลี่ยของก้อนเหล็ก ซึ่งต้องการการรีดักชัน ที่ประกอบด้วยอย่างน้อยชนิดหนึ่ง ของก้อนฝุ่นแร่เหล็กดิบ, ก้อนแร่เหล็กดิบที่สามารถแยกตัวได้เองที่รวมถึงก้อนแร่เหล็กดิบที่มี คาร์บอนผสมอยู่ด้วยเหล็กที่ถูกรีดิวซ์ จะมีอัตราส่วนของเมทัลไลเซชันต่ำรวมถึงผงเหล็กที่ถูกรีคิวซ์ และเหล็ก ซึ่งต้องการให้มีการหลอมเท่านั้นที่ประกอบด้วยส่วนสำคัญของเหล็กดิบอย่างน้อยชนิด หนึ่งที่เลือกจากก้อนเหล็กร้อนที่ถูกรีคิวซ์แล้ว, เหล็กที่ถูกรีดิวซ์แล้วที่ผลิต โดยการรีดักชันโดยตรง, เศษเหล้ก,เหล็กผุหล่อ, เศษเหล็กนำกลับมาใช้ใหม่ และ การตั้งค่าอย่างน้อยค่าหนึ่งของความสูงของถ่านโค้กในก้นเตา, ตำแหน่งของระดับ สต็อค และตำแหน่งของรูเปิดระบายอากาศที่ยื่นออกมาที่สอดคล้องกับอัตราส่วนของการเมทัลไลเซ ชันโดยเฉลี่ยที่กำหนดไว้ และ ภายหลังจากขั้นตอนการตั้งค่าทำการบรรจุใส่ก้อนเหล็ก และเชื้อเพลิงแข็งเข้าไปใน เตาหลอมโลหะประเภทแนวตั้งเพื่อให้เป็นไปตามค่าที่ตั้งไว้ และ การรีดิวซ์ และหลอมก้อนเหล็ก โดยการเป่าลมด้วยก๊าชที่มีออกซิเจนอยู่ด้วยที่ อุณหภูมิจากปกติถึงอุณหภูมิที่ไม่เกิน 600 ํซ. จากรูเปิดระบาย
2. วิธีการทำงานของเตาหลอมโลหะประเภทแนวตั้งตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งอย่าง น้อยสองขั้นของรูปเปิดระบายถูกจัดไว้ในทิศทางตามความสูงของเตาหลอม และอัตราส่วนการเป่าลม ร้อนของแต่ละรูปเปิดระบาย ที่ถูกจัดวางในทิศทางตามความสูงจะถูกปรับให้สอดคล้องกับขนาด อนุภาคของเชื้อเพลิงแข็ง และอัตราส่วนของการเมทัลไลเซชันโดยเฉลี่ยของก้อนเหล็กดังกล่าว
3. วิธีการทำงานของเตาหลอมโลหะประเภทแนวตั้งตามข้อถือสิทธิที่ 2 เมื่อก้อน เหล็กดังกล่าว และเชื้อเพลงแข็งดังกล่าวถูกบรรจุใส่ในเตาหลอมประเภทแนวตั้ง ที่ซึ่งการบรรจุใส่ อย่างน้อยสองครั้งเป็นหนึ่งรอบ และการทำซ้ำการบรรจุใส่เช่นเดียวกันนี้ในแต่ละรอบโดยการปรับ ตั้งอย่างน้อยค่าหนึ่งของอัตราส่วนโดยน้ำหนักของก้อนเหล็ก เชื้อเพลิงแข็ง ชนิดของก้อนเหล็ก ชนิด ของเชื้อเพลิงแข็ง และขนาดอนุภาคของเชื้อเพลิงแข็งดังกล่าวสำหรับการบรรจุใส่แต่ละครั้งในแต่ละ รอบ
4. วิธีการทำงานของเตาหลอมโลหะประเภทแนวตั้งตามข้อถือสิทธิที่ 1 ยัง ประกอบต่อไปด้วยขั้นตอนของ การคำนวณ nCO ที่เหมาะสมสำหรับการรีดักชันที่สอดคล้องกับอัตราส่วนของการ เมทัลไลเซชัน โดยเฉลี่ยที่กำหนดไว้ของก้อนเหล็กดังกล่าว และ การตั้งค่าอย่างน้อยค่าหนึ่งของความสูงของถ่านโค้กในก้นเตาตำแหน่งของระดับ สต็อค และตำแหน่งของรูเปิดระบายอากาศที่ยื่นออกมาที่สอดคล้องกับค่า nCO ที่เหมาะสมที่คำนวณ ได้ก่อนหน้าขั้นตอนการบรรจุใส่ดังกล่าว
1.5 xC% น้อยกว่าหรือเท่ากับ nCO - 0.7 x (ค่าเฉลี่ย M.Fe/T.Fe) น้อยกว่าหรือเท่ากับ 3.0 x C% C : ปริมาณ C เป็นเปอร์เซ็นต์ในก้อนเหล็กดิบ และ 0% น้อยกว่าหรือเท่ากับ C% น้อยกว่าหรือเท่ากับ 20% nCO : อัตราส่วนการใช้ก๊าซเป็นเปอร์เซ็นต์ (mean M.Fe/T.Fe) : อัตราส่วนของการเมทัลไลเซชันโดยเฉลี่ยเป็นเปอร์เซ็นต์
