TH24558C3 - วิธีการผลิตรอกที่ทำจากแผ่นโลหะ - Google Patents
วิธีการผลิตรอกที่ทำจากแผ่นโลหะInfo
- Publication number
- TH24558C3 TH24558C3 TH9901003951A TH9901003951A TH24558C3 TH 24558 C3 TH24558 C3 TH 24558C3 TH 9901003951 A TH9901003951 A TH 9901003951A TH 9901003951 A TH9901003951 A TH 9901003951A TH 24558 C3 TH24558 C3 TH 24558C3
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- wall
- base plate
- flat
- periphery
- mold
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract 5
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims 1
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 abstract 1
Abstract
DC60 (22/11/42) ประเด็นปัญหาที่ต้องการแก้ไข การประดิษฐ์นี้มีวัตถุประสงค์ที่จะนำเสนอวิธีการผลิตรอกที่ทำจากแผ่นโลหะ โดย การจัดให้มีผนังลำตัวทรงกระบอกสำหรับใช้เกี่ยวสายพานที่สร้างติดเป็นชิ้นเดียวกันกับ ขอบรอบนอกของส่วนแผ่นฐาน โดยมีส่วนที่เป็นเชิงยื่นออกมาเป็นรูปวงแหวนอยู่ที่ส่วน ปลายของด้านของส่วนแผ่นฐานดังกล่าวของผนังลำตัวนี้ วิธีทางแก้ปัญหา ทำการขึ้นรูปส่วนแผ่นฐาน 3 ที่เป็นรูปจานกลมจากชิ้นวัสดุที่เป็นแผ่นแบนและ ผนังรูปวงแหวน 4 ที่ขึ้นรูปให้มีลักษณะโค้งงอ โดยมีปลายด้านนอกบานกว้างออกจาก ขอบรอบนอกของส่วนแผ่นฐาน 3 นี้ จากนั้นจึงนำวัตถุมีรูปทรง 1 ที่ได้ไปหนีบไว้ ระหว่างแม่พิมพ์ซีกบนที่หมุนได้ 5 กับแม่พิมพ์ซีกล่างที่หมุนได้ 6 แล้วนำร่องที่มีหน้า ตัดรูปสี่เหลี่ยมคางหมู 8 ของลูกกลิ้งอัดรีดที่ 1 7 มากดลงที่ขอบรอบนอกของผนังรูปวง แหวน 4 แล้วทำให้หมุนไป เพื่อขึ้นรูปส่วนที่หนา 9 โดยการกดอัดผนังรูปวงแหวน 4 ใน แนวแกน พร้อมกันนี้ก็ทำให้เกิดส่วนมุม10, 11 ไว้ที่มุมที่ปลายบนและล่างส่วนที่ หนา 9 ดังกล่าว จากนั้นจึงนำผิวหน้ารอบนอกที่แบนเรียบ 12a ของลูกกลิ้งอัดรีดที่ 2 12 มากดลงบนผิวหน้ารอบนอกที่แบนราบ 9a ของส่วนที่หนา 9 ในแนวรัศมีแล้วทำให้ หมุนไปเพื่อขึ้นรูปผนังลำตัว 13 ในขณะเดียวกับที่ทำให้ส่วนมุมด้านบน 10 ยื่นออก มาจากช่องว่างระหว่างส่วนรอบนอกของปลายล่างของแม่พิมพ์ซีกบนที่หมุนได้ 5 กับส่วน ปลายบนของผิวหน้ารอบนอกที่แบนเรียบของลูกกลิ้งอัดรีดที่ 2 12 เพื่อขึ้นรูปส่วนที่ เป็นเชิง 14 รูปเขียนที่เลือกใช้ รูปที่ 4 ประเด็นปัญหาที่ต้องการแก้ไข การประดิษฐ์นี้มีวัตถุประสงค์ที่จะนำเสนอวิธีการผลิตรอกที่ทำจากแผ่นโลหะ โดย การจัดให้มีผนังลำตัวทรงกระบอกสำหรับใช้เกี่ยวสายพานที่สร้างติดเป็นชิ้นเดียวกันกับ ขอบรอบนอกของส่วนแผ่นฐาน โดยมีส่วนที่เป็นเชิงยื่นออกมาเป็นรูปวงแหวนอยู่ที่ส่วน ปลายของด้านของส่วนแผ่นฐานดังกล่าวของผนังลำตัวนี้ วิธีทางแก้ปัญหา ทำการขึ้นรูปส่วนแผ่นฐาน 3 ที่เป็นรูปจานกลมจากชิ้นวัสดุที่เป็นแผ่นแบนและ ผนังรูปวงแหวน 4 ที่ขึ้นรูปให้มีลักษณะโค้งงอ โดยมีปลายด้านนอกบานกว้างออกจาก