TH18644Y - กรรมวิธีในการผลิตเม็ดกะลาปาล์มบดละเอียด - Google Patents
กรรมวิธีในการผลิตเม็ดกะลาปาล์มบดละเอียดInfo
- Publication number
- TH18644Y TH18644Y TH1803000903U TH1803000903U TH18644Y TH 18644 Y TH18644 Y TH 18644Y TH 1803000903 U TH1803000903 U TH 1803000903U TH 1803000903 U TH1803000903 U TH 1803000903U TH 18644 Y TH18644 Y TH 18644Y
- Authority
- TH
- Thailand
- Prior art keywords
- palm
- granules
- palm shell
- shell granules
- weight
- Prior art date
Links
Abstract
------21/02/2563------(OCR) หน้า 1 จากจำนวน 1 หน้าบทสรุปการประดิษฐ์ การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับกรรมวิธีในการผลิตเม็ดกะลาปาล์มบดละเอียดและเม็ดกะลาปาล์มที่ได้จากกรรมวิธีดังกล่าว ซึ่งมีขั้นตอนดังต่อไปนี้ ทำการคัดเลือกกะลาปาล์ม ที่มีขนาดเหมาะสม มีความชื้นต่ำและปราศจากเชื้อราปนเปื้อน นำกะลาปาล์มมาบดให้แตกเป็นเม็ดเล็กๆด้วยเครื่องบดและแยกส่วนที่เล็กกว่า 0.5มิลลิเมตรออก หลังจากนั้นนำกะลาปาล์มที่ถูกบดผ่านกระบวนการร่อนด้วยเครื่องร่อนที่มีขนาดต่างระดับ ทำความสะอาดและแยกเม็ดกะลาปาล์มที่ไม่มีคุณภาพออกและนำเม็ดกะลาปาล์มไปเหวี่ยงและอบเพื่อให้ได้ความชื้นที่เหมาะสม เม็ดกะลาปาล์มที่ได้จากกรรมวิธีข้างต้นนั้น จะถูกนำมาแยกตามสัดส่วนที่ต้องการโดยจำแนกตามขนาดของเม็ดกะลาปาล์มที่แตกต่างกัน ------------ ------17/05/2562------(OCR) หน้า 1 จากจำนวน 1 หน้าบทสรุปการประดิษฐ์ การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับกรรมวิธีในการผลิตเม็ดกะลาปาล์มบดละเอียดและเม็ดกะลาปาล์มที่ได้จากกรรมวิธีดังกล่าว ซึ่งมีขั้นตอนดังต่อไปนี้ ทำการคัดเลือกกะลาปาล์ม ที่มีขนาดเหมาะสม มีความชื้นตํ่าและปราศจากเชื้อราปนเปื้อน นำกะลาปาล์มมาบดให้แตกเป็นเม็ดเล็กๆด้วยเครื่องบดและแยกส่วนที่เล็กกว่า 0.5มิลลิเมตรออก หลังจากนั้นนำกะลาปาล์มที่ถูกบดผ่านกระบวนการร่อนด้วยเครื่องร่อนที่มีขนาดต่างระดับ ทำความสะอาดและแยกเม็ดกะลาปาล์มที่ไม่มีคุณภาพออกและนำเม็ดกะลาปาล์มไปเหวี่ยงและอบเพื่อให้ได้ความชื้นที่เหมาะสม เม็ดกะลาปาล์มที่ได้จากกรรมวิธีข้างต้นนั้น