TH18644A3 - กรรมวิธีในการผลิตเม็ดกะลาปาล์มบดละเอียด - Google Patents
กรรมวิธีในการผลิตเม็ดกะลาปาล์มบดละเอียดInfo
- Publication number
- TH18644A3 TH18644A3 TH1803000903U TH1803000903U TH18644A3 TH 18644 A3 TH18644 A3 TH 18644A3 TH 1803000903 U TH1803000903 U TH 1803000903U TH 1803000903 U TH1803000903 U TH 1803000903U TH 18644 A3 TH18644 A3 TH 18644A3
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- palm kernel
- shells
- kernel shells
- weight
- palm
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract 55
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 claims abstract 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 8
- 241000233866 Fungi Species 0.000 claims 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims 3
- 238000007602 hot air drying Methods 0.000 claims 3
- 238000007791 dehumidification Methods 0.000 claims 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 1
- 230000002538 fungal effect Effects 0.000 abstract 3
- 238000011109 contamination Methods 0.000 abstract 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 abstract 2
- 239000008188 pellet Substances 0.000 abstract 1
Abstract
บทสรุปการประดิษฐ์ซึ่งจะปรากฏบนหน้าประกาศโฆษณาReadFile:------21/02/2563------(OCR)หน้า1จากจำนวน1หน้าบทสรุปการประดิษฐ์การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับกรรมวิธีในการผลิตเม็ดกะลาปาล์มบดละเอียดและเม็ดกะลาปาล์มที่ได้จากกรรมวิธีดังกล่าวซึ่งมีขั้นตอนดังต่อไปนี้ทำการคัดเลือกกะลาปาล์มที่มีขนาดเหมาะสมมีความชื้นต่ำและปราศจากเชื้อราปนเปื้อนนำกะลาปาล์มมาบดให้แตกเป็นเม็ดเล็กๆด้วยเครื่องบดและแยกส่วนที่เล็กกว่า0.5มิลลิเมตรออกหลังจากนั้นนำกะลาปาล์มที่ถูกบดผ่านกระบวนการร่อนด้วยเครื่องร่อนที่มีขนาดต่างระดับทำความสะอาดและแยกเม็ดกะลาปาล์มที่ไม่มีคุณภาพออกและนำเม็ดกะลาปาล์มไปเหวี่ยงและอบเพื่อให้ได้ความชื้นที่เหมาะสมเม็ดกะลาปาล์มที่ได้จากกรรมวิธีข้างต้นนั้นจะถูกนำมาแยกตามสัดส่วนที่ต้องการโดยจำแนกตามขนาดของเม็ดกะลาปาล์มที่แตกต่างกัน------------------17/05/2562------(OCR)หน้า1จากจำนวน1หน้าบทสรุปการประดิษฐ์การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับกรรมวิธีในการผลิตเม็ดกะลาปาล์มบดละเอียดและเม็ดกะลาปาล์มที่ได้จากกรรมวิธีดังกล่าวซึ่งมีขั้นตอนดังต่อไปนี้ทำการคัดเลือกกะลาปาล์มที่มีขนาดเหมาะสมมีความชื้นตํ่าและปราศจากเชื้อราปนเปื้อนนำกะลาปาล์มมาบดให้แตกเป็นเม็ดเล็กๆด้วยเครื่องบดและแยกส่วนที่เล็กกว่า0.5มิลลิเมตรออกหลังจากนั้นนำกะลาปาล์มที่ถูกบดผ่านกระบวนการร่อนด้วยเครื่องร่อนที่มีขนาดต่างระดับทำความสะอาดและแยกเม็ดกะลาปาล์มที่ไม่มีคุณภาพออกและนำเม็ดกะลาปาล์มไปเหวี่ยงและอบเพื่อให้ได้ความชื้นที่เหมาะสมเม็ดกะลาปาล์มที่ได้จากกรรมวิธีข้างต้นนั้นจะถูกนำมาแยกตามสัดส่วนที่ต้องการโดยจำแนกตามขนาดของเม็ดกะลาปาล์มที่แตกต่างกัน------------หน้า1จากจำนวน1หน้าบทสรุปการประดิษฐ์การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับกรรมวิธีในการผลิตเม็ดกะลาปาล์มบดละเอียดและเม็ดกะลาปาล์มที่ได้จากกรรมวิธีดังกล่าวซึ่งมีขั้นตอนดังต่อไปนี้ทำการคัดเลือกกะลาปาล์มที่มีขนาดเหมาะสมมีดวามชื้นตํ่าและปราศจากเชื้อราปนเปื้อนนำกะลาปาล์มมาบดให้แตกเป็นเม็ดเล็กๆด้วยเครื่องบดและแยกส่วนที่เล็กกว่า0.5มิลลิเมตรออกหลังจากนั้นนำกะลาปาล์มที่ถูกบดผ่านกระบวนการร่อนด้วยเครื่องร่อนที่มีขนาดต่างระดับทำความสะอาดและแยกเม็ดกะลาปาล์มที่ไม่มีคุณภาพออกและนำเม็ดกะลาปาล์มไปเหวี่ยงและอบเพื่อให้ได้ความชื้นที่เหมาะสมเม็ดกะลาปาล์มที่ได้จากกรรมวิธีข้างต้นนั้นจะถูกนำมาแยกตามลัดส่วนที่ต้องการโดยจำแนกตามขนาดของเม็ดกะลาปาล์มที่แตกต่างกัน
Claims (9)
1.กรรมวิธีในการผลิตเม็ดกะลาปาล์มบดละเอียดและเม็ดกะลาปาล์มที่ได้จากกรรมวิธีดังกล่าวที่ซึ่งมีขั้นตอนดังต่อไปนี้ก.คัดเลือกกะลาปาล์มที่ไม่มีสารปนเปื้อนหรือเชื้อรามีความชื้นไม่เกินร้อยละ20-30โดยน้ำหนักโดยมีระยะเวลาในการเก็บไม่เกิน3เดือนนำมาทำความสะอาดและนำสิ่งเจือปนออกโดยการเทผ่านตะแกรงจากนั้นนำกะลาปาล์มที่ผ่านการทำความสะอาดไปตีป่นพร้อมดูดฝุ่นที่มีขนาดเล็กกว่า0.5มิลลิเมตรออกข.นำกะลาปาล์มจากขั้นตอนที่1ไปบดละเอียดโดยการใช้เครื่องร่อนที่มีขนาดของตะแกรง1.4,2.36,2.8และ4.0มิลลิเมตรเพื่อให้ได้เม็ดกะลาปาล์มที่มีขนาด1.4,2.0,3.5และ4.0มิลลิเมตรตามลำดับค.จากนั้นนำเม็ดกะลาปาล์มที่ได้ไปล้างนั้าเพื่อแยกส่วนที่ไม่ต้องการซึ่งลอยอยู่บนผิวน้ำออกง.นำเม็ดกะลาปาล์มที่ล้างน้ำแล้วไปเหวี่ยงด้วยเครื่องเหวียงเพื่อแยกน้ำออกโดยให้มีความชื้นของเม็ดกะลาปาล์มไม่เกินร้อยละ20โดยน้ำหนักและนำไปอบเพื่อไล่ความชื้นและฆ่าเชื้อด้วยเครื่องอบแห้งแบบถังหมุนโดยอบด้วยลมร้อนที่อุณหภูมิระหว่าง120-125องศาเซลเซียสเป็นระยะเวลา5-12นาทีและอบด้วยลมเย็นที่อุณหภูมิห้องเป็นระยะเวลา4-5นาทีโดยอุณหภูมิและระยะเวลาที่เหมาะสมในการอบด้วยลมร้อนดือ120องศาเซลเซียสเป็นระยะเวลา4นาที
2.กรรมวิธีในการผลิตเม็ดกะลาปาล์มบดละเอียดและเม็ดกะลาปาล์มที่ได้จากกรรมวิธีดังกล่าวที่ซึ่งเม็ดกะลาปาล์มบดละเอียดประกอบรวมด้วยเม็ดกะลาปาล์มขนาด1.0-1.9มิลลิเมตรร้อยละ1-15โดยน้ำหนักเม็ดกะลาปาล์มขนาด2.0-2.3มิลลิเมตรร้อยละ50-75โดยน้ำหนักเม็ดกะลาปาล์มขนาด2.36-4.0มิลลิเมตรร้อยละ5-10โดยน้ำหนัก
3.กรรมวิธีในการผลิตเม็ดกะลาปาล์มบดละเอียดและเม็ดกะลาปาล์มที่ได้จากกรรมวิธีดังกล่าวที่ซึ่งเม็ดกะลาปาล์มบดละเอียดประกอบรวมด้วยเม็ดกะลาปาล์มขนาด2.0-2.3มิลลิเมตรร้อยละ20-40โดยน้ำหนักเม็ดกะลาปาล์มขนาด2.36-2.7มิลลิเมตรร้อยละ10-30โดยน้ำหนักเม็ดกะลาปาล์มขนาด2.75-4.0มิลลิเมตรร้อยละ30-60โดยน้ำหนัก