6. วิธีการทำงานของเตาหลอมโลหะประเภทแนวตั้งตามข้อถือสิทธิที่ 5 ที่ซึ่งอย่าง น้อยค่าหนึ่งของความสูงของถ่านโค้กในก้นเตา, ตำแหน่งของระดับสต็อค และตำแหน่งของรูเปิด ระบายอากาศที่ยื่นออกมาจะถูกปรับตั้งให้สอดคล้องกับขนาดอนุภาคของเชื้อเพลิงแข็งดังกล่าว
7. วิธีการทำงานของเตาหลอมโลหะประเภทแนวตั้งตามข้อถือสิทธิที่ 1 ที่ซึ่งแร่ เหล็กมีอัตราส่วนของการเมทัลไลเซชันที่สูง และเชื้อเพลิงแข็งถูกผสมเข้าไป และของผสมที่ได้ถูก บรรจุใส่ในตำแหน่งศูนย์กลางของเตาหลอมโลหะประเภทแนวตั้ง และก้อนเหล็กที่มีอัตราส่วนของ การเมทัลไลเซชันต่ำกับเชื้อเพลิงแข็งถูกผสมเข้าด้วยกัน และของผสมที่ได้ถูกบรรจุใส่ในส่วนที่เป็น รอบนอกของเตาหลอมโลหะประเภทแนวตั้ง
8. วิธีการทำงานของเตาหลอมโลหะประเภทแนวตั้งตามข้อถือสิทธิที่ 7 ยัง ประกอบด้วยขั้นตอนของ : การคำนวณ nCO ที่เหมาะสมสำหรับการรีดักชันที่สอดคล้องกับอัตราส่วนของการ เมทัลไลเซชันโดยเฉลี่ยที่กำหนดไว้ของก้อนเหล็กดังกล่าว และ การตั้งค่าอย่างน้อยค่าหนึ่งของความสูงของถ่านโค้กในก้นเตา, ตำแหน่งของระดับ สต็อค และตำแหน่งของรูเปิดระบายออกที่ยื่นออกมาที่สอดคล้องกับค่า nCO ที่เหมาะสมที่คำนวณ ได้ก่อนหน้าขั้นตอนการบรรจุใส่ดังกล่าว 1.5 x C% น้อยกว่าหรือเท่ากับ nCO - 0.7 x (ค่าเฉลี่ย M.Fe/T.Fe) น้อยกว่าหรือเท่ากับ 3.0 x C% ซึ่ง C : ปริมาณ C เป็นเปอร์เซ็นต์ในก้อนเหล็กดิบ และ 0% น้อยกว่าหรือเท่ากับ C% น้อยกว่าหรือเท่ากับ 20% nCO : อัตราส่วนการใช้ก๊าซเป็นเปอร์เซ็นต์ (mean M.Fe/T.Fe) : อัตราส่วนของการเมทัลไลเซชันโดยเฉลี่ยเป็นเปอร์เซ็นต์
TH9701000253A 1997-01-23 ผงปรุงรสสำหรับต้มยำ TH16965B (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH35987A true TH35987A (th) 1999-12-30
TH16965B TH16965B (th) 2004-06-04

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2613007C2 (ru) Способ эксплуатации доменной печи и способ производства расплавленного чугуна
CN110157846B (zh) 一种高炉大配比加入废钢的方法
Ujisawa et al. Subjects for achievement of blast furnace operation with low reducing agent rate
CN111733305B (zh) 高炉高锌负荷入炉冶炼的方法
EP2202324A1 (en) Vertical furnace and method of operating the same
JP4326581B2 (ja) 竪型炉の操業方法
TH35987A (th) วิธีการทำงานของเตาหลอมชนิดแนวตั้ง
US6129776A (en) Operation method of vertical furnace
JP4085493B2 (ja) 高品質焼結鉱の製造方法
CN110205421A (zh) 低熟料率的炉料及冶炼方法
JP3829516B2 (ja) 高炉操業方法
RU2144088C1 (ru) Способ эксплуатации вертикальной печи
JP3485787B2 (ja) 高炉用原料の装入方法
JP5862514B2 (ja) スクラップ溶解竪型炉の操業方法
JPH06145728A (ja) 高炉操業法
JPH06108126A (ja) 高炉操業法
JP3014549B2 (ja) 高炉操業方法
JP3522553B2 (ja) 高炉原料装入方法
JP4005682B2 (ja) 竪型炉の操業方法
RU97117883A (ru) Способ эксплуатации вертикальной печи
JPH0364563B2 (th)
JPH06100909A (ja) 高炉操業法
KUNITOMO et al. Blast furnace ironmaking system using partially reduced iron ore reduced by an energy source with low carbon content
JPH08253801A (ja) 還元鉱石の高炉使用方法
JPH08260008A (ja) 高炉の操業方法