TH19035C3 - กรรมวิธีสำหรับการผลิตแถบ/สายสำหรับยึดเกี่ยวชิ้นงาน - Google Patents

กรรมวิธีสำหรับการผลิตแถบ/สายสำหรับยึดเกี่ยวชิ้นงาน

Info

Publication number
TH19035C3
TH19035C3 TH1903001292U TH1903001292U TH19035C3 TH 19035 C3 TH19035 C3 TH 19035C3 TH 1903001292 U TH1903001292 U TH 1903001292U TH 1903001292 U TH1903001292 U TH 1903001292U TH 19035 C3 TH19035 C3 TH 19035C3
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
sheet
plate
raw material
adhesive
fixing
Prior art date
Application number
TH1903001292U
Other languages
English (en)
Other versions
TH19035A3 (th
Inventor
นายฮิเดโอะเทมเมียว
Original Assignee
บริษัทเมอิวะพลาสต์(ประเทศไทย)จำกัด
Filing date
Publication date
Application filed by บริษัทเมอิวะพลาสต์(ประเทศไทย)จำกัด filed Critical บริษัทเมอิวะพลาสต์(ประเทศไทย)จำกัด
Publication of TH19035A3 publication Critical patent/TH19035A3/th
Publication of TH19035C3 publication Critical patent/TH19035C3/th

Links

Abstract

บทสรุปการประดิษฐ์ซึ่งจะปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณาReadFile:หน้า1ของจำนวน1หน้าบทสรุปการประดิษฐ์การประดิษฐ์นี้นำเสนอขั้นตอนการผลิตแถบ/สายสำหรับยึดเกี่ยวชินงาน(3)ประกอบด้วยส่วนยึดติด(2)ทำจากเทอร์โมพลาสติกโพลิเมอร์และแผ่นวัสดุ(1)ที่ซึ่งแผ่นวัสดุ(1)และส่วนยึดติด(2)ถูกนำมาให้ยึดติดกันในหน่วยแม่พิมพ์(33)จากนั้นแผ่นวัสดุ(1)และส่วนยึดติด(2)ที่ถูกขืนรูปแล้วจะเข้าสู่ขั้นตอนการรีด(34)ที่ซึ่งขั้นตอนการรด(34)จะพึงประสงค์ให้มีลูกกลิ้งสองลูกโดยแผ่นวัสดุ(1)และส่วนยึดติด(2)ที่ถูกขึ้นรูปแล้วจะเคลื่อนที่ผ่านช่องว่างระหว่างลูกกลิงทำให้พื้นผิวของแผ่นวัสดุ(1)และส่วนยึดติด(2)ที่ผ่านการขึ้นรูปแล้วถูกลูกกลิ้งรีดกดเพื่อให้ยึดติดสนิทมากขืนจากนั้นจะถูกส่งต่อไปยังหน่วยระบายความร้อน(35)เพื่อลดความร้อนของส่วนที่ยังไม่แข็งตัวของส่วนยึดติด(2)

Claims (3)

