TH19035C3 - Method for producing strips/cords for fixing workpieces. - Google Patents

Method for producing strips/cords for fixing workpieces.

Info

Publication number
TH19035C3
TH19035C3 TH1903001292U TH1903001292U TH19035C3 TH 19035 C3 TH19035 C3 TH 19035C3 TH 1903001292 U TH1903001292 U TH 1903001292U TH 1903001292 U TH1903001292 U TH 1903001292U TH 19035 C3 TH19035 C3 TH 19035C3
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
sheet
plate
raw material
adhesive
fixing
Prior art date
Application number
TH1903001292U
Other languages
Thai (th)
Other versions
TH19035A3 (en
Inventor
นายฮิเดโอะเทมเมียว
Original Assignee
บริษัทเมอิวะพลาสต์(ประเทศไทย)จำกัด
Filing date
Publication date
Application filed by บริษัทเมอิวะพลาสต์(ประเทศไทย)จำกัด filed Critical บริษัทเมอิวะพลาสต์(ประเทศไทย)จำกัด
Publication of TH19035A3 publication Critical patent/TH19035A3/en
Publication of TH19035C3 publication Critical patent/TH19035C3/en

Links

Abstract

บทสรุปการประดิษฐ์ซึ่งจะปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณาReadFile:หน้า1ของจำนวน1หน้าบทสรุปการประดิษฐ์การประดิษฐ์นี้นำเสนอขั้นตอนการผลิตแถบ/สายสำหรับยึดเกี่ยวชินงาน(3)ประกอบด้วยส่วนยึดติด(2)ทำจากเทอร์โมพลาสติกโพลิเมอร์และแผ่นวัสดุ(1)ที่ซึ่งแผ่นวัสดุ(1)และส่วนยึดติด(2)ถูกนำมาให้ยึดติดกันในหน่วยแม่พิมพ์(33)จากนั้นแผ่นวัสดุ(1)และส่วนยึดติด(2)ที่ถูกขืนรูปแล้วจะเข้าสู่ขั้นตอนการรีด(34)ที่ซึ่งขั้นตอนการรด(34)จะพึงประสงค์ให้มีลูกกลิ้งสองลูกโดยแผ่นวัสดุ(1)และส่วนยึดติด(2)ที่ถูกขึ้นรูปแล้วจะเคลื่อนที่ผ่านช่องว่างระหว่างลูกกลิงทำให้พื้นผิวของแผ่นวัสดุ(1)และส่วนยึดติด(2)ที่ผ่านการขึ้นรูปแล้วถูกลูกกลิ้งรีดกดเพื่อให้ยึดติดสนิทมากขืนจากนั้นจะถูกส่งต่อไปยังหน่วยระบายความร้อน(35)เพื่อลดความร้อนของส่วนที่ยังไม่แข็งตัวของส่วนยึดติด(2) Invention Summary which will appear on the ad page ReadFile:Page 1 of 1 Page Invention Summary This invention presents the process of manufacturing strips/cords for fastening parts (3), consisting of mounting parts (2). It is made of thermoplastic polymer and plate (1) where the plate (1) and the adhesive part (2) are bonded together in the mold unit (33). The bonded (2) that has been molded enters the rolling stage (34), where the watering step (34) will require two rollers provided by the sheet (1) and the bond (2). After being molded, it moves through the gap between the rollers, causing the surface of the plate (1) and the bonding part (2) to be pressed by the rolling roller to make it more firmly bonded. It is forwarded to the heat sink (35) to reduce the heat of the unsoldered part of the fixing part (2).

Claims (3)

