TH18644Y - กรรมวิธีในการผลิตเม็ดกะลาปาล์มบดละเอียด - Google Patents

กรรมวิธีในการผลิตเม็ดกะลาปาล์มบดละเอียด

Info

Publication number
TH18644Y
TH18644Y TH1803000903U TH1803000903U TH18644Y TH 18644 Y TH18644 Y TH 18644Y TH 1803000903 U TH1803000903 U TH 1803000903U TH 1803000903 U TH1803000903 U TH 1803000903U TH 18644 Y TH18644 Y TH 18644Y
Authority
TH
Thailand
Prior art keywords
palm
granules
palm shell
shell granules
weight
Prior art date
Application number
TH1803000903U
Other languages
English (en)
Other versions
TH18644U (th
TH18644C3 (th
TH18644A3 (th
Inventor
ธัมวาสร ศดรศรเทพ
Original Assignee
บริษัท ริช แอนด์ กรีน จำกัด
Filing date
Publication date
Application filed by บริษัท ริช แอนด์ กรีน จำกัด filed Critical บริษัท ริช แอนด์ กรีน จำกัด
Publication of TH18644U publication Critical patent/TH18644U/th
Publication of TH18644C3 publication Critical patent/TH18644C3/th
Publication of TH18644Y publication Critical patent/TH18644Y/th
Publication of TH18644A3 publication Critical patent/TH18644A3/th

Links

Abstract

------21/02/2563------(OCR) หน้า 1 จากจำนวน 1 หน้าบทสรุปการประดิษฐ์ การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับกรรมวิธีในการผลิตเม็ดกะลาปาล์มบดละเอียดและเม็ดกะลาปาล์มที่ได้จากกรรมวิธีดังกล่าว ซึ่งมีขั้นตอนดังต่อไปนี้ ทำการคัดเลือกกะลาปาล์ม ที่มีขนาดเหมาะสม มีความชื้นต่ำและปราศจากเชื้อราปนเปื้อน นำกะลาปาล์มมาบดให้แตกเป็นเม็ดเล็กๆด้วยเครื่องบดและแยกส่วนที่เล็กกว่า 0.5มิลลิเมตรออก หลังจากนั้นนำกะลาปาล์มที่ถูกบดผ่านกระบวนการร่อนด้วยเครื่องร่อนที่มีขนาดต่างระดับ ทำความสะอาดและแยกเม็ดกะลาปาล์มที่ไม่มีคุณภาพออกและนำเม็ดกะลาปาล์มไปเหวี่ยงและอบเพื่อให้ได้ความชื้นที่เหมาะสม เม็ดกะลาปาล์มที่ได้จากกรรมวิธีข้างต้นนั้น จะถูกนำมาแยกตามสัดส่วนที่ต้องการโดยจำแนกตามขนาดของเม็ดกะลาปาล์มที่แตกต่างกัน ------------ ------17/05/2562------(OCR) หน้า 1 จากจำนวน 1 หน้าบทสรุปการประดิษฐ์ การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับกรรมวิธีในการผลิตเม็ดกะลาปาล์มบดละเอียดและเม็ดกะลาปาล์มที่ได้จากกรรมวิธีดังกล่าว