ขอบรอบนอกของส่วนแผ่นฐาน 3 นี้ จากนั้นจึงนำวัตถุมีรูปทรง 1 ที่ได้ไปหนีบไว้ ระหว่างแม่พิมพ์ซีกบนที่หมุนได้ 5 กับแม่พิมพ์ซีกล่างที่หมุนได้ 6 แล้วนำร่องที่มีหน้า ตัดรูปสี่เหลี่ยมคางหมู 8 ของลูกกลิ้งอัดรีดที่ 1 7 มากดลงที่ขอบรอบนอกของผนังรูปวง แหวน 4 แล้วทำให้หมุนไป เพื่อขึ้นรูปส่วนที่หนา 9 โดยการกดอัดผนังรูปวงแหวน 4 ใน แนวแกน พร้อมกันนี้ก็ทำให้เกิดส่วนมุม10, 11 ไว้ที่มุมที่ปลายบนและล่างส่วนที่ หนา 9 ดังกล่าว จากนั้นจึงนำผิวหน้ารอบนอกที่แบนเรียบ 12a ของลูกกลิ้งอัดรีดที่ 2 12 มากดลงบนผิวหน้ารอบนอกที่แบนราบ 9a ของส่วนที่หนา 9 ในแนวรัศมีแล้วทำให้ หมุนไปเพื่อขึ้นรูปผนังลำตัว 13 ในขณะเดียวกับที่ทำให้ส่วนมุมด้านบน 10 ยื่นออก มาจากช่องว่างระหว่างส่วนรอบนอกของปลายล่างของแม่พิมพ์ซีกบนที่หมุนได้ 5 กับส่วน ปลายบนของผิวหน้ารอบนอกที่แบนเรียบของลูกกลิ้งอัดรีดที่ 2 12 เพื่อขึ้นรูปส่วนที่ เป็นเชิง 14 รูปเขียนที่เลือกใช้ : รูปที่ 4:
Claims (2)
1. วิธีการผลิตรอกที่เป็นโลหะแผ่นซึ่งผนังลำตัวทรงกระบอกสำหรับสายพานถูกจัดเรียง อย่างเป็นชิ้นเดียวกันกับเส้นรอบวงด้านนอกของส่วนแผ่นฐาน และส่วนหูถูกนูนออกอย่างเป็นรูป วงแหวนกับส่วนปลายของด้านของส่วนแผ่นฐานของผนังลำตัว ซึ่งประกอบด้วยขั้นตอนต่อไปนี้ การขึ้นรูปลำตัวที่ถูกก่อรูป ซึ่งถูกจัดเรียงด้วยส่วนแผ่นฐานกลม และผนังปลอกรูปวง แหวนซึ่งรูปทรงทั้งหมดของผนังจะเป็นส่วนโค้งในหน้าตัด จากฐานที่เป็นแผ่นแบนราบ ผนังปลอกรูปวงแหวนจะมีส่วนโค้งของบางส่วนของด้นปลายรอบนอกด้านในที่ถูกโค้งงอ เพื่อให้ใหญ่ขึ้นจากเส้นรอบวงด้านนอกของส่วนแผ่นฐานไปยังบริเวณเหนือผิวหน้าด้านบนของ ส่วนแผ่นฐาน และส่วนโค้งของบางส่วนของด้นปลายรอบนอกด้านนอกที่ถูกลาดเอียง และถูกโค้ง งอเพื่อให้ต่อเนื่องไปยังเส้นรอบวงด้านนอกของส่วนโค้งของบางส่วนของด้นปลายรอบนอกด้านใน และมีรูปทรงสำหรับการขยายใหญ่ปลายด้านนอกในทิศทางลงด้านล่าง การยึดส่วนแผ่นฐานของลำตัวที่ถูกก่อรูป และส่วนโค้งของบางส่วนของด้นปลายรอบนอก ด้านในระหว่างแม่พิมพ์ที่หมุนได้ด้านบน และแม่พิมพ์ที่หมุนได้ด้านล่าง และการทำให้ส่วนโค้งของ บางส่วนของด้นปลายรอบนอกด้านนอกยื่นออกไปทางด้านนอกออกจากส่วนระหว่างแม่พิมพ์ที่ หมุนได้ด้านบน และด้านล่าง; การหมุนแม่พิมพ์ที่หมุนได้ด้านบน และด้านล่างรอบแกนร่วมกันกับ ลำตัวที่ถูกก่อรูปในสภาวะนี้ และการกดร่องหน้าตัดสี่เหลี่ยมคางหมู่อย่างแรงของลูกกลิ้งที่หมุน รูปแบบที่หนึ่งต้านกับส่วนโค้งของบางส่วนของด้นปลายรอบนอกด้านนอกยื่นออกไปทางด้าน นอกจากส่วนระหว่างแม่พิมพ์ที่หมุนได้ด้านบน และด้านล่าง ในทิศทางตามแนวรัศมีที่เวลา เดียวกันในขณะที่หมุนรอบแกน ทำให้เกิดการกดอัดส่วนโค้งของบางส่วนของด้นปลายรอบนอก ด้านนอกในทิศทางแนวแกนเพื่อก่อรูปส่วนฐานที่หนา และจัดเรียงส่วนมุมกับมุมด้านบน และ ด้านล่างของส่วนฐานที่หนา ซึ่งหน้าโดยรอบด้านนอกที่แบนราบ ซึ่งตรงอย่างแท้จริงในทิศทาง แนวแกนของส่วนฐานที่หนา และปลายด้านบน และด้านล่างที่ลาดเอียงหันหน้าขวางซึ่งกันและกัน และ การยึดลำตัวที่ถูกก่อรูประหว่างแม่พิมพ์ที่หมุนได้ด้านบน และด้านล่าง เพื่อทำให้ส่วนฐาน ที่หนายื่นออกไปทางด้านนอกจากส่วนระหว่างแม่พิมพ์ที่หมุนได้ด้านบน และด้านล่าง และ หมุนรอบแกน และการกดผิวหน้าด้านนอกที่แบนราบของลูกกลิ้งที่หมุนรูปแบบที่สองต้านกับหน้า โดยรอบด้านนอกที่แบนราบของส่วนฐานที่หนาในทิศทางตามแนวรัศมีที่เวลาเดียวกันในขณะที่ หมุน ทำให้เกิดการก่อรูปผนังลำตัวที่เวลาเดียวกันในขณะที่ก่อรูปส่วนหูโดยวิถีทางของการยื่น ออกของส่วนมุมด้านบนไปยังช่องระหว่างส่วนเส้นรอบวงด้านนอกที่ปลายด้านล่างของแม่พิมพ์ที่ หมุนได้ด้านบน และผิวหน้าด้านนอกที่แบนราบของลูกกลิ้งที่หมุนรูปแบบที่สอง
2. วิธีการผลิตรอกโลหะแผ่นตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่ง ในขั้นตอนของการกด ลูกกลิ้งที่หมุน รูปแบบที่สองต้านกับหน้าโดยรอบด้านนอกที่แบนราบของส่วนฐานที่หนาในขณะที่หมุน ทำให้เกิด การก่อรูปผนังลำตัวที่เวลาเดียวกันในขณะที่ก่อรูปส่วนหูบนส่วนปลายของด้านของส่วนแผ่นฐาน ของผนังลำตัว ส่วนหูอีกส่วนถูกก่อรูปอย่างยื่นออกมาด้วยบนส่วนปลายบนด้านซึ่งถูกหันหน้าตรงข้าม ส่วนปลายของด้านของส่วนแผ่นฐานของผนังลำตัวอย่างพร้อมกัน
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH40124A3 TH40124A3 (th) | 2000-09-07 |
| TH24558C3 true TH24558C3 (th) | 2008-09-19 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPWO1996022848A1 (ja) | 板金製ポリv溝プーリの製造方法及び板金製ポリv溝プーリ | |
| TH24558C3 (th) | วิธีการผลิตรอกที่ทำจากแผ่นโลหะ | |
| TH40124A3 (th) | วิธีการผลิตรอกที่ทำจากแผ่นโลหะ | |
| JP3795015B2 (ja) | マンドレルを用いずにシートメタルカップを成形する方法 | |
| JPH0386346A (ja) | 複列玉軸受外輪素形材の鍛造方法 | |
| JP2001129635A (ja) | 異形リングの製造方法 | |
| JPH049243A (ja) | 回転体の製造方法 | |
| JP2819085B2 (ja) | 回転鍛造装置及びこれを用いた自動車用ホイールの製造方法 | |
| CN115592055A (zh) | 一种环状零件外径多台阶锻造工艺 | |
| JPH03198939A (ja) | リングローリングミル | |
| CN207814677U (zh) | 一种硅橡胶波纹管及其生产专用模具 | |
| CN111169838B (zh) | 封头及其成型方法 | |
| JPH08323439A (ja) | 円筒リングプレス成形装置及び円筒リング成形方法 | |
| KR100449326B1 (ko) | 니들롤러 베어링의 케이지 성형장치 | |
| JPS59197335A (ja) | 軸受用素材の成形方法 | |
| JP3759822B2 (ja) | 軸受軌道輪用素材の製造方法 | |
| JP2556817B2 (ja) | 板金製プーリの製造方法 | |
| JPS59217058A (ja) | 多条v溝プ−リ−及びその製造方法 | |
| CN211990569U (zh) | 一种生产不锈钢驼峰管的模具 | |
| KR100340834B1 (ko) | 니들롤러 베어링의 케이지 제조방법 | |
| JPH03294034A (ja) | 板金製ポリvプーリの製造方法 | |
| JP3725136B2 (ja) | 板金製部材の成形方法 | |
| JP2000126838A (ja) | 板金製プーリの製造方法 | |
| SU1194551A1 (ru) | Способ изготовлени колец и инструмент дл его осуществлени | |
| JPH08252630A (ja) | パイプとその製造方法 |