จะถูกนำมาแยกตามสัดส่วนที่ต้องการโดยจำแนกตามขนาดของเม็ดกะลาปาล์มที่แตกต่างกัน ------------ หน้า 1 จากจำนวน 1 หน้า บทสรุปการประดิษฐ์ การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับกรรมวิธีในการผลิตเม็ดกะลาปาล์มบดละเอียดและเม็ดกะลาปาล์มที่ได้จาก กรรมวิธีดังกล่าว ซึ่งมีขั้นตอนดังต่อไปนี้ ทำการคัดเลือกกะลาปาล์ม ที่มีขนาดเหมาะสม มีดวามชื้นตํ่าและ ปราศจากเชื้อราปนเปื้อน นำกะลาปาล์มมาบดให้แตกเป็นเม็ดเล็กๆด้วยเครื่องบดและแยกส่วนที่เล็กกว่า 0.5 มิลลิเมตรออก หลังจากนั้นนำกะลาปาล์มที่ถูกบดผ่านกระบวนการร่อนด้วยเครื่องร่อนที่มีขนาดต่างระดับ ทำ ความสะอาดและแยกเม็ดกะลาปาล์มที่ไม่มีคุณภาพออกและนำเม็ดกะลาปาล์มไปเหวี่ยงและอบเพื่อให้ได้ ความชื้นที่เหมาะสม เม็ดกะลาปาล์มที่ได้จากกรรมวิธีข้างต้นนั้น จะถูกนำมาแยกตามลัดส่วนที่ต้องการโดย จำแนกตามขนาดของเม็ดกะลาปาล์มที่แตกต่างกัน
Claims (9)
- ------21/02/2563------(OCR)หน้า 1 จากจำนวน 2 หน้าข้อถือสิทธิ 1. กรรมวิธีในการผลิตเม็ดกะลาปาล์มบดละเอียด ที่ซึ่งมีขั้นตอนดังต่อไปนี้ ก. คัดเลือกกะลาปาล์ม ที่ไม่มีสารปนเปื้อนหรือเชื้อรา มีความชื้นไม่เกิน ร้อยละ 20-30 โดยน้ำหนัก โดยมีระยะเวลาในการเก็บไม่เกิน 3 เดือน นำมาทำความสะอาดและนำสิ่งเจือปนออกโดยการเท ผ่านตะแกรง จากนั้นนำกะลาปาล์มที่ผ่านการทำความสะอาดไปตีป่นพร้อมดูดฝุ่นที่มีขนาดเล็ก กว่า 0.5 มิลลิเมตร ออก ข. นำกะลาปาล์มจากขั้นตอนที่ ก. ไปบดละเอียดโดยการใช้เครื่องร่อน ที่มีขนาดของตะแกรง 1.4, 2.36, 2.8 และ 4.0 มิลลิเมตร เพื่อให้ได้เม็ดกะลาปาล์มที่มีขนาด 1.4, 2.0, 3.5 และ 4.0 มิลลิเมตร ตามลำดับ ค. จากนั้นนำเม็ดกะลาปาล์มที่ได้ไปล้างน้ำเพื่อแยกส่วนที่ไม่ต้องการซึ่งลอยอยู่บนผิวน้ำออก ง. นำเม็ดกะลาปาล์มที่ล้างน้ำแล้วไปเหวี่ยงด้วยเครื่องเหวียงเพื่อแยกน้ำออก โดยให้มีความชื้นของ เม็ดกะลาปาล์ม ไม่เกิน ร้อยละ 20 โดยน้ำหนัก และนำไปอบเพื่อไล่ความชื้นและฆ่าเชื้อด้วย เครื่องอบแห้งแบบถังหมุน โดยอบด้วยลมร้อนที่อุณหภูมิระหว่าง 120-125 องศาเซลเซียส เป็น ระยะเวลา 5-12 นาที และอบด้วยลมเย็นที่อุณหภูมิห้อง เป็นระยะเวลา 4-5 นาที โดยอุณหภูมิ และระยะเวลาที่เหมาะสมในการอบด้วยลมร้อน คือ 120 องศาเซลเซียส