ข้อถือสิทธฺ์(ทั้งหมด)ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา:------25/01/2564------(OCR) 1.กรรมวิธีสำหรับผลิตแถบ/สายสำหรับยึดเกี่ยวชิ้นงาน(3)ซึ่งประกอบรวมด้วยแผ่นวัสดุ(1)และส่วนยึดติด(2)ประกอบเข้ากับปลายด้านหนึ่งของแผ่นวัสดุ(1)กรรมวิธีใช้กระบวนการรีดด้วยความร้อนและประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ:ขั้นตอนที่1คือการจัดให้มีแผ่นวัสดุ(1)มีขนาดตามที่ได้กำหนดไว้;ขั้นตอนที่2คือการหลอมวัตถุดิบที่ใช้สำหรับขึ้นรูปส่วนยึดติด(2);ขั้นตอนที่3คือการป้อนแผ่นวัสดุ(1)และวัตถุดิบที่ถูกหลอมเหลวเข้าสู่หน่วยแม่พิมพ์(33)พร้อมกันเพื่อขึ้นรูปส่วนยึดติด(2)ที่ปลายด้านหนึ่งของแผ่นวัสดุ(1);ขั้นตอนที่4คือการดึงและกดส่วนยึดติด(2)ที่ยังไม่แข็งตัวในทิศทางเดียวกับการป้อนแผ่นวัสดุ(1)และด้วยอัตราเร็วที่สอดคล้องกับอัตราเร็วในขั้นตอนการหลอมเหลว;และขั้นตอนที่5คือการระบายความร้อนส่วนยึดติด(2)มีลักษณะเฉพาะคือกรรมวิธีสำหรับผลิตแถบ/สายสำหรับยึดเกี่ยวชิ้นงาน(3)ยังรวมถึงการรีดแผ่นวัสดุ(1)และส่วนยึดติด(2)ที่ถูกขึ้นรูปให้ยึดติดเข้าด้วยกันหลังจากขั้นตอนที่4และก่อนขั้นตอนที่5 2.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่1ที่ซึ่งแผ่นวัสดุ(1)ทำขึ้นจากเส้นใยไม่ถักทอ 3.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่1ที่ซึ่งวัตถุดิบที่ใช้สำหรับผลิตส่วนยึดติด(2)คือเทอร์โมพลาสติกโพลิเมอร์------------------01/06/2563------(OCR) 1.กรรมวิธีสำหรับผลิตแถบ/สายสำหรับยึดเกี่ยวชิ้นงาน(3)ซึ่งประกอบรวมด้วยแผ่นวัสดุ(1)และส่วนยึดติด(2)ประกอบเข้ากับปลายด้านหนึ่งของแผ่นวัสดุ(1)กรรมวิธีใช้กระบวนการรีดด้วยความร้อนและประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ:ขั้นตอนที่1คือการจัดให้มีแผ่นวัสดุ(1)มีขนาดตามที่ได้กำหนดไว้;ขั้นตอนที่2คือการหลอมวัตถุดิบที่ใช้สำหรับขึ้นรูปส่วนยึดติด(2);ขั้นตอนที่3คือการป้อนแผ่นวัสดุ(1)และวัตถุดิบที่ถูกหลอมเหลวเข้าสู่หน่วยแม่พิมพ์(33)พร้อมกันเพื่อขึ้นรูปส่วนยึดติด(2)ที่ปลายด้านหนึ่งของแผ่นวัสดุ(1);ขั้นตอนที่4คือการดึงและกดส่วนยึดติด(2)ที่ยังไม่แข็งตัวในทิศทางเดียวกับการป้อนแผ่นวัสดุ(1)และด้วยอัตราเร็วที่สอดคล้องกับอัตราเร็วในขั้นตอนการหลอมเหลว;และขั้นตอนที่5คือการระบายความร้อนส่วนยึดติด(2)มีลักษณะเฉพาะคือกรรมวิธีสำหรับผลิตแถบ/สายสำหรับยึดเกี่ยวชิ้นงาน(3)ยังรวมถึงขั้นตอนที่4.1คือการรีดแผ่นวัสดุ(1)และส่วนยึดติด(2)ที่ถูกขึ้นรูปให้ยึดติดเข้าด้วยกัน 2.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่1ที่ซึ่งแผ่นวัสดุ(1)ทำขึ้นจากเส้นใยไม่ถักทอ 3.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่1ที่ซึ่งวัตถุดิบที่ใช้สำหรับผลิตส่วนยึดติด(2)คือเทอร์โมพลาสติกโพลิเมอร์------------หน้า1ของจำนวน1หน้าข้อถือสิทธิ
1.กรรมวิธีสำหรับผลิตแถบ/สายสำหรับยึดเกี่ยวชิ้นงาน(3)ซึ่งประกอบรวมด้วยแผ่นวัสดุ(1)และส่วนยึดติด(2)ประกอบเข้ากับปลายด้านหนึ่งของแผ่นวัสดุ(1)กรรมวิธีใช้กระบวนการรดด้วยความร้อนและประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ:การจัดให้มีแผ่นวัสดุ(1)มีขนาดตามที่ได้กำหนดไว้;การหลอมวัตถุดิบที่ใช้สำหรับขึ้นรูปส่วนยึดติด(2);การปอนแผ่นวัสดุ(1)และวัตถุดิบที่ถูกหลอมเหลวเข้าสู่หน่วยแม่พิมพ์(33)พร้อมกันเพื่อขึ้นรูปส่วนยึดติด(2)ที่ปลายด้านหนึ่งของแผ่นวัสดุ(1);การดึงและกดส่วนยึดติด(2)ที่ยังไม่แข็งตัวในทิศทางเดียวกับการปอนแผ่นวัสดุ(1)และด้วยอัตราเร็วที่สอดคล้องกับอัตราเร็วในขั้นตอนการหลอมเหลว;และการระบายความร้อนส่วนยึดติด(2)มีลักษณะเฉพาะคือกรรมวิธีสำหรับผลิตแถบ/ลายสำหรับยึดเกี่ยวชินงาน(3)ยังรวมถึงขั้นตอนการรดแผ่นวัสดุ(1)และส่วนยึดติด(2)ที่ถูกขึ้นรูปให้ยึดติดเข้าด้วยกัน
2.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่1ที่ซึ่งแผ่นวัสดุ(1)ทำขึ้นจากเส้นใยไม่ถักทอ
3.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่1ที่ซึ่งวัตถุดิบที่ใช้สำหรับผลิตส่วนยึดติด(2)คือเทอร์โมพลาสติกโพลิเมอร์
TH1903001292U 2019-05-22 กรรมวิธีสำหรับการผลิตแถบ/สายสำหรับยึดเกี่ยวชิ้นงาน TH19035C3 (th)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH19035A3 TH19035A3 (th) 2022-01-11
TH19035C3 true TH19035C3 (th) 2022-01-11