ซึ่งมีขั้นตอนดังต่อไปนี้ ทำการคัดเลือกกะลาปาล์ม ที่มีขนาดเหมาะสม มีความชื้นตํ่าและปราศจากเชื้อราปนเปื้อน นำกะลาปาล์มมาบดให้แตกเป็นเม็ดเล็กๆด้วยเครื่องบดและแยกส่วนที่เล็กกว่า 0.5มิลลิเมตรออก หลังจากนั้นนำกะลาปาล์มที่ถูกบดผ่านกระบวนการร่อนด้วยเครื่องร่อนที่มีขนาดต่างระดับ ทำความสะอาดและแยกเม็ดกะลาปาล์มที่ไม่มีคุณภาพออกและนำเม็ดกะลาปาล์มไปเหวี่ยงและอบเพื่อให้ได้ความชื้นที่เหมาะสม เม็ดกะลาปาล์มที่ได้จากกรรมวิธีข้างต้นนั้น จะถูกนำมาแยกตามสัดส่วนที่ต้องการโดยจำแนกตามขนาดของเม็ดกะลาปาล์มที่แตกต่างกัน ------------ หน้า 1 จากจำนวน 1 หน้า บทสรุปการประดิษฐ์ การประดิษฐ์นี้เกี่ยวข้องกับกรรมวิธีในการผลิตเม็ดกะลาปาล์มบดละเอียดและเม็ดกะลาปาล์มที่ได้จาก กรรมวิธีดังกล่าว ซึ่งมีขั้นตอนดังต่อไปนี้ ทำการคัดเลือกกะลาปาล์ม ที่มีขนาดเหมาะสม มีดวามชื้นตํ่าและ ปราศจากเชื้อราปนเปื้อน นำกะลาปาล์มมาบดให้แตกเป็นเม็ดเล็กๆด้วยเครื่องบดและแยกส่วนที่เล็กกว่า 0.5 มิลลิเมตรออก หลังจากนั้นนำกะลาปาล์มที่ถูกบดผ่านกระบวนการร่อนด้วยเครื่องร่อนที่มีขนาดต่างระดับ ทำ ความสะอาดและแยกเม็ดกะลาปาล์มที่ไม่มีคุณภาพออกและนำเม็ดกะลาปาล์มไปเหวี่ยงและอบเพื่อให้ได้ ความชื้นที่เหมาะสม เม็ดกะลาปาล์มที่ได้จากกรรมวิธีข้างต้นนั้น จะถูกนำมาแยกตามลัดส่วนที่ต้องการโดย จำแนกตามขนาดของเม็ดกะลาปาล์มที่แตกต่างกัน

Claims (9)

  1. ------21/02/2563------(OCR)
    หน้า 1 จากจำนวน 2 หน้าข้อถือสิทธิ 1. กรรมวิธีในการผลิตเม็ดกะลาปาล์มบดละเอียด ที่ซึ่งมีขั้นตอนดังต่อไปนี้ ก. คัดเลือกกะลาปาล์ม ที่ไม่มีสารปนเปื้อนหรือเชื้อรา มีความชื้นไม่เกิน ร้อยละ 20-30 โดยน้ำหนัก โดยมีระยะเวลาในการเก็บไม่เกิน 3 เดือน นำมาทำความสะอาดและนำสิ่งเจือปนออกโดยการเท ผ่านตะแกรง จากนั้นนำกะลาปาล์มที่ผ่านการทำความสะอาดไปตีป่นพร้อมดูดฝุ่นที่มีขนาดเล็ก กว่า 0.5 มิลลิเมตร ออก ข. นำกะลาปาล์มจากขั้นตอนที่ ก. ไปบดละเอียดโดยการใช้เครื่องร่อน ที่มีขนาดของตะแกรง 1.4, 2.36, 2.8 และ 4.0 มิลลิเมตร เพื่อให้ได้เม็ดกะลาปาล์มที่มีขนาด 1.4, 2.0, 3.5 และ 4.0 มิลลิเมตร ตามลำดับ ค. จากนั้นนำเม็ดกะลาปาล์มที่ได้ไปล้างน้ำเพื่อแยกส่วนที่ไม่ต้องการซึ่งลอยอยู่บนผิวน้ำออก ง. นำเม็ดกะลาปาล์มที่ล้างน้ำแล้วไปเหวี่ยงด้วยเครื่องเหวียงเพื่อแยกน้ำออก