4.กรรมวิธีในการผลิตเม็ดกะลาปาล์มบดละเอียดและเม็ดกะลาปาล์มที่ได้จากกรรมวิธีดังกล่าวตามข้อถือสิทธิ2ที่ซึ่งเม็ดกะลาปาล์มขนาด1.0-1.9มิลลิเมตรมีค่าที่เหมาะสมคือ1.4มิลลิเมตรร้อยละ13โดยน้ำหนักหน้า2จากจำนวน2หน้า
5.กรรมวิธีในการผลิตเม็ดกะลาปาล์มบดละเอียดและเม็ดกะลาปาล์มที่ได้จากกรรมวิธีดังกล่าวตามข้อถือสิทธิ2ที่ซึ่งเม็ดกะลาปาล์มขนาด2.0-2.3มิลลิเมตรมีค่าที่เหมาะสมคือ2.0มิลลิเมตรร้อยละ80โดยน้ำหนัก
6.กรรมวิธีในการผลิตเม็ดกะลาปาล์มบดละเอียดและเม็ดกะลาปาล์มที่ได้จากกรรมวิธีดังกล่าวตามข้อถือสิทธิ2ที่ซึ่งเม็ดกะลาปาล์มขนาด2.36-4.0มิลลิเมตรมีค่าที่เหมาะสมคือ2.36มิลลิเมตรร้อยละ7โดยน้ำหนัก
7.กรรมวิธีในการผลิตเม็ดกะลาปาล์มบดละเอียดและเม็ดกะลาปาล์มที่ได้จากกรรมวิธีดังกล่าวตามข้อถือสิทธิ3ที่ซึ่งเม็ดกะลาปาล์มขนาด2.0-2.3มิลลิเมตรมีค่าที่เหมาะสมคือ2.0มิลลิเมตรร้อยละ30โดยน้ำหนัก
8.กรรมวิธีในการผลิตเม็ดกะลาปาล์มบดละเอียดและเม็ดกะลาปาล์มที่ได้จากกรรมวิธีดังกล่าวตามข้อถือสิทธิ3ที่ซึ่งเม็ดกะลาปาล์มขนาด2.35-2.7มิลลิเมตรมีค่าที่เหมาะสมคือ2.36มิลลิเมตรร้อยละ17โดยน้ำหนัก
9.กรรมวิธีในการผลิตเม็ดกะลาปาล์มบดละเอียดและเม็ดกะลาปาล์มที่ได้จากกรรมวิธีดังกล่าวตามข้อถือสิทธิ3ที่ซึ่งเม็ดกะลาปาล์มขนาด2.75-4.0มิลลิเมตรมีค่าที่เหมาะสมคือ2.8มิลลิเมตรร้อยละ53โดยน้ำหนัก
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH18644C3 TH18644C3 (th) | 2021-11-11 |
| TH18644A3 true TH18644A3 (th) | 2021-11-11 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107282166A (zh) | 一种大米深加工的工艺及特点 | |
| CN110102361A (zh) | 一种大米精加工工艺 | |
| US20090098265A1 (en) | Method for production of masa | |
| CN108837863A (zh) | 一种大米加工工艺 | |
| CN110237887A (zh) | 一种不断米大米加工工艺 | |
| CN107312623A (zh) | 一种油菜籽直接冷榨制油的加工方法 | |
| TH18644C3 (th) | กรรมวิธีในการผลิตเม็ดกะลาปาล์มบดละเอียด | |
| TH18644A3 (th) | กรรมวิธีในการผลิตเม็ดกะลาปาล์มบดละเอียด | |
| CN105170221B (zh) | 一种家用稻谷脱壳精加工打米系统 | |
| CN107715950A (zh) | 一种稻米的加工工艺 | |
| JPH0143544B2 (th) | ||
| CN103521286A (zh) | 稻谷制米生产工艺方法 | |
| CN111841692A (zh) | 一种大米除杂工艺 | |
| US3088827A (en) | Method of milling corn to simulate rice | |
| CN109043064A (zh) | 一种有效提高咖啡品质的咖啡豆及其加工工艺 | |
| US421575A (en) | Edwin l | |
| US677587A (en) | Oat stock-feed and process of producing same. | |
| US713918A (en) | Process of salting peanuts. | |
| RU2164170C2 (ru) | Способ переработки зерна гречихи в крупу | |
| CN115212943A (zh) | 一种降低大米的碎米率的精制大米加工方法 | |
| CN106269021A (zh) | 一种面粉的制作方法 | |
| JP6433253B2 (ja) | 大豆油粕の製造方法、大豆油粕中の夾雑物を低減する方法、及び大豆油粕 | |
| RU2475303C1 (ru) | Способ выработки гречневой крупы | |
| SU64694A1 (ru) | Способ переработки плодов шиповника на витаминные концентраты | |
| US412523A (en) | mower |