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112590229B (zh) 一种多层复合材料粘合成型生产设备
CN104476769B (zh) 生产接合带的方法
TH19035C3 (th) กรรมวิธีสำหรับการผลิตแถบ/สายสำหรับยึดเกี่ยวชิ้นงาน
TH19035A3 (th) กรรมวิธีสำหรับการผลิตแถบ/สายสำหรับยึดเกี่ยวชิ้นงาน
CN107599585A (zh) 一种复合板双面覆膜装置
CN106626397A (zh) 一种物料粘合机
CN211591346U (zh) 一体式极耳胶条辅助加热装置
JP2011124430A (ja) 太陽電池モジュールの接合方法および接合装置
CN102152477A (zh) 汽车衣帽架摩擦焊接方法
JP6572822B2 (ja) 繊維強化熱可塑性樹脂構造体の製造方法
CN106584821A (zh) 汽车顶棚成型模具
CN207190465U (zh) 一种复合板双面覆膜装置
CN210910896U (zh) 一种多胶膜注塑冷却防护模具组件
KR20150034524A (ko) 방수시트 점융착 제조장치
CN210082604U (zh) 一种定形好强度高的热压复合模具
KR200244180Y1 (ko) 성형용 휄트의 제조장치
KR101486365B1 (ko) 플라스틱 골판지 제조 장치 및 그 방법
KR200244972Y1 (ko) 건축용 난연성 휄트판
JPH06285889A (ja) パウダ状の熱可塑性樹脂を使用した繊維強化プラスチックの連続プレス成形方法及びその装置
CN202685497U (zh) 金属复合板生产装置
JP3627379B2 (ja) 樹脂枠体付き板状体の製造方法
JP2008012799A (ja) 不織布付き樹脂シート、不織布付き樹脂シートの製造方法、不織布付き樹脂シートを用いた成形品の成形方法
CN209018355U (zh) 一种地毯一次成型设备
CN111376568B (zh) 一种多维板的生产方法
JP2553809Y2 (ja) 固化押出成形装置