โดยให้มีความชื้นของ เม็ดกะลาปาล์ม ไม่เกิน ร้อยละ 20 โดยน้ำหนัก และนำไปอบเพื่อไล่ความชื้นและฆ่าเชื้อด้วย เครื่องอบแห้งแบบถังหมุน โดยอบด้วยลมร้อนที่อุณหภูมิระหว่าง 120-125 องศาเซลเซียส เป็น ระยะเวลา 5-12 นาที และอบด้วยลมเย็นที่อุณหภูมิห้อง เป็นระยะเวลา 4-5 นาที โดยอุณหภูมิ และระยะเวลาที่เหมาะสมในการอบด้วยลมร้อน คือ 120 องศาเซลเซียส เป็นระยะเวลา 4 นาที 2. ผลิตภัณฑ์ที่ได้จากกรรมวิธีในการผลิตเม็ดกะลาปาล์มบดละเอียด ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งประกอบรวมด้วย เม็ดกะลาปาล์มขนาด 1.0-1.9 มิลลิเมตร ร้อยละ 1-15 โดยน้ำหนัก เม็ดกะลาปาล์ม ขนาด 2.0-2.3 มิลลิเมตร ร้อยละ 50-75 โดยน้ำหนัก เม็ดกะลาปาล์ม ขนาด 2.36- 4.0 มิลลิเมตร ร้อยละ 5-10 โดยน้ำหนัก 3. ผลิตภัณฑ์ที่ได้จากกรรมวิธีในการผลิตเม็ดกะลาปาล์มบดละเอียด ตามข้อถือสิทธิ 1 ที่ซึ่งประกอบรวมด้วย เม็ดกะลาปาล์ม ขนาด 2.0-2.3 มิลลิเมตร ร้อยละ 20-40 โดยน้ำหนัก เม็ดกะลาปาล์ม ขนาด 2.36-2.7 มิลลิเมตร ร้อยละ 10-30 โดยน้ำหนัก เม็ดกะลาปาล์ม ขนาด 2.75-4.0 มิลลิเมตร ร้อยละ 30-60 โดยน้ำหนัก หน้า 2 จากจำนวน 2 หน้า 4. ผลิตภัณฑ์ที่ได้จากกรรมวิธีในการผลิตเม็ดกะลาปาล์มบดละเอียด ตามข้อถือสิทธิ 2 ที่ซึ่งเม็ดกะลาปาล์ม ขนาด 1.0-1.9 มิลลิเมตร มีค่าที่เหมาะสม คือ 1.4 มิลลิเมตร ร้อยละ 13 โดยน้ำหนัก 5. กรรมวิธีในการผลิตเม็ดกะลาปาล์มบดละเอียดและเม็ดกะลาปาล์มที่ได้จากกรรมวิธีดังกล่าว ตามข้อถือสิทธิ 2 ที่ซึ่งเม็ดกะลาปาล์ม ขนาด 2.0-2.3 มิลลิเมตรมีค่าที่เหมาะสม คือ 2.0 มิลลิเมตร ร้อยละ 80โดยน้ำหนัก 6. กรรมวิธีในการผลิตเม็ดกะลาปาล์มบดละเอียดและเม็ดกะลาปาล์มที่ได้จากกรรมวิธีดังกล่าว ตามข้อถือสิทธิ 2 ที่ซึ่งเม็ดกะลาปาล์ม ขนาด 2.36-4.0 มิลลิเมตร มีค่าที่เหมาะสม คือ 2.36 มิลลิเมตร ร้อยละ 7โดยน้ำหนัก 7. กรรมวิธีในการผลิตเม็ดกะลาปาล์มบดละเอียดและเม็ดกะลาปาล์มที่ได้จากกรรมวิธีดังกล่าว ตามข้อถือสิทธิ 3 ที่ซึ่งเม็ดกะลาปาล์ม ขนาด 2.0-2.3 มิลลิเมตร มีค่าที่เหมาะสม คือ 2.0 มิลลิเมตร ร้อยละ 30โดยน้ำหนัก 8. กรรมวิธีในการผลิตเม็ดกะลาปาล์มบดละเอียดและเม็ดกะลาปาล์มที่ได้จากกรรมวิธีดังกล่าว ตามข้อถือสิทธิ 3 ที่ซึ่งเม็ดกะลาปาล์ม ขนาด 2.35-2.7 มิลลิเมตร มีค่าที่เหมาะสม คือ 2.36 มิลลิเมตร ร้อยละ 17โดยน้ำหนัก 9. กรรมวิธีในการผลิตเม็ดกะลาปาล์มบดละเอียดและเม็ดกะลาปาล์มที่ได้จากกรรมวิธีดังกล่าว ตามข้อถือสิทธิ 3 ที่ซึ่งเม็ดกะลาปาล์ม ขนาด 2.75-4.0 มิลลิเมตร มีค่าที่เหมาะสม คือ 2.8 มิลลิเมตร ร้อยละ 53โดยน้ำหนัก