ข้อถือสิทธฺ์(ทั้งหมด)ซึ่งจะไม่ปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณา:------25/01/2564------(OCR) 1.กรรมวิธีสำหรับผลิตแถบ/สายสำหรับยึดเกี่ยวชิ้นงาน(3)ซึ่งประกอบรวมด้วยแผ่นวัสดุ(1)และส่วนยึดติด(2)ประกอบเข้ากับปลายด้านหนึ่งของแผ่นวัสดุ(1)กรรมวิธีใช้กระบวนการรีดด้วยความร้อนและประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ:ขั้นตอนที่1คือการจัดให้มีแผ่นวัสดุ(1)มีขนาดตามที่ได้กำหนดไว้;ขั้นตอนที่2คือการหลอมวัตถุดิบที่ใช้สำหรับขึ้นรูปส่วนยึดติด(2);ขั้นตอนที่3คือการป้อนแผ่นวัสดุ(1)และวัตถุดิบที่ถูกหลอมเหลวเข้าสู่หน่วยแม่พิมพ์(33)พร้อมกันเพื่อขึ้นรูปส่วนยึดติด(2)ที่ปลายด้านหนึ่งของแผ่นวัสดุ(1);ขั้นตอนที่4คือการดึงและกดส่วนยึดติด(2)ที่ยังไม่แข็งตัวในทิศทางเดียวกับการป้อนแผ่นวัสดุ(1)และด้วยอัตราเร็วที่สอดคล้องกับอัตราเร็วในขั้นตอนการหลอมเหลว;และขั้นตอนที่5คือการระบายความร้อนส่วนยึดติด(2)มีลักษณะเฉพาะคือกรรมวิธีสำหรับผลิตแถบ/สายสำหรับยึดเกี่ยวชิ้นงาน(3)ยังรวมถึงการรีดแผ่นวัสดุ(1)และส่วนยึดติด(2)ที่ถูกขึ้นรูปให้ยึดติดเข้าด้วยกันหลังจากขั้นตอนที่4และก่อนขั้นตอนที่5 2.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่1ที่ซึ่งแผ่นวัสดุ(1)ทำขึ้นจากเส้นใยไม่ถักทอ 3.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่1ที่ซึ่งวัตถุดิบที่ใช้สำหรับผลิตส่วนยึดติด(2)คือเทอร์โมพลาสติกโพลิเมอร์------------------01/06/2563------(OCR) 1.กรรมวิธีสำหรับผลิตแถบ/สายสำหรับยึดเกี่ยวชิ้นงาน(3)ซึ่งประกอบรวมด้วยแผ่นวัสดุ(1)และส่วนยึดติด(2)ประกอบเข้ากับปลายด้านหนึ่งของแผ่นวัสดุ(1)กรรมวิธีใช้กระบวนการรีดด้วยความร้อนและประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ:ขั้นตอนที่1คือการจัดให้มีแผ่นวัสดุ(1)มีขนาดตามที่ได้กำหนดไว้;ขั้นตอนที่2คือการหลอมวัตถุดิบที่ใช้สำหรับขึ้นรูปส่วนยึดติด(2);ขั้นตอนที่3คือการป้อนแผ่นวัสดุ(1)และวัตถุดิบที่ถูกหลอมเหลวเข้าสู่หน่วยแม่พิมพ์(33)พร้อมกันเพื่อขึ้นรูปส่วนยึดติด(2)ที่ปลายด้านหนึ่งของแผ่นวัสดุ(1);ขั้นตอนที่4คือการดึงและกดส่วนยึดติด(2)ที่ยังไม่แข็งตัวในทิศทางเดียวกับการป้อนแผ่นวัสดุ(1)และด้วยอัตราเร็วที่สอดคล้องกับอัตราเร็วในขั้นตอนการหลอมเหลว;และขั้นตอนที่5คือการระบายความร้อนส่วนยึดติด(2)มีลักษณะเฉพาะคือกรรมวิธีสำหรับผลิตแถบ/สายสำหรับยึดเกี่ยวชิ้นงาน(3)ยังรวมถึงขั้นตอนที่4.1คือการรีดแผ่นวัสดุ(1)และส่วนยึดติด(2)ที่ถูกขึ้นรูปให้ยึดติดเข้าด้วยกัน 2.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่1ที่ซึ่งแผ่นวัสดุ(1)ทำขึ้นจากเส้นใยไม่ถักทอ 3.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่1ที่ซึ่งวัตถุดิบที่ใช้สำหรับผลิตส่วนยึดติด(2)คือเทอร์โมพลาสติกโพลิเมอร์------------หน้า1ของจำนวน1หน้าข้อถือสิทธิClaims (all) which will not appear on the classifieds page:------25/01/2564------(OCR) 1. Method for producing strips/cords for fixing parts. (3) which is composed of plate (1) and adhesive part (2), is assembled on one end of plate (1), thermal rolling process is used, and is assembled with the steps of: Step 1. is to arrange the sheet (1) of the specified size; step 2 is to melt the raw material used for forming the bonding part (2); step 3 is to feed the sheet (1). and the molten raw material enters the mold unit (33) simultaneously to form the adhesive part (2) at one end of the plate (1); the fourth step is to pull and press the adhesive part (2) at It is not solidified in the same direction as the sheet feeding (1) and at a speed corresponding to the melting step speed; and the fifth step is to cool the adhesive (2). It is characterized by the manufacturing process. The workpiece fastening bar/wire (3) also includes the extrusion plate (1) and the bond (2) that are molded together after step 4 and before step 5. 2. The process according to claim 1, where the sheet material (1) is made of non-woven fibers. 3. The process according to claim 1, where the raw material used for the manufacture of the adhesive (2) is thermoplastic polymer-------------------01/06. /2563------(OCR) 1.A method for producing strips/wires for attaching workpieces (3), which consists of plate (1) and fixing part (2) assembled at one end of the Sheet material (1) The heat rolling process is used and consists of steps of: Step 1 is to arrange the sheet (1) to the specified size; Step 2 is to melt the raw material. used for forming the adhesive part (2); the third step is to feed the sheet material (1) and the melted raw material into the mold unit (33) simultaneously to form the adhesive part (2) at the end. One of the plates (1); step 4 is to pull and push the unsolid bond (2) in the same direction as the plate (1) and at a speed corresponding to the melting step speed. and the 5th step is the cooling of the fixing (2), is characterized by the method for producing the strips/wires for the fixing of the workpiece (3), also includes the step 4.1 is the extrusion of the plates (1). and the mounting parts (2) are molded to be bonded together. 2. The process according to claim 1, where the sheet material (1) is made of non-woven fibers. 3. The process according to Claim 1, where the raw material used for the manufacture of the adhesive (2) is thermoplastic polymer------------Page 1 of Page 1 of Claims Page. 1.กรรมวิธีสำหรับผลิตแถบ/สายสำหรับยึดเกี่ยวชิ้นงาน(3)ซึ่งประกอบรวมด้วยแผ่นวัสดุ(1)และส่วนยึดติด(2)ประกอบเข้ากับปลายด้านหนึ่งของแผ่นวัสดุ(1)กรรมวิธีใช้กระบวนการรดด้วยความร้อนและประกอบรวมด้วยขั้นตอนของ:การจัดให้มีแผ่นวัสดุ(1)มีขนาดตามที่ได้กำหนดไว้;การหลอมวัตถุดิบที่ใช้สำหรับขึ้นรูปส่วนยึดติด(2);การปอนแผ่นวัสดุ(1)และวัตถุดิบที่ถูกหลอมเหลวเข้าสู่หน่วยแม่พิมพ์(33)พร้อมกันเพื่อขึ้นรูปส่วนยึดติด(2)ที่ปลายด้านหนึ่งของแผ่นวัสดุ(1);การดึงและกดส่วนยึดติด(2)ที่ยังไม่แข็งตัวในทิศทางเดียวกับการปอนแผ่นวัสดุ(1)และด้วยอัตราเร็วที่สอดคล้องกับอัตราเร็วในขั้นตอนการหลอมเหลว;และการระบายความร้อนส่วนยึดติด(2)มีลักษณะเฉพาะคือกรรมวิธีสำหรับผลิตแถบ/ลายสำหรับยึดเกี่ยวชินงาน(3)ยังรวมถึงขั้นตอนการรดแผ่นวัสดุ(1)และส่วนยึดติด(2)ที่ถูกขึ้นรูปให้ยึดติดเข้าด้วยกัน1. Method for producing strips/wires for fixing the workpiece (3), which consists of plate (1) and fixing part (2), assembled at one end of the plate (1). It is heated and consists of the steps of: arranging the sheet material (1) to the specified size; melting the raw material used for forming the bond (2); the joining of the sheet (1) and the raw material. molten into the mold unit (33) at the same time to form the adhesive part (2) at one end of the sheet material (1); Sheet bonding (1) and at a speed corresponding to the melting process speed; and bond cooling (2) is characterized by a method for producing strips/patterns for bonding parts (3). This includes the process of watering the sheet (1) and the mounting part (2) that are molded to be bonded together. 2.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่1ที่ซึ่งแผ่นวัสดุ(1)ทำขึ้นจากเส้นใยไม่ถักทอ2. The process according to claim 1, where the sheet material (1) is made of non-woven fibers. 3.กรรมวิธีตามข้อถือสิทธิที่1ที่ซึ่งวัตถุดิบที่ใช้สำหรับผลิตส่วนยึดติด(2)คือเทอร์โมพลาสติกโพลิเมอร์3. The process according to claim 1, where the raw material used for the manufacture of the adhesive (2) is a thermoplastic polymer.
TH1903001292U 2019-05-22 Method for producing strips/cords for fixing workpieces. TH19035C3 (en)