เป็นระยะเวลา 4 นาที 2. ผลิตภัณฑ์ที่ได้จากกรรมวิธีในการผลิตเม็ดกะลาปาล์มบดละเอียด ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งประกอบรวมด้วย เม็ดกะลาปาล์มขนาด 1.0-1.9 มิลลิเมตร ร้อยละ 1-15 โดยน้ำหนัก เม็ดกะลาปาล์ม ขนาด 2.0-2.3 มิลลิเมตร ร้อยละ 50-75 โดยน้ำหนัก เม็ดกะลาปาล์ม ขนาด 2.36- 4.0 มิลลิเมตร ร้อยละ 5-10 โดยน้ำหนัก 3. ผลิตภัณฑ์ที่ได้จากกรรมวิธีในการผลิตเม็ดกะลาปาล์มบดละเอียด ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งประกอบรวมด้วย เม็ดกะลาปาล์ม ขนาด 2.0-2.3 มิลลิเมตร ร้อยละ 20-40 โดยน้ำหนัก เม็ดกะลาปาล์ม ขนาด 2.36-2.7 มิลลิเมตร ร้อยละ 10-30 โดยน้ำหนัก เม็ดกะลาปาล์ม ขนาด 2.75-4.0 มิลลิเมตร ร้อยละ 30-60 โดยน้ำหนัก หน้า 2 จากจำนวน 2 หน้า 4. ผลิตภัณฑ์ที่ได้จากกรรมวิธีในการผลิตเม็ดกะลาปาล์มบดละเอียด ตามข้อถือสิทธิ 2 ที่ซึ่งเม็ดกะลาปาล์ม ขนาด 1.0-1.9 มิลลิเมตร มีค่าที่เหมาะสม คือ 1.4 มิลลิเมตร ร้อยละ 13 โดยน้ำหนัก 5. กรรมวิธีในการผลิตเม็ดกะลาปาล์มบดละเอียดและเม็ดกะลาปาล์มที่ได้จากกรรมวิธีดังกล่าว ตามข้อถือสิทธิ 2 ที่ซึ่งเม็ดกะลาปาล์ม ขนาด 2.0-2.3 มิลลิเมตรมีค่าที่เหมาะสม คือ 2.0 มิลลิเมตร ร้อยละ 80โดยน้ำหนัก 6. กรรมวิธีในการผลิตเม็ดกะลาปาล์มบดละเอียดและเม็ดกะลาปาล์มที่ได้จากกรรมวิธีดังกล่าว ตามข้อถือสิทธิ 2 ที่ซึ่งเม็ดกะลาปาล์ม ขนาด 2.36-4.0 มิลลิเมตร มีค่าที่เหมาะสม คือ 2.36 มิลลิเมตร ร้อยละ 7โดยน้ำหนัก 7. กรรมวิธีในการผลิตเม็ดกะลาปาล์มบดละเอียดและเม็ดกะลาปาล์มที่ได้จากกรรมวิธีดังกล่าว ตามข้อถือสิทธิ 3 ที่ซึ่งเม็ดกะลาปาล์ม ขนาด 2.0-2.3 มิลลิเมตร มีค่าที่เหมาะสม คือ 2.0 มิลลิเมตร ร้อยละ 30โดยน้ำหนัก 8. กรรมวิธีในการผลิตเม็ดกะลาปาล์มบดละเอียดและเม็ดกะลาปาล์มที่ได้จากกรรมวิธีดังกล่าว ตามข้อถือสิทธิ 3 ที่ซึ่งเม็ดกะลาปาล์ม ขนาด 2.35-2.7 มิลลิเมตร มีค่าที่เหมาะสม คือ 2.36 มิลลิเมตร ร้อยละ 17โดยน้ำหนัก 9. กรรมวิธีในการผลิตเม็ดกะลาปาล์มบดละเอียดและเม็ดกะลาปาล์มที่ได้จากกรรมวิธีดังกล่าว ตามข้อถือสิทธิ 3 ที่ซึ่งเม็ดกะลาปาล์ม ขนาด 2.75-4.0 มิลลิเมตร มีค่าที่เหมาะสม คือ 2.8 มิลลิเมตร ร้อยละ 53โดยน้ำหนัก------------------17/05/2562------(OCR)หน้า 