    ------------
    ------17/05/2562------(OCR)
    หน้า 1 จากจำนวน 2 หน้าข้อถือสิทธิ1. กรรมวิธีในการผลิตเม็ดกะลาปาล์มบดละเอียด ที่ซึ่งมีขั้นตอนดังต่อไปนี้ ก. คัดเลือกกะลาปาล์ม ที่ไม่มีสารปนเปื้อนหรือเชื้อรา มีความชื้นไม่เกิน ร้อยละ 20-30 โดยน้ำหนัก โดยมีระยะเวลาในการเก็บไม่เกิน 3 เดือน นำมาทำความสะอาดและนำสิ่งเจือปนออกโดยการเท ผ่านตะแกรง จากนั้นนำกะลาปาล์มที่ผ่านการทำความสะอาดไปตีป่นพร้อมดูดฝุ่นที่มีขนาดเล็ก กว่า 0.5 มิลลิเมตร ออก ข. นำกะลาปาล์มจากขั้นตอนที่ 1 ไปบดละเอียดโดยการใช้เครื่องร่อน ที่มีขนาดของตะแกรง 1.4, 2.36, 2.8 และ 4.0 มิลลิเมตร เพื่อให้ได้เม็ดกะลาปาล์มที่มีขนาด 1.4, 2.0, 3.5 และ 4.0 มิลลิเมตร ตามลำดับ ค. จากนั้นนำเม็ดกะลาปาล์มที่ได้ไปล้างน้ำเพื่อแยกส่วนที่ไม่ต้องการซึ่งลอยอยู่บนผิวน้ำออก ง. นำเม็ดกะลาปาล์มที่ล้างน้ำแล้วไปเหวี่ยงด้วยเครื่องเหวียงเพื่อแยกน้ำออก โดยให้มีความชื้นของ เม็ดกะลาปาล์ม ไม่เกิน ร้อยละ 20 โดยน้ำหนัก และนำไปอบเพื่อไล่ความชื้นและฆ่าเชื้อด้วย เครื่องอบแห้งแบบถังหมุน โดยอบด้วยลมร้อนที่อุณหภูมิระหว่าง 120-125 องศาเซลเซียส เป็น ระยะเวลา 5-12 นาที และอบด้วยลมเย็นที่อุณหภูมิห้อง เป็นระยะเวลา 4-5 นาที โดยอุณหภูมิ และระยะเวลาที่เหมาะสมในการอบด้วยลมร้อน คือ 120 องศาเซลเซียส เป็นระยะเวลา 4 นาที2. ผลิตภัณฑ์ที่ได้จากกรรมวิธีในการผลิตเม็ดกะลาปาล์มบดละเอียด ที่ซึ่งประกอบรวมด้วย เม็ดกะลาปาล์ม ขนาด 1.0- 1.9 มิลลิเมตร ร้อยละ 1-15 โดยน้ำหนัก เม็ดกะลาปาล์ม ขนาด 2.0-2.3 มิลลิเมตร ร้อยละ 50-75 โดยน้ำหนัก เม็ดกะลาปาล์ม ขนาด 2.36- 4.0 มิลลิเมตร ร้อยละ 5-10 โดยน้ำหนัก3. ผลิตภัณฑ์ที่ได้จากกรรมวิธีในการผลิตเม็ดกะลาปาล์มบดละเอียด ที่ซึ่งประกอบรวมด้วย เม็ดกะลาปาล์ม ขนาด 2.0-2.3 มิลลิเมตร ร้อยละ 20-40 โดยน้ำหนัก เม็ดกะลาปาล์ม ขนาด 2.36-2.7 มิลลิเมตร ร้อยละ 10-30 โดยน้ำหนัก เม็ดกะลาปาล์ม ขนาด 2.75-4.0 มิลลิเมตร ร้อยละ 30-60 โดยน้ำหนัก4. ผลิตภัณฑ์ที่ได้จากกรรมวิธีในการผลิตเม็ดกะลาปาล์มบดละเอียด