TH34542A - กรรมวิธีสำหรับการผลิตสิ่งประดิษฐ์ที่เป็นโลหะมีค่า - Google Patents
กรรมวิธีสำหรับการผลิตสิ่งประดิษฐ์ที่เป็นโลหะมีค่าInfo
- Publication number
- TH34542A TH34542A TH9801003542A TH9801003542A TH34542A TH 34542 A TH34542 A TH 34542A TH 9801003542 A TH9801003542 A TH 9801003542A TH 9801003542 A TH9801003542 A TH 9801003542A TH 34542 A TH34542 A TH 34542A
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- core
- shaping
- under
- powder
- compressed
- Prior art date
Links
Abstract
DC60 (10/11/41) ทำการผลิตแหวนแต่งงานโดยกรรมวิธีที่ประกอบด้วยการผลิตผงโลหะโดยการทำลำของโลหะ มีค่าที่หลอมเหลวเช่นโลหะผสมของทองให้เป็นละออง การอัดผงโลหะให้เป็นแกนร่างกลวงรูปทรง- กระบอกการทำแกนร่างที่อัดแน่นให้เยิ้มติดกัน อาจเลือกทำการอัดแกนร่างที่ทำให้เยิ้มติดกันแล้วให้ มีรูปร่างป่องตรงกลาง (toroidal) มากขึ้น อาจเลือกทำแกนร่างที่ทำให้ป่องตรงกลางให้เยิ้มติดกัน และให้แกนร่างผ่านการรีดแหวน และทำให้เย็นลงช้า ๆ ผงที่อัดให้แน่นแล้วอาจประกอบด้วยสัดส่วน จำนวนน้อยของผงโลหะมีค่าที่ได้โดยวิธีการอื่นๆ นอกเหนือจากการทำให้เป็นละอองก็ได้เช่นกัน อาจใช้กรรมวิธีกับการผลิตสิ่งประดิษฐ์นอกเหนือจากแหวนโดยการอัดผงให้เป็นรูปร่างที่เหมาะสม และดัดแปรขั้นตอนการอัดก็ได้เช่นกัน ถ้าหากใช้ตามที่เหมาะสมกับผลิตภัณฑ์ที่มุ่งหมายในแบบดังกล่าว อาจแทนที่ขั้นตอนการรีดแหวนด้วยขั้นตอนที่เหมาะสมของการดัดแปรรูปร่าง และ/หรือขนาดของแกน ร่างต่อไป หรืออาจตัดออกทั้งหมด ทำการผลิตแหวนแต่งงานโดยกรรมวิธีที่ประกอบด้วยการผลิตผงโลหะโดยการทำลำของโลหะมีค่าที่หลอมเหลว เช่นโลหะผสมของทอง ให้เป็นละออง การอัดผงโลหะให้เป็นแกนร่างกลวงรูปทรงกระบอก การทำแกนร่างที่อัดแน่นให้เยิ้มติดกัน อาจเลือกทำการอัดแกน ร่างที่ทำให้เยิ้มติดกันแล้วให้มีรูปร่างป่องตรงกลาง (toroidal) มากขึ้น อาจเลือกทำแกนร่างที่ทำให้ป่องตรงกลาง ให้เยิ้มติดกันและให้แกนร่างผ่านการรีดแหวน และทำให้เย็นลง ช้า ๆ ผงที่อัดให้แน่นแล้วอาจประกอบด้วยสัดส่วนจำนวนน้อยขอ ผงโลหะมีค่าที่ได้โดยวิธีการอื่น ๆ นอกเหนือจากการทำให้ เป็นละอองก้ได้เช่นกัน อาจใช้กรรมวิธีกับการผลิตสิ่ง ประดิษฐ์นอกเหนือจากแหวนโดยการอัดผงให้เป็นรูปร่างที่เหมาะ สม และดัดแปรขั้นตอนการอัดก็ได้เช่นกัน ถ้าหากใช้ตามที่เหมาะ สมกับผลิตภัณธฑ์ที่มุ่งหมายในแบบดังกล่าวอาจแทนที่ขั้นตอน การรีดแหวนด้วยขั้นตอนที่เหมาะสมของการดัดแปรรูปร่าง และ/หรือขนาดของแกนร่างต่อไป หรืออาจตัดออกทั้งหมด
Claims (21)
1. กรรมวิธีสำหรับการผลิตสิ่งประดิษฐ์จากโลหะมีค่าวิธีหนึ่ง กรรมวิธีดังกล่าวประกอบด้วยการอัดผงโลหะมีค่าให้แน่น เป็นแกนร่างที่ทำให้เป็นรูปร่างที่ผลิตอย่างน้อยที่สุด 80% โดยน้ำหนัก โดยการใช้น้ำพ่นล่าของโลหะมีค่าให้เป็นละออง ทำ แกนร่างดังกล่าวให้เยิ้มติดกัน และหลังจากนั้นทำแกนร่างดัง กล่าวให้เย็นลงช้า ๆ
2. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1 ซึ่งล่าของโลหะหลอมเหลวเป็น ลำที่ตำลงมาจากนมหนูภายใต้แรงโน้มถ่วงของโลก
3. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1หรือข้อถือสิทธิ 2 ข้อใดข้อ หนึ่ง ซึ่งการทำให้เป็นละอองเกิดขึ้นโดยการที่ลำพุ่งของน้ำ อย่างน้อยที่สุดลำหนึ่งกระแทกลงบนลำของโลหะหลอมเหลว
4. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1ถึง 3 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่งทำผง โลหะให้แห้งเสียก่อนที่จะอัดมันให้แน่น
5. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1ถึง 4 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่ง ประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปของการอัดแน่นรูปร่างและ/หรือขนาด ของแกนร่าง อยู่ในระหว่างขั้นตอนของการทำแกนร่างที่ได้โดย การอัดให้แน่นให้เยิ้มติดกันและการทำแกนร่างให้เย็นลงช้า ๆ
6. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 5 ซึ่งขั้นตอนของการตัดแปรรูป ร่าง และ/หรือขนาดของแกนร่างคือขั้นตอนการรีดแหวน
7. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 5 หรือ 6 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่ง ประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปของการปรับรูปร่าง และ/หรือ ขนาดของ แกนร่างในระหว่างขั้นตอนการทำให้เยิ้มติดกัน และขั้นตอนการ ดัดแปรรูปร่าง และ/หรือขนาดของแกนร่าง
8. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 7 ซึ่งขั้นตอนของการปรับรูป ร่างและ/หรือ ขนาดของแกนร่างประกอบด้วยการอัดแกนร่าง และ เป็นการทำให้ความสูงของมันลดลง
9. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 7 หรือ 8 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่ง ประกอบด้วยขั้นตอนของการทำให้แกนร่างเยิ้มติดกันในระหว่าง ขั้นตอนของการปรับรูปร่าง และ/หรือขนาดของแกนร่างดังกล่าว และขั้นตอนของการดัดแปรรูปร่าง และ/หรือขนาดของแกนร่างดัง กล่าว
10. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1 ถึง 4 ข้อใดข้อหนึ่ง มุ่ง หมายที่การผลิตแหวนซึ่งประกอบด้วยการอัดผงโลหะให้แน่นเพื่อ ให้เป็นแกนร่างกลวงที่มีรูปร่างที่มีพื้นฐานเป็นรูปทรง กระบอก ทำแกนร่างที่ทำให้เป็นรูปร่างแล้วเยิ้มติดกัน อัด แกนร่างที่ทำให้เยิ้มติดกันเพื่อลดความสูงของมัน ทำให้แกน ร่างที่อัดเยิ้มติดกันต่อไป รีดแกนร่างที่ทำให้เยิ้มติดกัน แล้วให้เป็นแหวนและทำให้แวนเย็นลงช้า ๆ
11. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 10 ซึ่งทำแกนร่างที่ทำให้เป็น รูปร่างแล้วให้เกิดการเยิ้มติดกันเป็นเวลา 0.25 ชั่วโมง ถึง 2 ชั่วโมง และทำขั้นตอนการทำให้แกนร่างที่อัดแล้วให้ เยิ้มติดกันเป็นเวลา 8 ถึง 120 ชั่วโมง
12. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1 ถึง 4 ข้อใดข้อหนึ่ง มุ่ง หมายที่การผลิตแหวนซึ่งประกอบด้วยการอัดผงโลหะให้แน่นเพื่อ ให้เป็นแกนร่างกลวงที่มีรูปร่างที่มีพื้นฐานเป็นรูปทรง กระบอก ทำแกนร่างที่ทำให้เป็นรูปร่างแล้วเยิ้มติดกันอาจ เลือกใช้การอัดแกนร่างเพื่อลดความสูงของมันลงรีดแกนร่างที่ ทำให้เยิ้มติดกันแล้วให้เป็นแหวน และให้แหวนผ่านการทำให้ เย็นลงช้า ๆ
13. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 12 ซึ่งทำแกนร่างที่ทำให้เป็น รูปร่างแล้วให้เยิ้มติดกันเป็นเวลาประมาณ 8 ถึง 120 ชั่ว โมง
14. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 10,11,12 หรือ 13 ข้อใดข้อ หนึ่งซึ่งทำแกนร่างให้เป็นรูปร่างโดยการอัดผงในแบบให้แน่น
15. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 10,11,12 หรือ 13 ข้อใดข้อ หนึ่งซึ่งทำแกนร่างให้เป็นรูปร่างโดยการอัดผงให้เป็นรูปของ ท่อ และแบ่งท่อออกเพื่อให้เป็นแกนร่างกลวงที่มีพื้นฐานเป็น รูปทรงกระบอกหลายอัน
16. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1 ถึง 4 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่ง ประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปของการปรับรูปร่าง และ/หรือขนาดของ แกนร่างในระหว่างขั้นตอนของการทำแกนร่างที่ได้โดยการอัดให้ แน่นให้เยิ้มติดกัน และการทำให้แกนร่างเย็นลงช้า ๆ และหลัง จากนั้นให้มันผ่านการทำให้เยิ้มติดกันต่อไป และซึ่งอาจ เลือกใช้วิธีการต่อไปซึ่งปรกอบด้วยขั้นตอนต่อไปของการดัด แปรรูปร่าง และ/หรือ ขนาดของแกนร่างในระหว่างการทำให้เยิ้ม ติดกันต่อไปดังกล่าว และขั้นตอนการทำให้เย็นลงช้า ๆ
17. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1 ถึง 16 ข้อใดข้อหนึ่งซึ่ง โลหะมีค่าเป็นทอง โลหะผสมที่มีทอง เงิน หรือโลหะผสมที่มี เงิน แพลทินั่ม โลหะผสมที่มีแพลทินั่ม พัลเลเดียม หรือโลหะ ผสมที่มีพัลเลเดียม
18. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 17 ซึ่งโลหะมีค่าเป็นโลหะผสม ที่ประกอบด้วยทอง 30% โดยน้ำหนักถึง 92% หรือเป็นแพทินั่ม หรือเป็นโลหะผสมที่มีแพลทินั่มอย่างน้อยที่สุด 80% โดยน้ำ หนัก
19. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1 ถึง 19 ข้อใดข้อหนึ่ง ซึ่ง โลหะที่ทำสิ่งประดิษฐ์มีความพรุนน้อยกว่า 8% โดยน้ำหนัก
20. กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิ 1 ถึง 19 ซึ่งโลหะที่ทำสิ่ง ประดิษฐ์มีปริมาณของออกไซด์ (ที่วัดเป็นออกซิเจน) ไม่เกิน กว่า 0.01% โดยน้ำหนักของโลหะ
21. สิ่งประดิษฐ์ที่เมื่อใดก็ตามผลิตโดยกรรมวิธีใด ๆ ก็ ตามของข้อถือสิทธิ 1 ถึง 20 ข้อใดข้อหนึ่ง (ข้อถือสิทธิ 21 ข้อ, 3 หน้า, รูป)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH34542A true TH34542A (th) | 1999-08-20 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0256450B1 (de) | Pulvermetallurgisches Verfahren zur Herstellung eines grünen Presskörpers hoher Festigkeit und niedriger relativer Dichte aus einer warmfesten Aluminiumlegierung | |
| US6544315B2 (en) | Sintered jewelry and decorative articles | |
| US6383248B1 (en) | Process for manufacturing precious metal artifacts | |
| CA2341126A1 (en) | Casting and forging employing copper-base alloy | |
| JPH06192772A (ja) | 切削処理を施される半製品としての、細孔を含む銅材料の使用 | |
| AU7709791A (en) | Precious metal article, method for manufacturing same, moldable mixture for use in manufacture of same and method for producing moldable mixture | |
| CN119259991A (zh) | 一种细微球形钒及钒合金粉的制备方法 | |
| JPS6247449A (ja) | 耐熱アルミニウム粉末冶金合金 | |
| JP5161414B2 (ja) | 高強度マグネシウム合金 | |
| JPH11264036A (ja) | Au一Al合金及びその製造方法並びにそれを用いた装飾品又 は装身具 | |
| JPS62250146A (ja) | 耐熱アルミニウム粉末冶金合金及びその製造方法 | |
| JPS59157202A (ja) | Al合金機械部品の製造法 | |
| JPS5499763A (en) | Manufacture of aluminum composite wire | |
| JPS62250145A (ja) | 耐熱アルミニウム粉末冶金合金及びその製造方法 | |
| CN116475411B (zh) | 一种高强高韧低氧构件及其制备方法 | |
| US3396015A (en) | Powder rolling of nickel-ironcobalt alloys | |
| JPS59118804A (ja) | Fe−Cr−Co系磁石合金粉末の製造方法 | |
| JPS6117398A (ja) | 高合金溶接棒の製造方法 | |
| JPS6343794A (ja) | 半田粉末の製造方法 | |
| JPS586905A (ja) | 形状記憶性合金,超弾性合金の製造方法 | |
| JPS6247448A (ja) | 耐熱アルミニウム粉末冶金合金及びその製造方法 | |
| JPS6186096A (ja) | Ti入り複合ろう材の製造方法 | |
| Ksiezarek et al. | New technolgies and silver, copper and nickel-based special materials produced by the metals processing plant INMET of the Institute of Non-ferrous Metals in Gliwice | |
| JPS6247447A (ja) | 耐熱アルミニウム粉末冶金合金及びその製造方法 | |
| JPH03274203A (ja) | スプレーフォーミングによる線材の製造方法 |