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TH19035A3 TH19035A3 (en) 2022-01-11
TH19035C3 true TH19035C3 (en) 2022-01-11

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102689458B (en) Cellular board and manufacturing method thereof
CN112590229B (en) Multilayer composite material bonding molding production facility
CN101541510A (en) Method for producing joined belt
TH19035A3 (en) Method for producing strips/cords for fixing workpieces.
TH19035C3 (en) Method for producing strips/cords for fixing workpieces.
CN107599585A (en) A kind of two-sided film covering device of composite plate
CN211017228U (en) Novel auxiliary heating device for tab adhesive tape
KR20170070416A (en) Manufacturing apparatus for Long Fiber-reinforced Thermoplastics sheet and manufacturing method thereof
CN101746104A (en) Composite board and processing and device for manufacturing same
CN106626397A (en) Material bonding machine
CN211591346U (en) Integrated auxiliary heating device for tab adhesive tape
JP2011124430A (en) Method of bonding solar cell module and bonding device
CN102152477A (en) Friction welding method for automobile coatrack
JP6572822B2 (en) Method for producing fiber reinforced thermoplastic resin structure
CN106584821A (en) Car roof forming mold
CN207190465U (en) A kind of two-sided film covering device of composite plate
CN210910896U (en) Multi-adhesive-film injection molding cooling protection mold assembly
KR20150034524A (en) Fusion manufacturing device of waterproof sheet
KR200244180Y1 (en) Apparatus for manufacturing of felt for forming
KR101486365B1 (en) Apparatus and method of manufacturing Plastic corrugated carboard
KR200244972Y1 (en) Fire retardant felt plate for building
JPH06285889A (en) Continuous press molding method and device for fiber reinforced plastic employing powder thermosetting resin
CN202685497U (en) Device for producing metal composite plate
JP3627379B2 (en) Method for manufacturing plate-like body with resin frame
JP2008012799A (en) Resin sheet with nonwoven fabric, manufacturing method of the same and molding method of molded product using the same