ตามข้อถือสิทธิ 2 ที่ซึ่งเม็ดกะลาปาล์มขนาด 1.0-1.9 มิลลิเมตร มีค่าที่เหมาะสม คือ 1.4 มิลลิเมตร ร้อยละ 13 โดยน้ำหนัก หน้า 2 จากจำนวน 2 หน้า 5. กรรมวิธีในการผลิตเม็ดกะลาปาล์มบดละเอียดและเม็ดกะลาปาล์มที่ได้จากกรรมวิธีดังกล่าว ตามข้อถือสิทธิ 2 ที่ซึ่งเม็ดกะลาปาล์ม ขนาด 2.0-2.3 มิลลิเมตรมีค่าที่เหมาะสม คือ 2.0 มิลลิเมตร ร้อยละ 80 โดยน้ำหนัก 6. กรรมวิธีในการผลิตเม็ดกะลาปาล์มบดละเอียดและเม็ดกะลาปาล์มที่ได้จากกรรมวิธีดังกล่าว ตามข้อถือสิทธิ 2 ที่ซึ่งเม็ดกะลาปาล์ม ขนาด 2.36-4.0 มิลลิเมตร มีค่าที่เหมาะสม คือ 2.36 มิลลิเมตร ร้อยละ 7โดยน้ำหนัก 7. กรรมวิธีในการผลิตเม็ดกะลาปาล์มบดละเอียดและเม็ดกะลาปาล์มที่ได้จากกรรมวิธีดังกล่าว ตามข้อถือสิทธิ 3 ที่ซึ่งเม็ดกะลาปาล์มขนาด 2.0-2.3 มิลลิเมตร มีค่าที่เหมาะสม คือ 2.0 มิลลิเมตร ร้อยละ 30 โดยน้ำหนัก 8. กรรมวิธีในการผลิตเม็ดกะลาปาล์มบดละเอียดและเม็ดกะลาปาล์มที่ได้จากกรรมวิธีดังกล่าว ตามข้อถือสิทธิ 3 ที่ซึ่งเม็ดกะลาปาล์ม ขนาด 2.35-2.7 มิลลิเมตร มีค่าที่เหมาะสม คือ 2.36 มิลลิเมตร ร้อยละ 17โดยน้ำหนัก 9. กรรมวิธีในการผลิตเม็ดกะลาปาล์มบดละเอียดและเม็ดกะลาปาล์มที่ได้จากกรรมวิธีดังกล่าว ตามข้อถือสิทธิ 3 ที่ซึ่งเม็ดกะลาปาล์ม ขนาด 2.75-4.0 มิลลิเมตร มีค่าที่เหมาะสม คือ 2.8 มิลลิเมตร ร้อยละ 53โดยน้ำหนัก
    ------------
    หน้า 1 จากจำนวน 2 หน้า
    ข้อถือสิทธิ
    1. กรรมวิธีในการผลิตเม็ดกะลาปาล์มบดละเอียดและเม็ดกะลาปาล์มที่ได้จากกรรมวิธีดังกล่าว ที่ซึ่งมี
    ขั้นตอนดังต่อไปนี้
    ก. คัดเลือกกะลาปาล์ม ที่ไม่มีสารปนเปื้อนหรือเชื้อรา มีความชื้นไม่เกิน ร้อยละ 20-30 โดยน้ำหนัก
    โดยมีระยะเวลาในการเก็บไม่เกิน 3 เดือน นำมาทำความสะอาดและนำสิ่งเจือปนออกโดยการเท
    ผ่านตะแกรง จากนั้นนำกะลาปาล์มที่ผ่านการทำความสะอาดไปตีป่นพร้อมดูดฝุ่นที่มีขนาดเล็ก
    กว่า 0.5 มิลลิเมตร ออก
    ข. นำกะลาปาล์มจากขั้นตอนที่ 1 ไปบดละเอียดโดยการใช้เครื่องร่อน ที่มีขนาดของตะแกรง 1.4,
  2. 2.36, 2.8 และ 4.0 มิลลิเมตร เพื่อให้ได้เม็ดกะลาปาล์มที่มีขนาด 1.4, 2.0, 3.5 และ 4.0
    มิลลิเมตร ตามลำดับ
    ค. จากนั้นนำเม็ดกะลาปาล์มที่ได้ไปล้างนั้าเพื่อแยกส่วนที่ไม่ต้องการซึ่งลอยอยู่บนผิวน้ำออก