1 จากจำนวน 2 หน้าข้อถือสิทธิ1. กรรมวิธีในการผลิตเม็ดกะลาปาล์มบดละเอียด ที่ซึ่งมีขั้นตอนดังต่อไปนี้ ก. คัดเลือกกะลาปาล์ม ที่ไม่มีสารปนเปื้อนหรือเชื้อรา มีความชื้นไม่เกิน ร้อยละ 20-30 โดยน้ำหนัก โดยมีระยะเวลาในการเก็บไม่เกิน 3 เดือน นำมาทำความสะอาดและนำสิ่งเจือปนออกโดยการเท ผ่านตะแกรง จากนั้นนำกะลาปาล์มที่ผ่านการทำความสะอาดไปตีป่นพร้อมดูดฝุ่นที่มีขนาดเล็ก กว่า 0.5 มิลลิเมตร ออก ข. นำกะลาปาล์มจากขั้นตอนที่ 1 ไปบดละเอียดโดยการใช้เครื่องร่อน ที่มีขนาดของตะแกรง 1.4, 2.36, 2.8 และ 4.0 มิลลิเมตร เพื่อให้ได้เม็ดกะลาปาล์มที่มีขนาด 1.4, 2.0, 3.5 และ 4.0 มิลลิเมตร ตามลำดับ ค. จากนั้นนำเม็ดกะลาปาล์มที่ได้ไปล้างน้ำเพื่อแยกส่วนที่ไม่ต้องการซึ่งลอยอยู่บนผิวน้ำออก ง. นำเม็ดกะลาปาล์มที่ล้างน้ำแล้วไปเหวี่ยงด้วยเครื่องเหวียงเพื่อแยกน้ำออก โดยให้มีความชื้นของ เม็ดกะลาปาล์ม ไม่เกิน ร้อยละ 20 โดยน้ำหนัก และนำไปอบเพื่อไล่ความชื้นและฆ่าเชื้อด้วย เครื่องอบแห้งแบบถังหมุน โดยอบด้วยลมร้อนที่อุณหภูมิระหว่าง 120-125 องศาเซลเซียส เป็น ระยะเวลา 5-12 นาที และอบด้วยลมเย็นที่อุณหภูมิห้อง เป็นระยะเวลา 4-5 นาที โดยอุณหภูมิ และระยะเวลาที่เหมาะสมในการอบด้วยลมร้อน คือ 120 องศาเซลเซียส เป็นระยะเวลา 4 นาที2. ผลิตภัณฑ์ที่ได้จากกรรมวิธีในการผลิตเม็ดกะลาปาล์มบดละเอียด ที่ซึ่งประกอบรวมด้วย เม็ดกะลาปาล์ม ขนาด 1.0- 1.9 มิลลิเมตร ร้อยละ 1-15 โดยน้ำหนัก เม็ดกะลาปาล์ม ขนาด 2.0-2.3 มิลลิเมตร ร้อยละ 50-75 โดยน้ำหนัก เม็ดกะลาปาล์ม ขนาด 2.36- 4.0 มิลลิเมตร ร้อยละ 5-10 โดยน้ำหนัก3. ผลิตภัณฑ์ที่ได้จากกรรมวิธีในการผลิตเม็ดกะลาปาล์มบดละเอียด ที่ซึ่งประกอบรวมด้วย เม็ดกะลาปาล์ม ขนาด 2.0-2.3 มิลลิเมตร ร้อยละ 20-40 โดยน้ำหนัก เม็ดกะลาปาล์ม ขนาด 2.36-2.7 มิลลิเมตร ร้อยละ 10-30 โดยน้ำหนัก เม็ดกะลาปาล์ม ขนาด 2.75-4.0 มิลลิเมตร ร้อยละ 30-60 โดยน้ำหนัก4. ผลิตภัณฑ์ที่ได้จากกรรมวิธีในการผลิตเม็ดกะลาปาล์มบดละเอียด ตามข้อถือสิทธิ 2 ที่ซึ่งเม็ดกะลาปาล์มขนาด 1.0-1.9 มิลลิเมตร มีค่าที่เหมาะสม คือ 1.4 มิลลิเมตร ร้อยละ 13 โดยน้ำหนัก หน้า 2 จากจำนวน 2 หน้า 