    ง. นำเม็ดกะลาปาล์มที่ล้างน้ำแล้วไปเหวี่ยงด้วยเครื่องเหวียงเพื่อแยกน้ำออก โดยให้มีความชื้นของ
    เม็ดกะลาปาล์ม ไม่เกิน ร้อยละ 20 โดยน้ำหนัก และนำไปอบเพื่อไล่ความชื้นและฆ่าเชื้อด้วย
    เครื่องอบแห้งแบบถังหมุน โดยอบด้วยลมร้อนที่อุณหภูมิระหว่าง 120-125 องศาเซลเซียส เป็น
    ระยะเวลา 5-12 นาที และอบด้วยลมเย็นที่อุณหภูมิห้อง เป็นระยะเวลา 4-5 นาที โดยอุณหภูมิ
    และระยะเวลาที่เหมาะสมในการอบด้วยลมร้อน ดือ 120 องศาเซลเซียส เป็นระยะเวลา 4 นาที
    2.กรรมวิธีในการผลิตเม็ดกะลาปาล์มบดละเอียดและเม็ดกะลาปาล์มที่ได้จากกรรมวิธีดังกล่าวที่ซึ่ง
    เม็ดกะลาปาล์มบดละเอียด ประกอบรวมด้วย
    เม็ดกะลาปาล์ม ขนาด1.0-1.9 มิลลิเมตร ร้อยละ 1-15 โดยน้ำหนัก
    เม็ดกะลาปาล์ม ขนาด2.0-2.3 มิลลิเมตร ร้อยละ 50-75 โดยน้ำหนัก
    เม็ดกะลาปาล์ม ขนาด 2.36- 4.0 มิลลิเมตร ร้อยละ 5-10 โดยน้ำหนัก
  3. 3.กรรมวิธีในการผลิตเม็ดกะลาปาล์มบดละเอียดและเม็ดกะลาปาล์มที่ได้จากกรรมวิธีดังกล่าวที่ซึ่ง
    เม็ดกะลาปาล์มบดละเอียด ประกอบรวมด้วย
    เม็ดกะลาปาล์ม ขนาด2.0-2.3 มิลลิเมตร ร้อยละ 20 -40 โดยน้ำหนัก
    เม็ดกะลาปาล์ม ขนาด 2.36-2.7 มิลลิเมตร ร้อยละ 10 - 30 โดยน้ำหนัก
    เม็ดกะลาปาล์ม ขนาด 2.75-4.0 มิลลิเมตร ร้อยละ 30 - 60 โดยน้ำหนัก
  4. 4. กรรมวิธีในการผลิตเม็ดกะลาปาล์มบดละเอียดและเม็ดกะลาปาล์มที่ได้จากกรรมวิธีดังกล่าว ตาม
    ข้อถือสิทธิ 2ที่ซึ่งเม็ดกะลาปาล์ม ขนาด 1.0-1.9มิลลิเมตรมีค่าที่เหมาะสม คือ 1.4มิลลิเมตร ร้อยละ 13โดย
    น้ำหนัก
    หน้า 2 จากจำนวน 2 หน้า
  5. 5. กรรมวิธีในการผลิตเม็ดกะลาปาล์มบดละเอียดและเม็ดกะลาปาล์มที่ได้จากกรรมวิธีดังกล่าว ตาม
    ข้อถือสิทธิ 2 ที่ซึ่งเม็ดกะลาปาล์ม ขนาด 2.0-2.3 มิลลิเมตรมีค่าที่เหมาะสม คือ 2.0 มิลลิเมตร ร้อยละ 80 โดย
    น้ำหนัก
  6. 6. กรรมวิธีในการผลิตเม็ดกะลาปาล์มบดละเอียดและเม็ดกะลาปาล์มที่ได้จากกรรมวิธีดังกล่าว ตาม
    ข้อถือสิทธิ 2 ที่ซึ่งเม็ดกะลาปาล์ม ขนาด 2.36-4.0 มิลลิเมตรมีค่าที่เหมาะสม คือ 2.36 มิลลิเมตร ร้อยละ 7
    โดยน้ำหนัก
  7. 7. กรรมวิธีในการผลิตเม็ดกะลาปาล์มบดละเอียดและเม็ดกะลาปาล์มที่ได้จากกรรมวิธีดังกล่าว ตามข้อ
    ถือสิทธิ 3ที่ซึ่งเม็ดกะลาปาล์ม ขนาด 2.0-2.3 มิลลิเมตรมีค่าที่เหมาะสม คือ 2.0มิลลิเมตร ร้อยละ 30โดย