5. กรรมวิธีในการผลิตเม็ดกะลาปาล์มบดละเอียดและเม็ดกะลาปาล์มที่ได้จากกรรมวิธีดังกล่าว ตามข้อถือสิทธิ 2 ที่ซึ่งเม็ดกะลาปาล์ม ขนาด 2.0-2.3 มิลลิเมตรมีค่าที่เหมาะสม คือ 2.0 มิลลิเมตร ร้อยละ 80 โดยน้ำหนัก 6. กรรมวิธีในการผลิตเม็ดกะลาปาล์มบดละเอียดและเม็ดกะลาปาล์มที่ได้จากกรรมวิธีดังกล่าว ตามข้อถือสิทธิ 2 ที่ซึ่งเม็ดกะลาปาล์ม ขนาด 2.36-4.0 มิลลิเมตร มีค่าที่เหมาะสม คือ 2.36 มิลลิเมตร ร้อยละ 7โดยน้ำหนัก 7. กรรมวิธีในการผลิตเม็ดกะลาปาล์มบดละเอียดและเม็ดกะลาปาล์มที่ได้จากกรรมวิธีดังกล่าว ตามข้อถือสิทธิ 3 ที่ซึ่งเม็ดกะลาปาล์มขนาด 2.0-2.3 มิลลิเมตร มีค่าที่เหมาะสม คือ 2.0 มิลลิเมตร ร้อยละ 30 โดยน้ำหนัก 8. กรรมวิธีในการผลิตเม็ดกะลาปาล์มบดละเอียดและเม็ดกะลาปาล์มที่ได้จากกรรมวิธีดังกล่าว ตามข้อถือสิทธิ 3 ที่ซึ่งเม็ดกะลาปาล์ม ขนาด 2.35-2.7 มิลลิเมตร มีค่าที่เหมาะสม คือ 2.36 มิลลิเมตร ร้อยละ 17โดยน้ำหนัก 9. กรรมวิธีในการผลิตเม็ดกะลาปาล์มบดละเอียดและเม็ดกะลาปาล์มที่ได้จากกรรมวิธีดังกล่าว ตามข้อถือสิทธิ 3 ที่ซึ่งเม็ดกะลาปาล์ม ขนาด 2.75-4.0 มิลลิเมตร มีค่าที่เหมาะสม คือ 2.8 มิลลิเมตร ร้อยละ 53โดยน้ำหนัก------------หน้า 1 จากจำนวน 2 หน้าข้อถือสิทธิ1. กรรมวิธีในการผลิตเม็ดกะลาปาล์มบดละเอียดและเม็ดกะลาปาล์มที่ได้จากกรรมวิธีดังกล่าว ที่ซึ่งมีขั้นตอนดังต่อไปนี้ก. คัดเลือกกะลาปาล์ม ที่ไม่มีสารปนเปื้อนหรือเชื้อรา มีความชื้นไม่เกิน ร้อยละ 20-30 โดยน้ำหนักโดยมีระยะเวลาในการเก็บไม่เกิน 3 เดือน นำมาทำความสะอาดและนำสิ่งเจือปนออกโดยการเทผ่านตะแกรง จากนั้นนำกะลาปาล์มที่ผ่านการทำความสะอาดไปตีป่นพร้อมดูดฝุ่นที่มีขนาดเล็กกว่า 0.5 มิลลิเมตร ออกข. นำกะลาปาล์มจากขั้นตอนที่ 1 ไปบดละเอียดโดยการใช้เครื่องร่อน ที่มีขนาดของตะแกรง 1.4,
- 2.36, 2.8 และ 4.0 มิลลิเมตร เพื่อให้ได้เม็ดกะลาปาล์มที่มีขนาด 1.4, 2.0, 3.5 และ 4.0มิลลิเมตร ตามลำดับค. จากนั้นนำเม็ดกะลาปาล์มที่ได้ไปล้างนั้าเพื่อแยกส่วนที่ไม่ต้องการซึ่งลอยอยู่บนผิวน้ำออกง. นำเม็ดกะลาปาล์มที่ล้างน้ำแล้วไปเหวี่ยงด้วยเครื่องเหวียงเพื่อแยกน้ำออก โดยให้มีความชื้นของเม็ดกะลาปาล์ม ไม่เกิน ร้อยละ 20 โดยน้ำหนัก และนำไปอบเพื่อไล่ความชื้นและฆ่าเชื้อด้วยเครื่องอบแห้งแบบถังหมุน โดยอบด้วยลมร้อนที่อุณหภูมิระหว่าง 120-125 องศาเซลเซียส เป็นระยะเวลา 5-12 นาที และอบด้วยลมเย็นที่อุณหภูมิห้อง เป็นระยะเวลา 4-5 นาที โดยอุณหภูมิและระยะเวลาที่เหมาะสมในการอบด้วยลมร้อน ดือ 120 องศาเซลเซียส เป็นระยะเวลา 4 นาที2.กรรมวิธีในการผลิตเม็ดกะลาปาล์มบดละเอียดและเม็ดกะลาปาล์มที่ได้จากกรรมวิธีดังกล่าวที่ซึ่งเม็ดกะลาปาล์มบดละเอียด ประกอบรวมด้วยเม็ดกะลาปาล์ม ขนาด1.0-1.9 มิลลิเมตร ร้อยละ 1-15 โดยน้ำหนักเม็ดกะลาปาล์ม ขนาด2.0-2.3 มิลลิเมตร ร้อยละ 50-75 โดยน้ำหนักเม็ดกะลาปาล์ม ขนาด 2.36- 4.0 มิลลิเมตร ร้อยละ 5-10 โดยน้ำหนัก
- 3.กรรมวิธีในการผลิตเม็ดกะลาปาล์มบดละเอียดและเม็ดกะลาปาล์มที่ได้จากกรรมวิธีดังกล่าวที่ซึ่งเม็ดกะลาปาล์มบดละเอียด ประกอบรวมด้วยเม็ดกะลาปาล์ม ขนาด2.0-2.3 มิลลิเมตร ร้อยละ 20 -40 โดยน้ำหนักเม็ดกะลาปาล์ม ขนาด 2.36-2.7 มิลลิเมตร ร้อยละ 10 - 30 โดยน้ำหนักเม็ดกะลาปาล์ม ขนาด 2.75-4.0 มิลลิเมตร ร้อยละ 30 - 60 โดยน้ำหนัก
- 4. กรรมวิธีในการผลิตเม็ดกะลาปาล์มบดละเอียดและเม็ดกะลาปาล์มที่ได้จากกรรมวิธีดังกล่าว ตามข้อถือสิทธิ 2ที่ซึ่งเม็ดกะลาปาล์ม ขนาด 1.0-1.9มิลลิเมตรมีค่าที่เหมาะสม คือ 1.4มิลลิเมตร ร้อยละ 13โดยน้ำหนักหน้า 2 จากจำนวน 2 หน้า
- 5. กรรมวิธีในการผลิตเม็ดกะลาปาล์มบดละเอียดและเม็ดกะลาปาล์มที่ได้จากกรรมวิธีดังกล่าว ตามข้อถือสิทธิ 2 ที่ซึ่งเม็ดกะลาปาล์ม ขนาด 2.0-2.3 มิลลิเมตรมีค่าที่เหมาะสม คือ 2.0 มิลลิเมตร ร้อยละ 80 โดยน้ำหนัก
- 6. กรรมวิธีในการผลิตเม็ดกะลาปาล์มบดละเอียดและเม็ดกะลาปาล์มที่ได้จากกรรมวิธีดังกล่าว ตามข้อถือสิทธิ 2 ที่ซึ่งเม็ดกะลาปาล์ม ขนาด 2.36-4.0 มิลลิเมตรมีค่าที่เหมาะสม คือ 2.36 มิลลิเมตร ร้อยละ 7โดยน้ำหนัก
- 7. กรรมวิธีในการผลิตเม็ดกะลาปาล์มบดละเอียดและเม็ดกะลาปาล์มที่ได้จากกรรมวิธีดังกล่าว ตามข้อถือสิทธิ 3ที่ซึ่งเม็ดกะลาปาล์ม ขนาด 2.0-2.3 มิลลิเมตรมีค่าที่เหมาะสม คือ 2.0มิลลิเมตร ร้อยละ 30โดยน้ำหนัก
- 8. กรรมวิธีในการผลิตเม็ดกะลาปาล์มบดละเอียดและเม็ดกะลาปาล์มที่ได้จากกรรมวิธีดังกล่าว ตามข้อถือสิทธิ 3 ที่ซึ่งเม็ดกะลาปาล์ม ขนาด 2.35-2.7 มิลลิเมตรมีค่าที่เหมาะสม คือ 2.36 มิลลิเมตร ร้อยละ 17โดยน้ำหนัก