    น้ำหนัก
  8. 8. กรรมวิธีในการผลิตเม็ดกะลาปาล์มบดละเอียดและเม็ดกะลาปาล์มที่ได้จากกรรมวิธีดังกล่าว ตาม
    ข้อถือสิทธิ 3 ที่ซึ่งเม็ดกะลาปาล์ม ขนาด 2.35-2.7 มิลลิเมตรมีค่าที่เหมาะสม คือ 2.36 มิลลิเมตร ร้อยละ 17
    โดยน้ำหนัก
  9. 9. กรรมวิธีในการผลิตเม็ดกะลาปาล์มบดละเอียดและเม็ดกะลาปาล์มที่ได้จากกรรมวิธีดังกล่าว ตาม
    ข้อถือสิทธิ 3 ที่ซึ่งเม็ดกะลาปาล์ม ขนาด 2.75-4.0 มิลลิเมตรมีค่าที่เหมาะสม คือ 2.8 มิลลิเมตร ร้อยละ 53
    โดยน้ำหนัก
TH1803000903U 2018-04-11 กรรมวิธีในการผลิตเม็ดกะลาปาล์มบดละเอียด TH18644A3 (th)

Publications (4)

Publication Number Publication Date
TH18644U TH18644U (th) 2021-11-11
TH18644C3 TH18644C3 (th) 2021-11-11
TH18644Y true TH18644Y (th) 2021-11-11
TH18644A3 TH18644A3 (th) 2021-11-11

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108837863A (zh) 一种大米加工工艺
Zhao et al. Development of a low-cost two-stage technique for production of low-sulphur purified konjac flour.
CN101449852A (zh) 苦荞麦脱壳及苦荞麦仁壳分离加工工艺
CN103223361A (zh) 一种薏仁米成套流水线生产工艺
US1455762A (en) Process of recovering cork and other products from bark
CN106615600B (zh) 一种湿磨法分离沙棘籽粕蛋白工艺
TH18644U (th) กรรมวิธีในการผลิตเม็ดกะลาปาล์มบดละเอียด
US1849786A (en) Process of treating seeds to remove the seed coats and to separate out the endosperms
CN111701636A (zh) 一种低温升大米加工工艺方法
CN103141789A (zh) 一种魔芋粉的生产方法
CN104263450A (zh) 木质颗粒燃料生产工艺
TH18644A3 (th) กรรมวิธีในการผลิตเม็ดกะลาปาล์มบดละเอียด
TH18644C3 (th) กรรมวิธีในการผลิตเม็ดกะลาปาล์มบดละเอียด
CN115212943A (zh) 一种降低大米的碎米率的精制大米加工方法
Demarco et al. Overview of the soya bean process in the crushing industry
CN106269021A (zh) 一种面粉的制作方法
RU2236152C2 (ru) Способ производства зерновых хлопьев
CN109174262A (zh) 一种稻谷加工方法
UA123814U (uk) Спосіб виробництва борошна з вівса "цільнозернове"
UA124442U (uk) Спосіб виробництва борошна з вівса
CN109588677A (zh) 红花籽仁生产方法
KR20200013944A (ko) 증제법을 활용한 뽕잎차 분말 제조방법
US390850A (en) ehines
UA118706U (uk) Спосіб виробництва плющеної крупи
US320400A (en) schuman