- 9. กรรมวิธีในการผลิตเม็ดกะลาปาล์มบดละเอียดและเม็ดกะลาปาล์มที่ได้จากกรรมวิธีดังกล่าว ตามข้อถือสิทธิ 3 ที่ซึ่งเม็ดกะลาปาล์ม ขนาด 2.75-4.0 มิลลิเมตรมีค่าที่เหมาะสม คือ 2.8 มิลลิเมตร ร้อยละ 53โดยน้ำหนัก
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TH18644U TH18644U (th) | 2021-11-11 |
| TH18644C3 TH18644C3 (th) | 2021-11-11 |
| TH18644Y true TH18644Y (th) | 2021-11-11 |
| TH18644A3 TH18644A3 (th) | 2021-11-11 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108837863A (zh) | 一种大米加工工艺 | |
| Zhao et al. | Development of a low-cost two-stage technique for production of low-sulphur purified konjac flour. | |
| CN101449852A (zh) | 苦荞麦脱壳及苦荞麦仁壳分离加工工艺 | |
| CN103223361A (zh) | 一种薏仁米成套流水线生产工艺 | |
| US1455762A (en) | Process of recovering cork and other products from bark | |
| CN106615600B (zh) | 一种湿磨法分离沙棘籽粕蛋白工艺 | |
| TH18644U (th) | กรรมวิธีในการผลิตเม็ดกะลาปาล์มบดละเอียด | |
| US1849786A (en) | Process of treating seeds to remove the seed coats and to separate out the endosperms | |
| CN111701636A (zh) | 一种低温升大米加工工艺方法 | |
| CN103141789A (zh) | 一种魔芋粉的生产方法 | |
| CN104263450A (zh) | 木质颗粒燃料生产工艺 | |
| TH18644A3 (th) | กรรมวิธีในการผลิตเม็ดกะลาปาล์มบดละเอียด | |
| TH18644C3 (th) | กรรมวิธีในการผลิตเม็ดกะลาปาล์มบดละเอียด | |
| CN115212943A (zh) | 一种降低大米的碎米率的精制大米加工方法 | |
| Demarco et al. | Overview of the soya bean process in the crushing industry | |
| CN106269021A (zh) | 一种面粉的制作方法 | |
| RU2236152C2 (ru) | Способ производства зерновых хлопьев | |
| CN109174262A (zh) | 一种稻谷加工方法 | |
| UA123814U (uk) | Спосіб виробництва борошна з вівса "цільнозернове" | |
| UA124442U (uk) | Спосіб виробництва борошна з вівса | |
| CN109588677A (zh) | 红花籽仁生产方法 | |
| KR20200013944A (ko) | 증제법을 활용한 뽕잎차 분말 제조방법 | |
| US390850A (en) | ehines | |
| UA118706U (uk) | Спосіб виробництва плющеної крупи | |
| US320400A (en) | schuman |